Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей, растворов и суспензий. Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является акустический распылитель для растворов по патенту РФ №2336129, F26В 3/12, содержащий полый корпус со стенками, образованными конической и торцевыми поверхностями с размещенным в нем резонатором и полостью для распыливающего агента в виде усеченного конуса с большим и меньшим основанием и укрепленную на полом цилиндрическом стержне, жестко связанным с корпусом, распределительную головку для подачи раствора, при этом между стержнем и корпусом со стороны меньшего основания усеченного конуса, образующего полость, имеется кольцевой зазор (прототип).The invention relates to spraying liquids, solutions and suspensions. The closest technical solution to the claimed object is an acoustic spray for solutions according to the patent of Russian Federation №2336129, F26В 3/12, containing a hollow body with walls formed by a conical and end surfaces with a resonator and a cavity for the spraying agent in the form of a truncated cone with a large and a smaller base and mounted on a hollow cylindrical rod rigidly connected to the housing, a distribution head for supplying a solution, while between the rod and the housing from the side of the smaller base at echennogo cone defining the cavity, there is an annular gap (prototype).
Недостатком известного акустического распылителя для растворов является то, что он не обеспечивает высокой степени распыла.A disadvantage of the known acoustic spray for solutions is that it does not provide a high degree of atomization.
Технический результат - повышение эффективности распыления.The technical result is an increase in spraying efficiency.
Это достигается тем, что распылитель пневматический включает основание, бак, воздухопроводы и гидропроводы, уравнительную емкость и распылитель пневматического щелевого типа, при этом распылитель содержит питательную трубку и струеобразующее устройство с верхней и нижней пластиной и прокладкой между ними, при этом струеобразующее устройство имеет распределитель жидкости, а верхняя и нижняя пластины выполнены в виде окружностей, причем верхняя пластина имеет пазы для размещения в них питательных трубок, закрытых пластинчатой крышкой и соединенных с распределителем жидкости, а струеобразующее устройство имеет плоскую воздушную камеру с, по крайней мере, тремя щелевыми соплами, над выходами которых расположены выходные отверстия, по крайней мере, трех питательных трубок.This is achieved by the fact that the pneumatic sprayer includes a base, a tank, air ducts and hydraulic pipes, equalization capacity and a pneumatic slotted type sprayer, the sprayer containing a feed tube and a jet-forming device with an upper and lower plate and a gasket between them, while the jet-forming device has a liquid distributor and the upper and lower plates are made in the form of circles, and the upper plate has grooves to accommodate the feeding tubes closed with a plate cover and connected to the liquid distributor, and the jet forming device has a flat air chamber with at least three slotted nozzles, over the outlets of which there are outlet openings of at least three feed tubes.
На фиг.1 изображен общий вид распылителя пневматического со снятой крышкой, на фиг.2 - сечения распылителя, изображенного на фиг.1.In Fig.1 shows a General view of the pneumatic atomizer with the cover removed, in Fig.2 - sectional view of the nebulizer depicted in Fig.1.
Распылитель пневматический включает основание (на схеме не показано), на котором смонтирован бак 1 (см. фиг.1) с рабочей жидкостью, трубопроводом 2, соединенным с уравнительной емкостью 3, краном 4, воздухопроводом 5 с краном 6 и регулятором давления 7. Подачу воздуха осуществляют через воздушный штуцер 8 в воздушную камеру 9 струеобразующего устройства, а из нее в, по крайней мере, три щелевые сопла 10, образованные прокладками 11. В верхней пластине 12 струеобразующего устройства расположены пазы 13, в которых находятся, по крайней мере, три питательные трубки 14, выходные отверстия 15 которых расположены над выходными отверстиями 16 щелевых сопел.The pneumatic sprayer includes a base (not shown in the diagram) on which a tank 1 is mounted (see Fig. 1) with a working fluid, a pipe 2 connected to equalizing tank 3, a valve 4, an air duct 5 with a valve 6 and a pressure regulator 7. Supply of air is carried out through the air nozzle 8 into the air chamber 9 of the jet-forming device, and from it into at least three slotted nozzles 10 formed by gaskets 11. In the upper plate 12 of the jet-forming device, grooves 13 are located in which at least three feeder s of the tube 14, the outlets 15 are located above the outlet openings 16 of slotted nozzles.
Питательные трубки соединены с распределителем 17 рабочей жидкости, в который рабочая жидкость поступает из бака 1. Питательные трубки 14 закрыты крышкой 18, зафиксированной на верхней пластине распылителя. Нижняя пластина фиксируется на держателе (на схеме не показано). Обе пластины, верхняя 12 и нижняя 19, выполнены в виде окружностей.The feed tubes are connected to the distributor 17 of the working fluid, into which the working fluid enters from the tank 1. The feed tubes 14 are closed by a lid 18, fixed on the upper plate of the atomizer. The bottom plate is fixed on the holder (not shown in the diagram). Both plates, upper 12 and lower 19, are made in the form of circles.
Работает распылитель пневматический следующим образом.The pneumatic atomizer operates as follows.
Рабочая жидкость из бака 1 поступает через уравнительную емкость 3, кран 4 по шлангам и распределитель 17 к питательным трубкам 14. Рабочая жидкость истекает из питательных трубок 14 через отверстия 15 и попадает на плоские воздушные струи, истекающие из выходных отверстий 16 щелевых сопел 10 для диспергирования рабочей жидкости. В щелевые сопла 10, образованные прокладками 11, воздух поступает из воздушной камеры 9, соединенной через воздушный штуцер 8 воздухопроводом 5 с краном 6, через регулятор давления 7 с источником избыточного давления воздуха, например компрессором (на схеме не показано). При этом образуется воздушно-капельная струя, направленная во все стороны. Нормы расхода рабочей жидкости и дисперсность распыла регулируются установкой питательных трубок с диаметром выходных отверстий от 2 до 6 мм, а также изменением положения по высоте уравнительной емкости.The working fluid from the tank 1 enters through the surge tank 3, the valve 4 through the hoses and the distributor 17 to the feeding tubes 14. The working fluid flows out of the feeding pipes 14 through the holes 15 and enters the flat air jets flowing from the outlet 16 of the slotted nozzles 10 for dispersion working fluid. In the slotted nozzles 10 formed by the gaskets 11, air enters from the air chamber 9, connected through an air nozzle 8 by an air duct 5 to a valve 6, through a pressure regulator 7 with a source of excess air pressure, for example, a compressor (not shown in the diagram). In this case, an airborne droplet is formed, directed in all directions. The flow rates of the working fluid and the dispersion of the spray are regulated by the installation of the feeding tubes with the diameter of the outlet openings from 2 to 6 mm, as well as by changing the height position of the surge tank.
