JP3182854U - 歩行補助具 - Google Patents

Abstract

【課題】安価で軽量、かつ安全で、摺り足でも躓かないように歩行できるように工夫した簡易な歩行補助具を提供する。
【解決手段】靴（履物）１０の爪先部分１０ｂの靴底（履物底）１０ａに装着する歩行補助具１１である。靴底１０ａに設けられる接地用ゴム材１３と、靴底１０ａ側で転動可能に支持され、付勢材１４で接地方向に付勢される転動部材１５Ａとを備えている。転動部材１５Ａは、靴底１０ａの持ち上げで接地用ゴム材１３が地面から離れたときは、付勢材１４の付勢力で接地用ゴム材１３の下面よりも下方に移動する。転動部材１５Ａは、靴底１０ａの踏み下ろしで接地用ゴム材１３が地面に接地したときは、付勢材１４の付勢力に抗して接地用ゴム材１３の下面に揃うように上方に移動する。
【選択図】図１

Description

本考案は、歩行補助具に関する。

従来、歩行補助具としては、図７に示すように、靴４に装着して、発電手段１で発電し、充電手段２に充電した電力で駆動される駆動手段（モータ）で、ローラ３を前進方向に回転させるようにしたものがある（特許文献１参照）。

これにより、地面５に接地したローラ３で靴４を歩行方向に前進させることで、高齢者や足の不自由な人等の歩行を補助するものである。

特開２０００−１４００４９号公報

しかしながら、発電手段１、充電手段２、駆動手段（モータ）等が必要で、高価になるうえ、重量も増加するという問題がある。また、歩行の意思が無い時でも、ローラ３が地面に接地していれば、駆動手段（モータ）でローラ３が前進方向に回転するおそれがあるから、危険であるという問題がある。

ところで、事故や病気等で足が持ち上がりにくく、摺り足での歩行を余儀なくされているような場合、靴底が地面に引っ掛かって躓きやすいことから、躓かないように歩行できる簡易な歩行補助具の開発が要望されている。

本考案は、前記要望に応えるためになされたもので、安価で軽量、かつ安全で、摺り足でも躓かないように歩行できるように工夫した簡易な歩行補助具を提供することを目的とするものである。

前記課題を解決するために、本考案は、履物の爪先部分の履物底に装着する歩行補助具において、前記履物底に設けられる接地用ゴム材と、前記履物底側で転動可能に支持され、付勢材で接地方向に付勢される転動部材とを備え、前記転動部材は、前記履物底の持ち上げで前記接地用ゴム材が地面から離れたときは、前記付勢材の付勢力で前記接地用ゴム材の下面よりも下方に移動し、前記履物底の踏み下ろしで前記接地用ゴム材が地面に接地したときは、前記付勢材の付勢力に抗して前記接地用ゴムの下面に揃うように上方に移動するようになることを特徴とする歩行補助具を提供するものである。

本考案によれば、摺り足での歩行を余儀なくされている歩行者が履物底を踏み下ろしているときは、接地用ゴム材が地面に接地している。このとき、転動部材は、付勢材の付勢力に抗して接地用ゴム材の下面に揃うように上方に移動しているので、接地用ゴム材でしっかりと地面を踏みしめることができる。

ついで、一方の足を摺り足で歩行する際に、履物底を地面から僅かに持ち上げると、接地用ゴム材が地面から離れる。このとき、転動部材は、付勢材の付勢力で接地用ゴム材の下面よりも下方に移動して、地面に接地するので、摺り足で歩行するのに従って、地面との間で転動部材が転動することで、摺り足の状態でも躓かないように、足を前方へスムーズに踏み出すことができる。

その後、前方へ踏み出した足の履物底を踏み下ろすと、再び接地用ゴム材が地面に接地し、転動部材は上方に移動するので、踏み出した足の履物底の接地用ゴム材でしっかりと地面を踏みしめることができる。

このようにして、摺り足でも躓かないように、安全に歩行できるようになる。

また、履物の爪先部分の履物底に装着する歩行補助具としては、接地用ゴム材と、付勢材で接地方向に付勢される転動部材とで構成できるから、発電手段や駆動手段（モータ）等が不要な簡易な構成となり、きわめて安価で、かつ軽量に構成することができる。

さらに、歩行者が履物底を踏み下ろしているときは、接地用ゴム材が地面に接地し、転動部材が上方に移動することから、転動部材が転動するおそれがないので、安全性が格段に向上するようになる。

前記接地用ゴム材は、前記履物底に当たるベースプレートの下面の左右両側に取付けられ、前記付勢材は、前記接地用ゴム材で両端支持された撓み性のシャフト部材であり、前記転動部材は、前記シャフト部材に水平軸回りに転動自在に支持されたローラである構成とすることができる。

この構成によれば、接地用ゴム材をベースプレートの左右両側に取付けることで、バランスよく、しっかりと地面を踏みしめることができる。また、シャフト部材に転動自在に支持したローラで転動部材を構成し、撓み性のシャフト部材で付勢材を構成できるから、シンプルで安価な構成とすることができる。

前記シャフト部材の中間位置を保持し、前記ベースプレートで垂直軸回りに回転自在に支持されたセンターピンをさらに備え、前記ローラは、前記センターピンの左右両側の前記シャフト部材にそれぞれ転動自在に支持され、前記ベースプレートには、前記センターピンを中心とする円弧状のガイド孔が形成され、前記接地用ゴム材は、前記ガイド孔でガイドされるガイドピンを介して前記ペースプレートに取付けられている構成とすることができる。

この構成によれば、摺り足で真っ直ぐに足を前方に進められないこともあり、外回りの円弧を描きながら前方に進めることも多々ある。このような場合であっても、ローラと接地用ゴム材は、シャフト部材とともにセンターピンを中心として旋回可能であるから、外回りの円弧を描きながら前方に進めるような摺り足でも躓かないように、より安全に歩行できるようになる。

前記接地用ゴム材とローラとの間、および前記センターピンとローラとの間の前記シャフト部材には、各ローラを軸方向にセンタリングするコイルバネが縮装されている構成とすることができる。

この構成によれば、ローラを常にシャフト部材の定位置にセンタリングできるようになる。

前記ベースプレートの両端部に、平面視で後広がりの立ち上がり部を有し、この立ち上がり部に、履物の上部に巻き付けるバンドが取付けられている構成とすることができる。

この構成によれば、ベースプレートの立ち上がり部は、平面視で後広がりであるから、履物の爪先部分に嵌めたときに、狭幅部分が爪先部分の両側に密着するから、ベースプレートの左右方向が位置決めされる。同時に、歩行時にベースプレートが後方に抜け外れないように保持されるようになる。また、立ち上がり部に取付けたバンドを履物の上部に巻き付けると、歩行時にベースプレートが前方に抜け外れないように保持することができる。さらに、ベースプレートの立ち上がり部を平面視で後広がりとすれば、履物の爪先部分に着脱容易であるとともに、サイズが異なる履物に対する汎用性も向上するようになる。

前記ベースプレートの両端部に、巻き曲げ部を有し、この巻き曲げ部に、リング部材を内外方へ回動可能に嵌合して、このリング部材に、前記履物の上部に巻き付けるバンドが取付けられている構成とすることができる。

この構成によれば、サイズが大きい（例えば２８ｃｍ）履物であれば、リング部材がほぼ直角位置に回動し、サイズが小さい（例えば２０ｃｍ）履物であれば、リング部材がほぼ４５度位置に内向き回動することで、サイズが大きく異なる履物（例えば２０〜２８ｃｍ）に対する汎用性がより向上するようになる。また、リング部材に取付けたバンドを履物の上部に巻き付けると、歩行時にベースプレートが前後方に抜け外れないように保持することができる。

前記接地用ゴム材は、履物の爪先部分の履物底のほぼ全幅に亘る幅に設定され、前記転動部材は、前記接地用ゴム材の穴部に、転動自在かつ上下移動可自在に嵌入されたボールであり、前記ボールは、前記付勢材で接地方向に付勢される構成とすることができる。

この構成によれば、接地用ゴム材を履物の爪先部分の履物底のほぼ全幅に亘る幅に設定することで、バランスよく、しっかりと地面を踏みしめることができる。また、接地用ゴム材の穴部に嵌入したボールで転動部材を構成し、バネ材若しくは弾性ゴム材で付勢材を構成できるから、シンプルで安価な構成とすることができる。しかも、ボールの転動方向は自由であるから、摺り足で、外回りの円弧を描きながら前方に進むような場合であっても、旋回機構は不要になる。

本考案によれば、安価で軽量、かつ安全で、摺り足でも躓かないように歩行できる簡易な歩行補助具となる。

本考案に係る歩行補助具を装着した靴であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は歩行補助具の略画的正面図である。 歩行補助具であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は靴底を持ち上げた時の背面図、（ｃ）は靴底を踏み下ろした時の背面図である。 歩行補助具であり、（ａ）はローラと接地用ゴム材が左回り（反時計方向）に旋回した平面図、（ｂ）はローラと接地用ゴム材が右回り（時計方向）に旋回した平面図である。 汎用性をより向上させる変形例の歩行補助具を装着した靴であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。 図４の歩行補助具であり、（ａ）は靴底を持ち上げた時の背面図、（ｂ）は平面図である。 別実施形態の歩行補助具であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は靴底を持ち上げた時の背面図、（ｃ）は靴底を踏み下ろした時の背面図、（ｄ）は付勢材の変形例の背面図である。 背景技術の歩行補助具の側面図である。

以下、本考案を実施するための形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。図１は、歩行補助具１１を装着した靴（履物）１０であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は歩行補助具１１の略画的正面図である。図２は歩行補助具１１であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は靴底（履物底）１０ａを持ち上げた時の背面図、（ｃ）は靴底１０ａを踏み下ろした時の背面図である。

図１のように、歩行補助具１１は、靴１０の爪先部分１０ｂの靴底１０ａに装着するものである。歩行補助具１１は、基本的には、靴底１０ａに設けられる接地用ゴム材１３と、靴底１０ａ側で転動可能に支持され、付勢材１４で接地方向に付勢される転動部材１５（１５Ａ）とを備えている。

接地用ゴム材１３は、靴底１０ａに当たる横長長方形状のベースプレート１６の下面の左右両側に取付けられている。

ベースプレート１６は、靴１０の爪先部分１０ｂの靴底１０ａのほぼ全幅に亘る幅に設定され、このベースプレート１６の両端部には、平面視で後広がりの立ち上がり部１６ａを有し、各立ち上がり部１６ａには、長穴１６ｂが形成されている。

各長穴１６ｂにはバンド１７がそれぞれ通されて係止され、図１（ｃ）のように、各バンド１７の端部１７ａ，１７ｂには、メカニカルファスナー１７ｃが取付けられている。ここで、メカニカルファスナー１７ｃとは、フック部とループ部とが対をなしている。そして、フック部とループ部を手で強く圧迫すると、相互に外れにくいように係止され、逆に、フック部とループ部とを手で強く引き剥がすと、係止が外れるものをいい、面ファスナーとも呼ばれている。

ベースプレート１６を靴底１０ａに当てた状態で、バンド１７の端部１７ａ，１７ｂを靴１０の上部に巻き付け、メカニカルファスナー１７ｃのフック部とループ部とを手で強く圧迫すると、フック部とループ部とが相互に外れにくいように係止される。これにより、ベースプレート１６が靴１０の爪先部分１０ｂの靴底１０ａにワンタッチで装着されるようになる。

バンド１７に代えて、左右の各長穴１６ｂに紐をそれぞれ通して係止し、左右の紐を靴１０の上部で結び付けることで、ベースプレート１６を靴１０の爪先部分１０ｂの靴底１０ａに装着することもできる。

バンド１７に代えて、左右の各長穴１６ｂに伸縮性のゴムバンドの端部をそれぞれ通して係止し、このゴムバンドを引き延ばしながら、靴１０の先端から上部に差し込むことで、ベースプレート１６を靴１０の爪先部分１０ｂの靴底１０ａに装着することもできる。

ベースプレート１６は、図２（ｂ）（ｃ）のように、隙間を隔てた上下２段に形成され、上段のベースプレート１６（Ｕ）が靴底１０ａに当たるようになる。

円板状の接地用ゴム材１３は、下段のベースプレート１６（Ｄ）の下面の左右両側に取付けられている。接地用ゴム材１３は、例えば耐摩耗ゴム製であり、接地面には滑り止め加工を施すことが好ましい。

撓み性のシャフト部材１８が設けられ、このシャフト部材１８は、接地用ゴム材１３で両端支持されている。シャフト部材１８は、例えば軸直角方向に撓み可能な金属製または硬質の合成樹脂製である。シャフト部材１８は、その撓み力により、後述するローラ１５Ａを接地方向に付勢する付勢材１４を兼ねている。

シャフト部材１８は、下段のベースプレート１６（Ｄ）で垂直軸回りに回転自在に支持されたセンターピン２０で中間位置を保持されている。

センターピン２０の左右両側のシャフト部材１８には、転動部材１５であるローラ１５Ａがそれぞれ水平軸回りに転動自在に支持されている。ローラ１５Ａは、例えば耐摩耗ゴム製、金属製または硬質の合成樹脂製である。

接地用ゴム材１３とローラ１５Ａとの間、およびセンターピン２０とローラ１５Ａとの間のシャフト部材１８には、各ローラ１５Ａを軸方向にセンタリングするコイルバネ２１が縮装されている。このコイルバネ２１も軸直角方向に撓み可能である。コイルバネ２１に代えて、シャフト部材１８に撓み性のスリーブを嵌め込んで、各ローラ１５Ａをセンタリングすることもできる。

ローラ１５Ａは、図２（ｂ）のように、靴底１０ａの持ち上げで（矢印ａ参照）接地用ゴム材１３が地面５から離れたときは、シャフト部材（付勢材１４）１８の撓み力（付勢力）で接地用ゴム材１３の下面よりも下方に移動するように設定されている。また、図２（ｃ）のように、靴底１０ａの踏み下ろしで（矢印ｂ参照）接地用ゴム材１３が地面５に接地したときは、シャフト部材（付勢材１４）１８の撓み力（付勢力）に抗して接地用ゴム材１３の下面に揃うように上方に移動するように設定されている。

下段のベースプレート１６（Ｄ）の左右の端部付近には、センターピン２０を中心とする円弧状のガイド孔１６ｃがそれぞれ形成されている。左右の接地用ゴム材１３は、各ガイド孔１６ｃでガイドされるガイドピン２２を介して下段のベースプレート１６（Ｄ）に取付けられている。

前記のように歩行補助具１１を構成すれば、摺り足での歩行を余儀なくされている歩行者は、歩行補助具１１を、摺り足をする靴１０の爪先部分１０ｂの靴底１０ａに装着する。

そして、図２（ｃ）のように、靴１０の靴底１０ａを踏み下ろしているときは、接地用ゴム材１３が地面５に接地している。このとき、転動部材１５であるローラ１５Ａは、付勢材１４を兼ねたシャフト部材１８の撓み力（付勢力）に抗して接地用ゴム材１３の下面に揃うように上方に移動しているので、接地用ゴム材１３でしっかりと地面５を踏みしめることができる。

ついで、一方の足を摺り足で歩行する際に、図２（ｂ）のように、靴底１０ａを地面５から僅かに持ち上げると、接地用ゴム材１３が地面５から離れる。このとき、ローラ１５Ａは、シャフト部材１８の撓み力で接地用ゴム材１３の下面よりも下方に移動して、地面５に接地するので、摺り足で歩行するのに従って、地面５との間でローラ１５Ａが転動することで、摺り足の状態で躓かないように、足を前方へスムーズに踏み出すことができる。

その後、前方へ踏み出した足の靴底１０ａを踏み下ろすと、再び接地用ゴム材１３が地面５に接地し、ローラ１５Ａは上方に移動するので、踏み出した足の靴底１０ａの接地用ゴム材１３でしっかりと地面５を踏みしめることができる。

このようにして、摺り足でも躓かないように、安全に歩行できるようになる。

また、靴１０の爪先部分１０ｂの靴底１０ａに装着する歩行補助具１１としては、接地用ゴム材１３と、撓み力（付勢材）で接地方向に付勢されるローラ（転動部材１５）１５Ａとで構成できるから、発電手段や駆動手段（モータ）等が不要な簡易な構成となり、きわめて安価で、かつ軽量に構成することができる。

さらに、歩行者が靴底１０ａを踏み下ろしているときは、接地用ゴム材１３が地面５に接地し、ローラ１５Ａが上方に移動することから、ローラ１５Ａが転動するおそれがないので、安全性が格段に向上するようになる。

また、接地用ゴム材１３を下段のベースプレート１６（Ｄ）の左右両側に取付けることで、バランスよく、しっかりと地面５を踏みしめることができる。さらに、シャフト部材１８に転動自在に支持したローラ１５Ａで転動部材１５を構成し、撓み性のシャフト部材１８で付勢材１４を構成できるから、シンプルで安価な構成とすることができる。

さらに、シャフト部材１８をセンターピン２０で保持し、ガイド孔１６ｃのガイドピン２２を介して接地用ゴム材１３を下段のベースプレート１６（Ｄ）に取付ければ、ローラ１５Ａと接地用ゴム材１３は、シャフト部材１８とともにセンターピン２０を中心して旋回可能となる。ここで、センターピン２０、シャフト部材１８、ガイド孔１６ｃ、ガイドピン２２等は旋回機構を構成する。

そして、摺り足で真っ直ぐに足を前方に進められないで、外回りの円弧を描きながら前方に進めるような場合であっても、ローラ１５Ａと接地用ゴム材１３は、センターピン２０を中心として旋回可能である。ここで、図３（ａ）は、ローラ１５Ａと接地用ゴム材１３が左回り（反時計方向）に旋回した平面図、図３（ｂ）は、ローラ１５Ａと接地用ゴム材１３が右回り（時計方向）に旋回した平面図である。このように、ローラ１５Ａと接地用ゴム材１３とが旋回可能であるから、外回りの円弧を描きながら前方に進めるような摺り足でも躓かないように、より安全に歩行できるようになる。

また、シャフト部材１８に、各ローラ１５Ａをセンタリングするコイルバネ２１を縮装することで、ローラ１５Ａを常にシャフト部材１８の定位置にセンタリングできるようになる。

さらに、ベースプレート１６の立ち上がり部１６ａは、平面視で後広がりであるから、靴１０の爪先部分１０ｂに嵌めたときに、狭幅部分Ｗ〔図２（ａ）参照〕が爪先部分１０ｂの両側に密着するから、ベースプレート１６の左右方向が位置決めされる。同時に、歩行時にベースプレート１６が後方に抜け外れないように保持されるようになる。また、立ち上がり部１６ａに取付けたバンド１７を靴１０の上部に巻き付けると、歩行時にベースプレート１６が前方に抜け外れないように保持することができる。さらに、ベースプレート１６の立ち上がり部１６ａを平面視で後広がりとすれば、靴１０の爪先部分１０ｂに着脱容易であるとともに、サイズが異なる靴に対する汎用性も向上するようになる。なお、図１（ｂ）に二点鎖線ｃで示すように、ベースプレート１６の左右の各長穴１６ｂに伸縮性のゴムバンドの端部をそれぞれ通して係止し、このゴムバンドを引き延ばしながら、靴１０の踵１０ｃに巻き止めることができる。これにより、ベースプレート１６が前方に抜け外れないように確実に保持することができる。

前記実施形態では、ベースプレート１６の両端部に、平面視で後広がりの立ち上がり部１６ａを一体形成したものであったが、サイズが大きく異なる靴（例えば２０〜２８ｃｍ）に対する汎用性をより向上させるタイプも望まれる。

図４は、汎用性をより向上させる変形例の歩行補助具１１を装着した靴であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。図５は、図４の歩行補助具であり、（ａ）は靴底を持ち上げた時の背面図、（ｂ）は平面図である。

ベースプレート１６の両端部に、円筒状の巻き曲げ部１６ｄを一体形成するとともに、この巻き曲げ部１６ｄに、側面視で四角枠状のリング部材２５を内外方へ回動可能に嵌合して、このリング部材２５にバンド１７をそれぞれ通して係止する。

そして、前記実施形態と同様に、ベースプレート１６を靴底１０ａに当てた状態で、バンド１７の端部１７ａ，１７ｂを靴１０の上部に巻き付け、メカニカルファスナー１７ｃのフック部とループ部とを手で強く圧迫すると、フック部とループ部とが相互に外れにくいように係止される。これにより、ベースプレート１６が靴１０の爪先部分１０ｂの靴底１０ａにワンタッチで装着されるようになる。

この場合、サイズが大きい（例えば２８ｃｍ）靴１０であれば、図５（ａ）の実線のように、リング部材２５がほぼ直角位置に回動することで、ベースプレート１６を装着することができる。

また、サイズが小さい（例えば２０ｃｍ）靴１０’であっても、図５（ａ）の二点鎖線のように、リング部材２５がほぼ４５度位置に内向き回動することで、ベースプレート１６を装着することができる。

この変形例であれば、サイズが大きく異なる靴（例えば２０〜２８ｃｍ）に対する汎用性をより向上させることができる。また、リング部材２５に取付けたバンド１７を靴１０，１０’の上部に巻き付けると、歩行時にベースプレート１６が前後方に抜け外れないように保持することができる。

前記実施形態は、付勢材１４としてシャフト部材１８を兼用し、転動部材としてローラ１５Ａを用い、ベースプレート１６使用したものであったが、図６（ａ）〜（ｃ）のように構成することもできる。

すなわち、ベースプレート１６に代えて、接地用ゴム材１３は、靴１０の爪先部分１０ｂの靴底１０ａのほぼ全幅に亘る幅に設定する。この接地用ゴム材１３の両端部には、平面視で後広がりの立ち上がり部１３ａを形成し、各立ち上がり部１３ａには、前述のバンド１７をそれぞれ通して係止する長穴１３ｂをそれぞれ形成する。

接地用ゴム材１３には、前述の各ローラ１５Ａの位置に対応させて、上段の大径穴と下段の小径穴とでなる２段の穴部１３ｃを形成する。この穴部１３ｃの大径穴に、転動部材１５であるボール１５Ｂを転動自在かつ上下移動可自在に嵌入する。ボール１５Ｂは、小径穴で抜け出ないように保持される。この小径穴は、ボール１５Ｂの頂部の曲率に合わせた円弧状であってもよい。接地用ゴム材１３の上面には、ボール１５Ｂを下方に付勢する付勢材１４であるバネ材１４Ａを取付ける。

なお、図６（ｃ）のように、バネ材１４Ａに代えて、穴部１３ｃの大径穴の上部を封止するとともに、ボール１５Ｂを下方に付勢する付勢材１４として、弾性ゴム材１４Ｂを取付けることもできる。

このように構成すれば、図６（ｂ）のように、接地用ゴム材１３を靴１０の爪先部分の靴底１０ａのほぼ全幅に亘る幅に設定することで、バランスよく、しっかりと地面５を踏みしめることができる。

また、接地用ゴム材１３の穴部１３ｃに嵌入したボール１５Ｂで転動部材１５を構成し、バネ材１４Ａ若しくは弾性ゴム材１４Ｂで付勢材１４を構成できるから、シンプルで安価な構成とすることができる。

しかも、ボール１５Ｂの転動方向は自由であるから、摺り足で、外回りの円弧を描きながら前方に進むような場合であっても、前述のような旋回機構は不要になる。

前記実施形態では、履物として靴を例にとったが、サンダル、スリッパ等の他の履物にも適用できることは言うまでもない。

５ 地面
１０，１０’ 靴（履き物）
１０ａ 靴底（履物底）
１０ｂ 爪先部分
１１ 歩行補助具
１３ 接地用ゴム材
１３ｃ 穴部
１４ 付勢材
１４Ａ バネ材（付勢材）
１４Ｂ 弾性ゴム材（付勢材）
１５ 転動部材
１５Ａ ローラ（転動部材）
１５Ｂ ボール（転動部材）
１６ ベースプレート
１６ａ 立ち上がり部
１６ｂ 長穴
１６ｃ ガイド孔
１６ｄ 巻き曲げ部
１７ バンド
１８ シャフト部材（付勢材）
２０ センターピン
２１ コイルバネ
２２ ガイドピン
２５ リング部材

Claims (7)

1. 履物の爪先部分の履物底に装着する歩行補助具において、
   前記履物底に設けられる接地用ゴム材と、
   前記履物底側で転動可能に支持され、付勢材で接地方向に付勢される転動部材とを備え、
   前記転動部材は、前記履物底の持ち上げで前記接地用ゴム材が地面から離れたときは、前記付勢材の付勢力で前記接地用ゴム材の下面よりも下方に移動し、前記履物底の踏み下ろしで前記接地用ゴム材が地面に接地したときは、前記付勢材の付勢力に抗して前記接地用ゴムの下面に揃うように上方に移動するようになることを特徴とする歩行補助具。
2. 前記接地用ゴム材は、前記履物底に当たるベースプレートの下面の左右両側に取付けられ、
   前記付勢材は、前記接地用ゴム材で両端支持された撓み性のシャフト部材であり、
   前記転動部材は、前記シャフト部材に水平軸回りに転動自在に支持されたローラであることを特徴とする請求項１に記載の歩行補助具。
3. 前記シャフト部材の中間位置を保持し、前記ベースプレートで垂直軸回りに回転自在に支持されたセンターピンをさらに備え、
   前記ローラは、前記センターピンの左右両側の前記シャフト部材にそれぞれ転動自在に支持され、
   前記ベースプレートには、前記センターピンを中心とする円弧状のガイド孔が形成され、
   前記接地用ゴム材は、前記ガイド孔でガイドされるガイドピンを介して前記ペースプレートに取付けられていることを特徴とする請求項２に記載の歩行補助具。
4. 前記接地用ゴム材とローラとの間、および前記センターピンとローラとの間の前記シャフト部材には、各ローラをセンタリングするコイルバネが縮装されていることを特徴とする請求項２または３に記載の歩行補助具。
5. 前記ベースプレートの両端部に、平面視で後広がりの立ち上がり部を有し、この立ち上がり部に、前記履物の上部に巻き付けるバンドが取付けられていることを特徴とする請求項２〜４のいずれか一項に記載の歩行補助具。
6. 前記ベースプレートの両端部に、巻き曲げ部を有し、この巻き曲げ部に、リング部材を内外方へ回動可能に嵌合して、このリング部材に、前記履物の上部に巻き付けるバンドが取付けられていることを特徴とする請求項２〜４のいずれか一項に記載の歩行補助具。
7. 前記接地用ゴム材は、前記履物の爪先部分の前記履物底のほぼ全幅に亘る幅に設定され、
   前記転動部材は、前記接地用ゴム材の穴部に、転動自在かつ上下移動可自在に嵌入されたボールであり、
   前記ボールは、前記付勢材で接地方向に付勢されることを特徴とする請求項１に記載の歩行補助具。

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