JP3185518B2 - Indexable inserts and cutters - Google Patents
Indexable inserts and cuttersInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、スローアウェイチップ
及びこれが装着された正面フライスやエンドミル等のス
ローアウェイ式カッタに関するものであって、特にカッ
タ本体の先端外周部にスローアウェイチップが装着され
て、被削材の直角削り（９０度肩壁削り）ができるよう
にしたものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a throw-away tip and a throw-away type cutter, such as a face mill or an end mill, on which the tip is mounted. In addition, the work material can be cut at right angles (90 ° shoulder wall cutting).
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、この種のスローアウェイ式カッタ
に装着されるスローアウェイチップとして、例えば図２
２及び２３に示すように、正面フライス等のフライスカ
ッタ１の外周側に取り付けられた方形で板状のチップ２
がある。このスローアウェイチップ２は、図２２に示す
ように、着座面をなす下面３と対向する上面４を有して
おり、その四周側面５は下面３から上面４に向けて外側
に傾斜する平面をなしている。各側面５と上面４とが交
差する稜線はそれぞれ主切刃６をなし、各主切刃６の同
一稜線上のコーナー部４ａ近傍には副切刃７が形成され
ている。そして、上面４がすくい面をなし、側面５が主
切刃６と副切刃７の逃げ面をなしており、主切刃逃げ面
と副切刃逃げ面とが同一面（側面５）とされている。
又、上面４の中央部には、上下面を貫通してチップ２を
カッタ等に装着固定するためのネジ穴８が穿設されてい
る。2. Description of the Related Art Conventionally, as a throw-away tip mounted on this kind of throw-away type cutter, for example, FIG.
As shown in FIGS. 2 and 23, a rectangular plate-like chip 2 attached to the outer peripheral side of a milling cutter 1 such as a face milling machine.
There is. As shown in FIG. 22, the throw-away tip 2 has an upper surface 4 opposed to a lower surface 3 forming a seating surface, and four circumferential side surfaces 5 define a plane inclined outward from the lower surface 3 toward the upper surface 4. No. The ridge lines at which the side surfaces 5 and the upper surface 4 intersect each other form a main cutting edge 6, and a sub-cutting edge 7 is formed near a corner 4a on the same ridge line of each main cutting edge 6. The upper surface 4 forms a rake face, the side face 5 forms a flank of the main cutting edge 6 and the sub cutting edge 7, and the main cutting edge flank and the sub cutting edge flank are flush with each other (side face 5). Have been.
A screw hole 8 is formed in the center of the upper surface 4 to penetrate the upper and lower surfaces to mount and fix the chip 2 to a cutter or the like.
【０００３】このようなスローアウェイチップ２を正面
フライスカッタ１の外周側先端部でシート部に取り付け
る際、カッタ本体の回転軸線Ｌに対して正の角度αをな
すように、ポジティブのアキシャルレーキ角を持たせて
位置させる。しかも、カッタ本体の半径方向の軸線Ｍに
対して負の角度βをなすように、ネガティブのラジアル
レーキ角を持たせて位置させる。このようなカッタ１で
被削材Ｗを直角削り（９０度肩壁削り）切削しようとす
る場合、図２３に示すように、スローアウェイチップ２
のカッタ外周側に位置する主切刃６で、被削材Ｗの直角
壁面をつくるよう切削し、先端側に位置する稜線外側の
副切刃７がポジのアキシャルレーキ角とネガのラジアル
レーキ角によって切込み角を付けられているので、方形
板状のチップ２で直角削りを行うことができる。[0003] When such a throw-away tip 2 is attached to the seat at the outer peripheral end of the front milling cutter 1, a positive axial rake angle is formed so as to form a positive angle α with respect to the rotation axis L of the cutter body. And position it. Moreover, the cutter is positioned with a negative radial rake angle so as to form a negative angle β with respect to the axis M in the radial direction of the cutter body. When the work material W is to be cut at right angles (90 ° shoulder wall cutting) with such a cutter 1, as shown in FIG.
With the main cutting edge 6 located on the outer peripheral side of the cutter, a cut is made so as to form a right-angled wall surface of the work material W, and the sub cutting edge 7 on the outer side of the ridge located on the tip end side has a positive axial rake angle and a negative radial rake angle. Since the cutting angle is provided, the square-shaped chip 2 can perform right-angle cutting.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ようなスローアウェイチップ２では、アキシャルレーキ
角がポジでラジアルレーキ角がネガになるようカッタに
装着されており、しかも主切刃６と副切刃７の逃げ角が
同一面（側面５）上にあるために、主切刃６の逃げ角は
過大なポジとなる。そのため、切刃強度が小さくなって
欠損を生じ易いので、チップの寿命が短いという欠点が
あった。However, in the above-described indexable insert 2, the cutter is mounted so that the axial rake angle is positive and the radial rake angle is negative. Since the clearance angle of the blade 7 is on the same plane (side surface 5), the clearance angle of the main cutting blade 6 becomes excessively positive. As a result, the strength of the cutting edge is reduced to easily cause chipping, so that there is a disadvantage that the life of the tip is short.
【０００５】本発明は、このような実情に鑑みて、直角
削りが可能で、チップの寿命を大幅に向上できると共
に、着座の安定性を良好にしたスローアウェイチップ及
びスローアウェイ式カッタを提供することを目的とす
る。In view of the above circumstances, the present invention provides a throw-away tip and a throw-away type cutter which can perform right-angled cutting, greatly improve the life of the tip, and have good seating stability. The purpose is to:
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明によるスローアウ
ェイチップは、多角形の板状をなし、着座面と対向する
上面の稜線部が切刃をなすと共に上面がすくい面とさ
れ、着座面から上面に向けた側面が逃げ面とされている
スローアウェイチップにおいて、二つのコーナー間の稜
線部の一方のコーナー寄りに副切刃が設けられると共
に、この副切刃に対して鈍角を以て交差して他方のコー
ナーに向けて延びる主切刃が設けられ、側面には、着座
面から副切刃に交差するまで平面状に延在していてポジ
ティブな逃げ角を有する副切刃逃げ面が設けられ、主切
刃に交差する側面の上部に主切刃に沿って延在する小幅
の主切刃第１逃げ面が設けられ、この主切刃第１逃げ面
は、副切刃逃げ面の逃げ角より小さい逃げ角が設定され
ていて、主切刃の逃げ面をなす側面領域における主切刃
第１逃げ面と副切刃逃げ面との間に、主切刃第１逃げ面
より逃げ角が大きく副切刃逃げ面より逃げ角が小さい主
切刃第２逃げ面が形成されていることを特徴とするもの
である。The indexable insert according to the present invention has the shape of a polygonal plate, the ridge of the upper surface facing the seating surface forms a cutting edge, and the upper surface is a rake surface. In the throwaway tip whose side facing the upper surface is a flank, a sub-cutting edge is provided near one corner of the ridge portion between the two corners, and intersects this sub-cutting edge at an obtuse angle. A main cutting edge extending toward the other corner is provided, and on the side surface, a sub cutting edge flank surface that extends in a plane from the seating surface to cross the sub cutting edge and has a positive clearance angle is provided. A small-width main cutting edge first flank extending along the main cutting edge is provided at an upper portion of a side surface intersecting the main cutting edge, and the main cutting edge first flank is a flank of a sub-cutting flank. A clearance angle smaller than the angle is set, and the clearance of the main cutting edge Between the main cutting edge first flank and the minor cutting edge flank of the side surface regions forming a first main clearance angle is smaller cutting edge than the minor cutting edge flank relief angle is rather larger than the major cutting edge first flank (2) A flank is formed.
【０００７】主切刃第１逃げ面の逃げ角は、ネガティブ
に設定されていることを特徴とする。又、上面において
コーナーを挟む二つの稜線部にそれぞれ設けられた主切
刃は、互いにほぼ直角になっていることを特徴とする。
二つの稜線部間のコーナーに円弧状またはチャンファの
コーナー刃が形成されていることを特徴とする。上面の
稜線部に平坦ランドが形成され、その内側にブレーカ溝
が設けられていることを特徴とする。平坦ランドは、副
切刃及びこれに続くコーナーの部分でその他の部分より
幅が大きく形成されていることを特徴とする。副切刃と
主切刃との境界の稜線部に、切欠が設けられていること
を特徴とする。切欠は、円弧形状または多角形形状に上
面と側面を切り欠いて形成されていることを特徴とす
る。The relief angle of the first flank of the main cutting edge is set to be negative. Further, the main cutting blades provided on the two ridges sandwiching the corner on the upper surface are substantially perpendicular to each other.
An arc-shaped or chamfered corner blade is formed at a corner between the two ridges. A flat land is formed on the ridge portion of the upper surface, and a breaker groove is provided inside the land. The flat land is characterized in that the width of the sub-cutting edge and the corner portion following the sub-cutting edge are formed larger than the other portions. A notch is provided at a ridgeline at a boundary between the sub cutting edge and the main cutting edge. The cutout is characterized in that the cutout is formed by cutting out the upper surface and the side surface in an arc shape or a polygonal shape.
【０００８】本発明によるスローアウェイ式カッタは、
多角形の板状をなし、着座面と対向する上面の稜線部が
切刃をなすと共に上面がすくい面とされ、着座面から上
面に向けた側面が逃げ面とされているスローアウェイチ
ップが、アキシャルレーキ角を正の角に、ラジアルレー
キ角を負の角にして、カッタ本体に装着されたスローア
ウェイ式カッタにおいて、スローアウェイチップは、上
述したいずれかのスローアウェイチップとされ、しかも
カッタ本体の正面視において主切刃第１逃げ面は芯上が
りの位置に配置され、外周側に位置する主切刃の前端と
後端はカッタ本体の回転軸線を中心とする回転半径が同
一寸法とされていることを特徴とする。又、カッタの先
端外周側に形成されたチップ取付部の互いに交差する二
つの側面受け部に、スローアウェイチップの副切刃逃げ
面と、隣接する側面の主切刃第２逃げ面が当接されてい
ることを特徴とする。チップ取付部の径方向を向く側面
受け部に、スローアウェイチップの副切刃逃げ面が当接
され、軸線方向を向く側面受け部に、主切刃第２逃げ面
が当接されていることを特徴とする。The indexable cutter according to the present invention comprises:
A throwaway tip that has a polygonal plate shape, the ridge of the upper surface facing the seating surface forms a cutting edge, the upper surface is a rake surface, and the side surface from the seating surface to the upper surface is a flank, With the axial rake angle set to a positive angle and the radial rake angle set to a negative angle, in a throw-away type cutter mounted on the cutter body, the throw-away tip is any of the above-described throw-away tips, and the cutter body In the front view, the first flank of the main cutting edge is disposed at a position above the center, and the front end and the rear end of the main cutting edge located on the outer peripheral side have the same radius of rotation about the rotation axis of the cutter body. It is characterized by having. In addition, the sub cutting edge flank of the throw-away tip and the main cutting edge second flank of the adjacent side abut on two intersecting side receiving portions of the tip mounting portion formed on the outer peripheral side of the tip of the cutter. It is characterized by having been done. The sub cutting edge flank of the throw-away tip is in contact with the radial receiving side receiving portion of the tip mounting portion, and the main cutting edge second flank is in contact with the axial receiving side receiving portion. It is characterized by.
【０００９】[0009]
【作用】本発明によるスローアウェイチップが、ラジア
ルレーキ角がネガティブになると共に、アキシャルレー
キ角がポジティブとなるようにカッタに装着されると、
外周切刃の部分において、工具の基端側部分に位置する
副切刃の逃げ面は切削工具の回転軸線に近い側に位置す
るが、ポジティブの逃げ角を有するために切削時に被削
材壁面に当接せず、主切刃の主切刃第１逃げ面は切削工
具の回転軸線から比較的遠い位置にあるため、逃げ角を
より小さくすることができ、切刃強度が高い。又、主切
刃第１逃げ面の逃げ角がネガティブになっているので、
特に主切刃部分の切刃強度が高い。副切刃及びこれに続
くコーナーの部分で平坦ランドの幅が大きくなっている
ので、この部分の刃先強度がより高くなる。副切刃と主
切刃との間に切り欠けを設けることで、切削時に副切刃
が摩耗しても副切刃の幅が増大することを抑制でき、面
圧の増大やびびり振動の発生や主切刃の摩耗を抑制する
のに寄与する。When the indexable insert according to the present invention is mounted on a cutter such that the radial rake angle becomes negative and the axial rake angle becomes positive,
In the part of the outer peripheral cutting edge, the flank of the auxiliary cutting edge located at the base end side of the tool is located on the side close to the rotation axis of the cutting tool, but has a positive clearance angle, so that the surface of the workpiece Since the first flank of the main cutting edge of the main cutting edge is relatively far from the rotation axis of the cutting tool, the flank angle can be made smaller and the cutting edge strength is high. Also, since the clearance angle of the first flank of the main cutting edge is negative,
Particularly, the cutting edge strength of the main cutting edge portion is high. Since the width of the flat land is increased in the sub cutting edge and the corner portion following the sub cutting edge, the cutting edge strength in this portion is higher. By providing a notch between the sub cutting edge and the main cutting edge, it is possible to prevent the width of the sub cutting edge from increasing even if the sub cutting edge wears out during cutting, thereby increasing the surface pressure and generating chatter vibration. And reduce the wear of the main cutting edge.
【００１０】本発明によるスローアウェイ式カッタで
は、直角削りができると共に、外周切刃の部分におい
て、主切刃第１逃げ面は切削工具の回転軸線から比較的
遠い位置にあるため、逃げ角を副切刃逃げ面の逃げ角よ
り小さくすることができ、切刃強度が高く、欠損を生じ
にくい。又、スローアウェイチップの１つの側面の副切
刃逃げ面とこれに隣接する側面の主切刃第２逃げ面と
が、カッタ本体のチップ取付部の二つの側面受け部に当
接して固定されているから、二つのチップ側面の異なる
位置をカッタ本体が受けることになり、それぞれチップ
側面の外周側と先端側が支持されて着座が安定し、安定
した切削が可能になる。In the indexable cutter according to the present invention, right angle cutting can be performed, and the first flank of the main cutting edge is relatively far from the rotation axis of the cutting tool at the outer peripheral cutting edge. The clearance angle of the flank of the minor cutting edge can be made smaller, the strength of the cutting edge is high, and chipping hardly occurs. Also, the sub cutting edge flank on one side of the throw-away tip and the main cutting edge second flank on the side adjacent thereto are fixed by contacting the two side receiving portions of the tip mounting portion of the cutter body. Therefore, the cutter body receives different positions of the two chip side surfaces, and the outer peripheral side and the tip side of the chip side surfaces are supported, so that the seating is stable and stable cutting is possible.
【００１１】[0011]
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面により説明
する。図１乃至図８は本発明の第一実施例を示すもので
あり、図１は本実施例による正面フライスカッタに取り
付けられるスローアウェイチップの平面図、図２は側面
図、図３は図２のＸ−Ｘ線部分断面図、図４は図１のＡ
部拡大図、図５はスローアウェイチップをカッタに装着
した状態の一部破断側面図、図６は図５の部分拡大図、
図７は図５とは別の角度からみたカッタの側面図、図８
はカッタの正面図である。図１乃至図４において、本実
施例による正面フライスカッタに装着されるスローアウ
ェイチップ１０は方形（図では略正方形）の板状をなし
ていて、着座面をなす下面１１と対向する上面１２を有
している。上面１２の略四辺をなす稜線部には主切刃１
３がそれぞれ形成され、各コーナー部には円弧状のコー
ナー刃１４が設けられている。隣接する稜線部の各主切
刃１３は互いに直交している（図４参照）。そして、各
稜線部における主切刃１３と一方のコーナー刃１４との
間には、主切刃１３に対して微少角度γ（例えば１〜５
゜）だけ上面１２上で内側に傾斜した副切刃１５が形成
され、この副切刃１５は滑らかにコーナー刃１４に接続
されるようになっている。上面１２はすくい面をなして
いて、上面１２の中央部には、下面１１まで貫通するチ
ップネジ止め用のネジ穴１６が穿設されている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. 1 to 8 show a first embodiment of the present invention. FIG. 1 is a plan view of a throw-away tip mounted on a front milling cutter according to the present embodiment, FIG. 2 is a side view, and FIG. FIG. 4 is a partial cross-sectional view taken along the line XX of FIG.
5 is an enlarged view of a part, FIG. 5 is a partially cutaway side view showing a state where the throw-away tip is attached to the cutter, FIG. 6 is a partially enlarged view of FIG.
FIG. 7 is a side view of the cutter viewed from a different angle from FIG.
Is a front view of the cutter. 1 to 4, the throw-away tip 10 mounted on the front milling cutter according to the present embodiment has a square (substantially square in the figure) plate shape, and has an upper surface 12 facing a lower surface 11 forming a seating surface. Have. The main cutting edge 1 is located on the ridge line of the upper surface 12 which forms approximately four sides.
3 are formed, and an arc-shaped corner blade 14 is provided at each corner. The main cutting edges 13 of adjacent ridges are orthogonal to each other (see FIG. 4). A small angle γ (for example, 1 to 5) with respect to the main cutting edge 13 is provided between the main cutting edge 13 and one corner edge 14 at each ridge portion.
An auxiliary cutting edge 15 inclined inward on the upper surface 12 is formed only on the upper surface 12, and the sub cutting edge 15 is smoothly connected to the corner blade 14. The upper surface 12 forms a rake face, and a screw hole 16 for fixing a chip screw which penetrates to the lower surface 11 is formed in the center of the upper surface 12.
【００１２】又、下面１１と上面１２との間の各側面１
８は、図２及び図３に示すように、それぞれ下面１１か
ら上面１２に向けて外側に傾斜して延びており、下面１
１から副切刃１５に至る平面領域がポジティブの逃げ角
を有する副切刃逃げ面１９をなしている。又、側面１８
の、主切刃１３と交差し且つ主切刃１３に沿って一方の
コーナー部まで延在する小幅の部分は、主切刃１３の主
切刃第１逃げ面２０とされていて、ネガティブな逃げ角
を有している。この主切刃第１逃げ面２０は平面状であ
り、そのチップ厚み方向の幅が主切刃１３と平行に所定
の長さに延在され、副切刃１５寄りの境界部分で副切刃
１５と主切刃１３との境界点Ｐに向けて斜めに切れ上が
っている。又、側面１８において、主切刃第１逃げ面２
０の下面１１側の領域では、副切刃逃げ面１９が三角形
の平面形状に切り欠かれて、主切刃第２逃げ面２２が形
成されている。この主切刃第２逃げ面２２の逃げ角は、
主切刃第１逃げ面２０の逃げ角より大きく、しかも副切
刃逃げ面１９よりも小さい、ポジティブな逃げ角とされ
ている。しかしながら、この主切刃第２逃げ面２２の逃
げ角は、主切刃第１逃げ面２０の逃げ角より大きいか、
或いは副切刃逃げ面１９よりも小さいことの少なくとも
一方を満たせばよい。尚、各側面１８のコーナー部は、
下面１１からコーナー刃１４に向けて外側に傾斜する円
筒側面形状の曲面１４ａが形成されている。Each side surface 1 between the lower surface 11 and the upper surface 12
As shown in FIGS. 2 and 3, reference numeral 8 extends outward from the lower surface 11 toward the upper surface 12 so as to be inclined.
The plane region from 1 to the sub cutting edge 15 forms a sub cutting edge flank 19 having a positive clearance angle. Also, side 18
The small-width portion that intersects with the main cutting edge 13 and extends along the main cutting edge 13 to one corner is the main cutting edge first flank 20 of the main cutting edge 13 and is negative. It has a clearance angle. The first flank 20 of the main cutting edge is flat, and its width in the chip thickness direction extends to a predetermined length in parallel with the main cutting edge 13, and at the boundary portion near the sub cutting edge 15, the sub cutting edge It is diagonally cut up toward the boundary point P between 15 and the main cutting edge 13. In the side surface 18, the main flank first flank 2
In the area on the lower surface 11 side of 0, the sub cutting edge flank 19 is cut out in a triangular planar shape, and the main cutting edge second flank 22 is formed. The clearance angle of this main cutting edge second flank 22 is
The positive clearance angle is larger than the clearance angle of the first flank 20 of the main cutting edge and smaller than the clearance surface 19 of the sub cutting edge. However, the clearance angle of the main cutting edge second flank 22 is larger than the clearance angle of the main cutting edge first flank 20,
Alternatively, at least one of the smaller than the minor cutting edge flank 19 may be satisfied. In addition, the corner part of each side 18
A curved surface 14 a having a cylindrical side surface is formed which is inclined outward from the lower surface 11 toward the corner blade 14.
【００１３】このようなスローアウェイチップ１０が正
面フライスカッタ２４に装着された状態が、図５乃至図
８に示されている。このチップ１０は装着状態で、図５
及び図６に示すように、副切刃１５が先端面外側に位置
し、外周先端側に隣接する稜線部の主切刃１３はその前
端と後端が、回転軸線Ｌを中心とする回転半径が同一寸
法となるように位置する。そして、図６において、カッ
タ本体２４ａの先端外周側に形成されたチップ取付座２
５は、チップ１０の下面１１が着座する座２６と、座２
６の側壁をなす先端方向（軸線方向）を向く軸線方向側
面受け部２７と、軸線方向側面受け部２７に交差して外
周方向（径方向）を向く径方向側面受け部２８と、両側
面受け部２７，２８の間に位置するぬすみ部２６ａとを
有する凹面状に形成されている。しかも、スローアウェ
イチップ１０がチップ取付座２５に装着された状態で、
軸線方向側面受け部２７には、スローアウェイチップ１
０の主切刃第２逃げ面２２が当接し、径方向側面受け部
２８には、隣接する側面１８の副切刃逃げ面１９が当接
することで、チップ１０が位置決めされるようになって
いる。FIGS. 5 to 8 show a state in which such a throw-away tip 10 is mounted on the front milling cutter 24. FIG. This chip 10 is shown in the mounted state in FIG.
As shown in FIG. 6, the sub cutting edge 15 is located outside the front end face, and the main cutting edge 13 of the ridge portion adjacent to the outer peripheral front end has a front end and a rear end whose turning radius is about the rotation axis L. Are located so as to have the same dimensions. In FIG. 6, the tip mounting seat 2 formed on the outer peripheral side of the distal end of the cutter body 24a.
5 is a seat 26 on which the lower surface 11 of the chip 10 is seated;
6, an axial side receiving portion 27 facing the tip direction (axial direction), a radial side receiving portion 28 crossing the axial side receiving portion 27 and facing in the outer peripheral direction (radial direction), It is formed in a concave shape having a sunk portion 26 a located between the portions 27 and 28. Moreover, with the throw-away tip 10 mounted on the tip mounting seat 25,
The axial side surface receiving portion 27 has a throw-away tip 1
The main cutting edge second flank 22 of the main cutting edge abuts, and the sub-cutting flank 19 of the adjacent side surface abuts on the radial side surface receiving portion, whereby the tip 10 is positioned. I have.
【００１４】又、スローアウェイチップ１０はカッタ本
体２４ａへの装着状態で、図７に示すようにアキシャル
レーキ角がポジティブで、図８に示すようにラジアルレ
ーキ角がネガティブになるよう位置決めされている。し
かも、主切刃第１逃げ面２０は、図８に示す正面視で径
方向の軸線Ｍに対して回転方向前方（芯上がり）の位置
にある。図７に示すアキシャルレーキ角を有するチップ
１０において、カッタ２４の外周側に位置する側面１８
に関して、外周刃をなす主切刃１３は、被削材Ｗの直角
壁面を形成するべく軸線方向先端側に位置し、基端側に
切削に関与しない副切刃１５が位置することになる。し
かも、基端側の逃げ面である副切刃逃げ面１９が主切刃
第１逃げ面２０よりも軸線Ｌに近接するために、主切刃
第１逃げ面２０の逃げ角（ネガティブ）よりも大きい逃
げ角が副切刃逃げ面１９に与えられ、副切刃逃げ面１９
はそのために逃げ角がポジティブになる。しかし、主切
刃１３の領域では比較的軸線Ｌから離れるために、主切
刃第１逃げ面２０の逃げ角は副切刃逃げ面１９の逃げ角
よりも小さくてよく、本実施例ではネガティブに設定さ
れている。そのため、主切刃１３の刃先強度を大きくす
ることができることになり、特に主切刃１３は、副切刃
１５と比較してその長さが大きく且つ切削によって直角
壁面を形成するために被削材Ｗとの接触領域が大きいも
のであるため、このようなスローアウェイチップ１０の
寿命を大幅に向上できる。尚、主切刃第１逃げ面２０の
角度は、切削回転時に被削材Ｗの直角壁面に当接しない
範囲で、任意に設定できる。The throw-away tip 10 is mounted on the cutter body 24a so that the axial rake angle is positive as shown in FIG. 7 and the radial rake angle is negative as shown in FIG. . Further, the first flank 20 of the main cutting edge is located at a position forward (upward in the center) in the rotational direction with respect to the axis M in the radial direction when viewed from the front as shown in FIG. In the chip 10 having the axial rake angle shown in FIG.
With respect to the above, the main cutting edge 13 serving as the outer peripheral edge is located on the distal side in the axial direction to form the right-angled wall surface of the workpiece W, and the sub cutting edge 15 not involved in cutting is located on the proximal end side. Moreover, since the auxiliary cutting edge flank 19, which is the flank on the base end side, is closer to the axis L than the main cutting edge first flank 20, the flank angle (negative) of the main cutting edge first flank 20 is larger. Is given to the minor cutting edge flank 19, and the minor cutting flank 19
Has a positive clearance angle. However, in the region of the main cutting edge 13, the clearance angle of the first flank 20 of the main cutting edge may be smaller than the flank angle of the flank 19 of the sub-cutting edge, since the clearance angle is relatively far from the axis L. Is set to For this reason, the edge strength of the main cutting edge 13 can be increased. In particular, the main cutting edge 13 has a longer length than the sub cutting edge 15 and is formed by cutting to form a right-angled wall surface. Since the contact area with the material W is large, the life of such a throw-away tip 10 can be significantly improved. The angle of the first flank 20 of the main cutting edge can be set arbitrarily within a range that does not come into contact with the right-angled wall surface of the workpiece W during cutting rotation.
【００１５】本実施例によるスローアウェイ式カッタに
あっては、スローアウェイチップ１０がフライスカッタ
２４のカッタ本体２４ａに装着された状態で、チップ１
０はチップ取付座２５の座２６に下面１１が載置され、
基端側を向く側面１８の主切刃第２逃げ面２２が軸線方
向側面受け部２７に当接し、カッタ本体２４ａの中央側
を向く側面１８の副切刃逃げ面１９が径方向側面受け部
２８に当接することで位置決めされている。そして、ネ
ジ等でチップ１０がカッタ本体２４ａに固定される。従
って、このようなスローアウェイ式カッタ２４で被削材
Ｗの直角削りを行うと、チップ取付座２５の二つの側面
受け部２７，２８でスローアウェイチップ１０の隣接す
る二つの側面の外周側部分と先端側部分とが支持されて
いるから、特に切削時におけるチップの着座の安定性が
良い。In the throw-away cutter according to the present embodiment, the tip 1 is mounted on the cutter body 24a of the milling cutter 24 with the throw-away tip 10 attached.
0 indicates that the lower surface 11 is placed on the seat 26 of the chip mounting seat 25,
The main cutting edge second flank 22 of the side surface 18 facing the base end abuts against the axial side surface receiving portion 27, and the sub cutting edge flank 19 of the side surface 18 facing the center side of the cutter body 24a is a radial side receiving portion. Positioning is performed by contacting with the reference numeral 28. Then, the chip 10 is fixed to the cutter body 24a with screws or the like. Therefore, when the work material W is cut at right angles by such a throw-away type cutter 24, the outer peripheral portions of two adjacent side surfaces of the throw-away chip 10 are received by the two side receiving portions 27 and 28 of the chip mounting seat 25. The tip and the tip end portion are supported, so that the stability of the seating of the chip, especially during cutting, is good.
【００１６】以上のように、本実施例によれば、スロー
アウェイチップ１０の主切刃１３に沿って延在する主切
刃第１逃げ面２０の逃げ角がネガティブに設定されてい
るから、直角削り能力に影響を与えることなく、特に主
切刃部分の刃先強度を大きくすることができて、チップ
寿命を大幅に向上させることができる。しかも、スロー
アウェイチップ１０の隣接する二つの側面１８のうち、
一方では外周側に位置する主切刃第２逃げ面２２がカッ
タ本体２４ａの軸線方向側面受け部２７で支持され、他
方では先端側の副切刃逃げ面１９が径方向側面受け部２
８で支持されるから、切削時の着座安定性が良い。尚、
上述の説明では、主切刃第１逃げ面２０の逃げ角をネガ
ティブに設定したが、これに限定されることなく、副切
刃逃げ面１９や主切刃第２逃げ面２２の逃げ角よりも小
さいポジティブの逃げ角に設定するようにしてもよい。As described above, according to this embodiment, the clearance angle of the first flank 20 of the main cutting edge extending along the main cutting edge 13 of the indexable insert 10 is set to be negative. Without affecting the right-angled cutting performance, the edge strength of the main cutting edge can be increased, and the life of the insert can be greatly improved. Moreover, of the two adjacent side surfaces 18 of the throw-away tip 10,
On the one hand, the main cutting edge second flank 22 located on the outer peripheral side is supported by the axial side face receiving portion 27 of the cutter body 24a, and on the other hand, the secondary cutting edge flank 19 on the distal end side is supported by the radial side receiving portion 2.
8, the seating stability during cutting is good. still,
In the above description, the flank angle of the first flank 20 of the main cutting edge is set to be negative. However, the flank angle of the flank 19 of the sub cutting edge and the flank angle of the second flank 22 of the main cutting edge are not limited thereto. May be set to a small positive relief angle.
【００１７】次に、本発明の第二実施例を図９乃至図１
２により説明する。図９は第二実施例によるカッタに装
着されるスローアウェイチップの平面図、図１０は図９
のＹ−Ｙ線断面図、図１１は図９のＢ部拡大図、図１２
は図１０のＣ部拡大図である。本実施例においては、上
面１２の切刃をなす稜線に平坦ランド３０が全周に亘っ
て設けられている。そして、上面１２の中央領域には、
下面１１と平行で切刃部分より下面１１までの距離が小
さい底面３１が設けられ、底面３１とランド３０との間
には、ランド３０から底面３１に至る平面状の傾斜面３
２が設けられていることで、ブレーカ溝３３が形成され
ている。従って、本実施例によれば、ブレーカ溝３３と
ランド３０を設けることで、切屑の排出がより良好にな
ると共に、主切刃１３、副切刃１５及びコーナー刃１４
が強化されて、刃先強度とチップ寿命が向上する。Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
2 will be described. FIG. 9 is a plan view of a throw-away tip mounted on a cutter according to the second embodiment, and FIG.
11 is a sectional view taken along line YY, FIG. 11 is an enlarged view of a portion B in FIG. 9, and FIG.
FIG. 11 is an enlarged view of a portion C in FIG. 10. In the present embodiment, flat lands 30 are provided over the entire circumference on ridges forming cutting edges on the upper surface 12. And, in the central region of the upper surface 12,
A bottom surface 31 which is parallel to the lower surface 11 and has a smaller distance from the cutting edge to the lower surface 11 is provided, and a flat inclined surface 3 extending from the land 30 to the bottom surface 31 is provided between the bottom surface 31 and the land 30.
2, the breaker groove 33 is formed. Therefore, according to the present embodiment, by providing the breaker groove 33 and the land 30, the discharge of chips becomes better, and the main cutting edge 13, the sub cutting edge 15, and the corner cutting edge 14 are provided.
Is enhanced, and the edge strength and insert life are improved.
【００１８】図１３乃至図１６は本発明の第三実施例を
示すものであり、図１３は本実施例によるスローアウェ
イチップの平面図、図１４は側面図、図１５は図１３の
Ｄ部拡大図、図１６は図１５に示す部分の被削材切削状
態を示す図である。図１３乃至図１５に示すスローアウ
ェイチップ３５において、スローアウェイチップ３５の
上面１２のコーナー部付近の稜線部で、副切刃１５の一
端は境界点Ｐ１において、コーナー刃１４と接続されて
おり、他端は境界点Ｐで終了している。そして、境界点
Ｐとこれに続く主切刃１３との間には、切り欠け３６が
形成されている。この切り欠け３６は、平面視で主切刃
１３側よりも副切刃１５側で傾斜がなだらかになるよう
形成され（図１５参照）、しかも側面１８の下面１１方
向に延在して下面１１まで到達して切り欠かれている
（下面１１に到達せずに途中で途切れていてもよい）。
尚、切り欠け３６の稜線方向の幅は適宜の長さに設定す
ればよいが、好ましくは副切刃１５と同等かそれより小
さく設定すればよい。FIGS. 13 to 16 show a third embodiment of the present invention. FIG. 13 is a plan view of a throw-away tip according to this embodiment, FIG. 14 is a side view, and FIG. FIG. 16 is an enlarged view of the portion shown in FIG. In the indexable insert 35 shown in FIGS. 13 to 15, at the ridge near the corner of the upper surface 12 of the indexable insert 35, one end of the sub cutting edge 15 is connected to the corner edge 14 at the boundary point P1, The other end ends at a boundary point P. A notch 36 is formed between the boundary point P and the following main cutting edge 13. The notch 36 is formed such that the inclination thereof is gentler on the side of the sub-cutting edge 15 than on the side of the main cutting edge 13 in a plan view (see FIG. 15). And is cut off (may be interrupted on the way without reaching the lower surface 11).
The width of the notch 36 in the ridge line direction may be set to an appropriate length, but is preferably set to be equal to or smaller than the sub-cutting edge 15.
【００１９】ところで、従来のスローアウェイチップが
装着された正面フライスカッタ等においては、切削時に
副切刃によって直角削りの切込みが行われ、副切刃が摩
耗すると、これに接続されている主切刃の方向に副切刃
の幅が広がってしまい、その分だけ切削時の面圧が大き
くなるために、びびり振動を起こしたり、主切刃の摩耗
を起こす等して、チップ寿命が短くなる欠点があった。
その点、本第三実施例では、上述のような構成を採用す
ることにより、図１６に示すように、正面フライスカッ
タに装着されて切削状態におかれた場合、Ｐ１−Ｐ間で
被削材Ｗに当接する副切刃１５によって切込みが行われ
て、副切刃１５が摩耗したとしても、主切刃１３との間
に切り欠け３６が存在するために、副切刃１５の幅の広
がりを抑制できることになる。そのため、切削時に副切
刃１５が摩耗しても面圧が増大するのを抑え、びびり振
動の発生や主切刃の摩耗を抑制でき、この点においても
チップ寿命の向上に寄与することになる。In a conventional milling cutter equipped with a conventional throw-away insert, a right angle cutting is performed by a sub-cutting edge at the time of cutting, and when the sub-cutting edge is worn, the main cutting edge connected thereto is worn. The width of the sub-cutting edge increases in the direction of the cutting edge, and the surface pressure during cutting increases by that much, causing chatter vibration and wear of the main cutting edge, shortening the chip life. There were drawbacks.
In this regard, in the third embodiment, by adopting the above-described configuration, as shown in FIG. 16, as shown in FIG. Even if the cutting is performed by the sub-cutting edge 15 abutting on the material W and the sub-cutting edge 15 is worn, since the notch 36 is present between the sub-cutting edge 15 and the main cutting edge 13, the width of the sub-cutting edge 15 is reduced. Spread can be suppressed. Therefore, it is possible to suppress an increase in surface pressure even when the sub-cutting edge 15 is worn during cutting, to suppress occurrence of chatter vibration and wear of the main cutting edge, and also in this respect, to contribute to improvement of the chip life. .
【００２０】図１７及び図１８は、本発明の第四実施例
を示すものである。本実施例においては、第二実施例と
同様に、上面１２の稜線部に全周に亘って平坦ランド３
０が形成されている。副切刃１５の境界点Ｐと主切刃１
３との境界において、このランド２５を上面中央方向に
切り欠いて切り欠け３７が形成され、しかも、この切り
欠け３７は側面１８を上面１２から下面１１まで切り欠
いて形成されている。本実施例では、切り欠け３７は上
面中央部方向にランド３０の幅より小さい深さだけ切り
欠かれて形成されている。そのため、切り欠け３７部分
の切刃もランド３０で強化されることになる。FIG. 17 and FIG. 18 show a fourth embodiment of the present invention. In the present embodiment, as in the second embodiment, the flat land 3
0 is formed. Boundary point P of sub cutting edge 15 and main cutting edge 1
At the boundary with 3, the notch 37 is formed by cutting the land 25 toward the center of the upper surface, and the notch 37 is formed by cutting the side surface 18 from the upper surface 12 to the lower surface 11. In the present embodiment, the notch 37 is formed by notching to a depth smaller than the width of the land 30 in the direction of the center of the upper surface. Therefore, the cutting blade at the notch 37 is also reinforced by the land 30.
【００２１】図１９及び図２０は、第三実施例による切
り欠け３６の変形例であり、図１９に示す切り欠け３８
は水平断面で台形に切り欠かれている。図２０に示す切
り欠け３９は水平断面で円弧状に切り欠かれて形成され
ている。尚、切り欠けの形状は、これらのものに限定さ
れることなく、他の適宜の多角形や曲線形状を採用でき
る。図２１は、本発明によるスローアウェイチップの第
五実施例を示すものであり、本実施例では、平坦ランド
３０は副切刃１５及びコーナー刃１４の領域で、他の領
域よりも幅の広い幅広ランド部３０ａとされている。こ
れによって、特に切込みに用いられる副切刃１５及びコ
ーナー刃１４の領域の切刃強度が一層高くなる利点があ
る。FIGS. 19 and 20 show a modification of the notch 36 according to the third embodiment. The notch 38 shown in FIG.
Has a trapezoidal cutout in horizontal section. The cutout 39 shown in FIG. 20 is formed by cutting out in an arc shape in a horizontal section. It should be noted that the shape of the notch is not limited to these, and other appropriate polygons and curved shapes can be adopted. FIG. 21 shows a fifth embodiment of the indexable insert according to the present invention. In this embodiment, the flat land 30 is wider in the area of the sub cutting edge 15 and the corner edge 14 than in other areas. The wide land portion 30a is provided. Thereby, there is an advantage that the cutting edge strength in the region of the sub cutting edge 15 and the corner blade 14 used particularly for cutting is further increased.
【００２２】又、図１９及び図２０で示す切り欠け３
８，３９やその他の切り欠けは、第四、第五実施例に示
す平坦ランド３０を有するスローアウェイチップに設け
られてもよいことはいうまでもない。又、上述の各実施
例において、コーナー刃１４は平面視で円弧状に形成す
るようにしたが、チャンファに形成してもよい。The notch 3 shown in FIGS.
Needless to say, the notches 8, 39 and other notches may be provided in the throw-away chip having the flat lands 30 shown in the fourth and fifth embodiments. Further, in each of the above-described embodiments, the corner blade 14 is formed in an arc shape in plan view, but may be formed in a chamfer.
【００２３】[0023]
【発明の効果】本発明に係るスローアウェイチップは、
二つのコーナー間の稜線部の一方のコーナー寄りに副切
刃が設けられると共に、副切刃に対して鈍角を以て交差
して主切刃が設けられ、側面には、着座面から副切刃ま
で延在していてポジティブな逃げ角を有する副切刃逃げ
面が設けられ、主切刃に交差する側面の上部に副切刃逃
げ面の逃げ角より小さい逃げ角が設定された主切刃第１
逃げ面が設けられ、主切刃の逃げ面における主切刃第１
逃げ面と副切刃逃げ面との間に、主切刃第１逃げ面より
逃げ角が大きく副切刃逃げ面より逃げ角が小さい主切刃
第２逃げ面が形成されているから、直角削りができると
共に、特に主切刃部分の刃先強度を大きくすることがで
きて、チップ寿命を大幅に向上させることができる。
又、スローアウェイチップの主切刃第１逃げ面の逃げ角
はネガティブに設定されているから、直角削り用のスロ
ーアウェイチップの刃先強度をより大きくすることがで
きて、チップ寿命が大幅に向上する。又、スローアウェ
イチップの上面の稜線部内側にブレーカ溝が設けられて
いるから、切屑の排出性が一層向上する。又、スローア
ウェイチップの副切刃と主切刃との境界に切欠が設けら
れているから、切削時に切込み用の副切刃が摩耗しても
副切刃の幅が増大するのを抑制できて、面圧が増大する
のを抑えて、びびり振動の発生や主切刃の摩耗を抑制で
きる。この点からもチップ寿命の向上に寄与することに
なる。又、本発明に係るスローアウェイ式カッタは、ス
ローアウェイチップが、請求項１乃至９のいずれかに記
載のスローアウェイチップとされ、しかもカッタ本体の
正面視において主切刃第１逃げ面は芯上がりの位置に配
置され、外周側に位置する主切刃は前端と後端がカッタ
本体の回転軸線を中心とする回転半径を同一寸法とされ
ているから、直角削りができると共に、特に主切刃部分
の刃先強度を大きくすることができて、チップ寿命を大
幅に向上させることができる。又、カッタの先端外周側
に形成されたチップ取付部の互いに交差する二つの側面
受け部に、スローアウェイチップの副切刃逃げ面と、隣
接する側面の主切刃第２逃げ面が当接されているから、
切削時のスローアウェイチップの着座安定性が良い。The indexable insert according to the present invention has the following features.
A minor cutting edge is provided near one corner of the ridge between the two corners, and a main cutting edge is provided at an obtuse angle to the minor cutting edge, and a side surface is provided from the seating surface to the minor cutting edge. An auxiliary cutting edge flank extending and having a positive clearance angle is provided, and a main cutting edge having a clearance angle smaller than a clearance angle of the auxiliary cutting surface flank at an upper portion of a side surface intersecting the main cutting edge. 1
A flank is provided, and a first main cutting edge at a flank of the main cutting edge is provided.
Between the flank and the minor cutting edge flank, because the clearance angle is smaller than the main cutting edge first flank relief angle is large rather minor cutting edge flank from the main cutting edge second flank is formed, In addition to being able to perform right-angled cutting, the edge strength of the main cutting edge can be particularly increased, and the life of the insert can be greatly improved.
In addition, since the clearance angle of the first flank of the main cutting edge of the throw-away insert is set to a negative value, the edge strength of the throw-away insert for right-angle cutting can be further increased, and the insert life is greatly improved. I do. Further, since the breaker groove is provided inside the ridge portion on the upper surface of the throw-away tip, the chip discharge performance is further improved. In addition, since the notch is provided at the boundary between the sub cutting edge and the main cutting edge of the indexable insert, it is possible to suppress an increase in the width of the sub cutting edge even if the sub cutting edge for cutting is worn out during cutting. As a result, it is possible to suppress an increase in the surface pressure and to suppress occurrence of chatter vibration and wear of the main cutting edge. This also contributes to the improvement of the chip life. Further, in the throw-away type cutter according to the present invention, the throw-away tip is the throw-away tip according to any one of claims 1 to 9, and the first flank of the main cutting edge is the center in a front view of the cutter body. The main cutting edge, which is located at the rising position and located on the outer peripheral side, has the same radius of rotation around the rotation axis of the cutter body at the front end and the rear end, so that it can be cut at right angles and especially the main cutting edge. The strength of the cutting edge of the blade portion can be increased, and the life of the tip can be greatly improved. In addition, the sub cutting edge flank of the throw-away tip and the main cutting edge second flank of the adjacent side abut on two intersecting side receiving portions of the tip mounting portion formed on the outer peripheral side of the tip of the cutter. Has been
Good sitting stability of indexable inserts during cutting.
【図１】本発明の第一実施例によるスローアウェイチッ
プの平面図である。FIG. 1 is a plan view of a throw-away tip according to a first embodiment of the present invention.
【図２】第１図に示すスローアウェイチップの側面図で
ある。FIG. 2 is a side view of the throw-away tip shown in FIG.
【図３】図２のＸ−Ｘ線部分断面図である。FIG. 3 is a partial sectional view taken along line XX of FIG. 2;
【図４】図１のＡ部拡大図である。FIG. 4 is an enlarged view of a portion A in FIG. 1;
【図５】第一実施例による正面フライスカッタの一部破
断側面である。FIG. 5 is a partially broken side view of the front milling cutter according to the first embodiment.
【図６】図５のスローアウェイチップ部分の拡大図であ
る。FIG. 6 is an enlarged view of the throw-away tip portion of FIG.
【図７】図５と別の角度からみたカッタの側面図であ
る。FIG. 7 is a side view of the cutter as viewed from a different angle from FIG. 5;
【図８】図７に示すカッタの正面図である。FIG. 8 is a front view of the cutter shown in FIG. 7;
【図９】本発明の第二実施例によるスローアウェイチッ
プの平面図である。FIG. 9 is a plan view of a throw-away tip according to a second embodiment of the present invention.
【図１０】図９のＹ−Ｙ線断面図である。FIG. 10 is a sectional view taken along line YY of FIG. 9;
【図１１】図９のＢ部拡大図である。FIG. 11 is an enlarged view of a portion B in FIG. 9;
【図１２】図１０のＣ部拡大図である。FIG. 12 is an enlarged view of a portion C in FIG. 10;
【図１３】本発明の第三実施例によるスローアウェイチ
ップの平面図である。FIG. 13 is a plan view of a throw-away tip according to a third embodiment of the present invention.
【図１４】図１３に示すスローアウェイチップの側面図
である。FIG. 14 is a side view of the throw away tip shown in FIG.
【図１５】図１３のＤ部拡大図である。FIG. 15 is an enlarged view of a portion D in FIG. 13;
【図１６】スローアウェイチップの副切刃による被削材
切削状態を示す部分拡大図である。FIG. 16 is a partially enlarged view showing a work material cutting state by a sub cutting edge of the indexable insert.
【図１７】本発明の第四実施例によるスローアウェイチ
ップの平面図である。FIG. 17 is a plan view of a throw-away tip according to a fourth embodiment of the present invention.
【図１８】図１７のＥ部拡大図である。FIG. 18 is an enlarged view of a portion E in FIG. 17;
【図１９】切り欠けの変形例を示す図１５と同様な図で
ある。FIG. 19 is a view similar to FIG. 15, showing a modified example of the cutout.
【図２０】切り欠けの別の変形例を示す図１５と同様な
図である。FIG. 20 is a view similar to FIG. 15, showing another modification of the cutout.
【図２１】本発明の第五実施例によるスローアウェイチ
ップの要部平面図である。FIG. 21 is a plan view of a main part of a throw-away tip according to a fifth embodiment of the present invention.
【図２２】従来のスローアウェイチップの斜視図であ
る。FIG. 22 is a perspective view of a conventional throw-away tip.
【図２３】従来のスローアウェイチップが装着されたカ
ッタによる直角削り状態を示す断面図である。FIG. 23 is a cross-sectional view showing a right-angled cutting state by a cutter to which a conventional throw-away tip is mounted.
１０，３５…スローアウェイチップ、１１…下面、１２
…上面、１３…主切刃、１４…副切刃、１８…側面、１
９…副切刃逃げ面、２０…主切刃第１逃げ面、２２…主
切刃第２逃げ面、２４…フライスカッタ、２５…チップ
取付座、２７…軸線方向受け面、２８…径方向受け面、
３０…平坦ランド、３０ａ…幅広ランド部、３３…ブレ
ーカ溝、３６，３７，３８，３９…切り欠け。10, 35: indexable insert, 11: lower surface, 12
... top surface, 13 ... main cutting edge, 14 ... sub cutting edge, 18 ... side surface, 1
9: Sub-cutting flank, 20: Main cutting edge first flank, 22: Main cutting edge second flank, 24: Milling cutter, 25: Tip mounting seat, 27: Axial receiving surface, 28: Radial direction Receiving surface,
30: flat land, 30a: wide land portion, 33: breaker groove, 36, 37, 38, 39: notch.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 林崎 弘章 茨城県結城郡石下町大字古間木1511番地 三菱マテリアル株式会社 筑波製作所 内 (56)参考文献 特開 平４−294917（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B23C 5/06 - 5/20 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Hiroaki Hayashizaki 1511 Furamagi, Ishishita-cho, Yuki-gun, Ibaraki Pref. Mitsubishi Materials Corporation Tsukuba Works (56) References JP-A-4-294917 (JP, A) (58) ) Surveyed field (Int.Cl. 7 , DB name) B23C 5/06-5/20
Claims (11)
上面の稜線部が切刃をなすと共に上面がすくい面とさ
れ、着座面から上面に向けた側面が逃げ面とされている
スローアウェイチップにおいて、 二つのコーナー間の前記稜線部の一方のコーナー寄りに
副切刃が設けられると共に、該副切刃に対して鈍角を以
て交差して他方のコーナーに向けて延びる主切刃が設け
られ、 前記側面には、着座面から副切刃に交差するまで平面状
に延在していてポジティブな逃げ角を有する副切刃逃げ
面が設けられ、 前記主切刃に交差する前記側面の上部に主切刃に沿って
延在する小幅の主切刃第１逃げ面が設けられ、この主切
刃第１逃げ面は、前記副切刃逃げ面の逃げ角より小さい
逃げ角が設定されていて、 前記主切刃の逃げ面をなす側面領域における前記主切刃
第１逃げ面と副切刃逃げ面との間に、主切刃第１逃げ面
より逃げ角が大きく副切刃逃げ面より逃げ角が小さい主
切刃第２逃げ面が形成されていることを特徴とするスロ
ーアウェイチップ。1. A polygonal plate-like shape, wherein a ridge line on an upper surface facing a seating surface forms a cutting edge, the upper surface is a rake surface, and a side surface from the seating surface to the upper surface is a flank surface. In the indexable insert, a sub-cutting edge is provided near one corner of the ridge line portion between two corners, and a main cutting edge which crosses at an obtuse angle to the sub-cutting edge and extends toward the other corner is provided. The side surface is provided with a sub cutting edge flank extending from the seating surface to cross the sub cutting edge and having a positive clearance angle, and the side surface intersecting the main cutting edge. The main flank is provided with a first flank having a small width extending along the main cutting edge at an upper portion of the main flank. And a front surface in a side surface region forming a flank surface of the main cutting edge. Between the main cutting edge first flank and the minor cutting edge flank, the main cutting edge second flank relief angle is smaller than the minor cutting edge flank relief angle is rather larger than the major cutting edge first flank formation A throwaway tip characterized by being made.
ィブに設定されていることを特徴とする請求項１に記載
のスローアウェイチップ。2. The indexable insert according to claim 1, wherein the clearance angle of the first flank of the main cutting edge is set to be negative.
記稜線部にそれぞれ設けられた前記主切刃は、互いにほ
ぼ直角になっていることを特徴とする請求項１または２
に記載のスローアウェイチップ。 Wherein said main cutting edges respectively provided on two of the ridge portion sandwiching a corner in the upper surface, according to claim 1 or 2, characterized in that are substantially perpendicular to each other
The throw-away tip described in.
状またはチャンファのコーナー刃が形成されていること
を特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のスロー
アウェイチップ。 4. A cutting insert according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the corner edge of arcuate or chamfered on the corner between the two ridge portions are formed.
れ、その内側にブレーカ溝が設けられていることを特徴
とする請求項１乃至４のいずれかに記載のスローアウェ
イチップ。 5. A flat lands are formed on the ridge portion of the upper surface, the throw-away tip according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the breaker groove on the inside is provided.
コーナーの部分でその他の部分より幅が大きく形成され
ていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記
載のスローアウェイチップ。 Wherein said planar land, throw-away according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the minor cutting edge and width than other portions at the portion of the corner subsequent is larger Chips.
切欠が設けられていることを特徴とする請求項１乃至６
のいずれかに記載のスローアウェイチップ。 7. A ridge line at a boundary between the sub cutting edge and the main cutting edge,
Claim, characterized in that notches are provided 1 to 6
The throwaway tip according to any one of the above.
上面と側面を切り欠いて形成されていることを特徴とす
る請求項７に記載のスローアウェイチップ。 Wherein said cut-out, the throw-away tip according to claim 7, characterized in that it is formed by cutting the top and sides in an arc shape or a polygonal shape.
上面の稜線部が切刃をなすと共に上面がすくい面とさ
れ、着座面から上面に向けた側面が逃げ面とされている
スローアウェイチップが、アキシャルレーキ角を正の角
に、ラジアルレーキ角を負の角にして、カッタ本体に装
着されたスローアウェイ式カッタにおいて、 前記スローアウェイチップは、請求項１乃至８のいずれ
かに記載のスローアウェイチップとされ、しかもカッタ
本体の正面視において前記主切刃第１逃げ面は芯上がり
の位置に配置され、外周側に位置する前記主切刃の前端
と後端はカッタ本体の回転軸線を中心とする回転半径が
同一寸法とされていることを特徴とするスローアウェイ
式カッタ。 9. A polygonal plate-like shape, wherein a ridge on the upper surface facing the seating surface forms a cutting edge and the upper surface is a rake surface, and a side surface from the seating surface to the upper surface is a flank surface. In a throw-away type cutter, wherein the throw-away tip has an axial rake angle set to a positive angle and a radial rake angle set to a negative angle, the throw-away tip is any one of claims 1 to 8 . And the main flank first flank is located at a position above the center when the cutter body is viewed from the front, and the front and rear ends of the main cutting edge located on the outer peripheral side are the cutter body. A throw-away type cutter having a same radius of rotation about a rotation axis of the cutter.
ップ取付部の互いに交差する二つの側面受け部に、前記
スローアウェイチップの前記副切刃逃げ面と、隣接する
側面の前記主切刃第２逃げ面が当接されていることを特
徴とする請求項９に記載のスローアウェイ式カッタ。 10. A two side receiving portion crossing each other in the chip mounting portion formed on the tip outer peripheral side of the cutter, and the minor cutting edge flank of the cutting insert, the major cutting edge of the adjacent sides The indexable cutter according to claim 9 , wherein the second flank is abutted.
け部に、スローアウェイチップの前記副切刃逃げ面が当
接され、軸線方向を向く側面受け部に、前記主切刃第２
逃げ面が当接されていることを特徴とする請求項１０に
記載のスローアウェイ式カッタ。 11. The flank of the sub cutting edge of the throw-away tip abuts on a side receiving portion of the tip mounting portion which faces in the radial direction, and the second cutting edge flank of the main cutting edge contacts the side receiving portion which faces in the axial direction.
The indexable cutter according to claim 10 , wherein a flank is abutted.
Priority Applications (1)
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03063794A JP3185518B2 (en) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | Indexable inserts and cutters |
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| JPH07237026A JPH07237026A (en) | 1995-09-12 |
| JP3185518B2 true JP3185518B2 (en) | 2001-07-11 |
Family
ID=12309359
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP03063794A Expired - Lifetime JP3185518B2 (en) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | Indexable inserts and cutters |
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