JP3143617U - 薄板材搬送装置 - Google Patents

Abstract

【課題】薄板材が湾曲して搬送を妨げることを防止し、薄板材をスムーズに搬送できる薄板材搬送装置を提供する。
【解決手段】相互に軸心が平行に配置され、さらに相互に上下に配置された搬送ローラユニット、排液ローラユニットからなる薄板材搬送装置において、各上部排液ローラー２１が上部搬送ローラー１２よりも小径であると共に、各下部排液ローラー４１が下部搬送ローラー３２よりも小径であることを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本考案は、特に搬送ローラーユニットと排液ローラーユニットとを組み合わせることにより、薄板材をスムーズに搬送する、薄板材搬送装置に関するものである。

薄板材を用いて、例えばフレキシブル基板などの製品を製造する時には、メッキ浴や洗浄などを行う加工場所に搬送する必要がある。

また、薄板材は、薄いがために曲げられることにより、搬送が妨げられることがよくあるので、図６乃至図８に示すように、従来の薄板材搬送装置には、複数の下部搬送軸（９３１）と、それと対応する上部搬送軸（９１１）とを有し、その内、複数の下部搬送軸（９３１）を、それぞれの下部搬送ローラー（９３２）が隣接する下部搬送軸（９３１）の左右の下部搬送ローラー（９３２）の間にやや入り込むように設置することにより、薄板材（５０）が下方へ湾曲して隣接する下部搬送軸（９３１）の間に入り込むことを防いでいる。
なお、前記薄板材（５０）が上方へ湾曲することにより、隣接する上部搬送軸（９１１）の間に入り込む場合もあるので、上部搬送軸（９１１）についても下部搬送軸（９３１）と同様の構成となっている。

更に、従来の薄板材搬送装置は、前記上部搬送軸（９１１）を含む上部搬送ローラーユニット（９１）と、下部搬送軸（９３１）を含む下部搬送ローラーユニット（９３）とを有するのみならず、上部搬送ローラーユニット（９１）及び下部搬送ローラーユニット（９３）の搬送方向の下流には夫々、後続の工程を順調に行わせるために、例えば洗浄や浸漬工程において薄板材（５０）に付着した余分な液体を除去する上部排液ローラーユニット（９２）と下部排液ローラーユニット（９４）が設けられている。

しかしながら、前記従来の薄板材搬送装置は、下部搬送軸（９３１）及び上部搬送軸（９１１）の構造により、薄板材（５０）が湾曲して、隣接する下部搬送軸（９３１）の間または上部搬送軸（９１１）の間に入り込むことを防ぐことはできるが、前記上部排液ローラーユニット（９２）及び下部排液ローラーユニット（９４）を構成する上部排液ローラー（９２１）及び下部排液ローラー（９４１）は、排液効果を発揮するための円柱状となっていることから、その外周面を下部搬送ローラー（９３２）のように、隣接する左右の下部搬送軸（９３１）の下部搬送ローラー（９３２）の間にやや入り込むように設置することができず、隣接する前記下部排液ローラー（９４１）及び隣接する前記上部排液ローラー（９２１）の間においても、前記下部搬送軸（９３１）の間及び前記上部搬送軸（９１１）の間のように構成されることができないので、前記薄板材（５０）が湾曲して、例えば該上部排液ローラー（９２１）の間或いは下部排液ローラー（９４１）の間に入り込み、搬送を妨害することを防ぐことができないといった問題があった。

更に、従来の薄板材搬送装置は、前記の構成であるため、前記薄板材（５０）が一旦下部搬送軸（９３１）と下部排液ローラー（９４１）との間に侵入してしまうと、搬送作業を停止して、挟まれた薄板材（５０）を除去、廃棄しなければならないので、スループットに悪影響を及ぼすと共に、歩留まりも低下してしまう。

そこで、案出されたのが本考案であって、従来の薄板材搬送装置の欠点と使用上の問題点、特に薄板材が湾曲することによる搬送の妨げを防止して、薄板材をスムーズに搬送する薄板材搬送装置を提供することを目的としている。

本願の請求項１の考案は、平行に配設される複数の上部搬送軸（１１）を具え、該上部搬送軸（１１）に所定の間隔で複数の上部搬送ローラー（１２）が設置されていると共に、それぞれの上部搬送軸（１１）における上部搬送ローラー（１２）が隣接する上部搬送軸（１１）の左右の上部搬送ローラー（１２）の間にやや入り込むように設置されている上部搬送ローラーユニット（１０）と、前記上部搬送ローラーユニット（１０）の前端から前方へ平行するように配設される複数の上部排液ローラー（２１）を具えている上部排液ローラーユニット（２０）と、前記上部搬送ローラーユニット（１０）の下側に設置されていると共に、前記上部搬送軸（１１）と平行に配設される複数の下部搬送軸（３１）を具え、該下部搬送軸（３１）に所定の間隔で複数の下部搬送ローラー（３２）が設置されていると共に、それぞれの下部搬送軸（３１）における下部搬送ローラー（３２）が隣接する下部搬送軸（３１）の左右の下部搬送ローラー（３２）の間にやや入り込むように設置されている下部搬送ローラーユニット（３０）と、前記上部排液ローラーユニット（２０）から所定の距離を離れるように設置されると共に、前記下部搬送ローラーユニット（３０）の前端から前方へ平行するように配設される複数の下部排液ローラー（４１）を具えている下部排液ローラーユニット（４０）と、を有している薄板材搬送装置であって、前記各上部排液ローラー（２１）が上部搬送軸（１１）の上部搬送ローラー（１２）より小径であると共に、前記各下部排液ローラー（４１）が下部搬送軸（３１）の下部搬送ローラー（３２）より小径であることを特徴とする薄板材搬送装置、を提供する。

本願の請求項２の考案は、前記上部排液ローラーユニット（２０）の最も搬送方向の上流の上部排液ローラー（２１）は、前記下部搬送ローラーユニット（３０）の最も搬送方向の下流における下部搬送軸（３１）の上に位置し、且つ、前記下部搬送ローラーユニット（３０）における下部搬送ローラー（３２）から所定の距離を離れるように設置されている請求項１の薄板材搬送装置、を提供する。

本考案は上記の課題を解決するものであり、小径の下部排液ローラー（４１）を用い、薄板材（５０）を該小径の下部排液ローラー（４１）を含む下部排液ローラーユニット（４０）まで搬送した時、該下部排液ローラー（４１）の外周面の曲率が大きいことから、該薄板材（５０）が下部排液ローラー（４１）の外周面に沿って移動し、隣接する下部排液ローラー（４１）の間に入り込みにくいので、搬送作業を順調に進行させることができる。

以下、添付図面を参照して本考案の好適な実施の形態を詳細に説明する。尚、下記実施例は、本考案の好適な実施の形態を示したものにすぎず、本考案の技術的範囲は、下記実施例そのものに何ら限定されるものではない。

図１は本考案に係る薄板材搬送装置の部分斜視図、図２は本考案に係る薄板材搬送装置の側面図、図３は本考案に係る薄板材搬送装置の使用状態を示す側面図、図４は本考案に係る薄板材搬送装置の一部の使用状態を示す側面図、図５は本考案に係る薄板材搬送装置の他の実施例の側面図である。

図１及び図２に示すように、本考案に係る薄板材搬送装置は主に、上部搬送ローラーユニット（１０）と、上部排液ローラーユニット（２０）と、下部搬送ローラーユニット（３０）と、下部排液ローラーユニット（４０）とを有するものであり、その内、上部搬送ローラーユニット（１０）は、平行に配設される複数の上部搬送軸（１１）を具え、該上部搬送軸（１１）に所定の間隔で複数の上部搬送ローラー（１２）が取り付けられている。尚、該上部搬送ローラー（１２）は、同径であることが好ましい。

前記上部搬送ローラーユニット（１０）において、隣接する複数の前記上部搬送軸（１１）は互いに接近して設けられ、隣接する各上部搬送軸（１１）の間の距離は前記上部搬送ローラー（１２）の直径より小さく、該各上部搬送ローラー（１２）は、隣接する上部搬送軸（１１）における２つの上部搬送ローラー（１２）の間に入り込むように設置されている。

従来の薄板材搬送装置においては、薄板材（５０）を搬送する時、該薄板材（５０）の構造強度が低いため、上方へ湾曲し、上部搬送ローラー（１２）に沿って、隣接する上部搬送軸（１１）の間に入り込む可能性がある。しかしながら、図３に示すように、本考案では、互いに隣接する上部搬送軸（１１）同士が前記の構成を有するので、湾曲した薄板材（５０）の進入を阻止し、搬送作業をスムーズに進行させることができる。

前記上部排液ローラーユニット（２０）は、上部搬送ローラーユニット（１０）の搬送方向の上流からさらに上流に平行するように配設されると共に、前記上部搬送軸（１１）の上部搬送ローラー（１２）より小径な複数の上部排液ローラー（２１）を具えている。
また、前記薄板材（５０）の湾曲の程度は、その材料の特性により異なるが、薄板材（５０）の曲率が前記上部排液ローラー（２１）の曲率より小さい場合には、該薄板材（５０）は、隣接する上部排液ローラー（２１）の間に進入し難い。故に、本考案のように、上部搬送ローラー（１２）より小径の上部排液ローラー（２１）を用いれば、薄板材（５０）の湾曲による、隣接する上部搬送軸（１１）の間への入り込みを防止できるので、搬送作業をよりスムーズに進行させることができる。

前記下部搬送ローラーユニット（３０）は、前記上部搬送ローラーユニット（１０）の下側に設置されていると共に、上部搬送軸（１１）と平行に配設される複数の下部搬送軸（３１）を具え、該下部搬送軸（３１）に所定の間隔で複数の下部搬送ローラー（３２）が設置されていると共に、それぞれの下部搬送軸（３１）における下部搬送ローラー（３２）が隣接する下部搬送軸（３１）の左右の下部搬送ローラー（３２）の間にやや入り込むように設置されている。また、前記薄板材（５０）は、上部搬送ローラーユニット（１０）と下部搬送ローラーユニット（３０）との間に位置し、それらによって薄板材（５０）が搬送されるが、この時、隣接する前記下部搬送軸（３１）の構造により、該薄板材（５０）が湾曲して隣接する下部搬送軸（３１）の間に入り込むことを防止している。

前記下部排液ローラーユニット（４０）は、前記上部排液ローラーユニット（２０）から所定の距離を離れるように設置されると共に、前記下部搬送ローラーユニット（３０）の搬送方向の上流からさらに上流に平行するように配設される複数の下部排液ローラー（４１）を具え、該各下部排液ローラー（４１）は、前記下部搬送軸（３１）の下部搬送ローラー（３２）より小径に設計されている。
また、前記薄板材（５０）は、その構造強度の低さまたは洗浄装置（６０）から噴射した液体（６１）の重量により下方に向かって湾曲するが、前記隣接する各下部搬送軸（３１）において、一方の下搬送軸（３１）における下部搬送ローラー（３２）は、他方の下搬送軸（３１）における２つの下部搬送ローラー（３２）の間にやや入り込む構造を有するので、薄板材（５０）は、各下部搬送軸（３１）の隣接し合う下部搬送ローラー（３２）に阻止され、湾曲しないようになっている。

前記下部排液ローラー（４１）の構造は、下部搬送ローラー（３２）を有する前記下部搬送軸（３１）の構造とは異なり、隣接する前記下部排液ローラー（４１）の外周面を互いに延出させることができないことから、本考案においては、前記下部搬送軸（３１）の下部搬送ローラー（３２）より小径、即ちより大きな曲率の外周面を有する下部排液ローラー（４１）を用いることにより、前記薄板材（５０）が下部排液ローラー（４１）に沿って隣接する下部排液ローラー（４１）の間へ進入することを防止しているので、薄板材（５０）をスムーズに搬送することができる。

また、本考案では、図３及び図４に示すように、前記薄板材（５０）が湾曲して前記下部搬送軸（３１）と下部排液ローラー（４１）との間に入り込む問題を解決すべく、前記上部排液ローラーユニット（２０）の最も搬送方向の上流の上部排液ローラー（２１）を下部搬送ローラーユニット（３０）の最も搬送方向の下流の下部搬送軸（３１）の上側に位置させると共に、前記薄板材（５０）を通過させることができるように、前記上部排液ローラーユニット（２０）の最も搬送方向の上流の上部排液ローラー（２１）を、前記下部搬送ローラーユニット（３０）の最も搬送方向の下流の下部搬送軸（３１）の下部搬送ローラー（３２）から適当な距離を離れるように設置する。
この構成によれば、前記薄板材（５０）が上部排液ローラーユニット（２０）に入ると、該上部排液ローラーユニット（２０）の最も搬送方向の上流の上部排液ローラー（２１）が薄板材（５０）の上面に付着した液体（６１）を除去する、つまり該薄板材（５０）の前側部分が前記下部搬送ローラーユニット（３０）と下部排液ローラーユニット（４０）との境界を越える前に、その上面に付着する液体（６１）の大部分が上部排液ローラー（２１）により除去されるので、従来のように、薄板材（５０）が下部搬送ローラーユニット（３０）と下部排液ローラーユニット（４０）との境界を越える時、液体（６１）の重量によって下方へ湾曲して、下部搬送ローラー（３２）と下部排液ローラー（４１）との間に入り込むことはない。

本考案に係る他の実施例においては、図５に示すように、下部搬送ローラーユニット（３０）と下部排液ローラーユニット（４０）との境界と、前記上部搬送ローラーユニット（１０）と上部排液ローラーユニット（２０）との境界とは一致している。本実施例においては、小径の上部排液ローラー（２１）及び下部排液ローラー（４１）が用いられ、即ち、本実施例に係る薄板材搬送装置は、本考案の技術的特徴を有すると共に、従来のものにおける前記薄板材が湾曲して前記上部排液ローラー（２１）の間または下部排液ローラー（４１）の間に入り込みがちの問題を解決し得るものであるので、本考案の範疇から逸脱していない。

本考案は上述したように、外周面の曲率が大きい小径の下部排液ローラー（４１）を用いることから、薄板材（５０）が該小径の下部排液ローラー（４１）を含む下部排液ローラーユニット（４０）まで搬送された時、薄板材（５０）が下部排液ローラー（４１）の外周面に沿って隣接する下部排液ローラー（４１）との間に入り込み難くなるので、搬送作業を順調に進行させることができる。

本考案に係る薄板材搬送装置の部分斜視図。 本考案に係る薄板材搬送装置の側面図。 本考案に係る薄板材搬送装置の使用状態を示す側面図。 本考案に係る薄板材搬送装置の一部の使用状態を示す側面図。 本考案に係る薄板材搬送装置の他の実施例の側面図。 従来の薄板材搬送装置の部分斜視図。 従来の薄板材搬送装置の使用状態を示す部分側面図。 従来の薄板材搬送装置の他の使用状態を示す部分側面図。

符号の説明

１０ 上部搬送ローラーユニット
１１ 上部搬送軸
１２ 上部搬送ローラー
２０ 上部排液ローラーユニット
２１ 上部排液ローラー
３０ 下部搬送ローラーユニット
３１ 下部搬送軸
３２ 下部搬送ローラー
４０ 下部排液ローラーユニット
４１ 下部排液ローラー
５０ 薄板材
６０ 洗浄装置
６１ 液体
９１ 上部搬送ローラーユニット
９１１ 上部搬送軸
９１２ 上部搬送ローラー
９２ 上部排液ローラーユニット
９２１ 上部排液ローラー
９３ 下部搬送ローラーユニット
９３１ 下部搬送軸
９３２ 下部搬送ローラー
９４ 下部排液ローラーユニット
９４１ 下部排液ローラー

Claims (2)

1. 平行に配設される複数の上部搬送軸を具え、該上部搬送軸に所定の間隔で複数の上部搬送ローラーが設置されていると共に、それぞれの上部搬送軸における上部搬送ローラーが隣接する上部搬送軸の左右の上部搬送ローラーの間にやや入り込むように設置されている上部搬送ローラーユニットと、
   前記上部搬送ローラーユニットの前端から前方へ平行するように配設される複数の上部排液ローラーを具えている上部排液ローラーユニットと、
   前記上部搬送ローラーユニットの下側に設置されていると共に、前記上部搬送軸と平行に配設される複数の下部搬送軸を具え、該下部搬送軸に所定の間隔で複数の下部搬送ローラーが設置されていると共に、それぞれの下部搬送軸における下部搬送ローラーが隣接する下部搬送軸の左右の下部搬送ローラーの間にやや入り込むように設置されている下部搬送ローラーユニットと、
   前記上部排液ローラーユニットから所定の距離を離れるように設置されると共に、前記下部搬送ローラーユニットの前端から前方へ平行するように配設される複数の下部排液ローラーを具えている下部排液ローラーユニットと、を有している薄板材搬送装置であって、
   前記各上部排液ローラーが上部搬送軸の上部搬送ローラーより小径であると共に、前記各下部排液ローラーが下部搬送軸の下部搬送ローラーより小径であることを特徴とする、
   薄板材搬送装置。
2. 前記上部排液ローラーユニットの最も搬送方向の上流の上部排液ローラーは、前記下部搬送ローラーユニットの最も搬送方向の下流における下部搬送軸の上に位置し、且つ、前記下部搬送ローラーユニットにおける下部搬送ローラーから所定の距離を離れるように設置されている、請求項１の薄板材搬送装置。

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