CN109629984A - 一种多腔断桥隔热铝合金节能环保门窗 - Google Patents

一种多腔断桥隔热铝合金节能环保门窗 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种多腔断桥隔热铝合金节能环保门窗，包括左隔热板、右隔热板、定位卡销、回力弹簧、密封条一以及密封条二，所述右隔热板设置在外窗框右侧，所述右隔热板前端面左侧开设定位孔，所述定位卡销安装在收纳槽内，所述回力弹簧后端焊接在收纳槽内后侧面上，且回力弹簧前端与定位卡销后侧面焊接连接，从而实现了左隔热板以及右热隔板快速组装的功能，同时提高了隔热效果，所述密封条一安装在内窗框二后侧面上，所述密封条二安装在内窗框一前侧面上，从而实现了辅助密封功能，本发明结构合理，隔热密封效果佳，实用性强。

Description

一种多腔断桥隔热铝合金节能环保门窗
技术领域
本发明是一种多腔断桥隔热铝合金节能环保门窗，属于建筑门窗技术领域。
背景技术
现有技术中的铝合金节能环保门窗隔热效果不好，室外热量极易透过窗框渗入室内，同时隔热结构不易安装；现有技术中的铝合金节能环保门窗密封性不佳，室外的粉尘以及水分极易通过窗框缝隙进入室内，所以急需要一种多腔断桥隔热铝合金节能环保门窗来解决上述出现的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种多腔断桥隔热铝合金节能环保门窗，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，隔热密封效果佳，实用性强。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种多腔断桥隔热铝合金节能环保门窗，包括内窗框一、内窗框二以及外窗框，所述内窗框一安装在外窗框内右侧，所述内窗框二安装在外窗框内左侧，且内窗框一以及内窗框二结合处设置密封组件，所述外窗框前侧面上设置隔热组件，所述隔热组件包括左T型块、左T型槽、左隔热板、限位槽、限位块、右T型槽、右T型块、右隔热板、定位卡销、收纳槽以及回力弹簧，所述左T型块通过固定连接在左隔热板后侧面上，且左T型块安装在左T型槽内，所述左T型槽开设在外窗框左侧面上，所述左隔热板设置在外窗框前侧面上，所述限位槽开设在右隔热板左侧面上，所述限位块焊接在左隔热板右端面上，所述右T型槽开设在外窗框右侧面上，所述右T型块通过螺栓固定连接在右隔热板后侧面上，且右T型块安装在右T型槽内，所述右隔热板设置在外窗框右侧，所述右隔热板前端面左侧开设定位孔，所述定位卡销安装在收纳槽内，所述收纳槽开设在限位块前侧面上，所述回力弹簧后端焊接在收纳槽内后侧面上，且回力弹簧前端与定位卡销后侧面焊接连接，所述密封组件包括密封条一、卡齿、密封条二、限位卡槽、耐腐蚀垫一以及耐腐蚀垫二，所述密封条一安装在内窗框二后侧面上，所述卡齿加工在密封条一左侧面上，所述密封条二安装在内窗框一前侧面上，所述限位卡槽开设在密封条二右侧面上，所述耐腐蚀垫一通过粘胶粘贴在密封条一右侧面上，所述耐腐蚀垫二通过粘胶粘贴的密封条二左侧面上。
进一步地，所述内窗框一上端面与下端面以及内窗框二上端面与下端面分别通过滑轮与滑轨滑动连接，所述滑轨开设在外窗框内下侧面与上侧面上，所述内窗框一与内窗框二规格相同。
进一步地，所述左T型块、左T型槽、右T型槽以及右T型块均设有两组，两组所述左T型块上下对称安装在左隔热板后侧面上，两组所述左T型槽上下对称开设在外窗框左侧面上，两组所述右T型槽上下对称开设在外窗框右侧面上，两组所述右T型块上下对称安装在右隔热板后侧面上。
进一步地，所述限位块中轴线与限位槽中轴线在同一条直线上。
进一步地，所述定位卡销外表面上加工防滑纹，所述防滑纹横截面呈波浪形。
进一步地，所述卡齿的直径尺寸大于限位卡槽内径尺寸。
本发明的有益效果：本发明的一种多腔断桥隔热铝合金节能环保门窗，因本发明添加了左T型块、左T型槽、左隔热板、限位槽、限位块、右T型槽、右T型块、右隔热板、定位卡销、收纳槽以及回力弹簧，该设计通过左T型块装配在左T型槽内，右T型块装配在右T型槽内，进而将左隔热板以及右隔热板安装在外窗框前侧面上，再通过回力弹簧将定位卡销卡入定位孔内，进而将左隔热板与右隔热板固定连接，左隔热板以及右隔热板阻隔外部热量进入室内，从而实现了左隔热板以及右热隔板快速组装的功能，同时提高了隔热效果。
因本发明添加了密封条一、卡齿、密封条二、限位卡槽、耐腐蚀垫一以及耐腐蚀垫二，当内窗框一以及内窗框二关闭时，密封条一以及密封条二紧密贴合，同时卡齿卡入限位卡槽内，进而将内窗框一以及内窗框二的间隙处密封，从而实现了辅助密封功能，同时延长了密封条一以及密封条二的使用寿命，避免了外部粉尘以及水分通过间隙进入室内的情况发生，本发明结构合理，隔热密封效果佳，实用性强。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种多腔断桥隔热铝合金节能环保门窗的结构示意图；
图2为本发明一种多腔断桥隔热铝合金节能环保门窗中隔热组件的俯视示意图；
图3为本发明一种多腔断桥隔热铝合金节能环保门窗中隔热组件的A处放大示意图；
图4为本发明一种多腔断桥隔热铝合金节能环保门窗中密封组件的俯视示意图；
图5为本发明一种多腔断桥隔热铝合金节能环保门窗中密封条一与密封条二的立体装配示意图；
图中：1-隔热组件、2-密封组件、3-内窗框一、4-内窗框二、5-外窗框、21-密封条一、22-卡齿、23-密封条二、24-限位卡槽、25-耐腐蚀垫一、26-耐腐蚀垫二、101-左T型块、102-左T型槽、103-左隔热板、104-限位槽、105-限位块、106-右T型槽、107-右T型块、108-定位孔、109-右隔热板、110-定位卡销、111-收纳槽、112-回力弹簧。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种多腔断桥隔热铝合金节能环保门窗，包括内窗框一2、内窗框二3以及外窗框4，内窗框一2安装在外窗框4内右侧，内窗框二3安装在外窗框4内左侧，且内窗框一2以及内窗框二3结合处设置密封组件2，外窗框4前侧面上设置隔热组件1，隔热组件1包括左T型块101、左T型槽102、左隔热板103、限位槽104、限位块105、右T型槽106、右T型块107、右隔热板109、定位卡销110、收纳槽111以及回力弹簧112，左T型块101通过固定连接在左隔热板103后侧面上，且左T型块101安装在左T型槽102内，左T型槽102开设在外窗框4左侧面上，左隔热板103设置在外窗框4前侧面上，在使用过程中，将左隔热板103上的左T型块101插入左T型槽102内，再将右隔热板109上的右T型块107插入右T型槽106内，然后同时向外窗框4中心位置推动左隔热板103以及右隔热板109，左隔热板103带动左T型块101在左T型槽102内向右移动，右隔热板109带动右T型块107在右T型槽106向左移动，限位槽104开设在右隔热板109左侧面上，限位块105焊接在左隔热板103右端面上，右T型槽106开设在外窗框4右侧面上，右T型块107通过螺栓固定连接在右隔热板109后侧面上，且右T型块107安装在右T型槽106内，右隔热板109设置在外窗框4右侧，右隔热板109前端面左侧开设定位孔108，定位卡销110安装在收纳槽111内，收纳槽111开设在限位块105前侧面上，回力弹簧112后端焊接在收纳槽111内后侧面上，且回力弹簧112前端与定位卡销110后侧面焊接连接，当同时左T型块101带动限位块105向右移动，当限位块105移动至限位槽104内后，定位卡销110受到限位槽104压迫，进入定位卡销110压缩回力弹簧112，当定位卡销110移动至定位孔108位置后，定位卡销110在回力弹簧112回弹力作用下，卡入定位孔108内，进而将左隔热板103以及右隔热板109固定在一起，同时左隔热板103以及右隔热板109阻隔外部温度进入室内，从而实现了左隔热板103以及右热隔板快速组装的功能，同时提高了隔热效果。
密封组件2包括密封条一21、卡齿22、密封条二23、限位卡槽24、耐腐蚀垫一25以及耐腐蚀垫二26，密封条一21安装在内窗框二3后侧面上，卡齿22加工在密封条一21左侧面上，密封条二23安装在内窗框一2前侧面上，限位卡槽24开设在密封条二23右侧面上，耐腐蚀垫一25通过粘胶粘贴在密封条一21右侧面上，耐腐蚀垫二26通过粘胶粘贴的密封条二23左侧面上，在使用过程中，向右侧推动内窗框一2，内窗框一2带动密封条二23向右移动，再向左推动内窗框二3，内窗框二3带动密封条一21向左移动，将内窗框一2移动至外窗框4最右侧以及内窗框二3移动至外窗框4最左侧时，密封条一21上的卡齿22加入限位卡槽24内，从而密封条一21以及密封条二23紧密贴合，并将内窗框一2以及内窗框二3的间隙密封，从而实现了辅助密封功能，避免了外部粉尘以及水分通过间隙进入室内的情况发生，同时避免了密封条一21以及密封条二23的快速老化。
内窗框一2上端面与下端面以及内窗框二3上端面与下端面分别通过滑轮与滑轨滑动连接，滑轨开设在外窗框4内下侧面与上侧面上，内窗框一2与内窗框二3规格相同，便于内窗框一2以及内窗框二3在外窗框4内左右滑动。
左T型块101、左T型槽102、右T型槽106以及右T型块107均设有两组，两组左T型块101上下对称安装在左隔热板103后侧面上，两组左T型槽102上下对称开设在外窗框4左侧面上，两组右T型槽106上下对称开设在外窗框4右侧面上，两组右T型块107上下对称安装在右隔热板109后侧面上，提高了左隔热板103以及右隔热板109安装时的稳定性。
限位块105中轴线与限位槽104中轴线在同一条直线上，便于限位块105精确移动至限位槽104内。
定位卡销110外表面上加工防滑纹，防滑纹横截面呈波浪形，增加了定位卡销110与定位孔108之间的摩擦力，提高了定位卡销110安装时牢固性。
卡齿22的直径尺寸大于限位卡槽24内径尺寸，当内窗框一2以及内窗框二3同时向两侧移动时，使密封条二23以及密封条一21同时移动，并将卡齿22挤压至限位卡槽24内，使卡齿22与限位卡销24过盈配合，提高了密封隔热效果。
上述实施例，仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (6)

1.一种多腔断桥隔热铝合金节能环保门窗，包括内窗框一、内窗框二以及外窗框，其特征在于：所述内窗框一安装在外窗框内右侧，所述内窗框二安装在外窗框内左侧，且内窗框一以及内窗框二结合处设置密封组件，所述外窗框前侧面上设置隔热组件，所述隔热组件包括左T型块、左T型槽、左隔热板、限位槽、限位块、右T型槽、右T型块、右隔热板、定位卡销、收纳槽以及回力弹簧，所述左T型块通过固定连接在左隔热板后侧面上，且左T型块安装在左T型槽内，所述左T型槽开设在外窗框左侧面上，所述左隔热板设置在外窗框前侧面上，所述限位槽开设在右隔热板左侧面上，所述限位块焊接在左隔热板右端面上，所述右T型槽开设在外窗框右侧面上，所述右T型块通过螺栓固定连接在右隔热板后侧面上，且右T型块安装在右T型槽内，所述右隔热板设置在外窗框右侧，所述右隔热板前端面左侧开设定位孔，所述定位卡销安装在收纳槽内，所述收纳槽开设在限位块前侧面上，所述回力弹簧后端焊接在收纳槽内后侧面上，且回力弹簧前端与定位卡销后侧面焊接连接；
所述密封组件包括密封条一、卡齿、密封条二、限位卡槽、耐腐蚀垫一以及耐腐蚀垫二，所述密封条一安装在内窗框二后侧面上，所述卡齿加工在密封条一左侧面上，所述密封条二安装在内窗框一前侧面上，所述限位卡槽开设在密封条二右侧面上，所述耐腐蚀垫一通过粘胶粘贴在密封条一右侧面上，所述耐腐蚀垫二通过粘胶粘贴的密封条二左侧面上。
2.根据权利要求1所述的一种多腔断桥隔热铝合金节能环保门窗，其特征在于：所述内窗框一上端面与下端面以及内窗框二上端面与下端面分别通过滑轮与滑轨滑动连接，所述滑轨开设在外窗框内下侧面与上侧面上，所述内窗框一与内窗框二规格相同。
3.根据权利要求1所述的一种多腔断桥隔热铝合金节能环保门窗，其特征在于：所述左T型块、左T型槽、右T型槽以及右T型块均设有两组，两组所述左T型块上下对称安装在左隔热板后侧面上，两组所述左T型槽上下对称开设在外窗框左侧面上，两组所述右T型槽上下对称开设在外窗框右侧面上，两组所述右T型块上下对称安装在右隔热板后侧面上。
4.根据权利要求1所述的一种多腔断桥隔热铝合金节能环保门窗，其特征在于：所述限位块中轴线与限位槽中轴线在同一条直线上。
5.根据权利要求1所述的一种多腔断桥隔热铝合金节能环保门窗，其特征在于：所述定位卡销外表面上加工防滑纹，所述防滑纹横截面呈波浪形。
6.根据权利要求1所述的一种多腔断桥隔热铝合金节能环保门窗，其特征在于：所述卡齿的直径尺寸大于限位卡槽内径尺寸。
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