JP3153978U - 同軸電気コネクタ - Google Patents

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Abstract

【課題】電線の外れを防止する強い保持力を有する改善されたターミナルを備えた同軸電気コネクタを提供する。【解決手段】本同軸電気コネクタは、金属殻と、この金属殻によって囲まれる中空部分に収容される絶縁体と、この絶縁体の貫通穴に収容されるターミナル部材１からなる。ターミナル部材１は、電線を通す第１隙間１１を有し、絶縁体および金属殻は、電線を通す第２隙間および第３隙間を夫々有する。ターミナル部材１は、電線を支持する平坦接触部１３と、ターミナル部材を絶縁体の貫通穴内に固定する固定部分１５と、挿入隙間１４１をもつ接続部材１４を有する。平坦接触部は、電線と接触する表面に摩擦条片が形成される。この同軸電気コネクタは、電線に対するより強い保持力を有し、電線の緩みによる接触不良を防止する。【選択図】図３

Description

本考案は、２つの部材を電線で接続する電気コネクタ、特に、高周波信号の伝送に用いることができる電気コネクタに関する。
高周波(HF)同軸電気コネクタは、高周波信号の伝送において２つの部材を電線で接続するために用いられる装置であり、現在、モバイル電話ブルートゥース,ワイヤレスネットワーク,電子測定機器などに主として適用されている。現存の同軸電気コネクタは、ターミナル部材とカバーの間で電線が外れ易く、予期せぬ断線をもたらし、信頼性に劣るという問題がある。さらに、この同軸電気コネクタは、組み立てが難しく、組み立て信頼性に劣ることが常で、その結果、製造コストが非常に高い。このような問題のため、現存の同軸電気コネクタは、厳しい市場の要求を満たすことが難しい。
そこで、本考案の課題は、電線の外れを防止する強い保持力を有する改善されたターミナルを備えた同軸電気コネクタを提供することにある。
上記課題を解決するため、本考案の同軸電気コネクタは、主として金属殻と、金属殻によって囲まれる中空部分に収容される絶縁体と、絶縁体の貫通穴に収容されるターミナル部材からなる。ターミナル部材は、電線を通す第１隙間を有し、絶縁体および金属殻は、電線を通す第２隙間および第３隙間を夫々有する。ターミナル部材は、電線を支持する平坦接触部と、ターミナル部材を絶縁体の貫通穴内に固定する固定部分と、挿入隙間をもつ接続部材を有する。平坦接触部は、電線の挿入方向に沿って延び、電線と接触する表面に摩擦条片が形成される。
従来の同軸電気コネクタと比較して、本考案の同軸電気コネクタのターミナル部材は、摩擦条片を備えているので、電線を保持する力を強めることができる。電線は、強固に保持されて、緩みや滑りが生じず、信号の伝送は悪影響を受けない。従って、本考案による同軸電気コネクタは、市場の要求を満たす。
本考案の他の目的、利点、および新規な特徴は、次の考案の詳細な説明および図面からより明らかになる。
本考案による同軸電気コネクタの斜視図である。 図１に示す同軸電気コネクタの分解斜視図である。 本考案による同軸電気コネクタのターミナル部材の斜視図である。 本考案による同軸電気コネクタの絶縁体の斜視図である。 図４に示す絶縁体の別の斜視図である。 本考案による同軸電気コネクタの金属殻の斜視図である。 金属殻のカバーを折り曲げる前の本考案による同軸電気コネクタの断面図である。 金属殻のカバーを折り曲げた後の本考案による同軸電気コネクタの断面図である。 絶縁体に収容されたターミナル部材を示す図である。 図９のＡ-Ａ線に沿った断面図である。 繋がれた絶縁体アセンブリを示す図である。
以下、この考案を図示の実施の形態により詳細に説明する。
図１,２を参照すると、本考案の同軸電気コネクタは、金属殻３と、金属殻３で囲まれた中空部分３１に収容される絶縁体２と、絶縁体２の貫通穴２１に収容されるターミナル部材１を有する。この同軸電気コネクタを用いる場合、心線とシールド層をもつ電線４が、心線をターミナル部材１に接触させ、シールド層を金属殻３に案内させて同軸電気コネクタに挿入される。図２〜１１を参照して、同軸電気コネクタの構造と接続関係を次に詳しく説明する。
図２,３,９,１０から分かるように、本実施形態のターミナル部材１は、電線４の挿入方向に沿って延びる平坦接触部１３と、ターミナル部材１を絶縁体２の貫通穴２１内に位置決めするために用いられる固定部分１５と、挿入隙間141をもつ接続部材１４を有する。固定部分１５は、平坦接触部１３の一端に形成された１対の第１湾曲アーム150と、平坦接触部１３の他端に形成された１対の第２湾曲アーム152を少なくとも有する。この２対の湾曲アームは、対称的に設けられ、各湾曲アームは、対応する平坦接触部１３の端部から上方に向かって曲がっているのが好ましい。さらに、各第１湾曲アーム150は、絶縁体２に面する表面に複数の第１阻止点151が形成されていて、第１阻止点151と絶縁体２の外壁との相互干渉によって、ターミナル部材１が絶縁部材２内に強固に位置決めされるようになっている。第２湾曲アーム152には、複数の第２阻止点152が形成され、この第２阻止点は、絶縁体２の外壁に入り込んで、相互干渉によって絶縁体２内でのターミナル部材１の安定性を更に強化する。
上記１対の第１湾曲アーム150の間に、電線４を挿入するためのＵ字状の第１隙間１１が形成され、電線４と平坦接触部１３との接触を確実にする一方、電線４を強固にクランプして滑りにくくする。平坦接触部１３には、第１湾曲アーム150の近傍の上面に摩擦条片１６を形成している。摩擦条片１６は、電線４の保持力を高めるような種々の形状にできる。図２に示した実施形態では、摩擦条片１６は、平坦接触部１３の上面に長手方向に互いに間隔を隔てて設けた複数の伸びた溝160である。電線４は、ターミナル部材１に挿入されるとき、溝160内で表面の一部が押し潰され、その結果、電線４が滑りにくくなって、信号の伝送が遮断されることが防止される。さらに、平坦接触部１３には、中央に覗き穴１７が設けられている。この覗き穴１７を通して、電線４が目標位置に達したか否か、あるいはパッキング過程中か否かを容易に見ることができる。
ターミナル部材１の接続部材１４は、平坦接触部１３の両横辺から下方へ曲がる２つの脚140によって画定される逆Ｕ字状の部分からなる。２つの脚140の間に、下方へ向かうに連れて徐々に狭くなる挿入隙間141が形成され、挿入隙間141は、ベルマウスを成して、対応するプラグの好首尾な挿入および安定した接触状態を確実にする。加えて、脚140の自由端は、挿入隙間141から離れるように曲げられて、対応するプラグの円滑な挿入を確実にするためのクリンプ142が形成されている。
図２,４,５を参照すると、図示の実施形態の絶縁体２は、弾性を得るべくプラスチックで作られる。貫通穴２１の他に、絶縁体は、電線４を挿通するために第１隙間１１と互いに接続する第２隙間２２を更に有する。
同軸電気コネクタは、下端が絶縁体２に繋がり,上端が自由端をなす伸延部２３を有する。伸延部２３は、上端の電線４に面する表面に溝231が、上端の金属殻３に面する表面に突起232が夫々設けられ、絶縁体２に対して捩ることができる。電線４を包み込む際、溝231および突起232は、夫々電線４および金属殻３を押圧し、電線４とターミナル部材１の良好な接触を確実にする。
図４から分かるように、絶縁体２は、貫通穴２１の下に位置し、中空円錐状で外面の一部が平面260を成すプラグ２６を備える。円錐状のプラグ２６は、対応する部材に円滑に接続でき、平面260は、品質を落とす引っ掻き傷を防止する。
図２,６を参照すると、金属殻３は、コッバー(cobber)な材料からなり、絶縁体２を収容するための中空部分３１と、曲げられる際に中空部分３１の開口を覆う捩りうるカバー３２と、カバー３２の中空部分３１を固定するためにカバー３２に左右対称に設けられた翼321と、電線４を包み込むためにカバー３２の上端から上方へ延びるパッキング部材３３を有する。パッキング部材３３は、捩りうる第１薄板331と、第１薄板331の上方に位置する捩りうる１対の第２薄板332とからなる。第１薄板331と第２薄板332の接続部には、この接続部の捩りで接触不良が生じないように強度を高めるためのタックアップ334が形成されている。第２薄板332には、内側に膨らみ3321が形成され、この膨らみは、電線４の保持力を高めて、電線４の抜けを防止する。加えて、第１,第２薄板331,332には、折り曲げ域に折曲げノッチ333がプレス加工で形成され、この折曲げノッチは、製品の組み立てをより便利にし、最終製品をより適合したものにする。
金属殻３の中空部分３１の内側壁には、幾つかの突起３５が設けられ、絶縁体２には、突起３５を埋め込むための嵌合溝２５が設けられている。さらに、金属殻３は、１対のクランプアーム341を有し、このクランプアームの間に電線４を挿入するための第３隙間３４が形成される。クランプアーム341には、中空部分３１の外壁の遠位端を内側に曲げてフック342が形成されている。２つのフック342によって、絶縁体２は、横方向の振動が防がれ、振動の防止は、絶縁体２とこれに対応する接続部材との信頼性ある接触に不可欠である。
図２,１１を再び参照すると、絶縁体２には、リンク穴２７が形成され、幾つかの絶縁体２を橋掛け状に繋ぐことができるようになっていて、小体積による組み立て困難性を克服することができる。
この実施形態による同軸電気コネクタの特別な組み立て工程は、次のとおりである。
まず、ターミナル部材１を貫通穴２１に装入し、第１隙間１１と第２隙間２２を互いに接続する。次いで、絶縁体２を金属殻３の中空部分３１に装入し、ターミナル部材１の位置を調整して、中空部分３１の突起３５を対応する絶縁体の嵌合溝２５に嵌合させ、同時に第３隙間３４を第１,第２隙間１１,２２に確実に揃わせ、伸延部２３の外側を金属殻３のカバー３２の内側に確実に密に接触させる。図８に示すように、電線４の一端が第３隙間３４,第２隙間２２,第１隙間１１を順に通って、最後にターミナル部材１に接触する。すると、電線４のパッキング(包み込み)が実行できる。電線４のパッキング過程は、図７を参照して次のとおりである。
まず、伸延部２３を点Ｃの周りに捩って、溝231を電線４に接触させ、次に、金属殻３を部分Ｂの周りに捩って、カバー３２を伸延部２３の突起232に接触させ、伸延部は、更に絶縁体２を電線４に強固に押圧させて、電線４がターミナル部材１に導通する。その後、カバー３２の２つの翼321を用いて、中空部分３１を固定し、第１薄板331を折り曲げて、中空部分３１の揺動を防ぎ、同軸電気コネクタと対応部材との信頼性ある電気的接触を確実にする。最後に、電線４が容易に抜けないように、電線４を第２薄板332で包み込む。
上述の実施形態によって、本考案の同軸電気コネクタは、十分に開示された。以上の記述は、本考案の原理の例であって、本考案を上述の実施形態に限定する意図はなく、多くの択一例や変形例があることは当業者に自明であろう。
１ ターミナル部材
１１ 第１隙間
１３ 平坦接触部
１４ 接続部材
140 脚
141 挿入隙間
１５ 固定部分
150 第１湾曲アーム
151 第１阻止点
152 第２湾曲アーム
153 第２阻止点
１６ 摩擦条片
160 溝
１７ 覗き穴
２ 絶縁体
２１ 貫通穴
２２ 第２隙間
２３ 伸延部
231 溝
232 突起
２５ 嵌合溝
２６ プラグ
260 平面
２７ リンク穴
３ 金属殻
３１ 中空部分
３２ カバー
321 翼
３３ パッキング部材
331 第１薄板
332 第２薄板
3321 膨らみ
３４ 第３隙間
３５ 突起
333 折曲げノッチ
334 タックアップ
341 クランプアーム
342 フック
４ 電線

Claims (17)

  1. 電線(4)を挿入するための第１隙間(11)と、上記電線(4)の挿入方向に沿って延びて電線(4)を支持する平坦接触部(13)と、固定部分(15)と、挿入隙間(141)をもつ接続部材(14)とを有するターミナル部材(1)と、
    上記固定部分(15)によって固定される上記ターミナル部材(1)のための貫通穴(21)と、上記電線(4)を挿通させるため上記第１隙間(11)と互いに接続する第２隙間(22)とを有する絶縁体(2)と、
    上記電線(4)を挿通させるため上記第２隙間(22)と整列する第３隙間(34)と、上記絶縁体(2)を収容するための中空部分(31)とを有する金属殻(3)とを備え、
    上記平坦接触部(13)は、電線(4)との接触面に摩擦条片(16)が形成されていることを特徴とする同軸電気コネクタ。
  2. 請求項１に記載の同軸電気コネクタにおいて、上記摩擦条片(16)は、長手方向に間隔を隔てて複数の細長い溝(160)が形成されていることを特徴とする同軸電気コネクタ。
  3. 請求項１または２に記載の同軸電気コネクタにおいて、上記固定部分(15)は、上記平坦接触部(13)の一端から上方へ延び、互いに対向する側面の間に第１隙間(11)が形成される１対の第１湾曲アーム(150)を備え、この第１湾曲アーム(150)に隣接して上記摩擦条片(16)が形成されていることを特徴とする同軸電気コネクタ。
  4. 請求項３に記載の同軸電気コネクタにおいて、上記１対の第１湾曲アーム(150)は、上記絶縁体(2)に面する表面に複数の第１阻止点(151)が形成され、この第１阻止点(151)は、絶縁体(2)に突き通って、絶縁体(2)の壁と互いに強固に干渉し合うことを特徴とする同軸電気コネクタ。
  5. 請求項３に記載の同軸電気コネクタにおいて、上記固定部分(15)は、上記平坦接触部(13)の他端から上方へ延びる第２湾曲アーム(152)を更に備え、この第２湾曲アームの絶縁体(2)に面する表面に、固定部材(15)と絶縁体(2)の相互干渉を強める複数の第２阻止点(153)が形成されていることを特徴とする同軸電気コネクタ。
  6. 請求項１に記載の同軸電気コネクタにおいて、上記平坦接触部(13)に、覗き穴(17)が形成されていることを特徴とする同軸電気コネクタ。
  7. 請求項１に記載の同軸電気コネクタにおいて、上記接続部材(14)は、上記平坦接触部(13)の両横辺から下方へ延び、上から下に向かって徐々に狭くなる挿入隙間(141)が間に形成される１対の脚(140)を画定する逆Ｕ字状の部分を有することを特徴とする同軸電気コネクタ。
  8. 請求項７に記載の同軸電気コネクタにおいて、上記各脚(140)の自由端は、上記挿入隙間(141)から離れるように湾曲して、クリンプ(142)を形成していることを特徴とする同軸電気コネクタ。
  9. 請求項１に記載の同軸電気コネクタにおいて、上記絶縁体(2)にリンク穴(27)が形成されていることを特徴とする同軸電気コネクタ。
  10. 請求項１に記載の同軸電気コネクタにおいて、この同軸電気コネクタは、下端が上記絶縁体(2)に接続され、上端が自由な伸延部(23)を更に備え、この伸延部(23)は、上記電線(4)に面する上端の表面に溝(231)が、上記金属殻(3)に面する上端の表面に突起(232)が夫々形成されて、上記絶縁体(2)に対して捩ることができることを特徴とする同軸電気コネクタ。
  11. 請求項１に記載の同軸電気コネクタにおいて、上記絶縁体(2)は、上記貫通穴(21)の下方に、外面の一部が平面(260)になった中空で円錐状のプラグ(26)を更に備えることを特徴とする同軸電気コネクタ。
  12. 請求項１に記載の同軸電気コネクタにおいて、上記金属殻(3)は、曲げられて上記中空部分(31)の開口を覆う捩ることができるカバー(32)を更に備え、電線(4)を包み込むためのパッキング部材(33)が、上記カバー(32)の上端から上方へ延びていることを特徴とする同軸電気コネクタ。
  13. 請求項１２に記載の同軸電気コネクタにおいて、上記パッキング部材(33)は、捩ることができる第１薄板(331)と、この第１薄板(331)の上方にある捩ることができる複数の第２薄板(332)を備え、第１薄板(331)と第２薄板(332)の接続部分には、タックアップ(334)が形成されていることを特徴とする同軸電気コネクタ。
  14. 請求項１３に記載の同軸電気コネクタにおいて、上記第１薄板(331)および第２薄板(332)は、折り曲げ部に折曲げノッチ(333)を有することを特徴とする同軸電気コネクタ。
  15. 請求項１３に記載の同軸電気コネクタにおいて、上記第２薄板(332)の内側に、膨らみ(3321)が形成されていることを特徴とする同軸電気コネクタ。
  16. 請求項１２に記載の同軸電気コネクタにおいて、上記中空部分(31)の内面に、突起(35)が形成され、上記絶縁体(2)には、上記突起(35)を埋め込むための嵌合溝(25)が設けられていることを特徴とする同軸電気コネクタ。
  17. 請求項１２または請求項１６に記載の同軸電気コネクタにおいて、上記金属殻(3)は、上記中空部分(31)の外壁に設けられた１対のクランプアーム(341)を更に備え、クランプアーム(341)の中空部分(31)から離れた遠位端が内側に曲げられてフック(342)が形成され、上記１対のクランプアーム(341)の間に上記第３隙間(34)が形成されていることを特徴とする同軸電気コネクタ。
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