JP3156283U - 気液混合放出装置 - Google Patents

Abstract

【課題】使用の自由度を向上することができる気液混合放出装置の提供。【解決手段】バッテリを備えて送風口１９からエアを送出するコードレス式のブロア１３と、送風口１９に取り付けられて送風口１９からのエアを通過させるエア通路２５を形成するエア通路形成部材２６と、エア通路形成部材２６の下部に固定されて液体を貯留するタンク３６と、タンク３６の液体内に一端が開口し他端がエア通路２５内に下から突出してエア通路２５内に開口する給液通路４８と、一端が送風口１９に対向してエア通路２５に開口し他端がタンク３６の液面上の空間に開口するエア導入通路５９と、給液通路４８の液体の流量を手動調整可能な調整弁３５とを有する。【選択図】図２

Description

本考案は、気液混合放出装置に関するものである。

気液混合放出装置には、電動式のエアコンプレッサで生成されたエアに液体を混合しつつ放出するものがある（例えば、特許文献１参照）。

特開２００５−２３８１５４号公報

電動式のエアコンプレッサは、商業電源から給電されるものであるため、電源コードの範囲内でのみ移動可能であり、また取り回しの際に電源コードが邪魔になったりする等、使用の自由度に制約があった。

したがって、本考案は、使用の自由度を向上することができる気液混合放出装置の提供を目的とする。

上記目的を達成するため、本考案は、バッテリを備えて送風口からエアを送出するコードレス式のブロアと、前記送風口に取り付けられて該送風口からのエアを通過させるエア通路を形成するエア通路形成部材と、該エア通路形成部材の下部に固定されて液体を貯留するタンクと、該タンクの液体内に一端が開口し他端が前記エア通路内に下から突出して該エア通路内に開口する給液通路と、一端が前記送風口に対向して前記エア通路に開口し他端が前記タンクの液面上の空間に開口するエア導入通路と、前記給液通路の前記液体の流量を手動調整可能な調整弁とを有することを特徴としている。

本考案によれば、ブロアが送風口からエアを送出すると、その一部がエア導入通路からタンク内の空間に入り、タンク内の液体を加圧する。また、エアの残りがエア通路を通過する際に、エア通路内に配置された給液通路から、エジェクタの原理で液体を吸い上げる。これら二つの作用により、給液通路からタンク内の液体がエア通路内に至り、エア通路を通過するエアと混合されて放出される。そして、ブロアがバッテリを備えたコードレス式であることから、移動範囲の制限を受けることがなく、取り回しの邪魔になるものもない。したがって、使用の自由度を向上することができる。

本考案の一実施形態に係る気液混合放出装置を示す分解側面図である。 本考案の一実施形態に係る気液混合放出装置の装置本体を示す一部を断面とした側面図である。 本考案の一実施形態に係る気液混合放出装置の装置本体の要部を示す正面図である。 本考案の一実施形態に係る気液混合放出装置の装置本体の変形例を示す一部を断面とした側面図である。

本考案の一実施形態に係る気液混合放出装置を図面を参照しつつ以下に説明する。
図１に示すように、本実施形態に係る気液混合放出装置１１は、装置本体１２とブロア１３とからなっている。
ブロア１３は、使用者により把持されるハンドル１５と、このハンドル１５に一体に設けられたブロア本体部１６と、ハンドル１５の下部に着脱可能に設けられたバッテリ１７とを有するコードレス式のブロアとなっている。

ブロア本体部１６は、上記したバッテリ１７から給電される図示略の電動モータと、この電動モータで駆動される図示略のファンとを内蔵しており、ファンが回転することにより側部に設けられた吸気口１８からエアを吸い込み先端に設けられた送風口１９から送出する。なお、送風口１９は先端の外径が小径となる段差形状をなしている。

ハンドル１５には、ハンドル１５を把持した状態で操作可能な位置にスイッチ２１が設けられており、このスイッチ２１のオン・オフでバッテリ１７と電動モータとの通電・遮断および通電量を切り換える。よって、ブロア１３はスイッチ２１の操作量により送風口１９から送出する風量を複数段階に調整可能となっている。バッテリ１７は、リチウムイオンバッテリ等であり、家庭用電源で繰り返し充電可能なものとなっている。

なお、以上のブロア１３としては、ゴミ等を吹き飛ばす清掃用等に市販されている汎用製品を用いることができる。

装置本体１２は、図２に示すように、ブロア１３の送風口１９に取り付けられて送風口１９からのエアを通過させるエア通路２５を内側に形成するエア通路形成部材２６を有している。このエア通路形成部材２６は、その軸方向の一端側に薄肉の円筒部２７が形成されており、その軸方向の中間部から他端部にかけて、円筒部２７よりも内径が小径とされ厚肉とされた円筒部２８が形成されている。

薄肉の円筒部２７には、その円筒部２８とは反対側の端部から軸線方向に沿って延在する図示略のスリットが円周方向に等間隔で複数形成されており、また、外周部には全周にわたって周溝２９が形成されている。この周溝２９には、ネジ３０の回転で拡縮可能なホースバンド３１が配置されている。このホースバンド３１を緩めた状態でブロア１３の送風口１９をその小径部分においてエア通路形成部材２６の薄肉の円筒部２７内に嵌合し、ホースバンド３１を締め付けることで図示略のスリットの隙間によって円筒部２７が縮径することになって、エア通路形成部材２６がブロア１３の送風口１９に取り付けられる。逆に、ホースバンド３１を緩めればエア通路形成部材２６をブロア１３から取り外すことができる。エア通路形成部材２６は、ブロア１３の送風口１９に取り付けられた状態で、その円筒部２７，２８の内側が送風口１９からのエアを通過させる上記したエア通路２５となっている。

エア通路形成部材２６の下部には、調整弁３５を介してタンク３６が固定されている。タンク３６は、液体を貯留する上部開口のタンク本体３７と、調整弁３５を介してエア通路形成部材２６に取り付けられるとともにタンク本体３７の上部開口を閉塞するキャップ３８とを有している。キャップ３８はタンク本体３７に対し螺合により着脱可能となっている。また、調整弁３５の下部には、調整弁３５の弁通路４０の下部に連通してタンク本体３７内の底部近傍まで延出する給液配管４１が固定されている。

エア通路形成部材２６には、調整弁３５の弁通路４０の上部に連通してエア通路２５内に下から突出する筒状のノズル４４が固定されている。ここで、給液配管４１内の通路４５と調整弁３５の弁通路４０とノズル４４内の通路４６とが上下に直線状に連通して給液通路４８を構成しており、この給液通路４８の一端となる給液配管４１の下部開口部がタンク本体３７内に貯留された液体内に開口し、給液通路４８の他端となるノズル４４の上部開口部５０がエア通路２５内に開口する。

ここで、ノズル４４は、上部がエア通路２５の延在方向に押し潰されることでエア通路２５に直交する左右方向に長い扁平筒状をなしている。しかも、ノズル４４の上端部は、ブロア１３の送風口１９から離れるほど前下がりに傾斜するように削られている。その結果、ノズル４４の上部開口部５０は、エア通路２５に直交する方向に長く、送風口１９から離れるほど前下がりに傾斜している。

調整弁３５は、外部に回転可能に設けられた調整ハンドル５３と、調整ハンドル５３の回転位置に応じて弁通路４０を通過する液体の流量を調整する弁本体５４とを有しており、その結果、液体の流量を手動調整可能となっている。

エア通路形成部材２６には、ブロア１３の送風口１９に対向するように厚肉の円筒部２８の薄肉の円筒部２７側の端面の下部に一端の対向開口部５５が開口し、他端がエア通路形成部材２６から下方に貫通するＬ字状の導入通路部５６が形成されている。また、この導入通路部５６の他端にはキャップ３８を貫通してタンク３６の液面上の空間まで延出する導入配管５７が固定されている。ここで、導入通路部５６および導入配管５７内の通路５８が、一端がエア通路２５に開口し他端がタンク３６の液面上の空間に開口するエア導入通路５９を構成しており、このエア導入通路５９は一端の対向開口部５５がブロア１３の送風口１９に対向している。なお、キャップ３８をタンク本体３７に螺合させた状態のタンク３６は、エア導入通路５９および給液通路４８以外は密閉されている。

エア通路形成部材２６には、ノズル４４の上部開口部５０よりもエア通路２５の上流位置に、エア通路２５の流路面積を手動調整可能なダンパ６１が設けられている。このダンパ６１は、エア通路形成部材２６の厚肉の円筒部２８にエア通路２５と直交する左右方向に沿うように配設された軸６２と、この軸６２の上部に送風口１９とは反対側に延出するように固定された板状のダンパ本体６３と、図３に示すように軸６２のエア通路形成部材２６から突出する部分に固定された調整ハンドル６４とを有している。そして、調整ハンドル６４を回転させることでダンパ本体６３が軸６２を中心に揺動しエア通路２５の流路面積を変更する。ここで、調整弁３５の調整ハンドル５３とダンパ６１の調整ハンドル６４とは装置本体１２における同じ側面側に配置されている。

上記したホースバンド３１には、もう一つのホースバンド６６によって円筒状のハンドル６７が取り付けられている。つまり、使用者は、図１に示すブロア１３のハンドル１５を一方の片手（右手）で、装置本体１２のハンドル６７を他方の片手（左手）で把持してこの気液混合放出装置１１を操作することになる。

具体的に、使用者は、例えば、殺菌剤等の消毒液や農薬等、目的に応じた液体をタンク３６内に注入した状態で、ブロア１３のハンドル１５と装置本体１２のハンドル６７とを把持し、ブロア１３のハンドル１５に付設されたスイッチ２１をオンすると、ブロア１３が吸気口１８からエアを吸い込み先端に設けられた送風口１９から送出する。すると、エアの一部がエア導入通路５９からタンク３６内の空間に入ってタンク３６内の液体を加圧することになり、また、エアの残りがエア通路２５を通過する際に、エア通路２５内に配置された給液通路４８から、エジェクタの原理で液体を吸い上げる。これら二つの作用により、給液通路４８からタンク３６内の液体がエア通路２５内に至り、上部開口部５０からエア通路２５内に放出されエア通路２５を通過するエアと混合されて霧化されてエア通路形成部材２６のブロア１３とは反対側の放出口７０から外部に噴霧される。

このとき、調整弁３５の調整ハンドル５３を調整することで、噴霧される気液混合流体内の液体の割合を調整することができる。また、ダンパ６１の調整ハンドル６４を調整することで、エア通路２５の流路面積を調整することになり、エアの流速を変化させて噴霧される気液混合流体中の液体の粒子径を調整することができる。併せて、スイッチ２１の操作によりブロア１３の風量を調整することができるため、噴射する気液混合流体の詳細な調整が可能となっている。

以上に述べた本実施形態に係る気液混合放出装置１１によれば、ブロア１３がバッテリ１７を備えたコードレス式であることから、移動範囲の制限を受けることがなく、取り回しの邪魔になるものもない。したがって、使用の自由度を飛躍的に向上することができる。

また、給液通路４８のエア通路２５内の上部開口部５０よりもエア通路２５の上流位置に設けられてエア通路２５の流路面積を手動調整可能なダンパ６１を有するため、エア通路２５内でのエアの流速を調整でき、噴霧される流体中の液体の粒子径等を調整できる。

また、ノズル４４の上部開口部５０が、エア通路２５に直交する方向に長く、送風口１９から離れるほど前下がりに傾斜しているため、エア通路２５を通過するエアにより効果的に液体を吸い上げることができる。

ここで、上記気液混合放出装置１１の具体的な仕様は、以下の通りである。
噴霧量：５００ミリリットル／分
風量：２．６立方メートル／分
風速：８０メートル／秒

なお、図４に示すように、エア通路形成部材２６の放出口７０に、特開２００１−３４７２３８号公報に開示された発泡部７５を取り付けることもできる。この発泡部７５は、一端にエア通路形成部材２６の放出口７０に接続される小径の導入部７６が形成され他端に外気に開口する小径の導出部７７が形成されたケーシング７８と、ケーシング７８内の大径部分に収納される多孔質部材７９と、ケーシング７８内の大径部分の多孔質部材７９よりも導入部７６側に空間を形成する、多孔質部材７９よりも粗な空間形成部材８０と、ケーシング７８内の大径部分の多孔質部材７９よりも導出部７７側に空間を形成する、多孔質部材７９よりも粗な空間形成部材８１とを有している。

この発泡部７５を取り付け、タンク３６に界面活性剤等の洗浄液を貯留することで、ノズル４４から吸い上げられエア通路２５でエアと混合されて霧化された洗浄液が、導入部７６から発泡部７５内に導入され多孔質部材７９をエアとともに通過する際にエアと混ざり合い十分に発泡されたクリーム状の泡となって導出部７７から噴出させられる。

１１ 気液混合放出装置
１３ ブロア
１７ バッテリ
１９ 送風口
２５ エア通路
２６ エア通路形成部材
３５ 調整弁
３６ タンク
４８ 給液通路
５９ エア導入通路
６１ ダンパ

Claims (3)

1. バッテリを備えて送風口からエアを送出するコードレス式のブロアと、
   前記送風口に取り付けられて該送風口からのエアを通過させるエア通路を形成するエア通路形成部材と、
   該エア通路形成部材の下部に固定されて液体を貯留するタンクと、
   該タンクの液体内に一端が開口し他端が前記エア通路内に下から突出して該エア通路内に開口する給液通路と、
   一端が前記送風口に対向して前記エア通路に開口し他端が前記タンクの液面上の空間に開口するエア導入通路と、
   前記給液通路の前記液体の流量を手動調整可能な調整弁とを有することを特徴とする気液混合放出装置。
2. 前記給液通路の前記エア通路内の開口部よりも該エア通路の上流位置に設けられて前記エア通路の流路面積を手動調整可能なダンパを有することを特徴とする請求項１記載の気液混合放出装置。
3. 前記開口部は、前記エア通路に直交する方向に長く、前記送風口から離れるほど前下がりに傾斜していることを特徴とする請求項１または２に記載の気液混合放出装置。

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