JP3180817U

JP3180817U - 型枠取り外し不要の建築構造

Info

Publication number: JP3180817U
Application number: JP2012006525U
Authority: JP
Inventors: 洪燕清
Original assignee: 洪燕清
Priority date: 2011-10-28
Filing date: 2012-10-26
Publication date: 2013-01-10
Anticipated expiration: 2022-10-26
Also published as: US20130104492A1; TWM428973U; CN103088942A; HK1170110A2; CN203066232U; MY168167A; SG189664A1

Abstract

【課題】型枠取り外し不要の建築構造を提供する。
【解決手段】パネル３と、二つの網状体４と、湾曲可能な複数の連結部材６とからなる。パネルは、複数のコンクリート排出部３１を備える。二つの網状体の間隔に囲まれて、グラウティング空間５が形成され、網状体の内の一つは前記パネルに固定される。各網状体は、いずれも、並べて設けられた縦向き補強筋３４と、並べて設けられた横向き補強筋３５とを備え、前記縦向き補強筋と横向き補強筋が相互に縱横に連結した箇所は、節点４３を形成する。各連結部材６は、蛇の形状を呈しつつ前記二つの網状体４に連結され、前記連結部材の連結を利用し、各節点と、もう一つの網状体における前記節点に対応する最も近い二つの節点は連結され、各節点は、いずれも、少なくとも二つの異なる向きの連結部材によって固定される。
【選択図】図１

Description

本考案は、建築物に用いられる構造体に関し、特に型枠取り外し不要の建築構造に関する。

台湾国内の建築物の構造には、鉄筋コンクリートが使われる。施工を行うとき、鉄筋の一部を、施工現場の外で材料を規格どおりに加工し、その後、現場に運んで、重機での作業を行う。しかしながら、型枠は、現場の外で規格どおりに加工できないだけでなく、現場で重機による作業を行うこともできないため、たくさんの人手を投入しなければならない。しかも、人の手による作業のため、作業にばらつきが生じ、いくつもの施工上の問題が発生する。例えば、型枠材料の破損率や型枠のパンクが増えたり、型枠のゆがみが酷くなったりして、工期が遅れてしまうことがある。

また、排水溝の土木工事において、一個内径８０センチの排水溝をつくるには、排水溝の幅の二倍以上の数量の土を掘る必要がある。そのあと、排水溝の外の溝壁を取り付け、鉄筋を組み、溝内の両辺壁の型枠を組みたて、コンクリートを流し込むなどの作業を行い、コンクリートが一定の強度に達したら、型枠をとりはずす。その後、溝蓋の型枠を組みたて、溝蓋鉄筋を組み、コンクリートを流し込むと、最後に、排水溝の両側を掘った土を戻す。このため長い施工期間が必要となる。もし、施工期間に大雨が降って、水が溜まってしまった場合、通行人の安全に影響を及ぼすうえ、工期が遅れてしまう。

そこで、本考案は、型枠取り外し不要の建築構造を提供することを目的とする。

本考案による型枠取り外し不要の建築構造は、パネルと、二つの網状体と、湾曲可能な複数の連結部材とからなる。

前記パネルは、複数のコンクリート排出部を備える。

前記二つの網状体の間隔に囲まれて、グラウティング空間が形成され、網状体の一つは前記パネルに固定され、各網状体は、いずれも、並べて設けられた縦向き補強筋と、並べて設けられた横向き補強筋を備え、前記縦向き補強筋と横向き補強筋が相互に縦横に連結された連結箇所は節点を形成する。

各連結部材は、蛇行形状を呈しつつ前記二つの網状体に連結され、また、前記連結部材の連結を利用して、各節点と、もう一つの網状体における前記節点に対応する最も近い二つの節点は連結され、各節点は、いずれも少なくとも二つの異なる向きの連結部材に固定される。

本考案の型枠取り外し不要の建築構造は、木製型枠の代わりにパネルを用い、網状体と連結部材を合わせることで、木製型枠を建てる時間を節約することができる。

本考案の型枠取り外し不要の建築構造の実施例１の縦の断面図である。実施例１のパネルと網状体を説明した部分拡大図である。実施例１のパネルと網状体を説明した部分拡大図２である。実施例１の横断面図である。実施例１のグラウティング後の横の断面図である。本考案の実施例２の縦の断面図である。実施例２のグラウティング後の縦の断面図である。本考案の実施例３の縦の断面図である。本考案の実施例４の横の断面図である。

（実施例１）
図１と図２を参照する。本考案による型枠取り外し不要の建築構造の実施例１は、主筋２を備える壁に適用することができるが、実際に、主筋２が必要かどうかは、必要な壁体の強度による。実施例１は、ダブルパネル構造ユニット１１であり、複数のコンクリート排出部３１を備える二つのパネル３と、二つの網状体４と、湾曲可能な複数の連結部材６とからなる。また、網状体４と網状体４の間隔に囲まれてグラウティング空間５が形成され、それにより、主筋２をグラウティング空間５内に配置させることができる。

二つの網状体４は、それぞれ、パネル３に固定され、各網状体４は、いずれも、並べて設けられた縦向き補強筋４１と、並べて設けられた横向き補強筋４２とからなる。しかも、縦向き補強筋４１と横向き補強筋４２は、相互に縦横に連結されて複数の節点４３を形成し、各節点４３の箇所は、縦向き補強筋４１と横向き補強筋４２がスポット溶接され、網状体４の内の一つの各縦向き補強筋４１ともう一つの網状体４の対応する縦向き補強筋４１は、位置をずらして配列され、網状体４の内の一つの各横向き補強筋４２ともう一つの網状体４の対応する横向き補強筋４２は、位置をずらして配列される。具体的に言うと、縦向き補強筋４１と横向き補強筋４２は、直径０．６センチの鉄筋であり、各網状体４の縦向き補強筋４１の間の間隔は１０センチであり、横向き補強筋４２の間の間隔も１０センチである。

各連結部材６は蛇行形状を呈しつつ二つの網状体４に連結され、各節点４３ともう一つの網状体４は、その節点４３が隣接する二つの節点４３と連結され、各連結部材６は節点４３をまたいで前記節点４３に固定される。また、二つの異なる向きの連結部材６が各節点４３に連結され、前記向きは、図４に示すように、二つの異なる斜め向きであり、二つの異なる向きの連結部材６は、前記横向き補強筋４２に対称に固定される。ダブルパネル構造ユニット１１は、梁と同じ構造を形成するが、具体的に言うと、連結部材６は直径０．３センチの鉄筋である。

パネル３は、パネル本体３２と、複数の節点開口３３と、複数の縦向き固定溝３４と、複数の横向き固定部３５とを備える。各節点開口３３は、パネル本体３２に形成されるとともに、各節点４３の箇所に配置され、連結部材６は節点開口３３を通して節点４３に巻きつけるように固定される。各コンクリート排出部３１は、パネル本体３２を貫通するコンクリート排出孔３１１と、グラウティング空間５から離れるようにパネル本体３２から延伸する吊り片３１２と、吊り片３１２から垂直に延伸してコンクリート排出孔３１１と向かい合うコンクリートストップ片３１３とからなる。ここで特に説明が必要なのは、図面を簡潔にするため、そして説明を行いやすくするため、図の中で設けたコンクリート排出部３１の数は、説明のために概略として記載したものであり、実際に実施するときは、縦向き補強筋４１と横向き補強筋４２が囲む各領域内に、十六個のコンクリート排出部３１が設けられる。つまり、十平方センチ内ごとに十六個のコンクリート排出部３１が設けられる。各縦向き固定溝３４は、パネル本体３２がグラウティング空間５へ凹むことで形成され、縦向き補強筋４１を差し込み固定することができる。各横向き固定部３５は、横向き開口３５１と、複数の固定壁３５２とを備え、各固定壁３５２の両端は、それぞれ、横向き開口３５１の両辺に連結され、横向き開口３５１には横向き補強筋４２が差し込まれ固定される。また、パネル３は、リサイクルの廃棄薄鉄板、空き缶、あるいは、ドラム缶を利用してつくることができる。

図３から図４を参照する。ここでは、さらに、各連結部材６の向きの説明を行う。各節点４３に連結された二つの連結部材６の内の一つの連結部材６は、縦向き補強筋４１に溶接され、もう一つの連結部材６は横向き補強筋４２に溶接される。しかも、図４の横断面に示すように、縦向き補強筋４１に溶接された連結部材６は、蛇形するように二つの網状体４間をいったりきたりして巻きつけられ、横向き補強筋４２に溶接された連結部材６は、図１の縦断面に示すように、二つの網状体４の間を、蛇行形状を呈しつついったりきたりして巻きつけられる。

図５に示すように、本実施例１は、施工現場で作る必要がなく、事前に、施工現場の外で作り、その後、施工現場まで運び、さらに重機でとりつけることができる。しかも、型枠を取り付ける必要がなく、直接コンクリートの流し込みを行うことができる。コンクリートを流し込むと同時に、コンクリート排出孔３１１（図２を参照）から流出したスラリーが、コンクリートストップ片３１３を基準面として平らになり、それにより、全体をならす作用が生じる。このようなやり方は、従来の技術と比べて時間を節約することができ、コンクリートが固まるのを待ってモルタルを塗ってならす必要がない。また、施工後のすべての部材がメイン構造体の一部となる。

（実施例２）
図６を参照する。本考案の実施例２は、排水溝に適用される。本考案の実施例２は、間隔をあけて配列された二つのダブルパネル構造ユニット１１を備える。なお、内側に配置された二つのパネル３の高さは外側の二つのパネル３より低い。実施例２は、さらに、一組の縦断面がＵ形の主筋２と、一層のビニール布７を備える。主筋２は、二つが相互に平行の垂直段２１と、二つの垂直段２１に連結される水平段２２とを備え、二つのダブルパネル構造ユニット１１は、それぞれ垂直段２１に設けられ、それにより、垂直段２１はグラウティング空間５内に配置される。ビニール布７は、二つの外側パネル３及び水平段２２の外を覆う。実施例１と同じように、実施例２も施工現場の外で先につくることができる。また、重要なのは、施工をするときに木製の型枠が必要なく、従来の技術のように排水溝内外に支持部材を設ける必要もない。実施例２では、支持部材８を二つのダブルパネル構造ユニット１１の間に当接させる。このため、従来の技術では、一個８０センチ幅の排水溝を施工する際は、排水溝本体のほぼ二倍の土溝を掘らなければならなかったが、実施例２では、８〜１０センチ多く隙間をつくるだけで、本実施例２を土溝内に固定して、隙間に水と砂をいれて、細かい砂で満たすことができる。

図７に示すように、本実施例２では、コンクリートを流し込むと同時に、乾いたモルタルを内側の二つのパネル３へ入れる。それにより、内側の二つのパネル３からあふれ出したスラリーが素早く乾き平らになる。また、外側の二つのパネル３からあふれ出したスラリーは、ビニール布７で覆われているため、自然に平らになる効果があり、二重の保護層が形成される。また、二つの外側のパネル３にコンクリート排出部３１を設けないようにすることもできる。つまり、二つの外側のパネル３は、コンクリート排出部３１を備えていないようにすることもできる。

（実施例３）
図８を参照する。本考案の実施例３は、床スラブに適用される。本考案の実施例３は、単一パネル構造ユニット１２を備える。単一パネル構造ユニット１２の構成部材は、ダブルパネル構造ユニット１１と大体同じであるが、その差は、ダブルパネル構造ユニット１１は二つのパネル３を備え、単一パネル構造ユニット１２は、ひとつのパネル３しか備えていない点である。つまり、網状体４の内の一つは、パネル３に固定されない。実施例３を実際に使う際は、パネル３に固定されていない前記網状体４は、元々床スラブに用いるスラブ筋を直接網状体４として用いている。

（実施例４）
図９を参照する。本考案の実施例４は、主筋２と帯筋９を備える柱に適用される。主筋２と帯筋９は、横断面が四角形を呈する構造体である。また、ここで注意が必要なのは、図９は図面を簡潔にして説明をしやすくするためであり、細部の部品構造は省略している。もし、細部の部品構造をはっきり確認したい場合は、図１を参照する。実施例４は、主筋２と帯筋９の周囲を囲む単一パネル構造ユニット１２からなる。各単一パネル構造ユニット１２におけるパネル３に固定していない網状体４は、それぞれ、主筋２と帯筋９からなる四角形の構造体の一面に固定される。また、パネル３に固定される網状体４の幅は、パネル３に固定されていない網状体４の幅より広い。同様に、単一パネル構造ユニット１２を梁に使用することもでき、梁と柱帯筋の根本的な差異以外に、主に、梁は縦断面Ｕ字形の三面構造であり、柱は横断面四角形の四面構造であるため、梁は三つの単一パネル構造ユニット１２しか必要ない。

本考案の各好ましい実施例は、いずれも、建築法規にのっとって実施される。しかも、実施例１において、網状体４の縦向き補強筋４１と横向き補強筋４２の配列はかなり緊密であるため、従来の技術の壁が二層以上の主筋２が必用な時、実施例１を使用した後、網状体４によって壁にさらなる強度を与えることができ、一層の主筋２の使用する量を減らすことができる。しかも、全体の強度は減らない。つまり、従来の技術で使う一層の主筋２材料を、網状体４の材料に換えることができる。

１１ダブルパネル構造ユニット
１２単一パネル構造ユニット
２主筋
２１垂直段
２２水平段
３パネル
３１コンクリート排出部
３１１コンクリート排出孔
３１２吊り片
３１３コンクリートストップ片
３２パネル本体
３３節点開口
３４縦向き固定溝
３５横向き固定部
３５１横向き開口
３５２固定壁
４網状体
４１縦向き補強筋
４２横向き補強筋
４３節点
５グラウティング空間
６連結部材
７ビニール布
８支持部材
９帯筋

Claims

パネルと、二つの網状体と、湾曲可能な複数の連結部材とからなる型枠取り外し不要の建築構造であって、
パネルは、複数のコンクリート排出部を備え、
二つの網状体の間隔に囲まれて、グラウティング空間が形成され、
網状体の内の一つは前記パネルに固定され、各網状体は、いずれも、並べて設けられた縦向き補強筋と、並べて設けられた横向き補強筋とを備え、前記縦向き補強筋と横向き補強筋が相互に縱横に連結した箇所は、節点を形成し、
各連結部材は、蛇の形状を呈しつつ前記二つの網状体に連結され、前記連結部材の連結を利用し、各節点と、もう一つの網状体における前記節点に対応する最も近い二つの節点は連結され、各節点は、いずれも、少なくとも二つの異なる向きの連結部材によって固定されることを特徴とする、型枠取り外し不要の建築構造。
網状体の各縦向き補強筋と、もう一つの網状体の対応する縦向き補強筋は、位置をずらして配列されることを特徴とする、請求項１に記載の型枠取り外し不要の建築構造。
網状体の各横向き補強筋と、もう一つの網状体の対応する横向き補強筋は、位置をずらして配列されることを特徴とする、請求項１に記載の型枠取り外し不要の建築構造。
前記型枠取り外し不要の建築構造は、さらに、もう一つのパネルを備え、パネルに固定していないもう一つの網状体は、前記もう一つのパネルに固定されることを特徴とする、請求項１に記載の型枠取り外し不要の建築構造。
各パネルはいずれもパネル本体を備え、各コンクリート排出部には、前記パネル本体を貫通するコンクリート排出孔と、前記グラウティング空間から離れるように前記パネル本体から延伸した吊り片と、前記吊り片から垂直に延伸して前記コンクリート排出孔に向かい合うコンクリートストップ片とを備えることを特徴とする、請求項１に記載の型枠取り外し不要の建築構造。
前記パネルは、さらに、前記パネル本体から凹んで形成する複数の縦向き固定溝と、前記パネル本体に形成される複数の横向き固定部とを備え、
各縦向き固定溝には、縦向き補強筋が差し込まれて固定され、各横向き固定部は、横向き開口と、前記横向き開口の対応する両辺にそれぞれ連結される複数の固定壁とを備え、各横向き固定部には、横向き補強筋が差し込まれて固定されることを特徴とする、請求項１に記載の型枠取り外し不要の建築構造。
網状体の内の一つの各横向き補強筋と、もう一つの網状体の対応する横向き補強筋は、位置をずらして配列されることを特徴とする、請求項１に記載の型枠取り外し不要の建築構造。
各節点に固定された二つの連結部材は、前記横向き補強筋に対称に固定されることを特徴とする、請求項１に記載の型枠取り外し不要の建築構造。