CN104859100A - 一种新型按键标识的制作模具及制作工艺 - Google Patents

一种新型按键标识的制作模具及制作工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN104859100A
CN104859100A CN201510276571.2A CN201510276571A CN104859100A CN 104859100 A CN104859100 A CN 104859100A CN 201510276571 A CN201510276571 A CN 201510276571A CN 104859100 A CN104859100 A CN 104859100A
Authority
CN
China
Prior art keywords
lower die
upper cores
glue
manufacture craft
mark according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510276571.2A
Other languages
English (en)
Inventor
魏峻峰
白洪全
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TIANJIN SYNERGY HANIL PRECISION POLYMER TECHNOLOGIES Co Ltd
Original Assignee
TIANJIN SYNERGY HANIL PRECISION POLYMER TECHNOLOGIES Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TIANJIN SYNERGY HANIL PRECISION POLYMER TECHNOLOGIES Co Ltd filed Critical TIANJIN SYNERGY HANIL PRECISION POLYMER TECHNOLOGIES Co Ltd
Priority to CN201510276571.2A priority Critical patent/CN104859100A/zh
Publication of CN104859100A publication Critical patent/CN104859100A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/2602—Mould construction elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明创造提供一种新型按键标识的制作模具，包括上模仁和下模仁，上模仁的内部设置有与按键外形形状相同的长方形凹槽，下模仁内部设置有与按键底部凹槽形状相同的凸起，上模仁还设置有形状和大小与字符相对应的凹槽，下模仁的内部还设置有用于制作按键固定板的两个凹槽。一种新型按键标识的制作工艺，包括如下步骤：(1)上模仁与下模仁闭合，形成空腔；(2)在上模仁的上表面进行第一次进胶；(3)在上模仁和下模仁的模具分型面进行第二次进胶；(4)顶针脱模。本发明创造对模具进行结构改造，采用两次注塑，具有字体更清晰，更好的耐UV性和汽油腐蚀性的特性。

Description

一种新型按键标识的制作模具及制作工艺
技术领域
本发明创造涉及一种产品按键标识的制作模具及制作工艺技术领域，具体涉及一种新型按键标识的制作模具及制作工艺。
背景技术
目前，加油站的加油箱的按键多采用PC、PMMA等透明塑料，在该基材上形成数字或者字母行业内多采用以下工艺实现：通过键帽表面印刷或者贴膜实现。这两种工艺形成的图案在使用过程中容易磨损，满足不了机器的长期使用。
现有技术中的制作模具形状、结构固定，在对模具进行注塑时存在进胶量多少不均匀的问题。
发明内容
本发明创造要解决的问题是针对上述问题，提供一种新型按键标识的制作模具及制作工艺，对模具进行结构改造，采用两次注塑，具有字体更清晰，更好的耐UV性和汽油腐蚀性的特性。
为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是：
本发明创造的第一个目的提供一种新型按键标识的制作模具，包括上模仁和下模仁，所述上模仁的内部设置有与按键外形形状相同的长方形凹槽，所述下模仁内部设置有与按键底部凹槽形状相同的凸起，所述上模仁还设置有形状和大小与字符相对应的凹槽，所述下模仁的内部还设置有用于制作按键固定板的两个凹槽。
进一步，所述两个凹槽一个为长方形凹槽，另一个包括位于同一条直线上的两个长方形凹槽。
本发明创造的第二个目的提供一种新型按键标识的制作工艺，包括如下步骤：
(1)上模仁与下模仁闭合，形成空腔；
(2)在上模仁的上表面进行第一次进胶；
(3)在上模仁和下模仁的模具分型面进行第二次进胶；
(4)顶针脱模。
进一步，步骤(2)中所述第一次进胶的位置为所述上模仁的角上，所述第一次进胶的胶体进入所述上模仁上的形状和大小与字符相对应的凹槽中。
进一步，步骤(3)中所述第二次进胶的位置为所述上模仁与下模仁的模具分型面的中间，所述第二次进胶的胶体进入到所述上模仁与下模仁形成的空腔内。
进一步，步骤(3)中所述第二次进胶的宽为4.0毫米，厚度为0.5毫米。
进一步，所述第一次进胶的胶体与所述第二次进胶的胶体颜色不同。
进一步，步骤(4)中所述顶针脱模中的顶针直径为2.0毫米。
进一步，步骤(4)中所述顶针脱模包括两个顶针位置。
进一步，所述两个顶针位置包括所述上模仁与下模仁相接触底面的四个角上和所述下模仁的底面中间。
本发明创造具有的优点和积极效果是：
1、本发明创造中按键标识的制作模具的上模仁设置有形状和大小与字符相对应的凹槽，下模仁的内部还设置有用于制作按键固定板的两个凹槽，其中一个凹槽为同一条直线上的两个长方形凹槽，各个凹槽的设计一方面具有很好的成型、固定作用，另一方面，在进胶时弥补需要减胶的地方，注塑成型效果好。
2、本发明创造中按键标识的制作工艺采用两次注塑，首先让文字形成一种颜色，再让背景成为另一种颜色，与现有技术中的直接向按键上印刷或者贴膜相比，按键与字体一体成型，具有结构稳定的特点。
3、采用本发明创造中的模具及制作工艺制作出的带字体的按键，字体更清晰，易于识别，应用到加油设备上，具有更好的耐UV性和耐汽油腐蚀性。
附图说明
图1是本发明创造中上模仁剖面结构示意图；
图2是本发明创造中下模仁结构示意图。
图中：
1、上模仁   2、下模仁
具体实施方式
下面结合附图对本发明创造的具体实施例加以说明：
如图1和图2所示，一种新型按键标识的制作模具，包括上模仁1和下模仁2，上模仁1的内部设置有与按键外形形状相同的长方形凹槽，下模仁2内部设置有与按键底部凹槽形状相同的凸起，上模仁1还设置有形状和大小与字符相对应的凹槽，下模仁2的内部还设置有用于制作按键固定板的两个凹槽。
两个凹槽一个为长方形凹槽，另一个包括位于同一条直线上的两个长方形凹槽。
一种新型按键标识的制作工艺，包括如下步骤：
(1)上模仁1与下模仁2闭合，形成空腔；
(2)在上模仁1的上表面进行第一次进胶；
(3)在上模仁1和下模仁2的模具分型面进行第二次进胶；
(4)顶针脱模。
步骤(2)中第一次进胶的位置为所述上模仁1的角上，第一次进胶的胶体进入上模仁1上的形状和大小与字符相对应的凹槽中。
步骤(3)中第二次进胶的位置为上模仁1与下模仁2的模具分型面的中间，第二次进胶的胶体进入到上模仁1与下模仁2形成的空腔内。
步骤(3)中第二次进胶的宽为4.0毫米，厚度为0.5毫米。
第一次进胶的胶体与第二次进胶的胶体颜色不同。
步骤(4)中顶针脱模中的顶针直径为2.0毫米。
步骤(4)中顶针脱模包括两个顶针位置。
两个顶针位置包括上模仁1与下模仁2相接触底面的四个角上和下模仁2的底面中间。
本发明创造的有益效果：本发明创造中按键标识的制作模具的上模仁设置有形状和大小与字符相对应的凹槽，下模仁的内部还设置有用于制作按键固定板的两个凹槽，其中一个凹槽为同一条直线上的两个长方形凹槽，各个凹槽的设计一方面具有很好的成型、固定作用，另一方面，在进胶时弥补需要减胶的地方，注塑成型效果好。
按键标识的制作工艺采用两次注塑，首先让文字形成一种颜色，再让背景成为另一种颜色，与现有技术中的直接向按键上印刷或者贴膜相比，按键与字体一体成型，具有结构稳定的特点。
采用本发明创造中的模具及制作工艺制作出的带字体的按键，字体更清晰，易于识别，应用到加油设备上，具有更好的耐UV性和耐汽油腐蚀性。
以上对本发明创造的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种新型按键标识的制作模具，包括上模仁和下模仁，所述上模仁的内部设置有与按键外形形状相同的长方形凹槽，所述下模仁内部设置有与按键底部凹槽形状相同的凸起，其特征在于：所述上模仁还设置有形状和大小与字符相对应的凹槽，所述下模仁的内部还设置有用于制作按键固定板的两个凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种新型按键标识的制作模具，其特征在于：所述两个凹槽一个为长方形凹槽，另一个包括位于同一条直线上的两个长方形凹槽。
3.一种根据权利要求2所述按键标识的制作模具进行新型按键标识的制作工艺，其特征在于：包括如下步骤：
(1)上模仁与下模仁闭合，形成空腔；
(2)在上模仁的上表面进行第一次进胶；
(3)在上模仁和下模仁的模具分型面进行第二次进胶；
(4)顶针脱模。
4.根据权利要求3所述的一种新型按键标识的制作工艺，其特征在于：步骤(2)中所述第一次进胶的位置为所述上模仁的角上，所述第一次进胶的胶体进入所述上模仁上的形状和大小与字符相对应的凹槽中。
5.根据权利要求3所述的一种新型按键标识的制作工艺，其特征在于：步骤(3)中所述第二次进胶的位置为所述上模仁与下模仁的模具分型面的中间，所述第二次进胶的胶体进入到所述上模仁与下模仁形成的空腔内。
6.根据权利要求3所述的一种新型按键标识的制作工艺，其特征在于：步骤(3)中所述第二次进胶的宽为4.0毫米，厚度为0.5毫米。
7.根据权利要求3所述的一种新型按键标识的制作工艺，其特征在于：所述第一次进胶的胶体与所述第二次进胶的胶体颜色不同。
8.根据权利要求3所述的一种新型按键标识的制作工艺，其特征在于：步骤(4)中所述顶针脱模中的顶针直径为2.0毫米。
9.根据权利要求3所述的一种新型按键标识的制作工艺，其特征在于：步骤(4)中所述顶针脱模包括两个顶针位置。
10.根据权利要求9所述的一种新型按键标识的制作工艺，其特征在于：所述两个顶针位置包括所述上模仁与下模仁相接触底面的四个角上和所述下模仁的底面中间。
CN201510276571.2A 2015-05-27 2015-05-27 一种新型按键标识的制作模具及制作工艺 Pending CN104859100A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510276571.2A CN104859100A (zh) 2015-05-27 2015-05-27 一种新型按键标识的制作模具及制作工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510276571.2A CN104859100A (zh) 2015-05-27 2015-05-27 一种新型按键标识的制作模具及制作工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104859100A true CN104859100A (zh) 2015-08-26

Family

ID=53905475

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510276571.2A Pending CN104859100A (zh) 2015-05-27 2015-05-27 一种新型按键标识的制作模具及制作工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104859100A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4831719A (en) * 1987-10-28 1989-05-23 Tsai Huo L Manufacturing method of a keyboard
CN2076473U (zh) * 1990-12-14 1991-05-08 王呈辉 键钮模具
US5020215A (en) * 1987-10-28 1991-06-04 Tsai Huo Lu Method of an apparatus for manufacturing a keyboard
JPH07137089A (ja) * 1993-11-16 1995-05-30 Yamashita Denki Kk 異材質樹脂成形品の射出成形方法
DE10034519C1 (de) * 2000-07-15 2001-09-13 Tsai Huo Lu Verfahren zum Herstellen eines Tastaturknopfes
JP2003094484A (ja) * 2001-09-21 2003-04-03 Nissei Plastics Ind Co 二色成形方法及び金型装置
JP2005205049A (ja) * 2004-01-26 2005-08-04 Tsuchiya Kogyo Kk 遊技機用役物飾りの製造方法
CN201549403U (zh) * 2009-09-29 2010-08-11 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 按键结构
CN201579942U (zh) * 2009-11-13 2010-09-15 深圳创维－Rgb电子有限公司 一种双色注塑模具结构

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4831719A (en) * 1987-10-28 1989-05-23 Tsai Huo L Manufacturing method of a keyboard
US5020215A (en) * 1987-10-28 1991-06-04 Tsai Huo Lu Method of an apparatus for manufacturing a keyboard
CN2076473U (zh) * 1990-12-14 1991-05-08 王呈辉 键钮模具
JPH07137089A (ja) * 1993-11-16 1995-05-30 Yamashita Denki Kk 異材質樹脂成形品の射出成形方法
DE10034519C1 (de) * 2000-07-15 2001-09-13 Tsai Huo Lu Verfahren zum Herstellen eines Tastaturknopfes
JP2003094484A (ja) * 2001-09-21 2003-04-03 Nissei Plastics Ind Co 二色成形方法及び金型装置
JP2005205049A (ja) * 2004-01-26 2005-08-04 Tsuchiya Kogyo Kk 遊技機用役物飾りの製造方法
CN201549403U (zh) * 2009-09-29 2010-08-11 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 按键结构
CN201579942U (zh) * 2009-11-13 2010-09-15 深圳创维－Rgb电子有限公司 一种双色注塑模具结构

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
洪慎章: "《实用注塑成型及模具设计》", 28 February 2006 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106985343A (zh) 一种双色键帽生产模具、方法及其生产的双色键帽
CN202985988U (zh) 一种防水手机注射模具滑块结构
CN205291465U (zh) 一种双色键帽生产模具及其生产的双色键帽
CN104859100A (zh) 一种新型按键标识的制作模具及制作工艺
CN206678330U (zh) 一种注塑模外侧抽芯机构
CN205595242U (zh) 可增强立体感和质感的按键
CN207345100U (zh) 飞机机盖壳的成型模具
CN205497953U (zh) 一种双色产品模具顶针结构
CN203381142U (zh) 一种汽车轮罩的注塑模具
CN204977267U (zh) 一种汽车喇叭网模具
CN203779742U (zh) 一种带镶块的塑料成型模具
CN203855504U (zh) 一种玻璃透镜成型装置
CN206689298U (zh) 一种简易普冲冲凹模具
CN202878602U (zh) 一种设有新型靠破镶件的模具
CN207630441U (zh) 一种自动顶出锁死机构
CN206690488U (zh) 一种注塑模具进胶模内切断装置
CN205871152U (zh) 使模压成形板成形产品成棱形直角凸起线条的模具
CN203680749U (zh) 一种imd牛角进胶模具
CN205326150U (zh) 一种制作通孔结构的模具
CN204650428U (zh) 一种采用双色注塑的键盘键帽
CN201913768U (zh) 一种整体式浇口的模具结构
CN203680713U (zh) 一种软胶侧堵盖成型塑胶模
CN203680735U (zh) 一种imd插穿模具
CN206748968U (zh) 一种地铁电机橡胶垫自动脱模装置
CN203994505U (zh) 插孔模具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150826

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication