JP3173817B2 - 菓子または食品の自動ガス焼成装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】 本発明は菓子または食品の自動
ガス焼成装置に係り、詳しくは、連続的または間欠的に
走行する無終端軌道上に菓子又は食品の生地をおき、上
下から燃料ガスならびに空気の混合気の燃焼により加熱
焼成するガス焼成装置であって、なかでも、焼成すべき
菓子又は食品の焼成条件に応じて予め定めた基準温度を
入力させておくと、それに合わせて焼成操業時の焼成条
件を自動的に調整できる自動ガス焼成装置に係る。

【０００２】

【従来の技術】一般に云って、和菓子、洋菓子食品を問
わず、大部分の菓子や食品は生地調整後、量産を目的と
した焼成装置によって連続的に加熱焼成され、自動的に
量産されている。この量産を目的とした焼成装置として
は種々の形式のものが提案実施されているが、最も一般
的なものは例えば特公昭６１−３６８８３号公報に記載
されるような形式のものである。この形式のものは、連
続的または間欠的に走行する無終端軌道の上に焼板を取
付けるか、焼板そのものを無終端状に構成し、このよう
に連続的または間欠的に走行する無終端軌道の上に菓子
や食品の生地をのせ、この無終端軌道をその上下に形成
された焼成ゾ−ンの間を通過させる間に、生地を焼成す
るものである。すなわち、この焼成ゾ−ンは燃料ガスと
空気の混合気を熱源とするガスバ−ナを取付けたもので
あって、無終端軌道の上にのせられた生地が連続または
間欠的に走行する間に上下の焼成ゾ−ンより加熱されて
生地を自動的に焼成される。

【０００３】このように焼成する場合、菓子や食品の種
類に応じて焼成条件が相違し、この焼成条件を設定する
ために種々の工夫がなされ、これら焼成条件の設定は、
焼成中であっても、すべて職人的手法により手作業で行
なわれている。このため、焼成すべき菓子や食品が変化
したときにはそれぞれ定常条件に達するまでの間や、そ
の後の操作はすべて焼成ゾ−ンのガスバ−ナの条件を調
整することになり、このように作業がきわめて煩雑で、
とくにこの作業は高温下にさらされることもあることか
ら、きわめて疲労度が大きく、その改善が望まれてい
る。

【０００４】このようなところから、本発明者は先に特
公昭６３−６６４９６号公報に示すように、上下の焼成
ゾ−ンを少なくとも３つに区分し、それぞれの焼成ゾ−
ンの加熱素子を、焼成すべき菓子や食品の特性に応じ
て、例えばガスバ−ナ、電熱素子に変化させた焼成装置
を提案した。すなわち、この焼成装置とは、共通の移動
帯の進行方向に沿って菓子焼成帯を少なくとも３つに区
切って第１、第２ならびに第３の各焼成室を形成し、こ
の移動帯にのせられて菓子生地が各焼成室を順次に通過
する間に焼成される菓子焼成装置において、この第１焼
成室では移動帯の上部ならびに下部にガスバ−ナを配設
し、第２焼成室では移動帯の上部に電熱素子を配設する
一方、下部にガスバ−ナを配設し、更に、第３焼成室で
は移動帯の上部ならびに下部に電熱素子を設けた菓子焼
成装置である。

【０００５】しかしながら、この装置は各焼成ゾ−ンの
加熱素子をかえてそれぞれの特徴をいかしつつ菓子の種
類に応じて焼成するものであって、１つの焼成装置によ
り多数の菓子が焼成できること、つまり対象とすべき菓
子の範囲を拡大することにおいてはきわめて大きな利点
がある。しかし、１つの菓子を焼成する場合を例にとる
と、その菓子にはそれぞれ焼成すべき条件があり、焼成
または操業中の条件設定はすべて手作業に依存し、この
ところでその改善が求められている。

【０００６】そこで、これらの手作業を電気的なコンピ
ュ−タ−技術を適用し、無人化又は自動化することが考
えられる。しかし、このコンピュ−タ−技術の適用の前
提には、ガス焼成装置そのものの構造を改善しその改善
に応じて適用することが必要になる。しかしながら、従
来例のガス焼成装置は上記の如くすべて職人的手作業を
前提として開発されているため、そのままの状態で適用
することは不可能に近い。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記欠点の解
決を目的とし、具体的には、燃料ガスならびに空気の混
合気により加熱焼成されるガス焼成装置において、焼成
すべき食品あるいは菓子の焼成条件に適合するよう、コ
ンピュ−タ−技術を利用して自動的に制御するために、
構造的に改善がはかられた自動ガス焼成装置を提案す
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】 すなわち、本発明に係
る自動ガス焼成装置は、横型の焼成炉内を走行する無終
端軌道を境として上下に形成される上下焼成ゾ−ン内に
配置したガスバ−ナによって混合気を燃焼させて無終端
軌道上の菓子または食品を加熱焼成する焼成装置におい
て、上下焼成ゾ−ン内の操業温度を検出する温度検出素
子と、各ガスバ−ナに個別的に供給される混合気を燃料
ガスと空気との混合により形成するベンチュリ−ミキサ
−と、このベンチュリ−ミキサ−に圧送する空気の圧力
を段階的に変化する設定圧に調整させるためにこの設定
圧毎に設けられてベンチュリ−ミキサ−に接続される少
なくとも２つの電磁弁を具える空気圧調整装置と、ベン
チュリ−ミキサ−に供給される燃料ガスをオンオフする
燃料ガス制御装置と、焼成すべき菓子または食品に合わ
せて設定された上下焼成ゾ−ンの基準温度と、この基準
温度について定めたバッファ温度域と、各ガスバ−ナの
作動態様を定めたパタ−ンとを予め入力し記憶させると
ともに、温度検出素子によって検出した上下焼成ゾ−ン
の操業温度を入力する一方、これらデ−タにもとずいて
計算して所定の設定圧の電磁弁を選択し切換える信号を
空気圧調整装置に与え、各ガスバ−ナをオンオフさせる
ためにベンチュリ−ミキサ−に供給される燃料ガスをオ
ンオフする信号を燃料ガス制御装置に与える制御記憶装
置とを具えることを特徴とする。

【０００９】 また、ベンチュリ−ミキサ−は燃料ガス
を空気に対し所定空気比で混合して混合気を形成でき、
この混合気による燃焼状態は供給される空気の圧力を調
整することによって制御できる。

【００１０】そこで、本発明について、その手段たる構
成ならびにその作用について更に具体的に図面によって
説明すると、次の通りである。

【００１１】なお、図１は本発明の一つの実施例に係る
自動ガス焼成装置の配置図であり、図２は混合気制御装
置の一例の配置図であり、図３は混合気制御装置のうち
の空気制御装置の配置図である。

【００１２】まず、図１において符号１は焼成炉を示
し、この焼成炉１の内部に焼成ゾ−ンが形成される。焼
成ゾ−ンの中を通って無終端軌道２が配設され、この無
終端軌道２は、例えば、図１の矢印方向に連続的または
間欠的に走行し、この上に菓子又は食品の生地がのせら
れて焼成される。焼成炉１内において、走行する無終端
軌道２をはさんで上下にそれぞれ焼成ゾ−ン３、４が形
成され、これら各焼成ゾ−ン３、４は走行方向に沿って
基準温度を設定する。この基準温度は焼成すべき菓子や
食品に要求される焼成条件から定められる。また、この
ように基準温度を定める場合には、上下の各焼成ゾ−ン
３、４を走行方向に向って便宜上少なくとも２つのブロ
ック、図１に示す例においては３つのブロック３１、３
２、３３、４１、４２、４３に分けられている。なお、
この区分けには隔壁を設けることもできるが、必ずしも
隔壁を設ける必要がない。このように分けられた上下の
各ブロック３１、３２、３３、４１、４２、４３にはそ
れぞれ混合気（燃料ガスと空気の混合気）を燃料とする
ガスバ−ナ３１１、３１２、３２１、３２２、３２３、
３２４、３３１、３３２、３３３、４１１、４１２、４
１３、４１４、４２１、４２２、４３１、４３２を配
し、これら各ガスバ−ナにより無終端軌道２上にのせら
れた菓子、食品などの生地は連続的に焼成される。

【００１３】 また、このような各ブロック３１、３
２、３３、４１、４２、４３において、予め定めた基準
温度に合わせてほとんど手作業に依存せずに操業できる
ように、後に示すような各ガスバ−ナの作動態様や、使
用条件などにもとずくパタ−ンを定め、このパタ−ンを
バ−ナ情報の一つとして制御記憶装置５に入力する。

【００１４】 すなわち、各ブロック３１、３２、３
３、４１、４２、４３においてその内部に設けられたガ
スバ−ナの作動態様または使用条件は、焼成すべき菓子
や食品に要請される温度カ−ブから求められる各ブロッ
ク３１、３２、３３、４１、４２、４３の基準温度と関
連させて、つぎにのべるパタ−ンとして定め、このパタ
−ンは各ガスバ−ナに与えこのパタ−ンにもとずいて各
ガスバ−ナは作動させるようにする。例えば、シュ−ク
リ−ムのシュ−を焼成する場合、各ブロック３１、３
２、３３、４１、４２、４３の基準温度をそれぞれ１６
０℃、１７０℃、２００℃、２００℃、１８０℃、１６
０℃にする。このときに、各ブロックにおいてその基準
温度を中心にしてバッファゾ−ン又はバッファ温度域を
定める。バッファゾ−ンは調整すべき菓子や食品に応じ
て定められるが、通常は±５℃若しくはそれ以下に定め
る。また、このようにバッファゾ−ンをとって、各ブロ
ック内の個々のガスバ−ナについて、その作動態様や使
用条件を次の通り例えばＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｇの各パタ−
ンに分類し、これらパタ−ンを各ガスバ−ナの情報とし
て設定し、この情報を予め制御記憶装置５に入力させ、
記憶させておく。このように記憶させておくと、制御記
憶装置５におけるコンピュ−タ技術による制御演算にも
とずく指令により各ガスバ−ナは各ゾ−ンの検出温度の
変化に応じて作動され、予め設定された基準温度に合わ
せて焼成できる。 Ａ……各ゾ−ンの検出温度がいかなる値であっても、常
時加熱作動を続けるもの、 Ｂ……各ゾ−ンの検出温度が基準温度のバッファゾ−ン
に達したとき、つまり、バッファゾ−ンに入る直前でオ
フされて加熱作動を停止するもの、 Ｃ……各ゾ−ンの検出温度が基準温度のバッファゾ−ン
内に入っているときに、オフされて加熱作動を停止する
もの、 Ｄ……温度調整上の要請から各ゾ−ンの検出温度にかか
わらずオンオフするもの、 Ｇ……作業中全く加熱作動を停止しているもの、 例えば、シュ−の焼成においては、はじめの上ゾ−ン３
１ではあまり強く加熱する必要がない。このときには、
下ゾ−ン４１からの予熱、つまり、下ゾ−ン４１からの
上昇流によって加熱されていれば十分である。このた
め、上ブロック３１内の各ガスバ−ナ３１１、３１２の
作動態様はＧパタ−ンとし、このＧ情報を予め制御記憶
装置５に入力しておき、焼成作業中各ガスバ−ナ３１
１、３１２は作動させない。これに対し、シュ−の下側
は無終端軌道２に接触してはじめから焼く必要がある。
すなわち、無終端軌道２はその焼板を強く加熱する必要
があるため、ブロック４１内で２つのガスバ−ナ４１
１、４１２ならびに４１４はともにＡパタ−ンとし、ガ
スバ−ナ４１３をＣパタ−ンとし、これらＡ、Ｃパタ−
ンを予め制御記憶装置５に入力させておくと、その指令
により各パタ−ンの作動態様でガスバ−ナ４１１〜４１
４は作動する。

【００１５】 また、このように各ブロック３１、３
２、３３、４１、４２、４３の基準温度ならびにそのバ
ッファゾ−ンを制御記憶装置５に入力するとともに、基
準温度ならびにバッファゾ−ンにもとずいて定められた
パタ−ンを制御記憶装置５への入力情報として各ガスバ
−ナに与え、このほかに、焼成すべき食品や菓子に応じ
て定められる焼き時間と無終端軌道２の走行速度を制御
記憶装置５に予め入力しておく。このように入力してお
くと、次の通り、制御記憶装置５からの指令によって各
ガスバ−ナは予め与えられているパタ−ンのもとでオン
オフされるとともに、後に示すとおり、各ガスバ−ナへ
の混合気の供給量が制御され、菓子や食品は予め設定さ
れた温度カ−ブのもとで自動的に焼成される。

【００１６】すなわち、無終端軌道２上に生地をのせ、
無終端軌道２を移動させて各ガスバ−ナを所定にプログ
ラムに応じてオンオフする。

【００１７】 更に詳しく説明すると、各ブロック３
１、３２、３３、４１、４２、４３の操業温度を検出す
るために、温度検出素子６１、６２、６３、６４、６
５、６６を設ける。操業中は、これら温度検出素子によ
って各ブロックの操業温度を検出し、この測定温度を操
業情報として制御記憶装置５に入力する。制御記憶装置
５には、各基準温度、バッファ温度域、バ−ナのパタ−
ンなどの情報が予め入力記憶されている。制御記憶装置
５においては、このように予め記憶されている情報と測
定された操業中の情報にもとずいて演算し、各ガスバ−
ナに指令を与えられる。すなわち、各ガスバ−ナは例え
ば、Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｇパタ−ンで定められる範囲でオ
ンオフされて作動される一方、符号７１、７２で示され
図２ならびに図３に示す構造の上下の混合気形成装置、
なかでも、空気圧調整装置１２と燃料ガス制御装置９２
に指令を与え、各ガスバ−ナへの混合気の供給量を制御
する。（図２ならびに図３参照）

【００１８】例えば、焼成時間を１５分とし、シュ−ク
リ−ム用シュ−を焼成する場合に、図１に示す通りの焼
成装置を用い、この無終端軌道の移動速度は、焼成時間
から定め、表１に示す如く、各ブロックの基準温度や、
各ガスバ−ナの作動態様等のパタ−ンを決めて、これら
の条件を情報として制御記憶装置５に予め入力する。

【００１９】そこで、スタ−トのときにはガスバ−ナ３
１１、３２１、４３２、４３３を除く全てのガスバ−ナ
をオンとして点火加熱し、その後、各ゾ−ンが基準温度
に近づいたことを見はからって、自動操作に移行する。
自動操作に移行すると、例えば、入口側の下ゾ−ンにお
いて、はじめのブロック３１の基準温度が２００℃であ
り、バッファ温度域が±２℃にとられているため、温度
検出素子６４によって検出される温度が１９８℃になる
と、ガスバ−ナ４１３のみが制御記憶装置５から送られ
る信号によってオフとなり、他のガスバ−ナ４１１、４
１２、４１４はそのままオンとし、基準温度の２００℃
に保持できる。これに反し、ブロック３１の検出温度が
基準温度によって定められるバッファ温度域以下、例え
ば１９７℃になると、ガスバ−ナ４１３はオンになり、
温度は再び上昇し、基準温度に保持される。なお、この
間、上ゾ−ンの入口側のブロック３１の温度は、直下の
下ブロック４１からの上昇流により基準温度１６０℃に
保持できるが、どうしても保持されないときには、ガス
バ−ナ４１１、４１２、４１４の作動態様等のパタ−ン
や、他のガスバ−ナの作動態様等のパタ−ンを変更す
る。

【００２０】 以上の通りに制御記憶装置５からの指令
によって各ガスバ−ナを与えられたパタ−ンにもとずい
てオンオフ制御するとともに、上下の混合気形成装置７
１、７２に制御記憶装置５から指令を与えて各ガスバ−
ナへの混合気供給量の制御を行なう。このため、上下の
混合気制御装置７１、７２は次の通り構成する。

【００２１】 すなわち、図１においては、混合気形成
装置７１、７２は上下の焼成ゾ−ン毎に説明上２つの上
下のグル−プに分けて示されている。これら装置は同じ
ように構成され、上下の各ガスバ−ナ毎に図２ならびに
図３に示すように設けられた混合気の供給系を上下のグ
ル−プに分けて示したものである。このように分けられ
た混合気供給系は、図２に示すように、各ガスバ−ナ３
１１〜４３２にのそれぞれについてベンチュリ−ミキサ
−８が接続されている。ベンチュリ−ミキサ−８は図２
に示すとおりベンチュリ−といわれる絞り機構をなすの
ど部８ａを具え、こののど部８ａに燃料ガス供給源９１
から燃料ガス供給系９を経て燃料ガスが供給される。一
方、ベンチュリ−ミキサ−８には空気供給源１１から空
気供給系１０を経て空気が供給され、のど部８ａを通る
間に絞られて高速化し、のど部８ａを経たのちの拡がり
部ではげしく乱れて空気流の中に燃料ガスは拡散されて
良くまじり良好な混合気が形成される。また、ベンチュ
リ−ともいわれるのど部８ａでは高速化されるのにとも
なって差が生じ、これにともなって燃料ガスが空気流中
に吸い込まれる。このため、所定の圧力で空気が供給さ
れると、その圧力に応じて生成される差圧に対応して燃
料ガスは吸い込まれることとなり、燃料ガスは空気に混
合する空気に対し一定の割合、つまり空気比一定の条件
で、燃料ガスは空気に混合する。また、ベンチュリ−ミ
キサ−８ののど部８ａに接続される燃料ガス供給系９に
は燃料ガス供給源９１が接続され、燃料ガス供給源９１
とベンチュリ−ミキサ−８との間には、例えば電磁弁等
の燃料ガス制御装置９２を設けられ、これをオンオフす
ると、各ガスバ−ナの燃焼をオンオフできる。なお、燃
料ガス制御装置９２とガス供給源９１との間には、所望
に応じて例えばゼロガバナ−等の圧力調整器９３を設け
る。一方において、空気供給系１０は例えばタ−ボフロ
ップファンなどの空気源１１に接続し、この空気供給系
１０には、例えばバタフライ弁や電磁弁などの空気制御
装置１２を設ける。この電磁弁で構成する場合には、図
３に示す如くそれぞれ複数個の電磁弁１２１、１２２、
１２３を並列に接続して構成し、それぞれの電磁弁にお
いてタ−ボブロ−ワ等の空気源１１からの燃焼用空気の
圧力を階段的に調整する。すなわち、例えば大火力用の
電磁弁１２１は圧力２００ｍｍＡｑ、中火力用の電磁弁
１２２は１００ｍｍＡｑ、小火力用の電磁弁１２３は２
０ｍｍＡｑとし、タ−ボブロ−ワ−等の空気源１１より
一定の圧力で送られた燃料用空気はそれぞれの電磁弁を
通ることにより、各電磁弁の設定圧力により、ベンチュ
リ−ミキサ−８に供給される空気圧は調整する。このた
め、このように所定の設定圧に圧力調整された空気がベ
ンチュリ−ミキサ−８に入ると、これにともなって、ベ
ンチュリ−ミキサ−８ののど部８ａで生成される圧力差
にもとずいて燃料ガスの燃焼用空気に混合する割合の空
気比は一定の割合で混合され、燃料ガスと空気が一定の
比率で混合された混合気がガスバ−ナに送られる。つま
り、各ガスバ−ナに供給する混合気をそれぞれの目的に
応じてベンチュリ−ミキサ−８を介して混合し、この混
合によって生成される混合気は段階的に設定圧が調整さ
れた電磁弁１２１、１２２、１２３を選択することによ
り調整する空気の設定圧力によって調整されるように構
成すると、制御記憶装置５から空気制御装置１２に対し
各電磁弁１２１、１２２、１２３の切換え信号を送るこ
とによって、それぞれの用途に応じて各ガスバ−ナへの
混合気の燃焼状態は大火力、中火力、小火力などの用途
によって制御できる。

【００２２】 また、先にのべたとおり、各ガスバ−ナ
を予め与えられているパタ−ンにもとずいてオンオフさ
せる場合には、燃料ガス供給系９においては圧力調整器
９３で一定圧力に調整された燃料ガスを燃料ガス制御装
置９２のオンオフにより燃料ガスの供給をオンオフで
き、これによってベンチュリ−ミキサ−における混合気
の形成やその供給をオンオフできる。このため、制御装
置９２へのオンオフ信号は制御記憶装置５から送られ、
各ガスバ−ナは予め与えられているパタ−ンにもとずい
てその燃焼をオンオフされる。

【００２３】

【表１】

【００２４】

【発明の効果】 以上詳しく説明した通り、本発明は、
横型の焼成炉内を走行する無終端軌道を境として上下に
形成される上下焼成ゾ−ン内に配置したガスバ−ナによ
って混合気を燃焼させて無終端軌道上の菓子または食品
を加熱焼成する焼成装置において、上下焼成ゾ−ン内の
操業温度を検出する温度検出素子と、各ガスバ−ナに個
別的に供給される混合気を燃料ガスと空気との混合によ
り形成するベンチュリ−ミキサ−と、このベンチュリ−
ミキサ−に圧送する空気の圧力を段階的に変化する設定
圧に調整させるためにこの設定圧毎に設けられてベンチ
ュリ−ミキサ−に接続される少なくとも２つの電磁弁を
具える空気圧調整装置と、ベンチュリ−ミキサ−に供給
される燃料ガスをオンオフする燃料ガス制御装置と、焼
成すべき菓子または食品に合わせて設定された上下焼成
ゾ−ンの基準温度と、この基準温度について定めたバッ
ファ温度域と、各ガスバ−ナの作動態様を定めたパタ−
ンとを予め入力し記憶させるとともに、温度検出素子に
よって検出した上下焼成ゾ−ンの操業温度を入力する一
方、これらデ−タにもとずいて計算して所定の設定圧の
電磁弁を選択し切換える信号を空気圧調整装置に与え、
各ガスバ−ナをオンオフさせるためにベンチュリ−ミキ
サ−に供給される燃料ガスをオンオフする信号を燃料ガ
ス制御装置に与える制御記憶装置とを具えることを特徴
とする。

【００２５】 したがって、本発明装置では各ガスバ−
ナには予め作動態様を示すパタ−ンが与えられ、このパ
タ−ンは制御記憶装置に入力されているため、パタ−ン
にもとずいて人手によらずにガスバ−ナは作動し、この
ようにして自動的に焼成加熱状態が制御できる。また、
混合気の形成にはベンチュリ−ミキサ−が用いられるた
め、燃料ガスと空気とを所定空気比で混合できる。

【００２６】従って、本発明によると、従来例の焼成装
置においてもあまり改修しなくとも十分に適用でき、し
かも、焼成すべき食品あるいは菓子の焼成条件に応じて
手作業にほとんど依存せず、コンピュ−タ−技術を利用
して制御できる。

【００２７】 更に、ベンチュリ−ミキサ−による混合
気の形成であるところから、供給される空気圧のみの制
御によって混合気の燃焼を用途に応じて調整でき、空気
圧の制御は制御記憶装置からの指令によって所望空気圧
の電磁弁を選ぶことにより達成でき、自動化が合理的か
つ簡略に達成できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一つの実施例に係る装置の配置図であ
る。

【図２】本発明の一つの実施例に係る混合気制御装置の
配置図である。

【図３】本発明の空気制御装置の一例の配置図である。

【符号の説明】

１ 焼成炉 ２ 無終端軌道 ３ 上部焼成ゾ−ン ４ 下部焼成ゾ−ン ５ 制御記憶装置 ８ 混合気形成装置 １２ 空気制御装置 ７１、７２ 混合気制御装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A21B 1/28 A21B 1/40

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 横型の焼成炉内を走行する無終端軌道を
   境として上下に形成される上下焼成ゾ−ン内に配置した
   ガスバ−ナによって混合気を燃焼させて前記無終端軌道
   上の菓子または食品を加熱焼成する焼成装置において、 前記上下焼成ゾ−ン内の操業温度を検出する温度検出素
   子と、 前記各ガスバ−ナに個別的に供給される前記混合気を燃
   料ガスと空気との混合により形成するベンチュリ−ミキ
   サ−と、 このベンチュリ−ミキサ−に圧送する空気の圧力を段階
   的に変化する設定圧に調整させるためにこの設定圧毎に
   設けられて前記ベンチュリ−ミキサ−に接続される少な
   くとも２つの電磁弁を具える空気圧調整装置と、 前記ベンチュリ−ミキサ−に供給される燃料ガスをオン
   オフする燃料ガス制御装置と、 焼成すべき菓子または食品に合わせて設定された前記上
   下焼成ゾ−ンの基準温度と、この基準温度について定め
   たバッファ温度域と、前記各ガスバ−ナの作動態様を定
   めたパタ−ンとを予め入力し記憶させるとともに、前記
   温度検出素子によって検出した前記上下焼成ゾ−ンの操
   業温度を入力する一方、これらデ−タにもとずいて計算
   して所定の設定圧の前記電磁弁を選択し切換える信号を
   前記空気圧調整装置に与え、前記各ガスバ−ナをオンオ
   フさせるために前記ベンチュリ−ミキサ−に供給される
   燃料ガスをオンオフする信号を前記燃料ガス制御装置に
   与える制御記憶装置とを具えることを特徴とする菓子ま
   たは食品の自動ガス焼成装置。
2. 【請求項２】 前記バッファ温度域を前記基準温度を中
   心として上下に±５℃若しくはそれ以下の温度巾に設定
   することを特徴とする請求項１記載の菓子または食品の
   自動ガス焼成装置。
3. 【請求項３】 前記パタ−ンを以下のＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、
   Ｇから選択して定めることを特徴とする請求項１記載の
   菓子または食品の自動ガス焼成装置。 Ａ……各ゾ−ンの検出温度がいかなる値であっても、常
   時加熱作動を続けるもの、 Ｂ……各ゾ−ンの検出温度が基準温度のバッファゾ−ン
   に達したとき、つまり、バッファゾ−ンに入る直前でオ
   フされて加熱作動を停止するもの、 Ｃ……各ゾ−ンの検出温度が基準温度のバッファゾ−ン
   内に入っているときに、オフされて加熱作動を停止する
   もの、 Ｄ……温度調整上の要請から各ゾ−ンの検出温度にかか
   わらずオンオフするもの、 Ｇ……作業中全く加熱作動を停止しているもの、
4. 【請求項４】 前記燃料ガス制御装置の上流側に前記燃
   料ガスの圧力を一定に保つ圧力調整器を設けることを特
   徴とする請求項１記載の菓子または食品の自動ガス焼成
   装置。