JP3162550B2 - 光ファイバの被覆除去装置 - Google Patents
光ファイバの被覆除去装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は光ファイバ相互を接続し
たり、光ファイバを光機器に接続する際の端末処理に用
いて好適な光ファイバの被覆除去装置に関する。
たり、光ファイバを光機器に接続する際の端末処理に用
いて好適な光ファイバの被覆除去装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に光ファイバ相互、あるいは光ファ
イバと光機器とを接続するとき、融着接続あるいは光コ
ネクタによる手段が採用されている。これらの接続に際
しては、単心樹脂被覆光ファイバ、多心樹脂被覆光ファ
イバを問わず、被覆光ファイバ端部の被覆除去処理が事
前に行われる。被覆光ファイバの端部から被覆を除去す
るとき、被覆光ファイバ軸線との交差状態を保持して互
いに対向した一対の刃物を、被覆光ファイバの被覆層に
食い込ませ、その後、被覆光ファイバまたは刃物に離反
する方向の引抜き力を加え、被覆層を離脱することがで
きる。光ファイバの被覆除去において、光ファイバと被
覆層相互の密着力が弱いときは、被覆層へ食い込ませる
両刃物の刃先間隔を適切に保持するだけで、良好に被覆
を除去することができる。
イバと光機器とを接続するとき、融着接続あるいは光コ
ネクタによる手段が採用されている。これらの接続に際
しては、単心樹脂被覆光ファイバ、多心樹脂被覆光ファ
イバを問わず、被覆光ファイバ端部の被覆除去処理が事
前に行われる。被覆光ファイバの端部から被覆を除去す
るとき、被覆光ファイバ軸線との交差状態を保持して互
いに対向した一対の刃物を、被覆光ファイバの被覆層に
食い込ませ、その後、被覆光ファイバまたは刃物に離反
する方向の引抜き力を加え、被覆層を離脱することがで
きる。光ファイバの被覆除去において、光ファイバと被
覆層相互の密着力が弱いときは、被覆層へ食い込ませる
両刃物の刃先間隔を適切に保持するだけで、良好に被覆
を除去することができる。
【０００３】一方、光ファイバと被覆層相互の密着力が
強いときは刃物による機械的手段のほか、ヒータによる
被覆層の加熱軟化手段をも併用することによって引抜き
力を緩和する方法もある（特開平３−５４５０８号公
報）。図３は上述した技術内容に基づく光ファイバ用被
覆除去装置の一例を示している。図３において、対をな
すクランプ部材２、２の端面には一対の被覆切込部材
（刃物）３、３が設けられ、一方のクランプ部材２に
は、ヒータ４及びその温度検出用熱電対５が埋め込まれ
ている。光ファイバ１は、ガラスファイバ１’と、ガラ
スファイバ１’の外周に形成された樹脂被覆層からな
る。図３において、光ファイバ１の端部から被覆層を除
去するとき、光ファイバ１をホルダ７に把持し、次いで
光ファイバ１の端部をクランプ部材２、２の間に載せ、
（図３（ａ））、その後、クランプ部材２、２を閉じ合
わせ、かつ、ヒータ４により被覆層の端末部を設定温度
に加熱する。この時、光ファイバ１の端部が、クランプ
部材２、２により把持されるとともに、一対の被覆切込
部材３、３が光ファイバ端部の被覆層に食い込む（図３
（ｂ））。かかる状態において、モータ８を回転し、ギ
ア９、スクリュウ１０を介してホルダ部材７を矢印の方
向へ引張ると、被覆切込部材３、３の食い込み箇所から
被覆層は破断し、クランプ部材２、２の間に把持されて
いた光ファイバ１’が抜き取られる（図３（ｃ））。
強いときは刃物による機械的手段のほか、ヒータによる
被覆層の加熱軟化手段をも併用することによって引抜き
力を緩和する方法もある（特開平３−５４５０８号公
報）。図３は上述した技術内容に基づく光ファイバ用被
覆除去装置の一例を示している。図３において、対をな
すクランプ部材２、２の端面には一対の被覆切込部材
（刃物）３、３が設けられ、一方のクランプ部材２に
は、ヒータ４及びその温度検出用熱電対５が埋め込まれ
ている。光ファイバ１は、ガラスファイバ１’と、ガラ
スファイバ１’の外周に形成された樹脂被覆層からな
る。図３において、光ファイバ１の端部から被覆層を除
去するとき、光ファイバ１をホルダ７に把持し、次いで
光ファイバ１の端部をクランプ部材２、２の間に載せ、
（図３（ａ））、その後、クランプ部材２、２を閉じ合
わせ、かつ、ヒータ４により被覆層の端末部を設定温度
に加熱する。この時、光ファイバ１の端部が、クランプ
部材２、２により把持されるとともに、一対の被覆切込
部材３、３が光ファイバ端部の被覆層に食い込む（図３
（ｂ））。かかる状態において、モータ８を回転し、ギ
ア９、スクリュウ１０を介してホルダ部材７を矢印の方
向へ引張ると、被覆切込部材３、３の食い込み箇所から
被覆層は破断し、クランプ部材２、２の間に把持されて
いた光ファイバ１’が抜き取られる（図３（ｃ））。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような装置を用い
た場合には、使用する周囲の温度が変化し、被覆層の引
抜力が一定でないこと、また光ファイバと被覆層との密
着力が異なる場合、ヒータによる加熱軟化手段を併用し
てもそれらの状態によって光ファイバが破断するといっ
た問題があった。そこで本発明は、かかる問題点を解決
した光ファイバの被覆除去装置を提供することを目的と
する。
た場合には、使用する周囲の温度が変化し、被覆層の引
抜力が一定でないこと、また光ファイバと被覆層との密
着力が異なる場合、ヒータによる加熱軟化手段を併用し
てもそれらの状態によって光ファイバが破断するといっ
た問題があった。そこで本発明は、かかる問題点を解決
した光ファイバの被覆除去装置を提供することを目的と
する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係わる第１の被
覆除去装置は、光ファイバを把持し、光ファイバの軸方
向に移動可能に設けられたホルダ部材と、光ファイバ端
部の被覆を把持するクランプ部材と、クランプ部材に内
蔵された加熱部材と、加熱部材を設定温度に保持する回
路と、クランプ部材に設けられた一対の被覆切込部材と
を備えた光ファイバの被覆除去装置について、外気温度
の検出部材と外気温度に応じて設定温度を自動的に制御
する回路とを付加したことを特徴とする。
覆除去装置は、光ファイバを把持し、光ファイバの軸方
向に移動可能に設けられたホルダ部材と、光ファイバ端
部の被覆を把持するクランプ部材と、クランプ部材に内
蔵された加熱部材と、加熱部材を設定温度に保持する回
路と、クランプ部材に設けられた一対の被覆切込部材と
を備えた光ファイバの被覆除去装置について、外気温度
の検出部材と外気温度に応じて設定温度を自動的に制御
する回路とを付加したことを特徴とする。
【０００６】本発明に係わる第２の被覆除去装置は、光
ファイバを把持し、光ファイバの軸方向に移動可能に設
けられたホルダ部材と、光ファイバ端部の被覆を把持す
るクランプ部材と、クランプ部材に内蔵された加熱部材
と、加熱部材を設定温度に保持する回路と、クランプ部
材に設けられた一対の被覆切込部材とを備えた光ファイ
バの被覆除去装置について、外気温度の検出部材と外気
温度に応じて加熱時間を自動的に制御する回路とを付加
したことを特徴とする。
ファイバを把持し、光ファイバの軸方向に移動可能に設
けられたホルダ部材と、光ファイバ端部の被覆を把持す
るクランプ部材と、クランプ部材に内蔵された加熱部材
と、加熱部材を設定温度に保持する回路と、クランプ部
材に設けられた一対の被覆切込部材とを備えた光ファイ
バの被覆除去装置について、外気温度の検出部材と外気
温度に応じて加熱時間を自動的に制御する回路とを付加
したことを特徴とする。
【０００７】本発明に係わる第３の被覆除去装置は、光
ファイバを把持し、光ファイバの軸方向に移動可能に設
けられたホルダ部材と、光ファイバ端部の被覆を把持す
るクランプ部材と、クランプ部材に設けられた一対の被
覆切込部材とを備えた光ファイバの被覆除去装置につい
て、ホルダ部材を移動して被覆を引き抜く時に生ずる引
抜き力検出部材と、検出された引抜き力に応じてホルダ
部材の移動速度を自動的に制御する回路とを付加したこ
とを特徴とする。ここで、ホルダ部材を駆動する手段は
電流制御型モータであることが好ましい。
ファイバを把持し、光ファイバの軸方向に移動可能に設
けられたホルダ部材と、光ファイバ端部の被覆を把持す
るクランプ部材と、クランプ部材に設けられた一対の被
覆切込部材とを備えた光ファイバの被覆除去装置につい
て、ホルダ部材を移動して被覆を引き抜く時に生ずる引
抜き力検出部材と、検出された引抜き力に応じてホルダ
部材の移動速度を自動的に制御する回路とを付加したこ
とを特徴とする。ここで、ホルダ部材を駆動する手段は
電流制御型モータであることが好ましい。
【０００８】
【作用】上記の構成によれば、第１、第２の発明におい
て、本装置を使用するときの外気温度を検出し、この温
度に対応して予めプログラムされた温度に加熱部材の設
定温度あるいは加熱時間を自動的に調整するので、外気
温度に左右されない被覆除去を行なうことができる。第
３の発明においては、ホルダ部材を移動し、被覆を除去
するために生ずる引抜き力とそのときの引抜き速度とを
検出し、引抜き力が大きい場合は引抜き速度を下げるこ
とにより光ファイバに加わる被覆除去力のピーク値を下
げて光ファイバの破断を防ぐことができる。従って、こ
の装置に使用されるホルダ部材を駆動する手段は電流制
御型モータが適している。
て、本装置を使用するときの外気温度を検出し、この温
度に対応して予めプログラムされた温度に加熱部材の設
定温度あるいは加熱時間を自動的に調整するので、外気
温度に左右されない被覆除去を行なうことができる。第
３の発明においては、ホルダ部材を移動し、被覆を除去
するために生ずる引抜き力とそのときの引抜き速度とを
検出し、引抜き力が大きい場合は引抜き速度を下げるこ
とにより光ファイバに加わる被覆除去力のピーク値を下
げて光ファイバの破断を防ぐことができる。従って、こ
の装置に使用されるホルダ部材を駆動する手段は電流制
御型モータが適している。
【０００９】
【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の実施例を
説明する。なお、図面の説明において同一要素には同一
符号を付し、重複する説明を省略する。図１は第１の発
明に係わる装置の構成を示す概略図であり、対をなすク
ランプ部材２、２の端面には、一対の被覆切込部材３、
３が設けられている。一方のクランプ部材２には、加熱
部材用ヒータ４と温度検出用熱電対５が内蔵されてい
る。加熱部材４は設定温度保持回路６によって一定の温
度に制御される。さらに、この保持回路６は図５に示す
データを内蔵する設定温度制御回路１１によって、設定
温度が制御される。被覆層とガラスファイバの密着力は
図４に示すように温度によって左右されるので外気温度
によって設定温度を調整するものである。一方、図１に
おいて、ホルダ部材７は光ファイバ１を把持するととも
にモータ８の回転がギア９、スクリュウ１０を介して光
ファイバ軸方向に移動可能に設けられている。
説明する。なお、図面の説明において同一要素には同一
符号を付し、重複する説明を省略する。図１は第１の発
明に係わる装置の構成を示す概略図であり、対をなすク
ランプ部材２、２の端面には、一対の被覆切込部材３、
３が設けられている。一方のクランプ部材２には、加熱
部材用ヒータ４と温度検出用熱電対５が内蔵されてい
る。加熱部材４は設定温度保持回路６によって一定の温
度に制御される。さらに、この保持回路６は図５に示す
データを内蔵する設定温度制御回路１１によって、設定
温度が制御される。被覆層とガラスファイバの密着力は
図４に示すように温度によって左右されるので外気温度
によって設定温度を調整するものである。一方、図１に
おいて、ホルダ部材７は光ファイバ１を把持するととも
にモータ８の回転がギア９、スクリュウ１０を介して光
ファイバ軸方向に移動可能に設けられている。
【００１０】本発明の被覆除去装置の使用例を以下に述
べる。除去すべき光ファイバ１としてはガラスファイバ
１’の外周に形成された樹脂被覆層からなる単心ファイ
バを選択した。この被覆光ファイバ１の場合、ガラスフ
ァイバ１’は外径１２５μｍの石英系ガラスからなり、
被覆層は外径４００μｍの紫外線硬化型樹脂からなる。
本装置について、クランプ部材２、２を閉じたとき被覆
切込部材３、３の刃先対向間隔が１５０μｍとなるよう
に設定されている。このときの外気温度は２０℃であっ
たが設定温度は１００℃に自動的に制御されて加熱され
た。かかる条件下で光ファイバ１の端部から被覆層を所
定の長さだけ除去したところ、前記で指摘したトラブル
は発生せず、光ファイバ１’の端部外周も良好な仕上が
り状態であった。設定温度制御回路１１の代わりに、加
熱部材４が設定温度に達した後の加熱時間を外気温度に
応じて自動的に調整する加熱時間制御回路を付加して被
覆を除去した。この場合も前記と同様に、外気温度に影
響されることなく安定に被覆を除去することができた。
べる。除去すべき光ファイバ１としてはガラスファイバ
１’の外周に形成された樹脂被覆層からなる単心ファイ
バを選択した。この被覆光ファイバ１の場合、ガラスフ
ァイバ１’は外径１２５μｍの石英系ガラスからなり、
被覆層は外径４００μｍの紫外線硬化型樹脂からなる。
本装置について、クランプ部材２、２を閉じたとき被覆
切込部材３、３の刃先対向間隔が１５０μｍとなるよう
に設定されている。このときの外気温度は２０℃であっ
たが設定温度は１００℃に自動的に制御されて加熱され
た。かかる条件下で光ファイバ１の端部から被覆層を所
定の長さだけ除去したところ、前記で指摘したトラブル
は発生せず、光ファイバ１’の端部外周も良好な仕上が
り状態であった。設定温度制御回路１１の代わりに、加
熱部材４が設定温度に達した後の加熱時間を外気温度に
応じて自動的に調整する加熱時間制御回路を付加して被
覆を除去した。この場合も前記と同様に、外気温度に影
響されることなく安定に被覆を除去することができた。
【００１１】図２は第３の発明に係わる装置の構成を示
す概略図であり、図１と同一要素は同一符号を付してい
る。ホルダ部材７とスクリュウ１０の間の結合部にはロ
ードセルからなるトルク検出部材を設け、被覆層を引抜
くときのトルクを検出した。一方駆動モータ８の軸には
回転速度計１３を取り付け、モータ速度を検出した。被
覆層の引抜きトルクが大きくなるときは引抜き速度を落
とすことによって小さいトルクで引き抜くことができる
ので、予めトルク−引抜き速度の関係を示すプログラム
を内蔵したモータ速度制御回路１５にトルク検出部材１
４及びモータ速度検出部材の信号とを入力し、トルクが
最小となるように引き抜いた。その結果、図６に示すよ
うに従来の方法により引き抜いた場合に比べてトルクの
ピーク値は約１／２まで低減できた。
す概略図であり、図１と同一要素は同一符号を付してい
る。ホルダ部材７とスクリュウ１０の間の結合部にはロ
ードセルからなるトルク検出部材を設け、被覆層を引抜
くときのトルクを検出した。一方駆動モータ８の軸には
回転速度計１３を取り付け、モータ速度を検出した。被
覆層の引抜きトルクが大きくなるときは引抜き速度を落
とすことによって小さいトルクで引き抜くことができる
ので、予めトルク−引抜き速度の関係を示すプログラム
を内蔵したモータ速度制御回路１５にトルク検出部材１
４及びモータ速度検出部材の信号とを入力し、トルクが
最小となるように引き抜いた。その結果、図６に示すよ
うに従来の方法により引き抜いた場合に比べてトルクの
ピーク値は約１／２まで低減できた。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように、第１、第２の発明
によれば、本装置を使用するときの外気温度を検出し、
この温度に対応して予めプログラムされた温度に加熱部
材の設定温度あるいは加熱時間を自動的に調整するの
で、外気温度に左右されない被覆除去を行うことができ
る。第３の発明においては、ホルダ部材を移動し、被覆
を除去するために生ずる引抜き力とそのときの引抜き速
度とを検出し、引抜き力が大きい場合は引抜き速度を下
げることにより光ファイバに加わる被覆除去力のピーク
値を下げて光ファイバの破断を防ぐことができる。
によれば、本装置を使用するときの外気温度を検出し、
この温度に対応して予めプログラムされた温度に加熱部
材の設定温度あるいは加熱時間を自動的に調整するの
で、外気温度に左右されない被覆除去を行うことができ
る。第３の発明においては、ホルダ部材を移動し、被覆
を除去するために生ずる引抜き力とそのときの引抜き速
度とを検出し、引抜き力が大きい場合は引抜き速度を下
げることにより光ファイバに加わる被覆除去力のピーク
値を下げて光ファイバの破断を防ぐことができる。
【図１】第１の発明に係わる装置の構成を示す概略図で
ある。
ある。
【図２】第２の発明に係わる装置の構成を示す概略図で
ある。
ある。
【図３】従来の被覆除去工程に関する説明図である。
【図４】光ファイバの加熱温度と被覆層の引抜き力との
関係を示す図である。
関係を示す図である。
【図５】本装置を使用する外気温度と光ファイバの加熱
温度との関係を示す図である。
温度との関係を示す図である。
【図６】ホルダを移動したときの経過時間に対する引抜
き力の関係を示す図である。
き力の関係を示す図である。
１：光ファイバ １’：ガラスファイバ ２：クランプ部材 ３：被覆切込部材 ４：加熱部材 ５：温度検出部材 ６：設定温度保持回路 ７：ホルダ部材 ８：ホルダ駆動モータ ９：ギア １０：スクリュウ １１：設定温度制御回路 １２：外気温度検出部材 １３：モータ速度検出部材 １４：引抜き力検出部材 １５：モータ速度検出部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤田 勇 神奈川県横浜市栄区田谷町１番地 住友 電気工業株式会社横浜製作所内 (72)発明者 佐野 知已 神奈川県横浜市栄区田谷町１番地 住友 電気工業株式会社横浜製作所内 (72)発明者 小川 直志 東京都千代田区内幸町一丁目１番６号 日本電信電話株式会社内 (72)発明者 川名 誠一 東京都千代田区内幸町一丁目１番６号 日本電信電話株式会社内 (56)参考文献 実開 平２−87203（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02B 6/00 333 H02G 1/12 306
Claims (3)
- 【請求項１】 光ファイバを把持し、光ファイバの軸方
向に移動可能に設けられたホルダ部材と、光ファイバ端
部の被覆を把持するクランプ部材と、クランプ部材に内
蔵された加熱部材と、温度検出部材を備え前記の加熱部
材を設定温度に保持する回路と、クランプ部材に設けら
れた一対の被覆切込部材とを備えた光ファイバの被覆除
去装置について、外気温度の検出部材と外気温度に応じ
て前記クランプ部材による加熱時間を自動的に制御する
回路とを付加したことを特徴とする光ファイバの被覆除
去装置。 - 【請求項２】 光ファイバを把持し、光ファイバの軸方
向に移動可能に設けられたホルダ部材と、光ファイバ端
部の被覆を把持するクランプ部材と、クランプ部材に設
けられた一対の被覆切込部材とを備えた光ファイバの被
覆除去装置について、ホルダ部材を移動して被覆を引抜
く時に生ずる引抜き力検出部材と、検出された引抜き力
に応じてホルダ部材の移動速度を自動的に制御する回路
とを付加したことを特徴とする光ファイバの被覆除去装
置。 - 【請求項３】 ホルダ部材を駆動する手段が電流制御型
モータであることを特徴とする請求項２記載の光ファイ
バの被覆除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19662893A JP3162550B2 (ja) | 1993-08-09 | 1993-08-09 | 光ファイバの被覆除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19662893A JP3162550B2 (ja) | 1993-08-09 | 1993-08-09 | 光ファイバの被覆除去装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0749424A JPH0749424A (ja) | 1995-02-21 |
| JP3162550B2 true JP3162550B2 (ja) | 2001-05-08 |
Family
ID=16360929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19662893A Expired - Fee Related JP3162550B2 (ja) | 1993-08-09 | 1993-08-09 | 光ファイバの被覆除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3162550B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013041541A1 (en) | 2011-09-20 | 2013-03-28 | Nv Bekaert Sa | Quenched and partitioned high-carbon steel wire |
-
1993
- 1993-08-09 JP JP19662893A patent/JP3162550B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013041541A1 (en) | 2011-09-20 | 2013-03-28 | Nv Bekaert Sa | Quenched and partitioned high-carbon steel wire |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0749424A (ja) | 1995-02-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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