JP3170534U

JP3170534U - Ｌｅｄ照明器具

Info

Publication number: JP3170534U
Application number: JP2011003718U
Authority: JP
Inventors: 金田　隆王; 隆王金田
Original assignee: 株式会社キョウワデバイス
Priority date: 2011-06-29
Filing date: 2011-06-29
Publication date: 2011-09-22
Anticipated expiration: 2021-06-29

Abstract

【課題】既存の部材を活用するとともに、射出成形部品の数を可及的に減少することにより製造コストを軽減したＬＥＤ照明器具を提供する。【解決手段】筐体状に折り曲げた金属板の屋根面１Ａの表面を光源の設置面とした基台１と、基台の設置面に取り付けられるＬＥＤ光源と、該ＬＥＤ光源を覆う半割り筒状のライトカバー１０と、該ライトカバーの前後端が当接される一対のエンド部材２０、２０からなり、可撓性を有するプラスチックにより成形されるライトカバーの下端両側には基台の設置面の全長方向に穿設したスリットに挿入すべき取り付け部を延設し、プラスチックにより成形されるエンド部材の一端にはライトカバーの前後端が挿入されるべき挿入凹部を凹設するとともに、他端にはエンド部材を基台にねじ止めするためのねじ２５の貫通手段を設ける。【選択図】図１

Description

この考案はＬＥＤを光源として用いた照明器具に関し、より詳細には既存の部材を活用するとともに、射出成形部品の数を可及的に減少することにより製造コストを軽減したＬＥＤ照明器具に関する。

光量あたりの消費電力の少なさと、コンパクトさからＬＥＤを光源に用いた照明器具が多数出現している。

前記の光源としてのＬＥＤは形状や寸法が在来の蛍光管と全く異なるために、それを用いた照明器具も新規に設計し、製造されるのが常であった（例えば、特許文献１）。

特開２００２−２９９６９７特開２００７−２１３９６８

しかしながら、ＬＥＤはそれ自体が在来の蛍光管に比べ高価であり、それに加えて照明器具も新規に設計し、製造される場合は製造コストがどうしても増大することが避けられなかった。一方、絶対的な発電量の不足から、省電力性に優れたＬＥＤ照明器具の採用が急務となっているが、製造コストの問題から在来の照明器具に比べ価格がどうしても高くなり、これが普及の妨げとなっていた。

この考案は前記の問題点に鑑みて創作されたものであり、既存の部材を活用するとともに、射出成形部品の数を可及的に減少することにより製造コストを軽減したＬＥＤ照明器具を提供することを目的とする。

考案者が考えたことは、既存の照明器具の部材を活用できないということであり、そのために、筐体状に折り曲げた金属板の屋根面の表面にランプソケットを配し、そこに蛍光管を露出した状態で取り付けた構成よりなる古くから広く流通している天井直付け形の照明器具（例えば、特許文献２）の部材を利用することに思い当たった。

前記照明器具においては、金属板を断面台形や三角形に折り曲げて、それを「反射板」と位置付けているが、ここにおいてはそれをＬＥＤ光源を支持する基台として利用する。すなわち、この考案のＬＥＤ照明器具は筐体状に折り曲げた金属板の屋根面の表面を光源の設置面とした基台と、基台の設置面に取り付けられるＬＥＤ光源と、ＬＥＤ光源を覆う半割り筒状のライトカバーと、ライトカバーの前後端が当接される一対のエンド部材からなり、可撓性を有するプラスチックにより成形されるライトカバーの下端両側には基台の設置面の全長方向に穿設したスリットに挿入すべき取り付け部が延設され、プラスチックにより成形されるエンド部材の一端にはライトカバーの前後端が挿入されるべき挿入凹部が凹設されるとともに、他端にはエンド部材を基台にねじ止めするためのねじの貫通手段が設けられることを特徴とする。

また、ここでは前記のＬＥＤ照明器具において、水平方向に向けて顎状に開口した断面コ字状の取り付け部をライトカバーの下端両側から延設し、上記取り付け部の下顎部分をスリットから基台の屋根面の裏側に挿入することにより屋根面の表側に位置する上顎部分と協働して屋根面を挟持する考案も開示する。

また、ここでは前記のＬＥＤ照明器具において、正面にライトカバーの前後端が挿入されるべき挿入凹部を凹設した当接板の下端後方に取り付け座を延設し、上記取り付け座にねじを貫通すべき切り欠きまたは孔を設けることによりエンド部材を構成した考案も開示する。

この考案のＬＥＤ照明器具によれば、金属製の基台に広く流通している天井直付け形の蛍光灯照明器具の反射板を利用でき、それに要する仕様変更も、その天井面にライトカバーを挿入するためのスリットやＬＥＤ光源やエンド部材を取り付けるためのねじ孔を穿設するだけなので、既存の部材や製造設備をそのまま利用することができ、大幅なコストの削減を図ることが可能となる。また、これらの部材はもともと蛍光灯照明器具用のものなので、設置寸法や取り付けのためのねじ孔位置などを変更することなく、蛍光灯照明器具をＬＥＤ照明器具に置き換えることが可能となる。

また、ライトカバーはＬＥＤ光源を覆う半割り筒状のものを可撓性を有するプラスチックにより成形し、さらにこの前後端をプラスチックにより成形されるエンド部材に当接することにより固定するので、ライトカバーを射出成型ではなく押し出し成型により得ても強度を損なうことがないので成型コストの大幅な削減を図ることが可能となる。この場合、照明器具の大小によりライトカバーの長さが異なる場合でも、その寸法で切断すれば足り、その都度異なる金型を要する射出成型の場合に比べ成型コストの大幅な削減を図ることが可能となる。

前記の場合、スリットに挿入するライトカバーの取り付け部に関し、水平方向に向けて顎状に開口した断面コ字状の取り付け部をライトカバーの下端両側から延設し、上記取り付け部の下顎部分をスリットから基台の屋根面の裏側に挿入することにより屋根面の表側に位置する上顎部分と協働して屋根面を挟持するようにし、一方、エンド部材の当接板にはライトカバーの前後端が挿入されるべき挿入凹部が凹設されるので、ライトカバーは基台に対し強固に固定され、また、不用意に撓むことがない効果が得られる。

また、エンド部材の当接板の下端後方に取り付け座が延設され、上記取り付け座にはそれを基台にねじ止めするためのねじが貫通すべき切り欠きまたは孔が設けられるので、先ずライトカバーを基台に挿入して取り付けた後に、その前後端にエンド部材をねじ止めするという、全て外側からの作業だけで照明器具を組み立てることが可能となり製造効率が非常に向上することとなる。

この考案のＬＥＤ照明器具によれば、基台には既存の蛍光灯照明器具用の部材を流用でき、一方、射出成型部品はエンド部材のみで足りるので、製造コストの問題が普及を阻んでいたＬＥＤ照明器具の普及の途を拡げることを可能とする極めて有用な実用的効果を得ることができる。

この考案のＬＥＤ照明器具の斜視図。同上、分解斜視図。同上、基台の平面図。同上、ライトカバーの斜視図。同上、ライトカバーの図４のＡ−Ａ線端面図。同上、ライトカバーの図４のＢ−Ｂ線端面図。同上、要部の分解斜視図。同上、縦断面図。同上、横断面図。この考案のＬＥＤ照明器具の異なる実施例の平面図同上、横断面図。この考案のＬＥＤ照明器具の異なる実施例の平面図同上、横断面図。

以下、この考案の具体的実施例を添付図面に基づいて説明する。図１および図２はこの考案のＬＥＤ照明器具の全体を示す図である。図１は基台である。この基台１は天井直付け形の蛍光灯照明器具の反射板として広く流通しているものであり、筐体状に折り曲げた金属板からなるものであり、ここでは断面台形に折り曲げたものを使用し、屋根面１Ａの表面をＬＥＤ光源Ｌの設置面としている。この基台の屋根面１Ａには図３に示すようにライトカバー１０の両下端の取り付け部１１、１１が挿入されるべき左右一対の全長方向のスリット２、２がレーザー加工などにより穿設されるほか、エンド部材２０の取り付け孔３、４が穿設される。なお、この実施例においては基台の強度を保つために、スリット２、２には前後に２分割することにより中途に非スリット部を残している。

図４〜図６はライトカバー１０の詳細を示す図である。このライトカバーは例えばポリカーボネートなどの可撓性を有するプラスチック素材を押し出し成型することにより得られるものであり、ここでは半割り円筒状に構成されるとともに下端両側には前記の基台のスリット２、２に挿入すべき取り付け部１１、１１が延設される。ここでは、上記取り付け部１１、１１を水平方向に向けて顎状に開口した断面コ字状とし、下顎部分１１Ｂ、１１Ｂをスリット２、２から基台の屋根面１Ａの裏側に挿入することにより屋根面の表側に位置する上顎部分１１Ａ、１１Ａと協働して屋根面を挟持するようにしている（図９参照）。

基台１に挿入した前記ライトカバー１０はその両端が基台に取り付けられるエンド部材２０、２０に当接することにより固定される。エンド部材２０は正面にライトカバー１０の前後端が挿入されるべき半円状の挿入凹部２１Ａを凹設した当接板２１と、この下端後方に延設される取り付け座２２をプラスチックにより一体成型した構成よりなり、取り付け座にはエンド部材を基台にねじ止めするためのねじ２５が貫通すべき切り欠き２３または孔が設けられる（図２、図７、図９参照）。この実施例では当接板２１の挿入凹部２１Ａの壁面内側から間隔をおいて弧状突起２１Ｂを突設し、これらの間にライトカバー１０の端部を挟持するようにしている。また、この実施例では当接板２１の下端前方に基台１の屋根面１Ａに穿設した孔４、４に係合すべき係合突起２４、２４を突設している。

図１０および図１１はこの考案のＬＥＤ照明器具の異なる実施例を示す図である。ここでは、基台１の屋根面１Ａの幅を広く設定することによりＬＥＤ光源の設置面の幅を広げ、ＬＥＤ光源、ライトカバー１０、一対のエンド部材２０、２０の組を幅方向に２つ連接している。

図１２および図１３はこの考案のＬＥＤ照明器具の異なる実施例を示す図である。ここでは、基台１を左右に傾斜した屋根面１Ａ、１Ａを有する断面三角形とし、上記傾斜した屋根面のそれぞれにＬＥＤ光源、ライトカバー１０、一対のエンド部材２０、２０の組を振り分けて配している。

１基台
２スリット
１０ライトカバー
２０エンド部材
ＬＬＥＤ光源

Claims

筐体状に折り曲げた金属板の屋根面の表面を光源の設置面とした基台と、基台の設置面に取り付けられるＬＥＤ光源と、ＬＥＤ光源を覆う半割り筒状のライトカバーと、ライトカバーの前後端が当接される一対のエンド部材からなり、可撓性を有するプラスチックにより成形されるライトカバーの下端両側には基台の設置面の全長方向に穿設したスリットに挿入すべき取り付け部が延設され、プラスチックにより成形されるエンド部材の一端にはライトカバーの前後端が挿入されるべき挿入凹部が凹設されるとともに、他端にはエンド部材を基台にねじ止めするためのねじの貫通手段が設けられることを特徴とするＬＥＤ照明器具。
水平方向に向けて顎状に開口した断面コ字状の取り付け部をライトカバーの下端両側から延設し、上記取り付け部の下顎部分をスリットから基台の屋根面の裏側に挿入することにより屋根面の表側に位置する上顎部分と協働して屋根面を挟持する請求項１記載のＬＥＤ照明器具。
正面にライトカバーの前後端が挿入されるべき挿入凹部を凹設した当接板の下端後方に取り付け座を延設し、上記取り付け座にねじを貫通すべき切り欠きまたは孔を設けることによりエンド部材を構成した請求項１または２記載のＬＥＤ照明器具。
ライトカバーは押し出し成型により得られるポリカーボネート製である請求項１から３のいずれかに記載のＬＥＤ照明器具。
基台は水平の屋根面を有する断面台形であり、上記水平の屋根面をもって光源の設置面とした請求項１から４のいずれかに記載のＬＥＤ照明器具。
基台は左右に傾斜した屋根面を有する断面三角形であり、上記傾斜した屋根面をもって光源の設置面とした請求項１から５のいずれかに記載のＬＥＤ照明器具。
ＬＥＤ光源、ライトカバー、一対のエンド部材の組が連設される請求項１から６のいずれかに記載のＬＥＤ照明器具。