JP3147479U - ドライバー及びビット - Google Patents

Abstract

【課題】ねじの大きさの適合範囲の識別が容易なドライバー及びドライバーに用いられるビットを提供する。
【解決手段】ビット８は、ドライバーに用いられる。このビット８は、シャンク２８とティップ３０とを備えている。このティップ３０は、ねじの大きさの適合範囲を定められている。ティップ３０は、この適合範囲に合わせた形状寸法で形成されている。シャンク２８の外周に、この適合範囲を示す目印３４が設けられている。この目印３４は、シャンクの軸回りにいずれの方向から見ても目視可能に設けられている。好ましくは、ビット２８では、目印３４は、シャンク２８の外周面を軸回りに一周して形成されている。好ましくは、ビット８では、シャンク２８の断面は、多角形である。上記目印は、シャンク２８の断面の多角形の角を切りかいて形成されている。
【選択図】図１

Description

本考案は、ドライバー及びドライバーに使用されるビットに関する。

種々のねじの締め付けにドライバーが使用されている。ドライバーは、その先端にティップを備えている。このティップが、ねじの頭の溝に差し込まれる。このドライバーが回転させられる。このドライバーの回転により、ねじが回される。ドライバーの回転により、ねじが締め付けられる。ドライバーの逆向きの回転により、ねじが弛められる。

必要な締め付け力及び取付場所により、このねじの種類及び大きさが変えられる。このねじの大きさの変更により、ねじの頭の溝の大きさが変わる。例えば、プラスドライバーは、JIS B 4633 に適合範囲に合わせた形状寸法が規定されている。この形状寸法は、四区分に分けられて規定されている。各区分には、呼び番号が定められている。この呼び番号は、小さいねじの範囲から大きいねじの範囲の順に１番、２番、３番及び４番とされている。

この呼び番号１番のドライバーは、ねじの呼び径２．９ｍｍ以下の範囲に適合している。２番のドライバーは、ねじの呼び径３ｍｍ以上５ｍｍ以下の範囲に適合している。３番のドライバーは、ねじの呼び径５．５ｍｍ以上７ｍｍ以下の範囲に適合している。４番のドライバーは、ねじの呼び径７．５ｍｍ以上の範囲に適合している。このように、使用されるねじの呼び径の範囲に適合した呼び番号のドライバーが使用される。
特開平０９−１５０３７５号公報

このドライバーの呼び番号の識別は、目視で困難な場合がある。ねじの適合する呼び番号と異なる呼び番号のドライバーで、このねじが締め付けられることがある。ティップの適合するねじの大きさが実際に使用されるねじの大きさより小さいと、十分な締め付け力が得られ難い。ティップの適合するねじの大きさが実際に使用されるねじの大きさより大きいと、ねじの頭の溝が潰れる恐れがある。

このドライバーの呼び番号を識別するために、目印を設けることが考えられる。この目印をシャンク及び柄の外周面に設けることが、考えられる。シャンク及び柄の外周面の目印は、その軸回りに見る方向によっては目視確認できない。使用者は、目印を確認するためにドライバーを軸回りに回して見る必要がある。

本考案の目的は、ねじの大きさの適合範囲の識別が容易なドライバー及びドライバーに用いられるビットの提供にある。

本考案に係るビットは、ドライバーに用いられる。このビットは、シャンクとティップとを備えている。このティップは、ねじの大きさの適合範囲を定められている。このティップは、この適合範囲に合わせた形状寸法で形成されている。このシャンクの外周に、この適合範囲を示す目印が設けられている。この目印は、シャンクの軸回りにいずれの方向から見ても目視可能に設けられている。

好ましくは、このビットでは、上記目印は、シャンクの外周面を軸回りに一周して形成されている。

好ましくは、このビットでは、上記シャンクの断面は、多角形である。上記目印は、シャンクの断面の多角形の角を切りかいて形成されている。

このビットでは、上記シャンクは、チャックに保持される保持部を備えている。好ましくは、上記目印は、この保持部に形成されている。

好ましくは、このビットでは、上記のねじの大きさの適合範囲を特定する呼び番号は、Ｎ（Ｎは自然数）である。上記シャンクにＮ個の目印が設けられている。

好ましくは、このビットでは、上記呼び番号Ｎが２以上である。上記Ｎ個の目印がシャンクの軸方向に並べられている。

好ましくは、このビットは、両端にティップを備えている。一方のティップでは、ねじの大きさの適合範囲を特定する呼び番号がＮ（Ｎは自然数）である。一方のティップの近傍のシャンクに、Ｎ個の目印が設けられている。他方のティップでは、ねじの大きさの適合範囲を特定する呼び番号がＭ（Ｍは自然数）である。他方のティップの近傍のシャンクに、Ｍ個の目印が設けられている。

好ましくは、このビットの上記呼び番号Ｎは２以上である。上記Ｎ個の目印は、シャンクの軸方向に並べられている。

好ましくは、このビットの上記呼び番号Ｍが２以上である。上記Ｍ個の目印は、シャンクの軸方向に並べられている。

本考案に係るドライバーは、シャンクとティップとを備えている。このティップは、ねじの大きさの適合範囲を定められている。このティップは、この適合範囲に合わせた形状寸法で形成されている。このシャンクの外周に、この適合範囲を示す目印が設けられている。この目印は、シャンクの軸回りにいずれの方向から見ても目視可能に設けられている。

好ましくは、上記目印は、シャンクの外周面を軸回りに一周して形成されている。

このドライバーのシャンクの断面が多角形である。好ましくは、上記目印は、シャンクの断面の多角形の角を切りかいて形成されている。

好ましくは、このドライバーでは、上記のねじの大きさの適合範囲を特定する呼び番号は、Ｎ（Ｎは自然数）である。上記シャンクにＮ個の目印が設けられている。

好ましくは、このドライバーでは、上記呼び番号Ｎが２以上である。上記Ｎ個の目印がシャンクの軸方向に並べられている。

このドライバーでは、ねじの大きさの適合範囲の識別が容易にされている。このビットでは、ねじの大きさの適合範囲の識別が容易にされている。

以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態に基づいて本考案が詳細に説明される。

図１は、本考案の一実施形態に係るドライバー２の正面図である。このドライバー２は、柄４、チャック６及びビット８を備えている。このドライバー２では、左右方向が軸方向である。

柄４は、軸方向に伸びる棒状の形状である。柄４の外径は、人が手で握りやすい大きさである。

チャック６は、本体１０、ボール１２、スリーブ１４、スプリング１６及びリング１８を備えている。

本体１０は、柄４の左側先端に固定されている。本体１０は、貫通孔２０及び孔２２が形成されている。貫通孔２０は、本体１０の軸方向に形成されている。孔２２は、本体１０の軸方向中央から先端よりに位置している。この孔２２は、本体１０の径方向に形成されている。孔２２は、貫通孔２０と直交している。本体１０の左向き先端の近傍には、リング１８が固定されている。リング１８は、本体１０の外周に固定されている。

一対のボール１２は、孔２２の中に位置している。それぞれのボール１２は、本体１０の径方向に移動しうる。ボール１２は、孔２２から抜け止めされている。

スリーブ１４は、筒状の形状である。スリーブ１４の内壁には、凸部２４及び受け部２６が形成されている。凸部２４は、径方向中心に向かって突出している。受け部２６は、径方向外向きに凹んでいる。受け部２６は、凸部２４の左先端側に位置している。スリーブ１４は、本体１０の外周に、摺動可能に装着されている。スプリング１６は、本体１０とスリーブ１４との間に位置している。スプリング１６は、スリーブ１４を本体１０に対して左向きに付勢している。スリーブ１４は、スプリング１６によりリング１８に押し付けられて位置決めされている。このリング１８は、スリーブ１４のストッパーとして機能している。このスリーブ１４の凸部２４は、孔２２の径方向外側に位置している。凸部２４は、ボール１２が径方向外向きに移動するのを規制している。

ビット８は、シャンク２８、ティップ３０、凹部３２及び溝３４を備えている。シャンク２８は、棒状に軸方向に延びている。このシャンク２８の軸方向に垂直な断面は、正六角形である。このビット８の左右の両端には、ティップ３０が形成されている。このティップ３０は、十字の凸形状に形成されている。この十字の凸形状は、図示されないプラスねじのプラス溝に差し込まれる。この十字の凸形状はプラス溝と噛み合う形状とされている。このドライバー２は、プラスドライバーである。

このシャンク２８は、一対の凹部３２と、目印としての溝３４とが形成されている。凹部３２は、ティップ３０の近傍に形成されている。凹部３２は、シャンク２８の軸を通りかつ軸に平行な断面上で、円弧の一部の形状をしている。凹部３２の形状は、この円弧の一部の形状をシャンク２８の軸を回転軸にして回転させて形成した形状である。溝３４は、一方の凹部３２の近傍に形成されている。溝３４は、シャンク２８の軸回りに一周して形成されている。

このビット８の右側の一部は、チャック６の貫通孔２０に挿入されている。貫通孔２０に挿入された一方の凹部３２には、ボール１２が入り込んでいる。ボール１２は、径方向外側を凸部２４に当接している。これにより、ビット８は、チャック６に対して軸方向の抜け止めされている。チャック６の貫通孔２０の軸方向に垂直な断面は、正六角形である。この貫通孔２０の孔形状は、シャンク２８の外周形状に略等しい。これにより、ビット８は、チャック６に対して軸を回転軸とする方向に回止めがされている。

図２（ａ）は、図１のドライバー２に使用される一のビット８が示された正面図である。図２（ｂ）は、図１の柄４及びチャック６に使用される他のビット３６が示された正面図である。図２（ａ）及び図２（ｂ）では、左右方向が軸方向である。ビット８は、ねじの呼び径２．９ｍｍ以下のねじの大きさに適合している。ビット８は、呼び番号１番のビットである。ビット３６は、ねじの呼び径３ｍｍ以上５ｍｍ以下のねじの大きさに適合している。ビット３６は、呼び番号２番のビットである。

このビット３６が、ビット８と異なる部分について説明される。ビット３６は、ティップ３０に代えてティップ３８を備えている。ティップ３８は、ねじの呼び径３ｍｍ以上５ｍｍ以下のねじの大きさに適合した十字の凸形状に形成されている。ビット３６は、溝４０を備えている。ビット３６は、溝３４及び溝４０を備えている。溝４０は、溝３４の近傍に形成されている。溝４０と溝３４とは、シャンク２８の軸方向に並べられて形成されている。溝４０は、シャンク２８の軸回りに一周して形成されている。

図１のドライバー２の左方向先端に位置するティップ３０が、図示しないねじのプラスねじの溝に差し込まれる。このように差し込まれた状態で、柄４が時計回りに回される。図示しないねじが時計回りに回る。ねじが締め付けられる。このティップ３０が、締め付けられたねじのプラスねじの溝に差し込まれる。柄４が反時計回りに回される。ねじが、反時計回りに回る。ねじが弛められる。

例えば、このドライバー２が、ねじの呼び径３ｍｍのねじに使用される時には、ビット８は、ビット３６に取り換えられる。これにより、ねじ溝が破損したり、締め付け力が不足したりという不具合が避けられる。スリーブ１４が、スプリング１６に抗して右方向にスライドさせられる。ボール１２の径方向外側に、受け部２６が位置する。この状態で、ビット８が引き抜かれると、ボール１２は、受け部２６の向きに移動する。これにより、ビット８の軸方向の位置決めが解除される。ビット８が引き出される。

次ぎに、ビット３６が、貫通孔２０に挿入される。ビット３６を挿入後に、スリーブ１４から手が離される。スリーブ１４は、スプリング１６により、リング１８に当接する位置に戻る。凸部２４がボール１２を径方向外側に当接する。ビット３６の凹部３２に、ボール１２が入り込んでいる。これにより、ビット３６の軸方向位置決めがされる。この貫通孔２０の孔形状と、シャンク２８の外周形状とは略同じ形状である。これにより、ビット３６は、チャック６に対して軸を回転軸とする方向に回止めされている。

ここでは、ビット８とビット３６とについて説明された。これらのビットの外径及びティップ形状は、適合するねじの大きさにより異なっている。ねじの呼び径５．５ｍｍ以上７ｍｍ以下では、呼び番号３番のビットが使用される。図示されないが、３番のビットでは、３本の溝が目印として設けられてもよい。３本の溝は、シャンク２８の軸方向に並べて設けられる。ねじの呼び径７．５ｍｍ以上では、呼び番号４番のビットが使用される。図示されないが、４番のビットでは、４本の溝が目印として設けられてもよい。４本の溝は、シャンク２８の軸方向に並べて設けられる。このビットでは、適合するねじの大きさにより、目印が異なっている。１番から４番までそれぞれの番号に対応して、１本から４本の溝が形成される。この１本から４本の溝は、それぞれシャンク２８の外周面を軸回りに一周して形成される。

特に、１番のビットと２番のビットとでは、シャンクの太さがあまり変わらない。１番のビットと２番のビットとでは、外観形状だけでは識別が難しい。このドライバー２では、溝３４及び溝４０によりその識別が容易にされている。溝３４及び４０は、ドライバー２の軸回りにいずれの方向から見ても認識できる。

呼び番号Ｎ番（Ｎは自然数）のビットには、目印として溝がＮ本設けられている。このＮ本の溝がシャンクの軸方向に並べて設けられている。複数のビットが、並列に列べられて保管されることがある。この列べられた状態で、ビットの呼び番号の識別が容易になっている。更に、収容ケースに乱雑に保管された状態及び束ねられて保管された状態でも、ビットの呼び番号の識別が容易になっている。特に、シャンクの太さが同じビットでは、ビットの呼び番号の識別がより容易になっている。

ここでは、手動のドライバー２を用いて説明がされた。このビット８及びビット３６は、電動工具に用いられてもよい。３番のビット及び４番のビットも、同様に電動工具に用いられてもよい。電動工具に用いても、ビットの呼び番号の識別が容易となる。

図３は、図１の柄４及びチャック６に使用される更に他のビット４１が示された正面図である。図３では、左右方向が軸方向である。このビット４１が、ビット８と異なる部分について説明される。ビット４１は、ティップ３０及びティップ３８を備えている。このビット４１の一方の端には、ティップ３０が形成されている。このビット４１の他方の端には、ティップ３８が形成されている。ティップ３０に近い一方の凹部３２の近傍には、目印としての溝３４が形成されている。ティップ３８に近い他方の凹部３２の近傍には、目印としての溝３４及び溝４０が形成されている。他方の凹部３２の近傍の溝３４と溝４０とが、シャンク２８の軸方向に並べられて形成されている。

このビット４１では、一方のティップ３０が、ねじの呼び径２．９ｍｍ以下のねじの大きさに適合している。他方のティップ３８が、ねじの呼び径３ｍｍ以上５ｍｍ以下のねじの大きさに適合している。このビット４１は、呼び番号１番及び２番に適合している。ティップ３０が使用されるときには、ティップ３８が貫通孔２０に挿入される。この状態で、シャンク２８がチャック６に保持される。ティップ３０の近傍には、溝３４が目視可能となっている。ティップ３８が使用されるときには、ティップ３０が貫通孔２０に挿入される。この状態で、シャンク２８がチャック６に保持される。ティップ３８の近傍には、軸方向に並んだ溝３４と溝４０が目視可能となっている。これにより、ティップ３０とティップ３８との識別が容易になっている。

図示されないが、３番のティップ及び４番のティップが形成されてもよい。３番のティップの近傍には、３本の溝が形成されてもよい。３本の溝は、シャンクの軸方向に並べられて形成される。４番のティップでは、４本の溝が形成されてもよい。４本の溝は、シャンクの軸方向に並べられて形成される。この様にして溝の数により、ティップの呼び番号の識別が容易となっている。このビット４１が、電動工具に用いられてもよい。図示されないが、３番のティップ及び４番のティップが形成されたビットが、電動工具に用いられてもよい。

図４は、本考案の他の実施形態に係るドライバー４２が示された正面図である。図５は、図４のドライバー４２のＶ−Ｖ断面図である。ここでは、ドライバー２と異なる部分が説明される。このドライバー４２は、ビット４３を備えている。このビット４３は、シャンク４４及びティップ４５を備えている。このシャンク４４には、目印としての溝４６が形成されている。

このシャンク４４の軸方向に垂直な断面は、正六角形である。溝４６は、シャンク４４の正六角形の角を切りかいて形成されている。この溝４６は、軸回りにいずれの方向から見ても認識できる。この溝４６は、シャンク４４の切欠を最小限にできる。このように、多角形の角を切り欠く溝４６を設けたシャンク４４は、ビットの呼び番号の識別が容易である。溝４６の切欠も最小限にできる。この溝４６のように形成された溝が、ビットの呼び番号に対応してシャンクの軸方向に並べて設けられてもよい。この様な溝が形成されたビットが、電動工具に用いられてもよい。

図６（ａ）は、本考案の更に他の実施形態に係るドライバーのビット５０が示された正面図である。図６（ｂ）は、本考案の他の実施形態に係るドライバーのビット５１が示された正面図である。図６（ａ）の二点鎖線は、ビット５０を保持しているチャック６が示されている。

ここでは、ドライバー２と異なる部分が説明される。このドライバーは、ビット８に代えてビット５０を備えている。このビット５０は、一方の端にティップ５２を備えている。他方の端の近傍には、凹部５４及び目印として溝５６が形成されている。このビット５０がチャック６に保持される。この凹部５４及び溝５６は、本体１０の貫通孔２０に通されている。両矢印Ｌ１は、貫通孔２０に挿入される範囲を示している。このＬ１で示された範囲は、このビット５０の保持部５８である。この溝５６は、保持部５８の外周面に形成されている。この溝５６の左右のビット外周面が貫通孔２０に回止されている。これにより、溝５６に直に捻り力が働くことが抑制されている。

ビット５０は、溝５６が形成されている。このビット５０の呼び番号は、１番である。ビット５１は、２本の溝が形成されている。２本の溝は、シャンクの軸方向に並べられて形成されている。このビット５１の呼び番号は、２番である。図示されないが、３番のビットでは、３本の溝が形成されてもよい。３本の溝は、シャンクの軸方向に並べられて形成される。４番のビットでは、４本の溝が形成されてもよい。４本の溝は、シャンクの軸方向に並べられて形成される。この様にして溝の数により、ドライバーの呼び番号の識別が容易となっている。ビット５０、ビット５１、このような３番のビット及び４番のビットが、電動工具に用いられてもよい。

図７は、本考案の更に他の実施形態に係るドライバーのティップ及びシャンクの一部が示された部分拡大図である。図７は、種々のねじに対応したドライバーのティップ及びシャンクの一部が示されている。この拡大図は、ティップの先端側から見た側面図と、ティップ及びシャンクの一部の正面図とである。図７（ａ）は、プラスドライバーのティップ６０及びシャンク６２の一部が示されている。図７（ｂ）は、四角孔付きボルトの四角ドライバーのティップ７２及びシャンク７４の一部が示されている。この考案に係るビットは、種々のねじに用いられるドライバーに適用しうる。本考案に係るビットは、図示されないがポジドライブ（英国ＥＩＳ社の登録商標）他の種々のねじに使用されうる。本考案は、ねじの大きさに対応してティップの形状寸法が定められているドライバーに広く適用しうる。本考案に係るビットは、電動工具にも使用されうる。

JIS B 4633 には、プラスドライバーの１番から４番までそれぞれのシャンクの外径及び長さが規定されている。それぞれのティップの寸法が規定されている。例えば、１番のプラスドライバーのシャンクの外径は、５ｍｍである。２番のプラスドライバーのシャンクの外径は、６ｍｍである。１番のプラスドライバーと２番のプラスドライバーとでは、いずれか一方だけの外観から呼び番号を識別することは、容易でない。

図８（ａ）は、本考案の更に他の実施形態に係るドライバー７６が示された正面図である。このドライバー７６は、呼び番号１番のドライバーである。図８（ｂ）は、呼び番号２番のドライバー７８が示された正面図である。このドライバー７６は、シャンク８０、ティップ８２及び柄８４を備えている。シャンク８０は、軸方向に伸びる丸棒である。このシャンク８０の一端の先にティップ８２が位置している。このティップ８２は、プラスねじに使用される十字の凸形状である。シャンク８０の他端は、柄８４に固定されている。ティップ８２に近いシャンク８０の部分には、目印としての溝８６が形成されている。

同様に、ドライバー７８は、シャンク８８、ティップ９０及び柄９２を備えている。このシャンク８８には、目印としての溝８６及び９４が形成されている。溝８６と溝９４とは、シャンク８８の軸方向に並べられて形成されている。これにより、ドライバー７６及びドライバー７８のいずれか一方だけの外観からJIS規格の呼び番号の識別が容易になっている。ドライバー７６及び７８は、軸回りのいずれの方向から見ても溝が識別できる。ドライバー７６及び７８は、軸回りに回されることなく容易に識別できる。

ここでは、図示されないが、呼び番号３番のドライバーのシャンクには、３本の溝が形成されてもよい。３本の溝は、シャンクの軸方向に並べられて形成される。４番のドライバーのシャンクには、４本の溝が形成されてもよい。４本の溝は、シャンクの軸方向に並べられて形成される。これにより、ドライバーのJIS規格の呼び番号の識別がより容易になる。

図１は、本考案の一実施形態に係るドライバーの正面図である。 図２（ａ）は図１のドライバーに使用される一のビットが示された正面図であり、図２（ｂ）は図１の柄及びチャックに使用されるに使用される他のビットが示された正面図である。 図３は、図１の柄及びチャックに使用される更に他のビットが示された正面図である。 図４は、本考案の他の実施形態に係るドライバーが示された正面図である。 図５は、図４のドライバーのＶ−Ｖ断面図である。 図６は、本考案の更に他の実施形態に係るドライバーのビットが示された正面図である。 図７は、本考案の更に他の実施形態に係るドライバーのティップ及びシャンクの一部がが示された部分拡大図である。 図８は、本考案の更に他の実施形態に係るドライバーが示された正面図である。

符号の説明

２、４２、７６、７８・・・ドライバー
４、８４、９２・・・柄
６・・・チャック
８、３６、４１、４３、５０、５１・・・ビット
１０・・・本体
１２・・・ボール
１４・・・スリーブ
１６・・・スプリング
１８・・・リング
２０・・・貫通孔
２２・・・孔
２４・・・凸部
２６・・・受け部
２８、４４、６２、７４、８０、８８・・・シャンク
３０、３８、４５、５２、６０、７２、８２、９０・・・ティップ
３２、５４・・・凹部
３４、４０、４６、５６、８６、９４・・・溝
５８・・・保持部

Claims (14)

1. シャンクとティップとを備えており、
   このティップがねじの大きさの適合範囲を定められており、
   このティップがこの適合範囲に合わせた形状寸法で形成されており、
   このシャンクの外周にこの適合範囲を示す目印が設けられており、
   この目印がシャンクの軸回りにいずれの方向から見ても目視可能に設けられているビット。
2. 上記目印がシャンクの外周面を軸回りに一周して形成されている請求項１に記載のビット。
3. 上記シャンクの断面が多角形であり、
   上記目印がシャンクの断面の多角形の角を切りかいて形成されている請求項１の記載のビット。
4. 上記シャンクがチャックに保持される保持部を備えており、
   上記目印がこの保持部に形成されている請求項１から３のいずれかに記載のビット。
5. 上記のねじの大きさの適合範囲を特定する呼び番号がＮ（Ｎは自然数）であり、
   上記シャンクにＮ個の目印が設けられている請求項１から４に記載のビット。
6. 上記呼び番号Ｎが２以上であり、
   上記Ｎ個の目印がシャンクの軸方向に並べられている請求項５に記載のビット。
7. 両端にティップを備えており、
   一方のティップではねじの大きさの適合範囲を特定する呼び番号がＮ（Ｎは自然数）であり、
   一方のティップの近傍のシャンクにＮ個の目印が設けられており、
   他方のティップではねじの大きさの適合範囲を特定する呼び番号がＭ（Ｍは自然数）であり、
   他方のティップの近傍のシャンクにＭ個の目印が設けられている請求項１から３に記載のビット。
8. 上記呼び番号Ｎが２以上であり、
   上記Ｎ個の目印がシャンクの軸方向に並べられている請求項７に記載のビット。
9. 上記呼び番号Ｍが２以上であり、
   上記Ｍ個の目印がシャンクの軸方向に並べられている請求項７又は８に記載のビット。
10. シャンクとティップとを備えており、
    このティップがねじの大きさの適合範囲を定められており、
    このティップがこの適合範囲に合わせた形状寸法で形成されており、
    このシャンクの外周にこの適合範囲を示す目印が設けられており、
    この目印がシャンクの軸回りにいずれの方向から見ても目視可能に設けられているドライバー。
11. 上記目印がシャンクの外周面を軸回りに一周して形成されている請求項１０に記載のドライバー。
12. 上記シャンクの断面が多角形であり、
    上記目印がシャンクの断面の多角形の角を切りかいて形成されている請求項１０の記載のドライバー。
13. 上記のねじの大きさの適合範囲を特定する呼び番号Ｎ（Ｎは自然数）であり、
    上記シャンクにＮ個の目印が設けられている請求項１０から１２に記載のドライバー。
14. 上記呼び番号Ｎが２以上であり、
    上記Ｎ個の目印がシャンクの軸方向に並べられている請求項１３に記載のドライバー。

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