JP3177069U - 漏れを防止する迅速脱着継手 - Google Patents

Abstract

【課題】漏れを防止する迅速脱着継手を提供する。
【解決手段】ソケットを設けられ、ソケットは本体を有し、本体先端の外縁部は係止装置を設けられ、本体の一側は接続ベースが延設され、接続ベースは第１経路を内設され、本体の後端は空気弁制御装置を設けられ、本体の先端に漏れ防止装置を内設され、漏れ防止装置は漏れ防止具を設けられ、漏れ防止具に第２経路を内設することによって、漏れ防止具が本体内部にて往復移動するとき、第１経路と第２経路が連絡または切断状態を形成する。
【選択図】 図３

Description

本考案は漏れを防止する迅速脱着継手に関し、特に冷媒回収装置に適用でき、冷媒の漏れを防止する迅速脱着継手に関する。

公知の迅速脱着継手において、接続されている雄継手を取り外すときは、同じ時間に減圧と雄継手の取り外さなければならない（直接に雄継手を抜く）。雄継手を引き抜くとき、雄継手と迅速脱着継手の内部に残存する気体が外部に漏れ出す恐れがある。

一方、冷媒回収装置に使用されている迅速脱着継手は主に機器内部の冷媒の抜き出しを目的とされている。従来の設計は雄継手を迅速脱着継手に接続したとき、冷媒回収装置と迅速脱着継手、雄継手との間の経路はすべて切断状態を形成し、使用者によって、迅速脱着継手の突き出しピンを押し込み、冷媒回収装置と迅速脱着継手と接続し、迅速脱着継手と雄継手が連絡すると同時に雄継手のノズルを開放させる。前述連絡状態は突き出しピンを押し込んだときに同時発生するため、冷媒の充填／回収終了後、突き出しピンが戻されると、迅速脱着継手の内部経路と雄継手との経路も同時に切断される。しかし、雄継手と迅速脱着継手内部に残された冷媒が回収できなくなり、迅速脱着継手を取り外したとき、雄継手と迅速脱着継手内部に残された冷媒が大気中に漏れだして、環境が影響されるほか、使用者の健康に害する恐れがある。

本考案の主な目的は、漏れ防止装置を迅速脱着継手に内設しておき、雄継手を迅速脱着継手から引き抜く前に、雄継手と迅速脱着継手の内部に残された冷媒を完全に抜き出すことができる。冷媒の充填及び回収するときに冷媒が大気中に漏れることなく、環境への汚染を防止する。

前述目的を達成するため、本考案の迅速脱着継手はソケットを設けられ、ソケットは本体を有し、本体の両端部は相互連絡する先端と後端を設けられ、本体先端の縁部に係止装置を設けられている。本体の一側は接続ベースを延設され、接続ベースに第１経路を内設され、第１経路は本体の内部に連絡されている。本体の後端は空気弁制御装置を設けられ、空気弁制御装置は本体の後端にて固定具を設けられ、固定具の一側は押し進め具に接続され、押し進め具はプッシュピンに接続され、プッシュピンの末端部は本体先端の内部に位置され、本体の先端は漏れ防止装置を内設され、漏れ防止装置は漏れ防止具を有し、漏れ防止具の両端は押し込み端と、係止端と、を有する。漏れ防止具に第２経路を内設され、プッシュピンは第２経路に位置され、漏れ防止具は本体後端側の付近場所に第２弾性素子を設けることによって、漏れ防止具が本体の内部に往復移動するとき、第１経路と第２経路が連絡または切断状態を形成する。

本考案の実施例１による立体外観図である。 本考案の実施例１による局所構成品の立体外観図である。 本考案の実施例１による側視断面図である。 本考案実施例１使用時の動作態様図（その１）である。 本考案実施例１使用時の動作態様図（その２）である。 本考案実施例１使用時の動作態様図（その３）である。 本考案の実施例２による立体外観図である。 本考案の実施例２による局所構成品の立体外観図である。 本考案の実施例２による側視断面図である。 本考案実施例２使用時の動作態様図（その１）である。 本考案実施例２使用時の動作態様図（その２）である。 本考案実施例２使用時の動作態様図（その３）である。

以下、添付図面を参照して本考案の実施の形態を詳細に説明する。

図１ないし３を参照する。図から明かなように、本考案の実施例１による迅速脱着継手１０はソケット１と、係止装置２と、空気弁制御装置３と漏れ防止装置４と、を備える。

そのうち、ソケット１は本体１１を有し、本体１１の両端は相互連絡する先端１２と後端１３と、を設けられ、後端１３は雌ねじ部１３１を内設していて、かつ本体１１の一側は接続ベース１４が延設され、接続ベース１４は第１経路１４１を内設され、かつ接続ベース１４は冷媒回収装置（図示しない）に接続され、第１経路１４１は本体１１の内部に連絡され、本体１１先端１２の外周面は複数の切欠き１２１が切り込まれている。

係止装置２は摺動ソケット２１と、第１弾性素子２２と、複数のボール２３を設けられ、ボール２３はソケット１の切欠き１２１に内設され、摺動ソケット２１は本体１１先端１２の外縁部に嵌着され、摺動ソケット２１の内壁は係止部２１１を凸設され、第１弾性素子２２は本体１１先端１２に嵌着していて、かつ係止部２１１の後端１３付近場所に位置する。

空気弁制御装置３は本体１１の後端１３に固定具３１を設けられ、固定具３１の両側はそれぞれ第１雄ねじ部３１１と第２雄ねじ部３１２を設けられ、第１雄ねじ部３１１は本体１１の第１雌ねじ部１３１に螺接され、固定具３１の一側は押し進め具３２に接続され、押し進め具３２は第２雄ねじ部３１２に螺接する第２雌ねじ部３２１を内設していて、かつ固定具３１の内部にプッシュピン３３を穿設され、プッシュピン３３の一側に押し込み部３３１を設けられ、押し込み部３３１は本体１１先端１２の内部に位置する。プッシュピン３３の他側は固定具７を介して押し進め具３２に接続され、プッシュピン３３は押し込み部３３１が本体１１付近部後端１３側の表面に突起部３３２を凸設していて、かつプッシュピン３３の突起部３３２は本体１１後端１３側の表面に凹部３３３を凹設され、プッシュピン３３の凹部３３３は押し進め具３２の付近側にストップピン３４を設けられている。

漏れ防止装置４は本体１１の先端１２に漏れ防止具４１を内設され、漏れ防止具４１の両端にそれぞれ押し込み端４１１と係止端４１を設けられ、押し込み端４１１は本体１１の先端１２付近場所に位置し、係止端４１２は本体１１の後端１３に位置する。漏れ防止具４１は第２経路４１３を内設し、プッシュピン３３は第２経路４１３の内部に位置する。漏れ防止具４１は本体１１後端１３の付近側に第２弾性素子４２を設けられ、漏れ防止具４１は押し込み端４１１の外縁部に第１ワッシャー４３を設けられ、漏れ防止具４１係止端４１２の内壁は第２ワッシャー４４を設けられている。

図３ないし６を参照する。図３から明かなように、迅速脱着継手１０が使用されていないとき、漏れ防止装置４の漏れ防止具４１は第２弾性素子４２の押し込み力量によって、漏れ防止具４１が本体１１先端１２の内部に係止して固定される。迅速脱着継手１０を使用するときは、まず空気弁制御装置３の押し進め具３２を回して、押し進め具３２がプッシュピン３３を連動して本体１１の遠端位置に移動させ、ストップピン３４が固定具３１に係止して固定する。このとき、漏れ防止具４１の係止端４１２は突起部３３２に位置し、係止端４１２の内壁が突起部３３２の表面に係止して気密を形成し、第１経路１４１と第２経路４１３が切断状態を形成する。引き続き、雄継手６を本体１１の先端１２より挿入する。図４に示すように、雄継手６が本体１１の先端１２に挿入されたときは、係止装置２の摺動ソケット２１とボール２３によって、雄継手６を本体１１で安定に係止されるため、プッシュピン３３は雄継手６のエアピン６１を押し込まない。雄継手６が本体１１の内部に挿入されたとき、漏れ防止具４１の押し込み端４１１を押し進めて、漏れ防止具４１を本体１１の後端１３に移動させ、漏れ防止具４１の係止端４１２がプッシュピン３３の凹部３３３に位置し、係止端４１２の内壁は凹部３３３の表面と間隔を形成して、第１経路１４１と第２経路４１３と相互連絡の状態を形成する。引き続き、図５を参照する。雄継手６を本体１１の先端１２に固定させた後、再び押し進め具３２を回して、押し進め具３２がプッシュピン３３を連動して、本体１１位置に移動させる。ストップピン３４が漏れ防止具４１の係止端４１２に係止することにより固定される。プッシュピン３３の押し込み部３３１が雄継手６のエアピン６１を押し込み、接続ベース１４に接続された冷媒抜き取り装置が冷媒の抜き取りを開始し、雄継手６にある冷媒が第２経路４１３と第１経路１４１を介して、接続ベース１４から流れだすことができる。引き続き、図６を参照する。使用者が雄継手６を抜き出すときは再び押し進め具３２を回して、押し進め具３２がプッシュピン３３を連動して、本体１１の遠端に移動させ、ストップピン３４が固定具３１に係止することによって、固定される。プッシュピン３３の押し込み部３３１が雄継手６のエアピン６１を離れて、冷媒は雄継手６より流出されない。ただし、このときの第１経路１４１と４１３はなお連絡状態にあるため、冷媒抜き取り装置は引き続き雄継手６と迅速脱着継手１０内部に残された冷媒を抜き取り、雄継手６が迅速脱着継手１０を引き離した後、冷媒は流出されない。一方、このときの迅速脱着継手１０と雄継手６の内部は高圧状態でないため、雄継手６を抜き出したときに危険性はなく、かつ雄継手６を容易に抜き出すことができる。

図７ないし９を参照する。図から明かなように、本考案の実施例２による迅速脱着継手１０´はソケット１´と、係止装置２´と、空気弁制御装置３´と漏れ防止装置５´と、を備える。

そのうち、ソケット１´は本体１１´を有し、本体１１の両端は相互連絡する先端１２´と後端１３´と、を設けられ、後端１３´は雌ねじ１３１´を設けていて、かつ本体１１´の一側は接続ベース１４´を延設され、接続ベース１４´に第１経路１４１´を内設され、接続ベース１４´は冷媒回収装置（図示しない）に接続され、第１経路１４１´は本体１１´の内部に連絡され、本体１１´先端１２´の外周面は複数の切欠き１２１´を切り込まれている。

係止装置２´は摺動ソケット２１´と、第１弾性素子２２´と、複数のボール２３´を設けられ、ボール２３´はソケット１の切欠き１２１´に内設され、摺動ソケット２１´は本体１１´先端１２´の外縁部に嵌着され、摺動ソケット２１´の内壁は係止部２１１´を凸設され、第１弾性素子２２´は本体１１´先端１２´に嵌着していて、かつ係止部２１１´の後端１３´付近場所に位置する。

空気弁制御装置３´は本体１１´の後端１３´にて固定具３１´を設けられ、固定具３１´の両側はそれぞれ第１雄ねじ部３１１´と第２雄ねじ部３１２´を設けられ、第１雄ねじ部３１１´は本体１１´の第１雄ねじ部１３１´に螺接され、固定具３１´の一側は押し進め具３２´に接続され、押し進め具３２´は第２雄ねじ部３１２´に螺接する第２雌ねじ部３２１´を内設していて、かつ固定具３１´の内部にプッシュピン３３´を穿設され、プッシュピン３３´の一側は押し込み部３３１´を設けられ、押し込み部３３１´は本体１１´先端１２´の内部に位置する。プッシュピン３３´の他側は固定具７を利用して、押し進め具３２´に接続され、プッシュピン３３´の押し込み部３３１´は押し進め具３２´の付近側にストップピン３４´を設けられている。

漏れ防止装置５は本体１１´の先端１２´に漏れ防止具５１を内設され、漏れ防止具５１の両端にそれぞれ押し込み端５１１と係止端５１を設けられ、押し込み端５１１は本体１１´の先端１２´付近場所に位置し、係止端５１２は本体１１´後端１３´の付近部に位置していて、かつ漏れ防止具５１は第２経路５１２を内設され、プッシュピン３３´は第２経路５１３の内部に位置する。漏れ防止具５１は本体１１´後端１３´の付近側に第２弾性素子５２を設けられ、漏れ防止具５１の押し込み端５１３の表面は、第２経路に連絡する第３経路５１４を設けられ、漏れ防止具５１係止端５１１の表面は第３経路５１４の両側にて、それぞれ第３ワッシャー５３を設けられている。

図９ないし１２を参照する。図９から明かなように、迅速脱着継手１０´が使用されていないとき、漏れ防止装置５の漏れ防止具５１が第２弾性素子５２の押し込み力量によって、漏れ防止具５１を本体１１´先端１２´の内部に係止して固定を形成する。迅速脱着継手１０´を使用するときは、まず押し進め具３２´を回して、押し進め具３２´がプッシュピン３３´を連動して本体１１´の遠端に移動させ、ストップピン３４´が固定具３１´に係止して固定される。このとき、漏れ防止具５１の第３経路５１４はソケット１´の第１経路１４１´と交差状を形成して切断状態となり連絡されない。引き続き、雄継手６を本体１１´の先端１２´より挿入する。図１０に示すように、雄継手６が本体１１´の先端１２´に挿入されたとき、係止装置２´の摺動ソケット２１´はボール２３´と合わせて、雄継手６を本体１１´へ安定に係止され、プッシュピン３３´は雄継手６のエアピン６１を押し込むことはない。一方、雄継手６を本体１１´の内部に挿入されたとき、漏れ防止具５１の押し込み端５１１を押し込み、漏れ防止具５１を本体１１´の後端１３´に移動させ、漏れ防止具５１の押し込み端５１１の第３経路５１４が接続ベース１４´の第１経路１４１´に照準し、第１経路１４１´と第３経路５１４と連絡状態を形成する。引き続き、図１１を参照する。雄継手６を本体１１´の先端１２´に固定された後、再び押し進め具３２´を回して、押し進め具３２´がプッシュピン３３´を連動して本体１１´の位置に移動させ、ストップピン３４´が漏れ防止具５１の係止端５１２に形成して固定すると共に、プッシュピン３３´の押し込み部３３１´が雄継手６のエアピン６１を押し込み、接続ベース１４´にて接続された冷媒抜き取り装置が冷媒の抜き取りを開始し、雄継手６にある冷媒は第２経路５１３、第３経路５１４及び第１経路１４１´より接続ベース１４´を介して流出させる。引き続き、図１２を参照する。使用者が雄継手６を抜き出すときは、再び押し進め具３２´を回して、押し進め具３２´がプッシュピン３３´を連動して本体１１´の位置に移動させ、ストップピン３４´を固定具３１´に形成して固定する。プッシュピン３３´の押し込み部３３１´は雄継手６のエアピン６１から引き離し、冷媒は雄継手６より流出されない。一方、このとき第１経路１４１´、第２経路５１３及び第３経路５１４はなお連絡状態にあるため、冷媒抜き取り装置は引き続き雄継手６と迅速脱着継手１０´内部に残された冷媒を抜き取ることができ、雄継手６が迅速脱着継手１０´を切り離した後に、冷媒流出の恐れはない。

１０、１０´ クイックリリースコネクタ
１、１´ ソケット
１１、１１´ 本体
１２、１２´ 先端
１２１、１２１´ 切欠き
１３、１３´ 後端
１３１、１３１´ 第１雌ねじ部
１４、１４´ 接続ベース
１４１、１４１´ 第１経路
２、２´ 係止装置
２１、２１´ 摺動ソケット
２１１、２１１´ 係止部
２２、２２´ 第１弾性素子
２３、２３´ ボール
３、３´ 空気弁制御装置
３１、３１´ 固定具
３１１、３１１´ 第１雄ねじ部
３１２、３１２´ 第２雄ねじ部
３２、３２´ 押し進め具
３２１、３２１´ 第２雌ねじ部
３３、３３´ プッシュピン
３３１、３３１´ 押し込み部
３３２ 突起部
３３３ 凹部
３４、３４´ ストップピン
４ 漏れ防止装置
４１ 漏れ防止具
４１１ 押し込み端
４１２ 係止端
４１３ 第２経路
４２ 第２弾性素子
４３ 第１ワッシャー
４４ 第２ワッシャー
５ 漏れ防止装置
５１ 漏れ防止具
５１１ 押し込み端
５１２ 係止端
５１３ 第２経路
５１４ 第３経路
５２ 第２弾性素子
５３ 第３ワッシャー
６ 雄コネクタ
６１ エアピン
７ 固定具

Claims (3)

1. ソケット１と、係止装置２と、空気弁制御装置３と、漏れ防止装置４と、からなる迅速脱着継手１０の漏れを防止する迅速脱着継手であって、
   上記ソケット１は本体１１を有し、該本体１１の両端は相互連絡する先端１２と後端１３と、を設けられ、前記本体１１の一側は接続ベース１４を延設され、該接続ベース１４は第１経路１４１を内設され、該第１経路１４１は前記本体１１の内部に連絡され、前記本体１１の前記先端１２の外周面は複数の切欠き１２１を切り込まれており、
   前記係止装置２は摺動ソケット２１と、第１弾性素子２２と、複数のボール２３を設け、該ボール２３は前記切欠き１２１に内設され、前記摺動ソケット２１は前記本体１１前記先端１２の外縁部に嵌着され、前記摺動ソケット２１の内壁は係止部２１１を凸設され、前記第１弾性素子２２は前記本体１１の前記先端１２に嵌着していて、かつ前記係止部２１１の前記後端１３付近場所に位置し、
   前記空気弁制御装置３は前記本体１１の前記後端１３にて固定具３１を設けられ、該固定具３１の一側は押し進め具３２を設けられ、かつ前記固定具３１の内部は前記プッシュピン３３を穿設され、該プッシュピン３３の一側は押し込み部３３１を設けられ、該押し込み部３３１は前記本体１１の前記先端１２内部に位置し、他側は前記押し進め具３２に接続することによって、前記押し進め具３２が前記プッシュピン３３を駆動し前記本体１１内部にて往復移動することができ、
   前記漏れ防止装置４は前記本体１１の前記先端１２に漏れ防止具４１を内設され、該漏れ防止具４１の両端にそれぞれ押し込み端４１１と係止端４１を設けられ、前記押し込み端４１１は前記本体１１の前記先端１２付近場所に位置し、前記係止端４１２は前記本体１１の前記後端１３に位置していて、かつ前記漏れ防止具４１は第２経路４１３を内設され、前記プッシュピン３３は前記第２経路４１３の内部に位置し、前記漏れ防止具４１は前記本体１１の前記後端１３付近側に第２弾性素子４２を設けられ、前記漏れ防止具４１が前記本体１１内部にて往復移動するとき、前記第１経路１４１と前記第２経路４１３が連絡または切断状態を形成する、
   ことを特徴とする漏れを防止する迅速脱着継手。
2. 前記空気弁制御装置３の前記プッシュピン３３は前記押し込み部３３１が前記本体１１の前記後端１３側の表面に突起部３３２を凸設され、かつ前記プッシュピン３３の前記突起部３３２は前記本体１１の前記後端１３側の表面に凹部３３３を凹設され、前記漏れ防止具４１の前記係止端４１２が前記突起部３３２に位置するとき、前記係止端４１２の内壁が前記突起部３３２の表面に係止し気密を形成することによって、前記第１経路１４１と前記第２経路４１３が切断状態を形成し、前記漏れ防止具４１の前記係止端４１２が前記凹部３３３に位置するとき、前記係止端４１２の内壁が前記凹部３３３の表面と間隔を形成することによって、前記第１経路１４１と前記第２経路４１３が連絡状態を形成することを特徴とする、請求項１記載の漏れを防止する迅速脱着継手。
3. 前記漏れ防止具５１の前記押し込み端５１１の表面は前記第２経路５１３に連絡する第３経路５１４を設けられ、前記漏れ防止具４１が前記本体１１内部にて往復移動するとき、前記第３経路５１４と前記第１経路１４１と連絡または切断状態を形成することを特徴とする、請求項１記載の漏れを防止する迅速脱着継手。