JP3164166B2 - 燃料輸送用装置 - Google Patents
燃料輸送用装置Info
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Description
更に詳細には、サワー化した自動車燃料に耐性を有する
ポリアミド樹脂によりつくられた自動車燃料用輸送装置
に関する。
たり6500ミリ当量以下であるポリアミド樹脂、例え
ばナイロン11、ナイロン12、ナイロン612等は、
耐油性および耐ストレスクラック性の良いことから、既
に自動車燃料チューブ等の燃料輸送用装置、部品に広く
用いられている。
ール等のガソリン系の燃料がサワー化することは広く知
られている。特に近年フュエルインジェクションシステ
ムの採用、エンジンルーム温度の上昇等により、燃料の
温度、圧力、流量が上昇したことから、燃料がサワー化
し易くなり大きな問題となっている。サワー化した燃料
は一般に過酸化物を含み、特にゴムを激しく侵すだけで
なく、有機化合物全般をも劣化させる。ポリアミド樹脂
も例外ではなく、耐サワー燃料性の改善が望まれてい
た。
アミド樹脂が、サワー燃料に対する耐性が大きいことを
見出し、本発明を完成したものである。
−酸素結合を有するポリアミド樹脂よりなる燃料輸送用
装置である。
るポリアミド樹脂とは、公知のポリアミドの重合におい
て、リン−酸素結合を有するジカルボン酸あるいはリン
−酸素結合を有するジアミンを、共重合モノマーとして
仕込むことにより容易に製造することができる。(例え
ば、ジャーナル・オブ・ポリマーサイエンス,パート
A,1巻,863頁,1963年 参照)リン−酸素結
合を有するジカルボン酸としては、例えばビス(p−カ
ルボキシフェニル)メチルホスフィンオキサイド、ビス
(p−カルボキシフェニル)フェニルホスフィンオキサ
イド、ビス(m−カルボキシフェニル)メチルホスフィ
ンオキサイド、ビス(p−カルボキシメトキシフェニ
ル)メチルホスフィンオキサイド、ビス(2−カルボキ
シエチル)フェニルホスフィンキサイド等のホスフィン
オキサイド誘導体が挙げられるが、これらに限られるも
のではなく、リン−酸素結合を有するジカルボン酸であ
ればどのようなものであってもよい。
しては、ビス(m−アミノフェニル)メチルホスフィン
オキサイド、シス(3−アミノプロピル)n−オクチル
ホスフィンオキサイド、シス(3−アミノプロピル)イ
ソブチルホスフィンオキサイドシス(3−アミノプロピ
ル)フェニルホスフィンオキサイド等のホスフィンオキ
サイド誘導体が挙げられが、これらに限られるものでは
なく、リン−酸素結合を有するジアミンであればどのよ
うなものであってもよい。
両末端の少なくとも一つに含まれていても充分本発明の
サワー燃料耐性効果が得られる。従ってこの場合は重合
度調整用として、リン−酸素結合を有するモノカルボン
酸やモノアミンを使用することにより、目的を達成する
ことができる。この場合リン−酸素結合を有するモノカ
ルボン酸やモノアミンを直接製造して使用しても良い
が、例えば多品種のものが市販されている、ホスホン酸
エステル類の加水分解生成物を使用することも可能であ
る。
ポリアミド樹脂中のリン−酸素結合は、ポリアミドの基
本的性質を損ねない程度にポリアミド中に少量化学結合
していればよい。すなわち前記のリン−酸素結合を有す
る共重合モノマー成分や重合度調整剤の量はは、ポリア
ミド樹脂中のリン−酸素結合の含有量として0.1モル
%以上あれば充分であり、0.1〜30モル%の範囲に
あることが望ましい。リン−酸素結合の含有量が30モ
ル%より多過ぎると、ポリアミド樹脂の他の機械的性質
や化学的性質が悪くなり、逆に0.1モル%より少な過
ぎるとサワー燃料に対する耐性が出現しない。
ド樹脂は必要に応じて可塑剤、安定剤、染顔料やフィラ
ー類などの補強剤等の添加剤を含んでいてもよい。
燃料耐性を付与するリン−酸素結合成分が、燃料により
抽出されないことである。従来のサワー燃料耐性を付与
する安定剤は、いずれも低分子の添加物であって、燃料
に浸漬ないしは接触すると、どうしても樹脂から抽出さ
れ、耐性が次第に劣化する欠点があった。本発明の燃料
輸送装置を構成するポリアミド樹脂には、ポリアミドの
基本的性質を損ねない程度のリン−酸素結合が化学結合
されているので、抽出されることなくサワー化した燃料
に対する耐性が維持される。
燃料供給チューブ、戻りチューブ、燃料ポンプ、燃料フ
ィルター、各種コネクター等が例示できる。特に燃料が
サワー化され易い不飽和炭化水素を多く含有するガソリ
ン、あるいはガソホールの場合に、本発明の効果が顕著
に発揮される。
ェニル)メチルホスフィンオキサイド34g、水70g
を5リットルのオートクレーブに仕込み、窒素置換後、
密閉して280℃で5時間重合し、約1時間かけて温度
を230℃に下げながら徐々に放圧し、その後窒素を流
しながら3時間縮合反応を行なった。得られた重合体
は、0.5%メタクレゾール溶液の相対粘度が1.79
であった。この重合体をメタノールによって、24時間
ソックスレー抽出したが、メタノール中にシス(p−カ
ルボキシフェニル)メチルホスフィンオキサイドは抽出
されず、ナイロン12と化学結合していることが確認さ
れた。この重合体を1mm厚のシートにプレス成形し、
これを耐サワーガソリン試験用試料とした。
た。ASTM Fuel β(トルエン/イソオクタン
=30/70容量比)85容量%、メタノール15容量
%の混合液に、t−ブチルハイドロパーオキサイドを過
酸化物濃度が200PON(mg当量/リットル)とな
るように添加し、これを浸漬液とした。この浸漬液と上
記の厚み1mmのプレスシートから打ち抜いた引張試験
片を耐圧ガラス容器に入れ、80℃に保ち、48時間毎
に試験片を取り出すと共に、その度に浸漬液を新しいも
のに交換した。曲げることにより試験片が脆性破壊に至
るまでの浸漬日数で、サワー燃料耐性を評価した。この
試験片の脆性破壊に至るまでの浸漬日数は30日であっ
た。
チル)フェニルホスフィンオキサイド33g、リン酸2
gをステンレス容器中に仕込み、窒素置換後、300℃
で4時間加熱重合して、0.5%メタクレゾール溶液の
相対粘度が1.88の重合体を得た。この重合体をメタ
ノールで実施例1と同様にソックスレー抽出したが、シ
ス(2−カルボキシエチル)フェニルホスフィンオキサ
イドは抽出されなかった。この重合体を実施例1と同様
に耐サワーガソリン試験を行なった結果、脆性破壊に至
るまでの浸漬日数は28日であった。
フェニル)メチルホスフィンオキサイド17gをステン
レス容器に仕込み、窒素置換後、250℃で3時間重合
させ、0.5%メタクレゾール溶液の相対粘度が1.9
1の重合体を得た。メタノールによるソックスレー抽出
によりシス(m−アミノフェニル)メチルホスフィンオ
キサイドは抽出されなかった。実施例1と同様に耐サワ
ーガソリン試験を行なった結果、脆性破壊に至るまでの
浸漬日数は30日であった。
アミドL−1801、0.5%メタクレゾール溶液の相
対粘度1.80)およびこれにサワー燃料耐性を付与す
る安定剤として酸化防止剤(チバガイギー社製イルガノ
ックス1010)を1%溶融混合したポリアミド樹脂を
実施例1と同様の耐サワーガソリン試験を行なった結
果、脆性破壊に至るまでの浸漬日数はそれぞれ4日およ
び6日であった。
Claims (1)
- 【請求項1】 リン−酸素結合を有するジカルボン酸あ
るいはリン−酸素結合を有するジアミンを共重合モノマ
ーとして使用するか又はリン−酸素結合を有するモノカ
ルボン酸やモノアミンを重合調節剤として使用すること
により製造されるリン−酸素結合を有するポリアミド樹
脂よりなる燃料輸送装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6728092A JP3164166B2 (ja) | 1992-03-25 | 1992-03-25 | 燃料輸送用装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6728092A JP3164166B2 (ja) | 1992-03-25 | 1992-03-25 | 燃料輸送用装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05270281A JPH05270281A (ja) | 1993-10-19 |
JP3164166B2 true JP3164166B2 (ja) | 2001-05-08 |
Family
ID=13340406
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6728092A Expired - Fee Related JP3164166B2 (ja) | 1992-03-25 | 1992-03-25 | 燃料輸送用装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3164166B2 (ja) |
-
1992
- 1992-03-25 JP JP6728092A patent/JP3164166B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH05270281A (ja) | 1993-10-19 |
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