JP3176030U - ダクト - Google Patents

Abstract

【課題】水又は水蒸気の浸入を可能にする孔の形成が防止されるとともに、しっかりとした接続が可能なダクトを提供する。
【解決手段】互いに噛み合う突部１８が備えられた接続手段６によって端部と端部とが接続される第１及び第２のダクト部品２、４を含み、突部１８が、接続手段６の薄板材を貫通することなく変形することによって形成されている。
【選択図】図１

Description

本考案は、端部と端部とが相互に接続する第１及び第２のダクト部品を含むダクト、限定されないが、特に、二重壁の煙突等の煙突としての、そのようなダクトに関する。

端部と端部とが相互に接続する予め作製された複数の煙突部分から二重壁の煙突が組み立てられることが知られている。このため、煙突部分には、各端部に、雄型及び雌型それぞれの接続手段が備えられ、複数の煙突部分は、一の煙突部分の雄型の接続手段を他の煙突部分の雌型の接続手段と噛み合わせることによって、相互に接続する。

知られた煙突システムでは、雄型及び雌型の接続手段は、一方が他方の内側に収まった状態でフィットするととともに返しの形をした協働する突部が備えられた円周状の面を有する。その突部は、円周状の面の薄板材を突き破って、突部の噛み合わさる面を提供する突出した切り口を形成する、穴抜き作業によって形成される。切り口は、接続手段の周方向に対して傾いており、従って、相対的に回転するとねじ山のように協働して接続手段を結び付ける。

このようなシステムの問題は、突部が接続手段の材料を突き破って形成されるため、接続手段に孔が形成され、そして、これらの孔によって、二重壁の煙突の内壁と外壁との間に水又は水蒸気が浸入してしまうことである。このことは、台風や他の異常降雨が発生し易い地域では特に問題である。

本考案によれば、一方が他方の内側に収まった状態で相対的に回転するように配置される協働する雄型の接続手段及び雌型の接続手段を含む継手方式によって、端部と端部とが相互に接続される、第１のダクト部品及び第２のダクト部品を含み、雄型の接続手段、及び雌型の接続手段は、薄板材から形成されるとともに薄板材を貫通することなく変形させることによって形成された互いに噛み合う突部が備えられた円周状の面を含み、雄型の接続手段及び雌型の接続手段のうちの少なくとも一方における突部は、細長く且つ周方向に対して傾いている、ダクトが提供される。

本考案に基づく実施形態では、雄型の接続手段及び雌型の接続手段の両方における互いに噛み合う突部が、細長く且つ周方向に対して傾いている。傾斜角は、雄型の接続手段と雌型の接続手段とを適切に噛み合わせることが可能な適切な角度とすることができ、雄型の接続手段及び雌型の接続手段の両方における突部は、細長く且つ周方向に対して傾いており、傾斜角は、雄型の接続手段と雌型の接続手段とで等しくてもよい。傾斜角は、例えば、８°以上１２°以下とすることができ、特定の実施形態では、１０°であってもよい。

各接続手段における突部は、一方の接続手段の突部の間を他方の接続手段の突部が軸方向に通過するのに十分な距離で、周方向に離隔していてもよい。２つの接続手段の突部は、互いに同じ外形を有してもよい。複数の接続手段のうちの少なくとも一つで、各突部は、互いに平行に伸びるとともに湾曲した端壁によって各端部で相互に接続した側壁を含む略長方形形状を有してもよい。突部は、外方へ向かって先細になっていてもよい。複数の接続手段、又は複数のダクト部品のうちの少なくとも一つに、ダクト部品とダクト部品とが互いに向かって相対的に移動するのを制限する当接手段が備えられてもよい。従って、当接手段での接触とともに、突部が噛み合ってくさび効果が生じ、ダクト部品とダクト部品とをしっかりと接続することができる。

ダクトは、互いに離隔した内壁及び外壁を各ダクト部品が有する、二重壁のダクトであってもよい。各接続手段は、各ダクト部品の内壁と外壁との間を密閉するように構成されてもよく、その結果、内壁と外壁との間の空間は、外部から実質的に隔絶される。

ダクトは、煙突であってもよく、第１のダクト部品及び第２のダクト部品だけでなく、さらなるダクト部品、並びに／又は、Ｔ字継手、エルボ、及びサポート、並びにアタッチメント部品等の付属部品を含んでもよい。

上記のように構成したダクトにあっては、接続手段において、水又は水蒸気の浸入を可能にする孔の形成が防止されるとともに、しっかりとした接続が可能である。

本考案をより良く理解し、どのように実施されるかより明確に示すため、例として、添付の図について説明する。

二重壁の煙突の一部の分解図である。 図１の煙突の部品のうちの一つの端面図である。 組み立てられたときの図１の煙突の部分断面図である。 図１の煙突の雄型の接続手段の側面図である。 図４の接続手段の端面図である。 図１の煙突の雌型の接続手段の側面図である。 図６の接続手段の端面図である。 図４の一部の拡大図である。 図８のＩＸ−ＩＸ線に沿う断面図である。

図１は、複数の予め作製されたダクト部分又はダクト部品から組み立てられるダクトを含む煙突の一部を示す。図１は、それぞれが一方の端部に雄型の接続手段６を有するとともに他方の端部に雌型の接続手段８（図２参照）を有する、第１のダクト部品２及び第２のダクト部品４を示す。図１に示されるように、第１のダクト部品２の一方の端部における接続手段６を、第２のダクト部品４の他方の端部における接続手段８と噛み合わせることによって、ダクト部品２、４は、端部と端部で接続可能である。互いに噛み合うと、固定バンド１０によって、追加的に固定される。

図４〜９で、接続手段６、８がより詳細に示される。各接続手段は、ダクト部品２、４と同様、薄板材から作製される。薄板材は例えばステンレスである。雄型の接続手段６は、図４、５に示され、外側に曲げられたフランジ１４を一方の端部に備えるとともに内側に曲げられたフランジ１６を他方の端部に備える円筒形状の本体１２を含む。

本体１２のまわりには、本体１２の外周面に突部１８を形成するエンボス加工の円周状の配列がある。

雌型の接続手段８は、図６、７に示され、雄型の接続手段６に対しほぼ補完的な形状を有する。雌型の接続手段８は、外側に曲げられたフランジ２２を一方の端部に備えるとともに内側に曲げられたフランジ２４を他方の端部に備える円筒形状の本体２０を含む。接続片２６が、内側に曲げられたフランジ２４から伸びる。本体２０には、内周面に突部２８を形成するエンボス加工が備えられる。本体２０内へ突出する等間隔で離隔した一連の当接手段（ａｂｕｔｍｅｎｔ）３０が、内側に曲げられたフランジ２４に備えられる。

突部１８、２８は互いに実質的に同様の形状を有し、同じ数の突部１８、２８が雄型及び雌型の接続手段６、８に備えられる。図４〜７で示される実施形態では、１６個の一定の間隔で離隔した突部１８、２８が、各接続手段６、８にある。

各突部の外形は、図８、９でより詳しく示される。図８、９は、雄型の接続手段６の突部１８を示すが、雌型の接続手段８の突部２８は同じ外形を有する。図８に示すように、各突部１８は、細長く、平行な側壁３２とその間の湾曲した端壁３４とを有する略長方形形状である。図示された実施形態にあっては、端壁３４は半円形状を有する。

突部１８は、本体１２の周方向に対し、角度α、図示された実施形態では１０°で傾いている。

図９から分かるように、各突部１８は、本体１２の薄板材を貫通することなく本体１２の薄板材を変形することによって形成される。従って、突部１８にあっては、雨水、又は、本体１２の薄板材を介した凝縮液等の他のたまった水分の漏れ経路が形成されない。突部は、例えば、２．５〜３．５ｍｍの高さｈを有してもよく、特定の実施形態では、２．７５〜３．００ｍｍの高さを有してもよい。側壁３２及び端壁３４は、本体１２の面に垂直な線に対して傾いており、そのため、突部１８は、先細になった形状を有する。

図３は、接続手段６、８によるダクト部品２、４の相互接続を示す。ダクト部品２、４の各々は、内壁３６及び外壁３８を有する二重壁の部品である。接続手段６、８の各々は、外側に曲げられたフランジ１４、２２で曲げられてダクト部品２、４の各々の外壁３８に圧着され、内側に曲げられたフランジ１６、又は接続片２６で、例えば溶接によって、内壁３６に固定される。図３に示すように、第２のダクト部品４の内壁３６は、第１のダクト部品２の内壁３６の内部へ突出しており、このために第１のダクト部品２の内壁３６はその端部で広がっている。従って当然のことながら、接続手段６、８によって、ダクト部品２、４の各々の各端部で内壁３６と外壁３８との間が、穴がなく密閉される。内壁３６及び外壁３８によって区切られる環状の空間は、従って、ダクト部品の内部及び外部から隔絶されており、そのため、水又は水蒸気がその環状の空間に浸入する可能性がない。その環状の空間は、絶縁材を含んでもよい。

図４〜７から当然のことながら、周方向における、突部１８、２８のうちの隣接するものの間の間隔は、周方向における各突部１８、２８の長さより大きい。そのため、ダクト部品２、４を回転するように調節し、そして接続手段６、８のうちの一方における突部１８、２８が、他方の接続手段の対応する突部の間を通過して、ダクト部品２、４が互いに向かって軸方向に前進できる。雄型の接続手段６が完全に雌型の接続手段８に挿入されると、雄型の接続手段６における内側に曲げられたフランジ１６（又はそれに固定された内壁３６の部分）は、雌型の接続手段における内側に曲げられたフランジ２４に備えられた当接手段３０に接し、ダクト部品２、４が互いに向かってさらに移動するのを妨げる。ダクト部品２、４は、互いに相対的に回転されて、各接続手段６、８に備えられた突部１８、２８を、図３に示すように、互いに接触させることができる。突部１８、２８が傾けられているため、回転によってくさび効果が生じ、雄型の接続手段６を当接手段３０にしっかりと接触させる。そして、固定バンド１０が、組み立てられたものをしっかりと保持するために、フランジ１４、２２と各外壁３８との間の圧着による接続部分の上に取り付けられる。ダクト部品２、４の間の密閉性を高めるため、シール４０が取付けられてもよい。

本実施形態は、ダクト部品２、４の内壁３６と外壁３８との間の環状の空間に水又は水蒸気を浸入可能にする接続手段６、８における孔を排除し、さらにしっかりとした接続を提供する、煙突等のダクトの組み立てに便利な機構を提供する。

２ 第１のダクト部品、
４ 第２のダクト部品、
６ 雄型の接続手段、
８ 雌型の接続手段、
１８ 突部、
２８ 突部、
３０ 当接手段、
３２ 側壁、
３４ 端壁、
３６ 内壁、
３８ 外壁。

Claims (13)

1. 一方が他方の内側に収まった状態で相対的に回転するように配置される協働する雄型の接続手段及び雌型の接続手段を含む継手方式によって、端部と端部とが相互に接続される、第１のダクト部品及び第２のダクト部品を含み、
   前記雄型の接続手段、及び前記雌型の接続手段は、薄板材から形成されるとともに当該薄板材を貫通することなく変形させることによって形成された互いに噛み合う突部が備えられた円周状の面を含み、前記雄型の接続手段及び前記雌型の接続手段のうちの少なくとも一方における前記突部は、細長く且つ周方向に対して傾いている、ダクト。
2. 前記雄型の接続手段及び前記雌型の接続手段の両方における前記突部が、細長く且つ周方向に対して傾いている、請求項１に記載のダクト。
3. 前記突部の傾斜角は、８°以上１２°以下である、請求項１又は請求項２に記載のダクト。
4. 前記雄型の接続手段及び前記雌型の接続手段の各々における複数の前記突部は、他方の前記接続手段における前記突部が軸方向に通過するのに十分な距離で周方向に離隔している、請求項１〜請求項３のうちのいずれか１つに記載のダクト。
5. 前記雄型の接続手段における前記突部、及び前記雌型の接続手段における前記突部は、同じ外形を有する、請求項１〜請求項４のうちのいずれか１つに記載のダクト。
6. 各前記突部は平行な側壁を含み、当該平行な側壁同士は、各々の端部で、湾曲した端壁によって相互に接続している、請求項１〜請求項５のうちのいずれか１つに記載のダクト。
7. 各前記突部は、各前記円周状の面から離隔する方向に先細になっている、請求項１〜請求項６のうちのいずれか１つに記載のダクト。
8. 前記雄型の接続手段及び前記雌型の接続手段が互いに向かって相対的に移動するのを制限するため、前記雄型の接続手段及び前記雌型の接続手段のうちの少なくとも一方に、当接手段が備えられている、請求項１〜請求項７のうちのいずれか１つに記載のダクト。
9. 二重壁のダクトを構成する、請求項１〜請求項８のうちのいずれか１つに記載のダクト。
10. 前記雄型の接続手段及び前記雌型の接続手段の各々は、各前記ダクト部品の内壁と外壁との間を密閉する、請求項９に記載のダクト。
11. 煙突を構成する、請求項１〜請求項１０のうちのいずれか１つに記載のダクト。
12. 添付の図面を参照して本明細書で説明されたものと実質的に同様の第１のダクト部品及び第２のダクト部品を含む、ダクト。
13. 前記接続手段のうち雄型の接続手段を一方の端部に有するとともに、前記接続手段のうち雌型の接続手段を他方の端部に有する、請求項１〜請求項１２のうちのいずれか１つのダクトを組み立てるためのダクト部品。