JP3182321U - 袋状又はフィルム状プラスチック脱水乾燥装置の改良 - Google Patents
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Abstract
【課題】プラスチック回収プロセス内にサイクロン分離器を挿入することで、プラスチックを相互に付着させず、脱水を簡易化させた袋状又はフィルム状プラスチック脱水乾燥装置を提供する。
【解決手段】袋状又はフィルム状プラスチック脱水乾燥装置は、供給口10と排出口11が備わり;供給口と排出口の間に設けられ、縦向き管路セクション131と横向き管路セクション132を備えてなる複数の輸送管路12が備わり;脱着可能で、輸送管路の縦向き管路セクションと横向き管路セクションをつなぎ、輸送管路を上向きに折り曲げ、方向を変えるように設けられた少なくとも一つの脱着式上向き折曲部14が備わり;脱着式上向き折曲部が縦向き管路セクション及び横向き管路セクションに対応した処に設けられた位置決め装置が備わり;間隔を開けて配置された複数の細孔を備えてなる排水部17が備わり、該排水部は、一体成形又は呈脱着可能で、脱着式上向き折曲部の局所又は全体に設けられてなる。
【選択図】図1
【解決手段】袋状又はフィルム状プラスチック脱水乾燥装置は、供給口10と排出口11が備わり;供給口と排出口の間に設けられ、縦向き管路セクション131と横向き管路セクション132を備えてなる複数の輸送管路12が備わり;脱着可能で、輸送管路の縦向き管路セクションと横向き管路セクションをつなぎ、輸送管路を上向きに折り曲げ、方向を変えるように設けられた少なくとも一つの脱着式上向き折曲部14が備わり;脱着式上向き折曲部が縦向き管路セクション及び横向き管路セクションに対応した処に設けられた位置決め装置が備わり;間隔を開けて配置された複数の細孔を備えてなる排水部17が備わり、該排水部は、一体成形又は呈脱着可能で、脱着式上向き折曲部の局所又は全体に設けられてなる。
【選択図】図1
Description
本考案は、袋状又はフィルム状プラスチック脱水乾燥装置に関わり、特に、供給口と排出口との間に、細孔付き脱着式上向き折曲部が設けられているオリジナルな構造形態に関する。
一般的なプラスチック回収の流れは大抵、粉砕、洗浄、脱水、乾燥、そして、ブロック状又は粒状のものへのラミネート加工であり、加工されたものは、回収再利用に供する。それを見て分かるように、プラスチック回収の流れは、複雑で過程が長いという作業であるので、当業者は、それを遂行するのに、ある場所で一連の機器、装置を設置する必要がある。そのうち、洗浄後のフィルム状プラスチック又は袋状プラスチックは、互いが容易に張り合わせることから、水分を取り除くのが困難になり、脱水手順を繰り返しなければ、理想的な乾燥具合に達することはできない。そこで、どのように、設備や運営のコストを削減し、利益を上げて、プラスチック回収作業を確実に広く行わせるようにするかは、現在、解決する必要がある問題である。
本考案は、より理想的で、実用性のある袋状又はフィルム状プラスチック脱水乾燥装置を改良して、開発することを目的とする。
上述の目的を達成するために、本考案によるプラスチック脱水乾燥装置は、水洗後のプラスチックを送入するための開口を有する供給口が備わり;出口を有する排出口が備わり、該排出口の前準備位置に更に、乾燥後のプラスチックを排出口へ集中、投入させるための収集桶が設けられており;該供給口と排出口との間に設けられた、プラスチックの投入、輸送を行うための複数の輸送管路が備わり、該輸送管路は、縦向き管路セクションと横向き管路セクションを備えてなり;脱着可能で、輸送管路の縦向き管路セクションと横向き管路セクションをつなぎ、輸送管路を上向きに折り曲げ、方向を変えるように設けられた、少なくとも一つの脱着式上向き折曲部が備わり;脱着式上向き折曲部が縦向き管路セクション及び横向き管路セクションに対応したところに設けられ、脱着式上向き折曲部と縦向き管路セクション及び横向き管路セクションとの組立を安定させ、位置決めさせるための位置決め装置が備わり;間隔を開けて配置された複数の細孔を備えてなる排水部が備わり、該排水部は一体成形又は脱着可能で、脱着式上向き折曲部の局所又は全体に設けられ、水気を排出するように設けられている。
本考案にあっては、供給口と排出口との間に更に、サイクロン分離器と通気乾燥機が設けられていることを技術特徴とし、そこで、サイクロン分離器により、サイクロン作用が生じて、プラスチックを相互に吸着させず、脱水をより簡単で有効に行うことができ、それに、通気材料で作られた通気乾燥機の通気曲管を利用して、プラスチックを乾燥工程へと輸送している間、通気曲管が水気を排出して、プラスチックの乾燥速度が更に速まるという実用性、進歩性がある。
図1〜8に示すように、プラスチック脱水乾燥装置Aは、
水洗後のプラスチック01を送入するための開口を有する供給口10が備わり、
出口を有する排出口11が備わり、該排出口11の前に更に、乾燥後のプラスチック01を排出口11へ集中、投入させるための収集桶12が設けられており、
該供給口10と排出口11との間に設けられた、プラスチック01の投入、輸送を行うための複数の輸送管路13が備わり、該輸送管路13は、縦向き管路セクション131と横向き管路セクション132を備えてなり、
脱着可能で、輸送管路13の縦向き管路セクション131と横向き管路セクション132をつなぎ、輸送管路13を上向きに折り曲げ、方向を変えるように設けられた、少なくとも一つの脱着式上向き折曲部14が備わり、
脱着式上向き折曲部14が縦向き管路セクション131及び横向き管路セクション132に対応したところに設けられ、脱着式上向き折曲部14と縦向き管路セクション131及び横向き管路セクション132との組立を安定させ、位置決めさせるための位置決め装置16が備わり、
間隔を開けて配置された複数の細孔15を備えてなる排水部17が備わり、該排水部17は一体成形または脱着可能で、脱着式上向き折曲部14の局所または全体に設けられ、水気を排出するように設けられていることを特徴とする。
水洗後のプラスチック01を送入するための開口を有する供給口10が備わり、
出口を有する排出口11が備わり、該排出口11の前に更に、乾燥後のプラスチック01を排出口11へ集中、投入させるための収集桶12が設けられており、
該供給口10と排出口11との間に設けられた、プラスチック01の投入、輸送を行うための複数の輸送管路13が備わり、該輸送管路13は、縦向き管路セクション131と横向き管路セクション132を備えてなり、
脱着可能で、輸送管路13の縦向き管路セクション131と横向き管路セクション132をつなぎ、輸送管路13を上向きに折り曲げ、方向を変えるように設けられた、少なくとも一つの脱着式上向き折曲部14が備わり、
脱着式上向き折曲部14が縦向き管路セクション131及び横向き管路セクション132に対応したところに設けられ、脱着式上向き折曲部14と縦向き管路セクション131及び横向き管路セクション132との組立を安定させ、位置決めさせるための位置決め装置16が備わり、
間隔を開けて配置された複数の細孔15を備えてなる排水部17が備わり、該排水部17は一体成形または脱着可能で、脱着式上向き折曲部14の局所または全体に設けられ、水気を排出するように設けられていることを特徴とする。
図3に示すように、該脱着式上向き折曲部14は曲管の形態で、該排水部17は、脱着式上向き折曲部14の局所又は全体と一体化して設けられ;または、図4に示すように、該脱着式上向き折曲部14は、局所的な曲管の形態で、開放側141とカーブ側142を備えてなり、該排水部17は、該カーブ側142の局所又は全体と一体化して設けられ;または、図5に示すように、該脱着式上向き折曲部14は、局所的な曲管の形態で、開放側141とカーブ側142を備えてなり、該カーブ側142は更に、透かし部143を備えてなり、該排水部17は、メッシュの形態で、透かし部143の所に対応し、脱着式上向き折曲部14の内部と組み合わせるように設けられており、該排水部17は、ネジで、脱着式上向き折曲部14内部の管壁に嵌め合わせることになっている。
該位置決め装置16は、フランジで相互の嵌め合わせを行い、またはダクトクランプ(図3に示すように)、ダクトクリップでの取り付けを行ってもよい。
図1、図6、図7に示すように、該プラスチック脱水乾燥装置Aは更に、
供給口10と排出口11との間に設けられ、少なくとも、送風器91、送風器91の送風に対向した位置に設けられたヒーター92、及び通気曲管93を備えてなる通気乾燥機90が備わり、該通気曲管93は、通気材料で折曲げ、延伸された形態に設けられ、該ヒーター92は、通気曲管93の内部に設けられ、該通気曲管93は、輸送管路13と接続し、プラスチック01を乾燥工程へと輸送している間、通気曲管93が、水気を排出するように設けられており、該通気乾燥機90の通気曲管93は、通気布、通気プラスチック、又は通気ゴムのいずれかの一つの通気材料で作られた、折曲げられた曲管の形態に設けられており、
供給口10と排出口11の間に設けられた、少なくとも一つのサイクロン分離器60が備わり、プラスチック01に対して、サイクロン脱水を行い、よりスピーディに、理想的な乾燥具合に達させるようにするが、図6に示すように、該サイクロン分離器60は、中空筐体61、導風筒66及び吸気装置80を備えてなり、該中空筐体61は、上部62、底部63、入口64及び出口65を備えてなり、該入口64は、中空筐体61の片側で、上部63に近いところに設けられ、輸送管路13と接続しており、該出口65は、中空筐体61の底部に設けられ、該導風筒66は、筒体の形態となり、第一端67、第二端68及び導流経路69を形成させるようい設けられており、該導風筒66は縦向きで、中空筐体61内の真ん中に設けられ、第一端67は、中空筐体61の上部63を通ってはみだすように設けられ、第二端68は、中空筐体61の底部63との間に間隔を開けて対応するように設けられて、該中空筐体61と導風筒66との間に、環流空間70を形成させるが、該吸気装置80は、導風筒66の一箇所に設けられ、風を第二端68から、導流経路を経て、第一端67へと送り出すように設けられている。
供給口10と排出口11との間に設けられ、少なくとも、送風器91、送風器91の送風に対向した位置に設けられたヒーター92、及び通気曲管93を備えてなる通気乾燥機90が備わり、該通気曲管93は、通気材料で折曲げ、延伸された形態に設けられ、該ヒーター92は、通気曲管93の内部に設けられ、該通気曲管93は、輸送管路13と接続し、プラスチック01を乾燥工程へと輸送している間、通気曲管93が、水気を排出するように設けられており、該通気乾燥機90の通気曲管93は、通気布、通気プラスチック、又は通気ゴムのいずれかの一つの通気材料で作られた、折曲げられた曲管の形態に設けられており、
供給口10と排出口11の間に設けられた、少なくとも一つのサイクロン分離器60が備わり、プラスチック01に対して、サイクロン脱水を行い、よりスピーディに、理想的な乾燥具合に達させるようにするが、図6に示すように、該サイクロン分離器60は、中空筐体61、導風筒66及び吸気装置80を備えてなり、該中空筐体61は、上部62、底部63、入口64及び出口65を備えてなり、該入口64は、中空筐体61の片側で、上部63に近いところに設けられ、輸送管路13と接続しており、該出口65は、中空筐体61の底部に設けられ、該導風筒66は、筒体の形態となり、第一端67、第二端68及び導流経路69を形成させるようい設けられており、該導風筒66は縦向きで、中空筐体61内の真ん中に設けられ、第一端67は、中空筐体61の上部63を通ってはみだすように設けられ、第二端68は、中空筐体61の底部63との間に間隔を開けて対応するように設けられて、該中空筐体61と導風筒66との間に、環流空間70を形成させるが、該吸気装置80は、導風筒66の一箇所に設けられ、風を第二端68から、導流経路を経て、第一端67へと送り出すように設けられている。
図6に示すように、該サイクロン分離器60の中空筐体61の周壁には更に、水気を外部に排出するための網状排水孔611が設けられている。
図1に示すように、該プラスチック脱水乾燥装置Aはまた更に、メッシュ式スクリューコンベア20、粉砕機30、複数の送風機40、ヒーター乾燥機50を備えてなり、該メッシュ式スクリューコンベア20は、供給口10と通じており、外筒21、外筒21内のスクリューバー22、外筒21の下方にあるメッシュ23、メッシュ23の下方にある集水トレー24、及び集水トレー24と接続している出水管25を備えてなり、該粉砕機30はメッシュ式スクリューコンベア20の外筒21と接続し、プラスチック01を粉砕機30へ送り、粉砕させるように設けられ、該送風機40は、輸送管路13に接続し、風力で、プラスチック01を送るように設けられており、また、ヒーター乾燥機50は、該通気乾燥機90の前準備位置に設けられ、プラスチック01への乾燥を行うように設けられ、該ヒーター乾燥機50は、熱風を発生し、プラスチック01への乾燥を行うことになっているが、そのうえ、該ヒーター乾燥機50は更に、サイクロン分離器60と結合し(図1)、サイクロン分離器60によるサイクロン作用で、プラスチック01同士を吸着させず、相互の間を開けるように分離させ、プラスチックの01乾燥をよりより簡単で有効に行うことができる。
上述した構造、組合せ設計により、本考案の使用、作動状況について、次のように説明する。
水洗後のプラスチック01を供給口10から送入する(図1、図8の矢印L1)するとき、該メッシュ式スクリューコンベア20のスクリューバー22がプラスチック01の投入を行うが、投入の時、水はプラスチック01より重いもので、下へ流れることになるが、そこで、外筒21の下方にあるメッシュ23と集水トレー24により、水が下へ流れ、メッシュ23を通って(図8の矢印L9)、下方の集水トレー24へ流れ込み、更に、集水トレー24の出水管25から排出され、初めの脱水が行われるが、それから、輸送管路13に接続している送風機40の回転、送風(図2の矢印L2)で、風力で(図2の矢印L3)プラスチック01を送ることになっている。
図3に示すのは、本考案において、細孔を有する脱着式上向き折曲部が折曲りで、脱水を行うという作動状態を示すイメージであるが、水はプラスチック01より重く、プラスチック01が投入、輸送されている間、脱着式上向き折曲部14による瞬間的な上向き導引力(矢印L4)で、水が遠心力で跳ね飛ばされるが、プラスチック01が上へ導かれているときに、水が重力で下へ滴り落ちることになるが、そこで、細孔15の配置により、跳ね飛ばされたり、下へ滴り落ちたりした水がうまく排出されることになっており、それを見て分かるように、輸送管路13に、細孔15を有する脱着式上向き折曲部14が配置されるという技術特徴を利用して、構造が簡単で、優れた脱水效果を得られ、脱水過程が大幅に短縮されるという効果がある。
図6に示すように、プラスチック01が輸送管路13を通じて(矢印L5)、サイクロン分離器60へ送られたとき、該導風筒66の吸気装置80の回転(矢印L6)により、風が導風筒66の第二端68から、導流経路69を第一端67へ送り出される(矢印L7)という技術特徴を利用し、中空筐体61と導風筒66との間にある環流空間70で、サイクロン作用を発生させ(矢印L8)、プラスチック01同士が、サイクロン作用で、環流空間70を回られ、互いが間隔を開けるように分離される(即ち、相互が吸着しない)が、該サイクロン分離器60の中空筐体61の周壁には更に、網状排水孔611が設けられており、プラスチック01の回転で、撥ね飛ばされた水が、網状排水孔611から外へ排出され、その脱水がスピーディで簡単に行われる。
図7に示すのは、通気乾燥機90の作動状態イメージであり、該通気乾燥機90は、送風器91から送風(矢印L10)が、該ヒーター92を経て、熱風が生じるが、プラスチック01が輸送管路13から、通気乾燥機90の通気曲管93へ送られているとき、該熱風でプラスチック01への乾燥を行っていることになり、そして、該通気曲管93は通気材料で作られた、折曲げ、延伸された形態で、プラスチック01を乾燥工程へ輸送している間、通気曲管93が、水気を外部へ排出することから、好適な乾燥具合が得られるのである。
本考案による効果向上の事実は次の通りである。
本考案に掲示された袋状またはフィルム状プラスチック脱水乾燥装置は、脱着可能な該脱着式上向き折曲部が輸送管路の縦向き管路セクションと横向き管路セクションと接続しているというオリジナルな構造設計により、脱着式上向き折曲部に排水部が配置されている簡単な構造設計を通じて、何らかの設備コストの追加をせず、プラスチックが輸送されている間に、優れた脱水效果が得られ、それに、該脱着式上向き折曲部は脱着可能であるという技術特徴を利用して、脱着式上向き折曲部がプラスチックから長時間の衝撃を受けて、損壊などが生じた場合でも、輸送管路セット全体を取り換えなくても済むことで、取り換えの利便性が向上することで、より経済的効果に一致する、実用性、進歩性、及び好適な産業上の利用可能性がある。
A プラスチック脱水乾燥装置
01 プラスチック01
10 供給口
11 排出口
12 収集桶
12 輸送管路
131 縦向き管路セクション
132 横向き管路セクション
14 脱着式上向き折曲部
141 開放側
142 カーブ側
143 透かし部
15 細孔
16 位置決め装置
17 排水部
20 メッシュ式スクリューコンベア
21 外筒
22 スクリューバー
23 メッシュ
24 集水トレー
25 出水管
30 粉砕機
40 送風機
50 ヒーター乾燥機
60 サイクロン分離器
61 中空筐体
611 網状排水孔
62 上部
63 底部
64 入口
65 出口
66 導風筒
67 第一端
68 第二端
69 導流経路
70 環流空間
80 吸気装置
90 通気乾燥機
91 送風器
92 ヒーター
93 通気曲管
01 プラスチック01
10 供給口
11 排出口
12 収集桶
12 輸送管路
131 縦向き管路セクション
132 横向き管路セクション
14 脱着式上向き折曲部
141 開放側
142 カーブ側
143 透かし部
15 細孔
16 位置決め装置
17 排水部
20 メッシュ式スクリューコンベア
21 外筒
22 スクリューバー
23 メッシュ
24 集水トレー
25 出水管
30 粉砕機
40 送風機
50 ヒーター乾燥機
60 サイクロン分離器
61 中空筐体
611 網状排水孔
62 上部
63 底部
64 入口
65 出口
66 導風筒
67 第一端
68 第二端
69 導流経路
70 環流空間
80 吸気装置
90 通気乾燥機
91 送風器
92 ヒーター
93 通気曲管
Claims (5)
- 水洗後のプラスチック(01)を送入するための開口を有する供給口(10)が備わり、
出口を有する排出口(11)が備わり、該排出口(11)の前に更に、乾燥後のプラスチック(01)を排出口(11)へ集中、投入させるための収集桶(12)が設けられており、
該供給口(10)と排出口(11)との間に設けられた、プラスチック(01)の投入、輸送を行うための複数の輸送管路(13)が備わり、該輸送管路(13)は、縦向き管路セクション(131)と横向き管路セクション(132)を備えてなり、
脱着可能で、輸送管路(13)の縦向き管路セクション(131)と横向き管路セクション(132)をつなぎ、輸送管路(13)を上向きに折り曲げ、方向を変えるように設けられた、少なくとも一つの脱着式上向き折曲部(14)が備わり、
脱着式上向き折曲部(14)が縦向き管路セクション(131)及び横向き管路セクション(132)に対応したところに設けられ、脱着式上向き折曲部(14)と縦向き管路セクション(131)及び横向き管路セクション(132)との組立を安定させ、位置決めさせるための位置決め装置(16)が備わり、
間隔を開けて配置された複数の細孔(15)を備えてなる排水部(17)が備わり、該排水部(17)は一体成形または脱着可能で、脱着式上向き折曲部(14)の局所または全体に設けられてなる、プラスチック脱水乾燥装置(A)であって、
該脱着式上向き折曲部(14)は脱着可能という技術特徴を利用して、脱着式上向き折曲部(14)がプラスチック(01)から長時間の衝撃を受けて、損壊が生じた場合でも、輸送管路(13)セット全体を取り換えなくても済むことで、メンテナンスコストが削減され、取替えの利便性が向上するという効果があることを特徴とする袋状またはフィルム状プラスチック脱水乾燥装置。 - 該脱着式上向き折曲部(14)は曲管の形態で、該排水部(17)は、脱着式上向き折曲部(14)の局所または全体と一体化して設けられていることを特徴とする請求項1に記載の袋状またはフィルム状プラスチック脱水乾燥装置。
- 該脱着式上向き折曲部(14)は、局所的な曲管の形態で、開放側(141)とカーブ側(142)を備えてなり、該排水部(17)は、該カーブ側(142)の局所または全体と一体化して設けられていることを特徴とする請求項1に記載の袋状またはフィルム状プラスチック脱水乾燥装置。
- 該脱着式上向き折曲部(14)は、局所的な曲管の形態で、開放側(141)とカーブ側(142)を備えてなり、該カーブ側(142)は更に、透かし部(143)を備えてなり、該排水部(17)は、メッシュの形態で、透かし部(143)の所に対応し、脱着式上向き折曲部(14)の内部と組み合わせるように設けられていることを特徴とする請求項1に記載の袋状またはフィルム状プラスチック脱水乾燥装置。
- 該プラスチック脱水乾燥装置(A)は更に、
供給口(10)と排出口(11)との間に設けられ、少なくとも、送風器(91)、送風器(91)の送風に対向した位置に設けられたヒーター(92)、及び通気曲管(93)を備えてなる通気乾燥機(90)が備わり、該通気曲管(93)は、通気材料で折曲げ、延伸された形態に設けられ、該ヒーター(92)は、通気曲管(93)の内部に設けられ、該通気曲管(93)は、輸送管路(13)と接続し、プラスチック(01)を乾燥工程へと輸送している間、通気曲管(93)が、水気を排出するように設けられており、
供給口(10)と排出口(11)の間に設けられた、少なくとも一つのサイクロン分離器(60)が備わり、プラスチック(01)に対して、サイクロン脱水を行い、よりスピーディに、理想的な乾燥具合に達させるようにし、該サイクロン分離器(60)は、上部(62)、底部(63)、入口(64)及び出口(65)を備えてなる中空筐体(61)が備わり、該入口(64)は、中空筐体(61)の片側で、上部(63)に近いところに設けられ、輸送管路(13)と接続しており、該出口(65)は、中空筐体(61)の底部に設けられ、該中空筐体(61)の周壁には更に、網状排水孔(611)が設けられ、水気を外部に排出するように設けられており、
筒体の形態となり、第一端(67)、第二端(68)及び導流経路(69)を形成させるための導風筒(66)が備わり、該導風筒(66)は縦向きで、中空筐体(61)内の真ん中に設けられ、第一端(67)は、中空筐体(61)の上部(63)を通ってはみだすように設けられ、第二端(68)は、中空筐体(61)の底部(63)との間に間隔を開けて対応するように設けられて、該中空筐体(61)と導風筒(66)との間に、環流空間(70)を形成させており、
導風筒(66)の一箇所に設けられ、風を第二端(68)から、導流経路を経て、第一端(67)へと送り出すように設けられるための吸気装置(80)が備わっており、
該プラスチック脱水乾燥装置(A)はまた更に、メッシュ式スクリューコンベア(20)、粉砕機(30)、複数の送風機(40)、ヒーター乾燥機(50)を備えてなり、該メッシュ式スクリューコンベア(20)は、供給口(10)と通じており、外筒(21)、外筒(21)内のスクリューバー(22)、外筒(21)の下方にあるメッシュ(23)、メッシュ(23)の下方にある集水トレー(24)、及び集水トレー(24)と接続している出水管(25)を備えてなり、該粉砕機(30)はメッシュ式スクリューコンベア(20)の外筒(21)と接続し、プラスチック(01)を粉砕機(30)へ送り、粉砕させるように設けられ、該送風機(40)は、輸送管路(13)に接続し、風力で、プラスチック(01)を送るように設けられており、また、ヒーター乾燥機(50)は、該通気乾燥機(90)の前準備位置に設けられ、プラスチック(01)への乾燥を行うように設けられていることを特徴とする請求項1に記載の袋状またはフィルム状プラスチック脱水乾燥装置。
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