JP3163314U - キーユニット - Google Patents
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Abstract
【課題】文字やパターンの表面に透明な保護層を設けた耐久性を有するキーユニットを提供する。【解決手段】キーユニット２００は、第一射出成形層４０と、第二射出成形層５０と、前記第一射出成形層と前記第二射出成形層との間に位置するパターン層６０と、を備える。前記第一射出成形層は、前記キーユニットの内部に向かって凹む凹部及び周縁に突出した装着部を備える。パターン層６０が第一射出成形層４０と第二射出成形層５０との間に設置され、且つ前記第二射出成形層が透明の材料からなるため、前記パターン層のパターン又は文字６１を視認すると共に前記パターン層を保護して、前記パターン層の摩損を防止する。また、前記凹部及び装着部は、キーユニットの組立てを便利にする。また、パターン層と射出成形層との間に粘着層が設置されるため、各々の層の結合力を向上させる。【選択図】図２
Description
本考案は、キーユニットに関し、特に射出成形によるキーユニットに関するものである。
電子製品の発展に従って、携帯電話、各種プレーヤー(Player)、個人情報端末(PDA)、ノートパソコンなどのような携帯式電子装置が広く用いられている。且つ、電子装置において、キーユニットは制御部品として非常に重要な部品である。
通常、キーユニットは、プラスチックでキー本体を製造してから、前記キー本体に特定のパターン又は文字を印刷する、或いは特定のパターン又は文字が印刷されているフィルムを金型に設置してから、射出成形して前記フィルム及びプラスチックを一体化する。しかし、前記２種の製造方法によるキーユニットにおいて、パターン又は文字が外部に露出しているため、長期間も使うと脱落してしまう。
以上の問題点に鑑みて、本考案は、耐久性を有するキーユニットを提供することを目的とする。
前記問題を解決するために、本考案に係るキーユニットは、第一射出成形層と、第二射出成形層と、前記第一射出成形層と前記第二射出成形層との間に位置するパターン層と、を備える。前記第一射出成形層は、前記キーユニットの内部に向かって凹む凹部及び周縁に突出した装着部を備える。
本考案に係るキーユニットにおいて、パターン層が第一射出成形層と第二射出成形層との間に設置され、且つ前記第二射出成形層が透明の材料からなるため、前記パターン層のパターン又は文字を視認すると共に前記パターン層を保護して、前記パターン層の摩損を防止する。また、前記凹部及び装着部は、本考案に係るキーユニットの組立てを便利にする。また、パターン層と射出成形層との間に粘着層が設置されるため、各々の層の結合力を向上させる。
以下、図面に基づいて、本考案の実施例に係るキーユニットについて詳細に説明する。
図１を参照すると、本考案の第一実施例に係るキーユニット１００は、第一射出成形層１０と、第二射出成形層２０と、前記第一射出成形層１０と前記第二射出成形層２０との間に位置するパターン層３０と、を備える。
前記第一射出成形層１０の材料は、ポリカーボネート（ＰＣ）、アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体（ＡＢＳ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）又はポリカーボネートとアクリロニトリルブタジエンスチレンとの混合物（ＰＣ／ＡＢＳ）などのような有色又は透明のプラスチック材料である。
前記第一射出成形層１０の厚みは、前記キーユニット１００の実際のサイズ及び前記キーユニット１００と組み立てる他の部品のサイズによって決定される。本実施例において、前記第一射出成形層１０の厚みは、０．６ｍｍ〜１ｍｍである。前記第一射出成形層１０は、前記キーユニット１００の内部に向かって凹む凹部１１及び周縁に突出した装着部１３を備える。前記凹部１１は、他の部品を収納して空間を節約する。前記キーユニット１００は、前記装着部１３を介して電子装置に装着される。
前記第二射出成形層２０の材料は、ポリカーボネート（ＰＣ）、アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体（ＡＢＳ）又はポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）などのような透明のプラスチック材料である。
前記第二射出成形層２０の表面は、中心がやや突出した円弧面であり、且つ前記円弧面は、前記キーユニット１００に優れた押圧感を与え、前記パターン層３０のパターンを立体化する。前記第二射出成形層２０の厚みは、前記キーユニット１００の実際のサイズ及び前記キーユニット１００と組み立てる他の部品のサイズによって決定される一方、前記パターン層３０を保護し且つ前記パターン層３０のパターンを明瞭に表現することを前提とする。前記パターン層３０のパターンを立体化するために、前記第二射出成形層２０の厚みを大きくすることができる。本実施例において、前記第二射出成形層２０の厚みは、１．５ｍｍ〜２．５ｍｍである。
本実施例において、前記パターン層３０は、プラスチックフィルムであり、その上には印刷によって形成されたパターン又は文字（図示せず）を有し、その厚みは０．１ｍｍ〜０．２ｍｍである。前記パターン層の材料は、ポリカーボネート（ＰＣ）、アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体（ＡＢＳ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）又はポリカーボネートとアクリロニトリルブタジエンスチレンとの混合物（ＰＣ／ＡＢＳ）などのような有色又は透明のプラスチック材料である。
図２を参照すると、本考案の第二実施例に係るキーユニット２００は、第一射出成形層４０と、第二射出成形層５０と、前記第一射出成形層４０と前記第二射出成形層５０との間に位置するパターン層６０と、を備える。
前記第一射出成形層４０及び前記第二射出成形層５０の材料は、それぞれ第一実施例に係る第一射出成形層１０及び第二射出成形層２０の材料と同じである。
前記パターン層６０も、プラスックフィルムであり、その上にパターン又は文字６１が形成される。前記パターン又は文字６１は、前記パターン層６０の前記第一射出成形層４０に近い片側に形成されている。前記第一実施例に比べて、前記パターン層６０は立体的なパターン又は文字６１を備える。
図３を参照すると、第三実施例に係るキーユニット３００の構造は、前記第一実施例に係るキーユニット１００の構造と類似するが、異なるのは、第一射出成形層７０とパターン層８０との間に粘着層９０を設置して、前記第一射出成形層７０及び前記パターン層８０をより堅固に結合する点である。
図４を参照すると、第四実施例に係るキーユニット４００の構造は、前記第一実施例に係るキーユニット１００の構造と類似するが、異なるのは、第一射出成形層１１０とパターン層１３０との間に粘着層１４０を設置し且つ第二射出成形層１２０とパターン層１３０との間に粘着層１５０を設置して、前記第一射出成形層１１０、前記第二射出成形層１２０及び前記パターン層１３０をより堅固に結合して、前記キーユニット４００を一体化する点である。
以上、本考案の好適な実施例について詳細に説明したが、本考案は前記実施例に限定されるものではなく、本考案の範囲内で種々の変形又は修正が可能であり、該変形又は修正も又、本考案の技術特徴の範囲内に含まれるものである。
１００ キーユニット
１０ 第一射出成形層
１１ 凹部
１３ 装着部
２０ 第二射出成形層
２１ 押圧面
３０ パターン層
２００ キーユニット
４０ 第一射出成形層
５０ 第二射出成形層
６０ パターン層
６１ パターン又は文字
３００ キーユニット
７０ 第一射出成形層
８０ パターン層
９０ 粘着層
４００ キーユニット
１１０ 第一射出成形層
１２０ 第二射出成形層
１３０ パターン層
１４０ 粘着層
１５０ 粘着層
１０ 第一射出成形層
１１ 凹部
１３ 装着部
２０ 第二射出成形層
２１ 押圧面
３０ パターン層
２００ キーユニット
４０ 第一射出成形層
５０ 第二射出成形層
６０ パターン層
６１ パターン又は文字
３００ キーユニット
７０ 第一射出成形層
８０ パターン層
９０ 粘着層
４００ キーユニット
１１０ 第一射出成形層
１２０ 第二射出成形層
１３０ パターン層
１４０ 粘着層
１５０ 粘着層
Claims (3)
- 第一射出成形層と、
第二射出成形層と、
前記第一射出成形層と前記第二射出成形層との間に位置するパターン層と、
を備えてなるキーユニットであって、
前記第一射出成形層は、前記キーユニットの内部に向かって凹む凹部及び周縁に突出した装着部を備えることを特徴とするキーユニット。 - 前記第一射出成形層と前記パターン層との間には、粘着層が設置されることを特徴とする請求項１に記載のキーユニット。
- 前記第一射出成形層と前記パターン層との間及び前記第二射出成形層と前記パターン層との間には、それぞれ粘着層が設置されることを特徴とする請求項１に記載のキーユニット。
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN2009203118762U CN201549403U (zh) | 2009-09-29 | 2009-09-29 | 按键结构 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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Family
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2010005037U Expired - Fee Related JP3163314U (ja) | 2009-09-29 | 2010-07-28 | キーユニット |
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| Country | Link |
|---|---|
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| CN (1) | CN201549403U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014528370A (ja) * | 2011-10-05 | 2014-10-27 | サン−ゴバン グラス フランスＳａｉｎｔ−Ｇｏｂａｉｎ Ｇｌａｓｓ Ｆｒａｎｃｅ | プラスチック加飾部材の製造法 |
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2009
- 2009-09-29 CN CN2009203118762U patent/CN201549403U/zh not_active Expired - Fee Related
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2010
- 2010-07-28 JP JP2010005037U patent/JP3163314U/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN201549403U (zh) | 2010-08-11 |
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