JP3269245B2 - Indexable inserts and cutting tools - Google Patents

Indexable inserts and cutting tools

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JP3269245B2
JP3269245B2 JP03889994A JP3889994A JP3269245B2 JP 3269245 B2 JP3269245 B2 JP 3269245B2 JP 03889994 A JP03889994 A JP 03889994A JP 3889994 A JP3889994 A JP 3889994A JP 3269245 B2 JP3269245 B2 JP 3269245B2
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Japan
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flank
main cutting
sub
angle
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辰夫 新井
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/16Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23CMILLING
    • B23C2200/00Details of milling cutting inserts
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    • B23C2200/085Rake or top surfaces discontinuous
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23CMILLING
    • B23C2200/00Details of milling cutting inserts
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    • B23C2200/125Side or flank surfaces discontinuous
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23CMILLING
    • B23C2200/00Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/20Top or side views of the cutting edge
    • B23C2200/205Discontinuous cutting edges

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、正面フライスやエンド
ミル等の切削工具に装着されるスローアウェイチップ及
び切削工具に関するものであって、特に切削工具の先端
外周部に装着されて被削材の直角削り(90度肩壁削
り)ができるようなスローアウェイチップに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cutting insert and a cutting tool mounted on a cutting tool such as a face mill or an end mill, and more particularly to a cutting tool mounted on the outer periphery of the tip of a cutting tool and used for cutting a workpiece. The present invention relates to a throw-away insert capable of performing right-angle cutting (90-degree shoulder wall cutting).

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、この種のスローアウェイチップと
して、例えば図8及び9に示すように、正面フライス等
のフライスカッタ1の外周側に取り付けられた方形で板
状のチップ1がある。このスローアウェイチップ2は、
図8に示すように、着座面をなす下面3と対向する上面
4を有しており、その四周側面5は下面3から上面4に
向けて外側に傾斜する平面をなしている。各側面5と上
面4とが交差する稜線はそれぞれ主切刃6をなし、各主
切刃6の同一稜線上のコーナー部4a近傍には副切刃7
が形成されている。そして、上面4がすくい面をなし、
側面5が主切刃6と副切刃7の逃げ面をなしており、主
切刃逃げ面と副切刃逃げ面とが同一面(側面5)上にあ
る。又、上面4の中央部には、上下面を貫通してチップ
2をカッタ等に装着固定するためのネジ穴8が穿設され
ている。
2. Description of the Related Art Conventionally, as this kind of indexable insert, there is, for example, as shown in FIGS. 8 and 9, a rectangular plate-like insert 1 attached to the outer peripheral side of a milling cutter 1 such as a face mill. This indexable tip 2
As shown in FIG. 8, a lower surface 3 that forms a seating surface has an upper surface 4 that faces the lower surface 3, and four circumferential side surfaces 5 form a plane that is inclined outward from the lower surface 3 toward the upper surface 4. The ridge line where each side surface 5 and the upper surface 4 intersect forms a main cutting edge 6, and the sub cutting edge 7 near the corner 4 a on the same ridge line of each main cutting edge 6.
Are formed. And the upper surface 4 forms a rake face,
The side surface 5 forms the flank of the main cutting edge 6 and the sub cutting edge 7, and the main cutting edge flank and the sub cutting edge flank are on the same plane (side surface 5). A screw hole 8 is formed in the center of the upper surface 4 to penetrate the upper and lower surfaces to mount and fix the chip 2 to a cutter or the like.

【0003】このようなスローアウェイチップ2を正面
フライスカッタ1の外周側先端部でシート部に取り付け
る際、カッタ本体の回転軸線Lに対して正の角度をなす
ように、ポジティブのアキシャルレーキ角を持たせて位
置させる。しかも、カッタ本体の半径方向の軸線Mに対
して負の角度をなすように、ネガティブのラジアルレー
キ角を持たせて位置させる。そして、外周側に位置する
主切刃6はすくい面方向から見て回転軸線Lにほぼ平行
に位置されている。このようなカッタ1で被削材Wを直
角削り(90度肩壁削り)切削しようとする場合、図9
に示すように、スローアウェイチップ2のカッタ外周側
に位置する主切刃6で、被削材Wの直角壁面をつくるよ
う切削し、先端側に位置する稜線外側の副切刃7がポジ
のアキシャルレーキ角とネガのラジアルレーキ角によっ
て切込み角を付けられているので、方形板状のチップ2
で直角削りを行うことができる。
When such a throw-away tip 2 is attached to a sheet portion at the outer peripheral end of the front milling cutter 1, the positive axial rake angle is set so as to form a positive angle with respect to the rotation axis L of the cutter body. Hold and position. In addition, the cutter body is positioned with a negative radial rake angle so as to form a negative angle with respect to the radial axis M of the cutter body. The main cutting edge 6 located on the outer peripheral side is positioned substantially parallel to the rotation axis L when viewed from the rake face direction. When the work material W is to be cut at right angles (90 ° shoulder wall cutting) by such a cutter 1, FIG.
As shown in the figure, the main cutting edge 6 located on the outer peripheral side of the cutter of the indexable insert 2 is cut so as to form a right-angled wall surface of the work material W, and the sub-cutting edge 7 on the outer side of the ridge located on the tip side is positive. Since the cutting angle is set by the axial rake angle and the negative radial rake angle, a square plate-shaped chip 2
Can perform right angle cutting.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ようなスローアウェイチップ2では、アキシャルレーキ
角がポジでラジアルレーキ角がネガになるようカッタに
装着されており、しかも主切刃6と副切刃7の逃げ角が
同一面(側面5)上にあるために、主切刃6の逃げ角は
過大なポジとなる。そのため、切刃強度が小さくなって
欠損を生じ易いので、チップの寿命が短いという欠点が
あった。
However, in the above-described indexable insert 2, the cutter is mounted so that the axial rake angle is positive and the radial rake angle is negative. Since the clearance angle of the blade 7 is on the same plane (side surface 5), the clearance angle of the main cutting blade 6 becomes excessively positive. As a result, the strength of the cutting edge is reduced to easily cause chipping, so that there is a disadvantage that the life of the tip is short.

【0005】本発明は、このような実情に鑑みて、直角
削りが可能で、しかもその寿命を大幅に向上できるよう
にしたスローアウェイチップを提供することを目的とす
る。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object to provide a throw-away insert capable of performing right-angled cutting and greatly improving the life thereof.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明によるスローアウ
ェイチップは、方形の板状をなし、着座面と対向する上
面の四辺の稜線部が切刃をなすと共に上面がすくい面と
され、着座面から上面に向けた側面が逃げ面とされてい
るスローアウェイチップにおいて、二つのコーナー間の
各稜線部の一方のコーナー寄りに副切刃が設けられると
共に、平面視でこの副切刃に対して鈍角を以て交差して
他方のコーナーに向けて延びる主切刃が設けられ、この
主切刃は他方のコーナーから副切刃に向けて着座面との
距離が漸次減少するように傾斜して形成されており、副
切刃に交差する側面にはポジティブな逃げ角を有する副
切刃逃げ面が設けられ、主切刃に交差する側面上部に
は、主切刃に沿って延在する小幅の主切刃第1逃げ面が
設けられ、この主切刃第1逃げ面は副切刃逃げ面より小
さい逃げ角に設定されていて、切削工具の工具本体に対
して、前記副切刃を先端面外側に位置させ、該副切刃に
隣接する稜線部の主切刃を外周先端側に位置させ、前記
主切刃の基端側に切削に関与しない副切刃が位置するよ
うにして装着される構成とし、コーナーを挟んで隣接す
る前記主切刃と副切刃とで切削を行うようにしたことを
特徴とするものである。又、主切刃第1逃げ面は、逃げ
角がネガティブに設定されていることを特徴とする。
The indexable insert according to the present invention has a rectangular plate shape, and the ridges on the four sides of the upper surface facing the seating surface form a cutting edge and the upper surface is a rake surface, and the seating surface is formed. In the throw away tip where the side surface facing from the upper surface is a flank, a sub-cutting edge is provided near one corner of each ridge portion between the two corners, and with respect to this sub-cutting edge in plan view. A main cutting edge is provided that crosses at an obtuse angle and extends toward the other corner, and the main cutting edge is formed to be inclined so that the distance from the other corner to the seating surface gradually decreases from the other corner to the sub cutting edge. A sub cutting edge flank having a positive clearance angle is provided on a side surface intersecting the sub cutting edge, and a small width main extending along the main cutting edge is provided on an upper side surface intersecting the main cutting edge. A first flank of the cutting blade is provided, First flank has been designed for smaller relief angle than the minor cutting edge flank pairs to the tool body of the cutting tool
Then, the secondary cutting edge is positioned outside the distal end face, and
Position the main cutting edge of the adjacent ridge line on the outer peripheral tip side,
A minor cutting edge that is not involved in cutting is located near the base end of the main cutting edge.
The main cutting edge and the sub cutting edge adjacent to each other with a corner interposed therebetween are used for cutting. The first flank of the main cutting edge is characterized in that the flank angle is set to be negative.

【0007】副切刃は、主切刃に向けて着座面との距離
が漸次減少するように傾斜して形成されていることを特
徴とする。上面において、主切刃から中央部方向に着座
面との距離が漸次減少するように傾斜する主切刃すくい
面が形成されていることを特徴とする。又、主切刃すく
い面は、他方のコーナーから副切刃に向けてすくい角が
漸次小さくなるように傾斜して形成されていることを特
徴とする。主切刃第1逃げ面は、他方のコーナー側から
副切刃に向けて漸次幅が小さくなっていることを特徴と
する。
[0007] The secondary cutting blade is characterized by being formed so as to be inclined so that the distance from the seating surface gradually decreases toward the main cutting blade. On the upper surface, a main cutting edge rake surface is formed which is inclined so that the distance from the main cutting edge to the seating surface gradually decreases in the central direction. Further, the rake face of the main cutting edge is characterized by being formed so as to be inclined so that the rake angle becomes gradually smaller from the other corner toward the sub cutting edge. The first flank of the main cutting edge is characterized in that its width gradually decreases from the other corner side toward the sub cutting edge.

【0008】主切刃の逃げ面をなす側面において、着座
面から上方に向けて外側に傾斜して延びて主切刃第1逃
げ面と交差する主切刃第2逃げ面が、ポジティブの逃げ
角を有するように形成されていることを特徴とする。副
切刃逃げ面は、着座面から副切刃に向けて漸次幅が広が
る略逆三角形状とされ、この副切刃逃げ面に隣接して、
着座面から主切刃と副切刃との境界点に向けて漸次幅の
狭まる略三角形状の研摩逃げ面が形成されていることを
特徴とする。上面においてコーナーを挟む二つの稜線部
にそれぞれ設けられた主切刃は、互いにほぼ直角になっ
ていることを特徴とする。
The second flank of the main cutting edge, which extends obliquely upward from the seating surface and crosses the first flank of the main cutting edge, forms a positive flank. It is characterized in that it is formed to have a corner. The minor cutting edge flank has a substantially inverted triangular shape whose width gradually increases from the seating surface toward the minor cutting edge, and adjacent to the minor cutting edge flank,
A substantially triangular grinding flank whose width gradually decreases from the seating surface toward the boundary between the main cutting edge and the sub cutting edge is formed. The main cutting blades respectively provided on the two ridges sandwiching the corner on the upper surface are substantially perpendicular to each other.

【0009】本発明による切削工具は、1または複数の
スローアウェイチップが、ラジアルレーキ角が負の角に
なると共に、アキシャルレーキ角が正の角となるように
装着されてなる切削工具において、スローアウェイチッ
プは上述したいずれかのスローアウェイチップとされて
いて、外周側に位置する前記主切刃は、前記すくい面方
向に見て工具本体の回転軸線と平行に位置していてその
前端と後端が前記工具本体の回転軸線を中心とする回転
半径をほぼ同一寸法とされていると共に、この主切刃の
すくい角とラジアルレーキ角との差が正の角とされてい
ことを特徴とする。
A cutting tool according to the present invention is a cutting tool having one or more indexable inserts mounted so that the radial rake angle becomes a negative angle and the axial rake angle becomes a positive angle. The away tip is any of the throwaway tips described above, and the main cutting edge located on the outer peripheral side is the rake face.
With its front and rear ends are located parallel to the axis of rotation of the tool body are substantially the same size radius of rotation around the rotation axis of the tool body as viewed in the direction, rake of the main cutting edge not the difference between the corner and the radial rake angle is a positive angle
Characterized in that that.

【0010】[0010]

【作用】本発明によるスローアウェイチップが、ラジア
ルレーキ角がネガティブになると共に、アキシャルレー
キ角がポジティブとなるように切削工具に装着される
と、主切刃が傾斜していることでアキシャルレーキ角を
チップの傾斜角度よりも大きく設定することができるか
ら、切れ味が向上し、着座安定性が良く、切刃強度が高
い。しかも、外周切刃の部分において、工具の基端側に
位置する副切刃の逃げ面は切削工具の回転軸線に近い側
に位置するが、ポジティブの逃げ角を有するために切削
時に被削材壁面に当接せず、また、主切刃の主切刃第1
逃げ面は切削工具の回転軸線から比較的遠い位置にある
ため、逃げ角をより小さくすることができ、切刃強度が
高い。主切刃第1逃げ面がネガティブに設定されている
ことで、特に主切刃部分の刃先強度が高い。
When the indexable insert according to the present invention is mounted on a cutting tool such that the radial rake angle becomes negative and the axial rake angle becomes positive, the axial rake angle is obtained because the main cutting edge is inclined. Can be set to be larger than the inclination angle of the tip, so that sharpness is improved, seating stability is good, and cutting edge strength is high. In addition, the flank of the sub-cutting edge located on the base end side of the tool in the outer peripheral cutting edge portion is located on the side close to the rotation axis of the cutting tool. The main cutting edge of the main cutting edge does not touch the wall surface.
Since the flank is located relatively far from the axis of rotation of the cutting tool, the flank angle can be made smaller and the cutting edge strength is high. Since the first flank of the main cutting edge is set to be negative, the edge strength of the main cutting edge portion is particularly high.

【0011】主切刃すくい面が存在するために、カッタ
へのチップ装着状態でラジアルレーキ角がネガティブに
設定されていても、外周側の主切刃のすくい角をポジテ
ィブにすることができる。又、主切刃すくい面は、副切
刃に向けてすくい角が漸次小さくなるように傾斜してい
るので、外周側の主切刃において、カッタ本体の回転軸
線により近接する基端側で刃先強度がより大きくなる。
本発明による切削工具では、ラジアルレーキ角がネガテ
ィブであっても、スローアウェイチップの主切刃のすく
い角との差が正の角とされているから、直角削りの際に
切れ味を向上できて、着座安定性が良く、主切刃の切刃
強度が比較的高い。
Since the rake face of the main cutting edge exists, the rake angle of the main cutting edge on the outer peripheral side can be made positive even if the radial rake angle is set to a negative value when the tip is mounted on the cutter. Also, since the rake face of the main cutting edge is inclined so that the rake angle gradually decreases toward the sub cutting edge, the cutting edge at the base end side closer to the rotation axis of the cutter body at the outer main cutting edge. Greater strength.
In the cutting tool according to the present invention, even if the radial rake angle is negative, the difference between the rake angle of the main cutting edge of the throw-away insert and the rake angle is a positive angle, so that sharpness can be improved during right-angle cutting. The seating stability is good, and the cutting edge strength of the main cutting edge is relatively high.

【0012】[0012]

【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面により説
明するが上述の従来技術と同様の部分には同一の符号を
用いてその説明を省略する。図1は本実施例によるスロ
ーアウェイチップの平面図、図2は側面図、図3(a)
は図1のA−A線部分断面図、(b)はB−B線部分断
面図、図4は取付ネジが挿入された状態の図1のC−C
線断面図、図5は本実施例のスローアウェイチップをカ
ッタに装着した状態の一部破断側面図、図6は切削状態
にあるスローアウェイチップの副切刃と加工底面との位
置関係を示す図、図7は同じくスローアウェイチップの
外周側主切刃と直角壁面との位置関係を示す図である。
図1乃至図4において、本実施例によるスローアウェイ
チップ10は略方形(図では略正方形)の板状をなして
いて、着座面をなす下面11と、これに対向する上面1
2と、上下面11,12に交差する四周の側面9とを有
している。上面12の略四辺をなす稜線部には主切刃1
3がそれぞれ形成され、各コーナー部には円弧状のコー
ナー刃14が設けられている。隣接する稜線部の各主切
刃13は互いに直交している(図1参照)。そして、各
稜線部における主切刃13と一方のコーナー刃14との
間は、平面視で主切刃13に対して微少角度(1〜5゜
程度、好ましくは2〜3゜)だけ上面12上で中央部側
に傾斜した副切刃15が形成され、この副切刃15は滑
らかにコーナー刃14に接続されるようになっている。
上面12はすくい面をなしていて、上面12の中央部に
は、下面11まで貫通するチップネジ止め用のネジ穴1
6が穿設されている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a plan view of a throw-away tip according to the present embodiment, FIG. 2 is a side view, and FIG.
1 is a partial cross-sectional view taken along line AA of FIG. 1, (b) is a partial cross-sectional view taken along line BB, and FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line CC of FIG.
5 is a partially cutaway side view showing a state where the throw-away insert of this embodiment is mounted on a cutter, and FIG. 6 shows a positional relationship between a sub-cutting edge of the throw-away insert and a processing bottom surface in a cutting state. FIG. 7 is a view showing the positional relationship between the outer peripheral side main cutting edge of the throw-away insert and the right-angled wall surface.
1 to 4, the throw-away tip 10 according to the present embodiment has a substantially rectangular (square in the figure) plate shape, and has a lower surface 11 serving as a seating surface and an upper surface 1 opposed thereto.
2 and four sides 9 intersecting the upper and lower surfaces 11 and 12. The main cutting edge 1 is located on the ridge line of the upper surface 12 which forms approximately four sides.
3 are formed, and an arc-shaped corner blade 14 is provided at each corner. The main cutting edges 13 of adjacent ridges are orthogonal to each other (see FIG. 1). The top surface 12 between the main cutting edge 13 and one of the corner blades 14 at each ridge is formed at a small angle (about 1 to 5 °, preferably 2 to 3 °) with respect to the main cutting edge 13 in plan view. A sub-cutting edge 15 inclined toward the center is formed above, and this sub-cutting edge 15 is smoothly connected to the corner blade 14.
The upper surface 12 forms a rake face, and a screw hole 1 for screwing a chip is formed in the center of the upper surface 12 so as to penetrate to the lower surface 11.
6 are drilled.

【0013】そして、各稜線部において、主切刃13
は、他方のコーナー刃14から副切刃15に向けて下面
11との距離が次第に減少するように直線状に傾斜して
(角度α)形成されている。又、副切刃15も、一方の
コーナー刃14から主切刃13に向けて下面11との距
離が次第に減少するように直線状に傾斜して(角度β)
形成されている(図2参照)。尚、図2に示す側面視に
おいて、主切刃13と副切刃15の交差角度(α+β)
は、例えば15゜〜20゜に設定されている。又、上面
において、全周に亘る稜線から中央部(のネジ穴16)
に向けて、下面11までの距離が次第に減少するように
ほぼ同一幅の傾斜面18が形成されている。この傾斜面
18のうち、主切刃13のすくい面となる傾斜面18部
分は、他方のコーナー刃14側から副切刃15方向に向
けて、すくい角が次第に減少するように形成されたポジ
ティブの主切刃すくい面19とされている。そのため、
図3の(a)に示す断面AーAではすくい角θ1
(b)に示すB−B断面ではすくい角θ2(θ1>θ2
とされている。
At each ridge, the main cutting edge 13
Is formed so as to be linearly inclined (angle α) so that the distance from the other corner blade 14 to the sub-cutting edge 15 gradually decreases. Also, the sub cutting edge 15 is also inclined linearly so that the distance from the one corner blade 14 to the main cutting edge 13 and the lower surface 11 gradually decreases (angle β).
(See FIG. 2). In addition, in the side view shown in FIG. 2, the intersection angle (α + β) between the main cutting edge 13 and the sub cutting edge 15.
Is set to, for example, 15 ° to 20 °. Also, on the upper surface, from the ridge line that extends over the entire circumference to the center (screw hole 16)
, An inclined surface 18 having substantially the same width is formed so that the distance to the lower surface 11 gradually decreases. Of the inclined surface 18, a portion of the inclined surface 18 serving as a rake surface of the main cutting edge 13 is formed so that the rake angle is gradually reduced from the other corner blade 14 toward the auxiliary cutting edge 15. Rake face 19 of the main cutting edge. for that reason,
In the section AA shown in FIG. 3A, the rake angle θ 1 ,
The rake angle θ 21 > θ 2 ) in the BB section shown in FIG.
It has been.

【0014】又、副切刃15のすくい面となる傾斜面1
8部分も、一方のコーナー刃14側から主切刃13方向
に向けて、すくい角が次第に減少するように形成された
ポジティブの副切刃すくい面20とされている。そし
て、上述の構成は、上面12の四辺をなす各稜線部領域
について同一形状に形成されていて、ネジ穴16の中央
部領域が傾斜面18の底面12aとして下面11と平行
な四角形とされている。次に、スローアウェイチップ1
0の上下面12,11に交差する各側面9において、主
切刃13と交差し且つ主切刃13に沿って副切刃15と
の境界点から他方のコーナー刃14まで延在する小幅の
部分は、主切刃第1逃げ面21とされている。この主切
刃第1逃げ面21は、チップ板厚方向の幅がコーナー刃
14側から副切刃15との境界点Pまで次第に減小する
三角形状とされ、ネガティブの逃げ角を有している。
又、側面9で、主切刃第1逃げ面21の下面11側に
は、下面11から上方へ外側に延びて主切刃第1逃げ面
21に交差する主切刃第2逃げ面22が形成され、この
主切刃第2逃げ面22はポジティブの逃げ角を有してい
る。
The inclined surface 1 serving as a rake face of the sub cutting edge 15
Eight portions also have positive sub-cutting rake faces 20 formed so that the rake angle gradually decreases from one corner blade 14 side toward the main cutting edge 13. In the above-described configuration, the ridge line regions forming the four sides of the upper surface 12 are formed in the same shape, and the central region of the screw hole 16 is a square parallel to the lower surface 11 as the bottom surface 12 a of the inclined surface 18. I have. Next, throw away tip 1
In each of the side surfaces 9 intersecting the upper and lower surfaces 12, 11, a small width that intersects the main cutting edge 13 and extends along the main cutting edge 13 from the boundary point with the sub cutting edge 15 to the other corner blade 14. The portion is a first flank 21 of the main cutting edge. The first flank 21 of the main cutting edge has a triangular shape in which the width in the thickness direction of the chip gradually decreases from the corner blade 14 side to the boundary point P with the sub cutting edge 15 and has a negative clearance angle. I have.
On the side surface 9, on the lower surface 11 side of the first main cutting edge flank 21, a main cutting edge second flank 22 extending outward from the lower surface 11 and crossing the main cutting edge first flank 21. The main cutting edge second flank 22 is formed and has a positive clearance angle.

【0015】この側面9の副切刃15の逃げ面領域で
は、下面11から上方へ外側に延びてしかも下面11か
ら副切刃15まで次第に幅が広がる略逆三角形平面状の
副切刃逃げ面23が形成され、ポジティブの逃げ角γ
(例えば、γ=11゜)を有している(図6参照)。副
切刃逃げ面23に隣接するコーナー刃14の逃げ面部分
は、隣接する側面9の主切刃第1逃げ面21に接続され
てネガティブの逃げ角を有するコーナー第1逃げ面24
と、隣接する主切刃第2逃げ面22に接続されてポジテ
ィブの逃げ角を有するコーナー第2逃げ面25とされ、
それぞれ円柱側面形状に形成されている。又、主切刃第
2逃げ面22と副切刃逃げ面23との境界領域は、主切
刃13と副切刃15との境界点Pを頂点とする三角形平
面状に切り欠かれて、ポジティブの逃げ角を有する研摩
逃げ面26とされている。ここで、研摩逃げ面26が形
成されないとすると、主切刃第2逃げ面22と交差する
まで副切刃逃げ面23が延在することになり、その研摩
面積が大きくなってしまう。そのため、逃がし面として
研摩逃げ面26を設けることで、副切刃逃げ面23の研
摩面積を減少できることになる。
In the flank area of the sub-cutting edge 15 on the side surface 9, a sub-cutting flank of a substantially inverted triangular planar shape extending upward from the lower surface 11 and gradually increasing in width from the lower surface 11 to the sub-cutting edge 15. 23 is formed, and the positive clearance angle γ
(For example, γ = 11 °) (see FIG. 6). The flank portion of the corner blade 14 adjacent to the sub-cutting flank 23 is connected to the first flank 21 of the main cutting edge of the adjacent side surface 9 to form a corner first flank 24 having a negative flank angle.
And a corner second flank 25 which is connected to the adjacent main cutting edge second flank 22 and has a positive clearance angle,
Each is formed in a cylindrical side shape. The boundary area between the second flank 22 of the main cutting edge and the flank 23 of the sub-cutting edge is cut out in a triangular planar shape having the vertex point P between the main cutting edge 13 and the sub-cutting edge 15 as a vertex. The polishing relief surface 26 has a positive clearance angle. Here, if the polishing flank 26 is not formed, the sub-cutting flank 23 extends until it intersects with the second flank 22 of the main cutting edge, and the polishing area becomes large. Therefore, by providing the polishing flank 26 as the flank, the polished area of the sub cutting edge flank 23 can be reduced.

【0016】このようなスローアウェイチップ10が正
面フライスカッタ1のカッタ本体1a先端外側に装着さ
れた状態が、図5に示されている。このチップ10は装
着状態で、アキシャルレーキ角が正の角でポジティブと
され、ラジアルレーキ角が負の角でネガティブとされる
ように配置されている。ここで、スローアウェイチップ
10のラジアルレーキ角は、図7に示すように、径方向
の軸線Mに対してチップ10の径方向に位置する二つの
コーナー刃14を結ぶ線Nのなす角とされている。そし
て、副切刃15が先端面外側に位置し、外周先端側に、
隣接する稜線部の主切刃13がすくい面方向に見てカッ
タ本体の回転軸線Lと平行に位置するようになってい
る。即ち、この主切刃13はその先端と後端が、回転軸
線Lを中心とする回転半径の長さがほぼ等しくなるよう
に位置している。
FIG. 5 shows a state in which such a throw-away tip 10 is mounted on the outer side of the front end of the cutter body 1a of the front milling cutter 1. In the mounted state, the chip 10 is arranged such that the axial rake angle is positive at a positive angle and the radial rake angle is negative at a negative angle. Here, the radial rake angle of the throw-away tip 10 is an angle formed by a line N connecting two corner blades 14 located in the radial direction of the tip 10 with respect to the radial axis M as shown in FIG. ing. And the sub cutting edge 15 is located on the outer side of the distal end surface, and on the outer peripheral distal end side,
The main cutting blades 13 of the adjacent ridges are positioned parallel to the rotation axis L of the cutter body when viewed in the rake face direction. That is, the main cutting edge 13 is positioned such that the front end and the rear end thereof have substantially the same length of the radius of rotation about the rotation axis L.

【0017】しかも、アキシャルレーキ角がポジである
ために、カッタ1の外周面側に位置する側面9に関し
て、外周刃をなす主切刃13は、被削材Wの直角壁面w
1を形成するべく軸線方向先端側に位置し、基端側に切
削に関与しない副切刃15が位置することになる。主切
刃13の逃げ面方向に見て、基端側の逃げ面である副切
刃逃げ面23、研摩逃げ面26が主切刃第1逃げ面21
よりも軸線Lに近接するために、主切刃第1逃げ面21
よりも大きい逃げ角が副切刃逃げ面23、研摩逃げ面2
6に与えられて、その逃げ角はポジティブになる。しか
し、主切刃13の領域では比較的軸線Lから離れるため
に、主切刃第1逃げ面21の逃げ角は副切刃逃げ面2
3、研摩逃げ面26の逃げ角よりも小さくてよく、本実
施例ではネガティブとされている。そのため、主切刃1
3の刃先強度を大きくすることができることになり、特
に主切刃13は、副切刃15と比較してその長さが大き
く且つ切削によって直角壁面w1を形成するために被削
材Wとの接触領域が大きいものであるため、このような
スローアウェイチップ10の寿命を大幅に向上できる。
In addition, since the axial rake angle is positive, the main cutting edge 13 which forms the outer peripheral edge of the side surface 9 located on the outer peripheral surface side of the cutter 1
The secondary cutting edge 15 which is located on the distal end side in the axial direction to form No. 1 and is not involved in cutting is located on the proximal end side. When viewed in the flank direction of the main cutting edge 13, the auxiliary flank 23, which is the flank on the base end side, and the polishing flank 26 are the primary flank 21.
The main cutting edge first flank 21
The clearance angle is larger than that of the minor cutting edge flank 23, abrasive flank 2
Given 6, the relief angle becomes positive. However, in the region of the main cutting edge 13, the clearance angle of the first flank 21 of the main cutting edge is relatively far from the axis L, so that the clearance angle of the flank of the sub cutting edge 2
3. The clearance angle of the polishing relief surface 26 may be smaller than the clearance angle, and is negative in this embodiment. Therefore, the main cutting edge 1
The cutting edge strength of the main cutting edge 13 can be increased. In particular, the length of the main cutting edge 13 is larger than that of the sub cutting edge 15 and the main cutting edge 13 is formed with the work material W to form a right-angled wall surface w1 by cutting. Since the contact area is large, the life of the indexable tip 10 can be greatly improved.

【0018】又、本実施例では、主切刃13が下面11
に対して角度α傾斜されているから、図6に示すよう
に、チップ本体を傾けることなくアキシャルすくい角を
より大きくすることができる。又、主切刃13の主切刃
すくい面19がポジティブに設定されているから、直角
削りのためにラジアルすくい角が負の角に設定されてい
ても、主切刃すくい面19の正のすくい角αとの差を適
当に設定することで、図7に示すように、外周側の主切
刃13のすくい角をポジティブとすることができて、切
れ味が向上する。例えば、主切刃すくい面19のすくい
角が15゜〜10゜程度の正の角度に設定されていると
して、ラジアルすくい角を−10゜の負の角度に設定し
ても、この主切刃13はすくい角が5゜〜0゜のポジテ
ィブとなって、被削材を切削することができることにな
る。そのため、主切刃13の刃先強度を大きくした状態
で、切れ味を良くすることができることになる。しか
も、主切刃すくい面19のすくい角は副切刃15方向に
漸次小さくなっているから、カッタ本体の回転軸線によ
り近接した位置で外周の主切刃13のすくい角がより小
さくなり、切刃強度がより大きくなる。
In this embodiment, the main cutting edge 13 is
6, the axial rake angle can be further increased without tilting the chip body, as shown in FIG. Further, since the main cutting edge rake face 19 of the main cutting edge 13 is set to be positive, even if the radial rake angle is set to a negative angle for right angle cutting, the positive angle of the main cutting edge rake face 19 is maintained. By appropriately setting the difference from the rake angle α, the rake angle of the main cutting edge 13 on the outer peripheral side can be made positive as shown in FIG. 7, and the sharpness is improved. For example, assuming that the rake angle of the main cutting edge rake face 19 is set to a positive angle of about 15 ° to 10 °, even if the radial rake angle is set to a negative angle of −10 °, the main cutting edge 13 has a positive rake angle of 5 ° to 0 °, which means that the work material can be cut. Therefore, sharpness can be improved in a state where the edge strength of the main cutting edge 13 is increased. In addition, the rake angle of the rake face 19 of the main cutting edge gradually decreases in the direction of the sub cutting edge 15, so that the rake angle of the main cutting edge 13 on the outer periphery becomes smaller at a position closer to the rotation axis of the cutter body, and Greater blade strength.

【0019】以上のように、本実施例によれば、主切刃
13に沿って延在する小幅の主切刃第1逃げ面21の逃
げ角が、ネガティブに形成されているから、90度肩壁
削り能力に影響を与えることなく、特に主切刃部分の刃
先強度を大きくすることができて、チップ寿命を大幅に
向上させることができる。しかも、主切刃13が下面1
1に対して角度α傾斜されているから、チップ本体の装
着角度以上にアキシャルすくい角を大きくすることがで
きる。又、主切刃13の主切刃すくい面19がポジティ
ブのすくい角に形成されているから、カッタへの装着状
態でのラジアルすくい角がネガティブであっても、外周
側の主切刃13はポジティブのすくい角に設定されて被
削材を切削することができることになる。そのため、切
れ味を良くすることができるとともに、チップの着座安
定性が良く、主切刃13の刃先強度を大きくすることが
できる。その上、主切刃すくい面19が漸次変化するこ
とで、副切刃15寄りの刃先強度をより大きくすること
ができる。又、主切刃第1逃げ面21がネガティブであ
るから、モールド成形時にパンチで押して成形すること
ができ、加工が容易である。
As described above, according to the present embodiment, the clearance angle of the small-width main cutting edge first flank 21 extending along the main cutting edge 13 is negative, so that it is 90 degrees. The cutting edge strength of the main cutting edge portion can be increased without affecting the shoulder wall cutting ability, and the tip life can be greatly improved. Moreover, the main cutting edge 13 is the lower surface 1
Since the angle is inclined with respect to 1, the axial rake angle can be made larger than the mounting angle of the chip body. Further, since the main cutting edge rake face 19 of the main cutting edge 13 is formed at a positive rake angle, even if the radial rake angle in a state of being attached to the cutter is negative, the outer main cutting edge 13 is not removed. The work material can be cut with the positive rake angle set. Therefore, the sharpness can be improved, the seating stability of the tip is good, and the edge strength of the main cutting edge 13 can be increased. In addition, since the rake face 19 of the main cutting edge gradually changes, the edge strength near the sub cutting edge 15 can be further increased. Further, since the first flank 21 of the main cutting edge is negative, it can be formed by pressing with a punch at the time of molding, and processing is easy.

【0020】尚、上述の実施例では、主切刃すくい面1
9のすくい角がコーナー刃14から副切刃15方向に次
第に小さくなるようにしたが、これに限定されることな
く、すくい角が変化しないように設定してもよい。この
場合、副切刃すくい面20のすくい角も同様に変化しな
いように設定する。又、上述の各実施例において、コー
ナー刃14は平面視で円弧状に形成するようにしたが、
チャンファに形成してもよい。
In the above embodiment, the main cutting edge rake face 1
Although the rake angle of No. 9 gradually decreases in the direction from the corner blade 14 to the sub cutting edge 15, the present invention is not limited to this, and the rake angle may be set so as not to change. In this case, the rake angle of the sub cutting edge rake face 20 is also set so as not to change. In each of the above-described embodiments, the corner blade 14 is formed in an arc shape in a plan view.
It may be formed in a chamfer.

【0021】[0021]

【発明の効果】上述のように、本発明に係るスローアウ
ェイチップは、二つのコーナー間の各稜線部の一方のコ
ーナー寄りに副切刃が設けられると共に、副切刃に対し
て鈍角を以て交差して他方のコーナーに向けて主切刃が
設けられ、この主切刃は他方のコーナーから副切刃に向
けて着座面との距離が漸次減少するように傾斜し、副切
刃に交差する側面にはポジティブな逃げ角を有する副切
刃逃げ面が設けられ、主切刃に交差する側面上部には主
切刃第1逃げ面が設けられ、この主切刃第1逃げ面は副
切刃逃げ面より小さい逃げ角に設定されていて、切削工
具の工具本体に対して、副切刃を先端面外側に位置さ
せ、この副切刃に隣接する稜線部の主切刃を外周先端側
に位置させ、前記主切刃の基端側に切削に関与しない副
切刃が位置するようにして装着される構成とし、コーナ
ーを挟んで隣接する主切刃と副切刃とで切削を行うよう
にしたから、直角削り能力に影響を与えることなく、特
に主切刃部分の刃先強度を大きくすることができて、チ
ップ寿命を大幅に向上させることができる。しかも、主
切刃が傾斜されているから、チップ本体の装着角度より
もアキシャルすくい角を大きくすることができて、切れ
味が向上する。又、主切刃第1逃げ面は逃げ角がネガテ
ィブに設定されているから、特に主切刃部分の刃先強度
をより大きくすることができる。又、主切刃から上面中
央部方向に着座面との距離が漸次減少するように傾斜す
る主切刃すくい面が形成されているから、チップ装着状
態でラジアルレーキ角がネガティブに設定されていて
も、すくい角をポジティブにすることができ、切れ味と
刃先強度を向上できる。又、主切刃すくい面は、副切刃
に向けてすくい角が漸次小さくなるように傾斜している
ので、カッタ本体の回転軸線により近接する基端側で主
切刃の刃先強度がより大きくなる。又、本発明に係る切
削工具は、スローアウェイチップが請求項1乃至9のい
ずれかに記載のスローアウェイチップとされていて、外
周側の主切刃はすくい面方向に見て工具本体の回転軸線
と平行に位置していてその前端と後端が前記工具本体の
回転軸線を中心とする回転半径をほぼ同一寸法とされて
いると共に、この主切刃のすくい角とラジアルレーキ角
との差が正の角とされているので、ラジアルレーキ角が
ネガティブであっても、主切刃のすくい角をポジティブ
にすることができ、切れ味を良くすることができ、しか
も主切刃の切刃強度が比較的高い。
As described above, in the indexable insert according to the present invention, the sub cutting edge is provided near one corner of each ridge portion between the two corners, and the sub cutting edge intersects the sub cutting edge at an obtuse angle. A main cutting edge is provided toward the other corner, and the main cutting edge is inclined from the other corner to the sub cutting edge so that the distance from the seating surface gradually decreases and intersects with the sub cutting edge. A sub cutting edge flank having a positive clearance angle is provided on a side surface, and a main cutting edge first flank is provided on an upper side crossing the main cutting edge. It has been set to a smaller clearance angle than the cutting edge flank, cutting Engineering
Position the secondary cutting edge on the outside of the tip
The main cutting edge of the ridge line adjacent to the sub cutting edge
At the base end side of the main cutting edge that is not involved in cutting.
The main cutting edge and the sub cutting edge are arranged so that the cutting edge is positioned so that the main cutting edge and the sub cutting edge are located adjacent to each other across the corner. The strength of the cutting edge of the blade portion can be increased, and the life of the tip can be greatly improved. In addition, since the main cutting edge is inclined, the axial rake angle can be made larger than the mounting angle of the tip body, and the sharpness is improved. In addition, since the clearance angle of the first flank of the main cutting edge is set to a negative value, the edge strength of the main cutting edge portion can be further increased. Also, since the main cutting edge rake surface is formed so that the distance from the main cutting edge to the seating surface gradually decreases in the direction of the center of the upper surface, the radial rake angle is set to a negative value when the chip is mounted. Also, the rake angle can be made positive and the sharpness and the edge strength can be improved. In addition, since the rake face of the main cutting edge is inclined so that the rake angle gradually decreases toward the sub cutting edge, the edge strength of the main cutting edge is larger at the base end side closer to the rotation axis of the cutter body. Become. Further, in the cutting tool according to the present invention, the throw-away tip is the throw-away tip according to any one of claims 1 to 9, and the main cutting edge on the outer peripheral side rotates the tool body when viewed in the rake face direction. Axis
And be positioned parallel with its front and rear ends are substantially the same size radius of rotation around the rotation axis of the tool body, the difference between the rake angle and the radial rake angle of the main cutting edge Because it is a positive angle , even if the radial rake angle is negative, the rake angle of the main cutting edge can be made positive, sharpness can be improved, and the cutting edge strength of the main cutting edge can be improved. Relatively high.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の一実施例によるスローアウェイチップ
の平面図である。
FIG. 1 is a plan view of a throw-away tip according to an embodiment of the present invention.

【図2】第1図に示すスローアウェイチップの側面図で
ある。
FIG. 2 is a side view of the throw-away tip shown in FIG.

【図3】(a)は図1のA−A線部分断面図、(b)は
B−B線部分断面図である。
3A is a partial cross-sectional view taken along line AA of FIG. 1, and FIG. 3B is a partial cross-sectional view taken along line BB of FIG.

【図4】図1のC−C線断面図であり、取付ネジが挿入
された状態である。
FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line CC of FIG. 1, showing a state where a mounting screw is inserted.

【図5】実施例によるスローアウェイチップをカッタに
装着した切削状態を示す一部破断側面図である。
FIG. 5 is a partially cutaway side view showing a cutting state in which the indexable insert according to the embodiment is mounted on a cutter.

【図6】図5のスローアウェイチップを被削材の加工底
面との関係で示す斜視図である。
FIG. 6 is a perspective view showing the indexable insert of FIG. 5 in relation to a processing bottom surface of a work material.

【図7】図5のスローアウェイチップを被削材の直角壁
面との関係で示す斜視図である。
7 is a perspective view showing the indexable insert of FIG. 5 in relation to a right-angled wall surface of a work material.

【図8】従来のスローアウェイチップの斜視図である。FIG. 8 is a perspective view of a conventional throw-away tip.

【図9】従来のスローアウェイチップが装着されたカッ
タによる直角削り状態を示す断面図である。
FIG. 9 is a cross-sectional view showing a right-angled cutting state by a cutter with a conventional indexable insert mounted thereon.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…フライスカッタ、1a…カッタ本体、10…スロー
アウェイチップ、11…下面、12…上面、13…主切
刃、15…副切刃、19…主切刃すくい面、21…主切
刃第1逃げ面、22…主切刃第2逃げ面、23…副切刃
逃げ面、26…研摩逃げ面。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Milling cutter, 1a ... Cutter body, 10 ... Indexable tip, 11 ... Lower surface, 12 ... Upper surface, 13 ... Main cutting edge, 15 ... Sub cutting edge, 19 ... Main cutting edge rake face, 21 ... Main cutting edge 1 flank, 22: second flank of main cutting edge, 23: flank of sub-cutting edge, 26: flank of polishing.

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平5−253730(JP,A) 特開 平6−15517(JP,A) 特開 昭52−103081(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B23B 27/14 B23C 5/20 Continuation of the front page (56) References JP-A-5-253730 (JP, A) JP-A-6-15517 (JP, A) JP-A-52-103081 (JP, A) (58) Fields investigated (Int) .Cl. 7 , DB name) B23B 27/14 B23C 5/20

Claims (10)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 方形の板状をなし、着座面と対向する上
面の稜線部が切刃をなすと共に上面がすくい面とされ、
着座面から上面に向けた側面が逃げ面とされているスロ
ーアウェイチップにおいて、 二つのコーナー間の前記各稜線部の一方のコーナー寄り
に副切刃が設けられると共に、平面視で該副切刃に対し
て鈍角を以て交差して他方のコーナーに向けて延びる主
切刃が設けられ、この主切刃は他方のコーナーから前記
副切刃に向けて着座面との距離が漸次減少するように傾
斜して形成されており、 前記副切刃に交差する前記側面にはポジティブな逃げ角
を有する副切刃逃げ面が設けられ、 前記主切刃に交差する前記側面上部には、前記主切刃に
沿って延在する小幅の主切刃第1逃げ面が設けられ、こ
の主切刃第1逃げ面は前記副切刃逃げ面より小さい逃げ
角に設定されていて、切削工具の工具本体に対して、前記副切刃を先端面外側
に位置させ、該副切刃に隣接する稜線部の主切刃を外周
先端側に位置させ、前記主切刃の基端側に切削に関与し
ない副切刃が位置するようにして装着される構成とし、 コーナーを挟んで隣接する前記主切刃と副切刃とで切削
を行うようにしたことを特徴とするスローアウェイチッ
プ。
1. A rectangular plate-like shape, wherein a ridge portion of an upper surface facing a seating surface forms a cutting edge and an upper surface is a rake surface,
In a throw-away chip, a side surface from a seating surface to an upper surface is a flank, a sub-cutting edge is provided near one corner of each of the ridge portions between two corners, and the sub-cutting edge is viewed in a plan view. A main cutting edge is provided that extends at an obtuse angle to the other corner and extends toward the other corner, and the main cutting edge is inclined from the other corner to the sub cutting edge so that the distance from the seating surface gradually decreases. A sub cutting edge flank having a positive clearance angle is provided on the side surface intersecting the sub cutting edge, and the main cutting edge is provided on an upper portion of the side surface intersecting the main cutting edge. The main flank first flank is provided with a small width extending along the flank, and the main flank first flank is set at a clearance angle smaller than the sub-cutting flank, and is provided on the tool body of the cutting tool. On the other hand, the sub cutting edge
And the main cutting edge at the ridge line adjacent to the sub cutting edge
Positioned on the distal side, involved in cutting on the proximal side of the main cutting edge
A throw-away insert, wherein the main cutting edge and the sub-cutting edge which are adjacent to each other across a corner are cut so as to be mounted such that no sub-cutting edge is positioned .
【請求項2】前記主切刃第1逃げ面は、逃げ角がネガテ
ィブに設定されていることを特徴とする請求項1に記載
のスローアウェイチップ。
2. The indexable insert according to claim 1, wherein the first flank of the main cutting edge has a negative flank angle.
【請求項3】前記副切刃は、主切刃に向けて着座面との
距離が漸次減少するように傾斜して形成されていること
を特徴とする請求項1または2に記載のスローアウェイ
チップ。
3. The throwaway according to claim 1, wherein the sub cutting edge is formed so as to be inclined so that the distance from the seating surface gradually decreases toward the main cutting edge. Chips.
【請求項4】前記上面において、前記主切刃から中央部
方向に着座面との距離が漸次減少するように傾斜する主
切刃すくい面が形成されていることを特徴とする請求項
1乃至3のいずれかに記載のスローアウェイチップ。
4. A main cutting edge rake surface is formed on the upper surface so as to be inclined so that a distance from the main cutting edge to a seating surface gradually decreases in a central direction. 3. The throw-away tip according to any one of 3.
【請求項5】前記主切刃すくい面は、他方のコーナーか
ら副切刃に向けてすくい角が漸次小さくなるように傾斜
して形成されていることを特徴とする請求項4に記載の
スローアウェイチップ。
5. The throw according to claim 4, wherein the rake face of the main cutting edge is formed so as to be inclined so that the rake angle gradually decreases from the other corner toward the sub cutting edge. Away tip.
【請求項6】前記主切刃第1逃げ面は、他方のコーナー
側から副切刃に向けて漸次幅が小さくなっていることを
特徴とする請求項1乃至5のいずれかに記載のスローア
ウェイチップ。
6. The throw according to claim 1, wherein the first flank of the main cutting edge gradually decreases in width from the other corner side toward the sub cutting edge. Away tip.
【請求項7】前記主切刃の逃げ面をなす側面において、
前記着座面から上方に向けて外側に傾斜して延びて前記
主切刃第1逃げ面と交差する主切刃第2逃げ面が、ポジ
ティブの逃げ角を有するように形成されていることを特
徴とする請求項1乃至6のいずれかに記載のスローアウ
ェイチップ。
7. A flank of the main cutting edge,
The main cutting edge second flank that extends obliquely outward from the seating surface upward and intersects with the main cutting edge first flank is formed to have a positive clearance angle. The throw-away tip according to any one of claims 1 to 6.
【請求項8】前記副切刃逃げ面は、着座面から副切刃に
向けて漸次幅が広がる略逆三角形状とされ、この副切刃
逃げ面に隣接して、着座面から主切刃と副切刃との境界
点に向けて漸次幅の狭まる略三角形状の研摩逃げ面が形
成されていることを特徴とする請求項1乃至7のいずれ
かに記載のスローアウェイチップ。
8. The flank of the minor cutting edge has a substantially inverted triangular shape whose width gradually increases from the seating surface to the minor cutting edge. The indexable insert according to any one of claims 1 to 7, wherein a generally triangular abrasive flank having a width gradually reduced toward a boundary point between the cutting edge and the sub cutting edge is formed.
【請求項9】前記上面においてコーナーを挟む二つの前
記稜線部にそれぞれ設けられた前記主切刃は、互いにほ
ぼ直角になっていることを特徴とする請求項1乃至8の
いずれかに記載のスローアウェイチップ。
9. The method according to claim 1, wherein the main cutting edges provided at the two ridges sandwiching a corner on the upper surface are substantially perpendicular to each other. Indexable tip.
【請求項10】1または複数のスローアウェイチップ
が、ラジアルレーキ角が負の角になると共に、アキシャ
ルレーキ角が正の角となるように装着されてなる切削工
具において、前記スローアウェイチップは請求項1乃至
9のいずれかに記載のスローアウェイチップとされてい
て、外周側に位置する前記主切刃は、前記すくい面方向
に見て工具本体の回転軸線と平行に位置していてその前
端と後端が前記工具本体の回転軸線を中心とする回転半
径をほぼ同一寸法とされていると共に、この主切刃のす
くい角とラジアルレーキ角との差が正の角とされている
ことを特徴とする切削工具。
10. A cutting tool in which one or a plurality of indexable inserts are mounted such that a radial rake angle is a negative angle and an axial rake angle is a positive angle, wherein the indexable insert is Item 10. The indexable insert according to any one of Items 1 to 9, wherein the main cutting edge located on the outer peripheral side is in the rake face direction.
With its front and rear ends are located parallel to the axis of rotation of the tool body are substantially the same size radius of rotation around the rotation axis of the tool body as seen in the rake angle of the main cutting edge cutting tool according to claim <br/> the difference between the radial rake angle is a positive angle with.
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