JP3146715U - 三方向ラチェットスパナ - Google Patents

Abstract

【課題】速かに締め付けの微調整ができる三方向ラチェットスパナを提供する。
【解決手段】一端に頭部、別端に握持部１２を具え、該頭部１１が内歯を具えた穿孔１３を有する本体１０と、該頭部の穿孔内で回転可能で、一端に相互に連通する二つの収容部２１を、別端に結合部２２を、中央に縦向きの穿孔を具えた駆動部材２０と、該駆動部材の収容部内に枢設されて二端に複数の第１歯３１と第２歯３２を具え、各係止部材の内側に位置決め部３５があり、該位置決め部が該第１歯に対応する第１位置決め面３５１、第２歯に対応する第２位置決め面３５２及びそれらの間の第３位置決め面３５３を具えた、二つの係止部材と、該駆動部材の穿孔内に回転可能に設けられて圧接装置５０を具え、該圧接装置が該二つの係止部材のいずれかの位置決め面に選択的に弾性圧接する、制御部材４０と、を具えて構成する。
【選択図】図２

Description

本考案は一種のラチェットスパナに係り、特に一種の三方向ラチェットスパナに関する。

特許文献１によると、スパナの二つの係止ブロックが回転ロッドに枢設され、該二つの係止ブロックの弾性柱の中央位置に二つの壁面で構成された圧接溝が設けられている。回転ロッド内の係止ボールは選択的に圧接溝の一つの壁面に圧接し、これにより係止ブロックの該壁面に対応する歯を駆動ヘッドの歯に噛み合わせ、これによりラチェットスパナが正、逆時計まわりに回転する。

台湾特許公告第２３５５４１号明細書

上記周知のラチェットスパナは２方向回転の機能を有するが、使用者が固定部品に対して締めつけの微調整を行なう場合、頻繁に調整つまみを切り換えてラチェットスパナの回転方向を変更しなければならず、操作使用上、手間、時間がかかり、速やかに締めつけの微調整が行なえず、並びに業者の使用要求に符合しない。

本考案は三方向ラチェットスパナを提供し、それは、一端に頭部、別端に握持部を具え、該頭部が内歯を具えた穿孔を有する本体と；該頭部の穿孔内に回転可能に設けられ、一端に相互に連通する二つの収容部を、別端に結合部を、中央に縦向きの穿孔を具えた駆動部材と；該駆動部材の収容部内に枢設されて二端に複数の第１歯と第２歯を具え、各係止部材の内側に位置決め部があり、該位置決め部が該第１歯に対応する第１位置決め面、第２歯に対応する第２位置決め面及びそれらの間の第３位置決め面を具えた、二つの係止部材と；該駆動部材の穿孔内に回転可能に設けられ、圧接装置を具え、該圧接装置が該二つの係止部材のいずれかの位置決め面に選択的に弾性圧接する、制御部材と；を具え、該圧接装置が該二つの係止部材の第３位置決め面に弾性圧接する時、該二つの係止部材の第１歯が頭部の歯に噛み合い、該駆動部材が該頭部と相対回転関係を発生できないものとされる。

本考案は、上記周知のラチェットスパナの、２方向回転の機能を有するが、使用者が固定部品に対して締めつけの微調整を行なう場合、頻繁に調整つまみを切り換えてラチェットスパナの回転方向を変更しなければならず、操作使用上、手間、時間がかかるという問題を解決し、速やかに締めつけの微調整が行なうことができ、業者の使用要求に符合する。

図１、２を参照されたい。本考案の三方向ラチェットスパナの好ましい実施例は、本体１０、駆動部材２０、二つの係止部材３０、制御部材４０及び圧接装置５０を包含する。

該本体１０の一端に頭部１１が設けられ、該頭部１１に握持部１２が接続されている。該頭部１１に縦向きの穿孔１３が設けられ、穿孔１３の内側に歯１４が環状に配設されている。該頭部１１の上端に肩部１５が設けられる。第１実施例中の該頭部１１は円形を呈する。

該駆動部材２０は第１端と第２端を有し、該第１端はその周縁のフランジ２８と二つの対称位置にある収容部２１を具え、該第２端に結合部２２が設けられる。該駆動部材２０の中央に縦向きの階段状穿孔２３が設けられ、該穿孔２３の設置により、側壁２１１により隔てられた二つの収容部２１が相互に連通する。該駆動部材２０の第１端の、二つの収容部２１に対応する中央位置に、枢着孔２４と、二つの該枢着孔２４から等距離にある位置決め孔２５が設けられ、該位置決め孔２５に弾性体２５１と位置決めピン２５２が収容される。該駆動部材２０の第２端に穿孔２３に連通する横向きビーズ孔２６が設けられる。該駆動部材２０の両端間の外周に係止溝２７が設けられる。該駆動部材２０のフランジ２８は該頭部１１の肩部１５に係止され、スナップリング２９が該駆動部材２０の係止溝２７内に設置されて、これにより駆動部材２０が回転可能に本体１０の穿孔１３内に設けられて分離不能とされる。

各係止部材３０の外側の２端に複数の第１歯３１と複数の第２歯３２が設けられ、各係止部材３０の内側の二端に、該第１歯３１及び該第２歯３２に背向するように第１側壁３３及び第２側壁３４が設けられ、該第１側壁３３と該第２側壁３４の間に位置決め部３５が設けられる。該位置決め部３５に、該第１歯３１及び該第２歯３２に背向する第１位置決め面３５１と第２位置決め面３５２が設けられ、これら第１位置決め面３５１と第２位置決め面３５２の間に第３位置決め面３５３が設けられる。該二つの係止部材３０の中央には縦向きの枢設孔３６が設けられている。第１実施例中、該二つの係止部材３０は対向するよう設置され、該第１位置決め面３５１と第２位置決め面３５２はいずれも平面とされ、該第３位置決め面３５３は円弧面を呈し、且つ係止部材３０の内側中央部分に位置しない。図４も参照されたいが、二つのピン３７が駆動部材２０の枢着孔２４と係止部材３０の枢設孔３６内に挿通され、これにより係止部材３０が収容部２１内に枢設される。

該制御部材４０の１端に操作盤４１が設けられ、別端に階段ロッド４２が設けられる。図３も参照されたいが、該操作盤４１の内側面に凹部４３が設けられ、該階段ロッド４２の大径端に横向きの穿孔４４が設けられ、該階段ロッド４２の小径端に階段溝４５が設けられる。制御部材４０の階段ロッド４２に弾性体４６が嵌合された後、駆動部材２０の穿孔２３内に挿入され、並びにスチールビーズ４７が駆動部材２０のビーズ孔２６内に設けられ、該スチールビーズ４７は制御部材４０の階段ロッド４２により押動を受ける。

該圧接装置５０は制御部材４０の階段ロッド４２の穿孔４４内に設けられ、該圧接装置５０は弾性体５１と該弾性体５１の両端に位置する圧接部材５２を有する。該圧接部材５２は弾性体５１の圧接を受けて係止部材３０の一つの位置決め面に圧接する。

図４は制御部材４０が外力の押圧を受けていない状態を示す。該制御部材４０は弾性体４６の圧接を受け、該制御部材４０の階段溝４５はスチールビーズ４７をビーズ孔２６より一部押し出しており、スチールビーズ４７は駆動部材２０と相対移動関係を形成することができない。図５に示されるように、制御部材４０が外力により押し下げられる時、該弾性体４６は圧縮され、該制御部材４０の階段溝４５はスチールビーズ４７をビーズ孔２６より押し出さず、該スチールビーズ４７は駆動部材２０と相対移動関係を発生してビーズ孔２６内に引っ込んでいる。このとき、該駆動部材２０の結合部２２にスリーブ（図示せず）が取り付けられるか、或いはスリーブが結合部２２より取り外され得る。

図６、７に示されるように、制御部材４０を回して位置決めピン２５２を凹部４３内に嵌入させることができ、表示では該制御部材４０は中間位置に位置しており、該圧接装置５０の圧接部材５２は係止部材３０の第３位置決め面３５３に圧接している。この時、該係止部材３０の枢設孔３６の中心、該係止部材３０の第３位置決め面３５３の中心、及び該圧接装置５０の軸心は同一軸線上にある。該二つの係止部材３０は対称位置に設置され、且つ該第３位置決め面３５３は係止部材３０の内側中央部分に位置しないため、該二つの係止部材３０は回転して第１歯３１が頭部１１の歯に噛合可能で、これにより駆動部材２０の正、逆時計まわり回転をいずれも制限する。該駆動部材２０は頭部１１と相対回転関係を発生不能で、該ラチェットスパナは固定式スパナと同様に、正、逆時計まわりに回転して、固定部品に対する締めつけの微調整を行なえる。

注意すべきことは、該第３位置決め面３５３は偏心設置され、すなわち、該第３位置決め面３５３の中心線は係止部材３０の縦長軸に垂直で且つ枢設孔３６の中心を通る延伸線と重ならず、これにより第２側壁３４の長さは第１側壁３３の長さより長くされる。

図８及び図９に示されるように、逆時計周りに制御部材４０を回して、圧接装置５０の圧接部材５２をそのうち一つの係止部材３０の第１位置決め面３５１と別の係止部材３０の第２位置決め面３５２に圧接させる。この時、一つの係止部材３０の第１歯３１が頭部１１の歯１４に噛み合い、もう一つの係止部材３０の第２歯３２が頭部１１の歯１４に噛み合い、該ラチェットスパナは順時計方向に周り固定部品の締めつけを行なうことができる。

図１０及び図１１に示されるように、時計周りに制御部材４０をまわして、該圧接装置５０の圧接部材５２を、そのうち一つの係止部材３０の第２位置決め面３５２ともう一つの係止部材３０の第１位置決め面３５１に圧接させる。このとき、一つの係止部材３０の第２歯３２が頭部１１の歯１４に噛み合い、もう一つの係止部材３０の第１歯３１が頭部１１の歯１４に噛み合い、該ラチェットスパナは逆時計周りに固定部品を締めつけることができる。

本考案の第１実施例の立体組合せ図である。 本考案の第１実施例の立体分解図である。 図２に関係し、制御部材の下からの斜視図である。 図１の４−４線断面図である。 図４に関係し、制御部材が外力により押圧され下に移動した状態を示す。 図１の６−６線断面図で、制御部材は中間位置に位置する。 図１の７−７線断面図で、駆動部材は本体と相対回転関係を発生不能である。 図６に関係し、制御部材を逆時計周りに回転した状態を示す。 図７に関係し、ラチェットスパナは時計周りに固定部品を締めつけられる。 図６に関係し、制御部材を時計周りに回転した状態を示す。 図７に関係し、ラチェットスパナは逆時計周りに固定部品を締めつけられる。

符号の説明

１０ 本体 １１ 頭部 １２ 握持部 １３ 穿孔
１４ 歯 １５ 肩部 ２０ 駆動部材 ２１ 収容部
２１１ 壁 ２２ 結合部 ２３ 穿孔 ２４ 枢着孔
２５ 位置決め孔 ２５１ 弾性体 ２５２ 位置決めピン ２６ ビーズ孔
２７ 係止溝 ２８ フランジ ２９ スナップリング ３０ 係止部材
３１ 第１歯 ３２ 第２歯 ３３ 第１側壁 ３４ 第２側壁
３５ 位置決め部 ３５１ 第１位置決め面 ３５２ 第２位置決め面
３５３ 第３位置決め面 ３６ 枢設孔 ３７ ピン
４０ 制御部材 ４１ 操作盤 ４２ 階段ロッド ４３ 凹部
４４ 穿孔 ４５ 階段溝 ４６ 弾性体 ４７ スチールビーズ
５０ 圧接装置 ５１ 弾性体 ５２ 圧接部材

Claims (25)

1. 三方向ラチェットスパナにおいて、
   本体であって、一端に頭部、別端に握持部を具え、該頭部が内歯を具えた穿孔を有する上記本体と、
   駆動部材であって、該頭部の穿孔内に回転可能に設けられ、一端に相互に連通する二つの収容部を具え、別端に結合部を具え、中央に縦向きの穿孔を具えた上記駆動部材と、
   二つの係止部材であって、各該係止部材は該駆動部材の対応する該収容部内に枢設され、二端に複数の第１歯と第２歯を具え、各係止部材の内側に位置決め部があり、該位置決め部が該第１歯に対応する第１位置決め面、該第２歯に対応する第２位置決め面及びそれらの間の第３位置決め面を具えた、上記二つの係止部材と、
   制御部材であって、該駆動部材の穿孔内に回転可能に設けられ、該制御部材内に圧接装置を具え、該圧接装置が該二つの係止部材のいずれかの位置決め面に選択的に弾性圧接する、上記制御部材と、
   を具え、該圧接装置が該二つの係止部材の第３位置決め面に弾性圧接する時、該二つの係止部材の第１歯が頭部の歯に噛み合い、該駆動部材が該頭部と相対回転関係を発生できないものとされることを特徴とする、三方向ラチェットスパナ。
2. 請求項１記載の三方向ラチェットスパナにおいて、該頭部の上端に肩部が設けられ、該駆動部材の一端の周縁にフランジが設けられ、該フランジが該肩部に係止されることを特徴とする、三方向ラチェットスパナ。
3. 請求項１記載の三方向ラチェットスパナにおいて、該駆動部材の一端に、二つの収容部の中央に対応する位置にそれぞれ枢着孔が設けられ、該二つの係止部材の中央にそれぞれ枢設孔が設けられ、二つのピンがそれぞれ該枢着孔及び該枢設孔に通され、該係止部材が該収容部内に枢設されたことを特徴とする、三方向ラチェットスパナ。
4. 請求項３記載の三方向ラチェットスパナにおいて、該係止部材の枢着孔の中心、該係止部材の第３位置決め面の中心及び該圧接装置の軸心が同一軸線上に位置することを特徴とする、三方向ラチェットスパナ。
5. 請求項３記載の三方向ラチェットスパナにおいて、該第３位置決め面の中心線が該係止部材の縦長軸に垂直で且つ枢設孔の中心を通る延長線と重ならないことを特徴とする、三方向ラチェットスパナ。
6. 請求項１記載の三方向ラチェットスパナにおいて、該第３位置決め面が該係止部材の内側中央に非設置であることを特徴とする、三方向ラチェットスパナ。
7. 請求項１記載の三方向ラチェットスパナにおいて、該駆動部材の一端に位置決め孔が設けられ、該位置決め孔は弾性体と位置決めピンを収容し、該制御部材に操作盤が設けられ、該操作盤の内側面に凹部が設けられ、該圧接装置が該二つの係止部材の第３位置決め面に圧接する時、該位置決めピンが該凹部内に嵌入することを特徴とする、三方向ラチェットスパナ。
8. 請求項１記載の三方向ラチェットスパナにおいて、該駆動部材の別端に該駆動部材の穿孔に連通する横向きのビーズ孔が設けられたことを特徴とする、三方向ラチェットスパナ。
9. 請求項１記載の三方向ラチェットスパナにおいて、該駆動部材の外周に係止溝が設けられ、係止装置が該係止溝内に設けられ、該駆動部材が回転可能に該本体の穿孔内に設けられて分離不能とされたことを特徴とする、三方向ラチェットスパナ。
10. 請求項１記載の三方向ラチェットスパナにおいて、該駆動部材の穿孔により、一つの側壁に隔てられた二つの収容部間が相互に連通することを特徴とする、三方向ラチェットスパナ。
11. 請求項１記載の三方向ラチェットスパナにおいて、各該係止部材の内側の２端に、該第１歯に対応する第１側壁と、該第２歯に対応する第２側壁が設けられたことを特徴とする、三方向ラチェットスパナ。
12. 請求項１１記載の三方向ラチェットスパナにおいて、該第２側壁の長さは該第１側壁の長さより長いことを特徴とする、三方向ラチェットスパナ。
13. 請求項１１記載の三方向ラチェットスパナにおいて、該位置決め部が該第１側壁と該第２側壁の間に設けられたことを特徴とする、三方向ラチェットスパナ。
14. 請求項１記載の三方向ラチェットスパナにおいて、該第１位置決め面と該第２位置決め面が略平面を呈することを特徴とする、三方向ラチェットスパナ。
15. 請求項１記載の三方向ラチェットスパナにおいて、該第３位置決め面が円弧面を呈することを特徴とする、三方向ラチェットスパナ。
16. 請求項１記載の三方向ラチェットスパナにおいて、該制御部材の一端に操作盤が、別端に階段ロッドが設けられたことを特徴とする、三方向ラチェットスパナ。
17. 請求項１４記載の三方向ラチェットスパナにおいて、該階段ロッドの大径端に圧接装置を収容できる横向きの穿孔が設けられ、該階段ロッドの小径端に階段溝が設けられたことを特徴とする、三方向ラチェットスパナ。
18. 請求項１４記載の三方向ラチェットスパナにおいて、該制御部材の階段ロッドと該駆動部材の穿孔の間に弾性体が設けられたことを特徴とする、三方向ラチェットスパナ。
19. 三方向ラチェットスパナの係止部材において、その２端に、複数の第１歯と複数の第２歯が設けられ、該係止部材の内側に位置決め部が設けられ、該位置決め部に該第１歯に対応する第１位置決め面と、該第２歯に対応する第２位置決め面と、該第１位置決め面と該第２位置決め面の間に位置する第３位置決め面が設けられ、該第３位置決め面は係止部材の内側中央に非設置であることを特徴とする、三方向ラチェットスパナの係止部材。
20. 請求項１９記載の三方向ラチェットスパナの係止部材において、該係止部材の中央に枢設孔が設けられ、該第３位置決め面の中心線が該係止部材の縦長軸に垂直で且つ枢設孔の中心を通る延長線と重ならないことを特徴とする、三方向ラチェットスパナの係止部材。
21. 請求項１９記載の三方向ラチェットスパナの係止部材において、各該係止部材の内側の２端に、該第１歯に対応する第１側壁と、該第２歯に対応する第２側壁が設けられたことを特徴とする、三方向ラチェットスパナの係止部材。
22. 請求項２１記載の三方向ラチェットスパナの係止部材において、該第２側壁の長さは該第１側壁の長さより長いことを特徴とする、三方向ラチェットスパナの係止部材。
23. 請求項２１記載の三方向ラチェットスパナの係止部材において、該位置決め部が該第１側壁と該第２側壁の間に設けられたことを特徴とする、三方向ラチェットスパナの係止部材。
24. 請求項１９記載の三方向ラチェットスパナの係止部材において、該第１位置決め面と該第２位置決め面が略平面を呈することを特徴とする、三方向ラチェットスパナの係止部材。
25. 請求項１９記載の三方向ラチェットスパナの係止部材において、該第３位置決め面が円弧面を呈することを特徴とする、三方向ラチェットスパナの係止部材。

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