JP3166502B2 - 昇降装置 - Google Patents
昇降装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、缶詰を製造するライン
において使用される種々の機器を、缶の軸線方向の寸法
に合わせて昇降させかつ固定することができる昇降装置
に関する。
において使用される種々の機器を、缶の軸線方向の寸法
に合わせて昇降させかつ固定することができる昇降装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】缶詰を製造する製造ラインにおいては、
例えば缶の内圧を検査する内圧検査装置等の種々の機器
が用いられているが、これらの機器は、通常、製造ライ
ンの傍らに固定された状態で使用されている。
例えば缶の内圧を検査する内圧検査装置等の種々の機器
が用いられているが、これらの機器は、通常、製造ライ
ンの傍らに固定された状態で使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、ジュースや
ビール等の飲料が充填されている缶詰においては、その
内容量によって缶詰の軸線方向の寸法が異なっている。
したがって、缶詰の製造ラインを改造して内容量の異な
る缶詰を生産しようとする際には、缶詰の製造に使用す
る例えば缶内圧検査装置等の種々の機器を、缶の寸法に
合わせて上下方向に位置調整しなければならない。しか
しながら、これらの機器は製造ラインの傍らに固定され
た状態で設置されていることがほとんどであるため、種
々の機器を上下方向に位置調整できるようにするために
は製造ラインを長期にわたって停止させなければなら
ず、缶詰製造ラインの稼働率が大きく低下することとな
る。
ビール等の飲料が充填されている缶詰においては、その
内容量によって缶詰の軸線方向の寸法が異なっている。
したがって、缶詰の製造ラインを改造して内容量の異な
る缶詰を生産しようとする際には、缶詰の製造に使用す
る例えば缶内圧検査装置等の種々の機器を、缶の寸法に
合わせて上下方向に位置調整しなければならない。しか
しながら、これらの機器は製造ラインの傍らに固定され
た状態で設置されていることがほとんどであるため、種
々の機器を上下方向に位置調整できるようにするために
は製造ラインを長期にわたって停止させなければなら
ず、缶詰製造ラインの稼働率が大きく低下することとな
る。
【０００４】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
ものであって、その目的とするところは、寸法の異なる
缶詰を製造するために缶詰の製造ラインを改造する際
に、製造ラインを長期間停止させることなく、缶詰の製
造に使用される種々の機器を缶詰の寸法に合わせて容易
に上下方向に位置調整できるようにすることにある。
ものであって、その目的とするところは、寸法の異なる
缶詰を製造するために缶詰の製造ラインを改造する際
に、製造ラインを長期間停止させることなく、缶詰の製
造に使用される種々の機器を缶詰の寸法に合わせて容易
に上下方向に位置調整できるようにすることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的は、本発明
の、ベース部材に固定されて物品を鉛直方向に昇降させ
る昇降装置であって、前記ベース部材に固定されている
昇降方向に延びる互いに平行な一対の固定板を有する固
定フレームと、前記一対の固定板を挟持するようにその
表面に摺動自在に重畳させられるとともに前記物品を載
置する載置台を支持するようにされている一対の支持板
を有する昇降フレームと、前記固定フレームと前記昇降
フレームとの間に介装されて前記昇降フレームを前記固
定フレームに対して昇降させる昇降手段とを備え、前記
支持板には昇降方向に延びる互いに平行な一対の端面を
有する窓孔と昇降方向に延びるスリットとが貫設され、
前記固定板の前記支持板が摺動する側面側には、前記端
面のそれぞれに摺動自在に係合する一対の案内部材が突
設され、かつ締め付けられたときに前記支持板を前記固
定板に螺着するネジ部材が前記スリットに貫装されて前
記固定板に螺合させられていることを特徴とする昇降装
置によって達成することができる。
の、ベース部材に固定されて物品を鉛直方向に昇降させ
る昇降装置であって、前記ベース部材に固定されている
昇降方向に延びる互いに平行な一対の固定板を有する固
定フレームと、前記一対の固定板を挟持するようにその
表面に摺動自在に重畳させられるとともに前記物品を載
置する載置台を支持するようにされている一対の支持板
を有する昇降フレームと、前記固定フレームと前記昇降
フレームとの間に介装されて前記昇降フレームを前記固
定フレームに対して昇降させる昇降手段とを備え、前記
支持板には昇降方向に延びる互いに平行な一対の端面を
有する窓孔と昇降方向に延びるスリットとが貫設され、
前記固定板の前記支持板が摺動する側面側には、前記端
面のそれぞれに摺動自在に係合する一対の案内部材が突
設され、かつ締め付けられたときに前記支持板を前記固
定板に螺着するネジ部材が前記スリットに貫装されて前
記固定板に螺合させられていることを特徴とする昇降装
置によって達成することができる。
【０００６】なお、前記固定フレームおよび前記昇降フ
レームを構成する各部材を互いに螺着し、組み立ておよ
び分解を自在とすることが好ましい。
レームを構成する各部材を互いに螺着し、組み立ておよ
び分解を自在とすることが好ましい。
【０００７】
【作用】固定フレームはベース部材に固定されて変位す
ることが無い。昇降フレームは、その支持板が固定フレ
ームの側板を挟持するようにその表面に重畳させられて
いるので、固定フレームにより前記側板の側面に対して
垂直な方向に傾くことが無いように支持されかつ昇降方
向に摺動可能に案内される。また、固定フレームの側板
に突設されている案内部材が、昇降フレームの支持板に
貫設されている窓孔の端面に係合しているので、昇降フ
レームは案内部材により昇降方向に案内される。そし
て、昇降手段を作動させることにより昇降フレームを固
定フレームに対して昇降させることができるとともに、
ネジ部材を用いて昇降フレームの支持板を固定フレーム
の側板に螺着することにより、昇降フレームを任意の昇
降位置において固定フレームに固定することができる。
ることが無い。昇降フレームは、その支持板が固定フレ
ームの側板を挟持するようにその表面に重畳させられて
いるので、固定フレームにより前記側板の側面に対して
垂直な方向に傾くことが無いように支持されかつ昇降方
向に摺動可能に案内される。また、固定フレームの側板
に突設されている案内部材が、昇降フレームの支持板に
貫設されている窓孔の端面に係合しているので、昇降フ
レームは案内部材により昇降方向に案内される。そし
て、昇降手段を作動させることにより昇降フレームを固
定フレームに対して昇降させることができるとともに、
ネジ部材を用いて昇降フレームの支持板を固定フレーム
の側板に螺着することにより、昇降フレームを任意の昇
降位置において固定フレームに固定することができる。
【０００８】また、前記固定フレームおよび前記昇降フ
レームを構成する各部材を互いに螺着して組み立ておよ
び分解を自在とすることにより、この昇降装置をベース
部材に容易に着脱することができる。
レームを構成する各部材を互いに螺着して組み立ておよ
び分解を自在とすることにより、この昇降装置をベース
部材に容易に着脱することができる。
【０００９】
【実施例】本発明に係る昇降装置の１実施例を、以下に
図面に基づいて詳細に説明する。ここで、図１は本発明
に係る昇降装置の１実施例の正面図、図２は図１に示す
昇降装置の側面図、図３は本発明の昇降装置に缶の内圧
検査装置を取り付けた状態を示す正面図である。
図面に基づいて詳細に説明する。ここで、図１は本発明
に係る昇降装置の１実施例の正面図、図２は図１に示す
昇降装置の側面図、図３は本発明の昇降装置に缶の内圧
検査装置を取り付けた状態を示す正面図である。
【００１０】図１に示すように、本実施例の昇降装置１
００は、缶詰の製造ラインに設けられているベルトコン
ベア１０のコンベア本体１２に取り付けられる固定フレ
ーム２０と、物品を載置する載置台４１を有する昇降フ
レーム４０と、前記昇降フレーム４０を昇降させる昇降
手段６０とを備えている。
００は、缶詰の製造ラインに設けられているベルトコン
ベア１０のコンベア本体１２に取り付けられる固定フレ
ーム２０と、物品を載置する載置台４１を有する昇降フ
レーム４０と、前記昇降フレーム４０を昇降させる昇降
手段６０とを備えている。
【００１１】前記コンベア本体１２はベルトコンベア１
０のベルト１１を支持して図２に示すように缶詰を搬送
する方向に長く延びるようにされ、かつ図１中に２点鎖
線で示すように略コ字形断面を有して、その一対の側板
は鉛直面内で互いに平行に延びるようにされている。前
記固定フレーム２０は、鉛直面内に互いに平行に延びる
一対の側板２１と、これらの側板２１の下端間に架け渡
されて一体に螺着されている水平板２２とを有してい
る。そして、前記側板２１は前記コンベア本体１２の互
いに平行な一対の側板にスペーサ１３を介して取り付け
られているとともに、図示されないボルトと板ナット１
４によりそれぞれ螺着され、もってコンベアベルト１０
の潤滑油受け１５に接触しないようにされている。ま
た、前記一対の側板２１の外側表面には、鉛直方向に延
びる直線上にその中心が位置するように位置決めされて
いるとともに、互いに間隔を開けて配設されている一対
の回転ローラ２８をそれぞれ有するローラ支持部材２７
が螺着されている。
０のベルト１１を支持して図２に示すように缶詰を搬送
する方向に長く延びるようにされ、かつ図１中に２点鎖
線で示すように略コ字形断面を有して、その一対の側板
は鉛直面内で互いに平行に延びるようにされている。前
記固定フレーム２０は、鉛直面内に互いに平行に延びる
一対の側板２１と、これらの側板２１の下端間に架け渡
されて一体に螺着されている水平板２２とを有してい
る。そして、前記側板２１は前記コンベア本体１２の互
いに平行な一対の側板にスペーサ１３を介して取り付け
られているとともに、図示されないボルトと板ナット１
４によりそれぞれ螺着され、もってコンベアベルト１０
の潤滑油受け１５に接触しないようにされている。ま
た、前記一対の側板２１の外側表面には、鉛直方向に延
びる直線上にその中心が位置するように位置決めされて
いるとともに、互いに間隔を開けて配設されている一対
の回転ローラ２８をそれぞれ有するローラ支持部材２７
が螺着されている。
【００１２】図１に示すように、前記水平板２２の下方
には、前記昇降手段６０のネジ棒６１を支持する第２の
固定フレーム２９が螺着されている。この第２の固定フ
レーム２９は、前記水平板２２の下面に密着するように
螺着されている上側水平板２３と、この水平板２３の両
端から鉛直方向下側に向かって垂設されている互いに平
行な一対の側板２４と、これらの側板２４のそれぞれの
下端部の間に架け渡されている下側水平板２５とを備
え、これらの構成部材は互いに螺着されて、組み立ても
しくは分割が容易とされている。そして、前記上側水平
板２３に取り付けられているラジアル軸受け６２と、前
記下側水平板２５に取り付けられているハウジング６３
内に収納されたスラスト軸受け６４およびラジアル軸受
け６５とにより、前記ネジ棒６１はその軸線が鉛直方向
に延びるように回転自在に支持されている。また、前記
ネジ棒６１の下端には回転ハンドル６６が固着されてお
り、もってこの回転ハンドル６６を回転操作することに
より、ネジ棒６１をその軸線の回りに回転させることが
できるようにされている。
には、前記昇降手段６０のネジ棒６１を支持する第２の
固定フレーム２９が螺着されている。この第２の固定フ
レーム２９は、前記水平板２２の下面に密着するように
螺着されている上側水平板２３と、この水平板２３の両
端から鉛直方向下側に向かって垂設されている互いに平
行な一対の側板２４と、これらの側板２４のそれぞれの
下端部の間に架け渡されている下側水平板２５とを備
え、これらの構成部材は互いに螺着されて、組み立ても
しくは分割が容易とされている。そして、前記上側水平
板２３に取り付けられているラジアル軸受け６２と、前
記下側水平板２５に取り付けられているハウジング６３
内に収納されたスラスト軸受け６４およびラジアル軸受
け６５とにより、前記ネジ棒６１はその軸線が鉛直方向
に延びるように回転自在に支持されている。また、前記
ネジ棒６１の下端には回転ハンドル６６が固着されてお
り、もってこの回転ハンドル６６を回転操作することに
より、ネジ棒６１をその軸線の回りに回転させることが
できるようにされている。
【００１３】前記昇降フレーム４０は、昇降させる物品
を載置する水平方向に延びる一対の載置板４１と、この
載置板４１の下面に取り付けられて鉛直面内に延びる互
いに平行な一対の支持板４２と、これらの支持板４２の
下端部に補助板４４を介して取り付けられている水平板
４５とを備え、これらの構成部材は互いに一体に螺着さ
れている。なお、前記一対の載置板４１は、それぞれ補
強板４６・４７により補強された状態で前記側板４２に
固着されている。そして、前記一対の支持板４２は、固
定フレーム２０の一対の側板２１を挟持するようにその
表面に摺動自在に密着させられている。これにより、前
記昇降フレーム４０は固定フレーム２０の一対の側板２
１により、この側板２１の側面に対して垂直な方向、す
なわち図１において図示左右方向に傾くことが無いよう
に支持された状態で鉛直方向に変位可能とされている。
を載置する水平方向に延びる一対の載置板４１と、この
載置板４１の下面に取り付けられて鉛直面内に延びる互
いに平行な一対の支持板４２と、これらの支持板４２の
下端部に補助板４４を介して取り付けられている水平板
４５とを備え、これらの構成部材は互いに一体に螺着さ
れている。なお、前記一対の載置板４１は、それぞれ補
強板４６・４７により補強された状態で前記側板４２に
固着されている。そして、前記一対の支持板４２は、固
定フレーム２０の一対の側板２１を挟持するようにその
表面に摺動自在に密着させられている。これにより、前
記昇降フレーム４０は固定フレーム２０の一対の側板２
１により、この側板２１の側面に対して垂直な方向、す
なわち図１において図示左右方向に傾くことが無いよう
に支持された状態で鉛直方向に変位可能とされている。
【００１４】また、前記一対の支持板４２には、図２に
示すように、前記載置板４１に対して垂直な方向に延び
る細長い矩形状の窓孔４３が貫設されている。そして、
この窓孔４３の互いに平行な一対の端面４３ａには、固
定フレーム２０の側板に取り付けられている前記ローラ
２８が２個ずつ当接するようにされている。これによ
り、一対の支持板４２は前記ローラ２８により図２にお
いて図示左右方向に傾くことが無いように支持されて鉛
直方向に変位可能とされている。
示すように、前記載置板４１に対して垂直な方向に延び
る細長い矩形状の窓孔４３が貫設されている。そして、
この窓孔４３の互いに平行な一対の端面４３ａには、固
定フレーム２０の側板に取り付けられている前記ローラ
２８が２個ずつ当接するようにされている。これによ
り、一対の支持板４２は前記ローラ２８により図２にお
いて図示左右方向に傾くことが無いように支持されて鉛
直方向に変位可能とされている。
【００１５】また、昇降フレーム４０の前記水平板４５
には、前記ネジ棒６１に螺合する雌ねじ部材４８が取り
付けられている。これにより、前記回転ハンドル６６を
回転させてネジ棒６１を回転させると、ネジ棒６１は第
２の固定フレーム２９に対して軸受け６２・６４・６５
を介して支持されているから、前記雌ねじ部材４８がネ
ジ棒６１の軸線方向に変位させられることなり、もって
昇降フレーム４０を昇降させることができる。
には、前記ネジ棒６１に螺合する雌ねじ部材４８が取り
付けられている。これにより、前記回転ハンドル６６を
回転させてネジ棒６１を回転させると、ネジ棒６１は第
２の固定フレーム２９に対して軸受け６２・６４・６５
を介して支持されているから、前記雌ねじ部材４８がネ
ジ棒６１の軸線方向に変位させられることなり、もって
昇降フレーム４０を昇降させることができる。
【００１６】さらに、昇降フレーム４０の一対の側板４
２には、図２に示すように、前記載置板４１に対して垂
直に延びる一対のスリット４８が貫設されている。そし
て、これらのスリット４８には、固定フレーム２０の側
板２１に設けられている雌ねじに螺合して側板２１に対
して垂直に延びるとともに、その自由端側にレバー５２
が固着されているネジ部材５１が挿通されている。これ
により、昇降フレーム４０を昇降させてその載置板４１
を位置決めした後に、前記レバー５２を用いて前記ネジ
部材５１を回動させ締め付けることにより、前記レバー
５２の基端側に設けられている大径部が昇降フレーム４
０の支持板４２を固定フレーム２０の側板に押圧し、も
って昇降フレーム４０を固定フレーム２０に固定するこ
とができるようにされている。
２には、図２に示すように、前記載置板４１に対して垂
直に延びる一対のスリット４８が貫設されている。そし
て、これらのスリット４８には、固定フレーム２０の側
板２１に設けられている雌ねじに螺合して側板２１に対
して垂直に延びるとともに、その自由端側にレバー５２
が固着されているネジ部材５１が挿通されている。これ
により、昇降フレーム４０を昇降させてその載置板４１
を位置決めした後に、前記レバー５２を用いて前記ネジ
部材５１を回動させ締め付けることにより、前記レバー
５２の基端側に設けられている大径部が昇降フレーム４
０の支持板４２を固定フレーム２０の側板に押圧し、も
って昇降フレーム４０を固定フレーム２０に固定するこ
とができるようにされている。
【００１７】すなわち、本実施例の昇降装置１００にお
いては、固定フレーム２０と第２の固定フレーム２９お
よび昇降フレーム４０を構成する各部材が、互いに螺着
されて組み立てられているので、ベルトコンベア１０の
コンベア本体１２に容易に取り付けることができる。し
たがって、寸法の異なる缶詰を製造することができるよ
うに缶詰製造ラインを改造する際に、本実施例の昇降装
置１００をベルトコンベア１０のコンベア本体１２に取
り付けることにより、缶詰の製造に使用する種々の機器
を、製造する缶詰の寸法に合わせて容易に上下方向に位
置調整することができる。
いては、固定フレーム２０と第２の固定フレーム２９お
よび昇降フレーム４０を構成する各部材が、互いに螺着
されて組み立てられているので、ベルトコンベア１０の
コンベア本体１２に容易に取り付けることができる。し
たがって、寸法の異なる缶詰を製造することができるよ
うに缶詰製造ラインを改造する際に、本実施例の昇降装
置１００をベルトコンベア１０のコンベア本体１２に取
り付けることにより、缶詰の製造に使用する種々の機器
を、製造する缶詰の寸法に合わせて容易に上下方向に位
置調整することができる。
【００１８】また、本実施例の昇降装置１００において
は、昇降フレーム４０の一対の支持板４２が、固定フレ
ーム２０の鉛直方向に延びる互いに平行な一対の側板２
１を挟持するように摺動自在に重畳させられているの
で、前記側板２１の側面に対して垂直な方向に傾くこと
が無いように支持されるとともに、側板２１に設けられ
ている回転ローラ２８が支持板４２に貫設されている窓
孔４３の端面４３ａに当接して、支持板４２が鉛直面内
で傾くことが無いように支持される。これにより、昇降
フレーム４０は固定フレーム２０により支持されて、傾
くこと無く鉛直方向に昇降することができる。さらに、
回転ハンドル６６を回転させることにより、昇降フレー
ム４０を容易に昇降させることができるばかりでなく、
ネジ部材５１を操作することにより昇降フレーム４０を
固定フレーム２０に螺着し固定することができるから、
昇降フレーム４０の載置板４１上に載置されている物品
を、任意の位置に確実に位置決めすることができる。
は、昇降フレーム４０の一対の支持板４２が、固定フレ
ーム２０の鉛直方向に延びる互いに平行な一対の側板２
１を挟持するように摺動自在に重畳させられているの
で、前記側板２１の側面に対して垂直な方向に傾くこと
が無いように支持されるとともに、側板２１に設けられ
ている回転ローラ２８が支持板４２に貫設されている窓
孔４３の端面４３ａに当接して、支持板４２が鉛直面内
で傾くことが無いように支持される。これにより、昇降
フレーム４０は固定フレーム２０により支持されて、傾
くこと無く鉛直方向に昇降することができる。さらに、
回転ハンドル６６を回転させることにより、昇降フレー
ム４０を容易に昇降させることができるばかりでなく、
ネジ部材５１を操作することにより昇降フレーム４０を
固定フレーム２０に螺着し固定することができるから、
昇降フレーム４０の載置板４１上に載置されている物品
を、任意の位置に確実に位置決めすることができる。
【００１９】したがって、缶の製造に用いられる種々の
機器、例えば本願発明の出願人が先に出願した缶内圧測
定装置（特願昭４−２０２７６８）を、図３に示すよう
に本実施例の昇降装置１００を用いて昇降させるように
した場合には、内圧を測定する缶Ａの軸線方向の寸法に
合わせて、前記缶内圧測定装置２００を適宜上下方向に
位置決めし、最適な状態で缶Ａの内圧を測定することが
できる。そして、軸線方向の寸法が異なる缶Ｂを製造す
る際には、缶Ｂの寸法に合わせて缶内圧測定装置２００
を上昇させ、缶Ｂの内圧を最適な状態で測定することが
できる。これにより、１台の缶内圧測定装置２００を寸
法の異なる缶Ａ・Ｂの製造に共通して使用することがで
きて経済的であるばかりでなく、缶内圧測定装置２００
を迅速に昇降させかつ固定することができることとなっ
て、段取り時間を短縮することができ、缶の製造効率を
高めることができる。
機器、例えば本願発明の出願人が先に出願した缶内圧測
定装置（特願昭４−２０２７６８）を、図３に示すよう
に本実施例の昇降装置１００を用いて昇降させるように
した場合には、内圧を測定する缶Ａの軸線方向の寸法に
合わせて、前記缶内圧測定装置２００を適宜上下方向に
位置決めし、最適な状態で缶Ａの内圧を測定することが
できる。そして、軸線方向の寸法が異なる缶Ｂを製造す
る際には、缶Ｂの寸法に合わせて缶内圧測定装置２００
を上昇させ、缶Ｂの内圧を最適な状態で測定することが
できる。これにより、１台の缶内圧測定装置２００を寸
法の異なる缶Ａ・Ｂの製造に共通して使用することがで
きて経済的であるばかりでなく、缶内圧測定装置２００
を迅速に昇降させかつ固定することができることとなっ
て、段取り時間を短縮することができ、缶の製造効率を
高めることができる。
【００２０】なお、本実施例の昇降装置１００において
は、載置板４１上に載置する物品を鉛直方向に昇降させ
るようにしているが、これにとらわれる必要はなく、例
えば、昇降フレーム４０の支持板４２に貫設されている
窓孔４３を、載置板４１に対して傾斜して延びるように
貫設すれば、物品を鉛直方向に対して傾斜した方向に昇
降させることもできる。また、本実施例においては、昇
降フレーム４０の支持板４２に一つの窓孔４３を貫設し
ているが、これにとらわれる必要はなく、例えば２つの
スリットを貫設して、それぞれのスリットの端面に回転
ローラを当接するようにしても良い。さらに、回転ロー
ラ２８に換えて、窓孔４３の端面４３ａに摺動する摺動
部材を用いることにより昇降フレームの昇降を案内する
ようにしても良い。
は、載置板４１上に載置する物品を鉛直方向に昇降させ
るようにしているが、これにとらわれる必要はなく、例
えば、昇降フレーム４０の支持板４２に貫設されている
窓孔４３を、載置板４１に対して傾斜して延びるように
貫設すれば、物品を鉛直方向に対して傾斜した方向に昇
降させることもできる。また、本実施例においては、昇
降フレーム４０の支持板４２に一つの窓孔４３を貫設し
ているが、これにとらわれる必要はなく、例えば２つの
スリットを貫設して、それぞれのスリットの端面に回転
ローラを当接するようにしても良い。さらに、回転ロー
ラ２８に換えて、窓孔４３の端面４３ａに摺動する摺動
部材を用いることにより昇降フレームの昇降を案内する
ようにしても良い。
【００２１】
【発明の効果】すなわち、本発明の昇降装置は上記のよ
うに構成したので、例えば缶詰製造ラインにおいて用い
られるベルトコンベアのコンベア本体に、容易に取り付
けることができる。これにより、缶詰の製造に使用する
種々の機器を製造する缶詰の寸法に合わせて上下方向に
位置調整できるようにするために、缶詰製造ラインを長
期間停止させる必要が無いから、缶詰製造ラインの稼働
率を大幅に低下させることが無い。また、本発明の昇降
装置を用いることにより、缶詰の製造ラインにおいて使
用される種々の機器を、缶詰の軸線方向の寸法の違いに
合わせて、かつ缶詰の軸線に対して傾くことが無いよう
に昇降させ確実に固定することができる。これにより、
製造する缶の軸線方向の寸法に合わせて前記機器を複数
組用意する必要を無くすことができて経済的であるばか
りでなく、製造する缶の寸法を変更する際には前記機器
を容易かつ迅速に昇降させかつ固定することができるこ
ととなって、段取り時間を短縮することができ、もって
缶詰の製造効率を高めることができるという優れた効果
を得ることができる。
うに構成したので、例えば缶詰製造ラインにおいて用い
られるベルトコンベアのコンベア本体に、容易に取り付
けることができる。これにより、缶詰の製造に使用する
種々の機器を製造する缶詰の寸法に合わせて上下方向に
位置調整できるようにするために、缶詰製造ラインを長
期間停止させる必要が無いから、缶詰製造ラインの稼働
率を大幅に低下させることが無い。また、本発明の昇降
装置を用いることにより、缶詰の製造ラインにおいて使
用される種々の機器を、缶詰の軸線方向の寸法の違いに
合わせて、かつ缶詰の軸線に対して傾くことが無いよう
に昇降させ確実に固定することができる。これにより、
製造する缶の軸線方向の寸法に合わせて前記機器を複数
組用意する必要を無くすことができて経済的であるばか
りでなく、製造する缶の寸法を変更する際には前記機器
を容易かつ迅速に昇降させかつ固定することができるこ
ととなって、段取り時間を短縮することができ、もって
缶詰の製造効率を高めることができるという優れた効果
を得ることができる。
【図１】本発明に係る昇降装置の１実施例の正面図であ
る。
る。
【図２】図１に示す昇降装置の側面図である。
【図３】本発明の昇降装置に缶の内圧検査装置を取り付
けた状態を示す正面図である。
けた状態を示す正面図である。
１０ コンベアベルト １１ ベルト １２ コンベア本体 １３ スペーサ １４ 板ナット １５ 潤滑油受け ２０ 固定フレーム ２１ 側板 ２７ ローラ支持部材 ２８ 回転ローラ ２９ 第２の固定フレーム ４０ 昇降フレーム ４１ 載置板 ４２ 支持板 ４３ 窓孔 ４６、４７ 補強板 ４８ スリット ５１ ネジ部材 ５２ レバー ６０ 昇降手段 ６１ ネジ棒 ６３ ハウジング ６２、６４、６５ 軸受け ６６ 回転ハンドル １００ 本発明の昇降装置 ２００ 缶内圧検査装置
Claims (2)
- 【請求項１】ベース部材に固定されて物品を鉛直方向に
昇降させる昇降装置であって、前記ベース部材に固定さ
れている昇降方向に延びる互いに平行な一対の固定板を
有する固定フレームと、前記一対の固定板を挟持するよ
うにその表面に摺動自在に重畳させられるとともに前記
物品を載置する載置台を支持するようにされている一対
の支持板を有する昇降フレームと、前記固定フレームと
前記昇降フレームとの間に介装されて前記昇降フレーム
を前記固定フレームに対して昇降させる昇降手段とを備
え、前記支持板には昇降方向に延びる互いに平行な一対
の端面を有する窓孔と昇降方向に延びるスリットとが貫
設され、前記固定板の前記支持板が摺動する側面側に
は、前記端面のそれぞれに摺動自在に係合する一対の案
内部材が突設され、かつ締め付けられたときに前記支持
板を前記固定板に螺着するネジ部材が前記スリットに貫
装されて前記固定板に螺合させられていることを特徴と
する昇降装置。 - 【請求項２】前記固定フレームおよび前記昇降フレーム
を構成する各部材が、互いに螺着されていることを特徴
とする請求項１に記載の昇降装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21926194A JP3166502B2 (ja) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | 昇降装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21926194A JP3166502B2 (ja) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | 昇降装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0881189A JPH0881189A (ja) | 1996-03-26 |
| JP3166502B2 true JP3166502B2 (ja) | 2001-05-14 |
Family
ID=16732756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21926194A Expired - Fee Related JP3166502B2 (ja) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | 昇降装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3166502B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100395046C (zh) * | 2006-05-11 | 2008-06-18 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 | 升降装置 |
-
1994
- 1994-09-13 JP JP21926194A patent/JP3166502B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0881189A (ja) | 1996-03-26 |
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