JP3177074U

JP3177074U - アンカー付閉塞栓

Info

Publication number: JP3177074U
Application number: JP2012002650U
Authority: JP
Inventors: 幸三郎高木
Original assignee: ＢｉＣ株式会社
Priority date: 2012-05-07
Filing date: 2012-05-07
Publication date: 2012-07-19
Anticipated expiration: 2022-05-07

Abstract

【課題】コンクリート壁面の上から塗るモルタルやモルタルの上に貼り付けるタイル等の外装材の剥落防止性能を向上させたアンカー付閉塞栓を提供すること。
【解決手段】アンカー付閉塞栓１は、コンクリ−ト打設用の型枠の支持に使用したコーンを除去した後にコンクリート壁面に形成されたコーン穴を塞ぐ閉塞栓であって、断面が台形を成す栓体４の小径側にナット部を埋設する一方、大径側表面２にアンカー部材６を構成するフレーム部７と、外周側支柱部８ａおよび中央支柱部８ｂの先端部が突出するように外周側支柱部８ａおよび中央支柱部８ｂの基部を埋設し、かつ、栓体４の大径側表面２から突出した外周側支柱部８ａに係止部材９を括り付けたものである。
【選択図】図１

Description

本考案は、コンクリ−ト構造物の壁面に残るコーンの跡穴であるコーン穴を塞ぐ閉塞栓に関し、特に、その上に塗り付けるモルタルやモルタルの上に貼り付けるタイル等の外装材（仕上げ材）の剥落防止性能を向上させたアンカー付閉塞栓に関する。

コンクリ−ト構造物には型枠の保持に使用していたコーンの跡穴であるコーン穴が残るため、そのコーン穴を塞ぐためにコ−ンとほぼ同一形状の閉塞栓で塞ぎ、その上からモルタルを塗り付けてタイル等の外装材（仕上げ材）を貼り付けて仕上げている。そしてこのモルタルやタイル等の外装材の剥落を防止するために、コ−ン穴を埋める閉塞栓にアンカー部材を取り付けたアンカー付閉塞栓を提案している（例えば、特許文献１参照）

実用新案登録第３１３０１１６号公報

しかし、前述の特許文献１に記載の従来のアンカー付閉塞栓では、コーン穴から突出したアンカー部材の一部がその上から塗り付けるモルタルに埋設されて付着するものの、アンカー部材に広がりがなく、局所的であるため、モルタルやタイル等の外装材の剥落防止には不十分であった。

特に、東日本大震災以降、その余震や中小の地震が頻繁に発生し、コンクリート建造物の耐震性だけでなく、コンクリート壁面の上から塗るモルタルやモルタルの上に貼り付けるタイル等の外装材（仕上げ材）の剥落防止性能の向上が要求されている。

そこで、本考案は、コンクリート壁面の上から塗るモルタルやモルタルの上に貼り付けるタイル等の外装材の剥落防止性能を向上させたアンカー付閉塞栓を提供することを目的とする。

前記課題を解決するため、本考案に係るアンカー付閉塞栓は、コンクリ−ト打設用の型枠の支持に使用したコーンを除去した後にコンクリート壁面に形成されたコーン穴を塞ぐ閉塞栓であって、断面が台形を成す栓体の小径側にナット部を埋設する一方、その小径側とは反対側となる大径側にアンカー部材の一部が突出するようにアンカー部材の基部を埋設し、かつ、栓体の大径側から突出したアンカー部材の一部に係止部材を取り付けたことを特徴とする。
ここで、係止部材は、ほぼ半分に折り返し、折り返し部分にその先端部を通してアンカー部材を取り囲む輪を作り、その輪をすぼめてアンカー部材に括り付けるようにすると良い。
また、係止部材は、栓体の大径側の外周に沿って埋設されたアンカー部材の外周側支柱部に括り付けられるようにすると良い。
また、係止部材が括り付けられる外周側支柱部は、その断面形状が多角形の角柱であるようにすると良い。
また、係止部材は、ポリエチレン等の熱可塑性樹脂を溶解して押し出し後、高延伸した線材であって、塑性変形により形状保持する素材を使用すると良い。
また、係止部材は、ほぼ半分に折り返して使用するものとし、半分に折り返したときの長さは、隣接するアンカー付閉塞栓間の距離のほぼ１／２または１／２以上とすると良い。

本考案のアンカー付閉塞栓では、栓体の小径側にナット部を埋設する一方、その小径側とは反対側となる大径側にアンカー部材の一部が突出するようにアンカー部材の基部を埋設し、かつ、栓体の大径側から突出したアンカー部材の一部に係止部材を取り付けたため、アンカー付閉塞栓をコーンの跡穴に取り付けた上からモルタルを塗布した場合、そのモルタルの中にアンカー部材だけでなく、係止部材も埋設されて、アンカー部材および係止部材が硬化したモルタルに付着するので、コンクリート壁面の上から塗るモルタルやモルタルの上に貼り付けるタイル等の外装材（仕上げ材）の剥落防止性能を向上させることができる。

本考案に係る実施形態のアンカー付閉塞栓を示す図である。このアンカー付閉塞栓の正面図である。（ａ）, （ｂ）それぞれ、図２におけるＡ−Ａ線断面図、Ｂ−Ｂ線断面図である。アンカー部材の構成を示す斜視図である。（ａ）〜（ｃ）それぞれ、本実施形態のアンカー付閉塞栓の使用手順を示す図である円形フレーム部に嵌合する十字溝が掘られたアタッチメントの一例を示す斜視図である。コンクリート壁面にこのアンカー付閉塞栓を埋設した後、モルタルを塗った状態を示す部分断面平面図である。アンカー付閉塞栓とアタッチメントの他の例を示す斜視図である。アンカー付閉塞栓の他の例を示す斜視図である。アンカー付閉塞栓の他の例を示す斜視図である。

以下、本考案に係るアンカー付閉塞栓１の実施の形態を、添付図面を参照しながら詳細に説明する。

図１は、このアンカー付閉塞栓１の斜視図、図２は、このアンカー付閉塞栓１の正面図、図３（ａ）は、そのＡ−Ａ線断面図、図３（ｂ）は、そのＢ−Ｂ線断面図、図４は、アンカー部材６の構成を示す斜視図である。

このアンカー付閉塞栓１は、その断面形状が台形状のコ−ンと同様の外形を有しており、大径側を大径側表面（以下、大径側表面という。）２とし、小径側を小径側裏面３（以下、小径側裏面という。）とするモルタル素材の栓体４から構成される。栓体４の小径側裏面３側には、セパレーター（図示せず。）の先端部に螺合する金属製のナット部５を埋設する一方、大径側表面２には、アンカー部材６を構成するフレーム部７と支柱部である外周側支柱部８ａおよび中央支柱部８ｂの先端部とが突出するようにそれらの基部を埋設している。

フレーム部７は、図３（ａ），（ｂ）に示すように、栓体４の大径側表面２の外周よりやや小さい外径を有するリング状の円形フレーム部７ａと、その円形フレーム部７ａの内側から中心に向かって延びその中心で十字状に交差する２本の交差フレーム部７ｂとから構成されている。

支柱部は、円形フレーム部７ａと交差フレーム部７ｂと交点から栓体４の大径側表面２の方へ延びて、栓体４の大径側外周に沿って栓体４にその基部が埋設される４本の外周側支柱部８ａと、２本の交差フレーム部７ｂの交点から栓体４の大径側表面２の方向へ延びて、栓体４のほぼ中心にその基部が埋設される１本の中央支柱部８ｂとから構成されている。ここで、４本の外周側支柱部８ａは、その断面形状が例えば正方形や４角形等の角柱であるのに対し、中央支柱部８ｂの断面形状は例えば十字形の角柱としている。これにより、中央支柱部８ｂは、外周側支柱部８ａよりも、栓体４を形成するモルタル素材との付着面積が増大するので、栓体４や、このアンカー付閉塞栓１を埋設後その上から塗付けるモルタルとの付着強度が向上する。

また、外周側支柱部８ａおよび中央支柱部８ｂの基部の先端には、図４等に示すように、アンカー部材６が栓体４から抜けないようにそれぞれ球形状の突部８ａ１または円盤状の突部８ｂ１が設けられている。なお、本考案では、外周側支柱部８ａおよび中央支柱部８ｂの断面形状や突部８ａ１，８ｂ１を設けること等は任意である。

そして、本実施形態では、図１〜図４に示すように、栓体４の大径側表面２の外周に沿って埋設され、栓体４の大径側表面２から突出した４本の外周側支柱部８ａにそれぞれ係止部材９を括り付ける。ここで、係止部材９としては、合成樹脂や金属性でも良いが、ここでは、例えば、ポリエチレン等の熱可塑性樹脂を溶解して押し出し後、高延伸した線材であって、塑性変形により形状保持する素材であるテクノロート（三井化学株式会社の登録商標）等を使用する。ただし、本発明では、特にテクノロートにこだわるものではないが、形状保持する素材であればワイヤ等でも良い。

また、係止部材９は、図１〜図４に示すように、例えば、各外周側支柱部８ａ毎に用意して、それぞれ半分に折り返し、折り返し部分にその先端部を通して各外周側支柱部８ａを取り囲む輪を作り、その輪をすぼめて各外周側支柱部８ａに括り付ける。ここで、係止部材９を半分に折り返したときの長さは、後述する図６に示すように隣接するアンカー付閉塞栓１間の距離のほぼ１／２または１／２以上とすると良い。具体的には、アンカー付閉塞栓１間の距離が例えば、６００ｍｍとすると、６００ｍｍ以上の長さを有する係止部材９を半分に折り返して３００ｍｍ以上にすると良い。係止部材９を半分に折り返したときの長さを上下方向または横方向で隣接するアンカー付閉塞栓１間の距離の１／２以上にすると、後述する図６に示すように隣接するアンカー付閉塞栓１同士でそれぞれ係止部材９の先端が重なることになり、係止部材９の先端が重ならない場合よりもコンクリート壁面１０の上から塗るモルタル１３やモルタル１３の上に貼り付けるタイル等の外装材（仕上げ材）の剥落防止性能を向上させることができる。

次に、本実施形態のアンカー付閉塞栓１の使用方法について、図面を参照して説明する。

図５は、本実施形態のアンカー付閉塞栓１の使用手順を示す図である。

まず、図５（ａ）に示すように、コンクリート壁面１０からコンクリ−ト打設用の型枠の支持に使用したコーン（図示せず）を除去すると、コンクリート壁面１０にはコーン穴１１が形成される。その際、コーン穴１１には、セパレーター１２の先端部が突出している。

そのため、各外周側支柱部８ａに係止部材９が括り付けられた本実施形態のアンカー付閉塞栓１をコーン穴１１に埋設する。その際、コーン穴１１からはネジ部が形成されたセパレーター１２の先端部が突出しているので、円形フレーム部７ａ側を持ってアンカー付閉塞栓１を回転させたり、例えば、図６に示すような交差フレーム部７ｂに嵌合する十字溝２０ａが掘られた専用のアタッチメント２０を用意して、これを電動ドライバ（図示せず。）に取り付けてアンカー付閉塞栓１を回転させながら、図５（ｂ）に示すように、そのナット部５をセパレーター１２の先端部のネジ部に螺合させてこのアンカー付閉塞栓１をコーン穴１１に埋設する。

すると、アンカー付閉塞栓１の大径側表面２から、アンカー部材６を構成するフレーム部７と外周側支柱部８ａおよび中央支柱部８ｂの先端部とが突出しており、大径側表面２から突出している４本の外周側支柱部８ａには、それぞれ、係止部材９が半分に折り返して括り付けられているため、図６に示すようにコンクリート壁面１０全体に放射状に広がる。

そして、図７に示すように、そのコンクリート壁面１０の上、すなわちコーン穴１１に埋設されたアンカー付閉塞栓１や、各アンカー付閉塞栓１の外周側支柱部８ａからコンクリート壁面１０全体に放射状に広がった係止部材９の上にモルタル１３を一定厚で塗り付ける。

すると、図５（ｃ）に示すように、アンカー付閉塞栓１の大径側表面２から突出した円形フレーム部７ａや外周側支柱部８ａおよび中央支柱部８ｂがモルタル１３内に埋設される共に、各外周側支柱部８ａに括り付けられて放射状に広がった係止部材９もモルタル１３内に埋設される。なお、そのモルタル１３の外側にさらにタイル等の外装材（仕上材）を貼り付けても良い。

そして、コンクリート壁面１０に塗付けたモルタル１３が硬化すると、アンカー付閉塞栓１の大径側表面２から突出した円形フレーム部７ａや外周側支柱部８ａおよび中央支柱部８ｂがモルタル１３に付着すると共に、各外周側支柱部８ａから放射状に広がった係止部材９もモルタル１３に付着するため、コンクリート壁面１０におけるモルタル１３やその外装材等の剥落防止性能を向上させることができる。その結果、地震等が発生しても、コンクリート壁面１０に塗付けたモルタル１３やその外装材等の剥落による被害を最小限に留めることができる。

特に、本実施形態のアンカー付閉塞栓１では、係止部材９は、図３（ｂ）等に示すように、栓体４の大径側表面２の外周に沿って９０度間隔で埋設された４本の外周側支柱部８ａにそれぞれ括り付けているので、図７に示すように係止部材９を放射状に確実に広げることが可能となる。その結果、係止部材９とその上から塗付けるモルタル１３との付着が均一化するため、この点で、モルタル１３やモルタル１３の上に貼り付けるタイル等の外装材（仕上げ材）の剥落防止性能を向上させることができる。

また、本実施形態のアンカー付閉塞栓１では、外周側支柱部８ａは、その断面形状が正方形等の角柱であるため、形状保持作用のある係止部材９を単に括り付けただけでも、係止部材９が回転することを簡単に防止できる。その結果、このアンカー付閉塞栓１を垂直なコンクリート壁面１０に埋設して、各外周側支柱部８ａにそれぞれ括り付けた係止部材９を上方向や左右方向などに放射状に広げた場合でも、係止部材９が回転することを防止できるので、係止部材９を確実に放射状に広げることが可能になり、係止部材９とモルタル１３との付着が均一化し、この点でもモルタル１３やモルタル１３の上に貼り付けるタイル等の外装材（仕上４げ材）の剥落防止性能を向上させることができる。

また、本実施形態のアンカー付閉塞栓１では、係止部材９は、栓体４の大径側表面２における中心寄りの中央支柱部８ｂではなく、栓体４の大径側表面２の外周に沿って埋設された４本の外周側支柱部８ａに括り付けるので、係止部材９を括り付け易いという効果がある。さらに、係止部材９は、栓体４の中に埋設してアンカー付閉塞栓１に取り付けるのではなく、栓体４の大径側表面２から突出した外周側支柱部８ａに括り付けているため、この点でも係止部材９を括り付け易いという効果がある。

また、各外周側支柱部８ａに括り付ける係止部材９は、図１や図４等に示すように、それぞれ、１本の係止部材９をほぼ半分に折り返して各外周側支柱部８ａに括り付けている。そして、フレーム穴間の間隔、すなわちアンカー付閉塞栓１間の間隔を約６００ｍｍとすると、隣接するアンカー付閉塞栓１間の上下方向または横方向の間隔を約６００ｍｍ、あるいはそれ以上として、その長さの係止部材９を折り返すことにより、隣接するアンカー付閉塞栓１間の上下方向または横方向の間隔である６００ｍｍの約１／２、あるいはそれ以上としている。そのため、各アンカー付閉塞栓１の外周側支柱部８ａに括り付けた係止部材９を放射状に広げると、隣接する各アンカー付閉塞栓１間で係止部材９同士がその先端で重なることになり、係止部材９とモルタル１３との付着強度をより向上させることが可能となる。なお、半分に折り返した係止部材９の長さを、隣接するアンカー付閉塞栓１間の対角線方向の間隔である約８４８ｍｍの約１／２以上にすると、上下横方向だけでなく、対角線方向でも隣接するアンカー付閉塞栓１間で係止部材９同士が重なることになり、係止部材９とモルタル１３との付着強度をより向上させることが可能となる。

また、本実施形態において、栓体４はモルタル素材であるが合成樹脂素材でもよく、またナット部５は金属製でも合成樹脂製でもよい。さらにアンカー部材６はプラスチック等の硬質の合成樹脂素材で一体成形されているが金属素材でも差し支えない。さらに、円形フレーム部７ａは、円形でなく４角形でも他の形状でも構わないし、交差フレーム部７ｂの本数を変えたり，外周側支柱部８ａや中央支柱部８ｂの基部（下部）を連結してもよく、いずれも特に限定するものではない。

また、本実施形態では、係止部材９を上述のように栓体４の大径側表面２の外周に沿って９０度間隔で埋設された各外周側支柱部８ａにそれぞれ括り付けて説明したが、係止部材９を栓体４の大径側表面２から突出するアンカー部材６の円形フレーム部７ａや、十字状の交差フレーム部７ｂに取り付けるようにしても勿論良い。また、係止部材９をアンカー部材６に括り付ける際に、固く縛り付けるようにしても良いし、縛らずに接着剤などで係止部材９をアンカー部材６に固着したり、さらには１箇所に３本以上の係止部材９を取り付けても、その折り返した係止部材９の長さが異なるようにしても勿論良く、要は、係止部材９が栓体４の大径側表面２から突出したアンカー部材６の一部に取り付けられていれば良い。

また、係止部材９は、その外側面が平面的なものに限らず、所々に節を設けてモルタル１３との付着力を向上させても良いし、さらには、同一の外周側支柱部８ａから延びている係止部材９の端部同士を溶着や結ぶ等して結合しても良いし、さらには、隣接して配置された各外周側支柱部８ａから延びている係止部材９の端部同士、すなわち他の外周側支柱部８ａから延びている係止部材９の端部同士を溶着や結ぶ等して結合して、モルタル１３との付着力を向上させるようにしても良い。

また、アンカー部材６は、図１〜図４に示すフレーム部７や支柱部８ａ，８ｂからなる形状のものに限らず、例えば、図８に示すように、係止部材９の括り付け孔８ｃ１が設けられた支柱部８ｃでも良い。ただし、この場合には、アンカー付閉塞栓１を回転させるために、栓体４の大径側表面２に六角柱形状の被係合部４１を設け、その被係合部４１に合わせて断面六角形状の係合穴２０ｂが掘られた専用のアタッチメント２０を電動ドライバ（図示せず。）に取り付けてアンカー付閉塞栓１を回転させるようにする。また、アンカー部材６は、図９に示すように、長孔８ｄ１を有するＵ字形状部材８ｄを栓体４に埋設して、その長孔８ｄ１に線材の係止部材９を取り付けるようにしても良いし、さらには、図１０に示すように抜止め部８ｅ１が設けられた支柱部８ｅにより構成して、その抜止め部８ｅ１に線材ではなく合成樹脂製の係止部材９’に形成された取付け孔９ａ’を嵌めて取り付けるようにしても勿論良い。ここで、図８に示す支柱部８ｃや、図９に示すＵ字形状部材８ｄ、図１０に示す支柱部８ｅは、外周側支柱部８ａと同様に、取り付けた係止部材９または係止部材９’が回転しないようにその断面形状が正方形等の角柱であると良い。

１アンカー付閉塞栓
２大径側表面
３小径側裏面
４栓体
５ナット部
６アンカー部材
７フレーム部
７ａ円形フレーム部
７ｂ交差フレーム部
８ａ外周側支柱部
８ｂ中央支柱部
８ｃ支柱部
８ｃ１括り付け孔
８ｄＵ字形状部材
８ｄ１長孔
８ｅ支柱部
８ｅ１抜止め部
９，９’ 係止部材
９ａ’ 取付け孔
１０コンクリート壁面
１１コーン穴
１２セパレ−タ
１３モルタル
２０アタッチメント
２０ａ十字溝
２０ｂ係合穴

Claims

コンクリ−ト打設用の型枠の支持に使用したコーンを除去した後にコンクリート壁面に形成されたコーン穴を塞ぐ閉塞栓であって、
断面が台形を成す栓体の小径側にナット部を埋設する一方、その小径側とは反対側となる大径側にアンカー部材の一部が突出するようにアンカー部材の基部を埋設し、かつ、栓体の大径側から突出したアンカー部材の一部に係止部材を取り付けたことを特徴とするアンカー付閉塞栓。
請求項１記載のアンカー付閉塞栓において、
係止部材は、ほぼ半分に折り返し、折り返し部分にその先端部を通してアンカー部材を取り囲む輪を作り、その輪をすぼめてアンカー部材に括り付けたことを特徴とするアンカー付閉塞栓。
請求項１または請求孔２記載のアンカー付閉塞栓において、
係止部材は、栓体の大径側の外周に沿って埋設されたアンカー部材の外周側支柱部に括り付けられることを特徴とするアンカー付閉塞栓。
請求項３記載のアンカー付閉塞栓において、
係止部材が括り付けられる外周側支柱部は、その断面形状が多角形の角柱であることを特徴とするアンカー付閉塞栓。
請求項１〜請求項４のいずれか一の請求項に記載のアンカー付閉塞栓において、
係止部材は、ポリエチレン等の熱可塑性樹脂を溶解して押し出し後、高延伸した線材であって、塑性変形により形状保持する素材を使用することを特徴とするアンカー付閉塞栓。
請求項１〜請求項５のいずれか一の請求項に記載のアンカー付閉塞栓において、
係止部材は、ほぼ半分に折り返して使用するものとし、半分に折り返したときの長さは、隣接するアンカー付閉塞栓間の距離のほぼ１／２または１／２以上とすることを特徴とするアンカー付閉塞栓。