JP3146160B2 - ベルト用検尺装置 - Google Patents
ベルト用検尺装置Info
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- JP3146160B2 JP3146160B2 JP15623596A JP15623596A JP3146160B2 JP 3146160 B2 JP3146160 B2 JP 3146160B2 JP 15623596 A JP15623596 A JP 15623596A JP 15623596 A JP15623596 A JP 15623596A JP 3146160 B2 JP3146160 B2 JP 3146160B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はベルト用検尺装置に
係り、詳しくは心線を有する平ベルトあるいは心線を有
しない平ベルトの長さ、幅、厚み、そり、ベルトにかか
る荷重などを測定するベルト用検尺装置に関する。
係り、詳しくは心線を有する平ベルトあるいは心線を有
しない平ベルトの長さ、幅、厚み、そり、ベルトにかか
る荷重などを測定するベルト用検尺装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のベルト用検尺装置としては、主に
Ｖベルトの検査装置が知られており、例えば特公平２−
５６６２０号公報に開示されている。これは移動可能で
ある駆動プーリと従動プーリにＶベルトを掛架した後、
所定の張力を付与して走行させながら、駆動プーリと従
動プーリの軸間距離等を測定した後、測定値が設定範囲
外であればベルト側面を研磨するものである。
Ｖベルトの検査装置が知られており、例えば特公平２−
５６６２０号公報に開示されている。これは移動可能で
ある駆動プーリと従動プーリにＶベルトを掛架した後、
所定の張力を付与して走行させながら、駆動プーリと従
動プーリの軸間距離等を測定した後、測定値が設定範囲
外であればベルト側面を研磨するものである。
【０００３】また、従来の心線を有する平ベルトの寸法
を測定する場合には、従来から固定した駆動プーリと移
動可能な従動プーリに心線を有する平ベルトを掛架し、
従動プーリ側に一定の荷重を付与し、平ベルトを回数回
転させた後に、駆動軸と従動軸間の距離を計測し、軸間
距離が所定の範囲内にあれば合格品としていた。一方、
心線を有しない平ベルトを測定する場合には、一定の荷
重ではなく一定の伸張を従動プーリの移動によって付与
した後、駆動軸と従動軸間の距離を計測していた。
を測定する場合には、従来から固定した駆動プーリと移
動可能な従動プーリに心線を有する平ベルトを掛架し、
従動プーリ側に一定の荷重を付与し、平ベルトを回数回
転させた後に、駆動軸と従動軸間の距離を計測し、軸間
距離が所定の範囲内にあれば合格品としていた。一方、
心線を有しない平ベルトを測定する場合には、一定の荷
重ではなく一定の伸張を従動プーリの移動によって付与
した後、駆動軸と従動軸間の距離を計測していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の平ベル
トの寸法を測定する場合には、せいぜい駆動軸と従動軸
間の軸間距離であった。最近の心線を具備しない薄平ベ
ルトの寸法測定では、軸間距離だけでなく幅、厚み、そ
り、ベルトにかかる荷重などを測定しないと一定の品質
を保持することができなくなってきた。しかも、心線を
有する平ベルトと心線を有しない平ベルトが混在する場
合には、心線を有する平ベルトには定荷重を付与し、ま
た心線を有しない平ベルトには定伸張を付与して測定し
なければならず、ベルトによって測定条件が異なるため
に２種類の測定機を用意しなけばならなかった。
トの寸法を測定する場合には、せいぜい駆動軸と従動軸
間の軸間距離であった。最近の心線を具備しない薄平ベ
ルトの寸法測定では、軸間距離だけでなく幅、厚み、そ
り、ベルトにかかる荷重などを測定しないと一定の品質
を保持することができなくなってきた。しかも、心線を
有する平ベルトと心線を有しない平ベルトが混在する場
合には、心線を有する平ベルトには定荷重を付与し、ま
た心線を有しない平ベルトには定伸張を付与して測定し
なければならず、ベルトによって測定条件が異なるため
に２種類の測定機を用意しなけばならなかった。
【０００５】本発明はこのような問題点を改善するもの
であり、測定条件が定荷重あるいは定伸張のいずれの場
合であっても選択的に測定することができ可能であり、
またベルトの長さ、幅、厚み、そり、ベルトにかかる荷
重などを測定することができるベルト用検尺装置を提供
することを目的とする。
であり、測定条件が定荷重あるいは定伸張のいずれの場
合であっても選択的に測定することができ可能であり、
またベルトの長さ、幅、厚み、そり、ベルトにかかる荷
重などを測定することができるベルト用検尺装置を提供
することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、ベルト
の長さ、幅、厚み、そり、ベルトにかかる荷重などを測
定するベルト用検尺装置において、固定プーリと移動プ
ーリを有するベルト取付部と、支軸を中心にしてシーソ
状に揺動する機構を備え、軸上をスライドする移動荷重
部の位置を調節することにより所定の荷重を接続部材を
介して移動プーリに付与しまたは移動プーリへの荷重付
与を遮断する荷重調節部と、上記接続部材を引っ張りあ
るいは引き戻すことによって上記プーリの移動量を設定
することができるプーリ伸張部と、少なくともベルトの
長さ、幅、厚み、そり、ベルトにかかる荷重などをそれ
ぞれ計測できる各センサーを備えたベルト用検尺装置に
ある。
の長さ、幅、厚み、そり、ベルトにかかる荷重などを測
定するベルト用検尺装置において、固定プーリと移動プ
ーリを有するベルト取付部と、支軸を中心にしてシーソ
状に揺動する機構を備え、軸上をスライドする移動荷重
部の位置を調節することにより所定の荷重を接続部材を
介して移動プーリに付与しまたは移動プーリへの荷重付
与を遮断する荷重調節部と、上記接続部材を引っ張りあ
るいは引き戻すことによって上記プーリの移動量を設定
することができるプーリ伸張部と、少なくともベルトの
長さ、幅、厚み、そり、ベルトにかかる荷重などをそれ
ぞれ計測できる各センサーを備えたベルト用検尺装置に
ある。
【０００７】また、本発明は、移動プーリには、荷重調
節部によって与えた荷重の方向と反対方向の荷重が与え
られている場合や、荷重調節部が原動機によって軸上を
スライドする移動荷重部と、接続部材への荷重を遮断す
る荷重固定用シリンダーと、そして揺動を止めるストッ
パー板からなっている場合や、プーリ伸張部が接続部材
を係合したリールを一定方向に移動自在とし、移動プー
リの移動量を調節できるようになっている場合や、ベル
ト取付部の移動プーリがガイドレール上を摺動し、ロッ
ク部を有する開閉板を具備している場合を含む。
節部によって与えた荷重の方向と反対方向の荷重が与え
られている場合や、荷重調節部が原動機によって軸上を
スライドする移動荷重部と、接続部材への荷重を遮断す
る荷重固定用シリンダーと、そして揺動を止めるストッ
パー板からなっている場合や、プーリ伸張部が接続部材
を係合したリールを一定方向に移動自在とし、移動プー
リの移動量を調節できるようになっている場合や、ベル
ト取付部の移動プーリがガイドレール上を摺動し、ロッ
ク部を有する開閉板を具備している場合を含む。
【０００８】また、本発明は、ベルトの長さ、幅、厚
み、そり、ベルトにかかる荷重などを測定するベルト用
検尺装置において、固定プーリと移動プーリを有するベ
ルト取付部と、支軸を中心にしてシーソ状に揺動する機
構を備え、軸上をスライドする移動荷重部の位置を調節
することにより所定の荷重を接続部材を介して移動プー
リに付与しまたは移動プーリへの荷重付与を遮断する荷
重調節部と、上記荷重調節部と移動プーリとの間にある
接続部材を引っ張りあるいは引き戻すことにより上記プ
ーリの移動量を設定することができるプーリ伸張部と、
少なくともベルトの長さ、幅、厚み、そり、ベルトにか
かる荷重などをそれぞれ計測できる各センサーからな
り、上記ベルト取付部、プーリ伸張部、そして荷重調節
部とが接続部材を介してこれらが直列的に結合している
ベルト用検尺装置を含む。
み、そり、ベルトにかかる荷重などを測定するベルト用
検尺装置において、固定プーリと移動プーリを有するベ
ルト取付部と、支軸を中心にしてシーソ状に揺動する機
構を備え、軸上をスライドする移動荷重部の位置を調節
することにより所定の荷重を接続部材を介して移動プー
リに付与しまたは移動プーリへの荷重付与を遮断する荷
重調節部と、上記荷重調節部と移動プーリとの間にある
接続部材を引っ張りあるいは引き戻すことにより上記プ
ーリの移動量を設定することができるプーリ伸張部と、
少なくともベルトの長さ、幅、厚み、そり、ベルトにか
かる荷重などをそれぞれ計測できる各センサーからな
り、上記ベルト取付部、プーリ伸張部、そして荷重調節
部とが接続部材を介してこれらが直列的に結合している
ベルト用検尺装置を含む。
【０００９】
【作用】本発明では、移動荷重部の位置を調節して荷重
調節部を支軸を中心にしてシーソ状に揺動させ、接続部
材によってベルトに定荷重を与えることができ、また荷
重調節部に設けた荷重固定用シリンダーを作動させ軸の
先端部をストッパー板に当接させることによって接続部
材への力の伝達を遮断した後、プーリ伸張部のリールを
移動して接続部材を引っ張ることによりプーリを移動さ
せ、ベルトに定伸張を与えることができ、これらの測定
条件を同一の装置で選択的に付与することができる。ま
た、移動プーリには荷重調節部によって与えた荷重の方
向と反対方向の荷重が与えられているため、測定後、荷
重調節部の移動荷重部の位置が元の位置へ戻ると、移動
プーリもスタート位置までが自動的に戻り、測定の再開
が容易になる。更に、ベルト取付部の移動プーリがロッ
ク部を有する開閉板を具備しているため、移動プーリの
両端を支持してプーリの撓みを阻止することができ、正
確な寸法測定ができる。
調節部を支軸を中心にしてシーソ状に揺動させ、接続部
材によってベルトに定荷重を与えることができ、また荷
重調節部に設けた荷重固定用シリンダーを作動させ軸の
先端部をストッパー板に当接させることによって接続部
材への力の伝達を遮断した後、プーリ伸張部のリールを
移動して接続部材を引っ張ることによりプーリを移動さ
せ、ベルトに定伸張を与えることができ、これらの測定
条件を同一の装置で選択的に付与することができる。ま
た、移動プーリには荷重調節部によって与えた荷重の方
向と反対方向の荷重が与えられているため、測定後、荷
重調節部の移動荷重部の位置が元の位置へ戻ると、移動
プーリもスタート位置までが自動的に戻り、測定の再開
が容易になる。更に、ベルト取付部の移動プーリがロッ
ク部を有する開閉板を具備しているため、移動プーリの
両端を支持してプーリの撓みを阻止することができ、正
確な寸法測定ができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１は本発明に係るベルト用検尺
装置の正面図、図２は図１の側面図、図３は図１の他の
方向の側面図である。これによると、本発明に係るベル
ト用検尺装置１は、固定プーリと移動プーリを有するベ
ルト取付部２と、移動プーリに接続部材によって連結さ
れ、所定の荷重を調節可能に付与することできる荷重調
節部３と、ベルト取付部２と荷重調節部３との間にある
接続部材を引っ張りあるいは引き戻すことによって上記
プーリの移動量を任意に設定することができるプーリ伸
張部４と、ベルトの長さ、幅、厚み、そり、そして荷重
などをそれぞれ計測できる各センサー５、６、７、８、
１９から構成されている。
装置の正面図、図２は図１の側面図、図３は図１の他の
方向の側面図である。これによると、本発明に係るベル
ト用検尺装置１は、固定プーリと移動プーリを有するベ
ルト取付部２と、移動プーリに接続部材によって連結さ
れ、所定の荷重を調節可能に付与することできる荷重調
節部３と、ベルト取付部２と荷重調節部３との間にある
接続部材を引っ張りあるいは引き戻すことによって上記
プーリの移動量を任意に設定することができるプーリ伸
張部４と、ベルトの長さ、幅、厚み、そり、そして荷重
などをそれぞれ計測できる各センサー５、６、７、８、
１９から構成されている。
【００１１】ベルト取付部２は、検尺ベルト９をプーリ
に掛架して走行させるところであり、図４に詳細に示す
ように駆動プーリである固定プーリ１０と従動プーリで
ある移動プーリ１１を有し、固定プーリ１０が軸受け１
２に支持された回転軸１３の端部に装着し、原動機１４
から歯付ベルトである伝動ベルト１５を介して回転す
る。移動プーリ１１は上下方向に配置されたガイドレー
ル１６上を摺動するスライド部材１７に取り付けられ、
開閉板１８とロードセル１９を一体的に組み込んでい
る。
に掛架して走行させるところであり、図４に詳細に示す
ように駆動プーリである固定プーリ１０と従動プーリで
ある移動プーリ１１を有し、固定プーリ１０が軸受け１
２に支持された回転軸１３の端部に装着し、原動機１４
から歯付ベルトである伝動ベルト１５を介して回転す
る。移動プーリ１１は上下方向に配置されたガイドレー
ル１６上を摺動するスライド部材１７に取り付けられ、
開閉板１８とロードセル１９を一体的に組み込んでい
る。
【００１２】上記移動プーリ１１は片持ちを避けるため
にも開閉板１８が有効になる。この開閉板１８は、扉２
０の中央部に設けた摘まみ部２１を手前へ引き出すと、
凹凸係合の構造をもったロック部２２の嵌合が開放され
て、扉２０を反転して入口を開くことができ、検尺ベル
ト９を装着することができる。上記ロック部２２は、摘
まみ部２１に連結した軸上に複数の溝部２３を有する凹
部２４と溝部２３に係合ずる固定した凸部２７からなっ
ている。検尺ベルト９を装着した後、扉２０を押し込ん
で閉じると、移動プーリ１１は両軸で安定的に支持され
る。
にも開閉板１８が有効になる。この開閉板１８は、扉２
０の中央部に設けた摘まみ部２１を手前へ引き出すと、
凹凸係合の構造をもったロック部２２の嵌合が開放され
て、扉２０を反転して入口を開くことができ、検尺ベル
ト９を装着することができる。上記ロック部２２は、摘
まみ部２１に連結した軸上に複数の溝部２３を有する凹
部２４と溝部２３に係合ずる固定した凸部２７からなっ
ている。検尺ベルト９を装着した後、扉２０を押し込ん
で閉じると、移動プーリ１１は両軸で安定的に支持され
る。
【００１３】上記移動プーリ１１は、後述するようにア
ラミド繊維コード、ワイヤー等の可撓性にある接続部材
２５によってプーリ伸張部４を経由して荷重調節部３に
連結され下方向へ移動可能になり、またこれと反対方向
の荷重を与えるようなバランスウエイト２６をもった他
の接続部材２５に接続して上方向への移動も可能になっ
ている。移動プーリ１１は荷重調節部３の稼働により荷
重のバランスがくずれると、上方向へ移動して初期の位
置に戻る。
ラミド繊維コード、ワイヤー等の可撓性にある接続部材
２５によってプーリ伸張部４を経由して荷重調節部３に
連結され下方向へ移動可能になり、またこれと反対方向
の荷重を与えるようなバランスウエイト２６をもった他
の接続部材２５に接続して上方向への移動も可能になっ
ている。移動プーリ１１は荷重調節部３の稼働により荷
重のバランスがくずれると、上方向へ移動して初期の位
置に戻る。
【００１４】荷重調節部３では、図１、図５に詳細に示
すように移動台３０を嵌め込んだボールネジ３１と、移
動台３０に機械的に結合した支持台３２を挿入したスラ
イド棒３３と、そしてガイド棒３４がそれぞれ平行に配
置され、上記移動台３０と支持台３２の上にまたがって
錘３５を乗せた移動荷重部３６を設置し、ボールネジ３
１とカップリング３７を介して原動機３８の回転によっ
て上記移動荷重部３６が軸上をスライドする。一方、上
記ボールネジ３１、スライド棒３３、そしてガイド棒３
４は、軸受け３９に挿入された支軸４０に一体的に固着
され、支軸４０を軸として移動荷重部３６の位置によっ
てシーソのように揺動する。
すように移動台３０を嵌め込んだボールネジ３１と、移
動台３０に機械的に結合した支持台３２を挿入したスラ
イド棒３３と、そしてガイド棒３４がそれぞれ平行に配
置され、上記移動台３０と支持台３２の上にまたがって
錘３５を乗せた移動荷重部３６を設置し、ボールネジ３
１とカップリング３７を介して原動機３８の回転によっ
て上記移動荷重部３６が軸上をスライドする。一方、上
記ボールネジ３１、スライド棒３３、そしてガイド棒３
４は、軸受け３９に挿入された支軸４０に一体的に固着
され、支軸４０を軸として移動荷重部３６の位置によっ
てシーソのように揺動する。
【００１５】ボールネジ３１の先端部材４１は、接続部
材２５と接続し、この接続部材２５への荷重を遮断する
ストッパー板４２と荷重固定用シリンダー４３を備えて
いる。即ち、荷重固定用シリンダー４３を作動させてロ
ッド４４を先端部材４１に当接させ、先端部材４１をス
トッパー板４２に当てることにより接続部材２５へ伝達
する荷重を遮断する。
材２５と接続し、この接続部材２５への荷重を遮断する
ストッパー板４２と荷重固定用シリンダー４３を備えて
いる。即ち、荷重固定用シリンダー４３を作動させてロ
ッド４４を先端部材４１に当接させ、先端部材４１をス
トッパー板４２に当てることにより接続部材２５へ伝達
する荷重を遮断する。
【００１６】プーリ伸張部４は、図２と図３に示すよう
に接続部材２５を巻き付けたリール４５を原動機４６に
よってボールネジ４７の軸上を移動させるものであり、
ボールネジ４７と平行に配置したスライド棒４８に挿入
されたスライド部材４９がリール４５を支持している。
リール４５を上下動させることにより、接続部材２５を
引っ張りあるいは引き戻すことができ、これにより移動
プーリ１１の移動量を任意に設定することができる。
に接続部材２５を巻き付けたリール４５を原動機４６に
よってボールネジ４７の軸上を移動させるものであり、
ボールネジ４７と平行に配置したスライド棒４８に挿入
されたスライド部材４９がリール４５を支持している。
リール４５を上下動させることにより、接続部材２５を
引っ張りあるいは引き戻すことができ、これにより移動
プーリ１１の移動量を任意に設定することができる。
【００１７】上記一方の接続部材２５は、図２及び図３
に示すように移動プーリ１１から最下位に配置された２
つのリール５１を経由してプーリ伸張部４のリール４５
から荷重調節部３のボールネジ３１の先端部材４１に至
っている。もう一方の接続部材２５は、図２に示すよう
に移動プーリ１１から最上位に配置された２つのリール
５１を経由して下方へ位置してバランスウエイト２６に
接続している。移動プーリ１１は荷重調節部３から受け
る重量とこれと反対方向の荷重をバランスウエイト２６
から受けており、荷重調節部３から受ける重量が小さく
なってバランスがくずれると、上方向へ移動する。
に示すように移動プーリ１１から最下位に配置された２
つのリール５１を経由してプーリ伸張部４のリール４５
から荷重調節部３のボールネジ３１の先端部材４１に至
っている。もう一方の接続部材２５は、図２に示すよう
に移動プーリ１１から最上位に配置された２つのリール
５１を経由して下方へ位置してバランスウエイト２６に
接続している。移動プーリ１１は荷重調節部３から受け
る重量とこれと反対方向の荷重をバランスウエイト２６
から受けており、荷重調節部３から受ける重量が小さく
なってバランスがくずれると、上方向へ移動する。
【００１８】上記検尺ベルト９に定荷重を付与する場合
には、主として荷重調節部３が作動する。原動機３８の
回転によって移動荷重部３６が軸上をスライドして所定
の位置に到達すると、荷重調節部３がシーソのように揺
動しつつ接続部材２５を引っ張り検尺ベルト９に目的の
荷重をかけることができる。検尺ベルト９にかけた荷重
を除去するときは、移動荷重部３６をスタートの位置ま
で戻すと、移動プーリ１１の荷重調節部３から受ける重
量がバランスウエイト２６より小さくなってバランスが
くずれ、移動プーリ１１が上方へ移動する。
には、主として荷重調節部３が作動する。原動機３８の
回転によって移動荷重部３６が軸上をスライドして所定
の位置に到達すると、荷重調節部３がシーソのように揺
動しつつ接続部材２５を引っ張り検尺ベルト９に目的の
荷重をかけることができる。検尺ベルト９にかけた荷重
を除去するときは、移動荷重部３６をスタートの位置ま
で戻すと、移動プーリ１１の荷重調節部３から受ける重
量がバランスウエイト２６より小さくなってバランスが
くずれ、移動プーリ１１が上方へ移動する。
【００１９】一方、検尺ベルト９に定伸張を付与する場
合には、荷重調節部３の荷重固定用シリンダー４３を作
動させてロッド４４を先端部材４１に当接させ、同時に
先端部材４１をストッパー板４２に当てることで接続部
材２５へ伝達する荷重を遮断する。この状態で、プーリ
伸張部４の接続部材２５を巻き付けたリール４５を原動
機４６によってボールネジ４７の軸上を移動させ、接続
部材２５を引っ張りもしくは引き戻すことによって上記
プーリ１１の移動量を設定する。
合には、荷重調節部３の荷重固定用シリンダー４３を作
動させてロッド４４を先端部材４１に当接させ、同時に
先端部材４１をストッパー板４２に当てることで接続部
材２５へ伝達する荷重を遮断する。この状態で、プーリ
伸張部４の接続部材２５を巻き付けたリール４５を原動
機４６によってボールネジ４７の軸上を移動させ、接続
部材２５を引っ張りもしくは引き戻すことによって上記
プーリ１１の移動量を設定する。
【００２０】検尺ベルト９に与えた伸張を除去するとき
は、荷重固定用シリンダー４３のロッド４４を引っ込め
て先端部材４１を開放すると、移動プーリ１１にかかる
上下方向の引っ張り力のバランスが逆転して、移動プー
リ１１が上方へ移動する。これらの測定条件は同一の装
置で任意に選択することができる。これは移動プーリ１
１、プーリ伸張部４、そして荷重調節部３とが接続部材
２５を介して直列的に結合されているために、このよう
な操作を任意に選択するとができる。
は、荷重固定用シリンダー４３のロッド４４を引っ込め
て先端部材４１を開放すると、移動プーリ１１にかかる
上下方向の引っ張り力のバランスが逆転して、移動プー
リ１１が上方へ移動する。これらの測定条件は同一の装
置で任意に選択することができる。これは移動プーリ１
１、プーリ伸張部４、そして荷重調節部３とが接続部材
２５を介して直列的に結合されているために、このよう
な操作を任意に選択するとができる。
【００２１】ベルトの長さを測定する長さ測定センサー
５は、図１、図２に示すようにガイドレール１６、これ
と平行に配置された尺度スケール５３、そしてこのスケ
ール５３のパルス数をカウントする係数器５２からな
り、係数器５２のパルス数から移動プーリ１１の位置を
検出する。ベルトの長さ（Ｌ）は、以下の式から計算さ
れる。 Ｌ（ｍｍ）＝２πｒ＋ｐ×０．０５×２ ただし、ｐは軸離に相当する尺度スケール５３のパルス
数、ｒはプーリの半径である。ｐは原点からのパルス数
になるため、原点での軸離をＬ0、原点からのパルス数
をｐ1とすると、 Ｌ（ｍｍ）＝２πｒ＋（Ｌ0＋ｐ1×０．０５）×２ また、原点で既知のベルトの長さＬ1をもつ基準ゲージ
を用いた場合には、 Ｌ（ｍｍ）＝Ｌ1＋ｐ1×０．０５×２ で算出される。Ｌ1はプリセット値になる。
５は、図１、図２に示すようにガイドレール１６、これ
と平行に配置された尺度スケール５３、そしてこのスケ
ール５３のパルス数をカウントする係数器５２からな
り、係数器５２のパルス数から移動プーリ１１の位置を
検出する。ベルトの長さ（Ｌ）は、以下の式から計算さ
れる。 Ｌ（ｍｍ）＝２πｒ＋ｐ×０．０５×２ ただし、ｐは軸離に相当する尺度スケール５３のパルス
数、ｒはプーリの半径である。ｐは原点からのパルス数
になるため、原点での軸離をＬ0、原点からのパルス数
をｐ1とすると、 Ｌ（ｍｍ）＝２πｒ＋（Ｌ0＋ｐ1×０．０５）×２ また、原点で既知のベルトの長さＬ1をもつ基準ゲージ
を用いた場合には、 Ｌ（ｍｍ）＝Ｌ1＋ｐ1×０．０５×２ で算出される。Ｌ1はプリセット値になる。
【００２２】ベルト幅を測定する幅測定センサー６は、
図１、図２、そして図６に示すように最上台６１に設置
された移動装置６２の可動板６３に固定されている。移
動装置６２は、図２と図８に示すように中央の位置に一
対の軸受け７０に挿入支持されたボールネジ６４と両側
に位置する軸受け７１に挿入支持されたスライド棒６５
を平行に配している。ボールネジ６４はその一端にプー
リ６６を装着し、図３に示すように該プーリ６６が伝動
ベルト６９を介して原動機６７に連結されている。スラ
イド棒６５は先端部に可動板６３を装着している。原動
機６７を回転させると、ボールネジ６４に嵌入され、か
つスライド棒６５に固定された支持部材７２が可動板６
３を移動させる。幅測定センサー６は、具体的にはレー
ザ式微少スポット光電スイッチであり、ベルトの幅方向
を横断する方向に移動させて、横行パルス数をカウント
する。
図１、図２、そして図６に示すように最上台６１に設置
された移動装置６２の可動板６３に固定されている。移
動装置６２は、図２と図８に示すように中央の位置に一
対の軸受け７０に挿入支持されたボールネジ６４と両側
に位置する軸受け７１に挿入支持されたスライド棒６５
を平行に配している。ボールネジ６４はその一端にプー
リ６６を装着し、図３に示すように該プーリ６６が伝動
ベルト６９を介して原動機６７に連結されている。スラ
イド棒６５は先端部に可動板６３を装着している。原動
機６７を回転させると、ボールネジ６４に嵌入され、か
つスライド棒６５に固定された支持部材７２が可動板６
３を移動させる。幅測定センサー６は、具体的にはレー
ザ式微少スポット光電スイッチであり、ベルトの幅方向
を横断する方向に移動させて、横行パルス数をカウント
する。
【００２３】ベルト厚みを測定する厚み測定センサー７
は、図６、図７に示すように上記可動板６３に固着さ
れ、デジタルリニタゲージ７５の先端にローラアタッチ
メント７６を装着し、連結部材７８によりシリンダー７
７に結合している。シリンダー７７の作動により該アタ
ッチメント７６を上下動させ、固定プーリ１０上で測定
する。ローラアタッチメント７６の押し圧はデジタルリ
ニタゲージ７５の内部に設けたスプリング（図示せず）
によって決められている。実際の測定では、厚み測定セ
ンサー７は幅測定センサー６と連動し、往路で測定した
幅からベルト中央部の位置を把握し、復路で測定中心位
置に至ったときにシリンダー７７の作動によりデジタル
リニタゲージ７５を落下させ、その値を読む。尚、原点
設定では、ベルトのない状態で計測する。
は、図６、図７に示すように上記可動板６３に固着さ
れ、デジタルリニタゲージ７５の先端にローラアタッチ
メント７６を装着し、連結部材７８によりシリンダー７
７に結合している。シリンダー７７の作動により該アタ
ッチメント７６を上下動させ、固定プーリ１０上で測定
する。ローラアタッチメント７６の押し圧はデジタルリ
ニタゲージ７５の内部に設けたスプリング（図示せず）
によって決められている。実際の測定では、厚み測定セ
ンサー７は幅測定センサー６と連動し、往路で測定した
幅からベルト中央部の位置を把握し、復路で測定中心位
置に至ったときにシリンダー７７の作動によりデジタル
リニタゲージ７５を落下させ、その値を読む。尚、原点
設定では、ベルトのない状態で計測する。
【００２４】ベルトのそりを測定するそり測定センサー
８は、図１、図６に示すように上記可動板６３に固着さ
れ、レーザー変位計をベルトの幅方向にスキャンさせて
変位量の変化を計測する。実際の測定では、そり測定セ
ンサー８も幅測定センサー６を利用して、ベルトエッジ
から測定を開始し、例えば１ｍｍ置きの変位をデータメ
モリに格納する。そのデータの最高値から最低値を引い
た値がベルトのそり量になる。
８は、図１、図６に示すように上記可動板６３に固着さ
れ、レーザー変位計をベルトの幅方向にスキャンさせて
変位量の変化を計測する。実際の測定では、そり測定セ
ンサー８も幅測定センサー６を利用して、ベルトエッジ
から測定を開始し、例えば１ｍｍ置きの変位をデータメ
モリに格納する。そのデータの最高値から最低値を引い
た値がベルトのそり量になる。
【００２５】以下に、本発明のベルト用検尺装置１の動
作について説明する。 １．心線のある平ベルト（高モジュラスのベルト）の検
尺について （１）ベルト取付部２の移動プーリ１１が初期位置（上
限位置）にあることを確認した後、可動板６３を所定の
位置まで自動的に前進させ、デジタルリニタゲージ７５
を降下させ、ゼロリセットする。 （２）パソコン画面上で測定する平ベルトの仕様、厚
み、幅、そり、荷重の各データを入力し、高モジュラス
のベルトであることを選択する。 （３）入力したデータに従って荷重調節部３とプーリ伸
張部４がそれぞれ作動して移動荷重部３６とリール４５
が所定の位置まで移動する。 （４）ベルト取付部２の両プーリ１０、１１に平ベルト
を掛架した後、検尺を開始する。 （５）平ベルトを約１周回転させた後、一定荷重を付与
し、この時のベルト長さを長さ測定センサー５によって
測定する。 （６）可動板６３が前進し、幅測定センサー６とそり測
定センサー８を作動させて幅およびそりを測定する。 （７）可動板６３が平ベルトのほぼ中央に停止し、厚み
測定センサー７のデジタルリニタゲージ７５にて厚みを
測定する。 （８）可動板６３が後進して原点位置にもどり、測定結
果がパソコン画面上に表示される。
作について説明する。 １．心線のある平ベルト（高モジュラスのベルト）の検
尺について （１）ベルト取付部２の移動プーリ１１が初期位置（上
限位置）にあることを確認した後、可動板６３を所定の
位置まで自動的に前進させ、デジタルリニタゲージ７５
を降下させ、ゼロリセットする。 （２）パソコン画面上で測定する平ベルトの仕様、厚
み、幅、そり、荷重の各データを入力し、高モジュラス
のベルトであることを選択する。 （３）入力したデータに従って荷重調節部３とプーリ伸
張部４がそれぞれ作動して移動荷重部３６とリール４５
が所定の位置まで移動する。 （４）ベルト取付部２の両プーリ１０、１１に平ベルト
を掛架した後、検尺を開始する。 （５）平ベルトを約１周回転させた後、一定荷重を付与
し、この時のベルト長さを長さ測定センサー５によって
測定する。 （６）可動板６３が前進し、幅測定センサー６とそり測
定センサー８を作動させて幅およびそりを測定する。 （７）可動板６３が平ベルトのほぼ中央に停止し、厚み
測定センサー７のデジタルリニタゲージ７５にて厚みを
測定する。 （８）可動板６３が後進して原点位置にもどり、測定結
果がパソコン画面上に表示される。
【００２６】２．心線のない平ベルト（低モジュラスの
ベルト）の検尺について （１）ベルト取付部２の移動プーリ１１が初期位置（上
限位置）にあることを確認した後、可動板６３を所定の
位置まで自動的に前進させ、デジタルリニタゲージ７５
を降下させ、ゼロリセットする。 （２）パソコン画面上で測定する平ベルトの仕様、厚
み、幅、そり、荷重の各データを入力し、低モジュラス
のベルトであることを選択する。 （３）入力したデータに従って荷重調節部３とプーリ伸
張部４がそれぞれ作動して移動荷重部３６とリール４５
が所定の位置に移動するが、この時荷重調節部３のシリ
ンダー４３を作動させてロッド４４を先端部４１に当接
させ、先端部４１をストッパー板４２に当てることによ
り接続部材２５への荷重を遮断し、平ベルトに一定の伸
張を付与するように設定する。 （４）ベルト取付部２の両プーリ１０、１１に平ベルト
を掛架した後、検尺を開始する。 （５）平ベルトを約１周回転させた後、平ベルトに一定
の伸張（例えば１０％）を付与し、この時のベルトにか
かっている荷重をロードセル１９によって測定する。 （６）可動板６３が前進し、幅測定センサー６とそり測
定センサー８を作動させて幅およびそりを測定する。 （７）可動板６３が平ベルトのほぼ中央に停止し、厚み
測定センサー７のデジタルリニタゲージ７５にて厚みを
測定する。 （８）可動板６３が後進して原点位置にもどり、測定結
果がパソコン画面上に表示される。
ベルト）の検尺について （１）ベルト取付部２の移動プーリ１１が初期位置（上
限位置）にあることを確認した後、可動板６３を所定の
位置まで自動的に前進させ、デジタルリニタゲージ７５
を降下させ、ゼロリセットする。 （２）パソコン画面上で測定する平ベルトの仕様、厚
み、幅、そり、荷重の各データを入力し、低モジュラス
のベルトであることを選択する。 （３）入力したデータに従って荷重調節部３とプーリ伸
張部４がそれぞれ作動して移動荷重部３６とリール４５
が所定の位置に移動するが、この時荷重調節部３のシリ
ンダー４３を作動させてロッド４４を先端部４１に当接
させ、先端部４１をストッパー板４２に当てることによ
り接続部材２５への荷重を遮断し、平ベルトに一定の伸
張を付与するように設定する。 （４）ベルト取付部２の両プーリ１０、１１に平ベルト
を掛架した後、検尺を開始する。 （５）平ベルトを約１周回転させた後、平ベルトに一定
の伸張（例えば１０％）を付与し、この時のベルトにか
かっている荷重をロードセル１９によって測定する。 （６）可動板６３が前進し、幅測定センサー６とそり測
定センサー８を作動させて幅およびそりを測定する。 （７）可動板６３が平ベルトのほぼ中央に停止し、厚み
測定センサー７のデジタルリニタゲージ７５にて厚みを
測定する。 （８）可動板６３が後進して原点位置にもどり、測定結
果がパソコン画面上に表示される。
【００２７】
【発明の効果】以上のように、本発明では、移動荷重部
の位置を調節して荷重調節部を支軸を中心にしてシーソ
状に揺動させ、接続部材によってベルトに定荷重を与え
ることができ、また荷重調節部に設けた荷重固定用シリ
ンダーを作動させ軸の先端部をストッパー板に当接させ
ることによって接続部材への力の伝達を遮断した後、プ
ーリ伸張部のリールを移動して接続部材を引っ張ること
によりベルトに定伸張を与えることができ、このように
上記ベルト取付部、プーリ伸張部、そして荷重調節部を
接続部材を介して直列的に結合しているために、測定条
件を同一の装置で選択的に付与でき、更に移動プーリに
は荷重調節部によって与えた荷重の方向と反対方向の荷
重が与えられているため、測定後、荷重調節部の移動荷
重部の位置が元の位置へ戻ると、移動プーリもスタート
位置までが自動的に戻り、測定の再開が容易になり、更
にベルト取付部の移動プーリがロック部を有する開閉板
を具備しているため、移動プーリの両端を支持してプー
リの撓みを阻止することができ、正確な寸法測定ができ
る効果がある。
の位置を調節して荷重調節部を支軸を中心にしてシーソ
状に揺動させ、接続部材によってベルトに定荷重を与え
ることができ、また荷重調節部に設けた荷重固定用シリ
ンダーを作動させ軸の先端部をストッパー板に当接させ
ることによって接続部材への力の伝達を遮断した後、プ
ーリ伸張部のリールを移動して接続部材を引っ張ること
によりベルトに定伸張を与えることができ、このように
上記ベルト取付部、プーリ伸張部、そして荷重調節部を
接続部材を介して直列的に結合しているために、測定条
件を同一の装置で選択的に付与でき、更に移動プーリに
は荷重調節部によって与えた荷重の方向と反対方向の荷
重が与えられているため、測定後、荷重調節部の移動荷
重部の位置が元の位置へ戻ると、移動プーリもスタート
位置までが自動的に戻り、測定の再開が容易になり、更
にベルト取付部の移動プーリがロック部を有する開閉板
を具備しているため、移動プーリの両端を支持してプー
リの撓みを阻止することができ、正確な寸法測定ができ
る効果がある。
【図１】本発明に係るベルト用検尺装置の正面図であ
る。
る。
【図２】図１の側面図である。
【図３】図１の他の方向の側面図である。
【図４】本発明に係るベルト用検尺装置のベルト取付部
の拡大図である。
の拡大図である。
【図５】図１のＡ−Ａ方向からから見た図である。
【図６】図１のＢ部拡大図である。
【図７】図６の側面図である。
【図８】図７の上面図である。
１ ベルト用検尺装置 ２ ベルト取付部 ３ 荷重調節部 ４ プーリ伸張部 ５ 長さ測定センサー ６ 幅測定センサー ７ 厚み測定センサー ８ そり測定センサー ９ 検尺ベルト １０ 固定プーリ １１ 移動プーリ １８ 開閉板 １９ ロードセル ２５ 接続部材 ３６ 移動荷重部 ４２ ストッパー板 ４３ 荷重固定用シリンダー ４５ リール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−11000（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−66005（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−323801（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−174826（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−42046（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G01B 21/00 - 21/32 G01B 5/00 - 5/30 G01M 13/00 - 13/04
Claims (6)
- 【請求項１】 ベルトの長さ、幅、厚み、そり、ベルト
にかかる荷重などを測定するベルト用検尺装置におい
て、固定プーリと移動プーリを有するベルト取付部と、
支軸を中心にしてシーソ状に揺動する機構を備え、軸上
をスライドする移動荷重部の位置を調節することにより
所定の荷重を接続部材を介して移動プーリに付与しまた
は移動プーリへの荷重付与を遮断する荷重調節部と、上
記接続部材を引っ張りあるいは引き戻すことによって上
記プーリの移動量を設定することができるプーリ伸張部
と、少なくともベルトの長さ、幅、厚み、そり、ベルト
にかかる荷重などをそれぞれ計測できる各センサーを備
えたことを特徴とするベルト用検尺装置。 - 【請求項２】 移動プーリには、荷重調節部によって与
えた荷重の方向と反対方向の荷重が付与されている請求
項１記載のベルト用検尺装置。 - 【請求項３】 荷重調節部が原動機によって軸上をスラ
イドする移動荷重部と、接続部材への荷重を遮断する荷
重固定用シリンダーと、そして揺動を止めるストッパー
板からなっている請求項１または２記載のベルト用検尺
装置。 - 【請求項４】 プーリ伸張部が接続部材を係合したリー
ルを一定方向に移動自在とし、移動プーリの移動量を調
節できるようになっている請求項１、２、または３記載
のベルト用検尺装置。 - 【請求項５】 ベルト取付部の移動プーリがガイドレー
ル上を摺動し、ロック部を有する開閉板を具備している
請求項１、２、３、または４記載のベルト用検尺装置。 - 【請求項６】 ベルトの長さ、幅、厚み、そり、ベルト
にかかる荷重などを測定するベルト用検尺装置におい
て、固定プーリと移動プーリを有するベルト取付部と、
支軸を中心にしてシーソ状に揺動する機構を備え、軸上
をスライドする移動荷重部の位置を調節することにより
所定の荷重を接続部材を介して移動プーリに付与しまた
は移動プーリへの荷重付与を遮断する荷重調節部と、上
記荷重調節部と移動プーリとの間にある接続部材を引っ
張りあるいは引き戻すことにより上記プーリの移動量を
設定することができるプーリ伸張部と、少なくともベル
トの長さ、幅、厚み、そり、ベルトにかかる荷重などを
それぞれ計測できる各センサーからなり、上記ベルト取
付部、プーリ伸張部、そして荷重調節部とが接続部材を
介してこれらが直列的に結合していることを特徴とする
ベルト用検尺装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15623596A JP3146160B2 (ja) | 1996-05-27 | 1996-05-27 | ベルト用検尺装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15623596A JP3146160B2 (ja) | 1996-05-27 | 1996-05-27 | ベルト用検尺装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09318344A JPH09318344A (ja) | 1997-12-12 |
| JP3146160B2 true JP3146160B2 (ja) | 2001-03-12 |
Family
ID=15623332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15623596A Expired - Lifetime JP3146160B2 (ja) | 1996-05-27 | 1996-05-27 | ベルト用検尺装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3146160B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101332841B1 (ko) * | 2012-05-22 | 2013-11-27 | (주)에나인더스트리 | 풀리의 내구성 시험장치 |
| KR101633296B1 (ko) * | 2015-01-21 | 2016-06-24 | 국민대학교산학협력단 | 자동장력조정장치용 시험장치 및 이를 이용한 시험방법 |
| CN108789600B (zh) * | 2018-06-20 | 2020-07-28 | 台山市宏盛自动化机械有限公司 | 一种海绵立切机的防护装置及海绵立切装置 |
-
1996
- 1996-05-27 JP JP15623596A patent/JP3146160B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09318344A (ja) | 1997-12-12 |
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