JP3151250B2 - 電磁誘導加熱器 - Google Patents
電磁誘導加熱器Info
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- JP3151250B2 JP3151250B2 JP28019191A JP28019191A JP3151250B2 JP 3151250 B2 JP3151250 B2 JP 3151250B2 JP 28019191 A JP28019191 A JP 28019191A JP 28019191 A JP28019191 A JP 28019191A JP 3151250 B2 JP3151250 B2 JP 3151250B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ヘアカーラのような被
加熱物を電磁誘導にて加熱する電磁誘導加熱器に関する
ものである。
加熱物を電磁誘導にて加熱する電磁誘導加熱器に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の電磁誘導加熱器の被加熱物の温度
制御は、被加熱物の温度を温度センサーにより検出して
行っている。
制御は、被加熱物の温度を温度センサーにより検出して
行っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、被加熱物を温
度センサーに確実に接触する構造にする必要があり、し
かも、温度センサーをシール等により絶縁する必要があ
り、構造上の制約が多い。また、被加熱物の加熱体であ
るヨークをプラスチック等の熱伝導の悪い物で被ったも
のにあっては、直接ヨークの温度を検出できず、確実な
温度制御が行えないという問題があった。
度センサーに確実に接触する構造にする必要があり、し
かも、温度センサーをシール等により絶縁する必要があ
り、構造上の制約が多い。また、被加熱物の加熱体であ
るヨークをプラスチック等の熱伝導の悪い物で被ったも
のにあっては、直接ヨークの温度を検出できず、確実な
温度制御が行えないという問題があった。
【０００４】本発明は上述の点に鑑みて提供したもので
あって、複数種のサイズの異なるヨークを内装した被加
熱物を電磁誘導加熱し、ヨークの電磁誘導加熱による電
気抵抗、電流ないしは電圧の変化を検出して、ヨークの
サイズ判別、加熱温度制御を行い、絶縁、構造が容易で
あり、しかも、サイズ判別した信号により加熱温度制御
をサイズ毎に独立して調整でき、サイズ毎に最適に加熱
制御できる電磁誘導加熱器を提供することを目的とした
ものである。
あって、複数種のサイズの異なるヨークを内装した被加
熱物を電磁誘導加熱し、ヨークの電磁誘導加熱による電
気抵抗、電流ないしは電圧の変化を検出して、ヨークの
サイズ判別、加熱温度制御を行い、絶縁、構造が容易で
あり、しかも、サイズ判別した信号により加熱温度制御
をサイズ毎に独立して調整でき、サイズ毎に最適に加熱
制御できる電磁誘導加熱器を提供することを目的とした
ものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、複数種類の異
なるサイズのヨークを有する被加熱物を電磁誘導加熱す
る電磁誘導加熱器において、負荷としてのヨークの電磁
誘導加熱による電気抵抗、電流ないしは電圧の変化を検
出する検出手段と、この検出手段からの信号にてヨーク
のサイズ判別と加熱温度制御を行う制御回路と、この制
御回路からのサイズ判別信号に基づき、加熱する手段の
駆動パルス幅のオフセット量を変化させて上記加熱温度
制御をサイズ毎に独立して調整する第１の調整手段と、
加熱コイル及びフェライトコアの温度を検出する温度セ
ンサーと、この温度センサーの出力により加熱する手段
の駆動パルス幅を制御する温度補正回路と、この温度補
正回路のオフセット量を各サイズ毎に独立して調整する
第２の調整手段とを設け、駆動パルス幅のオフセット量
を調整するようにしたものである。
なるサイズのヨークを有する被加熱物を電磁誘導加熱す
る電磁誘導加熱器において、負荷としてのヨークの電磁
誘導加熱による電気抵抗、電流ないしは電圧の変化を検
出する検出手段と、この検出手段からの信号にてヨーク
のサイズ判別と加熱温度制御を行う制御回路と、この制
御回路からのサイズ判別信号に基づき、加熱する手段の
駆動パルス幅のオフセット量を変化させて上記加熱温度
制御をサイズ毎に独立して調整する第１の調整手段と、
加熱コイル及びフェライトコアの温度を検出する温度セ
ンサーと、この温度センサーの出力により加熱する手段
の駆動パルス幅を制御する温度補正回路と、この温度補
正回路のオフセット量を各サイズ毎に独立して調整する
第２の調整手段とを設け、駆動パルス幅のオフセット量
を調整するようにしたものである。
【０００６】また、請求項２では、各被加熱物のサイズ
毎の調整を各サイズの駆動パルス幅の小さいものと大き
いものの２つについて行い、他は省略している。
毎の調整を各サイズの駆動パルス幅の小さいものと大き
いものの２つについて行い、他は省略している。
【０００７】
【作用】而して、被加熱物のサイズや温度の検出を特別
な検出手段を設けることなく、行うことができ、電磁誘
導加熱により熱効率良く安全に加熱することができる。
しかも、加熱コイルやスイッチング素子などの特性バラ
ツキのうち被加熱物の種類の違いによるもの以外を調整
した後、被加熱物の種類の違いによるもの、すなわち、
駆動パルス幅の違いによるものだけにしぼって調整でき
るようにしたため、調整範囲が最適に設定でき、調整が
しやすいものであり、また、被加熱物の種類による特性
バラツキの調整を加熱コイル及びフェライトコアの温度
補正回路内に設けて兼用したため、効率が良い。また、
請求項２では、各被加熱物のサイズ毎の調整を各サイズ
の駆動パルス幅の小さいものと大きいものの２つについ
て行い、他は省略したことにより、温度調整が容易とな
る。
な検出手段を設けることなく、行うことができ、電磁誘
導加熱により熱効率良く安全に加熱することができる。
しかも、加熱コイルやスイッチング素子などの特性バラ
ツキのうち被加熱物の種類の違いによるもの以外を調整
した後、被加熱物の種類の違いによるもの、すなわち、
駆動パルス幅の違いによるものだけにしぼって調整でき
るようにしたため、調整範囲が最適に設定でき、調整が
しやすいものであり、また、被加熱物の種類による特性
バラツキの調整を加熱コイル及びフェライトコアの温度
補正回路内に設けて兼用したため、効率が良い。また、
請求項２では、各被加熱物のサイズ毎の調整を各サイズ
の駆動パルス幅の小さいものと大きいものの２つについ
て行い、他は省略したことにより、温度調整が容易とな
る。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。本発明では、実施例をヘアカーラに適用したもの
について説明する。ここで、本発明の実施例を説明する
前に、本発明の基本例について先に説明する。図４にお
いて、被加熱物であるヘアカーラ１の電磁誘導加熱器２
は、ヘアカーラ１などの収納ケース３を着脱自在とした
本体４の一部に円環状のヘアカーラ挿入部５を設け、そ
の中央部に電磁誘導加熱用の加熱体６を垂直状に内装し
ていると共に、その周部にヘアカーラ１を取り出し可能
に挿入して、熱効率よく加熱できるようにしている。
する。本発明では、実施例をヘアカーラに適用したもの
について説明する。ここで、本発明の実施例を説明する
前に、本発明の基本例について先に説明する。図４にお
いて、被加熱物であるヘアカーラ１の電磁誘導加熱器２
は、ヘアカーラ１などの収納ケース３を着脱自在とした
本体４の一部に円環状のヘアカーラ挿入部５を設け、そ
の中央部に電磁誘導加熱用の加熱体６を垂直状に内装し
ていると共に、その周部にヘアカーラ１を取り出し可能
に挿入して、熱効率よく加熱できるようにしている。
【０００９】上記加熱体６は図４に示すように、フェラ
イトコア７のまわりに電磁誘導加熱用の加熱コイル８を
巻回し、ヘアカーラ１を加熱できるようにしている。ヘ
アカーラ１は、図５の（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すよ
うに、小カーラ１ａ，中カーラ１ｂ，大カーラ１ｃによ
って夫々径の異なる筒状体９にそれぞれの径の薄鉄板の
筒状のヨーク１０を内装して形成している。
イトコア７のまわりに電磁誘導加熱用の加熱コイル８を
巻回し、ヘアカーラ１を加熱できるようにしている。ヘ
アカーラ１は、図５の（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すよ
うに、小カーラ１ａ，中カーラ１ｂ，大カーラ１ｃによ
って夫々径の異なる筒状体９にそれぞれの径の薄鉄板の
筒状のヨーク１０を内装して形成している。
【００１０】そして、ヨーク１０の外周面に保湿用の布
材１１を装着していると共に、周辺に一定の間隔でヘア
ーを巻き取り易く、合成樹脂材のコーム部１２を取り付
けている。図１は電気回路構成を示し、商用電源１３に
整流ブリッジ１４を介して加熱コイル８、スイッチング
素子１５、電流検出用抵抗１６が接続されている。この
抵抗１６には、検知回路１７が接続され、検知電圧とし
てマイクロコンピュータ等で構成される制御回路１８に
入力される。
材１１を装着していると共に、周辺に一定の間隔でヘア
ーを巻き取り易く、合成樹脂材のコーム部１２を取り付
けている。図１は電気回路構成を示し、商用電源１３に
整流ブリッジ１４を介して加熱コイル８、スイッチング
素子１５、電流検出用抵抗１６が接続されている。この
抵抗１６には、検知回路１７が接続され、検知電圧とし
てマイクロコンピュータ等で構成される制御回路１８に
入力される。
【００１１】制御回路１８からは駆動パルス幅に応じた
出力がＤ／Ａコンバータ２０、抵抗２１を介して駆動パ
ルス幅発生回路２２の差動アンプ２２ａに入力される。
駆動パルス幅発生回路２２においては、三角波発生回路
２４の出力Ｂと、差動アンプ２２ａの出力Ａがコンパレ
ータ２３で比較され、スイッチング素子２５を介して駆
動パルスＣが出力される。
出力がＤ／Ａコンバータ２０、抵抗２１を介して駆動パ
ルス幅発生回路２２の差動アンプ２２ａに入力される。
駆動パルス幅発生回路２２においては、三角波発生回路
２４の出力Ｂと、差動アンプ２２ａの出力Ａがコンパレ
ータ２３で比較され、スイッチング素子２５を介して駆
動パルスＣが出力される。
【００１２】この駆動パルス幅発生回路２２の各部の出
力波形Ａ，Ｂ，Ｃは図２に示す通りである。ここでｔ0
は発振周期であり、ｔｐが駆動パルス幅である。ｔ0は
一定（約４０μＳ）であり、ｔｐが入力に応じて変化す
る。この出力Ｃは、抵抗２６を介してドライバ２７に入
力され、スイッチング素子１５を駆動する。また、抵抗
２６とドライバ２７の接続点にスイッチング素子２８を
接続し、制御回路１８により、ドライバ２７以降をオ
ン、オフ制御できるようにしている。さらに、制御回路
１８には、各ヘアカーラ１のサイズに応じてカーラサイ
ズ判別信号２９〜３０が出力され、各スイッチング素子
３２〜３４を駆動し、抵抗３８と各ボリューム３５〜３
７で調整された電圧が、駆動パルス幅発生回路２２の差
動アンプ２２ａに入力されている。尚、抵抗３８と各ボ
リューム３５〜３７等で調整手段が構成されている。
力波形Ａ，Ｂ，Ｃは図２に示す通りである。ここでｔ0
は発振周期であり、ｔｐが駆動パルス幅である。ｔ0は
一定（約４０μＳ）であり、ｔｐが入力に応じて変化す
る。この出力Ｃは、抵抗２６を介してドライバ２７に入
力され、スイッチング素子１５を駆動する。また、抵抗
２６とドライバ２７の接続点にスイッチング素子２８を
接続し、制御回路１８により、ドライバ２７以降をオ
ン、オフ制御できるようにしている。さらに、制御回路
１８には、各ヘアカーラ１のサイズに応じてカーラサイ
ズ判別信号２９〜３０が出力され、各スイッチング素子
３２〜３４を駆動し、抵抗３８と各ボリューム３５〜３
７で調整された電圧が、駆動パルス幅発生回路２２の差
動アンプ２２ａに入力されている。尚、抵抗３８と各ボ
リューム３５〜３７等で調整手段が構成されている。
【００１３】加熱スイッチ１９からの信号は制御回路１
８に入力されている。また、各ヘアカーラ１を小カーラ
１ａ用駆動パルスで加熱したときの検知回路１７の検知
電圧出力と各ヘアカーラ１のヨーク１０の温度は、図３
に示すような特性となる。次に、上記構成の動作につい
て説明する。ヘアカーラ１の小カーラ１ａをヘアカーラ
挿入部５に挿入し、加熱スイッチ１９を押すと、制御回
路１８で押されたことを検出し、小カーラ１ａ用の駆動
パルス幅データをＤ／Ａコンバータ２０に出力すると共
に、サイズ判別信号２９をＨレベル、サイズ判別信号３
０，３１をＬレベルとする。
８に入力されている。また、各ヘアカーラ１を小カーラ
１ａ用駆動パルスで加熱したときの検知回路１７の検知
電圧出力と各ヘアカーラ１のヨーク１０の温度は、図３
に示すような特性となる。次に、上記構成の動作につい
て説明する。ヘアカーラ１の小カーラ１ａをヘアカーラ
挿入部５に挿入し、加熱スイッチ１９を押すと、制御回
路１８で押されたことを検出し、小カーラ１ａ用の駆動
パルス幅データをＤ／Ａコンバータ２０に出力すると共
に、サイズ判別信号２９をＨレベル、サイズ判別信号３
０，３１をＬレベルとする。
【００１４】従って、スイッチング素子３２がオン、ス
イッチング素子３３，３４がオフとなり、抵抗３８とボ
リューム３５で分圧された電圧と、Ｄ／Ａコンバータ２
０の出力が駆動パルス幅発生回路２２の差動アンプ２２
ａに入力され、小カーラ１ａ用の駆動パルス幅の発振信
号が出力される。この出力Ｃは抵抗２６を介してドライ
バ２７に入力され（この時、制御回路１８によりスイッ
チング素子２８がオフとなっている。）、スイッチング
素子１５が駆動され、加熱コイル８に電流が流れる。こ
の電流を抵抗１６、検知回路１７を介して検知電圧とし
て制御回路１８に入力される。この時の検知電圧は、ヘ
アカーラ１のヨーク１０の温度が室温付近であり、図３
に示すＴａとすると、Ｖａとなる。制御回路１８におい
ては、検出電圧Ｖａは、図３のＶ1とＶ2の間であるた
め、小カーラ１ａと判定する。
イッチング素子３３，３４がオフとなり、抵抗３８とボ
リューム３５で分圧された電圧と、Ｄ／Ａコンバータ２
０の出力が駆動パルス幅発生回路２２の差動アンプ２２
ａに入力され、小カーラ１ａ用の駆動パルス幅の発振信
号が出力される。この出力Ｃは抵抗２６を介してドライ
バ２７に入力され（この時、制御回路１８によりスイッ
チング素子２８がオフとなっている。）、スイッチング
素子１５が駆動され、加熱コイル８に電流が流れる。こ
の電流を抵抗１６、検知回路１７を介して検知電圧とし
て制御回路１８に入力される。この時の検知電圧は、ヘ
アカーラ１のヨーク１０の温度が室温付近であり、図３
に示すＴａとすると、Ｖａとなる。制御回路１８におい
ては、検出電圧Ｖａは、図３のＶ1とＶ2の間であるた
め、小カーラ１ａと判定する。
【００１５】小カーラ１ａの場合は、このまま加熱を続
け、やがて小カーラ１ａのヨーク１０の温度が加熱され
て、Ｔｂとなると、検出電圧はＶｂとなるため、制御回
路１８は加熱完了と判定して、スイッチング素子２８を
オンとして、駆動パルスがドライバ２７に印加されるの
を阻止して加熱コイル８、スイッチング素子１５による
誘導加熱を停止させる。
け、やがて小カーラ１ａのヨーク１０の温度が加熱され
て、Ｔｂとなると、検出電圧はＶｂとなるため、制御回
路１８は加熱完了と判定して、スイッチング素子２８を
オンとして、駆動パルスがドライバ２７に印加されるの
を阻止して加熱コイル８、スイッチング素子１５による
誘導加熱を停止させる。
【００１６】尚、この場合、駆動パルス幅を制御して、
ヘアカーラ１のヨーク１０の温度が一定で保たれるよう
に保温動作をしても良い。次に、ヘアカーラ１の中カー
ラ１ｂの場合について説明する。この場合も、最初は小
カーラ１ａ用の駆動パルスデータをＤ／Ａコンバータ２
０に出力すると共に、サイズ判別信号２９をＨレベル、
サイズ判別信号３０，３１をＬレベルとする。
ヘアカーラ１のヨーク１０の温度が一定で保たれるよう
に保温動作をしても良い。次に、ヘアカーラ１の中カー
ラ１ｂの場合について説明する。この場合も、最初は小
カーラ１ａ用の駆動パルスデータをＤ／Ａコンバータ２
０に出力すると共に、サイズ判別信号２９をＨレベル、
サイズ判別信号３０，３１をＬレベルとする。
【００１７】駆動パルス幅発生回路２２では、上述と同
様に小カーラ１ａ用の駆動パルス幅の発振信号が出力さ
れ、ドライバ２７を介してスイッチング素子１５が加熱
され、加熱コイル８に電流が流れる。このときの検出電
圧は図３に示すようにＶａ′となり、Ｖ3とＶ2の間とな
るため、制御回路１８が中カーラ１ｂと判定し、中カー
ラ１ｂ用の駆動パルス幅データをＤ／Ａコンバータ２０
に出力すると共に、サイズ判別信号３０をＨレベルと
し、サイズ判別信号２９，３０をＬレベルとするため、
スイッチング素子３３がオン、スイッチング素子３２，
３４がオフとなり、抵抗３８とボリューム３６とで分圧
された電圧とＤ／Ａコンバータ２０の出力が駆動パルス
幅発生回路２２に入力され、中カーラ１ｂ用の駆動パル
スがドライバ２７を介してスイッチング素子１５を駆動
し、加熱コイル８に電流を流す。
様に小カーラ１ａ用の駆動パルス幅の発振信号が出力さ
れ、ドライバ２７を介してスイッチング素子１５が加熱
され、加熱コイル８に電流が流れる。このときの検出電
圧は図３に示すようにＶａ′となり、Ｖ3とＶ2の間とな
るため、制御回路１８が中カーラ１ｂと判定し、中カー
ラ１ｂ用の駆動パルス幅データをＤ／Ａコンバータ２０
に出力すると共に、サイズ判別信号３０をＨレベルと
し、サイズ判別信号２９，３０をＬレベルとするため、
スイッチング素子３３がオン、スイッチング素子３２，
３４がオフとなり、抵抗３８とボリューム３６とで分圧
された電圧とＤ／Ａコンバータ２０の出力が駆動パルス
幅発生回路２２に入力され、中カーラ１ｂ用の駆動パル
スがドライバ２７を介してスイッチング素子１５を駆動
し、加熱コイル８に電流を流す。
【００１８】この時、抵抗１６、検知回路１７により得
られる検出電圧は、小カーラ１ａとほぼ同じ特性を示し
（図示せず）、中カーラ１ｂが加熱され、図３に示すよ
うに、ヨーク１０の温度がＴｂとなる検出電圧となる
と、制御回路１８がスイッチング素子２８をオンとして
加熱を停止させる。大カーラ１ｃについても同様であ
り、サイズ判別後は、大カーラ１ｃ用駆動パルス幅で駆
動すると共に、サイズ判別信号３１をＨレベル、サイズ
判別信号２９，３０をＬレベルとする。
られる検出電圧は、小カーラ１ａとほぼ同じ特性を示し
（図示せず）、中カーラ１ｂが加熱され、図３に示すよ
うに、ヨーク１０の温度がＴｂとなる検出電圧となる
と、制御回路１８がスイッチング素子２８をオンとして
加熱を停止させる。大カーラ１ｃについても同様であ
り、サイズ判別後は、大カーラ１ｃ用駆動パルス幅で駆
動すると共に、サイズ判別信号３１をＨレベル、サイズ
判別信号２９，３０をＬレベルとする。
【００１９】ここで、各ヘアカーラサイズ用駆動パルス
幅データは、各サイズでのヘアカーラを加熱したとき、
ほぼ同じ検出電圧、すなわち、ほぼ同じ加熱電力となる
ように設定されている。こうすることにより、各ヘアカ
ーラサイズにおいても、同じ容量定格ですむと共に、加
熱時間をできるだけ短くできる。また、サイズ判定時に
検知電圧がＶ1以上、Ｖ4以下のときは、異物が挿入され
たり、ヘアカーラが挿入されなかったとして加熱動作を
しないようにしておく。
幅データは、各サイズでのヘアカーラを加熱したとき、
ほぼ同じ検出電圧、すなわち、ほぼ同じ加熱電力となる
ように設定されている。こうすることにより、各ヘアカ
ーラサイズにおいても、同じ容量定格ですむと共に、加
熱時間をできるだけ短くできる。また、サイズ判定時に
検知電圧がＶ1以上、Ｖ4以下のときは、異物が挿入され
たり、ヘアカーラが挿入されなかったとして加熱動作を
しないようにしておく。
【００２０】ここで、サイズ判別信号２９〜３０によ
り、駆動パルス幅発生回路２２の差動アンプ２２ａへの
オフセット入力を各ヘアカーラサイズ毎に個別に切り替
えられるようにしたことにより、加熱コイル８、スイッ
チング素子１５などの特性バラツキにより、各ヘアカー
ラサイズ用の駆動パルス幅における各ヘアカーラサイズ
毎の検知電圧特性のバラツキが異なった場合でも、各ヘ
アカーラサイズ毎にボリューム３５〜３７を調整するこ
とにより、各ヘアカーラサイズすべてに期待する特性に
調整できるものである。
り、駆動パルス幅発生回路２２の差動アンプ２２ａへの
オフセット入力を各ヘアカーラサイズ毎に個別に切り替
えられるようにしたことにより、加熱コイル８、スイッ
チング素子１５などの特性バラツキにより、各ヘアカー
ラサイズ用の駆動パルス幅における各ヘアカーラサイズ
毎の検知電圧特性のバラツキが異なった場合でも、各ヘ
アカーラサイズ毎にボリューム３５〜３７を調整するこ
とにより、各ヘアカーラサイズすべてに期待する特性に
調整できるものである。
【００２１】図６に本発明の実施例を示す。先の基本例
と異なる所は、以下の点である。すなわち、加熱コイル
８及びフェライトコア７の温度特性により検出電圧特性
が変化する。そこで、この温度特性による影響をなくす
ために、フェライトコア７の温度を温度センサー４０、
アンプ４２を介して検出し、Ｄ／Ａコンバータ２０出力
に加算して補正する。補正量は、アンプ４２のゲイン及
び抵抗４３，２１の比率で決まる。
と異なる所は、以下の点である。すなわち、加熱コイル
８及びフェライトコア７の温度特性により検出電圧特性
が変化する。そこで、この温度特性による影響をなくす
ために、フェライトコア７の温度を温度センサー４０、
アンプ４２を介して検出し、Ｄ／Ａコンバータ２０出力
に加算して補正する。補正量は、アンプ４２のゲイン及
び抵抗４３，２１の比率で決まる。
【００２２】ここで、サイズ判別信号５２〜５４により
スイッチング素子４９〜５１を制御することにより、各
ヘアカーラサイズ毎に温度補正回路３９のオフセット量
を個別且つ独立に調整することにより、駆動パルス幅の
オフセット量も調整することができる。調整にあたって
は、加熱コイル８、スイッチング素子１５などの特性バ
ラツキを、ある駆動パルス幅でボリューム５５により駆
動パルスのオフセット調整をした後、各ヘアカーラサイ
ズ毎に各ヘアカーラサイズ用駆動パルス幅で各ボリュー
ム４６〜４８で個別に、しかも独立して調整することに
より、各サイズ毎の特性バラツキをなくすことができ
る。
スイッチング素子４９〜５１を制御することにより、各
ヘアカーラサイズ毎に温度補正回路３９のオフセット量
を個別且つ独立に調整することにより、駆動パルス幅の
オフセット量も調整することができる。調整にあたって
は、加熱コイル８、スイッチング素子１５などの特性バ
ラツキを、ある駆動パルス幅でボリューム５５により駆
動パルスのオフセット調整をした後、各ヘアカーラサイ
ズ毎に各ヘアカーラサイズ用駆動パルス幅で各ボリュー
ム４６〜４８で個別に、しかも独立して調整することに
より、各サイズ毎の特性バラツキをなくすことができ
る。
【００２３】この場合、ボリューム５５の調整を小カー
ラ１ａ用駆動パルスで行なったボリューム４６〜４８の
内、小カーラ１ａ用のボリュームを固定抵抗として兼用
することもできる。このときは、小カーラ１ａは、独立
調整とはならないが、実用的には問題はない。このよう
に、全体の調整（ボリューム５５）と各ヘアカーラサイ
ズ毎の調整（ボリューム４６〜４８）を分けたことによ
り、前者の調整範囲を広くとり、後者の調整範囲は狭く
できる。これは、後者は駆動パルス幅によるバラツキ、
すなわち周波数特性のバラツキのみとなるため、バラツ
キが前者に比べると少ないためである。このため、先の
基本例に比べて調整がしやすい。しかも、温度補正回路
３９と兼用できるため、新たに別回路を設ける必要もな
く、効率が良い。
ラ１ａ用駆動パルスで行なったボリューム４６〜４８の
内、小カーラ１ａ用のボリュームを固定抵抗として兼用
することもできる。このときは、小カーラ１ａは、独立
調整とはならないが、実用的には問題はない。このよう
に、全体の調整（ボリューム５５）と各ヘアカーラサイ
ズ毎の調整（ボリューム４６〜４８）を分けたことによ
り、前者の調整範囲を広くとり、後者の調整範囲は狭く
できる。これは、後者は駆動パルス幅によるバラツキ、
すなわち周波数特性のバラツキのみとなるため、バラツ
キが前者に比べると少ないためである。このため、先の
基本例に比べて調整がしやすい。しかも、温度補正回路
３９と兼用できるため、新たに別回路を設ける必要もな
く、効率が良い。
【００２４】ここで、上記基本例及び実施例において、
スイッチング素子、ボリュームを抵抗分割の電源側とグ
ランド側のどちらに挿入するのが良いかは、必要な電圧
に対して電圧範囲の広い方に入れた方が良い。それは、
スイッチング素子のオン電圧のバラツキ、温度特性の影
響を少なくできるためである。また、各ヘアカーラサイ
ズ毎の調整は、主に駆動パルス幅からくる周波数特性の
バラツキと考えられるため、一般に駆動パルス幅が異な
る程、バラツキが大きくなる。すなわち、小カーラ１ａ
と中カーラ１ｂの差より、小カーラ１ａと大カーラ１ｃ
の差の方が大きい。そこで、小カーラ１ａ、中カーラ１
ｂの調整を１つで兼用し、大カーラ１ｃのみ別個に調整
できるようにしてもよい。
スイッチング素子、ボリュームを抵抗分割の電源側とグ
ランド側のどちらに挿入するのが良いかは、必要な電圧
に対して電圧範囲の広い方に入れた方が良い。それは、
スイッチング素子のオン電圧のバラツキ、温度特性の影
響を少なくできるためである。また、各ヘアカーラサイ
ズ毎の調整は、主に駆動パルス幅からくる周波数特性の
バラツキと考えられるため、一般に駆動パルス幅が異な
る程、バラツキが大きくなる。すなわち、小カーラ１ａ
と中カーラ１ｂの差より、小カーラ１ａと大カーラ１ｃ
の差の方が大きい。そこで、小カーラ１ａ、中カーラ１
ｂの調整を１つで兼用し、大カーラ１ｃのみ別個に調整
できるようにしてもよい。
【００２５】実施例の場合は、ボリューム５５で小カー
ラ１ａ、中カーラ１ｂの調整を兼用し、サイズ判別信号
５２を小カーラ１ａ用、サイズ判別信号５３を中カーラ
１ｂ用、サイズ判別信号５４を大カーラ１ｃ用とする
と、サイズ判別信号５２，５３を共通にして、小カーラ
１ａ、中カーラ１ｂと判別時にＬレベルとなり、大カー
ラ１ｃ時にＨレベルとなるようにし、スイッチング素子
４９，５０を１つにし、ボリューム４６，４７を１本の
固定抵抗とする。ここで、大カーラ１ｃ用のサイズ判別
信号５４、スイッチング素子５１、ボリューム４８は今
まで通りとする。
ラ１ａ、中カーラ１ｂの調整を兼用し、サイズ判別信号
５２を小カーラ１ａ用、サイズ判別信号５３を中カーラ
１ｂ用、サイズ判別信号５４を大カーラ１ｃ用とする
と、サイズ判別信号５２，５３を共通にして、小カーラ
１ａ、中カーラ１ｂと判別時にＬレベルとなり、大カー
ラ１ｃ時にＨレベルとなるようにし、スイッチング素子
４９，５０を１つにし、ボリューム４６，４７を１本の
固定抵抗とする。ここで、大カーラ１ｃ用のサイズ判別
信号５４、スイッチング素子５１、ボリューム４８は今
まで通りとする。
【００２６】尚、ヨーク１０の電磁誘導加熱を検出する
方法として、ヨーク１０の電流を検出していたが、ヨー
ク１０の電気抵抗の変化や電圧を検出する方法でも良
い。
方法として、ヨーク１０の電流を検出していたが、ヨー
ク１０の電気抵抗の変化や電圧を検出する方法でも良
い。
【００２７】
【発明の効果】本発明は上述のように、複数種類の異な
るサイズのヨークを有する被加熱物を電磁誘導加熱する
電磁誘導加熱器において、負荷としてのヨークの電磁誘
導加熱による電気抵抗、電流ないしは電圧の変化を検出
する検出手段と、この検出手段からの信号にてヨークの
サイズ判別と加熱温度制御を行う制御回路と、この制御
回路からのサイズ判別信号に基づき、加熱する手段の駆
動パルス幅のオフセット量を変化させて上記加熱温度制
御をサイズ毎に独立して調整する第１の調整手段と、加
熱コイル及びフェライトコアの温度を検出する温度セン
サーと、この温度センサーの出力により加熱する手段の
駆動パルス幅を制御する温度補正回路と、この温度補正
回路のオフセット量を各サイズ毎に独立して調整する第
２の調整手段とを設け、駆動パルス幅のオフセット量を
調整するようにしたものであるから、被加熱物のサイズ
や温度の検出を特別な検出手段を設けることなく、行う
ことができ、電磁誘導加熱により熱効率良く安全に加熱
することができ、しかも、加熱コイルやスイッチング素
子などの特性バラツキのうち被加熱物の種類の違いによ
るもの以外を調整した後、被加熱物の種類の違いによる
もの、すなわち、駆動パルス幅の違いによるものだけに
しぼって調整できるようにしたため、調整範囲が最適に
設定でき、調整がしやすいものであり、また、被加熱物
の種類による特性バラツキの調整を加熱コイル及びフェ
ライトコアの温度補正回路内に設けて兼用したため、効
率が良いという効果を奏するものである。
るサイズのヨークを有する被加熱物を電磁誘導加熱する
電磁誘導加熱器において、負荷としてのヨークの電磁誘
導加熱による電気抵抗、電流ないしは電圧の変化を検出
する検出手段と、この検出手段からの信号にてヨークの
サイズ判別と加熱温度制御を行う制御回路と、この制御
回路からのサイズ判別信号に基づき、加熱する手段の駆
動パルス幅のオフセット量を変化させて上記加熱温度制
御をサイズ毎に独立して調整する第１の調整手段と、加
熱コイル及びフェライトコアの温度を検出する温度セン
サーと、この温度センサーの出力により加熱する手段の
駆動パルス幅を制御する温度補正回路と、この温度補正
回路のオフセット量を各サイズ毎に独立して調整する第
２の調整手段とを設け、駆動パルス幅のオフセット量を
調整するようにしたものであるから、被加熱物のサイズ
や温度の検出を特別な検出手段を設けることなく、行う
ことができ、電磁誘導加熱により熱効率良く安全に加熱
することができ、しかも、加熱コイルやスイッチング素
子などの特性バラツキのうち被加熱物の種類の違いによ
るもの以外を調整した後、被加熱物の種類の違いによる
もの、すなわち、駆動パルス幅の違いによるものだけに
しぼって調整できるようにしたため、調整範囲が最適に
設定でき、調整がしやすいものであり、また、被加熱物
の種類による特性バラツキの調整を加熱コイル及びフェ
ライトコアの温度補正回路内に設けて兼用したため、効
率が良いという効果を奏するものである。
【００２８】また、請求項２では、各被加熱物のサイズ
毎の調整を各サイズの駆動パルス幅の小さいものと大き
いものの２つについて行い、他は省略したことにより、
温度調整が容易となる。
毎の調整を各サイズの駆動パルス幅の小さいものと大き
いものの２つについて行い、他は省略したことにより、
温度調整が容易となる。
【図１】本発明の基本例の回路図である。
【図２】同上の動作波形図である。
【図３】同上のヨークの温度と検出電圧との関係を示す
図である。
図である。
【図４】同上の電磁誘導加熱器の破断正面図である。
【図５】（ａ）は同上の小カーラの破断正面図、（ｂ）
は同上の中カーラの破断正面図、（ｃ）は同上の大カー
ラの破断正面図である。
は同上の中カーラの破断正面図、（ｃ）は同上の大カー
ラの破断正面図である。
【図６】本発明の実施例の回路図である。
１ ヘアカーラ ７ フェライトコア ８ 加熱コイル １０ ヨーク １８ 制御回路 ３９ 温度補正回路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−121086（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−90893（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H05B 6/06 H05B 6/12 A45D 4/06
Claims (2)
- 【請求項１】 複数種類の異なるサイズのヨークを有す
る被加熱物を電磁誘導加熱する電磁誘導加熱器におい
て、負荷としてのヨークの電磁誘導加熱による電気抵
抗、電流ないしは電圧の変化を検出する検出手段と、こ
の検出手段からの信号にてヨークのサイズ判別と加熱温
度制御を行う制御回路と、この制御回路からのサイズ判
別信号に基づき、加熱する手段の駆動パルス幅のオフセ
ット量を変化させて上記加熱温度制御をサイズ毎に独立
して調整する第１の調整手段と、加熱コイル及びフェラ
イトコアの温度を検出する温度センサーと、この温度セ
ンサーの出力により加熱する手段の駆動パルス幅を制御
する温度補正回路と、この温度補正回路のオフセット量
を各サイズ毎に独立して調整する第２の調整手段とを設
け、駆動パルス幅のオフセット量を調整するようにした
ことを特徴とする電磁誘導加熱器。 - 【請求項２】 各被加熱物のサイズ毎の調整を各サイズ
の駆動パルス幅の小さいものと大きいものの２つについ
て行い、他は省略したことを特徴とする請求項１記載の
電磁誘導加熱器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28019191A JP3151250B2 (ja) | 1991-10-28 | 1991-10-28 | 電磁誘導加熱器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28019191A JP3151250B2 (ja) | 1991-10-28 | 1991-10-28 | 電磁誘導加熱器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05121152A JPH05121152A (ja) | 1993-05-18 |
| JP3151250B2 true JP3151250B2 (ja) | 2001-04-03 |
Family
ID=17621572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28019191A Expired - Fee Related JP3151250B2 (ja) | 1991-10-28 | 1991-10-28 | 電磁誘導加熱器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3151250B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB0913704D0 (en) | 2009-08-05 | 2009-09-16 | Next Row Ltd | Induction heating unit for hair rollers |
| BR112013009142A2 (pt) | 2010-10-15 | 2016-07-26 | Coolway Inc | "composição modeladora de fibra queratinosa, kit modelador de fibra queratinosa e métod para tratamento de uma fibra queratinosa" |
| US20120312320A1 (en) * | 2011-06-13 | 2012-12-13 | Humphreys James D | Method and hair care tool for dynamic and optimum hair styling temperature control |
| JP2024132729A (ja) * | 2023-03-17 | 2024-10-01 | 株式会社弘輝テック | 噴流はんだ装置の予熱機構及び噴流はんだ装置 |
-
1991
- 1991-10-28 JP JP28019191A patent/JP3151250B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05121152A (ja) | 1993-05-18 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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