JP3167050U - 携帯型接続シールドケース端子 - Google Patents

Abstract

【課題】本考案は、接続シールドケース端子の構造強度を向上させ、製品の変形を防止することができ、接続シールドケース端子の平面度を確保することができる携帯型接続シールドケース端子を提供する。【解決手段】本考案の携帯型接続シールドケース端子は金属基板を含み、金属基板の両端部にはそれぞれ一対のクランプアームが形成され、それぞれの一対のクランプアーム間の隙間には一つのスロットが形成されており、二対のクランプアーム間には接続板が形成されており、接続板の両端はそれぞれクランプアームと接続している。【選択図】図１

Description

本考案は、電気接続端子の技術分野に関わり、特に携帯型接続シールドケース端子に関わる。

従来の技術では、電子製品にシールド層とプリント回路基板（PCB板）が形成され、プリント回路基板とシールド層を電気的に接続することにより、プリント回路基板が電磁波に障害されることを避ける。従来の技術は、プリント回路基板に一つの接続シールドケース端子を溶接し、接続シールドケース端子をシールド層に溶接することにより、プリント回路基板とシールド層とを電気的に接続しているが、接続シールドケース端子の取付け及び取外しが不便である。

また、接続シールドケース端子の構造強度が低いため、変形しやすい。従って、従来技術の接続シールドケース端子を改善する必要がある。

本考案の目的は、従来技術の問題点を解決した携帯型接続シールドケース端子を提供する。接続シールドケース端子は挿入接合によってシールド層と電気的に接続しており、接続シールドケース端子とシールド層の取付け及び取外しが便利で、接続シールドケース端子の構造の強度を向上させ、製品の変形を防止することができ、接続シールドケース端子の平面度を確保することができる。

上述の目的を実現するために、本考案の解決手段は以下の通りである。

金属基板を含む携帯型接続シールドケース端子であって、金属基板の両端部にはそれぞれ一対のクランプアームが形成され、それぞれの一対のクランプアーム間の隙間には一つのスロットが形成されており、二対のクランプアーム間には接続板が形成されており、接続板の両端はそれぞれクランプアームと接続している。

前記クランプアームは、金属基板の両側が上に向いて延伸した金属板によって形成されたクランプアームである。

前記金属基板の両側にはそれぞれ一つの連接板が形成されており、連接板の両端はそれぞれ金属基板の同じ側におけるクランプアームの中央位置に接続されている。

前記クランプアームは「ｍ」字の形状になっている。

前記スロットの上端には挿入接合用のガイド斜面が形成されている。

前記クランプアームにおいてスロットに向かっている側に少なくとも一つの干渉突起が形成されており、同じ一対のクランプアームにはそれぞれ挿入口の両側位置において干渉突起が交差的に形成されている。

前記干渉突起の上端部にはガイド斜面が形成されている。

前記金属基板とクランプアームとの間には曲がる連結曲面部が形成されている。

前記金属基板の中央箇所の両側にはそれぞれ抜け穴が形成されている。

本考案の効果：本考案は、金属基板を含み、金属基板の両端部にはそれぞれ一対のクランプアームが形成され、それぞれの一対のクランプアーム間の隙間には一つのスロットが形成されており、二対のクランプアーム間には接続板が形成されており、接続板の両端はそれぞれクランプアームと接続している。接続シールドケース端子は挿入接合によってシールド層と電気的に接続しており、接続シールドケース端子とシールド層の取付け及び取外しが便利である。

また、接続シールドケース端子に接続板を加えた設計で、接続シールドケース端子の二対のクランプアームは一体構成であり、接続シールドケース端子の構造の強度を向上させ、製品の変形を防止することができ、接続シールドケース端子の平面度を確保することができる。

本考案における携帯型接続シールドケース端子の実施形態は、図１から図４までが示すように、金属基板１を含み、金属基板１の両端部にはそれぞれ一対のクランプアーム２が形成され、それぞれの一対のクランプアーム２の間の隙間には一つのスロットが形成されており、二対のクランプアーム２の間には接続板３が形成されており、接続板３の両端はそれぞれクランプアーム２と接続している。

本考案における接続シールドケース端子は挿入接合によってシールド層と電気的に接続しており、接続シールドケース端子とシールド層の取付け及び取外しが便利である。

本考案は接続板３を加えた設計で、接続シールドケース端子の二対のクランプアーム２は一体構成であり、接続シールドケース端子の構造強度を向上させ、製品の変形を防止し、接続シールドケース端子の平面度を確保することができる。

本考案は、接続シールドケース端子の平面を０．０５ｍｍ以内に制御することができ、接続シールドケース端子製品の変形サイズを４．６±０．２０ｍｍ以内に制御することができる。

クランプアーム２は金属基板１の両側が上に向いて延伸した金属板によって形成されたクランプアーム２である。前記金属基板１、クランプアーム２及び接続板３は同じ金属板を加圧成形することによって形成している。クランプアーム２は「ｍ」字の形状になっている。

金属基板１の両側にはそれぞれ一つの連接板３が形成されており、連接板３の両端はそれぞれ金属基板１の同じ側におけるクランプアーム２の中央位置に接続されている。

スロットの上端には挿入接合用のガイド斜面７が形成されていることにより、本考案の接続シールドケース端子のスロットに挿入接合する端部をよりスムーズに挿入することができる。

クランプアーム２においてスロットに向かっている側に少なくとも一つの干渉突起４が形成されており、同じ一対のクランプアーム２にはそれぞれ挿入口の両側位置において干渉突起４が交差的に形成されている。干渉突起４の設計により、挿入接合する端部をスロットに挿入する際の挿入・抜出力を増加させ、同時に挿入・抜出力をより安定にすることができる。

干渉突起４の上端部にはガイド斜面が形成されており、スロットに挿入接合する端部をより挿入しやすくしている。

金属基板１とクランプアーム２との間には曲がる連結曲面部が形成されており、これは使用寿命の減衰を防ぐ設計であり、使用寿命を延長することができる。

金属基板１の中央箇所の両側にはそれぞれ抜け穴６が形成されており、これは底面溶融はんだの移動を防ぐ設計であり、金属基板１に溶融はんだの移動現象が生じることを防ぐ。

以上は本考案のよりよい実施形態に過ぎず、本分野の一般技術員が本考案の考えに基づき、具体的な実施形態及び適用範囲を変動させることもありうるが、本説明書の内容を本考案に対する制限と解してはならない。

本考案の構成図である。 図１の正面図である。 図１の左側面図である。 図１の平面図である。

１ 金属基板
２ クランプアーム
３ 接続板
４ 干渉突起
５ 曲がる連結曲面部
６ 抜け穴
７ ガイド斜面

Claims (9)

1. 金属基板を含む携帯型接続シールドケース端子であって、
   金属基板の両端部にはそれぞれ一対のクランプアームが形成され、それぞれの一対のクランプアーム間の隙間には一つのスロットが形成されており、二対のクランプアーム間には接続板が形成されており、接続板の両端はそれぞれクランプアームと接続している、
   ことを特徴とする携帯型接続シールドケース端子。
2. 前記クランプアームは、金属基板の両側が上に向いて延伸した金属板によって形成されたクランプアームである、
   ことを特徴とする請求項１に記載の携帯型接続シールドケース端子。
3. 前記金属基板の両側にはそれぞれ一つの連接板が形成されており、連接板の両端はそれぞれ金属基板の同じ側におけるクランプアームの中央位置に接続されている、
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の携帯型接続シールドケース端子。
4. 前記クランプアームは「ｍ」字の形状になっている、
   ことを特徴とする請求項３に記載の携帯型接続シールドケース端子。
5. 前記スロットの上端には挿入接合用のガイド斜面が形成されている、
   ことを特徴とする請求項４に記載の携帯型接続シールドケース端子。
6. 前記クランプアームにおいてスロットに向かっている側に少なくとも一つの干渉突起が形成されており、同じ一対のクランプアームにはそれぞれ挿入口の両側位置において干渉突起が交差的に形成されている、
   ことを特徴とする請求項５に記載の携帯型接続シールドケース端子。
7. 前記干渉突起の上端部にはガイド斜面が形成されている、
   ことを特徴とする請求項６に記載の携帯型接続シールドケース端子。
8. 前記金属基板とクランプアームとの間には曲がる連結曲面部が形成されている、
   ことを特徴とする請求項７に記載の携帯型接続シールドケース端子。
9. 前記金属基板の中央箇所の両側にはそれぞれ抜け穴が形成されている、
   ことを特徴とする請求項８に記載の携帯型接続シールドケース端子。