JP3146798B2 - ダンパー - Google Patents
ダンパーInfo
- Publication number
- JP3146798B2 JP3146798B2 JP27104193A JP27104193A JP3146798B2 JP 3146798 B2 JP3146798 B2 JP 3146798B2 JP 27104193 A JP27104193 A JP 27104193A JP 27104193 A JP27104193 A JP 27104193A JP 3146798 B2 JP3146798 B2 JP 3146798B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- substrate
- ridge
- sheet
- holding member
- damper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H50/00—Details of electromagnetic relays
- H01H50/16—Magnetic circuit arrangements
- H01H50/18—Movable parts of magnetic circuits, e.g. armature
- H01H50/30—Mechanical arrangements for preventing or damping vibration or shock, e.g. by balancing of armature
- H01H50/305—Mechanical arrangements for preventing or damping vibration or shock, e.g. by balancing of armature damping vibration due to functional movement of armature
Landscapes
- Fluid-Damping Devices (AREA)
- Mechanisms For Operating Contacts (AREA)
- Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
Description
【産業上の利用分野】本発明は、リレー、スイッチ等に
適用されるダンパーに関するものである。
適用されるダンパーに関するものである。
【従来の技術】従来、この種のダンパー１０として、本
願出願人は、特願平５−１０５２７３号にて図１０に示
す構成のものを提案している。このものは、貫通孔１ａ
を形成された基板１と、貫通孔１ａの両端部を覆って基
板１の両面に室２ａ，３ａをそれぞれ形成するシート
２，３と、一方の室２ａ又は３ａを押圧されると基板１
の貫通孔１ａを通って他方の室３ａ又は２ａに移動し得
るよう気密封止された流体４と、シート２，３の周縁部
２ｂ，３ｂを基板１との間で挟持する挟持部材５と、を
備えて構成されている。
願出願人は、特願平５−１０５２７３号にて図１０に示
す構成のものを提案している。このものは、貫通孔１ａ
を形成された基板１と、貫通孔１ａの両端部を覆って基
板１の両面に室２ａ，３ａをそれぞれ形成するシート
２，３と、一方の室２ａ又は３ａを押圧されると基板１
の貫通孔１ａを通って他方の室３ａ又は２ａに移動し得
るよう気密封止された流体４と、シート２，３の周縁部
２ｂ，３ｂを基板１との間で挟持する挟持部材５と、を
備えて構成されている。
【発明が解決しようとする課題】上記した従来のダンパ
ー１０にあっては、リレー等を構成する可動部材（図示
せず）が一方の室２ａ又は３ａを押圧すると、流体４が
基板１の貫通孔１ａを通って他方の室３ａ又は２ａに移
動し、その移動時の抵抗により可動部材の衝突速度及び
衝撃力を低減できるとともに、流体４をシート２，３に
より気密封止するようになっているので、シーリング材
を必要とせずに構造が簡単で外形寸法も小さくなり、家
庭用電気機器や自動車用電気部品等の衝突音や振動を極
力小さくしたいものに使用するのに好適なものとなる。
しかも挟持部材５でもってシート２，３の周縁部２ｂ，
３ｂを基板１との間で挟持しているので、ゴムにより形
成されたシート２，３と直接接合するのが困難な材料を
基板１に使用した場合、あるいは、室２ａ，３ａ内に封
入する流体４がシート２，３と基板１との間に介在して
その間を接着するのが困難な場合でも、挟持部材５と基
板１とを超音波溶接やかしめ等により容易に気密接合で
きるようになる。しかしながら、かかる従来のものにあ
っては、一方の室２ａ又は３ａを押圧したとき、シート
２，３と基板１との密着力以上の圧力が密着部分にかか
ると、シート２，３と基板１との気密が保たれなくなっ
て流体４が室２ａ，３ａから漏れ出し、ひいては、流体
４が挟持部材５と基板１からも漏れ出すこととなる。そ
の漏れ出した流体４は、リレー等の可動部材とダンパー
１０との間に充満し、可動部材の動作不良になったり、
さらにその漏れ出した流体４が飛散した場合には、リレ
ー等の接点部に廻りこんで接点接触不良が発生すること
もある。本発明は、上記事由に鑑みてなしたもので、そ
の目的とするところは、気密信頼性が高いダンパーを提
供することにある。
ー１０にあっては、リレー等を構成する可動部材（図示
せず）が一方の室２ａ又は３ａを押圧すると、流体４が
基板１の貫通孔１ａを通って他方の室３ａ又は２ａに移
動し、その移動時の抵抗により可動部材の衝突速度及び
衝撃力を低減できるとともに、流体４をシート２，３に
より気密封止するようになっているので、シーリング材
を必要とせずに構造が簡単で外形寸法も小さくなり、家
庭用電気機器や自動車用電気部品等の衝突音や振動を極
力小さくしたいものに使用するのに好適なものとなる。
しかも挟持部材５でもってシート２，３の周縁部２ｂ，
３ｂを基板１との間で挟持しているので、ゴムにより形
成されたシート２，３と直接接合するのが困難な材料を
基板１に使用した場合、あるいは、室２ａ，３ａ内に封
入する流体４がシート２，３と基板１との間に介在して
その間を接着するのが困難な場合でも、挟持部材５と基
板１とを超音波溶接やかしめ等により容易に気密接合で
きるようになる。しかしながら、かかる従来のものにあ
っては、一方の室２ａ又は３ａを押圧したとき、シート
２，３と基板１との密着力以上の圧力が密着部分にかか
ると、シート２，３と基板１との気密が保たれなくなっ
て流体４が室２ａ，３ａから漏れ出し、ひいては、流体
４が挟持部材５と基板１からも漏れ出すこととなる。そ
の漏れ出した流体４は、リレー等の可動部材とダンパー
１０との間に充満し、可動部材の動作不良になったり、
さらにその漏れ出した流体４が飛散した場合には、リレ
ー等の接点部に廻りこんで接点接触不良が発生すること
もある。本発明は、上記事由に鑑みてなしたもので、そ
の目的とするところは、気密信頼性が高いダンパーを提
供することにある。
【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ために、請求項１記載のものは、貫通孔を形成された基
板と、貫通孔の両端部を覆って基板の両面に室をそれぞ
れ形成するシートと、一方の室を押圧されると基板の貫
通孔を通って他方の室に移動し得るよう気密封止された
流体と、シートの周縁部を基板との間で挟持する挟持部
材と、を備えたダンパーにおいて、前記シートは、弾性
を有し、周縁部に周回する凸条を設けてなり、その凸条
の有する弾性力に抗して、前記挟持部材が、前記シート
の周縁部を間に挟持して前記基板と溶接された構成にし
てある。また、請求項２記載のものは、貫通孔を形成さ
れた基板と、貫通孔の両端部を覆って基板の両面に室を
それぞれ形成するシートと、一方の室を押圧されると基
板の貫通孔を通って他方の室に移動し得るよう気密封止
された流体と、シートの周縁部を基板との間で挟持する
環状の挟持部材と、を備えたダンパーにおいて、前記挟
持部材は、環状の部分に沿って周回する溶接用の凸条を
前記基板に当接し得るよう設け、その凸条と基板におけ
る当接面とを溶接した構成にしてある。また、請求項３
記載のものは、請求項２記載のものにおいて、前記挟持
部材の凸条は、前記シートの周縁部を挟持する挟持面か
ら所定の高さで突出させた突出部に、部分的に設けられ
てなる構成にしてある。
ために、請求項１記載のものは、貫通孔を形成された基
板と、貫通孔の両端部を覆って基板の両面に室をそれぞ
れ形成するシートと、一方の室を押圧されると基板の貫
通孔を通って他方の室に移動し得るよう気密封止された
流体と、シートの周縁部を基板との間で挟持する挟持部
材と、を備えたダンパーにおいて、前記シートは、弾性
を有し、周縁部に周回する凸条を設けてなり、その凸条
の有する弾性力に抗して、前記挟持部材が、前記シート
の周縁部を間に挟持して前記基板と溶接された構成にし
てある。また、請求項２記載のものは、貫通孔を形成さ
れた基板と、貫通孔の両端部を覆って基板の両面に室を
それぞれ形成するシートと、一方の室を押圧されると基
板の貫通孔を通って他方の室に移動し得るよう気密封止
された流体と、シートの周縁部を基板との間で挟持する
環状の挟持部材と、を備えたダンパーにおいて、前記挟
持部材は、環状の部分に沿って周回する溶接用の凸条を
前記基板に当接し得るよう設け、その凸条と基板におけ
る当接面とを溶接した構成にしてある。また、請求項３
記載のものは、請求項２記載のものにおいて、前記挟持
部材の凸条は、前記シートの周縁部を挟持する挟持面か
ら所定の高さで突出させた突出部に、部分的に設けられ
てなる構成にしてある。
【作用】請求項１記載のものによれば、シートは、圧縮
変形し得る弾性を有し、周縁部には凸条が全周にわたっ
て周回して設けられてその凸条部分だけ突出して高くな
るので、その高くなった凸条部分を弾性力に抗して圧縮
変形させて、挟持部材が、シートの周縁部を間に挟持し
て基板と溶接されると、凸条部分を圧縮させ得る大きな
挟持力により、シートの周縁部が挟持部材と基板との間
に挟持される。請求項２記載のものによれば、挟持部材
は、環状の部分に沿って周回する凸条を基板に当接し得
るよう設けられているので、挟持部材と基板とを超音波
溶接するときには、超音波溶接のエネルギーがその凸条
に集中する。請求項３記載のものによれば、請求項２記
載のものにおいて、挟持部材の凸条は、シートの周縁部
を挟持する挟持面から所定の高さで突出させた突出部
に、部分的に設けられているので、凸条の溶融が突出部
まで進むと超音波溶接のエネルギーが分散する。
変形し得る弾性を有し、周縁部には凸条が全周にわたっ
て周回して設けられてその凸条部分だけ突出して高くな
るので、その高くなった凸条部分を弾性力に抗して圧縮
変形させて、挟持部材が、シートの周縁部を間に挟持し
て基板と溶接されると、凸条部分を圧縮させ得る大きな
挟持力により、シートの周縁部が挟持部材と基板との間
に挟持される。請求項２記載のものによれば、挟持部材
は、環状の部分に沿って周回する凸条を基板に当接し得
るよう設けられているので、挟持部材と基板とを超音波
溶接するときには、超音波溶接のエネルギーがその凸条
に集中する。請求項３記載のものによれば、請求項２記
載のものにおいて、挟持部材の凸条は、シートの周縁部
を挟持する挟持面から所定の高さで突出させた突出部
に、部分的に設けられているので、凸条の溶融が突出部
まで進むと超音波溶接のエネルギーが分散する。
【実施例】本発明の第１実施例を図１乃至図５に基づい
て以下に説明する。なお、従来例と実質的に同一の機能
を有する部材には同一の符号を付してある。このダンパ
ー１０は、基板１、シート２，３、流体４、挟持部材
５、で構成されている。基板１は、例えばＰＢＴ、ＡＢ
Ｓ等の樹脂材料により、中央に貫通孔１ａを有して四角
の平板状に形成されている。シート２，３は、図１に示
すように、厚さ４０μｍの例えばポリウレタンゴム、ク
ロロプレンゴム、フッ素ゴム等の弾性材料により、基板
１に向かって断面積が２段階になっている半球ドーム状
に形成され、半径0.2 ｍｍの断面半円状で周縁部２ｂ，
３ｂに周回する凸条２１，３１をそれぞれ設けてなり、
貫通孔１ａの両端部を覆って基板１の両面に、例えば接
点潤滑油等の粘性を有する流体４を適量封入して第一室
２ａ及び第二室３ａをそれぞれ形成し、後述する挟持部
材５により第一室２ａ及び第二室３ａの外周側にある周
縁部２ｂ，３ｂを凸条２１，３１と共に基板１との間で
挟持され、挟持部材５と基板１とを超音波溶接で気密接
合することにより、流体４を密封している。挟持部材５
は、図３に示すように、例えばＰＢＴ、ＡＢＳ等の樹脂
材料により、直径が基板１の一辺に等しい厚さ２００μ
ｍの円盤状に形成され、その中央にには第一室２ａ及び
第二室３ａの外方直径よりも若干大きな径を有する貫通
孔５ａを設けている。次に、挟持部材５と基板１との超
音波溶接について説明する。図４（ａ）に示すように、
挟持部材５と基板１とでシート２，３の凸条２１，３１
と共に周縁部２ｂ，３ｂを矢示するよう挟持して、挟持
部材５と基板１との双方の当接面５ｂ，１ｂを超音波溶
接すると、同図（ｂ）に示すように、シート２，３の凸
条２１，３１は圧縮変形する。次に、このダンパー１０
の動作をリレーに使用した図５に示す例で説明する。こ
のものは、一対の可動部材１１，１２が吸引される固定
鉄芯１３の先端にダンパー１０が配設されており、図５
（ａ）は一方の可動部材１１が固定鉄芯１３に吸引保持
されている状態であり、ここで図外コイルを通電する
と、同図（ｂ）に示すように、他方の可動部材１２がダ
ンパー１０の一方の第一室２ａに衝突して押圧し、第一
室２ａ内の流体４が貫通孔１ａを通り他方の第二室３ａ
に移動する。そうすると、一対の可動部材１１、１２
は、粘性を有する流体４の移動時に生じる抵抗により移
動速度が低減され、同図（ｃ）に示すように、他方の可
動部材１２が固定鉄芯１３に衝突するときの衝撃が緩和
される。また、コイルを反対方向に通電すると、上記と
逆に動作して同図（ａ）の状態に戻るが、この際もやは
りダンパー１０により一方の可動部材１１の移動速度が
低減され衝撃が緩和される。かかるダンパー１０にあっ
ては、上述したように、一対の可動部材１１，１２が固
定鉄芯１３に衝突するときの衝撃が緩和されて、衝突速
度及び衝撃力を低減できるとともに、挟持部材５と基板
１とでシート２，３の周縁部２ｂ，３ｂを挟持した状態
で、挟持部材５と基板１との双方の当接面５ｂ，１ｂを
超音波溶接することにより、流体４をシート２，３と基
板１との間に気密封止するようになっているので、シー
リング材を必要とせず構造が簡単で外形寸法も小さくな
っている。しかも、シート２，３は、圧縮変形し得る弾
性を有し、周縁部２ｂ，３ｂには凸条２１，３１が全周
にわたって周回して設けられてその凸条２１，３１部分
だけ突出して高くなるので、その高くなった凸条２１，
３１部分を弾性力に抗して圧縮変形させて、挟持部材５
が、シート２，３の周縁部２ｂ，３ｂを間に挟持して基
板１と溶接されると、凸条２１，３１部分を圧縮させ得
る大きな挟持力により、シート２，３の周縁部２ｂ，３
ｂが挟持部材５と基板１との間に挟持されるので、基板
１とシート２，３との気密の信頼性を高くすることがで
きる。また、シート２，３の挟持力はその凸条２１，３
１部分で最も大きくなるので、この部分が封入された流
体４の移動し得る最外周部分となり、流体４の移動し得
る半径方向の寸法が一定となって室２ａ，３ａの容積が
一定となり、衝撃のときの変形量がばらつかなくなるの
で衝撃緩衝特性のばらつきもなくなる。本発明の第２実
施例を図６及び図７に基づいて以下に説明する。なお、
第１実施例と実質的に同一の機能を有する部材には同一
の符号を付し、第１実施例と異なるところのみ記す。第
１実施例では、挟持部材５は、当接面５ｂが平坦である
のに対し、本実施例では、図６に示すように、環状の部
分に沿って周回する幅0.2 ｍｍの超音波溶接用の凸条５
１が設けられた構成になっている。かかるダンパー１０
にあっては、第１実施例の効果に加えて、挟持部材５
は、超音波溶接用の凸条５１が設けられているので、挟
持部材５と基板１とを超音波溶接する際、図７（ａ）に
示すように、挟持部材５及び基板１により凸条２１，３
１と共にシート２，３の周縁部２ｂ，３ｂを矢示するよ
う挟持して、挟持部材５の超音波溶接用の凸条５１とそ
の凸条５１が当接する基板１の当接面１ｂとを超音波溶
接すると、同図（ｂ）に示すように、凸条５１に超音波
溶接のエネルギーが集中してその先端が溶融し、凸条５
１と基板１の当接面１ｂとが接合することとなり、比較
的小さいエネルギーでも短時間で溶接できる。本発明の
第３実施例を図８及び図９に基づいて以下に説明する。
なお、第２実施例と実質的に同一の機能を有する部材に
は同一の符号を付し、第２実施例と異なるところのみ記
す。第２実施例では、挟持部材５は、その超音波溶接用
の凸条５１が基板１との当接面５ｂに設けられているの
に対し、本実施例ではその超音波溶接用の凸条５１がシ
ート２，３の周縁部２ｂ，３ｂを挟持する挟持面５ｃか
ら所定の高さＨで突出させた突出部５２の一部に設けら
れた構成となっている。詳しくは、挟持部材５は、図８
に示すように、外形が基板１に合うよう四角平板状に形
成され、その中央には第一室２ａ及び第二室３ａの外方
直径よりも若干大きな径を有する貫通孔５ａを設けてい
る。そして、シート２，３の周縁部２ｂ，３ｂを挟持す
る挟持面５ｃから所定の高さＨだけ突出させた突出部５
２に、高さ及び幅が0.2 ｍｍの超音波溶接用の凸条５１
が設けられている。かかるダンパー１０にあっては、第
２実施例の効果に加えて、挟持部材５は、その超音波溶
接用の凸条５１が突出部５２の一部に設けられているの
で、挟持部材５と基板１との超音波溶接の方法が第２実
施例と異なる。詳しくは、図９（ａ）に示すように、挟
持部材５と基板１とにより凸条２１，３１共にシート
２，３の周縁部２ｂ，３ｂを矢示するよう挟持して、挟
持部材５の突出部５２の凸条５１とその凸条５１が当接
する基板１の当接面１ｂとを超音波溶接すると、同図
（ｂ）に示すように、凸条５１に超音波溶接のエネルギ
ーが集中して先端から溶融することにより基板１の当接
面１ｂとが接合し、そして、凸条５１の溶融が突出部５
２まで進むと、超音波溶接のエネルギーが分散して溶融
し得る強度でなくなるので溶融が止まり、溶接のための
溶融寸法を制御することができる。なお、本実施例で
は、挟持部材５は、その凸条５１が突出部５２の一部に
設けられているが突出部５２に２箇所以上設けてもよ
く、そのときは溶接箇所が増えるのでシート２，３をさ
らに強く挟持することができ、基板１とシート２，３と
の気密信頼性を高めることができる。また、第２実施例
では挟持部材５の当接面５ｂに、また第３実施例では突
出部５２の一部にその凸条５１が設けられ、さらにシー
ト２，３の周縁部２ｂ，３ｂには周回する凸条２１，３
１が設けられているが、凸条２１，３１が設けられてい
なくても、第２実施例では効率よく超音波溶接する効果
があり、第３実施例では効率よく超音波溶接する効果及
び超音波溶接の溶融寸法を制御する効果がある。
て以下に説明する。なお、従来例と実質的に同一の機能
を有する部材には同一の符号を付してある。このダンパ
ー１０は、基板１、シート２，３、流体４、挟持部材
５、で構成されている。基板１は、例えばＰＢＴ、ＡＢ
Ｓ等の樹脂材料により、中央に貫通孔１ａを有して四角
の平板状に形成されている。シート２，３は、図１に示
すように、厚さ４０μｍの例えばポリウレタンゴム、ク
ロロプレンゴム、フッ素ゴム等の弾性材料により、基板
１に向かって断面積が２段階になっている半球ドーム状
に形成され、半径0.2 ｍｍの断面半円状で周縁部２ｂ，
３ｂに周回する凸条２１，３１をそれぞれ設けてなり、
貫通孔１ａの両端部を覆って基板１の両面に、例えば接
点潤滑油等の粘性を有する流体４を適量封入して第一室
２ａ及び第二室３ａをそれぞれ形成し、後述する挟持部
材５により第一室２ａ及び第二室３ａの外周側にある周
縁部２ｂ，３ｂを凸条２１，３１と共に基板１との間で
挟持され、挟持部材５と基板１とを超音波溶接で気密接
合することにより、流体４を密封している。挟持部材５
は、図３に示すように、例えばＰＢＴ、ＡＢＳ等の樹脂
材料により、直径が基板１の一辺に等しい厚さ２００μ
ｍの円盤状に形成され、その中央にには第一室２ａ及び
第二室３ａの外方直径よりも若干大きな径を有する貫通
孔５ａを設けている。次に、挟持部材５と基板１との超
音波溶接について説明する。図４（ａ）に示すように、
挟持部材５と基板１とでシート２，３の凸条２１，３１
と共に周縁部２ｂ，３ｂを矢示するよう挟持して、挟持
部材５と基板１との双方の当接面５ｂ，１ｂを超音波溶
接すると、同図（ｂ）に示すように、シート２，３の凸
条２１，３１は圧縮変形する。次に、このダンパー１０
の動作をリレーに使用した図５に示す例で説明する。こ
のものは、一対の可動部材１１，１２が吸引される固定
鉄芯１３の先端にダンパー１０が配設されており、図５
（ａ）は一方の可動部材１１が固定鉄芯１３に吸引保持
されている状態であり、ここで図外コイルを通電する
と、同図（ｂ）に示すように、他方の可動部材１２がダ
ンパー１０の一方の第一室２ａに衝突して押圧し、第一
室２ａ内の流体４が貫通孔１ａを通り他方の第二室３ａ
に移動する。そうすると、一対の可動部材１１、１２
は、粘性を有する流体４の移動時に生じる抵抗により移
動速度が低減され、同図（ｃ）に示すように、他方の可
動部材１２が固定鉄芯１３に衝突するときの衝撃が緩和
される。また、コイルを反対方向に通電すると、上記と
逆に動作して同図（ａ）の状態に戻るが、この際もやは
りダンパー１０により一方の可動部材１１の移動速度が
低減され衝撃が緩和される。かかるダンパー１０にあっ
ては、上述したように、一対の可動部材１１，１２が固
定鉄芯１３に衝突するときの衝撃が緩和されて、衝突速
度及び衝撃力を低減できるとともに、挟持部材５と基板
１とでシート２，３の周縁部２ｂ，３ｂを挟持した状態
で、挟持部材５と基板１との双方の当接面５ｂ，１ｂを
超音波溶接することにより、流体４をシート２，３と基
板１との間に気密封止するようになっているので、シー
リング材を必要とせず構造が簡単で外形寸法も小さくな
っている。しかも、シート２，３は、圧縮変形し得る弾
性を有し、周縁部２ｂ，３ｂには凸条２１，３１が全周
にわたって周回して設けられてその凸条２１，３１部分
だけ突出して高くなるので、その高くなった凸条２１，
３１部分を弾性力に抗して圧縮変形させて、挟持部材５
が、シート２，３の周縁部２ｂ，３ｂを間に挟持して基
板１と溶接されると、凸条２１，３１部分を圧縮させ得
る大きな挟持力により、シート２，３の周縁部２ｂ，３
ｂが挟持部材５と基板１との間に挟持されるので、基板
１とシート２，３との気密の信頼性を高くすることがで
きる。また、シート２，３の挟持力はその凸条２１，３
１部分で最も大きくなるので、この部分が封入された流
体４の移動し得る最外周部分となり、流体４の移動し得
る半径方向の寸法が一定となって室２ａ，３ａの容積が
一定となり、衝撃のときの変形量がばらつかなくなるの
で衝撃緩衝特性のばらつきもなくなる。本発明の第２実
施例を図６及び図７に基づいて以下に説明する。なお、
第１実施例と実質的に同一の機能を有する部材には同一
の符号を付し、第１実施例と異なるところのみ記す。第
１実施例では、挟持部材５は、当接面５ｂが平坦である
のに対し、本実施例では、図６に示すように、環状の部
分に沿って周回する幅0.2 ｍｍの超音波溶接用の凸条５
１が設けられた構成になっている。かかるダンパー１０
にあっては、第１実施例の効果に加えて、挟持部材５
は、超音波溶接用の凸条５１が設けられているので、挟
持部材５と基板１とを超音波溶接する際、図７（ａ）に
示すように、挟持部材５及び基板１により凸条２１，３
１と共にシート２，３の周縁部２ｂ，３ｂを矢示するよ
う挟持して、挟持部材５の超音波溶接用の凸条５１とそ
の凸条５１が当接する基板１の当接面１ｂとを超音波溶
接すると、同図（ｂ）に示すように、凸条５１に超音波
溶接のエネルギーが集中してその先端が溶融し、凸条５
１と基板１の当接面１ｂとが接合することとなり、比較
的小さいエネルギーでも短時間で溶接できる。本発明の
第３実施例を図８及び図９に基づいて以下に説明する。
なお、第２実施例と実質的に同一の機能を有する部材に
は同一の符号を付し、第２実施例と異なるところのみ記
す。第２実施例では、挟持部材５は、その超音波溶接用
の凸条５１が基板１との当接面５ｂに設けられているの
に対し、本実施例ではその超音波溶接用の凸条５１がシ
ート２，３の周縁部２ｂ，３ｂを挟持する挟持面５ｃか
ら所定の高さＨで突出させた突出部５２の一部に設けら
れた構成となっている。詳しくは、挟持部材５は、図８
に示すように、外形が基板１に合うよう四角平板状に形
成され、その中央には第一室２ａ及び第二室３ａの外方
直径よりも若干大きな径を有する貫通孔５ａを設けてい
る。そして、シート２，３の周縁部２ｂ，３ｂを挟持す
る挟持面５ｃから所定の高さＨだけ突出させた突出部５
２に、高さ及び幅が0.2 ｍｍの超音波溶接用の凸条５１
が設けられている。かかるダンパー１０にあっては、第
２実施例の効果に加えて、挟持部材５は、その超音波溶
接用の凸条５１が突出部５２の一部に設けられているの
で、挟持部材５と基板１との超音波溶接の方法が第２実
施例と異なる。詳しくは、図９（ａ）に示すように、挟
持部材５と基板１とにより凸条２１，３１共にシート
２，３の周縁部２ｂ，３ｂを矢示するよう挟持して、挟
持部材５の突出部５２の凸条５１とその凸条５１が当接
する基板１の当接面１ｂとを超音波溶接すると、同図
（ｂ）に示すように、凸条５１に超音波溶接のエネルギ
ーが集中して先端から溶融することにより基板１の当接
面１ｂとが接合し、そして、凸条５１の溶融が突出部５
２まで進むと、超音波溶接のエネルギーが分散して溶融
し得る強度でなくなるので溶融が止まり、溶接のための
溶融寸法を制御することができる。なお、本実施例で
は、挟持部材５は、その凸条５１が突出部５２の一部に
設けられているが突出部５２に２箇所以上設けてもよ
く、そのときは溶接箇所が増えるのでシート２，３をさ
らに強く挟持することができ、基板１とシート２，３と
の気密信頼性を高めることができる。また、第２実施例
では挟持部材５の当接面５ｂに、また第３実施例では突
出部５２の一部にその凸条５１が設けられ、さらにシー
ト２，３の周縁部２ｂ，３ｂには周回する凸条２１，３
１が設けられているが、凸条２１，３１が設けられてい
なくても、第２実施例では効率よく超音波溶接する効果
があり、第３実施例では効率よく超音波溶接する効果及
び超音波溶接の溶融寸法を制御する効果がある。
【発明の効果】請求項１記載のものは、シートは、圧縮
変形し得る弾性を有し、周縁部には凸条が全周にわたっ
て周回して設けられてその凸条部分だけ突出して高くな
るので、その高くなった凸条部分を弾性力に抗して圧縮
変形させて、挟持部材が、シートの周縁部を間に挟持し
て基板と溶接されると、凸条部分を圧縮させ得る大きな
挟持力により、シートの周縁部が挟持部材と基板との間
に挟持されるので、基板とシートとの気密の信頼性を高
くすることができる。また、請求項２記載のものは、挟
持部材は、環状の部分に沿って周回する溶接用の凸条を
基板に当接し得るよう設けられているので、挟持部材と
基板とを超音波溶接するときには、超音波溶接のエネル
ギーがその凸条に集中して凸条の先端が溶融し、凸条と
凸条が当接する基板の当接面とが接合することとなり、
比較的小さいエネルギーでも短時間で溶接できる。ま
た、請求項３記載のものは、請求項２記載のものにおい
て、挟持部材の溶接用の凸条は、シートの周縁部を挟持
する挟持面から所定の高さで突出させた突出部に、部分
的に設けられているので、凸条の溶融が突出部まで進む
と、超音波溶接のエネルギーが分散して溶融し得る強度
でなくなるので溶融が止まり、溶接のための溶融寸法を
制御することができる。
変形し得る弾性を有し、周縁部には凸条が全周にわたっ
て周回して設けられてその凸条部分だけ突出して高くな
るので、その高くなった凸条部分を弾性力に抗して圧縮
変形させて、挟持部材が、シートの周縁部を間に挟持し
て基板と溶接されると、凸条部分を圧縮させ得る大きな
挟持力により、シートの周縁部が挟持部材と基板との間
に挟持されるので、基板とシートとの気密の信頼性を高
くすることができる。また、請求項２記載のものは、挟
持部材は、環状の部分に沿って周回する溶接用の凸条を
基板に当接し得るよう設けられているので、挟持部材と
基板とを超音波溶接するときには、超音波溶接のエネル
ギーがその凸条に集中して凸条の先端が溶融し、凸条と
凸条が当接する基板の当接面とが接合することとなり、
比較的小さいエネルギーでも短時間で溶接できる。ま
た、請求項３記載のものは、請求項２記載のものにおい
て、挟持部材の溶接用の凸条は、シートの周縁部を挟持
する挟持面から所定の高さで突出させた突出部に、部分
的に設けられているので、凸条の溶融が突出部まで進む
と、超音波溶接のエネルギーが分散して溶融し得る強度
でなくなるので溶融が止まり、溶接のための溶融寸法を
制御することができる。
【図１】本発明の第１実施例の断面斜視図である。
【図２】同上のシートの斜視図である。
【図３】同上の挟持部材の断面斜視図である。
【図４】同上の挟持部材と基板とが接合する状態を示す
断面図である。
断面図である。
【図５】同上のものをリレーに適用したときの動作を示
す断面図である。
す断面図である。
【図６】本発明の第２実施例の挟持部材の断面斜視図で
ある。
ある。
【図７】同上の挟持部材と基板とが接合する状態を示す
断面図である。
断面図である。
【図８】本発明の第３実施例の挟持部材の断面斜視図で
ある。
ある。
【図９】同上の挟持部材と基板とが接合する状態を示す
断面図である。
断面図である。
【図１０】従来例の断面斜視図である。
１ 基板 １ａ 貫通孔 ２ シート ２ａ 第一室 ２ｂ 周縁部 ２１ 凸条 ３ シート ３ａ 第二室 ３ｂ 周縁部 ３１ 凸条 ４ 流体 ５ 挟持部材 ５ｂ 当接面 ５ｃ 挟持面 ５１ 凸条 ５２ 突出部 １０ ダンパー Ｈ 所定の高さ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−298993（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−314526（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−83274（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−32228（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−139143（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−88134（ＪＰ，Ｕ) 実願 昭63−34020号（実開 平１− 139143号）の願書に添付した明細書及び 図面の内容を撮影したマイクロフィルム （ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01H 50/30 F16F 9/10 F16F 13/00 H01H 3/60 F16F 9/08
Claims (3)
- 【請求項１】 貫通孔を形成された基板と、貫通孔の両
端部を覆って基板の両面に室をそれぞれ形成するシート
と、一方の室を押圧されると基板の貫通孔を通って他方
の室に移動し得るよう気密封止された流体と、シートの
周縁部を基板との間で挟持する挟持部材と、を備えたダ
ンパーにおいて、 前記シートは、弾性を有し、周縁部に周回する凸条を設
けてなり、その凸条の有する弾性力に抗して、前記挟持
部材が、前記シートの周縁部を間に挟持して前記基板と
溶接されたことを特徴とするダンパー。 - 【請求項２】 貫通孔を形成された基板と、貫通孔の両
端部を覆って基板の両面に室をそれぞれ形成するシート
と、一方の室を押圧されると基板の貫通孔を通って他方
の室に移動し得るよう気密封止された流体と、シートの
周縁部を基板との間で挟持する環状の挟持部材と、を備
えたダンパーにおいて、 前記挟持部材は、環状の部分に沿って周回する溶接用の
凸条を前記基板に当接し得るよう設け、その凸条と基板
における当接面とを溶接したことを特徴とするダンパ
ー。 - 【請求項３】 前記挟持部材の凸条は、前記シートの周
縁部を挟持する挟持面から所定の高さで突出させた突出
部に、部分的に設けられてなることを特徴とする請求項
２記載のダンパー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27104193A JP3146798B2 (ja) | 1993-10-28 | 1993-10-28 | ダンパー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27104193A JP3146798B2 (ja) | 1993-10-28 | 1993-10-28 | ダンパー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07130268A JPH07130268A (ja) | 1995-05-19 |
| JP3146798B2 true JP3146798B2 (ja) | 2001-03-19 |
Family
ID=17494582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27104193A Expired - Fee Related JP3146798B2 (ja) | 1993-10-28 | 1993-10-28 | ダンパー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3146798B2 (ja) |
-
1993
- 1993-10-28 JP JP27104193A patent/JP3146798B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07130268A (ja) | 1995-05-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH06223698A (ja) | 静電駆動型リレー | |
| US5107073A (en) | Housing for containing a fragile element such as a logic circuit | |
| JP3146798B2 (ja) | ダンパー | |
| JP2000240716A (ja) | 防振装置 | |
| JP3086899B2 (ja) | ダンパー | |
| JP2948715B2 (ja) | ダンパー | |
| JP6909655B2 (ja) | 流体封入式防振装置 | |
| JPH0810710Y2 (ja) | 密封装置 | |
| JP2948721B2 (ja) | ダンパー | |
| CN111555731B (zh) | 一种发射用的宽带声表面波滤波器 | |
| JP3233319B2 (ja) | リレー | |
| JP3528465B2 (ja) | 電磁弁 | |
| EP0100221A2 (en) | Fluid pressure sensitive construction and method of making the same | |
| JP3596058B2 (ja) | ダンパーの製造方法 | |
| JPH03258428A (ja) | ヘミング加工部ずれ防止方法 | |
| JP7475915B2 (ja) | 超音波接合方法及び超音波接合構造 | |
| JPH06129481A (ja) | 流体封入式ブッシュ | |
| JPH10331979A (ja) | ガスケット | |
| JPH03290231A (ja) | 樹脂製部品の接合方法 | |
| JP2000090994A (ja) | リード接合構造及びこの構造を用いた電池パック | |
| JPH10115327A (ja) | 継手用ブーツ | |
| JPH0350574Y2 (ja) | ||
| JP3089880B2 (ja) | ダンパー | |
| JPH0997551A (ja) | ダンパー | |
| CN114389424A (zh) | 致动器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20001205 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080112 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090112 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090112 Year of fee payment: 8 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090112 Year of fee payment: 8 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100112 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100112 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110112 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120112 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120112 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130112 Year of fee payment: 12 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |