JP3153591U - 断熱材 - Google Patents
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Abstract
Description
厚みが15μmのポリエチレンフィルム、厚みが7μmのアルミ箔、厚みが15μmのポリエチレンフィルム、目付が140g/m2のクラフト紙、厚みが15μmのポリエチレンフィルムの順で積層させた面材を製造した。続いて、図3に示すような連続製造装置を用いて、該面材上にウレタン樹脂を塗布し、発泡させながら同様の面材を積層させ、Wコンベアで所望厚みに成形され、キュアオーブンで発泡を終了させ、サイドカット、続いてクロスカットし、図1に示すように表裏両面に面材が積層された硬質ポリウレタンフォームであって、面材が発泡体側からポリエチレンフィルム、アルミ箔、ポリエチレンフィルム、クラフト紙、ポリエチレンフィルムの順で積層されてなり、厚さが30mmの断熱材を製造した。
得られた断熱材を標準温度状態3級、標準湿度状態3級で保管し、製造1日後、JIS A−1412に示される熱流計法により英弘精機社製のオートλ(HC−074)を用いて、平均温度23℃の環境下で測定したものを初期値とし、同条件下で1年間保管後、測定したものを経時値とした。
その結果、実施例1で得られた断熱材の熱伝導率は、初期値が0.0201W/m・Kであり、経時値が0.0207であった。
厚みが15μmのポリエチレンフィルム、厚みが7μmのアルミ箔、厚みが15μmのポリエチレンフィルム、目付が140g/m2のクラフト紙、厚みが15μmのポリエチレンフィルム、厚みが7μmのアルミ箔、厚みが15μmのポリエチレンフィルムの順で積層させた面材を製造した。続いて、実施例1と同様の方法にて、図2に示すように表裏両面に面材が積層された硬質ポリウレタンフォームであって、面材が発泡体側からポリエチレンフィルム、アルミ箔、ポリエチレンフィルム、クラフト紙、ポリエチレンフィルム、アルミ箔、ポリエチレンフィルムの順で積層されてなり、厚さが30mmの断熱材を製造した。
厚みが15μmのポリエチレンフィルム、目付が140g/m2のクラフト紙、厚みが15μmのポリエチレンフィルム、厚みが7μmのアルミ箔、厚みが15μmのポリエチレンフィルムの順で積層させた面材を製造した。続いて、実施例1と同様の方法にて厚さが30mmの断熱材を製造した。続いて、実施例1と同様の方法にて、図4に示すように表裏両面に面材が積層された硬質ポリウレタンフォームであって、面材が発泡体側からポリエチレンフィルム、クラフト紙、ポリエチレンフィルム、アルミ箔、ポリエチレンフィルムの順で積層されてなり、厚さが30mmの断熱材を製造した。
20 アルミ箔(金属箔)
30 ポリエチレンフィルム(合成樹脂フィルム)
40 クラフト紙(紙)
Claims (2)
- 板状の合成樹脂発泡体の両面に面材が積層されてなる断熱材であって、
該面材は、該発泡体側から少なくとも合成樹脂フィルム、金属箔の順で積層されてなるものであることを特徴とする断熱材。 - 前記合成樹脂発泡体が、硬質ポリウレタンフォームであることを特徴とする請求項1記載の断熱材。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013234558A (ja) * | 2011-09-16 | 2013-11-21 | Sekisui Chem Co Ltd | 内張断熱パネル、内張断熱壁、内張断熱パネルの施工法および内張断熱パネルの施工用治具 |
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2009
- 2009-06-30 JP JP2009004467U patent/JP3153591U/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2013234558A (ja) * | 2011-09-16 | 2013-11-21 | Sekisui Chem Co Ltd | 内張断熱パネル、内張断熱壁、内張断熱パネルの施工法および内張断熱パネルの施工用治具 |
JP2015078602A (ja) * | 2011-09-16 | 2015-04-23 | 積水化学工業株式会社 | 内張断熱パネルおよびこれを用いた壁 |
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