JP3156507U

JP3156507U - Spray gun

Info

Publication number: JP3156507U
Application number: JP2009007427U
Authority: JP
Inventors: 普恒八隅; 一臣鵜野澤; 重実磯部; 岳郎安達; 福田　浩二; 浩二福田; 直也渡邉
Original assignee: Meiji Air Compressor Mfg Co Ltd; Freund Corp
Current assignee: Meiji Air Compressor Mfg Co Ltd; Freund Corp
Priority date: 2009-10-20
Filing date: 2009-10-20
Publication date: 2010-01-07
Anticipated expiration: 2019-10-20

Abstract

【課題】噴霧液チューブ等の着脱作業を行うことなく、スプレーガンを粉粒体処理装置に取り付け、取り外しが可能なスプレーガンを提供する。【解決手段】スプレーガン１は、ノズルが取り付けられるボディブロック２と、ボディブロック２に取り付けられるジョイントブロック８を有する。ジョイントブロック８は、スクリュー部９により、パンコーティング装置の支持ホルダ１３３に形成されたスプレーガン取付部１４０に螺合固定される。ボディブロック２は、ジョイントブロック８をスプレーガン取付部１４０に取り付けた状態でジョイントブロック８に着脱可能となっている。ボディブロック２には噴霧液流路等の各流路が設けられ、各流路等の開口はブロック上面２ａに集約されている。各流路等は、ジョイントブロック８内の流路７１等を介して、支持ホルダ１３３内に隠蔽配管された噴霧液チューブ９１等と接続される。【選択図】図３Disclosed is a spray gun which can be attached to and detached from a powder processing apparatus without performing an attaching / detaching operation of a spray liquid tube or the like. A spray gun has a body block to which a nozzle is attached and a joint block to be attached to the body block. The joint block 8 is screwed and fixed to the spray gun mounting portion 140 formed on the support holder 133 of the pan coating apparatus by the screw portion 9. The body block 2 can be attached to and detached from the joint block 8 with the joint block 8 attached to the spray gun attachment part 140. The body block 2 is provided with each flow path such as a spray liquid flow path, and the openings of each flow path and the like are concentrated on the block upper surface 2a. Each flow path or the like is connected to a spray liquid tube 91 or the like concealed in the support holder 133 via a flow path 71 or the like in the joint block 8. [Selection] Figure 3

Description

本考案は、処理対象物に対し液体を霧化しつつ供給するスプレーガンに関し、特に、粉粒体の造粒、コーティング等を行う粉粒体処理装置に好適なスプレーガンに関する。 The present invention relates to a spray gun that supplies a liquid to a processing object while atomizing the liquid, and particularly relates to a spray gun suitable for a powder processing apparatus that performs granulation, coating, and the like of the powder.

従来より、粉粒体の造粒やコーティング、乾燥等の処理を行う造粒コーティング装置（粉粒体処理装置）においては、粉粒体のコーティング処理に際し、スプレーガンを用いた液体噴霧が広く行われている。粉粒体処理装置のスプレーガンは、通常、粉粒体収容容器内に配置され、流動あるいは転動状態となった粉粒体に対し、圧縮空気を用いて、バインダ液やコーティング液（以下、コーティング液等と略記する）を噴霧する。粉粒体収容容器内には、適宜、熱風や冷風が供給・排気され、コーティング層の形成や乾燥が促進される。 Conventionally, in a granulation coating device (powder processing device) that performs processing such as granulation, coating, and drying of powder, liquid spray using a spray gun has been widely performed during coating of powder. It has been broken. The spray gun of the powder processing apparatus is usually placed in a powder container and is used to flow or roll the powder, using compressed air, a binder liquid or a coating liquid (hereinafter, (Abbreviated as coating solution). In the powder container, hot air or cold air is appropriately supplied / exhausted to facilitate the formation and drying of the coating layer.

このような粉粒体処理装置用のスプレーガンは、装置内に設けられたスプレーガンホルダにボルト等によって固定される。各スプレーガンには、噴霧液チューブや各種エアチューブから、コーティング液やアトマイズエア等が供給される。各チューブは、装置外に設けられたポンプ等の供給源に接続されており、各供給源から装置内部へと引き回され、スプレーガンに接続される。 Such a spray gun for a granular material processing apparatus is fixed to a spray gun holder provided in the apparatus with a bolt or the like. Each spray gun is supplied with a coating liquid, atomized air, or the like from a spray liquid tube or various air tubes. Each tube is connected to a supply source such as a pump provided outside the apparatus, and is led to the inside of the apparatus from each supply source and connected to a spray gun.

特表2003-525746号公報Special Table 2003-525746 特開2001-137747号公報JP 2001-137747 特開2003-220353号公報JP 2003-220353 A

ところが、このような従来のスプレーガンでは、スプレーガンの着脱の際、複数本のチューブを１本ずつガンに取り付けたり、取り外したりしなければならず、着脱作業が煩雑で時間がかかるという問題があった。特に、粉粒体処理装置では、コーティング処理に際し、スプレーガンを適宜洗浄する必要があり、着脱作業性の良否が生産効率に与える影響が大きい。また、従来のスプレーガンでは、各チューブをガン本体の異なる面に接続する構造となっているため、スプレーガンの着脱がさらに煩雑となっている。さらに、各チューブがガン本体の異なる面に接続される場合、各チューブをまとめて配管しづらく、粉粒体収容容器内に各チューブが露出状態で個別に引き回される形となる。各チューブを容器内に露出状態で配管すると、チューブにコーティング液等が付着し、チューブの汚れ対策が必要となるという問題があった。 However, in such a conventional spray gun, when the spray gun is attached / detached, a plurality of tubes must be attached to / detached from the gun one by one, and the attachment / detachment work is complicated and takes time. there were. In particular, in the granular material processing apparatus, it is necessary to wash the spray gun as appropriate during the coating process, and the quality of the attachment / detachment workability greatly affects the production efficiency. Moreover, since the conventional spray gun has a structure in which each tube is connected to a different surface of the gun body, it is more complicated to attach and detach the spray gun. Further, when the tubes are connected to different surfaces of the gun body, it is difficult to connect the tubes together, and the tubes are individually routed in an exposed state within the powder container. When each tube is piped in an exposed state in the container, there is a problem that a coating solution or the like adheres to the tube and it is necessary to take measures against contamination of the tube.

本考案の目的は、噴霧液チューブ等の着脱作業を行うことなく、スプレーガンを粉粒体処理装置に取り付け、取り外しが可能であり、しかも、噴霧液チューブ等の各チューブを隠蔽配管にしやすいスプレーガンを提供することにある。 The purpose of the present invention is to enable spray guns to be attached to and removed from the powder processing unit without attaching or detaching the spray solution tubes, etc., and spray tubes that can easily be used as concealed pipes. To provide cancer.

本考案のスプレーガンは、スプレー液が吐出される液吐出口を備えたノズル部を有するノズル体と、前記ノズル部が配置されるノズル挿入孔と、前記液吐出口の前方に配置され、微粒子化された前記スプレー液のミスト流に対しパターンエアを噴射するパターンエア孔とを備える空気キャップと、を有し、前記液吐出口から吐出されるスプレー液を、前記ノズル部の周囲から前記液吐出口の前方に向かって噴射されるアトマイズエアによって微粒子化して被処理物に噴霧するスプレーガンであって、前記ノズル体と前記空気キャップが取り付けられると共に、前記スプレー液が流通する噴霧液流路と、前記アトマイズエアが流通するアトマイズエア流路と、前記パターンエアが流通するパターンエア流路が設けられ、前記各流路が一の端面に集約されて開口するボディブロックと、前記ボディブロックに着脱可能に取り付けられると共に、当該スプレーガンが設置される装置に設けられたスプレーガン取付部に対し着脱可能に形成された装着部と、前記噴霧液流路、前記アトマイズエア流路、前記パターンエア流路のそれぞれに個々に連通する複数の連通流路を備えるジョイントブロックと、を有することを特徴とする。 The spray gun according to the present invention includes a nozzle body having a nozzle portion having a liquid discharge port through which a spray liquid is discharged, a nozzle insertion hole in which the nozzle portion is disposed, a front portion of the liquid discharge port, and a fine particle. An air cap having a pattern air hole for injecting pattern air to the sprayed mist flow, and spraying the spray liquid discharged from the liquid discharge port from the periphery of the nozzle portion. A spray gun for atomizing atomized air sprayed toward the front of a discharge port and spraying it on an object to be processed, wherein the nozzle body and the air cap are attached, and the spray liquid channel through which the spray liquid flows And an atomizing air channel through which the atomized air circulates and a pattern air channel through which the pattern air circulates, and each channel is on one end surface. A body block that is opened to be opened, a mounting portion that is detachably attached to the body block, and that is detachably attached to a spray gun mounting portion provided in a device in which the spray gun is installed, and the spray And a joint block including a plurality of communication channels that individually communicate with the liquid channel, the atomizing air channel, and the pattern air channel.

本考案にあっては、当該スプレーガンが設置される装置にジョイントブロックを取り付けるだけで、前記装置にスプレーガンを装着できる。また、ジョイントブロックに接続される各種チューブの着脱を行うことなく、ボディブロックを前記装置に取り付けたり、取り外したりすることができる。さらに、本考案のスプレーガンでは、各種チューブとの接続部をスプレーガン側面の１箇所に集中配置でき、各配管を一括して接続することが可能となる。 In the present invention, the spray gun can be attached to the device simply by attaching the joint block to the device where the spray gun is installed. Further, the body block can be attached to or detached from the device without attaching or detaching various tubes connected to the joint block. Furthermore, in the spray gun of the present invention, the connection portions with various tubes can be centrally arranged at one place on the side surface of the spray gun, and the respective pipes can be connected together.

前記スプレーガンにおいて、前記ジョイントブロックの前記各連通流路を、一端側が前記ボディブロックの前記一の端面と接合される一の端面に集約して開口させると共に、他端側が前記スプレーガン取付部に臨んで配置される他の一の端面に集約して開口させ、前記スプレーガン取付部に臨んで開口する前記各連通流路に、前記スプレー液が供給される噴霧液チューブと、前記アトマイズエアが供給されるアトマイズエアチューブと、前記パターンエアが供給されるパターンエアチューブをそれぞれ個々に接続し、前記各チューブを、前記スプレーガン取付部内に収容し、当該スプレーガンが設置される前記装置に設けられたスプレーガン支持部材中に隠蔽状態で配管しても良い。 In the spray gun, each communication flow path of the joint block is opened by concentrating one end surface to one end surface joined to the one end surface of the body block, and the other end side is formed in the spray gun mounting portion. A spray liquid tube to which the spray liquid is supplied and the atomizing air are supplied to each of the communication flow paths that are opened in a concentrated manner on the other end face that faces the spray gun mounting portion. The atomized air tube to be supplied and the pattern air tube to which the pattern air is supplied are individually connected, each tube is accommodated in the spray gun mounting portion, and provided in the apparatus where the spray gun is installed. You may pipe in the concealed state in the spray gun support member.

また、前記ジョイントブロックの前記装着部を雄ネジ状に形成すると共に、前記ジョイントブロックの前記他の一の端面を該装着部の端面に形成し、前記スプレーガン取付部を筒状に形成すると共に、その内面に雌ネジ部を形成し、前記ジョイントブロックを、前記雄ネジ部を前記雌ネジ部に螺合させることにより、前記スプレーガン取付部に取り付け、前記ジョイントブロックを前記スプレーガン取付部に取り付けたとき、前記ジョイントブロックの前記他の一の端面が前記スプレーガン取付部内に収容され、前記ジョイントブロックに接続された前記各チューブが前記スプレーガン取付部の内部に収容されるようにしても良い。 The mounting portion of the joint block is formed in a male screw shape, the other end surface of the joint block is formed on the end surface of the mounting portion, and the spray gun mounting portion is formed in a cylindrical shape. The internal thread portion is formed on the inner surface, and the joint block is attached to the spray gun attachment portion by screwing the male screw portion to the female screw portion, and the joint block is attached to the spray gun attachment portion. When attached, the other end surface of the joint block is accommodated in the spray gun attachment portion, and the tubes connected to the joint block are accommodated in the spray gun attachment portion. good.

さらに、前記ジョイントブロックを前記スプレーガン取付部に取り付けた状態で、前記ボディブロックが前記ジョイントブロックに着脱可能としても良い。 Furthermore, the body block may be detachable from the joint block in a state where the joint block is attached to the spray gun attachment portion.

一方、前記スプレーガンが設置される前記装置が、ほぼ水平な回転軸線を中心に回転自在に設けられた回転ドラムと、前記回転ドラムを収容する筐体と、前記回転ドラム内に設置されるスプレーガンとを備えたパンコーティング装置であっても良く、前記パンコーティング装置に、前記スプレーガンを取り付けた状態で水平方向及び垂直方向に自在に移動可能に設けられたマルチファンクションユニットを設けると共に、前記マルチファンクションユニットに、前記スプレーガンに接続された前記各チューブを外部に露出させることなく内部に収容可能な支持アームを設け、前記スプレーガンを、前記支持アームに接続され前記ホースを外部に露出させることなく内部に収容可能な前記スプレーガン支持部材に設けられた前記スプレーガン取付部に装着するようにしても良い。 On the other hand, the apparatus in which the spray gun is installed includes a rotary drum that is rotatably provided around a substantially horizontal rotation axis, a housing that houses the rotary drum, and a spray that is installed in the rotary drum. A pan coating apparatus provided with a gun may be provided, and the pan coating apparatus is provided with a multi-function unit provided so as to be freely movable in a horizontal direction and a vertical direction with the spray gun attached thereto. The multi-function unit is provided with a support arm that can be accommodated inside without exposing the tubes connected to the spray gun to the outside, and the spray gun is connected to the support arm and the hose is exposed to the outside. Without removing the spray gun provided on the spray gun support member that can be accommodated inside It may be attached to the part.

本考案のスプレーガンによれば、液吐出口から吐出されるスプレー液を微粒子化して被処理物に噴霧するスプレーガンにて、ノズル体と空気キャップが取り付けられると共に、噴霧液流路等の各種流路が複数設けられ、これらの各流路が一の端面に集約されて開口するボディブロックと、このボディブロックに着脱可能に取り付けられると共に、スプレーガンが設置される装置に設けられたスプレーガン取付部に対し着脱可能に形成された装着部と、各種流路のそれぞれに個々に連通する複数の連通流路を備えるジョイントブロックと、を設けたので、当該スプレーガンが設置される装置にジョイントブロックを取り付けるだけで、前記装置にスプレーガンを装着することができる。また、ジョイントブロックに接続される各種チューブの着脱を行うことなく、ボディブロックを前記装置に取り付けたり、取り外したりすることができる。従って、スプレーガンの取り付け、取り外しが容易となると共に、煩雑な配管作業を行うことなく、スプレーガン本体部分を着脱することができ、スプレーガン設置に要する作業工数を削減することが可能となる。 According to the spray gun of the present invention, in the spray gun that atomizes the spray liquid discharged from the liquid discharge port and sprays it on the object to be processed, the nozzle body and the air cap are attached, and various types of spray liquid channels and the like are provided. A body block in which a plurality of flow paths are provided and each of these flow paths is aggregated and opened on one end face, and a spray gun that is detachably attached to the body block and provided in a device in which the spray gun is installed Since the mounting portion formed so as to be detachable from the mounting portion and the joint block having a plurality of communication channels individually communicating with each of the various flow channels are provided, the joint is attached to the apparatus in which the spray gun is installed. A spray gun can be attached to the device simply by attaching a block. Further, the body block can be attached to or detached from the device without attaching or detaching various tubes connected to the joint block. Therefore, the spray gun can be easily attached and detached, and the spray gun main body can be attached and detached without performing complicated piping work, and the number of work steps required for installing the spray gun can be reduced.

さらに、本考案のスプレーガンによれば、各種チューブとの接続部をスプレーガン側面の１箇所に集中配置できるため、各配管を一括して接続することが可能となる。このため、各種チューブを当該スプレーガンが設置される装置内にて容易に隠蔽配管状態とすることが可能となる。 Furthermore, according to the spray gun of the present invention, the connection portions with various tubes can be concentratedly arranged at one place on the side surface of the spray gun, so that it is possible to connect the pipes all together. For this reason, it becomes possible to make various tubes into a concealed piping state easily in the apparatus in which the spray gun is installed.

本考案の一実施例であるスプレーガンを側方から見た断面図である。It is sectional drawing which looked at the spray gun which is one Example of this invention from the side. スプレーガンを上方から見た断面図である。It is sectional drawing which looked at the spray gun from the upper part. スプレーガンの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of a spray gun. 図１のスプレーガンが取り付けられるコーティング装置の構成を示す右側面図である。It is a right view which shows the structure of the coating apparatus with which the spray gun of FIG. 1 is attached. 図４のコーティング装置の正面図である。It is a front view of the coating apparatus of FIG. 図４のコーティング装置のチャンバドアを開いた状態を示す平面図である。It is a top view which shows the state which opened the chamber door of the coating apparatus of FIG. 図６の状態での当該コーティング装置の正面図である。It is a front view of the said coating apparatus in the state of FIG. スプレーガンの上面図である。It is a top view of a spray gun.

以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。図１は、本考案の一実施例であるスプレーガン１を側方から見た断面図、図２は、スプレーガン１を上方（以下、スプレーガン１の上下・左右は、図１を基準として記載する）から見た断面図、図３は、スプレーガン１の分解斜視図である。図１のスプレーガン１は、例えば、医薬品や食品等の製造に使用されるパンコーティング装置に設置され、処理容器内の被処理物（錠剤やガム、チョコレート等）に対し、コーティング液等のスプレー液を噴霧する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. 1 is a cross-sectional view of a spray gun 1 according to an embodiment of the present invention as viewed from the side, and FIG. 2 is a view of the spray gun 1 upward (hereinafter, the top, bottom, left and right of the spray gun 1 are based on FIG. FIG. 3 is an exploded perspective view of the spray gun 1. The spray gun 1 in FIG. 1 is installed, for example, in a pan coating apparatus used for manufacturing pharmaceuticals, foods, etc., and sprays a coating liquid or the like on an object to be processed (tablet, gum, chocolate, etc.) in a processing container. Spray the liquid.

図１,２に示すように、スプレーガン１は、ステンレス製のボディブロック２内にノズル（ノズル体）３、ニードル弁４、ピストン５を収容し、空気キャップ６とシリンダキャップ７を取り付けた構成となっている。ボディブロック２の上部には、ジョイントブロック８が取り付けられており、ジョイントブロック８の外周に設けられた雄ネジ状のスクリュー部９によって、コーティング装置内のスプレーガン用支持ホルダに取り付けられる。スプレーガン１の全長は約９３ｍｍ、高さと幅は、ボディブロック２の部分が約４０×４０ｍｍ、ジョイントブロック８を含めたスプレーガン全体の高さは約６５ｍｍに形成されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the spray gun 1 has a structure in which a nozzle (nozzle body) 3, a needle valve 4, and a piston 5 are accommodated in a body block 2 made of stainless steel, and an air cap 6 and a cylinder cap 7 are attached. It has become. A joint block 8 is attached to the upper part of the body block 2, and is attached to a spray gun support holder in the coating apparatus by a male screw-like screw portion 9 provided on the outer periphery of the joint block 8. The total length of the spray gun 1 is about 93 mm, the height and width are about 40 × 40 mm in the body block 2, and the total height of the spray gun including the joint block 8 is about 65 mm.

スプレーガン１では、空気キャップ６の中央から、ノズル３によってコーティング液等のスプレー液が噴射される。空気キャップ６の中央からは、アトマイズエアがコーティング液等と共に噴射され、スプレー液はアトマイズエアによって微粒子化される。微粒子化されたスプレー液のスプレーミスト流に対し、空気キャップ６の先端側から、液吐出口の中心線方向に向かってパターンエアが噴射される。スプレー液のスプレーミスト流は、パターンエアによって所望のスプレーパターンを形成しつつ被処理物に噴霧される。 In the spray gun 1, a spray liquid such as a coating liquid is ejected from the center of the air cap 6 by the nozzle 3. From the center of the air cap 6, atomized air is sprayed together with the coating liquid and the spray liquid is atomized by the atomized air. Pattern air is ejected from the tip side of the air cap 6 toward the center line of the liquid discharge port with respect to the spray mist flow of the atomized spray liquid. The spray mist flow of the spray liquid is sprayed onto the object to be processed while forming a desired spray pattern with pattern air.

図４は、本考案のスプレーガン１が取り付けられるコーティング装置の構成を示す右側面図、図５はその正面図である。図４,５のコーティング装置１００は、いわゆる全面パンチングタイプの回転ドラムを使用したジャケットレスタイプのコーティング装置となっており、回転ドラム（コーティングパン、以下、ドラムと略記する）１０１内に錠剤等の被処理物を収容し、そこにコーティング液等を噴霧することにより、被処理物のコーティング処理を行う。 4 is a right side view showing a configuration of a coating apparatus to which the spray gun 1 of the present invention is attached, and FIG. 5 is a front view thereof. The coating apparatus 100 shown in FIGS. 4 and 5 is a jacketless type coating apparatus using a so-called full-surface punching type rotating drum. A coating drum (hereinafter abbreviated as “drum”) 101 contains tablets and the like in the rotating drum 101. The object to be processed is accommodated and sprayed with a coating liquid or the like to perform the coating process on the object to be processed.

図４,５に示すように、コーティング装置１００は、通気性を有する筐体１０２の中央部にドラム１０１を回転自在に設置した構成となっている。ドラム１０１は、ほぼ水平な回転軸線を中心に回転し、その内部には、ガムやチョコレート、錠剤等の被処理物が投入される。ドラム１０１は、円筒形の胴部１０４と、胴部１０４の両端に形成された円錐台状のコニカル部１０５とを備えている。胴部１０４は、ステンレス製の多孔板にて形成されており、通気可能となっている。ドラム１０１の図１において右側には、電動のドラム駆動モータを用いた図示しないドラム回転機構が配置されている。 As shown in FIGS. 4 and 5, the coating apparatus 100 has a configuration in which a drum 101 is rotatably installed in a central portion of a case 102 having air permeability. The drum 101 rotates about a substantially horizontal rotation axis, and an object to be processed such as gum, chocolate, or tablet is placed in the drum 101. The drum 101 includes a cylindrical body portion 104 and a truncated cone-shaped conical portion 105 formed at both ends of the body portion 104. The trunk | drum 104 is formed with the perforated plate made from stainless steel, and can ventilate. A drum rotation mechanism (not shown) using an electric drum drive motor is disposed on the right side of the drum 101 in FIG.

筐体１０２内は、ドラム１０１を収容するドラム室１２９が設けられた二重構造となっている。筐体１０２の正面（図４において左側、図５参照）は３分割構造となっており、その中央にはチャンバドア１１１が配置されている。チャンバドア１１１は直方体状の箱形部材であり、ヒンジ１１２によって開閉自在に支持されている。チャンバドア１１１の内部には給気チャンバ１１３が形成されている。チャンバドア１１１の正面には、中央に監視窓１１４が設けられた点検扉１１５が取り付けられている。点検扉１１５の両側には、上下方向に延びるグリップバー１１６が取り付けられている。チャンバドア１１１の下部には、処理完了後の製品を取り出すための製品排出口１１７が取り付けられている。 The housing 102 has a double structure in which a drum chamber 129 for accommodating the drum 101 is provided. The front surface of the housing 102 (left side in FIG. 4, see FIG. 5) has a three-part structure, and a chamber door 111 is disposed at the center. The chamber door 111 is a rectangular parallelepiped box-shaped member, and is supported by a hinge 112 so as to be freely opened and closed. An air supply chamber 113 is formed inside the chamber door 111. An inspection door 115 provided with a monitoring window 114 at the center is attached to the front surface of the chamber door 111. On both sides of the inspection door 115, grip bars 116 extending in the vertical direction are attached. A product discharge port 117 for taking out a product after processing is attached to the lower part of the chamber door 111.

図６はチャンバドア１１１を開いた状態を示す平面図、図７はその状態での当該コーティング装置の正面図である。図６に示すように、チャンバドア１１１を開くと、筐体１０２の前壁１０２ａが露出し、ドラム１０１の前面開口部１０７が開口配置される。前面開口部１０７の上方にはさらに、給気孔１１８が設けられている。給気孔１１８は、筐体１０２内に配された給気ダクト１１９を介して、給気口１２１と連通している。給気孔１１８の前面には、風向板１２２が取り付けられている。コーティング装置１００では、チャンバドア１１１を閉じると、ドラム１０１の前面開口部１０７が給気チャンバ１１３に対向・連通する。給気口１２１に供給されたエア（乾燥空気）は、風向板１２２にて整流されつつ、給気チャンバ１１３内に流入し、前面開口部１０７を介してドラム１０１内に供給される。 FIG. 6 is a plan view showing a state in which the chamber door 111 is opened, and FIG. 7 is a front view of the coating apparatus in that state. As shown in FIG. 6, when the chamber door 111 is opened, the front wall 102a of the housing 102 is exposed, and the front opening 107 of the drum 101 is disposed. An air supply hole 118 is further provided above the front opening 107. The air supply hole 118 communicates with the air supply port 121 through an air supply duct 119 disposed in the housing 102. A wind direction plate 122 is attached to the front surface of the air supply hole 118. In the coating apparatus 100, when the chamber door 111 is closed, the front opening 107 of the drum 101 faces and communicates with the air supply chamber 113. The air (dry air) supplied to the air supply port 121 flows into the air supply chamber 113 while being rectified by the wind direction plate 122, and is supplied into the drum 101 through the front opening 107.

筐体前壁１０２ａには、図６,７に示すように、スプレーガン１が、ドラム１０１の前面開口部１０７からドラム内に挿入されている。スプレーガン１は、筐体１０２の正面に配されたマルチファンクションユニット１３２に取り付けられており、装置正面側からドラム内に出し入れ自在となっている。マルチファンクションユニット１３２は、水平方向及び垂直方向（ここでは、斜め４５°方向）に自在に移動可能な支持アーム１３５を備えている。支持アーム１３５には、スプレーガン１が装着された支持ホルダ１３３（スプレーガン支持部材）が取り付けられている。 As shown in FIGS. 6 and 7, the spray gun 1 is inserted into the drum from the front opening 107 of the drum 101 in the housing front wall 102 a. The spray gun 1 is attached to a multi-function unit 132 disposed on the front surface of the housing 102, and can be inserted into and removed from the drum from the front side of the apparatus. The multi-function unit 132 includes a support arm 135 that can freely move in the horizontal direction and the vertical direction (here, the oblique 45 ° direction). A support holder 133 (spray gun support member) to which the spray gun 1 is attached is attached to the support arm 135.

支持ホルダ１３３には、スプレーガン取付部１４０が設けられており、スプレーガン１は、ジョイントブロック８を介してスプレーガン取付部１４０に装着される。図３に示すように、スプレーガン取付部１４０には、雌ネジ部１４１が形成されている。スプレーガン１は、この雌ネジ部１４１にジョイントブロック８のスクリュー部９をねじ込むことにより、上述のようなコーティング装置１００に取り付けられる。ジョイントブロック８には、各種チューブ（噴霧液チューブ９１，アトマイズエアチューブ９２，パターンエアチューブ９３，ニードルエアチューブ９４）が接続される。各種チューブ９１〜９４は、支持ホルダ１３３や支持アーム１３５内に挿管されており、筐体１０２内の空間とは隔絶された隠蔽配管となっている。 The support holder 133 is provided with a spray gun attachment portion 140, and the spray gun 1 is attached to the spray gun attachment portion 140 via the joint block 8. As shown in FIG. 3, the spray gun attachment portion 140 is formed with a female screw portion 141. The spray gun 1 is attached to the coating apparatus 100 as described above by screwing the screw portion 9 of the joint block 8 into the female screw portion 141. Various tubes (a spray liquid tube 91, an atomizing air tube 92, a pattern air tube 93, and a needle air tube 94) are connected to the joint block 8. The various tubes 91 to 94 are intubated in the support holder 133 and the support arm 135, and are concealed pipes that are isolated from the space in the housing 102.

一方、ジョイントブロック８とボディブロック２は、六角孔付ボルト１３にて、ボルト固定されている。ボディブロック２には、図３に示すように、ボルト孔１１が設けられている。また、ジョイントブロック８には、雌ネジ孔１２が設けられている。ジョイントブロック８は、ボルト孔１１側から取り付けられる六角孔付ボルト１３にて、ボディブロック２に固定される。その際、ボディブロック２とジョイントブロック８は、Ｏリング１４によって、気密状態で接合される。 On the other hand, the joint block 8 and the body block 2 are bolted with hexagon socket head cap bolts 13. Bolt holes 11 are provided in the body block 2 as shown in FIG. The joint block 8 is provided with a female screw hole 12. The joint block 8 is fixed to the body block 2 with a hexagon socket head bolt 13 attached from the bolt hole 11 side. At that time, the body block 2 and the joint block 8 are joined in an airtight state by the O-ring 14.

ボディブロック２の中央には、図１において左右方向に沿ってニードル孔１５が貫通形成されている。ニードル孔１５には、ニードル弁４が、左右方向に移動可能な状態で挿入されている。ニードル孔１５の左方側は拡径され、ノズル装着部１６となっている。ノズル装着部１６は、大径部１６ａと小径部１６ｂからなる段付の円筒孔となっており、ボディブロック２の左端面に開口・凹設されている。 A needle hole 15 is formed through the center of the body block 2 along the horizontal direction in FIG. The needle valve 4 is inserted into the needle hole 15 so as to be movable in the left-right direction. The diameter of the left side of the needle hole 15 is increased to form a nozzle mounting portion 16. The nozzle mounting portion 16 is a stepped cylindrical hole made up of a large diameter portion 16 a and a small diameter portion 16 b, and is opened and recessed in the left end surface of the body block 2.

ノズル装着部１６には、ノズル３が取り付けられる。ノズル３は、左端側にノズル部１７、右端側にボス部１８を備え、ノズル部１７とボス部１８の間にはフランジ部１９が形成されている。ノズル装着部１６の大径部１６ａには、フランジ部１９が取り付けられる。フランジ部１９の外周にはＯリング２１ａが装着され、フランジ部１９は、大径部１６ａに気密状態で取り付けられる。小径部１６ｂには、ボス部１８が挿入される。ボス部１８の外周にもＯリング２１ｂが装着されており、ボス部１８は、小径部１６ｂに気密状態で取り付けられる。ノズル３の中央部には、流路孔２２が、軸方向に沿って貫通形成されている。流路孔２２内には、ニードル弁４が挿入配置される。 The nozzle 3 is attached to the nozzle mounting portion 16. The nozzle 3 includes a nozzle portion 17 on the left end side and a boss portion 18 on the right end side, and a flange portion 19 is formed between the nozzle portion 17 and the boss portion 18. A flange portion 19 is attached to the large diameter portion 16 a of the nozzle mounting portion 16. An O-ring 21a is attached to the outer periphery of the flange portion 19, and the flange portion 19 is attached to the large diameter portion 16a in an airtight state. A boss portion 18 is inserted into the small diameter portion 16b. An O-ring 21b is also attached to the outer periphery of the boss portion 18, and the boss portion 18 is attached to the small diameter portion 16b in an airtight state. A channel hole 22 is formed through the central portion of the nozzle 3 along the axial direction. The needle valve 4 is inserted and disposed in the flow path hole 22.

ボディブロック２の左端側には、キャップナット１０が取り付けられる。ボディブロック２の左端外周部には、雄ネジ形状のキャップナット取付部２３が形成されている。キャップナット１０は、このキャップナット取付部２３に螺合固定される。空気キャップ６の右端部には係合部２４が形成されており、係合部２４は、キャップナット１０の左端部に形成された内鍔部２５と係合する。キャップナット１０は、係合部２４と内鍔部２５を係合させた状態で、キャップナット取付部２３に取り付けられる。係合部２４と内鍔部２５との間には、キャップリテーナ２８が介装される。 A cap nut 10 is attached to the left end side of the body block 2. A male nut-shaped cap nut attachment portion 23 is formed on the outer peripheral portion of the left end of the body block 2. The cap nut 10 is screwed and fixed to the cap nut mounting portion 23. An engagement portion 24 is formed at the right end portion of the air cap 6, and the engagement portion 24 engages with an inner flange portion 25 formed at the left end portion of the cap nut 10. The cap nut 10 is attached to the cap nut attachment portion 23 in a state where the engagement portion 24 and the inner flange portion 25 are engaged. A cap retainer 28 is interposed between the engaging portion 24 and the inner flange portion 25.

ノズル３は、キャップナット１０により、ボディブロック２と空気キャップ６との間に挟持される。ノズル３のフランジ部１９の左端部には、テーパ状のキャップ当接面２６が形成されている。これに対し、空気キャップ６の右端部には、ノズル当接面２７が形成されている。両当接面２６,２７は、キャップナット１０を空気キャップ６と共にキャップナット取付部２３に固定すると密接する。また、キャップナット１０の内側には、キャップリテーナ２８とパッキン２９が取り付けられる。キャップナット１０は、キャップリテーナ２８によって、ボディブロック２の左端部に保持され、キャップナット１０と空気キャップ６との間は、パッキン２９にて気密状態となる。 The nozzle 3 is sandwiched between the body block 2 and the air cap 6 by a cap nut 10. A tapered cap contact surface 26 is formed at the left end of the flange portion 19 of the nozzle 3. On the other hand, a nozzle contact surface 27 is formed at the right end of the air cap 6. Both contact surfaces 26 and 27 come into close contact when the cap nut 10 is fixed to the cap nut mounting portion 23 together with the air cap 6. A cap retainer 28 and a packing 29 are attached to the inside of the cap nut 10. The cap nut 10 is held at the left end portion of the body block 2 by the cap retainer 28, and a space between the cap nut 10 and the air cap 6 is airtight by the packing 29.

このように、キャップナット１０をキャップナット取付部２３にねじ込み固定すると、ボディブロック２と空気キャップ６との間に、ノズル３が気密状態で挟持固定される。すなわち、スプレーガン１では、特に専用工具を用いることなく、ノズル３をボディブロック２に取り付けることができる。従来のスプレーガンでは、ノズル３の組み付けや分解に際し専用工具を要し、作業性が良くなかった。これに対し、当該スプレーガン１では、Ｏリング２１やパッキン２９と空気キャップ６、キャップナット１０によって、簡単にノズル３を着脱できる。従って、従来のスプレーガンに比して、装置の組み付け、分解が容易であり、分解洗浄時等における作業性向上が図られる。 As described above, when the cap nut 10 is screwed and fixed to the cap nut mounting portion 23, the nozzle 3 is sandwiched and fixed between the body block 2 and the air cap 6 in an airtight state. That is, in the spray gun 1, the nozzle 3 can be attached to the body block 2 without using a special tool. The conventional spray gun requires a special tool for assembling and disassembling the nozzle 3, and the workability is not good. In contrast, in the spray gun 1, the nozzle 3 can be easily attached and detached by the O-ring 21, the packing 29, the air cap 6, and the cap nut 10. Therefore, the apparatus can be easily assembled and disassembled as compared with the conventional spray gun, and the workability during disassembly and cleaning can be improved.

ニードル弁４の図中右端には、ピストン５が固定されている。ピストン５は、ボディ部３２とロッド部３３とからなり、ボディ部３２の外周にはＯリング３４が装着されている。ボディブロック２の右端には、円筒状のシリンダ部３５が形成されており、ボディ部３２は、このシリンダ部３５内に、左右方向に摺動自在に収容されている。また、ニードル孔１５の右方側には、ピストンホール部３６が拡径形成されている。ロッド部３３の左端側は、このピストンホール部３６内に挿入されている。ロッド部３３の外周にもＯリング３７が装着されており、ピストン５は、気密状態でボディブロック２内に取り付けられる。 A piston 5 is fixed to the right end of the needle valve 4 in the figure. The piston 5 includes a body portion 32 and a rod portion 33, and an O-ring 34 is attached to the outer periphery of the body portion 32. A cylindrical cylinder portion 35 is formed at the right end of the body block 2, and the body portion 32 is accommodated in the cylinder portion 35 so as to be slidable in the left-right direction. Further, a piston hole portion 36 is formed on the right side of the needle hole 15 so as to have a larger diameter. The left end side of the rod portion 33 is inserted into the piston hole portion 36. An O-ring 37 is also mounted on the outer periphery of the rod portion 33, and the piston 5 is attached in the body block 2 in an airtight state.

ピストン５の右端側には、ピストンばね３８が取り付けられている。ピストンばね３８の左端側は、ロッド部３３の右端側に外装されつつ、ピストン５のボディ部３２に当接している。ピストンばね３８の右端側は、シリンダキャップ７の右端内部に突設されたスプリングホルダ部３９に装着されている。シリンダキャップ７は、シリンダ部３５の外周に形成された雄ネジ形状のエンドキャップ取付部４０に螺合固定される。ピストンばね３８を押し縮めつつ、エンドキャップ取付部４０にシリンダキャップ７をねじ込み固定すると、ピストン５は、ピストンばね３８によって左方に付勢された形でシリンダキャップ７内に収容される。 A piston spring 38 is attached to the right end side of the piston 5. The left end side of the piston spring 38 is in contact with the body portion 32 of the piston 5 while being covered on the right end side of the rod portion 33. The right end side of the piston spring 38 is attached to a spring holder portion 39 that protrudes inside the right end of the cylinder cap 7. The cylinder cap 7 is screwed and fixed to a male screw-shaped end cap mounting portion 40 formed on the outer periphery of the cylinder portion 35. When the cylinder cap 7 is screwed and fixed to the end cap mounting portion 40 while the piston spring 38 is pressed and contracted, the piston 5 is accommodated in the cylinder cap 7 while being urged to the left by the piston spring 38.

ニードル孔１５内には、ニードル弁４が収容されている。ニードル弁４の右端側は、雄ネジ部４１となっている。雄ネジ部４１は、ピストン５のロッド部３３の左端に形成された雌ネジ部４２に螺合固定されている。ニードル弁４とピストン５は一体となっており、ニードル弁４は、ピストン５の動作に伴って左右に移動する。一方、ニードル弁４の左端側は、ノズル３内に挿入されている。ニードル弁４の左端は、テーパ状の針状弁部４３となっている。針状弁部４３は先細形状となっており、ノズル３のノズル部１７に形成された液吐出口４４内に挿入・嵌合可能となっている。ピストン５が左右に移動すると、それに伴い、ニードル弁４の針状弁部４３が液吐出口４４内にて左右に移動する。これにより、ノズル３からのコーティング液等の供給を遮断したり、液吐出口４４の開口量を変化させてコーティング液等の供給流量を適宜調整したりできるようになっている。 A needle valve 4 is accommodated in the needle hole 15. The right end side of the needle valve 4 is a male screw portion 41. The male screw portion 41 is screwed and fixed to a female screw portion 42 formed at the left end of the rod portion 33 of the piston 5. The needle valve 4 and the piston 5 are integrated, and the needle valve 4 moves to the left and right as the piston 5 moves. On the other hand, the left end side of the needle valve 4 is inserted into the nozzle 3. The left end of the needle valve 4 is a tapered needle valve portion 43. The needle valve portion 43 has a tapered shape, and can be inserted and fitted into the liquid discharge port 44 formed in the nozzle portion 17 of the nozzle 3. When the piston 5 moves to the left and right, the needle-like valve portion 43 of the needle valve 4 moves to the left and right in the liquid discharge port 44 accordingly. As a result, the supply of the coating liquid or the like from the nozzle 3 can be shut off, or the supply flow rate of the coating liquid or the like can be appropriately adjusted by changing the opening amount of the liquid discharge port 44.

ボディブロック２には、噴霧液や圧縮空気が供給される各種流路が設けられている。図２に示すように、ボディブロック２には、噴霧液流路５１と、アトマイズエア流路５２、パターンエア流路５３、及び、ニードルエア流路５４が設けられている。各流路５１〜５４は、ジョイントブロック８が取り付けられるブロック上面２ａ（一の端面）に集約されて開口しており、上面２ａから、ブロック中央に向かって下方に延びている。ブロック中央にて、噴霧液流路５１は、ニードル孔１５に開口している。前述のように、ニードル孔１５の左端は、ノズル装着部１６の小径部１６ｂに開口・連通しており、噴霧液流路５１は、ノズル３内の流路孔２２を介して、液吐出口４４に連通している。 The body block 2 is provided with various channels through which spray liquid and compressed air are supplied. As shown in FIG. 2, the body block 2 is provided with a spray liquid passage 51, an atomizing air passage 52, a pattern air passage 53, and a needle air passage 54. Each flow path 51-54 is aggregated and opened to the block upper surface 2a (one end surface) to which the joint block 8 is attached, and extends downward from the upper surface 2a toward the center of the block. At the center of the block, the spray liquid channel 51 opens into the needle hole 15. As described above, the left end of the needle hole 15 opens and communicates with the small-diameter portion 16 b of the nozzle mounting portion 16, and the spray liquid flow channel 51 is connected to the liquid discharge port via the flow channel hole 22 in the nozzle 3. 44.

アトマイズエア流路５２は、横方向に延びる流路５５に接続されてボディブロック２の左端側に延び、ノズル装着部１６に開口する。なお、流路５５は、上下合わせて４本設けられているが、図２ではそのうち２本が示されている。ノズル３のフランジ部１９には、連通孔５６が設けられており、アトマイズエア流路５２は、連通孔５６を介して、空気キャップ６内とノズル３との間に形成されたアトマイズエアチャンバ５７につながっている。空気キャップ６の中央部には、ノズル３の先端部が挿入されるノズル挿入孔５８が形成されており、アトマイズエアチャンバ５７と連通している。空気キャップ６の左端面６ａにはさらに、補助孔５９が形成されている。なお、空気キャップ６の左端面６ａは、ノズル挿入孔５８が形成された凸部６０が設けられている。補助孔５９は、凸部６０の先端面６０ａよりも軸方向に下がった位置（図中やや右側にずれた位置）に開口している。 The atomizing air channel 52 is connected to a channel 55 extending in the lateral direction, extends to the left end side of the body block 2, and opens to the nozzle mounting portion 16. In addition, although the four flow paths 55 are provided up and down, two of them are shown in FIG. The flange portion 19 of the nozzle 3 is provided with a communication hole 56, and the atomizing air flow path 52 is formed between the air cap 6 and the nozzle 3 through the communication hole 56. Connected to. A nozzle insertion hole 58 into which the tip of the nozzle 3 is inserted is formed at the center of the air cap 6 and communicates with the atomizing air chamber 57. An auxiliary hole 59 is further formed in the left end surface 6 a of the air cap 6. The left end surface 6a of the air cap 6 is provided with a convex portion 60 in which a nozzle insertion hole 58 is formed. The auxiliary hole 59 is opened at a position that is lower in the axial direction than the front end surface 60a of the convex portion 60 (a position slightly shifted to the right side in the drawing).

パターンエア流路５３もまた、横方向に延びる流路６１に接続されてボディブロック２の左端側に延び、ボディブロック２の左端面に開口する。なお、流路６１もまた、図１に破線にて示したように、上下合わせて４本設けられている（図２ではそのうち１本のみが示されている）。パターンエア流路５３の開口は、キャップナット１０内部に形成されるパターンエアチャンバ６２に臨んでいる。パターンエアチャンバ６２には、空気キャップ６内に形成されたエア流路６３も開口しており、パターンエア流路５３は、パターンエアチャンバ６２を介して、エア流路６３と連通している。空気キャップ６には２個の突起部６４が設けられており、エア流路６３は、突起部６４の先端部に開口形成されたパターンエア孔６５につながっている。 The pattern air channel 53 is also connected to the channel 61 extending in the lateral direction, extends to the left end side of the body block 2, and opens on the left end surface of the body block 2. In addition, as shown by the broken line in FIG. 1, four channels 61 are also provided in the vertical direction (only one of them is shown in FIG. 2). The opening of the pattern air channel 53 faces the pattern air chamber 62 formed inside the cap nut 10. An air flow path 63 formed in the air cap 6 is also opened in the pattern air chamber 62, and the pattern air flow path 53 communicates with the air flow path 63 via the pattern air chamber 62. The air cap 6 is provided with two projections 64, and the air flow path 63 is connected to a pattern air hole 65 formed in the tip of the projection 64.

ニードルエア流路５４は、図１に示すように、横方向に延びる流路６６に接続されてボディブロック２の右端側に延びている。流路６６は、シリンダ部３５の内側に形成されたシリンダチャンバ６７の左端面に開口している。 As shown in FIG. 1, the needle air channel 54 is connected to a channel 66 extending in the lateral direction and extends to the right end side of the body block 2. The flow channel 66 opens to the left end surface of the cylinder chamber 67 formed inside the cylinder portion 35.

ジョイントブロック８にも、各流路５１〜５４に対応して、噴霧液流路７１と、アトマイズエア流路７２、パターンエア流路７３、及び、ニードルエア流路７４の各連通流路が設けられている。各流路７１〜７４は、一端側がボディブロック２の上面２ａと接合される接合面８ａ（一の端面）に集約されて開口すると共に、ジョイントブロック８内に、上下方向に沿って形成されている。ジョイントブロック８をボディブロック２に取り付けると、両者の各流路５１〜５４，７１〜７４が連通する。図８は、スプレーガン１の上面図であり、各流路７１〜７４は、図８に示すように、ジョイントブロック８の上端面８ｂ（他の一の端面）に集約されて開口している（開口７５〜７８）。 The joint block 8 is also provided with a spray liquid passage 71, an atomizing air passage 72, a pattern air passage 73, and a needle air passage 74 corresponding to the respective passages 51 to 54. It has been. Each of the flow paths 71 to 74 is formed in the joint block 8 along the up-down direction while opening at one end side by being concentrated on a joint surface 8a (one end surface) joined to the upper surface 2a of the body block 2. Yes. When the joint block 8 is attached to the body block 2, the flow paths 51 to 54 and 71 to 74 of the both communicate with each other. FIG. 8 is a top view of the spray gun 1, and the flow paths 71 to 74 are aggregated and opened at the upper end surface 8 b (another end surface) of the joint block 8 as shown in FIG. 8. (Openings 75-78).

各開口７５〜７８には、口金（図示せず）を介して、各種チューブが接続される。すなわち、噴霧液流路７１の液回路口７５には、コーティング液等を供給する噴霧液チューブ９１が接続される。また、アトマイズエア流路７２の吹付空気回路口７６や、パターンエア流路７３のパターン空気回路口７７、ニードルエア流路７４のシリンダ回路口７８には、圧縮空気を供給する各種エア配管（アトマイズエアチューブ９２，パターンエアチューブ９３，ニードルエアチューブ９４）がそれぞれ接続される。 Various tubes are connected to the openings 75 to 78 via caps (not shown). That is, a spray liquid tube 91 for supplying a coating liquid or the like is connected to the liquid circuit port 75 of the spray liquid flow channel 71. Various air pipes (atomization) for supplying compressed air to the blowing air circuit port 76 of the atomizing air channel 72, the pattern air circuit port 77 of the pattern air channel 73, and the cylinder circuit port 78 of the needle air channel 74 are provided. An air tube 92, a pattern air tube 93, and a needle air tube 94) are connected to each other.

スプレーガン１では、コーティング液等は、液回路口７５から、噴霧液流路７１,５１、ニードル孔１５、流路孔２２を経て、液吐出口４４に供給される。また、アトマイズエアは、吹付空気回路口７６から、アトマイズエア流路７２,５２、流路５５、ノズル装着部１６、連通孔５６、アトマイズエアチャンバ５７を経て、ノズル挿入孔５８や補助孔５９に供給される。パターンエアは、パターン空気回路口７７から、パターンエア流路７３,５３、流路６１、パターンエアチャンバ６２、エア流路６３を経て、パターンエア孔６５に供給される。ニードルエアは、シリンダ回路口７８から、ニードルエア流路７４,５４、流路６６を経て、ピストンチャンバ６７に供給される。 In the spray gun 1, the coating liquid or the like is supplied from the liquid circuit port 75 to the liquid discharge port 44 through the spray liquid channels 71 and 51, the needle hole 15, and the channel hole 22. Further, the atomized air passes from the blowing air circuit port 76 to the nozzle insertion hole 58 and the auxiliary hole 59 through the atomizing air flow paths 72 and 52, the flow path 55, the nozzle mounting portion 16, the communication hole 56, and the atomizing air chamber 57. Supplied. The pattern air is supplied from the pattern air circuit port 77 to the pattern air hole 65 via the pattern air flow paths 73 and 53, the flow path 61, the pattern air chamber 62, and the air flow path 63. Needle air is supplied from the cylinder circuit port 78 to the piston chamber 67 through the needle air passages 74 and 54 and the passage 66.

このように、スプレーガン１では、ジョイントブロック８をコーティング装置１００の支持ホルダ１３３に取り付けるだけで、スプレーガン１を筐体２内に設置できる。また、各チューブ９１〜９４の着脱を行うことなく、スプレーガン本体部分（ボディブロック２）を支持ホルダ１３３に取り付けたり、取り外したりすることができる。従って、スプレーガン１の取り付け、取り外しが容易となると共に、煩雑な配管作業を行うことなく、スプレーガン本体部分を着脱することが可能となる。このため、スプレーガン設置に要する作業工数を削減することが可能となり、特に、適宜洗浄処理が必要なパンコーティング装置用のスプレーガンでは、作業の効率化により、生産コストの削減が図られる。 Thus, in the spray gun 1, the spray gun 1 can be installed in the housing 2 simply by attaching the joint block 8 to the support holder 133 of the coating apparatus 100. Further, the spray gun body (body block 2) can be attached to or detached from the support holder 133 without attaching or detaching the tubes 91 to 94. Accordingly, the spray gun 1 can be easily attached and detached, and the spray gun main body can be attached and detached without performing complicated piping work. For this reason, it becomes possible to reduce the work man-hours required for installing the spray gun. In particular, in a spray gun for a pan coating apparatus that requires appropriate cleaning processing, the production cost can be reduced by improving the work efficiency.

さらに、本考案のスプレーガン１では、液配管や各種エア配管との接続部が装置側面の１箇所に集中配置されているため、各配管を一括して接続することが可能となる。このため、各チューブ９１〜９４をマルチファンクションユニット１３２内に容易に隠蔽配管状態とすることが可能となる。加えて、スプレーガン１は、各チューブ９１〜９４と、ジョイントブロック８、ボディブロック２の３分割構造となっているため、ジョイントブロック８を取り外すだけで各チューブ９１〜９４を露出させることができ、チューブ交換等のメンテナンスも容易となる。本実施例で配管は４本のみであったが、スプレー液を噴霧しない時にスプレー液を液タンクへ戻すリターン配管を加えても良い。 Furthermore, in the spray gun 1 of the present invention, since the connection parts with the liquid pipes and various air pipes are concentrated at one place on the side surface of the apparatus, the pipes can be connected together. For this reason, each tube 91-94 can be easily set in the concealed piping state in the multifunction unit 132. In addition, since the spray gun 1 has a three-part structure of the tubes 91 to 94, the joint block 8, and the body block 2, the tubes 91 to 94 can be exposed by simply removing the joint block 8. Also, maintenance such as tube replacement is easy. In this embodiment, there are only four pipes, but a return pipe for returning the spray liquid to the liquid tank when the spray liquid is not sprayed may be added.

本考案は前記実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることは言うまでもない。
例えば、前述の実施例は、パンコーティング装置に本考案のスプレーガンを適用した例を示したが、当該スプレーガンは、流動層装置等の他の粉粒体処理装置にも適用可能である。また、粉粒体処理装置以外にも、例えば、自動車や家具等に塗装を行うラインにも当該スプレーガンは好適に使用可能である。 It goes without saying that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention.
For example, the above-described embodiment has shown an example in which the spray gun of the present invention is applied to a pan coating apparatus, but the spray gun can also be applied to other powder processing apparatuses such as a fluidized bed apparatus. In addition to the powder processing apparatus, the spray gun can be suitably used for, for example, a line for painting automobiles and furniture.

１スプレーガン
２ボディブロック
２ａブロック上面（一の端面）
３ノズル(ノズル体）
４ニードル弁
５ピストン
６空気キャップ
６ａ左端面
７シリンダキャップ
８ジョイントブロック
８ａ接合面（一の端面）
８ｂ上端面（他の一の端面）
９スクリュー部
１０キャップナット
１１ボルト孔
１２雌ネジ孔
１３六角孔付ボルト
１４Ｏリング
１５ニードル孔
１６ノズル装着部
１６ａ大径部
１６ｂ小径部
１７ノズル部
１８ボス部
１９フランジ部
２１ａＯリング
２１ｂＯリング
２２流路孔
２３キャップナット取付部
２４係合部
２５内鍔部
２６キャップ当接面
２７ノズル当接面
２８キャップリテーナ
２９パッキン
３２ボディ部
３３ロッド部
３４Ｏリング
３５シリンダ部
３６ピストンホール部
３７Ｏリング
３８ピストンばね
３９スプリングホルダ部
４０エンドキャップ取付部
４１雄ネジ部
４２雌ネジ部
４３針状弁部
４４液吐出口
５１噴霧液流路
５２アトマイズエア流路
５３パターンエア流路
５４ニードルエア流路
５５流路
５６連通孔
５７アトマイズエアチャンバ
５８ノズル挿入孔
５９補助孔
６０凸部
６０ａ先端面
６１流路
６２パターンエアチャンバ
６３エア流路
６４突起部
６５パターンエア孔
６６流路
６７シリンダチャンバ
７１噴霧液流路（連通流路）
７２アトマイズエア流路（連通流路）
７３パターンエア流路（連通流路）
７４ニードルエア流路（連通流路）
７５液回路口
７６吹付空気回路口
７７パターン空気回路口
７８シリンダ回路口
８１先端外周部
８２内壁
８３アトマイズエア噴出口
８４ノズル先端部
９１噴霧液チューブ
９２アトマイズエアチューブ
９３パターンエアチューブ
９４ニードルエアチューブ
１００コーティング装置
１０１ドラム
１０２筐体
１０２ａ前壁
１０４胴部
１０５コニカル部
１０７前面開口部
１１１チャンバドア
１１２ヒンジ
１１３給気チャンバ
１１４監視窓
１１５点検扉
１１６グリップバー
１１７製品排出口
１１８給気孔
１１９給気ダクト
１２１給気口
１２２風向板
１２９ドラム室
１３２マルチファンクションユニット
１３３支持ホルダ（スプレーガン支持部材）
１３５支持アーム
１４０スプレーガン取付部
１４１雌ネジ部 1 Spray gun 2 Body block 2a Block upper surface (one end surface)
3 Nozzle (nozzle body)
4 Needle valve 5 Piston 6 Air cap 6a Left end surface 7 Cylinder cap 8 Joint block 8a Joint surface (one end surface)
8b Upper end surface (the other end surface)
9 Screw part 10 Cap nut 11 Bolt hole 12 Female screw hole 13 Hexagon socket head bolt 14 O ring 15 Needle hole 16 Nozzle mounting part 16a Large diameter part 16b Small diameter part 17 Nozzle part 18 Boss part 19 Flange part 21a O ring 21b O ring 22 Channel hole 23 Cap nut mounting portion 24 Engaging portion 25 Inner flange portion 26 Cap contact surface 27 Nozzle contact surface 28 Cap retainer 29 Packing 32 Body portion 33 Rod portion 34 O-ring 35 Cylinder portion 36 Piston hole portion 37 O Ring 38 Piston spring 39 Spring holder part 40 End cap attachment part 41 Male thread part 42 Female thread part 43 Needle valve part 44 Liquid discharge port 51 Spray liquid flow path 52 Atomizing air flow path 53 Pattern air flow path 54 Needle air flow path 55 Flow path 56 Communication hole 57 Atomized air chamber 5 8 Nozzle insertion hole 59 Auxiliary hole 60 Protruding part 60a Tip surface 61 Flow path 62 Pattern air chamber 63 Air flow path 64 Projection part 65 Pattern air hole 66 Flow path 67 Cylinder chamber 71 Spray liquid flow path (communication flow path)
72 Atomized air flow path (communication flow path)
73 Pattern air flow path (communication flow path)
74 Needle air flow path (communication flow path)
75 Liquid circuit port 76 Blowing air circuit port 77 Pattern air circuit port 78 Cylinder circuit port 81 Tip outer periphery 82 Inner wall 83 Atomizing air outlet 84 Nozzle tip 91 Spray solution tube 92 Atomizing air tube 93 Pattern air tube 94 Needle air tube 100 Coating device 101 Drum 102 Case 102a Front wall 104 Body 105 Conical part 107 Front opening 111 Chamber door 112 Hinge 113 Air supply chamber 114 Monitoring window 115 Inspection door 116 Grip bar 117 Product outlet 118 Air supply hole 119 Air supply duct 121 Air supply port 122 Wind direction plate 129 Drum chamber 132 Multi-function unit 133 Support holder (spray gun support member)
135 Support arm 140 Spray gun mounting part 141 Female thread part

Claims

A nozzle body having a nozzle portion having a liquid discharge port from which a spray liquid is discharged;
An air cap including a nozzle insertion hole in which the nozzle portion is disposed, and a pattern air hole that is disposed in front of the liquid discharge port and that ejects pattern air to the mist flow of the spray liquid that has been atomized. Have
A spray gun for spraying the liquid to be processed by atomizing air sprayed from the liquid discharge port toward the front of the liquid discharge port from the periphery of the nozzle part,
The nozzle body and the air cap are attached, a spray liquid flow path through which the spray liquid flows, an atomized air flow path through which the atomized air flows, and a pattern air flow path through which the pattern air flows, are provided. A body block in which the flow paths are aggregated and opened on one end surface; and
A mounting portion that is detachably attached to the body block and is detachably attached to a spray gun mounting portion provided in an apparatus in which the spray gun is installed, the spray liquid passage, and the atomizing air passage And a joint block having a plurality of communication passages individually communicating with each of the pattern air passages.

The spray gun according to claim 1.
Each of the communication flow paths of the joint block is opened with one end side being concentrated on one end face joined to the one end face of the body block, and the other end side is arranged facing the spray gun mounting portion. Opened by being concentrated on the other end face,
In each of the communication channels that open facing the spray gun mounting portion, a spray liquid tube to which the spray liquid is supplied, an atomized air tube to which the atomized air is supplied, and a pattern to which the pattern air is supplied Each air tube is connected individually,
Each said tube is accommodated in the said spray gun attaching part, and is sprayed in the spray gun support member provided in the said apparatus with which the said spray gun is installed in the concealment state, The spray gun characterized by the above-mentioned.

The spray gun according to claim 1 or 2,
The mounting portion of the joint block is formed in a male screw shape, and the other one end surface of the joint block is formed on an end surface of the mounting portion,
The spray gun mounting portion is formed in a cylindrical shape, and an internal thread portion is formed on the inner surface thereof,
The joint block is attached to the spray gun attachment portion by screwing the male screw portion into the female screw portion,
When the joint block is attached to the spray gun attachment portion, the other end surface of the joint block is accommodated in the spray gun attachment portion, and each tube connected to the joint block is connected to the spray gun attachment portion. A spray gun characterized by being housed inside.

The spray gun according to any one of claims 1 to 3,
The spray gun, wherein the body block can be attached to and detached from the joint block in a state in which the joint block is attached to the spray gun attachment portion.

In the spray gun of any one of Claims 1-4,
The apparatus in which the spray gun is installed includes a rotating drum that is rotatably provided around a substantially horizontal rotation axis, a housing that houses the rotating drum, and a spray gun that is installed in the rotating drum. A pan coating apparatus comprising:
The pan coating apparatus has a multifunction unit provided so as to be freely movable in a horizontal direction and a vertical direction with the spray gun attached.
The multi-function unit has a support arm that can be accommodated inside without exposing the tubes connected to the spray gun to the outside,
The spray gun is attached to the spray gun mounting portion provided on the spray gun support member which is connected to the support arm and can be accommodated inside without exposing the hose to the outside. .