CN204316867U - 印刷电路板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷电路板，包括：本体和至少一个焊盘，至少一个所述焊盘设在所述本体的侧面，其中所述本体适于通过至少一个所述焊盘连接至外接电子元件。根据本实用新型的印刷电路板，通过将焊盘设置在本体的侧面，极大地减小了焊盘的占用空间，从而减小了印刷电路板的体积，且降低了成本。

Description

印刷电路板

技术领域

本实用新型涉及电子设备技术领域，尤其是涉及一种印刷电路板。

背景技术

相关技术中指出，许多电子设备都需要有外接电子元件(例如音频头等)与外接设备连接，而外接电子元件与PCB(Printed Circuit Board，印制电路板，又称印刷线路板)的导通一般通过Conector(连接器)连接或者是焊接连接。

然而，Conector连接需要特制的Conector元件，从而增加了成本；而焊接连接则需要在PCB的正面或反面预留足够大的焊盘连接(由于焊盘周围不能布线，且每个焊盘之间需要留出一定的距离，以防止在焊盘焊接过程中影响操作)，再通过焊接实现连接，而焊盘一般都比较大，需要占用PCB上较大空间，在现阶段电子设备小型化的趋势下，显得极大浪费空间。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种印刷电路板，所述印刷电路板的成本低。

根据本实用新型的印刷电路板，包括：本体；和至少一个焊盘，至少一个所述焊盘设在所述本体的侧面，其中所述本体适于通过至少一个所述焊盘连接至外接电子元件。

根据本实用新型的印刷电路板，通过将焊盘设置在本体的侧面，极大地减小了焊盘的占用空间，从而减小了印刷电路板的体积，且降低了成本。

可选地，所述本体上形成有凹槽，至少一个所述焊盘设在所述凹槽的内壁上。

进一步地，所述凹槽贯穿所述本体的两个相对表面中的至少一个。

可选地，所述凹槽的形状为半圆形、半椭圆形、半长圆形或多边形。

可选地，所述本体上设有凸起，至少一个所述焊盘设在所述凸起的外表面上。

进一步可选地，所述凸起与所述本体一体成型。

可选地，所述焊盘为多个且所述多个焊盘在所述本体的侧面上间隔分布。

进一步地，相邻的两个所述焊盘之间的距离相等。

可选地，所述焊盘为两个或四个。

具体地，所述本体形成为矩形形状，所述至少一个焊盘形成在所述本体的四个所述侧面的其中一个上。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的印刷电路板的立体图；

图2是图1中所示的印刷电路板和音频头的装配示意图；

图3是根据本实用新型另一个实施例的印刷电路板和锂电池的装配示意图。

附图标记：

100：印刷电路板；

1：本体；2：焊盘；

200：音频头；201：引线；

300：锂电池；301：引线。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的印刷电路板100。

如图1所示，根据本实用新型实施例的印刷电路板100，包括本体1和至少一个焊盘2。

参照图1，本体1形成为矩形形状，当然，本体1还可以形成为圆形、椭圆形、长圆形等形状。可以理解，本体1的具体形状可以根据实际装配要求而适应性改变，本实用新型对此不作具体限定。

其中，至少一个焊盘2设在本体1的侧面。也就是说，当焊盘2为一个时，该焊盘2设在本体1的侧面；当焊盘2为多个时，这多个焊盘2中的至少一个设在本体1的侧面，其余的焊盘2可以设在本体1上的其它位置处，例如本体1的正面(例如，图1中的上表面)或反面(例如，图1中的下表面)。当然，多个焊盘2也可以均设置在本体1的侧面，具体的，多个焊盘2可以设置在本体1的同一侧面，也可以分别设置在本体1的不同侧面。

外接电子元件例如音频头200、锂电池300等适于通过至少一个焊盘2连接至本体1。由此，装配时，在印刷电路板100的侧面的焊盘2处进行焊接工艺，从而可以实现外接电子元件例如音频头200、锂电池300等与印刷电路板100的相互导通。可以理解，焊盘2的个数以及在本体1上的布置方式等可以根据外接电子元件的不同而适应性改变，本实用新型对此不作特殊限定。

根据本实用新型实施例的印刷电路板100，通过将焊盘2设置在本体1的侧面，极大地减小了焊盘2的占用空间，从而减小了印刷电路板100的体积，且降低了成本。

根据本实用新型的一个可选实施例，参照图1并结合图2和图3，本体1上形成有凹槽，至少一个焊盘2设在凹槽的内壁上。其中，焊盘2可以为涂覆在凹槽的内壁上的铜层。由此，可以节省印刷电路板100的空间，从而减少电子设备的体积，还能保证焊接的牢固性。

其中，凹槽贯穿本体1的两个相对表面(例如，图1中的上表面和下表面)中的至少一个。如图1所示，凹槽可以沿上下方向贯穿本体1的上表面和下表面。当然，凹槽也可以只贯穿本体1的上表面，或者只贯穿本体1的下表面。由此，加工简单且成本低。

具体而言，参照图1，凹槽的横截面形状为半圆形，凹槽从本体1的侧面朝向内凹入，且凹槽的上端和下端均敞开，此时凹槽沿本体1的厚度方向(例如，图1中的上下方向)贯穿本体1。可以理解，凹槽的形状还可以为半椭圆形、半长圆形或多边形例如矩形等。

如图2和图3所示，焊盘2为多个且多个焊盘2在本体1的侧面上间隔分布。优选地，相邻的两个焊盘2之间的距离相等。例如在图2的示例中示出了四个焊盘2，四个焊盘2在本体1的侧面彼此间隔开，且四个焊盘2中每相邻的两个焊盘2之间的距离均相等。例如在图3的示例中示出了两个焊盘2，两个焊盘2在本体1的侧面间隔开设置。可以理解，相邻的两个焊盘2之间彼此间隔开的距离可以根据实际要求具体设计，本实用新型对此不作具体限定。相邻的两个焊盘2之间彼此间隔开，可以保证两个焊盘2之间的间隙，有利于焊接操作，保证焊接的成功率。

如图1-图3所示，本体1形成为矩形形状，至少一个焊盘2形成在本体1的四个侧面的其中一个(例如，图1-图3的左侧面)上。可以理解，焊盘2在本体1上的具体设置位置可以根据实际装配要求而适应性改变，本实用新型对此不作特殊限定。

如图2所示，本体1的侧面上形成有间隔开设置的四个凹槽，焊盘2为四个，且四个焊盘2与四个凹槽一一对应，当外接电子元件为音频头200时，其中音频头200具有四个引线201，这四个引线201与上述四个焊盘2一一对应，装配时，将引线201的自由端伸入对应的凹槽内并与焊盘2焊接连接。由此，实现了音频头200与印刷电路板100的连接。

如图3所示，本体1的侧面上形成有间隔开设置的两个凹槽，焊盘2为两个，且两个焊盘2与两个凹槽一一对应，当外接电子元件为锂电池300时，其中锂电池300具有两个引线301，这两个引线301与上述两个焊盘2一一对应，装配时，将引线301的自由端伸入对应的凹槽内并与焊盘2焊接连接。由此，实现了锂电池300与印刷电路板100的连接。

根据本实用新型的另一个可选实施例，本体1上设有凸起，至少一个焊盘2设在凸起的外表面上(图未示出)。其中，焊盘2可以为涂覆在凸起的外表面上的铜层。可选地，凸起与本体1一体成型，此时凸起为本体1的一部分。当然，凸起和本体1还可以分别为两个单独部件，并分别单独加工制造，然后通过粘接等方式连接成一体。可选地，凸起的形状为半圆形、半椭圆形、半长圆形或多边形等。通过凸起的焊盘2进行焊接，可以节省印刷电路板100的空间，从而减少电子设备的体积，还能保证焊接的牢固性。另外，凸起与本体1一体成型，加工简单成本低。

根据本实用新型实施例的印刷电路板100，通过在本体1的侧面设置焊盘2，采用焊接的方式可以降低成本，且避免浪费空间。

根据本实用新型实施例的印刷电路板100的其他构成以及操作对于本领域技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种印刷电路板，其特征在于，包括：

本体；和

至少一个焊盘，至少一个所述焊盘设在所述本体的侧面，其中所述本体适于通过至少一个所述焊盘连接至外接电子元件。

2.根据权利要求1所述的印刷电路板，其特征在于，所述本体上形成有凹槽，至少一个所述焊盘设在所述凹槽的内壁上。

3.根据权利要求2所述的印刷电路板，其特征在于，所述凹槽贯穿所述本体的两个相对表面中的至少一个。

4.根据权利要求2所述的印刷电路板，其特征在于，所述凹槽的形状为半圆形、半椭圆形、半长圆形或多边形。

5.根据权利要求1所述的印刷电路板，其特征在于，所述本体上设有凸起，至少一个所述焊盘设在所述凸起的外表面上。

6.根据权利要求5所述的印刷电路板，其特征在于，所述凸起与所述本体一体成型。

7.根据权利要求1所述的印刷电路板，其特征在于，所述焊盘为多个且所述多个焊盘在所述本体的侧面上间隔分布。

8.根据权利要求7所述的印刷电路板，其特征在于，相邻的两个所述焊盘之间的距离相等。

9.根据权利要求7所述的印刷电路板，其特征在于，所述焊盘为两个或四个。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的印刷电路板，其特征在于，所述本体形成为矩形形状，所述至少一个焊盘形成在所述本体的四个所述侧面的其中一个上。