JP3175074U - ガラス窓用断熱部材 - Google Patents
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Abstract
【課題】高い断熱効果が得られ、開閉可能なガラス窓用断熱部材を提供する。
【解決手段】断熱材で形成された断熱枠と、２枚の断熱板とからなる。断熱板の上下内側に平行する２本の溝が、それぞれ形成され、左右内側には長手方向に延びる突条が形成される。断熱板の上下辺に突条が形成され、断熱枠の溝に嵌入され、断熱板の左右辺が、断熱枠の突条と接合する。
【選択図】図１
【解決手段】断熱材で形成された断熱枠と、２枚の断熱板とからなる。断熱板の上下内側に平行する２本の溝が、それぞれ形成され、左右内側には長手方向に延びる突条が形成される。断熱板の上下辺に突条が形成され、断熱枠の溝に嵌入され、断熱板の左右辺が、断熱枠の突条と接合する。
【選択図】図１
Description
本考案は、ガラス窓を透過する寒気及び暖気を遮断する断熱部材に関する。
ガラス窓用断熱部材は、一般にガラス窓を透過する寒気及び暖気を遮断するものとして使用される。
また、ガラス窓用断熱部材の無い浴室、脱衣所、洗面所、トイレ等もある。
図２に、従来のガラス窓用断熱部材の斜視図を示す。
図２におけるガラス窓用断熱部材はカーテン１である。
また、この図にはその他に、窓枠２と窓ガラス３及びサッシ４とサッシ枠５が示されている。
カーテン１は、化学繊維や植物繊維等で作られている。
窓枠２は、建造物の壁厚に近い奥行スペースで、サッシ枠５と屋内の内壁間にできる。
窓ガラス３は、アルミニウム又は樹脂製等のサッシ４に取り付けられたガラスの板である。
サッシ枠５は、アルミニウム又は樹脂製等でできており、サッシ４を取り付ける為の外枠である。
以上のガラス窓用断熱部材は、次のようにして使用する。
カーテン１を左右又は上下に可動させて、サッシ枠５と屋内の内壁間を閉空間とすることにより、窓ガラス３を透過する寒気及び暖気を遮断する。
また、ガラス窓用断熱部材の無い浴室、脱衣所、洗面所、トイレ等もある。
図２に、従来のガラス窓用断熱部材の斜視図を示す。
図２におけるガラス窓用断熱部材はカーテン１である。
また、この図にはその他に、窓枠２と窓ガラス３及びサッシ４とサッシ枠５が示されている。
カーテン１は、化学繊維や植物繊維等で作られている。
窓枠２は、建造物の壁厚に近い奥行スペースで、サッシ枠５と屋内の内壁間にできる。
窓ガラス３は、アルミニウム又は樹脂製等のサッシ４に取り付けられたガラスの板である。
サッシ枠５は、アルミニウム又は樹脂製等でできており、サッシ４を取り付ける為の外枠である。
以上のガラス窓用断熱部材は、次のようにして使用する。
カーテン１を左右又は上下に可動させて、サッシ枠５と屋内の内壁間を閉空間とすることにより、窓ガラス３を透過する寒気及び暖気を遮断する。
以上のような従来のガラス窓用断熱部材には、次のような解決すべき課題があった。
（１）カーテン１を閉めても窓枠２との間に隙間が生じて高い断熱効果を得られない。
（２）カーテン１には、材質によって断熱効果にムラが生じる。
（３）カーテン等のガラス窓用断熱部材が無い場所もあり、特に冬期間は著しく寒さを感じる。
（１）カーテン１を閉めても窓枠２との間に隙間が生じて高い断熱効果を得られない。
（２）カーテン１には、材質によって断熱効果にムラが生じる。
（３）カーテン等のガラス窓用断熱部材が無い場所もあり、特に冬期間は著しく寒さを感じる。
本考案は以上の点を解決するために、次のような構成を特徴とする。
ガラス窓用のサッシ枠と屋内の内壁との間に奥行きスペースを備えた窓枠内に嵌合する断熱材で形成された断熱枠と、この断熱枠内に開閉可能に取り付けられた２枚の断熱板とからなるガラス窓用断熱部材であり、前記断熱枠の上辺内側及び下辺内側には平行する２本の溝がそれぞれ形成されるとともに、左辺内側及び右辺内側には各辺長手方向に延びる突条が形成されており、前記２枚の断熱板の上辺及び下辺に形成された突条が、前記断熱枠の２本の溝内にそれぞれ摺動可能に嵌入され、断熱板を閉じた時に前記２枚の断熱板の各々の左辺及び右辺が前記断熱枠の左辺内側及び右辺内側に形成された突条とそれぞれ接合することを特徴とする。
また、前記断熱枠と前記断熱板は難燃性発泡スチロール材であることを特徴とする。
ガラス窓用のサッシ枠と屋内の内壁との間に奥行きスペースを備えた窓枠内に嵌合する断熱材で形成された断熱枠と、この断熱枠内に開閉可能に取り付けられた２枚の断熱板とからなるガラス窓用断熱部材であり、前記断熱枠の上辺内側及び下辺内側には平行する２本の溝がそれぞれ形成されるとともに、左辺内側及び右辺内側には各辺長手方向に延びる突条が形成されており、前記２枚の断熱板の上辺及び下辺に形成された突条が、前記断熱枠の２本の溝内にそれぞれ摺動可能に嵌入され、断熱板を閉じた時に前記２枚の断熱板の各々の左辺及び右辺が前記断熱枠の左辺内側及び右辺内側に形成された突条とそれぞれ接合することを特徴とする。
また、前記断熱枠と前記断熱板は難燃性発泡スチロール材であることを特徴とする。
本考案のガラス窓用断熱材には次のような効果がある。
（１）窓枠の内側を隙間なく閉じるので、ガラス窓を透過する寒気及び暖気を遮断し高い断熱効果が得られる。
（２）開閉可能な断熱板により、明かり取りや空気の入れ替えが自由にできる。
（３）高い断熱効果により、暖房及び冷房器具を使用する所では節電、省エネ効果がある。
（４）断熱枠の上辺内側及び下辺内側に設けられた並行する２つの溝により、断熱板開閉時の断熱板の脱落を防止できる。
（５）断熱枠の左辺内側及び右辺内側に形成された突条が、断熱板を閉じた際に、断熱板の各々の左辺及び右辺とそれぞれ接合するため、ガラス窓と屋内の内壁間の密閉度を高めることができる。
（１）窓枠の内側を隙間なく閉じるので、ガラス窓を透過する寒気及び暖気を遮断し高い断熱効果が得られる。
（２）開閉可能な断熱板により、明かり取りや空気の入れ替えが自由にできる。
（３）高い断熱効果により、暖房及び冷房器具を使用する所では節電、省エネ効果がある。
（４）断熱枠の上辺内側及び下辺内側に設けられた並行する２つの溝により、断熱板開閉時の断熱板の脱落を防止できる。
（５）断熱枠の左辺内側及び右辺内側に形成された突条が、断熱板を閉じた際に、断熱板の各々の左辺及び右辺とそれぞれ接合するため、ガラス窓と屋内の内壁間の密閉度を高めることができる。
以下、本考案の具体例を図１、図３及び図４を用いて詳細に説明する。
図１は、本考案のガラス窓用断熱部材の具体例斜視図である。
図１のガラス窓用断熱部材は、断熱枠下辺６、断熱枠上辺７、断熱枠右辺８及び断熱枠左辺９が枠状に形成された断熱枠１０と２枚の断熱板１１とから構成される。
また、この図にはその他に、窓枠２が点線で示されている。
断熱枠下辺６及び断熱枠上辺７は、難燃性発泡スチロール材等のニクロム線による切断加工が可能な材料からなり、それぞれ断熱枠全体の下部及び上部に位置し、その長さは窓枠２の内寸の幅と等しい幅の寸法になる。
断熱枠右辺８及び断熱枠左辺９も、難燃性発泡スチロール材等のニクロム線による切断加工が可能な材料からなり、断熱枠全体のそれぞれ右部及び左部に位置し、窓枠２の内寸の高さから断熱枠下辺６と断熱枠上辺７の高さの合計の寸法を引いた寸法となる。よって、断熱枠右辺８または断熱枠左辺９の長さと断熱枠下辺６の高さと断熱枠上辺７の高さの合計は窓枠２の内寸の高さと等しくなる。
断熱板１１は、難燃性発泡スチロール材等のニクロム線による切断加工が可能な材料からなり、断熱枠１０枠内に位置し、断熱枠１０に取り付ける際に脱落しない寸法及び形状を有している。
窓枠２は、サッシ枠５（図２参照）と屋内の内壁にできる奥行スペースで、木、石膏ボード、タイル又はそれらを覆うクロスなどで作られている。
以上のガラス窓用断熱部材は次のようにして使用する。
断熱枠下辺６を窓枠２のサッシ枠５（図２参照）に当たらないところにきめて差し込んで置く。
次に断熱枠上辺７を断熱枠下辺６と同じ奥行の位置に見当をつけ、窓枠内上部に差し込んで仮止めし、断熱枠右辺８と断熱枠左辺９をそれぞれ差し込み窓枠２に押し付ける。このとき、窓枠２と断熱枠１０の外側の４面が密着し、断熱枠下辺６、断熱枠上辺７、断熱枠右辺８及び断熱枠左辺９のそれぞれの接触面の奥行幅が合致していることを確認する。もし、窓枠２と断熱枠１０の外側の４面に隙間が生じる場合は、一度取り外して隙間の広い部分の接触面に両面テープなどを貼り、前記手順で再度取り付けてもよい。
２枚の断熱板１１は、１枚を断熱枠上辺７の内側に形成された奥の溝に障子や襖を立てる要領で差し込み、持ち上げながら断熱枠下辺６の内側に形成された奥の溝に落とし込む。次に、もう１枚を同じ要領で手前の溝に取り付ける。
断熱枠下辺６、断熱枠上辺７、断熱枠右辺８及び断熱枠左辺９からなる断熱枠１０は窓枠２に固定され、断熱板１１は断熱枠１０内でスライドし開閉作動が可能となる。
断熱板１１は、閉め切ることで高い断熱効果を発揮し、開けることにより明かり取りやサッシ４（図２参照）を開け空気の入れ替えができる。
断熱枠１０及び断熱板１１は水性塗料による撥水、着色加工をしてもよいし、着色シールなどで模様を付けてもよい。
また、断熱板１１に断熱効果に影響のない程度に、開閉時に便利な手掛け用の溝などを付けてもよい。
次に、図３及び図４により、断熱枠１０への断熱板１１の取付構造を詳しく説明する。
図３は、本考案の断熱枠と断熱板の縦断面図を示す。
また、図４は、本考案の断熱枠と断熱板の横断面図を示す。
図３に示したように、断熱枠下辺６と断熱枠上辺７には平行する２本の溝１２、１２及び溝１３、１３がそれぞれ形成され、断熱板１１の下辺及び上辺には前記溝１２及び溝１３と嵌合する突条１４及び突条１５がそれぞれ形成されている。この嵌合により、それぞれの接触面の隙間をなくし窓ガラス３（図２参照）を透過する寒気及び暖気を遮断し断熱効果を高めることができる。
また、上記構造により断熱板１１の開閉時に考えられる脱落を防止することができる。
さらに、図４に示したように、断熱枠右辺８と断熱枠左辺９の内側には断面Ｌ型となるような突条が形成されており、２枚の断熱板１１をそれぞれ左右に閉めた際、各々の断熱板の右辺及び左辺が、断熱枠右辺７に形成された突条１６と断熱枠左辺８に形成された突条１７にそれぞれ接合し隙間ができないため、窓ガラス（図２参照）を透過する寒気及び暖気を遮断し断熱効果を高めることができる。
なお、２枚の断熱板１１は、閉め切った状態でも、各々が重なり合う部分で隙間が生じない大きさとする。
また、本実施例では断熱枠１０は各辺独立した４つのパーツを使用したが、一体的に構成された断熱枠を使用してもよい。
図１のガラス窓用断熱部材は、断熱枠下辺６、断熱枠上辺７、断熱枠右辺８及び断熱枠左辺９が枠状に形成された断熱枠１０と２枚の断熱板１１とから構成される。
また、この図にはその他に、窓枠２が点線で示されている。
断熱枠下辺６及び断熱枠上辺７は、難燃性発泡スチロール材等のニクロム線による切断加工が可能な材料からなり、それぞれ断熱枠全体の下部及び上部に位置し、その長さは窓枠２の内寸の幅と等しい幅の寸法になる。
断熱枠右辺８及び断熱枠左辺９も、難燃性発泡スチロール材等のニクロム線による切断加工が可能な材料からなり、断熱枠全体のそれぞれ右部及び左部に位置し、窓枠２の内寸の高さから断熱枠下辺６と断熱枠上辺７の高さの合計の寸法を引いた寸法となる。よって、断熱枠右辺８または断熱枠左辺９の長さと断熱枠下辺６の高さと断熱枠上辺７の高さの合計は窓枠２の内寸の高さと等しくなる。
断熱板１１は、難燃性発泡スチロール材等のニクロム線による切断加工が可能な材料からなり、断熱枠１０枠内に位置し、断熱枠１０に取り付ける際に脱落しない寸法及び形状を有している。
窓枠２は、サッシ枠５（図２参照）と屋内の内壁にできる奥行スペースで、木、石膏ボード、タイル又はそれらを覆うクロスなどで作られている。
以上のガラス窓用断熱部材は次のようにして使用する。
断熱枠下辺６を窓枠２のサッシ枠５（図２参照）に当たらないところにきめて差し込んで置く。
次に断熱枠上辺７を断熱枠下辺６と同じ奥行の位置に見当をつけ、窓枠内上部に差し込んで仮止めし、断熱枠右辺８と断熱枠左辺９をそれぞれ差し込み窓枠２に押し付ける。このとき、窓枠２と断熱枠１０の外側の４面が密着し、断熱枠下辺６、断熱枠上辺７、断熱枠右辺８及び断熱枠左辺９のそれぞれの接触面の奥行幅が合致していることを確認する。もし、窓枠２と断熱枠１０の外側の４面に隙間が生じる場合は、一度取り外して隙間の広い部分の接触面に両面テープなどを貼り、前記手順で再度取り付けてもよい。
２枚の断熱板１１は、１枚を断熱枠上辺７の内側に形成された奥の溝に障子や襖を立てる要領で差し込み、持ち上げながら断熱枠下辺６の内側に形成された奥の溝に落とし込む。次に、もう１枚を同じ要領で手前の溝に取り付ける。
断熱枠下辺６、断熱枠上辺７、断熱枠右辺８及び断熱枠左辺９からなる断熱枠１０は窓枠２に固定され、断熱板１１は断熱枠１０内でスライドし開閉作動が可能となる。
断熱板１１は、閉め切ることで高い断熱効果を発揮し、開けることにより明かり取りやサッシ４（図２参照）を開け空気の入れ替えができる。
断熱枠１０及び断熱板１１は水性塗料による撥水、着色加工をしてもよいし、着色シールなどで模様を付けてもよい。
また、断熱板１１に断熱効果に影響のない程度に、開閉時に便利な手掛け用の溝などを付けてもよい。
次に、図３及び図４により、断熱枠１０への断熱板１１の取付構造を詳しく説明する。
図３は、本考案の断熱枠と断熱板の縦断面図を示す。
また、図４は、本考案の断熱枠と断熱板の横断面図を示す。
図３に示したように、断熱枠下辺６と断熱枠上辺７には平行する２本の溝１２、１２及び溝１３、１３がそれぞれ形成され、断熱板１１の下辺及び上辺には前記溝１２及び溝１３と嵌合する突条１４及び突条１５がそれぞれ形成されている。この嵌合により、それぞれの接触面の隙間をなくし窓ガラス３（図２参照）を透過する寒気及び暖気を遮断し断熱効果を高めることができる。
また、上記構造により断熱板１１の開閉時に考えられる脱落を防止することができる。
さらに、図４に示したように、断熱枠右辺８と断熱枠左辺９の内側には断面Ｌ型となるような突条が形成されており、２枚の断熱板１１をそれぞれ左右に閉めた際、各々の断熱板の右辺及び左辺が、断熱枠右辺７に形成された突条１６と断熱枠左辺８に形成された突条１７にそれぞれ接合し隙間ができないため、窓ガラス（図２参照）を透過する寒気及び暖気を遮断し断熱効果を高めることができる。
なお、２枚の断熱板１１は、閉め切った状態でも、各々が重なり合う部分で隙間が生じない大きさとする。
また、本実施例では断熱枠１０は各辺独立した４つのパーツを使用したが、一体的に構成された断熱枠を使用してもよい。
２ 窓枠
３ 窓ガラス
４ サッシ
５ サッシ枠
６ 断熱枠下辺
７ 断熱枠上辺
８ 断熱枠右辺
９ 断熱枠左辺
１０ 断熱枠
１１ 断熱板
１２、１３ 溝
１４、１５、１６、１７ 突条
３ 窓ガラス
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１０ 断熱枠
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Claims (2)
- ガラス窓用のサッシ枠と屋内の内壁との間に奥行きスペースを備えた窓枠内に嵌合する断熱材で形成された断熱枠と、この断熱枠内に開閉可能に取り付けられた２枚の断熱板とからなるガラス窓用断熱部材であり、前記断熱枠の上辺内側及び下辺内側には平行する２本の溝がそれぞれ形成されるとともに、左辺内側及び右辺内側には各辺長手方向に延びる突条が形成されており、前記２枚の断熱板の上辺及び下辺に形成された突条が、前記断熱枠の２本の溝内にそれぞれ摺動可能に嵌入され、断熱板を閉じた時に前記２枚の断熱板の各々の左辺及び右辺が前記断熱枠の左辺内側及び右辺内側に形成された突条とそれぞれ接合することを特徴とするガラス窓用断熱部材。
- 前記断熱枠と前記断熱板は難燃性発泡スチロール材であることを特徴とする請求項１に記載のガラス窓用断熱部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012000633U JP3175074U (ja) | 2012-02-08 | 2012-02-08 | ガラス窓用断熱部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012000633U JP3175074U (ja) | 2012-02-08 | 2012-02-08 | ガラス窓用断熱部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| JP3175074U true JP3175074U (ja) | 2012-04-19 |
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| JP2012000633U Expired - Fee Related JP3175074U (ja) | 2012-02-08 | 2012-02-08 | ガラス窓用断熱部材 |
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| JP (1) | JP3175074U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109629984A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-04-16 | 山东雄狮建筑装饰股份有限公司 | 一种多腔断桥隔热铝合金节能环保门窗 |
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2012
- 2012-02-08 JP JP2012000633U patent/JP3175074U/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109629984A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-04-16 | 山东雄狮建筑装饰股份有限公司 | 一种多腔断桥隔热铝合金节能环保门窗 |
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