JP3176349B2 - UV processing equipment - Google Patents

UV processing equipment

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JP3176349B2
JP3176349B2 JP00846899A JP846899A JP3176349B2 JP 3176349 B2 JP3176349 B2 JP 3176349B2 JP 00846899 A JP00846899 A JP 00846899A JP 846899 A JP846899 A JP 846899A JP 3176349 B2 JP3176349 B2 JP 3176349B2
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light
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正美 山下
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鹿児島日本電気株式会社
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、UV光を用いて半
導体ウェハなどの基板上の汚染物を除去するためのUV
処理装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for removing contaminants on a substrate such as a semiconductor wafer using UV light.
It relates to a processing device.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、半導体ウェハなどの基板のレジス
ト塗布処理や洗浄処理を行う際に、基板表面を汚染する
有機物を除去する必要がある。その汚染物を除去するた
めの装置として、高いエネルギーを持つUV(Ultra Vio
let)光の作用により有機汚染物を分解・脱離させるUV
処理装置がある。
2. Description of the Related Art Conventionally, when a resist coating process or a cleaning process is performed on a substrate such as a semiconductor wafer, it is necessary to remove organic substances that contaminate the substrate surface. As a device for removing the contaminants, UV (Ultra Vio
let) UV that decomposes and desorbs organic pollutants by the action of light
There is a processing unit.

【0003】従来のUV処理装置では、波長が300n
m以下(高エネルギー成分:399kJ/mol以上)
のUV光を照射することにより、チャンバー外部の雰囲
気から流入した微量のレジスト溶剤やHMDS等のガス
成分を分解(各分子の共有結合を切断)し、ゴミの発生
源となる昇華物の生成反応の基を作り出している。
In a conventional UV processing apparatus, a wavelength of 300 n
m or less (high energy component: 399 kJ / mol or more)
Irradiation of UV light decomposes (disconnects covalent bonds between molecules) trace gas components such as resist solvent and HMDS that flow in from the atmosphere outside the chamber, and produces a sublimate as a source of dust. To create the basis.

【0004】図4に、従来のUV処理装置の一例を示
す。同図に示すように、チャンバー1内部には、処理対
象の基板4を搬送するための搬送手段として、搬送ロー
ラー5等の基板搬入・搬出機構が設けられている。ま
た、チャンバー1には、基板4を搬入・搬出するための
出入口2と、チャンバー内部のガスを外部に排出するた
めの排気口3が設けられている。
FIG . 4 shows an example of a conventional UV processing apparatus. As shown in FIG. 1, a substrate loading / unloading mechanism such as a transport roller 5 is provided inside the chamber 1 as a transport unit for transporting the substrate 4 to be processed. Further, the chamber 1 is provided with an entrance 2 for loading and unloading the substrate 4 and an exhaust port 3 for discharging gas inside the chamber to the outside.

【0005】また、チャンバー1の内部の上部には、搬
送される基板4にUV光が照射されるようにUV発生用
ランプ6が取り付けられ、出入口2付近に設けられたパ
ージ管11からチャンバー内にドライエアーを吐出する
ように構成されている。
A UV generating lamp 6 is mounted on the upper part of the chamber 1 so that the substrate 4 to be conveyed is irradiated with UV light. It is configured to discharge dry air to the air.

【0006】上述の従来装置によれば、チャンバー1内
に吐出されたドライエアーにUV発生用ランプ6からU
V光を照射して、ドライエアー中の酸素をオゾンへと変
化させ、このオゾンにより基板4の汚染物を酸化・除去
する。また、基板表面へ照射されるUV光により表面の
有機物を分離・分解する。
According to the above-described conventional apparatus, the dry air discharged into the chamber 1 is supplied from the UV generating lamp
By irradiating V light, oxygen in the dry air is changed to ozone, and the ozone oxidizes and removes contaminants on the substrate 4. In addition, organic substances on the surface are separated and decomposed by UV light applied to the substrate surface.

【0007】この種の従来技術の具体例として、例えば
特開平03−83338号公報に開示された装置があ
る。この装置は、UV光を照射してアッシングガス(オ
ゾンO3を含有する酸素ガス)を励起し、これを基板に
吹き付けてレジスト膜を除去するものである。また、特
開昭57−88003号公報には、内部に酸素を流通可
能な石英などの材質からなるオゾン生成管と、このオゾ
ン生成管の周囲にUV光を照射するUV光発生源とを備
えたオゾン発生装置が開示されている。
As a specific example of this type of prior art, there is, for example, an apparatus disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 03-83338. This apparatus excites an ashing gas (oxygen gas containing ozone O3) by irradiating UV light, and blows this onto a substrate to remove a resist film. Japanese Patent Application Laid-Open No. 57-88003 discloses an ozone generation tube made of a material such as quartz through which oxygen can flow, and a UV light source for irradiating UV light around the ozone generation tube. An ozone generator has been disclosed.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
従来のUV処理装置によれば、チャンバーに設けられた
基板の出入り口を通って、外部からチャンバー内に入り
込んだ雰囲気が、UV光の高エネルギー成分により分解
され、これが再度反応して昇華物(12)を生成し、チ
ャンバーの内を汚染するという問題がある。
However, according to the above-described conventional UV processing apparatus, the atmosphere that enters the chamber from the outside through the entrance of the substrate provided in the chamber causes the high-energy component of the UV light. , Which reacts again to generate a sublimate (12) and contaminate the inside of the chamber.

【0009】また、特開平03−83338号公報に開
示された装置によれば、UV光はほとんど基板に照射さ
れないため、基板表面の汚染を除去することを目的とし
た場合、UV光の利用効率が極めて低いという問題があ
る。しかも、ガス噴出孔からUV光の高エネルギー成分
が漏れ出るため、チャンバー内に少なからず付着物(昇
華物)が発生するという問題もある。さらに、特開昭5
7−88003号公報に開示された装置によれば、同様
にUV光の利用効率が極めて低いという問題がある。
Further, according to the apparatus disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 03-83338, since the UV light is hardly radiated to the substrate, the use efficiency of the UV light is reduced in order to remove the contamination on the substrate surface. Is extremely low. In addition, since high-energy components of UV light leak from the gas ejection holes, there is also a problem that a considerable amount of deposits (sublimates) are generated in the chamber. Further, Japanese Unexamined Patent Publication No.
According to the device disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-88003, there is also a problem that the utilization efficiency of UV light is extremely low.

【0010】この発明は、上記事情に鑑みてなされたも
ので、チャンバー内に付着物を生じることなく、基板上
の汚染物を除去することのできるUV処理装置を提供す
ることを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object to provide a UV processing apparatus capable of removing contaminants on a substrate without generating deposits in a chamber.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、この発明は以下の構成を有する。すなわち、請求項
1にかかる発明は、チャンバー内を搬送される基板にU
V光を照射して該基板上の汚染物を分解除去するUV処
理装置であって、概略円柱状の形態を有し、前記基板の
搬送方向に対して直交方向に延在するように前記基板の
搬送路上方に設けられたUV光発生用ランプと、前記U
V光発生用ランプを囲うように設けられ、前記基板に対
面する位置にオゾン吐出口としての孔が形成されたガラ
ス管と、前記ガラス管の内部にドライエアーを供給する
ためのドライエアー供給管と、を備え、前記ガラス管の
内部でオゾンを生成して前記吐出口から前記基板に向け
て噴出させると共に、前記ガラス管の内部での反応に寄
与しなかったUV光は、前記ガラス管を透過して前記基
板に照射されることを特徴とする。
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention has the following arrangement. That is, according to the first aspect of the present invention, the substrate conveyed in the chamber is
A UV processing apparatus for decomposing and removing contaminants on the substrate by irradiating the substrate with V light, the substrate having a substantially columnar shape, and extending in a direction perpendicular to a transport direction of the substrate. A UV light generating lamp provided above the transport path of
A glass tube provided so as to surround the V light generation lamp and having a hole as an ozone discharge port at a position facing the substrate, and a dry air supply tube for supplying dry air to the inside of the glass tube And comprising the glass tube
Ozone is generated inside and directed from the discharge port to the substrate
At the same time as the reaction inside the glass tube.
The UV light not given passes through the glass tube and passes through the substrate.
It is characterized in that the plate is irradiated .

【0012】この発明によれば、ドライエアー供給管か
ら供給されたドライエアーにUV光が照射されてオゾン
が生成される。このオゾンの生成は、ガラス管の内部に
限局される。生成されたオゾンは、ガラス管に設けられ
た孔から基板に向けて噴出される。このとき、オゾンの
生成に寄与しなかったUV光はガラス管を透過して、基
板に照射される。
According to the present invention, the dry air supplied from the dry air supply pipe is irradiated with UV light to generate ozone. This generation of ozone is limited to the inside of the glass tube. The generated ozone is ejected toward the substrate from a hole provided in the glass tube. At this time, the UV light that has not contributed to the generation of ozone passes through the glass tube and irradiates the substrate.

【0013】即ち、UV発生用ランプ近傍では、UV光
の高エネルギー側を利用して、ドライエアー(酸素)か
らオゾンを発生させこれを基板に吹きつける。また、チ
ャンバー外部からの雰囲気が持ち込まれている基板付近
へは、UV光の低エネルギー側のみを照射する。これに
より、外部からの雰囲気成分が基となる昇華物等のゴミ
の発生を抑え、基板表面汚染の低結合エネルギー成分を
分解・除去する。
That is, in the vicinity of the UV generating lamp, ozone is generated from dry air (oxygen) using the high energy side of the UV light, and the ozone is sprayed on the substrate. Further, only the low energy side of the UV light is irradiated to the vicinity of the substrate brought into the atmosphere from the outside of the chamber. This suppresses the generation of dust such as sublimates based on the atmosphere components from the outside, and decomposes and removes the low binding energy components contaminating the substrate surface.

【0014】また、請求項2にかかる発明は、チャンバ
ー内を搬送される基板にUV光を照射して該基板上の汚
染物を分解除去するUV処理装置であって、概略円柱状
の形態を有し、前記基板の搬送方向に対して直交方向に
延在するように前記基板の搬送路上方に設けられたUV
光発生用ランプと、前記UV光発生用ランプ側と前記基
板側とを仕切るように前記チャンバー内に設けられ、
ゾン吐出口としての複数の孔が形成されたガラス板と、
前記ガラス板で仕切られた前記チャンバー内部であって
前記UV光発生用ランプ側に酸素を供給するためのドラ
イエアー供給管と、を備え、前記チャンバー内部のガラ
ス板の上側の領域においてオゾンを生成して前記オゾン
吐出口から前記基板に向けて吹き付けると共に、オゾン
の生成に使われない長波長側のUV光は、前記ガラス板
を透過して前記基板に照射されることを特徴とする。
According to a second aspect of the present invention, there is provided a UV processing apparatus for irradiating a substrate conveyed in a chamber with UV light to decompose and remove contaminants on the substrate. A UV provided above the transport path of the substrate so as to extend in a direction orthogonal to the transport direction of the substrate.
A light generating lamps, the provided within the chamber to partition said substrate and said UV light generating lamp side, Oh
A glass plate on which a plurality of holes are formed as zon discharge ports ,
A said chamber interior which is partitioned by the glass plate and a dry air supply pipe for supplying oxygen to said UV light generating lamp side, the chamber inside of the Gala
Producing ozone in the upper region of the
While spraying from the discharge port toward the substrate, ozone
UV light on the long wavelength side that is not used for the generation of
And irradiates the substrate with light .

【0015】この発明によれば、ドライエアー供給管か
ら供給されたドライエアーにUV光が照射されてオゾン
が生成される。このオゾンの生成は、ガラス板で仕切ら
れたチャンバー内部のUV光発生用ランプ側に限局され
る。生成されたオゾンは、ガラス板に設けられた孔から
基板に向けて噴出される。このとき、オゾンの生成に寄
与しなかったUV光はガラス板を透過して、基板に照射
される。
According to the present invention, the dry air supplied from the dry air supply pipe is irradiated with UV light to generate ozone. This generation of ozone is limited to the UV light generating lamp inside the chamber partitioned by the glass plate. The generated ozone is ejected toward the substrate from a hole provided in the glass plate. At this time, the UV light that has not contributed to the generation of ozone passes through the glass plate and irradiates the substrate.

【0016】即ち、UV発生用ランプ近傍では、UV光
の高エネルギー側を利用して、ドライエアー(酸素)か
らオゾンを発生させ、これを基板に吹きつける。またチ
ャンバー外部からの雰囲気が持ち込まれている基板付近
へは、UV光の低エネルギー側のみを照射する。これに
より、外部からの雰囲気成分が基となる昇華物等のゴミ
の発生を抑え、基板表面汚染の低結合エネルギー成分を
分解・除去する。
That is, in the vicinity of the UV generating lamp, ozone is generated from dry air (oxygen) using the high energy side of the UV light, and the ozone is sprayed on the substrate. In addition, only the low energy side of the UV light is irradiated to the vicinity of the substrate brought into the atmosphere from outside the chamber. This suppresses the generation of dust such as sublimates based on the atmosphere components from the outside, and decomposes and removes the low binding energy components contaminating the substrate surface.

【0017】また、請求項3にかかる発明は、前記UV
光発生用ランプが、前記基板の搬送方向に沿って複数設
けられ、その各々に対して前記ガラス管と前記ドライエ
アー供給管とが設けられたことを特徴とする。
Further, the invention according to claim 3 is characterized in that:
A plurality of light generating lamps are provided along the direction of transport of the substrate, and the glass tube and the dry air supply tube are provided for each of the lamps.

【0018】また、請求項4にかかる発明は、前記ガラ
ス管に設けられた孔が、前記UV光発生用ランプの長手
方向に沿ってスリット状に形成されたことを特徴とす
る。
The invention according to claim 4 is characterized in that the hole provided in the glass tube is formed in a slit shape along the longitudinal direction of the UV light generating lamp.

【0019】また、請求項5にかかる発明は、前記UV
光発生用ランプが、前記基板の搬送方向に沿って複数設
けられたことを特徴とする。
Further, the invention according to claim 5 is characterized in that:
A plurality of light-generating lamps are provided along the transport direction of the substrate.

【0020】また、請求項6にかかる発明は、前記ガラ
ス板に形成された複数の孔が、前記UV光発生用ランプ
近傍で密となるように形成されたことを特徴とする。
The invention according to claim 6 is characterized in that the plurality of holes formed in the glass plate are formed so as to be dense near the UV light generating lamp.

【0021】[0021]

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、この発明
の実施の形態を説明する。この発明にかかるUV処理装
置は、半導体ウェハなどの基板の清浄化を目的とするも
のであって、UV光(紫外線)の高エネルギー側と低エ
ネルギー側を分割利用することで、UV光の効率的利用
と副反応によるチャンバー内部の付着物の発生を防止す
るものである。なお、各図において、前述の従来技術に
かかる図4に示す要素と共通する要素には同一符号を付
す。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. The UV processing apparatus according to the present invention aims at cleaning a substrate such as a semiconductor wafer, and divides the high energy side and the low energy side of UV light (ultraviolet light) to use the UV light efficiently. The purpose of the present invention is to prevent the generation of deposits inside the chamber due to proper use and side reactions. In each drawing, the same reference numerals are given to the same elements as those shown in FIG. 4 according to the above-described conventional technology.

【0022】実施の形態1.図1に、この実施の形態1
にかかるUV処理装置の構成を示す。同図に示すよう
に、チャンバー1には、処理対象の基板4を搬送する搬
送手段としての搬送ローラー5と、基板4を搬入・搬出
するための出入口2と、チャンバー内のガスを外部へ排
出するための排気口3が設けられている。
Embodiment 1 FIG. 1 shows the first embodiment.
1 shows a configuration of a UV processing apparatus according to the embodiment. As shown in FIG. 1, a transport roller 5 as a transport unit for transporting a substrate 4 to be processed, an entrance 2 for loading and unloading the substrate 4, and a gas in the chamber are discharged to the outside in the chamber 1. Exhaust port 3 is provided.

【0023】ここで、チャンバー1は、例えばその大き
さが600×500×200mm程度のものが用いら
れ、搬送ローラー5による搬送速度は、例えば毎分50
0〜1500mm程度に設定される。基板4は、この搬
送ローラー5により、一方の出入口2から搬入されてチ
ャンバー内を搬送され、他方の出入口2からチャンバー
外に搬出されるようになっている。また、このチャンバ
ー1に設けられた排気口3は、例えば直径50ミリメー
トルで、各排気口の配気圧が例えば10mmH2O程度
になるように形成されている。
The chamber 1 has a size of, for example, about 600.times.500.times.200 mm. The transfer speed of the transfer roller 5 is, for example, 50 minutes per minute.
It is set to about 0 to 1500 mm. The substrate 4 is carried in from one of the entrances 2 by the carrying rollers 5 and is carried in the chamber, and is carried out of the chamber through the other entrance 2. Further, the exhaust port 3 provided in the chamber 1 has a diameter of, for example, 50 mm, and is formed such that the distribution pressure of each exhaust port is, for example, about 10 mmH2O.

【0024】このチャンバー1の内部(チャンバー内部
10)の基板4の搬送路上方には、UV光発生用ランプ
6と、ドライエアー供給管11(例えば直径10mm程
度のパージ管)と、石英等からなるガラス管7(例えば
直径100mm程度)とが、基板4の搬送方向に対して
直交方向に延在するように基板搬送路上方に設けられて
おり、基板4にはUV光発生用ランプ6からUV光が照
射されるようになっている。
Above the transfer path of the substrate 4 inside the chamber 1 (inside the chamber 10), a UV light generating lamp 6, a dry air supply pipe 11 (for example, a purge pipe with a diameter of about 10 mm), quartz, etc. A glass tube 7 (for example, about 100 mm in diameter) is provided above the substrate transport path so as to extend in a direction orthogonal to the transport direction of the substrate 4. UV light is applied.

【0025】ここで、図2に詳細に示すように、UV発
生用ランプ6とドライエアー供給管11は、ガラス管7
に内蔵され、UV発生用ランプ6の周囲はガラス管7で
囲われている。このガラス管7は、例えば石英ガラスか
らなる。ガラス管7には、UV発生用ランプ6の長手方
向に沿って、基板4に対面する位置にオゾン吐出口9
(例えば幅3mm程度のスリット状の孔)が設けられて
いる。
Here, as shown in detail in FIG. 2, the UV generating lamp 6 and the dry air supply pipe 11 are connected to the glass tube 7.
The UV-generating lamp 6 is surrounded by a glass tube 7. This glass tube 7 is made of, for example, quartz glass. The glass tube 7 has an ozone outlet 9 at a position facing the substrate 4 along the longitudinal direction of the UV generating lamp 6.
(For example, a slit-shaped hole having a width of about 3 mm) is provided.

【0026】UV発生用ランプ6は、例えば直径が30
mm程の概略円柱状の形態を有し、例えば300ワット
程度の低圧水銀灯が用いられ、例えば波長が184.9
nm(646.8kJ/mol )〜435.8nm(
274.4kJ/mol )のUV光を発する。
The UV generating lamp 6 has, for example, a diameter of 30.
mm, a low-pressure mercury lamp of, for example, about 300 watts is used, for example, having a wavelength of 184.9.
nm (646.8 kJ / mol) to 435.8 nm (
274.4 kJ / mol) of UV light.

【0027】ドライエアー供給管11は、UV発生用ラ
ンプ6と略平行するようにガラス管7の内部上方に配置
され、UV発生用ランプ6に対面する位置には、ドライ
エアーの吐出口(例えば直径3mm程度の孔)が設けら
れ、各吐出口からは、毎分50〜100リットル程度の
ドライエアーが吐出される。図示しないが、ドライエア
ー供給管11は、ガラス管7の外部に連通するように設
けられ、このドライエアー供給管11を介して外部から
ガラス管7の内部にドライエアーが供給されるようにな
っている。
The dry air supply pipe 11 is disposed above the inside of the glass tube 7 so as to be substantially parallel to the UV generation lamp 6, and a dry air discharge port (for example, A hole having a diameter of about 3 mm) is provided, and about 50 to 100 liters per minute of dry air is discharged from each discharge port. Although not shown, the dry air supply pipe 11 is provided so as to communicate with the outside of the glass tube 7, and dry air is supplied from the outside to the inside of the glass tube 7 via the dry air supply pipe 11. ing.

【0028】この実施の形態では、チャンバー1内部に
は、上述のUV発生用ランプ6とドライエアー供給管1
1とがガラス管7に内蔵されていて、基板4の搬送路に
沿って3カ所に取り付けられている。
In this embodiment, the above-mentioned UV generating lamp 6 and the dry air supply pipe 1 are provided inside the chamber 1.
1 are built in the glass tube 7 and attached at three locations along the transport path of the substrate 4.

【0029】以下、このように構成された実施の形態1
の動作を説明する。まず、一方の出入口2からチャンバ
ー1内に搬入された基板4は、搬送ローラ5により搬送
される。ドライエアー供給管11からはドライエアーが
UV発生用ランプ6に吹き付けられるようにガラス管内
部8に供給される。
Hereinafter, the first embodiment configured as described above will be described.
Will be described. First, the substrate 4 loaded into the chamber 1 from one of the entrances 2 is transported by the transport rollers 5. Dry air is supplied from the dry air supply pipe 11 to the inside 8 of the glass tube so that the dry air is blown onto the UV generating lamp 6.

【0030】ガラス管7の内部(ガラス管内部8)で
は、UV発生用ランプ6から照射されるUV光によりド
ライエアー中の酸素(O2)がオゾン(O3)に変化す
る。すなわち、この領域(ガラス管内部8)では、波長
が200nm以下(599kJ/mol以上)のUV光
による「O2→2O(励起状態の酸素)」の反応と「O
2+O→O3」の反応が行われる。また同時にピーク波
長250nm(479kJ/mol)を中心とする波長
200〜300nm(599〜399kJ/mol)の
UV光によって、「O3→O2+O(前記の逆反応)」
の反応と「O2+O→O3」の反応が起こる。
Inside the glass tube 7 (inside the glass tube 8), the oxygen (O2) in the dry air is changed to ozone (O3) by the UV light emitted from the UV generating lamp 6. That is, in this region (the inside of the glass tube 8), the reaction of “O2 → 2O (oxygen in an excited state)” and the “O2
A reaction of “2 + O → O3” is performed. At the same time, “O3 → O2 + O (the above-mentioned reverse reaction)” by UV light having a wavelength of 200 to 300 nm (599 to 399 kJ / mol) centered on a peak wavelength of 250 nm (479 kJ / mol).
And the reaction of “O2 + O → O3” occurs.

【0031】これらの反応は、UV発生用ランプ6とし
て低圧水銀灯を用いた場合、各々185nmと254n
m(647、471kJ/mol )の輝線に相当す
る。ここで、例えば波長が254nmの光は、空気中で
の吸収係数が約130であり、ガラス管7内部のドライ
エアーに全て吸収される(Hartleyの吸収スペク
トルによる)。
These reactions were carried out using a low-pressure mercury lamp as the UV generating lamp 6 at 185 nm and 254 nm, respectively.
m (647, 471 kJ / mol). Here, for example, light having a wavelength of 254 nm has an absorption coefficient of about 130 in the air and is completely absorbed by dry air inside the glass tube 7 (according to Hartley's absorption spectrum).

【0032】このような反応により、ガラス管7の内部
では、オゾンが生成されると共に、波長300nm以下
(399kJ/mol以上)のUV光がドライエアーに
吸収される。この結果、ガラス管7のオゾン吐出口9か
らオゾンが基板4に向けて噴出されると共に、ガラス管
7の内部での反応に寄与しなかった波長300nm以上
(399kJ/mol以下)のUV光がガラス管7を透
過して放出される。
By such a reaction, ozone is generated inside the glass tube 7 and UV light having a wavelength of 300 nm or less (399 kJ / mol or more) is absorbed by dry air. As a result, ozone is ejected from the ozone discharge port 9 of the glass tube 7 toward the substrate 4, and UV light having a wavelength of 300 nm or more (399 kJ / mol or less) that has not contributed to the reaction inside the glass tube 7 is generated. The light is emitted through the glass tube 7.

【0033】オゾン吐出口9から吐出されるオゾンは、
基板4の表面の有機物汚染を酸化する結果、水と二酸化
炭素のガスに変化し、排気口3からチャンバー外へ排出
される。また、ガラス管7を透過した300nm以上の
波長のUV光は、基板4の表面上の汚染物の低結合エネ
ルギー成分(ファンデルワールス力による分子結合等)
の分離・分解に寄与し、基板表面の汚染物の除去を促進
する。
The ozone discharged from the ozone discharge port 9 is
As a result of oxidizing organic contaminants on the surface of the substrate 4, the gas is changed into water and carbon dioxide gas, and is discharged from the exhaust port 3 to the outside of the chamber. The UV light having a wavelength of 300 nm or more transmitted through the glass tube 7 has a low binding energy component of contaminants on the surface of the substrate 4 (such as molecular bonding by van der Waals force).
Contributes to the separation and decomposition of water and promotes the removal of contaminants on the substrate surface.

【0034】この実施の形態1によれば、円柱状のUV
光発生用ランプ6を用い、スリット状の孔からオゾンを
噴出するようにしたので、基板4の表面に対してオゾン
を均一に吹き付けることができると共に、UV光を均一
に照射することができる。
According to the first embodiment, the columnar UV
Since the light generating lamp 6 is used to eject ozone from the slit-shaped holes, it is possible to uniformly spray ozone on the surface of the substrate 4 and to uniformly irradiate UV light.

【0035】実施の形態2.図3に、この発明の実施の
形態2にかかるUV処理装置の構成を示す。この装置
は、図1に示すガラス管7に代えて、UV発生用ランプ
6側と基板4側とを上下に仕切るように(分割するよう
に)、チャンバー1内に例えば厚さ1mm程度の石英ガ
ラスからなるガラス板7aが設けられ、このガラス板7
aの全面には、オゾンの吐出口9aとして例えば直径3
ミリメートルほどの細孔が形成されている。また、図1
に示すドライエアー供給管11に代えて、ガラス板7a
で仕切られたチャンバー1内部の出入口の近くには、U
V発生用ランプ6が設けられた領域側に酸素を含むドラ
イエアーを供給するためのドライエアー供給管11aが
設けられている。
Embodiment 2 FIG. 3 shows a configuration of a UV processing apparatus according to the second embodiment of the present invention. This apparatus replaces the glass tube 7 shown in FIG. 1 with a quartz tube having a thickness of, for example, about 1 mm in the chamber 1 so as to vertically separate (divide) the UV generating lamp 6 side and the substrate 4 side. A glass plate 7a made of glass is provided.
On the entire surface of a, an ozone discharge port 9a having a diameter of 3
Micropores of about millimeters are formed. FIG.
Instead of the dry air supply pipe 11 shown in FIG.
Near the entrance inside the chamber 1 partitioned by
A dry air supply pipe 11a for supplying dry air containing oxygen is provided on the side where the V generating lamp 6 is provided.

【0036】なお、ガラス板7aに形成される孔は、U
V光発生用ランプ6の近傍で密になるように形成しても
よく、またUV光発生用ランプ6の近傍に限局させて形
成してもよい。これにより、未反応のガスが基板側に漏
れ出ないように対策することができ、効率的にドライエ
アーからオゾンを生成することができる。
The hole formed in the glass plate 7a is U
It may be formed so as to be dense near the V light generating lamp 6, or may be formed so as to be localized near the UV light generating lamp 6. Thereby, measures can be taken to prevent unreacted gas from leaking to the substrate side, and ozone can be efficiently generated from dry air.

【0037】この実施の形態2によれば、チャンバー1
内部では、ガラス7aの上側の領域においてUV光に
よりドライエアー中の酸素からオゾンが生成され、UV
光の高エネルギー側が吸収される。そして、ガラス
aのオゾン吐出口9aからはオゾンが基板4に向かって
吹きつけられ、基板4の表面の汚染物を酸化・除去す
る。また、UV光の低エネルギー成分はガラス7aを
透過して基板4に照射され、基板4表面の汚染物を分離
・分解する。
According to the second embodiment, the chamber 1
Inside, ozone is generated from oxygen in dry air by UV light in the upper region of the glass plate 7a,
The high energy side of the light is absorbed. And the glass plate 7
Ozone is blown toward the substrate 4 from the ozone discharge port 9a, thereby oxidizing and removing contaminants on the surface of the substrate 4. The low energy component of the UV light passes through the glass plate 7a and is irradiated on the substrate 4 to separate and decompose contaminants on the surface of the substrate 4.

【0038】上述の実施の形態1または2にかかるUV
処理装置によれば、オゾンの生成に使われない長波長側
のUV光は、基板4へ照射され、基板上汚染物の低結合
エネルギー成分の分離・分解に利用される。従来装置と
付着物の発生量を比較した結果、従来装置では、チャン
バー内を清掃した後、1週間程度で白色の付着物(昇華
物)が発生し、ゴミの発生量が増加したが、本発明にか
かるUV処理装置では、1ヶ月の稼働でも付着物の発生
は見られなかった。また、基板表面での水との接触角は
従来と同等であり、従って水による基板表面の洗浄効果
が悪化することはない。
The UV according to the first or second embodiment
According to the processing apparatus, the UV light on the long wavelength side that is not used for generating ozone is applied to the substrate 4 and used for separating and decomposing low binding energy components of contaminants on the substrate. As a result of comparison of the amount of deposits generated with the conventional apparatus, in the conventional apparatus, white deposits (sublimates) were generated in about one week after cleaning the inside of the chamber, and the amount of generated dust increased. In the UV processing apparatus according to the present invention, generation of deposits was not observed even after one month of operation. Further, the contact angle with water on the substrate surface is the same as the conventional one, and therefore, the effect of cleaning the substrate surface with water does not deteriorate.

【0039】[0039]

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれば
以下の効果を得ることができる。すなわち、本発明にれ
ば、チャンバー内で高いエネルギーを持った短波長のU
Vの作用する領域を限定するようにしたので、UV光に
よる意図しない(目的外)の副反応を抑制し、チャンバ
ー内のゴミの原因となる付着物(昇華物)の発生を低減
することが出来る。しかも、短波長のUV光による酸素
をオゾンに変化させる反応を効率的に行うことができ
る。したがって、チャンバー内に付着物を生じることな
く、基板上の汚染物を除去することができる。
As described above, according to the present invention, the following effects can be obtained. That is, according to the present invention, a short-wavelength U having high energy in the chamber is provided.
Since the region where V acts is limited, unintended (unintended) side reactions due to UV light can be suppressed, and the generation of deposits (sublimates) that cause dust in the chamber can be reduced. I can do it. Moreover, the reaction of converting oxygen into ozone by short-wavelength UV light can be efficiently performed. Therefore, contaminants on the substrate can be removed without generating any deposits in the chamber.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 この発明の実施の形態1にかかるUV処理装
置の構成を示す図である。
FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a UV processing apparatus according to a first embodiment of the present invention.

【図2】 この発明の実施の形態1にかかるUV発生用
ランプ周辺の詳細を示す図である。
FIG. 2 is a diagram showing details around a UV generating lamp according to the first embodiment of the present invention;

【図3】 この発明の実施の形態2にかかるUV処理装
置の構成を示す図である。
FIG. 3 is a diagram illustrating a configuration of a UV processing apparatus according to a second embodiment of the present invention.

【図4】 従来技術にかかるUV処理装置の構成を示す
図である。
FIG. 4 is a diagram showing a configuration of a UV processing apparatus according to a conventional technique.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…チャンバー、2…出入口、3…排出口、4…基板、
5…搬送ローラー、6…UV発生用ランプ、7…ガラス
管、7a…ガラス板、8…ガラス管内部、9,9a…オ
ゾン吐出口、10…チャンバー内部、11,11a…ド
ライエアー供給管。
1 ... chamber, 2 ... doorway, 3 ... outlet, 4 ... substrate,
5: conveying roller, 6: UV generating lamp, 7: glass tube, 7a: glass plate, 8: inside of glass tube, 9, 9a: ozone outlet, 10: inside of chamber, 11, 11a: dry air supply tube.

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 チャンバー内を搬送される基板にUV光
を照射して該基板上の汚染物を分解除去するUV処理装
置であって、 概略円柱状の形態を有し、前記基板の搬送方向に対して
直交方向に延在するように前記基板の搬送路上方に設け
られたUV光発生用ランプと、 前記UV光発生用ランプを囲うように設けられ、前記基
板に対面する位置にオゾン吐出口としての孔が形成され
たガラス管と、 前記ガラス管の内部にドライエアーを供給するためのド
ライエアー供給管と、 を備え 前記ガラス管の内部でオゾンを生成して前記吐出口から
前記基板に向けて噴出させると共に、前記ガラス管の内
部での反応に寄与しなかったUV光は、前記ガラス管を
透過して前記基板に照射される ことを特徴とするUV処
理装置。
1. A UV processing apparatus for irradiating a substrate conveyed in a chamber with UV light to decompose and remove contaminants on the substrate, the UV processing apparatus having a substantially columnar shape, and a conveying direction of the substrate. A UV light generating lamp provided above the transfer path of the substrate so as to extend in a direction perpendicular to the substrate; and an ozone discharger provided so as to surround the UV light generating lamp and facing the substrate. A glass tube formed with a hole as an outlet, and a dry air supply tube for supplying dry air to the inside of the glass tube , wherein ozone is generated inside the glass tube and
Spout toward the substrate and inside the glass tube
UV light that did not contribute to the reaction in the part
A UV processing apparatus, wherein the UV light passes through the substrate and passes through the substrate .
【請求項2】 チャンバー内を搬送される基板にUV光
を照射して該基板上の汚染物を分解除去するUV処理装
置であって、 概略円柱状の形態を有し、前記基板の搬送方向に対して
直交方向に延在するように前記基板の搬送路上方に設け
られたUV光発生用ランプと、 前記UV光発生用ランプ側と前記基板側とを仕切るよう
に前記チャンバー内に設けられ、オゾン吐出口としての
複数の孔が形成されたガラス板と、 前記ガラス板で仕切られた前記チャンバー内部であって
前記UV光発生用ランプ側に酸素を供給するためのドラ
イエアー供給管と、 を備え 前記チャンバー内部のガラス板の上側の領域においてオ
ゾンを生成して前記オゾン吐出口から前記基板に向けて
吹き付けると共に、オゾンの生成に使われない長波長側
のUV光は、前記ガラス板を透過して前記基板に照射さ
れる ことを特徴とするUV処理装置。
2. A UV processing apparatus for irradiating a substrate conveyed in a chamber with UV light to decompose and remove contaminants on the substrate, the UV processing apparatus having a substantially columnar shape, and a conveying direction of the substrate. A UV light generating lamp provided above the transport path of the substrate so as to extend in a direction orthogonal to the substrate; and a UV light generating lamp provided in the chamber to partition the UV light generating lamp side and the substrate side. A glass plate having a plurality of holes formed as ozone discharge ports , and dry air for supplying oxygen to the UV light generating lamp inside the chamber partitioned by the glass plate. It includes a supply pipe, a, o in the upper region of the glass plate inside the chamber
Generates a zon from the ozone outlet toward the substrate
Long wavelength side not sprayed and used for ozone generation
UV light passes through the glass plate and irradiates the substrate.
UV processor, characterized in that it is.
【請求項3】 前記UV光発生用ランプは、 前記基板の搬送方向に沿って複数設けられ、その各々に
対して前記ガラス管と前記ドライエアー供給管とが設け
られたことを特徴とする請求項1に記載されたUV処理
装置。
3. The UV light generating lamp is provided in plural numbers along a direction in which the substrate is transported, and the glass tube and the dry air supply tube are provided for each of the lamps. Item 4. A UV processing apparatus according to Item 1.
【請求項4】 前記ガラス管に設けられた孔は、 前記UV光発生用ランプの長手方向に沿ってスリット状
に形成されたことを特徴とする請求項1に記載されたU
V処理装置。
4. The U according to claim 1, wherein the hole provided in the glass tube is formed in a slit shape along a longitudinal direction of the lamp for generating UV light.
V processing equipment.
【請求項5】 前記UV光発生用ランプは、 前記基板の搬送方向に沿って複数設けられたことを特徴
とする請求項2に記載されたUV処理装置。
5. The UV processing apparatus according to claim 2, wherein a plurality of the UV light generating lamps are provided along a direction in which the substrate is transported.
【請求項6】 前記ガラス板に形成された複数の孔は、 前記UV光発生用ランプ近傍で密となるように形成され
たことを特徴とする請求項2に記載されたUV処理装
置。
6. The UV processing apparatus according to claim 2, wherein the plurality of holes formed in the glass plate are formed so as to be dense near the UV light generating lamp.
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