JP3187253U - 皿型照明器具 - Google Patents

Abstract

【課題】光が導光板を通過した後に生じる輝度均一性を向上させ、暗部領域による問題を効果的に改善できる皿型照明器具を提供する。
【解決手段】ランプホルダとＬＥＤストリップ１と環状導光板２１と位置決めカバーとを含む。ランプホルダは、環状板体と、環状板体の内縁に接続され且つ円環状を呈する外環面を有する柱状の搭載部とを有する。ＬＥＤストリップ１は搭載部の外環面に固定され、円環状に囲繞される。環状導光板２１は円環状を呈する横向き入光面と、相反する側に位置する２つの出光面２１２とを有し、環状導光板２１の内側にはＬＥＤストリップ１が間隔を置いて設けられる。ＬＥＤストリップ１からの光が横向き入光面を経由して環状導光板２１に入射され、２つの出光面２１２の少なくとも１つを通って環状導光板２１から出射される。位置決めカバーはランプホルダの搭載部に固定され且つ環状導光板２１がランプホルダの環状板体と位置決めカバーとの間に挟持固定される。
【選択図】図１

Description

本考案は、照明器具に関し、特に皿型照明器具に関する。

従来の皿型照明器具では、方形の導光板及び４つのハードタイプＬＥＤストリップか、又は円形の導光板及び六辺形に配列された６つのハードタイプＬＥＤストリップが含まれ、且つ上述したハードタイプＬＥＤストリップがそれぞれ上述した導光板におけるくり抜かれた中央又は外周に設けられる。これにより、ハードタイプＬＥＤストリップから発せられた光が導光板の側面を経由して導光板に入ることで、日常生活における照明として用いられるように導光板を発光させる。

しかしながら、従来の設計では、ハードタイプＬＥＤストリップの境界箇所で光源の屈折が形成され、導光板に暗部が生じ、導光板の隅の配光分布が不均一となりやすい問題がある。即ち、光が導光板を通過した後に生じる輝度均一性がよくない。また、ＬＥＤにおける光減衰の問題も、皿型照明器具の寿命に影響を及ぼす。

そこで、上述した欠点が改善可能であることに鑑みて、鋭意研究を行い学理を併せて運用した結果、上述した欠点を合理的且つ効果的に改善する方法として本考案の完成を見るに至った。

本考案は、光が導光板を通過した後に生じる輝度均一性を向上させることができるとともに、暗部領域によってもたらされる問題を効果的に改善することができる皿型照明器具を提供することを課題とする。

本考案に係る皿型照明器具は、環状板体と環状板体の内縁に接続され且つ円環状を呈する外環面を有する柱状の搭載部とを有するランプホルダと、搭載部の外環面に固定されており、円環状に囲繞するフレキシブル基板とフレキシブル基板表面に間隔を置いて装着され且つフレキシブル基板に電気的に接続される複数の発光ダイオードとを有するＬＥＤストリップと、円環状を呈する横向き入光面と相反する側に位置する２つの出光面とを有し、内側にＬＥＤストリップが設けられ、且つＬＥＤストリップと間隔を置いて設けられ、複数の発光ダイオードが横向き入光面に面することで、複数の発光ダイオードから発せられた光が横向き入光面を経由して入射され、次いで２つの出光面の少なくとも１つを通って出射される環状導光板と、ランプホルダの搭載部に固定され、且つ環状導光板がランプホルダの環状板体との間に挟持固定される位置決めカバーとを含む。

本考案に係る皿型照明器具では、ＬＥＤストリップが円環状を呈し且つ導光板の横向き入光面も円環状を呈することにより、ＬＥＤストリップ上の発光ダイオードから発せられた光が均一に導光板内に入射されることが可能であり、また、導光板において暗部領域に対応する箇所に導光微細構造ユニットが設けられることにより、導光板の複数の暗部領域に対応する部位の出光量が増加する。これにより、導光板が好ましい輝度均一性を有することが可能である。

本考案の第１の実施例に係る皿型照明器具の斜視図である。 本考案の第１の実施例に係る皿型照明器具の平面図である。 図２の局部拡大図である。 本考案の第１の実施例に係る皿型照明器具の断面図である。 本考案の第２の実施例に係る皿型照明器具の斜視図である。 本考案の第２の実施例に係る皿型照明器具の平面図である。 図６の局部拡大図である。 本考案の第２の実施例に係る皿型照明器具の断面図である。 本考案の第２の実施例の他の態樣に係る皿型照明器具の断面図である。 本考案の第３の実施例に係る皿型照明器具の斜視図である。 本考案の第３の実施例に係る皿型照明器具の分解図である。 本考案の第３の実施例に係る皿型照明器具の他の視点から見た分解図である。 本考案の第３の実施例に係る皿型照明器具の断面図である。

本考案の特徴及び技術内容をより深く理解することができるように、以下、本考案について図面を参照しながら詳細に説明する。但し、これら説明及び図面は本考案を説明するために用いるものに過ぎず、本考案の権利範囲を何ら制限するものではない。

＜第１の実施例＞
図１乃至図４は、本考案の第１の実施例を示す。まず説明しておかなければならないことは、本実施例で図面に対応して言及した関連する数量は、実施形態の内容の理解に資するべく、実施形態を具体的に説明するのに用いられるに過ぎず、本考案の権利範囲を制限するものではないことである。

本実施例に係る皿型照明器具１００は、ＬＥＤストリップ１と導光板２とを有する。本実施例に係る皿型照明器具１００は、各種異なるタイプの照明器具に適用することができる。例を挙げると、本実施例に係る皿型照明器具１００は、天井灯又は吊りランプに適用することができる。

但し、強調すべきことは、本実施例の主要な特色は、ＬＥＤストリップ１及び導光板２のそれぞれの具体的構造並びに両者の間の接続及び相対関係にあるのであり、本実施例のＬＥＤストリップ１及び導光板２がどのように実装されるかについては、下記の第３の実施例において説明するため、本実施例では詳述しない。以下、まずＬＥＤストリップ１及び導光板２の具体的構造を説明し、次いで上述したＬＥＤストリップ１及び導光板２の両者の間の接続及び相対関係を適宜説明する。

ＬＥＤストリップ１は、フレキシブル基板１１１及び複数の発光ダイオード１１２を有する。このフレキシブル基板１１１は、自在に湾曲できる構造である。例を挙げると、フレキシブル基板１１１は、回路薄膜（Ｍｅｍｂｒａｎｅ）、フレキシブル回路基板（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ、ＦＰＣ）、フレキシブルフラットケーブル（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｆｌａｔ Ｃａｂｌｅ、ＦＦＣ）、又はその他同一機能を有する湾曲可能なフレキシブル基板であってもよい。

フレキシブル基板１１１は、先端と末端が接続された円環状に囲繞され、且つ複数の発光ダイオード１１２が間隔を置いてフレキシブル基板１１１の表面に装着される。更に言えば、発光ダイオード１１２は、等間隔で環状に配列されるようにフレキシブル基板１１１の外表面に装着され、且つそれぞれがフレキシブル基板１１１に電気的に接続される。

発光ダイオード１１２は、複数の第１の発光ダイオード１１２１と複数の第２の発光ダイオード１１２２とを含む。第１の発光ダイオード１１２１が発する光の色は、第２の発光ダイオード１１２２が発する光の色とは異なる。第１の発光ダイオード１１２１の数量は、第２の発光ダイオード１１２２の数量と同じである。更に言えば、第１の発光ダイオード１１２１と第２の発光ダイオード１１２２とは、互いに交互に配列される。第１の発光ダイオード１１２１と第２の発光ダイオード１１２２との交互配列方式は、本実施例ではいずれか１つの第１の発光ダイオード１１２１がいずれか２つの隣接する第２の発光ダイオード１１２２の間に位置することを例とするが、これに限定されない。例を挙げると、第１の発光ダイオード１１２１と第２の発光ダイオード１１２２とは、２つずつ隣接して設けられ且つ互いに交互に配列される態様としてもよい。換言すれば、第１の発光ダイオード１１２１と第２の発光ダイオード１１２２とは特定の数量を単位として交互に配列することができる。

また、本実施例の発光ダイオード１１２は、異なる色の光を発することのできる第１の発光ダイオード１１２１及び第２の発光ダイオード１１２２の２種類を例としているが、実際の適用においては、発光ダイオード１１２の種類は、すべて同じか又は異なる色の光を発することのできる３種類以上の発光ダイオードであってもよい。更に、ＬＥＤストリップ１は、外部電源（例えば、商用電源コンセント）に電気的に接続することができ、これにより外部電源からＬＥＤストリップ１上の発光ダイオード１１２作動時に必要な電力が提供される。

また、本実施例のＬＥＤストリップ１における発光ダイオード１１２は、フレキシブル基板１１１の外側に向かって光を発するためのものである。従って、本実施例のＬＥＤストリップ１は、外ストリップ１１として定義される。但し、説明の便宜上、以下、外ストリップ１１をＬＥＤストリップ１という。

導光板２は、円環状を呈する横向き入光面２１１、相反する側に位置する２つの出光面２１２、及び外環面２１４を有する。即ち、本実施例の導光板２は環状導光板２１であり、環状導光板２１の内側縁は横向き入光面２１１であり、環状導光板２１の外側縁は上述した外環面２１４であり、環状導光板２１の上下表面は上述した出光面２１２である。環状導光板２１の横向き入光面２１１の半径は、フレキシブル基板１１１の外表面の半径と１つの発光ダイオード１１２の厚さとの総和よりも大きい。外環面２１４は、本実施例では円環状を例とするが、これに限定されない。

以上、ＬＥＤストリップ１及び導光板２のそれぞれの具体的構造を説明した。以下、ＬＥＤストリップ１及び導光板２の両者の間の接続及び相対関係について説明する。

環状導光板２１とＬＥＤストリップ１とは、間隔を置いて設けられ且つほぼ同一平面上に位置するとともに、ＬＥＤストリップ１が環状導光板２１の内側に設けられる。ＬＥＤストリップ１上の発光ダイオード１１２は横向き入光面２１１に面し、且つ各発光ダイオード１１２と環状導光板２１の横向き入光面２１１との距離はすべて同じである。更に詳述すると、環状導光板２１の厚さ（即ち２つの出光面２１２の間の距離）は、対応するＬＥＤストリップ１上の発光ダイオード１１２の幅よりも大きい。更に言えば、ＬＥＤストリップ１上の発光ダイオード１１２から環状導光板２１に正投影される領域は、環状導光板２１の横向き入光面２１１に位置する。更に、各発光ダイオード１１２から発せられた光において中心光軸Ｃが定義され、各発光ダイオード１１２の中心光軸Ｃは、対応する環状導光板２１の横向き入光面２１１に対してほぼ垂直である。即ち、中心光軸Ｃは、横向き入光面２１１の円心位置を中心として放射線状に分布する。

これにより、ＬＥＤストリップ１上の発光ダイオード１１２が横向き入光面２１１に面することによって、複数の発光ダイオード１１２から発せられた光が横向き入光面２１１を経由して環状導光板２１内に入射され、次いで環状導光板２１の２つの出光面２１２の少なくとも１つを通って環状導光板２１から出射されることができる。ＬＥＤストリップ１は先端と末端とが接続された円環状を呈し、且つ環状導光板２１の横向き入光面２１１も円環状を呈していることから、ＬＥＤストリップ１上の発光ダイオード１１２から発せられた光は均一に環状導光板２１内に入射されることが可能であり、環状導光板２１は好ましい輝度均一性を有することが可能である。更に、以上のＬＥＤストリップ１及び環状導光板２１の相対関係に関わる細部の設計は、上述した環状導光板２１の輝度均一性を向上させるのに役立つ。

しかしながら、いずれか２つの隣接する発光ダイオード１１２から発せられる光には暗部領域１１３が形成される。更に、複数の発光ダイオード１１２によって形成された暗部領域１１３は、環状導光板２１の内周縁の部位に位置している。従って、環状導光板２１の２つの出光面２１２の少なくとも１つに、導光微細構造ユニット２１３が形成されている。この導光微細構造ユニット２１３の位置は、複数の暗部領域１１３に対応している。これにより、環状導光板２１の複数の暗部領域１１３の部位に対応する出光量を増加させることで、環状導光板２１の輝度均一性が暗部領域１１３によって悪化することを低減しひいては回避することができる。

上述した導光微細構造ユニット２１３の微細構造の具体的構造及び分布は、設計者が必要に応じて調整することができるものであり、ここでは限定しない。例を挙げると、導光微細構造ユニット２１３の微細構造は、凸出状又は凹溝状であってもよい。

補足すべきことは、本実施例のＬＥＤストリップ１は先端と末端とが接続された円環状を呈しているため、複数の発光ダイオード１１２によって形成される暗部領域１１３が出光面２１２に占める面積比率は極めて低いことである（例えば、５％より低い）。従って、出光面２１２は、導光微細構造ユニット２１３を形成することなく、大部分のユーザの要求を満たす輝度均一性を有することが可能である。同様に、設計上の選択においてこの５％の暗部を受け入れることができれば、横向き入光面２１１に別途導光微細構造を加工する必要がない。

＜第２の実施例＞
図５乃至図８は、本考案の第２の実施例を示す。本実施例に係る皿型照明器具１００は、同樣にＬＥＤストリップ１と導光板２とを含む。更に言えば、ＬＥＤストリップ１は、外ストリップ１１と内ストリップ１２とを含む。導光板２は、環状導光板２１と円盤状導光板２２とを含む。外ストリップ１１及び環状導光板２１の具体的構造及び接続関係は第１の実施例においてすでに説明しているため、本実施例では改めて説明しない。以下、主として内ストリップ１２及び円盤状導光板２２のそれぞれの具体的構造並びに両者の間の接続及び相対関係について説明する。

ＬＥＤストリップ１の内ストリップ１２は、フレキシブル基板１２１及び複数の発光ダイオード１２２を有する。このフレキシブル基板１２１は、自在に湾曲できる構造である。例を挙げると、フレキシブル基板１２１は、回路薄膜（Ｍｅｍｂｒａｎｅ）、フレキシブル回路基板（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ、ＦＰＣ）、フレキシブルフラットケーブル（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｆｌａｔ Ｃａｂｌｅ、ＦＦＣ）、又はその他同一機能を有する湾曲可能なフレキシブル基板であってもよい。

フレキシブル基板１２１は、先端と末端が接続された円環状に囲繞され、且つ複数の発光ダイオード１２２が間隔を置いてフレキシブル基板１２１の表面に装着される。更に言えば、発光ダイオード１２２は、等間隔で環状に配列されるようにフレキシブル基板１２１の内表面に装着され、且つそれぞれがフレキシブル基板１２１に電気的に接続される。換言すれば、上述したＬＥＤストリップ１上の発光ダイオード１１２、１２２は、それぞれＬＥＤストリップ１の内外両側（即ち、外ストリップ１１のフレキシブル基板１１１の外表面及び内ストリップ１２のフレキシブル基板１２１の内表面） に位置する。

発光ダイオード１２２は、複数の第１の発光ダイオード１２２１と複数の第２の発光ダイオード１２２２とを含む。第１の発光ダイオード１２２１が発する光の色は、第２の発光ダイオード１２２２が発する光の色とは異なる。第１の発光ダイオード１２２１の数量は、第２の発光ダイオード１２２２の数量と同じである。更に言えば、第１の発光ダイオード１２２１と第２の発光ダイオード１２２２とは、互いに交互に配列される。第１の発光ダイオード１２２１と第２の発光ダイオード１２２２との交互配列方式は、本実施例ではいずれか１つの第１の発光ダイオード１２２１がいずれか２つの隣接する第２の発光ダイオード１２２２の間に位置することを例とするが、これに限定されない。例を挙げると、第１の発光ダイオード１２２１と第２の発光ダイオード１２２２とは、２つずつ隣接して設けられ且つ互いに交互に配列される態様としてもよい。換言すれば、第１の発光ダイオード１２２１と第２の発光ダイオード１２２２とは特定の数量を単位として交互に配列することができる。

また、本実施例の発光ダイオード１２２は、異なる色の光を発することのできる第１の発光ダイオード１２２１及び第２の発光ダイオード１２２２の２種類を例としているが、実際の適用においては、発光ダイオード１２２の種類は、すべて同じか又は異なる色の光を発することのできる３種類以上の発光ダイオードであってもよい。更に、内ストリップ１２は、外部電源（例えば、商用電源コンセント）に電気的に接続することができ、これにより外部電源から内ストリップ１２上の発光ダイオード１２２作動時に必要な電力が提供される。

また、本実施例の内ストリップ１２における発光ダイオード１２２は、フレキシブル基板１２１の内側に向かって光を発するためのものである。従って、上述したフレキシブル基板１２１と発光ダイオード１２２との組み合わせは、内ストリップ１２として定義される。

円盤状導光板２２は、円環状を呈する横向き入光面２２１及び相反する側に位置する２つの出光面２２２を有する。即ち、円盤状導光板２２の外側縁は横向き入光面２２１であり、円盤状導光板２２の上下表面は上述した出光面２２２である。円盤状導光板２２の横向き入光面２２１の半径は、内ストリップ１２のフレキシブル基板１２１の内表面の半径と１つの発光ダイオード１２２の厚さとの差よりも小さい。外環面２１４は、本実施例では円環状を例とするが、これに限定されない。内ストリップ１２のフレキシブル基板１２１の外表面の半径は、外ストリップ１１のフレキシブル基板１２１の内表面の半径を超えない。

以上、内ストリップ１２及び円盤状導光板２２のそれぞれの具体的構造を説明した。以下、内ストリップ１２及び円盤状導光板２２の両者の間の接続及び相対関係について説明する。

円盤状導光板２２と内ストリップ１２とは、間隔を置いて設けられ且つほぼ同一平面上に位置するとともに、円盤状導光板２２が内ストリップ１２の内側に設けられる。内ストリップ１２上の発光ダイオード１２２は横向き入光面２２１に面し、且つ各発光ダイオード１２２と円盤状導光板２２の横向き入光面２２１との距離はすべて同じである。更に詳述すると、円盤状導光板２２の厚さ（即ち２つの出光面２２２の間の距離）は、対応する内ストリップ１２上の発光ダイオード１２２の幅よりも大きい。更に言えば、内ストリップ１２上の発光ダイオード１２２から円盤状導光板２２に正投影される領域は、円盤状導光板２２の横向き入光面２２１に位置する。更に、各発光ダイオード１２２から発せられた光において中心光軸Ｃが定義され、各発光ダイオード１２２の中心光軸Ｃは、対応する円盤状導光板２２の横向き入光面２２１に対してほぼ垂直である。即ち、中心光軸Ｃは、円盤状導光板２２の径方向に沿ってその円心位置に向かって分布する。

これにより、内ストリップ１２上の発光ダイオード１２２が横向き入光面２２１に面することによって、複数の発光ダイオード１２２から発せられた光が横向き入光面２２１を経由して円盤状導光板２２内に入射され、次いで円盤状導光板２２の２つの出光面２２２の少なくとも１つを通って円盤状導光板２２から出射されることができる。内ストリップ１２は先端と末端とが接続された円環状を呈し、且つ円盤状導光板２２の横向き入光面２２１も円環状を呈していることから、内ストリップ１２上の発光ダイオード１２２から発せられた光は均一に円盤状導光板２２内に入射されることが可能であり、円盤状導光板２２は好ましい輝度均一性を有することが可能である。更に、以上の内ストリップ１２及び円盤状導光板２２の相対関係に関わる細部の設計は、円盤状導光板２２の輝度均一性を向上させるのに役立つ。

しかしながら、内ストリップ１２上のいずれか２つの隣接する発光ダイオード１２２から発せられる光には暗部領域１２３が形成される。更に、複数の発光ダイオード１２２によって形成された暗部領域１２３は、円盤状導光板２２の外周縁の部位に位置している。従って、円盤状導光板２２の２つの出光面２２２の少なくとも１つに、導光微細構造ユニット２２３が形成されている。この導光微細構造ユニット２２３の位置は、複数の暗部領域１２３に対応している。これにより、円盤状導光板２２の複数の暗部領域１２３の部位に対応する出光量を増加させることで、円盤状導光板２２の輝度均一性が暗部領域１２３によって悪化することを低減しひいては回避することができる。

上述した導光微細構造ユニット２２３の微細構造の具体的構造及び分布は、設計者が必要に応じて調整することができるものであり、ここでは限定しない。例を挙げると、導光微細構造ユニット２２３の微細構造は、凸出状又は凹溝状であってもよい。

総合すると、本実施例に係る皿型照明器具１００は、内ストリップ１２及び円盤状導光板２２が外ストリップ１１の内側に設けられる。即ち、ＬＥＤストリップ１が環状導光板２１と円盤状導光板２２との間に設けられる。内ストリップ１２、円盤状導光板２２、外ストリップ１１、及び環状導光板２１は、ほぼ共平面を構成するように設けられる。但し、実際の適用においてはこれに限定されない。

また、本実施例におけるＬＥＤストリップ１は、他の変化した態様を有することが可能である。図９に示すように、ＬＥＤストリップ１は、１つのフレキシブル基板１３のみを用いるとともに、発光ダイオード１１２、１２２がそれぞれこのフレキシブル基板１３の相反する２つの表面（即ち、フレキシブル基板１３の外表面及び内表面）に装着されるようにすることが可能である。

＜第３の実施例＞
図１０乃至図１３は、本考案の第３の実施例を示す。本実施例は、第１の実施例で述べたＬＥＤストリップ１及び導光板２を実際に適用した態様である。具体的に言えば、本実施例に係る皿型照明器具１００は、上述した第１の実施例のＬＥＤストリップ１（即ち、外ストリップ１１）、上述した第１の実施例の導光板２（即ち、環状導光板２１）、ランプホルダ３、位置決めカバー４、及びフィン状放熱ブロック５を含む。

外ストリップ１１及び環状導光板２１の具体的構造及び接続関係は第１の実施例においてすでに説明しているため、本実施例では改めて説明しない。以下、主としてランプホルダ３、位置決めカバー４、及びフィン状放熱ブロック５のそれぞれの具体的構造並びにそれらと外ストリップ１１及び環状導光板２１との間の接続及び相対関係について説明する。

ランプホルダ３は、一体的構造であり且つ環状板体３１、内板体３２、及び柱状の搭載部３３を有する。内板体３２は、ほぼ環状板体３１の内側に位置する。搭載部３３は、断面がほぼ環状を呈し且つ環状板体３１の内端縁と内板体３２の外端縁とに接続される。搭載部３３は、円環状を呈する外環面３３１及び外端面３３２を有する。本実施例において、外環面３３１は、環状板体３１の内端縁と上述した外端面３３２との間に垂直に接続される。即ち、搭載部３３の外端面３３２は環状板体３１に対して高度差を有する。搭載部３３の外端面３３２には、複数の等間隔に配列された開孔３３２１が設けられているとともに、各開孔３３２１はほぼＬ状を呈している。

位置決めカバー４は、円形のカバー板４１、環状の第１の隔壁４２、環状の第２の隔壁４３、及び環状の延在リブ４４を有する。この第１の隔壁４２、第２の隔壁４３、及び延在リブ４４は、それぞれカバー板４１の内表面から突出延在して形成され且つ順次内側から外側に向かって配列されている。換言すれば、半径の大きいものから順に言えば、延在リブ４４、第２の隔壁４３、第１の隔壁４２という順序である。

更に、第１の隔壁４２と第２の隔壁４３との間に囲まれた断面の輪郭は、搭載部３３の外端面３３２の輪郭よりもやや大きい。このため、搭載部３３の末端ブロックを第１の隔壁４２と第２の隔壁４３との間に嵌め合わせるのに適している。カバー板４１の内表面における第１の隔壁４２と第２の隔壁４３との間の部位には、複数の係止爪４５が突出して形成されている。複数の係止爪４５の位置及び数量は、それぞれ搭載部３３の外端面３３２の開孔３３２１に対応している。

外ストリップ１１のフレキシブル基板１１１は、先端と末端が接続された円環状に囲繞されるとともに、搭載部３３の外環面３３１に貼り付けるように固定される。環状導光板２１は、外ストリップ１１の外側に設けられる。位置決めカバー４は、係止爪４５が開孔３３２１を貫通することを介して搭載部３３に回転固定される。これにより、位置決めカバー４と搭載部３３との相対的な位置が維持される。搭載部３３の末端ブロックは、第１の隔壁４２と第２の隔壁４３との間に嵌め合わされる。第２の隔壁４３は、外ストリップ１１の発光ダイオード１１２を遮蔽していない。環状導光板２１は、ランプホルダ３の環状板体３１と位置決めカバー４の延在リブ４４との間に挟持される。更に、フィン状放熱ブロック５は、ランプホルダ３の内板体３２に実装され、且つフィン状放熱ブロック５と環状導光板２１とがランプホルダ３の相反する両側（例えば、図１３に示す上側と下側）に位置する。

更に言えば、以上の素子を半径の大きいものから順に言えば、環状導光板２１の外環面２１４、位置決めカバー４の延在リブ４４、環状導光板２１の横向き入光面２１１、円環状の外ストリップ１１、搭載部３３の外環面３３１という順序である。ポリメタクリル酸メチル樹脂（ＰＭＭＡ）又はプラスチック（ＰＣ）を用いて環状導光板２１を実現した場合、その材質が軽いため、半径はランプホルダ３よりも遥かに大きくすることができる。例を挙げると、ランプホルダ３を金属を用いて実現した場合、ランプホルダ３全体の半径は環状導光板２１の外環面２１４の半径のおよそ３３％となるように設計することができる。注意すべきは、環状板体３１及び搭載部３３がそれぞれ環状導光板２１の上部収容壁及び側部収容壁を形成しているため、位置決めカバー４は、搭載部３３に係合された後、下部収容壁を形成する。従って、搭載部３３の外環面３３１の半径は、位置決めカバー４の半径の６６％を超えないように設計することができ、これにより、位置決めカバー４の総面積の少なくとも半分の面積で環状導光板２１を搭載することができる。即ち、半径の２乗から６６％の半径の２乗を引いて、更に円周率をかけると、依然として総面積の５０％を超える。外ストリップ１１と環状導光板２１との間の相対関係は第１の実施例において説明した内容と同様であるため、ここでは改めて説明しない。

更に詳述すると、好ましくは、外ストリップ１１のフレキシブル基板１１１の材質は銅である。これにより、外ストリップ１１が使用される際、発光ダイオード１１２は銅製のフレキシブル基板１１１を介して熱エネルギーを急速に搭載部３３、フィン状放熱ブロック５に伝達することが可能であり、急速放熱の効果を達成することができ、ひいては発光ダイオード１１２は好ましい作業温度を保持し、その輝度に影響が及ぶことはない。

更に、銅製のフレキシブル基板１１１は、好ましい可撓性を有している。本実施例において、好ましくは、外ストリップ１１の全長は８０ミリメートル（ｍｍ）以上である。これにより、外ストリップ１１は、十分な可撓性を有し、先端と末端が接続された円環状に囲繞されるのに適する。換言すれば、外ストリップ１１の全長が８０ミリメートル未満の場合、外ストリップ１１は先端と末端が接続された円環状に囲繞されると、フレキシブル基板１１１は、可撓性の不足による断裂が生じやすくなる。

＜本考案の実施例における効果＞
本考案に係る皿型照明器具によれば、ＬＥＤストリップは円環状を呈し、且つ導光板の横向き入光面も円環状を呈していることから、ＬＥＤストリップ上の発光ダイオードから発せられた光は均一に環状導光板内に入射されることが可能であり、導光板は好ましい輝度均一性を有することが可能である。

更に、ＬＥＤストリップが円環状を呈し且つ導光板の横向き入光面も円環状を呈しており、暗部領域が導光板に対して占める比率は極めて低いことから、導光板に別途導光微細構造を形成する必要がなく、コスト低減の効果を達成することができる。別の視点から言えば、導光板には、暗部領域に対応する箇所に導光微細構造ユニットを設けることもできるため、導光板の暗部領域の部位に対応する出光量を増加させることで、導光板の輝度均一性が暗部領域によって悪化することを低減しひいては回避することができる。

更に言えば、搭載部によって円環状の外環面が提供されているため、全体の外観が円柱状を呈し、外柱壁にＬＥＤストリップを貼り付け、導光板の内部が中空の円形入光側面となる設計を実現でき、暗部の問題を解決することができる。更に、柱状の搭載部上にフィン状放熱ブロックを接続することにより、全体が中空となる設計が可能であり、煙突効果を奏し、放熱能力を向上させ、光減衰の問題を解決することができる。

上記は本考案の好ましい実施例に過ぎず、本考案の範囲を限定するものではない。従って、本考案の実用新案登録請求の範囲に基づいて為された均等の変更及び修正は、すべて本考案の範囲に含まれる。

１００ 皿型照明器具
１ ＬＥＤストリップ
１１ 外ストリップ
１１１ フレキシブル基板
１１２ 発光ダイオード
１１２１ 第１の発光ダイオード
１１２２ 第２の発光ダイオード
１１３ 暗部領域
１２ 内ストリップ
１２１ フレキシブル基板
１２２ 発光ダイオード
１２２１ 第１の発光ダイオード
１２２２ 第２の発光ダイオード
１２３ 暗部領域
１３ フレキシブル基板
２ 導光板
２１ 環状導光板
２１１ 横向き入光面
２１２ 出光面
２１３ 導光微細構造ユニット
２１４ 外環面
２２ 円盤状導光板
２２１ 横向き入光面
２２２ 出光面
２２３ 導光微細構造ユニット
３ ランプホルダ
３１ 環状板体
３２ 内板体
３３ 搭載部
３３１ 外環面
３３２ 外端面
３３２１ 開孔
４ 位置決めカバー
４１ カバー板
４２ 第１の隔壁
４３ 第２の隔壁
４４ 延在リブ
４５ 係止爪
５ 放熱ブロック
Ｃ 中心光軸

Claims (5)

1. 環状板体と前記環状板体の内縁に接続され且つ円環状を呈する外環面を有する柱状の搭載部とを有するランプホルダと、
   前記搭載部の前記外環面に固定されており、円環状に囲繞するフレキシブル基板と前記フレキシブル基板表面に間隔を置いて装着され且つ前記フレキシブル基板に電気的に接続される複数の発光ダイオードとを有するＬＥＤストリップと、
   円環状を呈する横向き入光面と相反する側に位置する２つの出光面とを有し、内側に前記ＬＥＤストリップが設けられ、且つ前記ＬＥＤストリップと間隔を置いて設けられ、前記複数の発光ダイオードが前記横向き入光面に面することで、前記複数の発光ダイオードから発せられた光が前記横向き入光面を経由して入射され、次いで前記２つの出光面の少なくとも１つを通って出射される環状導光板と、
   前記ランプホルダの前記搭載部に固定され、且つ前記環状導光板が前記ランプホルダの前記環状板体との間に挟持固定される位置決めカバーと
   を含むことを特徴とする皿型照明器具。
2. 前記位置決めカバーは、カバー板、第１の隔壁、及び第２の隔壁を有し、
   前記第１の隔壁は、前記第２の隔壁の内側に位置し、
   前記搭載部の一部のブロックは、前記第１の隔壁と前記第２の隔壁との間に嵌め合わされることを特徴とする請求項１に記載の皿型照明器具。
3. 前記搭載部には複数の開孔が形成され、
   前記位置決めカバーには前記複数の開孔に対応する複数の係止爪が形成され、
   前記位置決めカバーは、前記複数の係止爪のそれぞれが前記搭載部の開孔を貫通することを介して前記搭載部に組み合わされることで、前記位置決めカバーと前記搭載部との相対的な位置が維持されることを特徴とする請求項１に記載の皿型照明器具。
4. 内板体を更に含み、
   前記内板体は、前記環状板体の内側に位置し、
   前記搭載部の断面は、環状を呈し、
   前記搭載部は、前記環状板体の内端縁と前記内板体の外端縁に接続され、
   前記内板体は、放熱ブロックを搭載するのに用いられ、
   前記放熱ブロックと前記環状導光板とは、前記ランプホルダの相反する両側に位置することを特徴とする請求項１に記載の皿型照明器具。
5. 前記搭載部の外環面の半径は、前記位置決めカバーの半径の６６％であることを特徴とする請求項１に記載の皿型照明器具。

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