JP3142826B2 - Punch device - Google Patents
Punch deviceInfo
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- JP3142826B2 JP3142826B2 JP10373930A JP37393098A JP3142826B2 JP 3142826 B2 JP3142826 B2 JP 3142826B2 JP 10373930 A JP10373930 A JP 10373930A JP 37393098 A JP37393098 A JP 37393098A JP 3142826 B2 JP3142826 B2 JP 3142826B2
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- paper
- stopper
- roller
- driven
- punch
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- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Control Of Cutting Processes (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、静電写真複写機、
プリンタ、印刷機などの画像処理装置で処理された用紙
にパンチ穴を穿設するためのパンチ装置に関するもので
ある。The present invention relates to an electrostatographic copying machine,
The present invention relates to a punching device for forming a punched hole in a sheet processed by an image processing apparatus such as a printer or a printing machine.
【０００２】[0002]
【従来の技術】上記のパンチ装置として、用紙の搬送路
途中にパンチ穴の穿設手段を配置すると共に、この穿設
手段の下流側に、用紙先端の搬送を停止させる用紙先端
ストッパーをストップ解除位置に切り換え可能に設け
て、ストッパーによって用紙の搬送を一時停止させた状
態で、この搬送用紙にパンチ穴を穿設するようにしたも
のがある。2. Description of the Related Art In the above-mentioned punching device, a punching means for punching holes is arranged in the middle of a sheet conveying path, and a sheet leading end stopper for stopping conveyance of the sheet leading end is released downstream of the punching means. In some cases, a punch hole is formed in the transported paper while the transport of the paper is temporarily stopped by a stopper.
【０００３】このようなパンチ装置では、搬送を一時停
止させた用紙の後端に、後続用紙の先端が突き当たらな
いように、先行用紙の後端と後続用紙の先端との間に搬
送隙間（紙間寸法）を大きくとる必要があり、高速機に
は不向きであった。In such a punching device, the transport gap (between the trailing edge of the preceding sheet and the leading edge of the succeeding sheet is prevented so that the leading edge of the succeeding sheet does not hit the trailing edge of the sheet whose transport has been temporarily stopped. It was necessary to increase the distance between sheets, which was unsuitable for high-speed machines.
【０００４】そこで、図１４に示すように、ストップ位
置Ｘに切り換えたストッパー６１によって、用紙先端の
搬送を停止させた状態で、更に、上流側の用紙搬送手段
６２による用紙後部側の搬送を継続させて、用紙後部側
にループを形成するように用紙後部側を撓ませ、その間
に用紙先端側に、穿設手段６３によってパンチ穴を穿設
させる一方、パンチ穴の穿設後に、ストッパー６１をス
トップ解除位置Ｙに切り換えさせて、用紙後部側の撓み
Ｒのいわゆる腰の強さによって、用紙ａを下流側に押し
出し排紙させるパンチ装置６４が開発されるに至ったの
である。Therefore, as shown in FIG. 14, while the conveyance of the leading end of the sheet is stopped by the stopper 61 switched to the stop position X, the conveyance of the sheet rear side by the upstream sheet conveying means 62 is further continued. Then, the rear portion of the sheet is bent so as to form a loop at the rear portion of the sheet, and a punch hole is formed on the front end side of the sheet by the punching means 63, while the stopper 61 is formed after the punch hole is formed. By switching to the stop release position Y, a punch device 64 that pushes out the sheet a to the downstream side and discharges the sheet a by the so-called stiffness of the bending R on the rear side of the sheet has been developed.
【０００５】このようなパンチ装置６４では、パンチ穴
を穿設する際にも、用紙後端の搬送を継続することか
ら、紙間寸法を小さくすることが可能となり、従って、
高速機に装備する上で頗る好適である。In such a punching device 64, even when a punch hole is formed, the conveyance of the trailing edge of the sheet is continued, so that the dimension between the sheets can be reduced.
Very suitable for equipping high-speed machines.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記用紙ａ
の撓みＲは、これが或る程度以上に大きくなると、仮想
線Ｒ１，Ｒ２で示すように、撓みＲが例えばΩ状や蛇腹
状になって、いわゆる腰の強さによる用紙押し出し力を
持たなくなり、ストッパー６１をストップ解除位置Ｙに
切り換えた状態で、用紙ａがストッパー下流側の搬送ロ
ーラ対６５にまで到達せず、ジャムが発生するのであっ
た。The paper a
When the deflection R becomes larger than a certain level, the deflection R becomes, for example, an Ω shape or a bellows shape as shown by virtual lines R1 and R2, and the paper does not have a paper pushing force due to the so-called waist strength. With the stopper 61 switched to the stop release position Y, the sheet a did not reach the transport roller pair 65 on the downstream side of the stopper, and a jam occurred.
【０００７】一方、上記用紙ａの撓み量は、用紙先端が
ストッパー６１に当接してからストッパー６１がストッ
プ解除位置Ｙに切り換えられるまでの時間（用紙先端の
搬送停止の時間）Ｔが一定の場合、パンチ装置６４に導
入される用紙ａの搬送速度Ｖに比例して、撓み量が大き
くなることから、特に高速機ほどジャムの発生頻度が高
くなるのが現状であった。On the other hand, the amount of deflection of the sheet a is determined when the time T from when the leading edge of the sheet abuts the stopper 61 to when the stopper 61 is switched to the stop release position Y (time for stopping transport of the leading edge of the sheet) is constant. Since the amount of flexure increases in proportion to the transport speed V of the sheet a introduced into the punching device 64, the frequency of occurrence of jams is particularly high in higher speed machines.
【０００８】この問題を根本的に解決するには、用紙先
端の搬送停止の時間Ｔを限りなく小さくすれば、用紙後
部側の撓みＲが小さくなることから、腰の強さによる用
紙押し出しが適正に行われることになるのであるが、搬
送停止の時間Ｔを小さくするためには、穿設手段６３を
高速駆動させねばならず、これでは大きな問題に繋がる
騒音増大が免れ得ないことから、穿設手段６３を高速駆
動させるにも限界があったのである。In order to fundamentally solve this problem, if the time T for stopping the conveyance of the leading end of the paper is reduced as much as possible, the deflection R at the rear side of the paper becomes small, so that the paper can be properly pushed out by the strength of the waist. However, in order to reduce the transport stop time T, the punching means 63 must be driven at a high speed. This cannot avoid the increase in noise, which leads to a serious problem. There was a limit in driving the setting means 63 at high speed.
【０００９】本発明は、かゝる実情に鑑みて成されたも
のであって、その目的は、穿設手段の高速化に頼ること
なく、高速機に対応可能であって、しかも、用紙後部側
の撓みが大きくなって、用紙押し出し力を持たなくなっ
ても、これが原因のジャムを発生させないようにしたパ
ンチ装置を提供する点にある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object to be able to cope with a high-speed machine without relying on a high-speed perforating means, and to provide a paper rear portion. Another object of the present invention is to provide a punching device that does not cause a jam due to a large bending on the side and no longer a sheet pushing force.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明が講じた技術的手段は次の通りである。即
ち、請求項１記載の発明では、用紙の搬送路途中にパン
チ穴の穿設手段を配置し、この穿設手段の下流側に、用
紙先端の搬送を停止させる用紙先端ストッパーをストッ
プ解除位置に切り換え可能に設けて、ストッパーによる
用紙先端の搬送停止に伴って用紙後部側を撓ませて、そ
の間に用紙先端側にパンチ穴を穿設するように構成した
パンチ装置であって、定常的に回転する搬送ローラと、
従動ローラとからなり、前記用紙後部側の撓みを許容す
る空間部と前記穿設手段との間に配置された用紙搬送用
のローラ対が、前記ストッパーのストップ位置への切り
換え状態で前記従動ローラを搬送ローラから離間させる
ことで用紙の駆動搬送を断ち、ストッパーのストップ解
除位置への切り換え状態で前記従動ローラを搬送ローラ
に当接させることで用紙を駆動搬送させるように構成さ
れて成るとともに、受け刃とで前記パンチ穴を穿設する
パンチ刃を昇降させるためのカムと、一端側に前記従動
ローラが枢着され、他端側に前記用紙先端ストッパーが
連設された揺動アームを揺動させるためのカムとが、同
一カム支軸に回転駆動力が伝達されることで回転するよ
うに構成した点に特徴がある。The technical means adopted by the present invention to achieve the above object are as follows. That is, according to the first aspect of the present invention, a punch hole punching means is arranged in the middle of the paper transport path, and a paper leading edge stopper for stopping the transport of the paper leading edge is provided at the stop release position on the downstream side of the punching means. and switchably arranged, to deflect the sheet rear side along with the conveyance stop the paper leading edge by the stopper, a configuration was punched device to bored punch holes in the paper front end side therebetween, constantly rotating Transport rollers,
And a driven roller, which allows the paper rear side to bend.
For transporting a sheet of paper disposed between
Roller pair cuts the stopper to the stop position.
Separate the driven roller from the transport roller in the replacement state
This stops the paper transport and releases the stopper.
When the driven roller is switched to the release position, the driven roller is
The paper is driven and transported by contacting the paper.
And punching the punched hole with the receiving blade
A cam for raising and lowering the punch blade, and the driven
A roller is pivotally mounted, and the paper end stopper is
And a cam for swinging the swing arm
It is characterized in that it is configured to rotate by transmitting rotational driving force to one cam support shaft .
【００１１】上記の構成によれば、ストッパーによって
用紙先端の搬送を停止させた状態で、更に用紙後部側の
搬送を継続させて、用紙後部側を撓ませた状態で、用紙
先端側にパンチ穴を穿設するまでは、従来と同じである
が、本発明ではこの後、ストッパーのストップ解除位置
への切り換え状態で、別途装備の搬送ローラ対を用紙搬
送の駆動状態に切り換えさせて、パンチ穴穿設用紙を搬
送ローラ対によって前送りさせる点に特徴を有するので
あって、これによって、用紙後部側の撓みの大きさ如何
に拘らず、この用紙を確実に下流側に排紙することが可
能となる。According to the above construction, while the conveyance of the leading end of the paper is stopped by the stopper, the conveyance of the rear end of the paper is further continued, and the punching hole is formed in the front end of the paper with the rear end of the paper bent. Is the same as before, but in the present invention, in the state in which the stopper is switched to the stop release position, the separately provided transport roller pair is switched to the paper transport drive state, and punch holes are formed. It is characterized in that the perforated paper is moved forward by the pair of transport rollers, so that this paper can be reliably discharged to the downstream side regardless of the amount of bending at the rear side of the paper. Becomes
【００１２】従って、本発明によれば、ジャムの発生を
伴うことのないパンチ装置を、騒音増大に繋がる穿設手
段の高速化に頼ることなく、高速機に対応可能なものに
して提供される。Therefore, according to the present invention, there is provided a punching apparatus which does not cause a jam and which can cope with a high-speed machine without relying on high-speed drilling means which leads to an increase in noise. .
【００１３】ここで、一端側に前記従動ローラが枢着さ
れ、他端側に前記用紙先端ストッパーが連設された前記
揺動アームが、従動ローラの回転軸線と平行な軸線まわ
りで揺動し、前記用紙先端ストッパーのストップ位置へ
の切り換えに連動して可逆的に、前記従動ローラを搬送
ローラから離間させるように構成しても、上記の好適な
排紙形態をとることができる（請求項２）。Here, the driven roller is pivotally attached to one end.
And the paper leading end stopper is continuously provided on the other end side.
When the swing arm is turned around an axis parallel to the rotation axis of the driven roller,
To the stop position of the paper leading edge stopper.
The driven roller is reversibly conveyed in conjunction with the switching of
Even if it is configured to be separated from the roller, it is possible to take the above-described preferable paper discharge form (claim 2).
【００１４】[0014]
【００１５】[0015]
【００１６】或いは、用紙の搬送路途中にパンチ穴の穿
設手段を配置し、この穿設手段の下流側に、用紙先端の
搬送を停止させる用紙先端ストッパーをストップ解除位
置に切り換え可能に設けて、ストッパーによる用紙先端
の搬送停止に伴って用紙後部側を撓ませて、その間に用
紙先端側にパンチ穴を穿設するように構成したパンチ装
置であって、定常的に回転する搬送ローラと、従動ロー
ラとからなり、前記用紙後部側の撓みを許容する空間部
と前記穿設手段との間に配置された用紙搬送用のローラ
対が、前記ストッパーのストップ位置への切り換え状態
で前記従動ローラを搬送ローラから離間させることで用
紙の駆動搬送を断ち、ストッパーのストップ解除位置へ
の切り換え状態で前記従動ローラを搬送ローラに当接さ
せることで用紙を駆動搬送させるように構成されて成る
とともに、受け刃とで前記パンチ穴を穿設するパンチ刃
を昇降させるためのカムと、遊端側に前記従動ローラが
設けられたアームおよび遊端側に前記用紙先端ストッパ
ーが設けられたアームを揺動させるためのカムとが、同
一カム支軸に回転駆動力が伝達されることで回転するよ
うに構成されており、さらに、前記遊端側に前記従動ロ
ーラが設けられたアームと、遊端側に前記用紙先端スト
ッパーが設けられたアームとが、それぞれ従動ローラの
回転軸線と平行な軸線まわりで揺動可能であり、また、
両アームを付勢手段を介して連動連結して、前記ストッ
パーのストップ位置への切り換えに連動して従動ローラ
を搬送ローラから離間させ、かつ、前記ストッパーのス
トップ解除位置への切り換えに連動して、前記従動ロー
ラを搬送ローラに付勢当接させるように構成することも
できる（請求項３）。Alternatively, a punch hole is formed in the middle of the paper transport path.
Setting means, and at the downstream side of the perforating means,
Stop the paper leading edge stopper that stops conveyance to the stop release position.
The paper edge can be switched to
When the paper is stopped, the rear side of the paper bends,
Punch device configured to punch holes at the leading edge of paper
And a driven roller that constantly rotates.
And a space portion that allows deflection of the rear side of the paper.
Roller for transporting the paper, disposed between the paper and the perforating means
The pair is the switching state of the stopper to the stop position
To separate the driven roller from the transport roller.
Stop driving and transporting the paper, and move to the stop release position of the stopper
When the driven roller is in contact with the transport roller
The paper is driven and transported
And a punch blade for punching the punch hole with a receiving blade.
And a driven roller on the free end side.
The arm provided and the paper leading end stopper on the free end side
And a cam for swinging the arm provided with
It rotates when the rotational driving force is transmitted to one cam support shaft.
And the driven rotor is disposed on the free end side.
Arm with a roller, and the leading edge of the paper at the free end.
The arm provided with the upper
Swingable about an axis parallel to the rotation axis,
Both arms are linked and connected via urging means to
Driven roller in conjunction with the switch to the par stop position
From the transport rollers, and the stopper
In conjunction with switching to the top release position, the driven low
The roller may be configured to be brought into abutting contact with the transport roller (claim 3 ).
【００１７】この他に、用紙の搬送路途中にパンチ穴の
穿設手段を配置し、この穿設手段の下流側に、用紙先端
の搬送を停止させる用紙先端ストッパーをストップ解除
位置に切り換え可能に設けて、ストッパーによる用紙先
端の搬送停止に伴って用紙後部側を撓ませて、その間に
用紙先端側にパンチ穴を穿設するように構成したパンチ
装置であって、定常的に回転する搬送ローラと、従動ロ
ーラとからなり、前記用紙後部側の撓みを許容する空間
部と前記穿設手段との間に配置された用紙搬送用のロー
ラ対が、前記ストッパーのストップ位置への切り換え状
態で前記従動ローラを搬送ローラから離間させることで
用紙の駆動搬送を断ち、ストッパーのストップ解除位置
への切り換え状態で前記従動ローラを搬送ローラに当接
させることで用紙を駆動搬送させるように構成されて成
るとともに、受け刃とで前記パンチ穴を穿設するパンチ
刃を昇降させるためのカムと、遊端側に前記従動ローラ
が設けられたアームおよび遊端側に前記用紙先端ストッ
パーが設けられたアームを揺動させるためのカムとが、
同一カム支軸に回転駆動力が伝達されることで回転する
ように構成されており、さらに、前記遊端側に前記従動
ローラが設けられたアームと、遊端側に前記用紙先端ス
トッパーが設けられたアームとが、それぞれ従動ローラ
の回転軸線と平行な軸線まわりで揺動可能であり、ま
た、両アームを互いに連係させて、一方のアームの一方
向への揺動に伴って、前記従動ローラを搬送ローラに当
接させると共に用紙先端ストッパーをストップ解除位置
に切り換え、かつ、前記一方のアームの他方向への揺動
に伴って、前記従動ローラを搬送ローラから離間させる
と共に用紙先端ストッパーをストップ位置に切り換える
ように構成してもよいのである（請求項４）。In addition, a punch hole is provided in the middle of the sheet conveying path.
A perforating means is disposed, and the leading end of the sheet is provided downstream of the perforating means.
Release the paper leading edge stopper that stops paper transport
Position so that it can be switched to
The rear side of the paper is bent along with the stop of the edge conveyance,
Punch that is configured to make a punch hole on the leading edge of paper
An apparatus, comprising a conveying roller that rotates constantly and a driven roller.
And a space that allows deflection of the paper rear side.
Paper transport row disposed between the section and the perforating means.
The pair of switches is in the state of switching the stopper to the stop position.
By separating the driven roller from the transport roller in the state
Stop the paper transport and stop release position of the stopper
The driven roller abuts on the transport roller when switched to
To drive and transport the paper.
Punch with the receiving blade
A cam for raising and lowering the blade, and the driven roller on the free end side
The paper end stopper is provided on the arm provided with
A cam for swinging the arm provided with the par
Rotates when rotational drive force is transmitted to the same cam spindle
The driven end is further moved to the free end side.
An arm provided with rollers, and the leading end
Arms with toppers are driven rollers
Swing about an axis parallel to the rotation axis of the
The two arms are linked to each other and one of the arms
The driven roller contacts the transport roller with the
Contact and set the paper leading edge stopper to the stop release position.
And the one arm swings in the other direction.
, The driven roller is separated from the conveying roller.
At the same time, the sheet leading end stopper may be switched to a stop position (claim 4 ).
【００１８】[0018]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は静電写真複写機やプリンタ
などの画像処理装置１に連設される用紙後処理装置２の
部分断面図を示し、画像処理装置１に装備の排紙ローラ
対３を用紙搬送手段として、この用紙搬送手段３に連ね
る状態で、用紙搬入口４を装置本体５に設けると共に、
更に、用紙搬送手段３による搬送路途中にパンチ装置６
を配置し、かつ、このパンチ装置６の下流側に、搬送ロ
ーラ対から成る用紙搬送手段７と経路切り換え手段８と
をその順に配置している。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a partial cross-sectional view of a sheet post-processing apparatus 2 connected to an image processing apparatus 1 such as an electrostatographic copying machine or a printer, and a discharge roller pair 3 provided in the image processing apparatus 1 is used as a sheet conveying means. In a state where the paper carrying port 4 is provided in the apparatus main body 5 in a state of being connected to the paper carrying means 3,
Further, a punch device 6 is provided in the middle of the transport path by the paper transport unit 3.
And a sheet conveying means 7 comprising a pair of conveying rollers and a path switching means 8 are arranged in this order downstream of the punching device 6.
【００１９】そして、前記装置本体５の用紙搬入口４と
は反対側に、上下二段にわたって用紙収容トレイ９，１
０を設けると共に、前記経路切り換え手段８から用紙収
容トレイ９，１０にわたって、二系統の排紙搬送手段１
１，１２を配置し、かつ、下部側の排紙搬送手段１２の
搬送路途中には、図示を省略するがステイプル手段を配
置している。On the opposite side of the paper inlet 4 of the apparatus main body 5, the paper storage trays 9, 1 are vertically arranged in two stages.
0 from the path switching means 8 to the paper storage trays 9 and 10,
Although not shown, a staple unit is arranged in the middle of the transport path of the lower sheet discharging and transporting unit 12.
【００２０】上記のパンチ装置６は、図２〜図８に示す
ように、用紙搬送路の途中に配置されたパンチ穴穿設手
段１３と、このパンチ穴穿設手段１３の下流側で用紙先
端の搬送を停止させる用紙先端ストッパー１４と、これ
らパンチ穴穿設手段１３とストッパー１４とを所定のタ
イミングで作動させるための駆動手段１５と、パンチ穴
穿設後の用紙ａを下流側の用紙搬送手段７に送り出すた
めの搬送ローラ対１６とを備えて成る。As shown in FIGS. 2 to 8, the punching device 6 includes a punching hole punching means 13 disposed in the middle of the sheet transport path, and a sheet leading end downstream of the punching hole punching means 13. A stopper 14 for stopping the conveyance of the paper, a driving means 15 for operating the punch hole punching means 13 and the stopper 14 at a predetermined timing, and a paper transport after the punch hole punching on the downstream side. And a pair of conveying rollers 16 for sending out to the means 7.
【００２１】そして、このパンチ装置６は、パンチ穴穿
設の情報を入力した時にのみ作動するのであって、前記
用紙先端ストッパー１４は、前記用紙搬送手段３によっ
て画像形成後の用紙ａが搬入されてくる度に、この用紙
ａの搬入をセンサーＳが検知することを基にして、用紙
搬送路を横断するようにストップ位置Ｘに切り換えら
れ、かつ、前記パンチ穴穿設手段１３によるパンチ穴穿
設の完了後に、ストップ解除位置Ｙに切り換えられるよ
うになっている。The punching device 6 operates only when information on punching holes is input. The paper leading end stopper 14 receives the paper a after image formation by the paper transporting means 3. Each time the sensor S detects the carry-in of the sheet a, it is switched to the stop position X so as to cross the sheet transport path, and the punching by the punching means 13 is performed. After the setting is completed, the stop position is switched to the stop release position Y.
【００２２】一方、前記搬送ローラ対１６は、前記スト
ッパー１４のストップ位置Ｘへの切り換えに伴って、用
紙ａの駆動搬送を断つように構成され、ストッパー１４
のストップ解除位置Ｙへの切り換えに伴って、用紙ａの
搬送を再開するように構成されている。On the other hand, the transport roller pair 16 is configured to stop driving and transporting the sheet a in accordance with the switching of the stopper 14 to the stop position X.
With the switching to the stop release position Y, the conveyance of the sheet a is restarted.
【００２３】また、前記パンチ穴穿設手段１３は、前記
用紙先端ストッパー１４がストップ位置Ｘに切り換えら
れて、用紙先端の搬送が停止されている状態で、用紙先
端側の幅方向に所定の間隔を隔てて、複数個のパンチ穴
を一挙に穿設するものであって、このパンチ穴穿設の間
は、用紙搬送手段３によって用紙ａの搬送が継続されて
いることから、用紙先端の搬送が停止されている用紙ａ
は、その後部側にループを形成するように、パンチ装置
６の入口部分で撓むことになり、従って、後続用紙との
紙間寸法を小さくする給紙形態をとっても、用紙先端の
搬送を一時停止させた用紙ａの後端に、後続用紙の先端
が突き当たることを回避できるのであって、パンチ装置
６として、これが高速機に適用して好適なものに構成さ
れているのである。The punching means 13 is provided with a predetermined interval in the width direction on the leading end side of the sheet when the leading end stopper 14 is switched to the stop position X and the leading end of the sheet is stopped. A plurality of punched holes are punched at a time, and the paper a is continuously transported by the paper transport means 3 during the punching. Is stopped paper a
Will be bent at the entrance of the punching device 6 so as to form a loop on the rear side. Therefore, even if the paper feeding mode is used to reduce the distance between the succeeding paper and the paper, the conveyance of the leading edge of the paper is temporarily stopped. Since the leading end of the succeeding sheet can be prevented from hitting the trailing end of the stopped sheet a, the punching device 6 is configured to be suitable for a high-speed machine.
【００２４】具体的には、前記搬送ローラ対１６は、用
紙先端の搬送停止によって用紙後部側に撓みＲが形成さ
れることを許容する空間部（図１及び図７に示すよう
に、パンチ装置６の入口部分である。）Ｑと、前記パン
チ穴穿設手段１３との間に配置されており、定常的に回
転する搬送ローラ１７を搬送路の下部側に配置する一
方、この搬送ローラ１７の回転軸線と平行な支軸１８
を、上部ガイド体１９に立ち上げたブラケット２０に枢
着して、この支軸１８に、軸線方向に所定の間隔を隔て
て複数本のアーム２１を固着すると共に、この揺動アー
ム２１の一端側に従動ローラ２２を枢着し、更に、上部
ガイド体１９の開口２３を通して前記従動ローラ２２を
搬送ローラ１７に当接させる付勢手段２４を設けて成
る。More specifically, the transport roller pair 16 is provided in a space portion (as shown in FIGS. 1 and 7, a punching device) that allows the bending R to be formed at the rear portion of the sheet by stopping the transport of the leading edge of the sheet. 6). The transport roller 17 which is disposed between Q and the punch hole punching means 13 and constantly rotates at the lower side of the transport path is arranged. Spindle 18 parallel to the axis of rotation
Are pivotally attached to a bracket 20 raised on the upper guide body 19, and a plurality of arms 21 are fixed to the support shaft 18 at predetermined intervals in the axial direction, and one end of the swing arm 21 A biasing means 24 is provided for pivotally connecting the driven roller 22 on the side and further bringing the driven roller 22 into contact with the transport roller 17 through the opening 23 of the upper guide body 19.
【００２５】そして、前記用紙先端ストッパー１４は、
前記揺動アーム２１の他端側に一体に連設されていて、
前記搬送ローラ対１６の従動ローラ２２は、このストッ
パー１４のストップ位置Ｘへの切り換えに連動して可逆
的に、前記搬送ローラ１７から離間されるように構成さ
れているのである。The paper tip stopper 14 is
The swing arm 21 is integrally connected to the other end side,
The driven roller 22 of the transport roller pair 16 is configured to be reversibly separated from the transport roller 17 in conjunction with the switching of the stopper 14 to the stop position X.
【００２６】即ち、前記ストッパー１４が、上部ガイド
体１９に形成の開口２５を通してストップ位置Ｘに切り
換えられると、この切り換えに連動して従動ローラ２２
が搬送ローラ１７から離間して、搬送ローラ対１６によ
る用紙ａの駆動搬送が断たれる一方、前記ストッパー１
４がストップ解除位置Ｙに切り換えられると、この切り
換えに連動して従動ローラ２２が搬送ローラ１７に付勢
当接して、用紙ａを駆動搬送するように構成されている
のである。That is, when the stopper 14 is switched to the stop position X through the opening 25 formed in the upper guide body 19, the driven roller 22 is interlocked with this switching.
Is separated from the transport roller 17 to stop the transport of the sheet a by the transport roller pair 16, while the stopper 1
When the stop switch 4 is switched to the stop release position Y, the driven roller 22 is urged against the transfer roller 17 in conjunction with the switch to drive and convey the sheet a.
【００２７】パンチ穴穿設手段１３は、次のように構成
されている。即ち、上部ガイド体１９に相対峙させる状
態で、前記搬送路の下部側にパンチダイ２６を配置し
て、このパンチダイ２６と上部ガイド体１９のそれぞれ
に、前記従動ローラ２２の軸線方向に所定の間隔を隔て
て透孔２７，２８を形成すると共に、これらの透孔２
７，２８に上方から貫通して用紙ａにパンチ穴を穿設す
るパンチ刃２９を、上部ガイド体１９の上面部に設けた
ガイド筒３０に挿通させ、かつ、このガイド筒３０に上
下方向のガイド溝ｂを形成して、このガイド溝ｂに挿通
させるように、パンチ刃２９のそれぞれにピン３１を連
設している。The punching means 13 is constructed as follows. That is, a punch die 26 is arranged on the lower side of the transport path in a state of being opposed to the upper guide body 19, and a predetermined distance is provided between the punch die 26 and the upper guide body 19 in the axial direction of the driven roller 22. Holes 27 and 28 are formed at intervals, and these through holes 2
A punch blade 29 that penetrates through the upper and lower guides 19 and 28 and punches a punch hole in the paper a is inserted through a guide cylinder 30 provided on the upper surface of the upper guide body 19. A guide groove b is formed, and a pin 31 is connected to each of the punch blades 29 so as to be inserted into the guide groove b.
【００２８】そして、前記上部ガイド体１９にブラケッ
ト３２を立ち上げて、このブラケット３２に、前記支軸
１８と平行になるように第２の支軸３３を設けると共
に、この支軸３３に、前記ガイド筒３０を両側から挟む
ように揺動アーム３４を固着し、かつ、この揺動アーム
３４に用紙搬送方向の長孔ｃを形成して、この長孔ｃに
前記パンチ刃２９のピン３１を係入すると共に、前記パ
ンチ刃２９を透孔２７，２８から退避させる付勢手段３
５を設けて、前記アーム３４の一往復の揺動に伴ってパ
ンチ刃２９が昇降することで、即ち、前記パンチダイ２
６の透孔２８を受け刃にして、この受け刃２８とパンチ
刃２９とによって、搬送停止の状態にある用紙先端側に
パンチ穴を穿設するように構成されているのである。Then, a bracket 32 is raised on the upper guide body 19, and a second support shaft 33 is provided on the bracket 32 so as to be parallel to the support shaft 18. A swing arm 34 is fixed so as to sandwich the guide cylinder 30 from both sides, and a long hole c in the paper transport direction is formed in the swing arm 34, and the pin 31 of the punch blade 29 is inserted into the long hole c. The urging means 3 which engages and retracts the punch blade 29 from the through holes 27 and 28
5, the punch blade 29 is moved up and down with one reciprocating swing of the arm 34, that is, the punch die 2
The receiving blade 28 and the punch blade 29 form a punching hole on the leading end side of the sheet in a stopped state by the receiving blade 28 and the punching blade 29.
【００２９】次に、前記パンチ穴穿設手段１３とストッ
パー１４、更に、このストッパー１４に関連させて従動
ローラ２２を、それぞれ所定のタイミングで作動させる
ための駆動手段１５について説明する。Next, the punching means 13 and the stopper 14 and the driving means 15 for operating the driven roller 22 at a predetermined timing in relation to the stopper 14 will be described.
【００３０】この駆動手段１５は、前記揺動アーム２
１，３４を付勢手段２４，３５に抗して揺動させる第１
及び第２の回転カム３６，３７と、図９に示すように、
カム支軸３８の回転を断続させるバネ式のクラッチ３９
と、このクラッチ３９を所定のタイミングで動力伝達状
態と伝達解除状態とに切り換えるフラッパー型ソレノイ
ド４０とから成る。The driving means 15 is provided with the swing arm 2
First, the first and third rockers 1 and 34 are pivoted against the urging means 24 and 35.
And the second rotating cams 36 and 37, as shown in FIG.
A spring type clutch 39 for intermittently rotating the cam support shaft 38
And a flapper type solenoid 40 for switching the clutch 39 between a power transmission state and a transmission release state at a predetermined timing.
【００３１】この内のストッパー１４に対応の第１回転
カム３６は、例えば同一半径のカム体３６ａの一部に、
漸次半径が小さくなるカム面Ｃ１と、回転に伴って揺動
アーム２１の係止体４１を押圧するカム片ｄとを形成し
て成り、かつ、前記ストッパー１４のストップ解除位置
Ｙへの切り換え状態で、前記係止体４１をカム面Ｃ１と
カム片ｄとの凹所に付勢係入させる姿勢を、この第１回
転カム３６のホームポジション（図３を参照）Ｐ１とし
ている。The first rotary cam 36 corresponding to the stopper 14 is provided with, for example, a part of a cam body 36a having the same radius.
A cam surface C1 having a gradually decreasing radius and a cam piece d for pressing the locking body 41 of the swing arm 21 with rotation are formed, and the stopper 14 is switched to a stop release position Y. The posture in which the locking body 41 is biased and engaged in the recess between the cam surface C1 and the cam piece d is defined as the home position (see FIG. 3) P1 of the first rotary cam 36.
【００３２】そして、前記カム支軸３８の回転に伴っ
て、前記カム片ｄが殆ど瞬時に揺動アーム２１を最大に
下降させて、前記ストッパー１４をストップ位置Ｘに切
り換えると共に、これに連動して従動ローラ２２を搬送
ローラ１７から離間させて、搬送ローラ対１６による用
紙ａの駆動搬送を断たせ（図５を参照）、かつ、パンチ
穴の穿設を完了するまでの間、その状態を維持させて
（図７を参照）、パンチ穴の穿設完了後にホームポジシ
ョンＰ１に復帰させ、ストッパー１４をストップ解除位
置Ｙに切り換えさせるようにしている。With the rotation of the cam support shaft 38, the cam piece d almost instantaneously lowers the swing arm 21 to the maximum, and switches the stopper 14 to the stop position X. Then, the driven roller 22 is separated from the conveying roller 17 to stop the driving and conveying of the sheet a by the conveying roller pair 16 (see FIG. 5), and the state is maintained until the punching is completed. After the punch hole is completely formed, it is returned to the home position P1 and the stopper 14 is switched to the stop release position Y (see FIG. 7).
【００３３】一方、パンチ穴穿設手段１３に対応する第
２回転カム３７は、カム体３７ａの偏心カム面Ｃ２の一
部に平坦カム面Ｃ３を備えて成り、前記パンチ刃２９を
透孔２７，２８から最大に退避させるように、揺動アー
ム３４を付勢手段３５によって最上位に持ち上げた状態
で、そのアーム上面に平坦カム面Ｃ３の近傍を位置させ
る姿勢を、この第２回転カム３７のホームポジション
（図４を参照）Ｐ２としている。On the other hand, the second rotary cam 37 corresponding to the punch hole drilling means 13 is provided with a flat cam surface C3 on a part of the eccentric cam surface C2 of the cam body 37a. , 28 so that the swing arm 34 is lifted to the uppermost position by the urging means 35, and the posture of the second rotation cam 37 is set so that the vicinity of the flat cam surface C3 is positioned on the upper surface of the arm. (See FIG. 4) P2.
【００３４】そして、前記カム支軸３８の回転に伴っ
て、前記ストッパー１４がストップ位置Ｘに切り換えら
れた状態では、未だ揺動アーム３４の持ち上げ状態を維
持させ（図６を参照）、かつ、用紙先端がストッパー１
４に到達した際に、最大半径のカムポイントＰａが揺動
アーム３４ひいてはパンチ刃２９を最大に下降させて
（図８を参照）、搬送停止の状態にある用紙先端側にパ
ンチ穴を穿設させるのであり、次いで短時間の内にホー
ムポジションＰ２に復帰させて、前記揺動アーム３４を
付勢手段３５によって持ち上げさせるようにしている。When the stopper 14 is switched to the stop position X with the rotation of the cam support shaft 38, the swing arm 34 is still maintained in the lifted state (see FIG. 6). Stopper 1 at the paper end
4, the cam point Pa having the maximum radius lowers the swing arm 34 and thus the punch blade 29 to the maximum (see FIG. 8), and a punch hole is formed on the leading end side of the sheet in a state where conveyance is stopped. Then, the swing arm 34 is returned to the home position P2 within a short time, and the swing arm 34 is lifted by the urging means 35.
【００３５】尚、第１回転カム３６による前記ストッパ
ー１４のストップ解除位置Ｙへの切り換えは、前記揺動
アーム３４の持ち上げに伴うパンチ刃２９の透孔２７，
２８からの退避直後に行われるように、タイミング設定
されている。The switching of the stopper 14 to the stop release position Y by the first rotating cam 36 is performed by opening the through hole 27 of the punch blade 29 with the lifting of the swing arm 34.
The timing is set so as to be performed immediately after the evacuation from 28.
【００３６】次に、バネ式クラッチ３９の構成について
説明すると、このクラッチ３９は、図９に示すように、
図示を省略する駆動機構によって一方向に駆動回転され
る外歯車４２に、それの端面から一部を突出させるよう
に第１ボス部材４３を一体化させて、この第１ボス部材
４３をカム支軸３８に遊嵌すると共に、この第１ボス部
材４３の突出部に相対峙させて前記カム支軸３８に、フ
ランジ付きの第２ボス部材４４をピンｈによって一体化
させる一方、前記第１ボス部材４３の突出部と第２ボス
部材４４とにわたって、この両者４３，４４の外周面に
密着するコイルスプリング４５を嵌合している。Next, the structure of the spring type clutch 39 will be described. As shown in FIG.
An external gear 42 driven and rotated in one direction by a drive mechanism (not shown) is integrated with a first boss member 43 so that a part thereof protrudes from an end surface thereof. A second boss member 44 with a flange is integrated with the cam support shaft 38 by a pin h while being loosely fitted to the shaft 38 and opposed to the protruding portion of the first boss member 43. A coil spring 45 is fitted over the projecting portion of the member 43 and the second boss member 44 so as to be in close contact with the outer peripheral surfaces of the two 43 and 44.
【００３７】そして、前記コイルスプリング４５に、回
転制御部材としてスリーブ部材４６を嵌合して、このス
リーブ部材４６にコイルスプリング４５の一端側ｅを係
止すると共に、コイルスプリング４５の他端側ｆを第２
ボス部材４４のフランジに係止し、更に、後述するフラ
ッパー型ソレノイド４０のフラッパー４７を係脱させる
第１及び第２の係止爪（図１０を参照）４８，４９を、
前記スリーブ部材４６の外周面に、周方向に所定の間隔
を隔てて設けている。A sleeve member 46 is fitted to the coil spring 45 as a rotation control member. One end e of the coil spring 45 is locked to the sleeve member 46, and the other end f of the coil spring 45 is fixed. The second
First and second locking claws (see FIG. 10) 48 and 49 for locking to a flange of the boss member 44 and for engaging and disengaging a flapper 47 of the flapper type solenoid 40 described later,
The sleeve member 46 is provided on the outer peripheral surface at a predetermined interval in the circumferential direction.
【００３８】上記構成のバネ式クラッチ３９によれば、
第１及び第２係止爪４８，４９にフラッパー４７を選択
的に係合させて、前記スリーブ部材４６の回転を規制さ
せると、外歯車４２と一体の第１ボス部材４３の回転に
伴ってコイルスプリング４５が拡径して、第１ボス部材
４３がカム支軸３８上を空転することで、このカム支軸
３８には、外歯車４２からの回転駆動力が伝達されなく
なり、フラッパー４７によるスリーブ部材４６の回転規
制を解除すると、コイルスプリング４５が第１ボス部材
４３の外周面に密着することで、外歯車４２からの回転
駆動力がカム支軸３８に伝達されて、回転カム３６，３
７が回転することになる。According to the spring type clutch 39 having the above structure,
When the rotation of the sleeve member 46 is restricted by selectively engaging the flapper 47 with the first and second locking claws 48 and 49, the rotation of the first boss member 43 integral with the external gear 42 is performed. As the coil spring 45 expands in diameter and the first boss member 43 idles on the cam support shaft 38, the rotational driving force from the external gear 42 is not transmitted to the cam support shaft 38, When the rotation restriction of the sleeve member 46 is released, the coil spring 45 comes into close contact with the outer peripheral surface of the first boss member 43, so that the rotational driving force from the external gear 42 is transmitted to the cam support shaft 38, and the rotational cam 36, 3
7 will rotate.
【００３９】次に、フラッパー型ソレノイド４０につい
て説明する。このフラッパー型ソレノイド４０は、前記
カム支軸３８の支持ブラケット３２に装着されるソレノ
イド５０と、このソレノイド５０のコア５１に磁気吸着
される揺動フラッパー４７と、このフラッパー４７をコ
ア５１から離間させる方向に付勢する付勢手段５２とか
ら成り、図１０に示すように、ソレノイド５０がＯＦＦ
の状態でフラッパー４７が第１係止爪４８に係止して、
前記スリーブ部材４６の回転を規制することで、第１及
び第２回転カム３６，３７を、それぞれホームポジショ
ンＰ１，Ｐ２に保持（図３及び図４を参照）させるよう
にしている。Next, the flapper type solenoid 40 will be described. The flapper type solenoid 40 has a solenoid 50 mounted on the support bracket 32 of the cam support shaft 38, a swing flapper 47 magnetically attracted to a core 51 of the solenoid 50, and separates the flapper 47 from the core 51. And an urging means 52 for urging the solenoid 50 in the direction, as shown in FIG.
In this state, the flapper 47 is locked to the first locking claw 48,
By regulating the rotation of the sleeve member 46, the first and second rotating cams 36 and 37 are held at the home positions P1 and P2, respectively (see FIGS. 3 and 4).
【００４０】一方、ソレノイド５０は、センサーＳから
の用紙先端の検知情報に基づいて、前記フラッパー４７
を係止爪４８から離間させるようにＯＮするのであっ
て、図１１に示すように、前記フラッパー４７に第２係
止爪４９が係止するまでの間、スリーブ部材４６が回転
して、外歯車４２からの回転駆動力がカム支軸３８に伝
達されることで、第１及び第２回転カム３６，３７が回
転し、第１回転カム３６によって用紙先端ストッパー１
４がストップ位置（図５を参照）Ｘに切り換えられると
共に、これに連動して従動ローラ２２が搬送ローラ１７
から離間することで、搬送ローラ対１６は用紙ａの駆動
搬送を断つのであり、この間、第２回転カム３７は回転
するも、パンチ穴穿設手段１３を作動させることなく、
パンチ穴穿設の待機状態を保持（図６を参照）する。On the other hand, based on the detection information of the leading edge of the sheet from the sensor S, the solenoid 50
Is turned on so as to be separated from the locking claw 48. As shown in FIG. 11, the sleeve member 46 rotates until the second locking claw 49 is locked to the flapper 47, and The rotation driving force from the gear 42 is transmitted to the cam support shaft 38, so that the first and second rotation cams 36 and 37 rotate, and the first rotation cam 36 causes the sheet leading end stopper 1 to move.
4 is switched to the stop position X (see FIG. 5), and the driven roller 22
The transport roller pair 16 cuts off the drive and transport of the sheet a by separating from the second roller. During this time, the second rotary cam 37 rotates but does not operate the punch hole punching means 13.
The standby state for punching holes is maintained (see FIG. 6).
【００４１】そして、用紙先端がストッパー１４に当接
して、用紙ａの先端揃えが成されたタイミングで、ソレ
ノイド５０をＯＦＦさせるようにしている。The solenoid 50 is turned off at the timing when the leading edge of the sheet abuts against the stopper 14 and the leading edge of the sheet a is aligned.
【００４２】即ち、用紙先端をストッパー１４に当て込
んで、用紙先端側をやゝ撓ませることで先端揃えが成さ
れるように、用紙先端がストッパー１４に当接した時点
から、更に用紙先端の当て込み量として例えば２ｍｍ程
度、用紙ａを搬送したタイミングでソレノイド５０をＯ
ＦＦさせるようにしており、具体的には下記（１）式に
基づいて、センサーＳが用紙先端を検知してからＴ秒後
に、ソレノイド５０をＯＦＦさせるようにしている。That is, after the leading edge of the sheet is brought into contact with the stopper 14 and the leading edge of the sheet is brought into contact with the stopper 14, the leading edge of the sheet is further bent so that the leading edge of the sheet is slightly bent. The solenoid 50 is turned on at the timing when the sheet
The FF is turned on. Specifically, the solenoid 50 is turned off T seconds after the sensor S detects the leading edge of the sheet based on the following equation (1).
【００４３】 Ｔ＝（ａ＋ｂ）／Ｖ−ｃ ……（１） 但し、ａはセンサーＳからストッパー１４までの用紙先
端の搬送距離であり、ｂはストッパー１４への用紙先端
の当て込み量で、例えば２ｍｍである。また、Ｖは用紙
搬送手段３による用紙ａの搬送速度であり、ｃはソレノ
イド５０のＯＦＦの応答速度である。T = (a + b) / V−c (1) where a is the transport distance of the leading edge of the sheet from the sensor S to the stopper 14, b is the amount of contact of the leading edge of the sheet with the stopper 14, For example, it is 2 mm. V is the transport speed of the paper a by the paper transport unit 3, and c is the response speed when the solenoid 50 is turned off.
【００４４】このソレノイド５０のＯＦＦに伴ってフラ
ッパー４７が第２係止爪４９から離間することで、第１
及び第２回転カム３６，３７が再び回転し、次に第１係
止爪４８がフラッパー４７に係止して、第１及び第２回
転カム３６，３７がホームポジションＰ１，Ｐ２に戻る
までの間（図１０を参照）に、第２回転カム３７がパン
チ穴穿設手段１３を作動させて、搬送停止の状態にある
用紙先端側にパンチ穴を穿設（図８を参照）するのであ
る。When the solenoid 50 is turned off, the flapper 47 is separated from the second locking claw 49, so that the first
And the second rotating cams 36 and 37 rotate again, and then the first locking claw 48 is locked by the flapper 47 until the first and second rotating cams 36 and 37 return to the home positions P1 and P2. In the meantime (see FIG. 10), the second rotating cam 37 operates the punching hole punching means 13 to punch a punching hole (see FIG. 8) on the leading end side of the sheet in a state where the conveyance is stopped. .
【００４５】この間、第１回転カム３６は回転するも、
パンチ穴の穿設を完了するまでの間は、前記ストッパー
１４のストップ位置Ｘへの切り換え状態と、搬送ローラ
対１６による用紙ａの駆動搬送を断つ状態とを維持（図
７を参照）するのである。During this time, the first rotary cam 36 rotates,
Until the punching is completed, the state in which the stopper 14 is switched to the stop position X and the state in which the transport of the sheet a by the transport roller pair 16 is stopped are maintained (see FIG. 7). is there.
【００４６】一方、用紙先端の搬送が停止された用紙ａ
は、用紙搬送手段３による搬送力を継続して受けている
ことから、この用紙ａの後部側は、図７に示すように、
不定型に撓んで空間部Ｑ内に押し込まれるようになり、
従って、高速機に対応する上で好適なように、紙間寸法
を小さくする搬送形態をとっても、用紙先端の搬送を一
時停止させた用紙ａの後端に、後続用紙ａの先端が突き
当たることを回避することができるのである。On the other hand, the paper a for which the conveyance of the leading end of the paper is stopped
Is continuously receiving the conveying force of the sheet conveying means 3, the rear side of the sheet a is, as shown in FIG.
Deflected into an irregular shape and pushed into the space Q,
Therefore, even if a conveyance mode in which the space between the sheets is reduced is adopted so as to be suitable for a high-speed machine, it is possible to prevent the front end of the succeeding sheet a from abutting the rear end of the sheet a in which the conveyance of the front end of the sheet is temporarily stopped. It can be avoided.
【００４７】そして、上記パンチ穴の穿設後に、それま
ではストッパー１４のストップ位置Ｘを維持していた第
１回転カム３６の回転に伴って、この第１回転カム３６
は、前記付勢手段２４によるストッパー１４のストップ
解除位置Ｙえの切り換えを許容するようになり、これに
連動して従動ローラ２２が搬送ローラ１７に付勢当接す
ることで、搬送ローラ対１６は、不定型に撓んだ用紙後
部側を空間部Ｑから引き出すようにして、パンチ穴穿設
用紙ａを前送りの状態で用紙搬送手段７に向けて搬送す
るのであり、かつ、図１０に示すように、第１係止爪４
８がフラッパー４７に係止した時点で、即ち、ホームポ
ジションＰ１，Ｐ２に戻った時点で、第１及び第２回転
カム３６，３７は回転を停止して、次のパンチ穴の穿設
に備えるのである。After the punch holes are formed, the first rotary cam 36 is rotated by the rotation of the first rotary cam 36 which has been maintaining the stop position X of the stopper 14 until then.
Allows the switching of the stop release position Y of the stopper 14 by the urging means 24, and the driven roller 22 urges and abuts on the conveying roller 17 in conjunction with this, so that the conveying roller pair 16 10, the punched sheet a is conveyed toward the sheet conveying means 7 in a forward-forwarded state such that the rear side of the irregularly bent sheet is pulled out from the space Q, and is shown in FIG. As shown in FIG.
When the hook 8 is locked to the flapper 47, that is, when it returns to the home position P1 or P2, the first and second rotating cams 36 and 37 stop rotating and prepare for the next punch hole. It is.
【００４８】要約すると、画像処理装置１から用紙後処
理装置２のパンチ装置６に用紙ａが搬入されて、用紙先
端がセンサーＳによって検知されると、その検知情報に
基づいてストッパー１４がストップ位置Ｘに切り換えら
れ、これに連動して搬送ローラ対１６は用紙ａの搬送を
断つのであり、そして、用紙搬送手段３によって搬送が
継続されている用紙ａは、その先端がストッパー１４に
当接して先端揃えが成され、かつ、後部側が空間部Ｑに
押し込まれるようにして撓み、この間に、搬送停止の状
態にある用紙ａの先端側にパンチ穴が穿設されるのであ
る。In summary, when the sheet a is conveyed from the image processing apparatus 1 to the punching device 6 of the sheet post-processing apparatus 2 and the leading edge of the sheet is detected by the sensor S, the stopper 14 is stopped based on the detection information. X, the conveyance roller pair 16 cuts off the conveyance of the sheet a in conjunction with this, and the sheet a, which has been continuously conveyed by the sheet conveyance means 3, has its leading end abutting the stopper 14. The leading edge is aligned, and the rear side is bent so as to be pushed into the space Q. During this time, a punch hole is formed in the leading end side of the sheet a in the transport stopped state.
【００４９】次いで所定のタイミングで、ストッパー１
４がストップ解除位置Ｙに切り換えられ、かつ、搬送ロ
ーラ対１６が用紙ａを駆動搬送する状態に切り換えられ
ることで、パンチ穴穿設後の用紙ａは、用紙後部側の撓
みＲによる腰の強さに頼ることなく、従って、用紙後部
側の撓みＲの大きさ如何に拘らず、また、騒音増大に繋
がるパンチ穴穿設手段１３の高速化を必要としないで、
前送りの状態で下流側の用紙搬送手段７に向けて確実に
排紙されるのであり、一方、穿孔屑は屑箱（図２を参
照）５３に落下回収されるのである。Next, at a predetermined timing, the stopper 1
4 is switched to the stop release position Y, and the transport roller pair 16 is switched to the state of driving and transporting the sheet a, so that the sheet a after punching has strong stiffness due to the bending R on the rear side of the sheet. Therefore, regardless of the magnitude of the flexure R on the rear side of the paper, and without the need for increasing the speed of the punch hole punching means 13 which leads to an increase in noise,
In the state of forward feeding, the paper is reliably discharged toward the paper transporting means 7 on the downstream side, while the perforated waste is dropped and collected in the waste box 53 (see FIG. 2).
【００５０】上記のパンチ装置６がパンチ穴の穿設対象
とする用紙ａのサイズは、用紙サイズが小さいと用紙後
部側に小さな撓みＲしか形成されなくて、高速機に対応
させるように紙間寸法を小さくする搬送形態をとった際
に、先行する用紙ａの後端に後続用紙の先端が突き当た
ってジャムに繋がることから、用紙先端の搬送停止の状
態で、その用紙後端に後続用紙の先端が突き当たらない
大きさの撓みＲが形成されるサイズ以上のものに限られ
ることは言うまでもない。The size of the paper a to be punched by the punching device 6 is such that if the paper size is small, only a small deflection R is formed on the rear side of the paper, When the transport mode is adopted to reduce the size, the leading edge of the succeeding sheet abuts against the trailing edge of the preceding sheet a, which leads to a jam. Therefore, when the transport of the leading edge of the sheet is stopped, the trailing edge of the succeeding sheet is It is needless to say that the size is limited to a size that is equal to or larger than the size at which the deflection R having a size such that the tip does not abut.
【００５１】従って、このサイズ以下の用紙ａについて
は、そのサイズ検知に基づいてパンチ装置６を作動させ
ないようにインターロック装置を備えさせて、センサー
Ｓが用紙ａを検知しても、ストッパー１４をストップ位
置Ｘに切り換えさせないように、かつ、搬送ローラ対１
６の駆動搬送を断たせないようにして、小サイズの用紙
ａについては、パンチ装置６を単に通過させるものとす
る。Therefore, an interlock device is provided for the sheet a having a size smaller than this size so as not to operate the punching device 6 based on the detection of the size. In order not to switch to the stop position X,
It is assumed that the small-size sheet a is simply passed through the punching device 6 so as not to interrupt the drive conveyance of the sheet 6.
【００５２】ここで、図１４に示した従来のパンチ装置
６４では、このパンチ装置６４の上流側と下流側の用紙
搬送手段６２，６５に跨がり切らない用紙ａは、これを
搬送対象にできないのであったが、上記構成のパンチ装
置６では、用紙搬送手段３，７の中間部に搬送ローラ対
１６を備えたことで、サイズに下限があるものの、従来
よりも更に小サイズの用紙ａを搬送対象にすることが可
能となる。Here, in the conventional punching device 64 shown in FIG. 14, a sheet a that does not straddle the sheet conveying means 62 and 65 on the upstream side and the downstream side of the punching device 64 cannot be set as the object to be conveyed. However, in the punching device 6 having the above-described configuration, although the conveyance roller pair 16 is provided in the middle portion of the sheet conveyance means 3 and 7, the size of the sheet a has a lower limit. It becomes possible to make it a transport object.
【００５３】尚、パンチ穴穿設手段１３として、これの
平面的な図示を省略しているが、この実施の形態では、
受け刃としての透孔２８を、従動ローラ２２の軸線方向
に所定の間隔を隔てて複数個、パンチダイ２６に形成し
て、この透孔２８とパンチ刃２９とによって、用紙先端
側の幅方向に複数個のパンチ穴を一挙に穿設できるよう
にしており、好適には、本出願人が既に特願平１０−８
０５５５号によって提案（但し、いわゆる公知公用では
ない。）している用紙穿孔装置のように、用紙に２種類
のパンチ穴を選択的に穿設できるように構成することで
ある。The punching means 13 is not shown in a plan view, but in this embodiment,
A plurality of through-holes 28 as receiving blades are formed in the punch die 26 at predetermined intervals in the axial direction of the driven roller 22, and the through-holes 28 and the punch blades 29 are used in the width direction on the paper leading end side. A plurality of punch holes can be formed at once, and preferably, the applicant has already filed Japanese Patent Application No. 10-8 / 1998.
A configuration is such that two types of punch holes can be selectively punched in a sheet, as in a sheet punching device proposed in Japanese Patent Application No. 0555 (however, this is not a publicly known public use).
【００５４】また、上記の実施の形態の形態では、画像
処理装置１に装備の用紙搬送手段３を利用して、用紙ａ
をパンチ装置６に導入させるようにしているが、パンチ
装置専用の用紙搬送手段を備えてもよいのである。In the embodiment described above, the paper a is used by utilizing the paper transporting means 3 provided in the image processing apparatus 1.
Is introduced into the punching device 6, but a sheet conveying means dedicated to the punching device may be provided.
【００５５】更に、上記の実施の形態では、ストッパー
１４と従動ローラ２２とを、支軸１８まわりで揺動可能
な１本の揺動アーム２１の両端側に設けて、前記用紙先
端ストッパー１４のストップ位置Ｘへの切り換えに連動
して可逆的に、前記従動ローラ２２を搬送ローラ１７か
ら離間させるように構成しているが、この構成に限られ
るものではない。Further, in the above embodiment, the stopper 14 and the driven roller 22 are provided on both ends of one swing arm 21 which can swing around the support shaft 18, and the stopper 14 for the sheet leading end stopper 14 is provided. Although the driven roller 22 is reversibly moved away from the transport roller 17 in conjunction with the switching to the stop position X, the present invention is not limited to this configuration.
【００５６】即ち、図１２に示すように、ストッパー１
４と従動ローラ２２とを、それぞれ従動ローラ２２の回
転軸線と平行な軸線まわりで揺動可能なアーム５１，５
２に設けると共に、両アーム５１，５２をスプリング
（付勢手段）５３によって連動連結して、図示は省略す
るが、ストッパー１４のストップ位置への切り換えに連
動して従動ローラ２２を搬送ローラ１７から離間させ、
かつ、図示するように、ストッパー１４のストップ解除
位置Ｙへの切り換えに連動して、前記従動ローラ２２を
搬送ローラ１７に付勢当接させるように構成してもよい
のであり、この際、スプリング５３の付勢力を調整可能
に構成することで、搬送ローラ１７に対する従動ローラ
２２のニップ圧の調整が可能となる。That is, as shown in FIG.
4 and the driven roller 22 are respectively connected to arms 51 and 5 that can swing about axes parallel to the rotation axis of the driven roller 22.
2, the two arms 51 and 52 are interlocked and connected by a spring (biasing means) 53. Although not shown, the driven roller 22 is moved from the transport roller 17 in conjunction with the switching of the stopper 14 to the stop position. Separated,
Further, as shown in the figure, the driven roller 22 may be configured to be urged against the transport roller 17 in conjunction with the switching of the stopper 14 to the stop release position Y. By configuring the biasing force of 53 to be adjustable, the nip pressure of the driven roller 22 with respect to the transport roller 17 can be adjusted.
【００５７】この他にも、図１３に示すように、ストッ
パー１４と従動ローラ２２とを、それぞれ従動ローラ２
２の回転軸線と平行な軸線まわりで揺動可能なアーム５
４，５５の一端側に設けると共に、従動ローラ２２側の
アーム５５の他端側を、ストッパー１４側のアーム５４
の他端側に上方から係止させて、図示は省略するが、ス
トッパー１４のストップ位置Ｘへの切り換えに伴って、
従動ローラ２２を搬送ローラ１７から離間させ、かつ、
図示するように、ストッパー１４のストップ解除位置Ｙ
への切り換えに連動して、前記従動ローラ２２を搬送ロ
ーラ１７に付勢当接させる構成をとることも可能であ
る。In addition, as shown in FIG. 13, the stopper 14 and the driven roller 22 are connected to the driven roller 2 respectively.
Arm 5 capable of swinging about an axis parallel to the rotation axis 2
4 and 55, and the other end of the arm 55 on the driven roller 22 side is connected to the arm 54 on the stopper 14 side.
The stopper is locked to the stop position X of the stopper 14, although not shown, by being locked from above to the other end of
The driven roller 22 is separated from the transport roller 17, and
As shown, the stop release position Y of the stopper 14
It is also possible to adopt a configuration in which the driven roller 22 is urged into contact with the transport roller 17 in conjunction with the switching to.
【００５８】尚、図１２において、図中の５６はストッ
パー１４をストップ解除位置Ｙに切り換えるための圧縮
スプリングであり、図１３において、図中の５７は従動
ローラ２２を搬送ローラ１７に付勢当接させる引っ張り
スプリングであって、図１３に示す連動構成において、
引っ張りスプリング５７を圧縮タイプに置き換え、か
つ、ストッパー１４側のアーム５４の他端側を、従動ロ
ーラ２２側のアーム５５の他端側に上方から係止させる
ように構成してもよいのである。In FIG. 12, reference numeral 56 in the figure denotes a compression spring for switching the stopper 14 to the stop release position Y. In FIG. 13, reference numeral 57 in the figure urges the driven roller 22 against the transport roller 17. A tension spring to be brought into contact, and in the interlocking configuration shown in FIG.
The tension spring 57 may be replaced with a compression type, and the other end of the arm 54 on the stopper 14 side may be engaged with the other end of the arm 55 on the driven roller 22 from above.
【００５９】また、図示はしないが、ストッパー１４と
従動ローラ２２とを機械的に連動させるのではなく、例
えばソレノイドやモータ等の独自の駆動手段によって、
従動ローラ２２を搬送ローラ１７に対して当接離間可能
に構成し、ストッパー１４の動作に応じてソレノイドや
モータを駆動させてもよいのである。Although not shown, the stopper 14 and the driven roller 22 are not mechanically linked with each other, but are driven by a unique driving means such as a solenoid or a motor.
The driven roller 22 may be configured to be able to contact and separate from the transport roller 17, and a solenoid or a motor may be driven according to the operation of the stopper 14.
【００６０】更に、図示はしないが、従動ローラを搬送
ローラに対して常時当接させるように構成する一方、搬
送ローラの駆動系に回転動力の伝達を断続するためのク
ラッチを備えて、用紙先端ストッパーのストップ位置へ
の切り換え情報に基づいて、搬送ローラ対による用紙の
駆動搬送を断たせるように、クラッチをオフにする形態
をとってもよいのである。Although not shown, the driven roller is always in contact with the transport roller, while a clutch for interrupting the transmission of rotational power to the drive system of the transport roller is provided. The clutch may be turned off so that the driving and conveyance of the sheet by the conveyance roller pair is interrupted based on the switching information of the stopper to the stop position.
【００６１】[0061]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、用
紙後部側の撓みによるジャムの発生を伴うことのないパ
ンチ装置を、騒音増大に繋がる穿設手段の高速化に頼る
ことなく、高速機に対応可能なものにして提供される。As described above, according to the present invention, it is possible to provide a punching apparatus which does not involve the occurrence of a jam due to the bending of the rear portion of the sheet, without relying on a high-speed punching means which leads to an increase in noise. It is provided in such a way that it can be used with the machine.
【図１】パンチ装置を装備させた用紙後処理装置の概略
断面図である。FIG. 1 is a schematic sectional view of a sheet post-processing apparatus equipped with a punch device.
【図２】パンチ装置の断面図である。FIG. 2 is a sectional view of a punch device.
【図３】ストッパー駆動用の第１回転カムのホームポジ
ションを示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram showing a home position of a first rotary cam for driving a stopper.
【図４】パンチ刃駆動用の第２回転カムのホームポジシ
ョンを示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram showing a home position of a second rotary cam for driving a punch blade.
【図５】ストッパーのストップ位置への切り換え状態を
示す説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram showing a state in which a stopper is switched to a stop position.
【図６】パンチ穴の穿設待機状態を示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory view showing a standby state of punching holes.
【図７】用紙後部側の撓み状態を示す説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram illustrating a bent state of the rear portion of the sheet.
【図８】パンチ穴の穿設状態を示す説明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram showing a state of punch holes.
【図９】バネ式クラッチの断面図である。FIG. 9 is a sectional view of a spring clutch.
【図１０】第１係止爪へのフラッパーの係止状態を示す
説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram showing a state in which the flapper is locked to the first locking claw.
【図１１】第２係止爪へのフラッパーの係止状態を示す
説明図である。FIG. 11 is an explanatory diagram illustrating a state in which the flapper is locked to a second locking claw.
【図１２】ストッパーのストップ位置への切り換えに連
動して従動ローラを搬送ローラから離間させる手段の別
の実施の形態による構成図である。FIG. 12 is a configuration diagram of another embodiment of a unit that separates a driven roller from a conveyance roller in conjunction with switching of a stopper to a stop position.
【図１３】ストッパーのストップ位置への切り換えに連
動して従動ローラを搬送ローラから離間させる手段の更
なる別の実施の形態による構成図である。FIG. 13 is a configuration diagram of another embodiment of a unit that separates a driven roller from a conveyance roller in conjunction with switching of a stopper to a stop position.
【図１４】従来例のパンチ装置の概略構成図である。FIG. 14 is a schematic configuration diagram of a conventional punch device.
１３…パンチ穴穿設手段、１４…用紙先端ストッパー、
１６…搬送ローラ対、１７…搬送ローラ、２２…従動ロ
ーラ、３４…揺動アーム、５１，５２，５４，５５…ア
ーム、５３…付勢手段、Ｑ…空間部、Ｘ…ストップ位
置、Ｙ…ストップ解除位置。13: punch hole punching means, 14: paper tip stopper,
16: conveying roller pair, 17: conveying roller, 22: driven roller, 34: swing arm, 51, 52, 54, 55: arm, 53: urging means, Q: space, X: stop position, Y ... Stop release position.
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−140755（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−30687（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−121154（ＪＰ，Ａ) 実開 昭52−171995（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65H 37/04 B26F 1/00 - 3/16 B26D 7/00 - 11/00 G03G 15/00 534 Continuation of the front page (56) References JP-A-58-140755 (JP, A) JP-A-9-30687 (JP, A) JP-A-62-121154 (JP, A) Jpn. , U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) B65H 37/04 B26F 1/00-3/16 B26D 7 /00-11/00 G03G 15/00 534
Claims (4)
を配置し、この穿設手段の下流側に、用紙先端の搬送を
停止させる用紙先端ストッパーをストップ解除位置に切
り換え可能に設けて、ストッパーによる用紙先端の搬送
停止に伴って用紙後部側を撓ませて、その間に用紙先端
側にパンチ穴を穿設するように構成したパンチ装置であ
って、定常的に回転する搬送ローラと、従動ローラとか
らなり、前記用紙後部側の撓みを許容する空間部と前記
穿設手段との間に配置された用紙搬送用のローラ対が、
前記ストッパーのストップ位置への切り換え状態で前記
従動ローラを搬送ローラから離間させることで用紙の駆
動搬送を断ち、ストッパーのストップ解除位置への切り
換え状態で前記従動ローラを搬送ローラに当接させるこ
とで用紙を駆動搬送させるように構成されて成るととも
に、受け刃とで前記パンチ穴を穿設するパンチ刃を昇降
させるためのカムと、一端側に前記従動ローラが枢着さ
れ、他端側に前記用紙先端ストッパーが連設された揺動
アームを揺動させるためのカムとが、同一カム支軸に回
転駆動力が伝達されることで回転するように構成されて
いることを特徴とするパンチ装置。1. A punching means for punching holes is disposed in the middle of a paper transport path, and a paper leading end stopper for stopping the transport of the leading edge of the paper is provided downstream of the punching means so as to be switchable to a stop release position. A punch device configured to deflect the rear portion of the sheet with the stoppage of the transport of the leading edge of the sheet by the stopper, and to punch a punch hole in the leading edge of the sheet during the punching, wherein a constantly rotating transport roller; Such as driven rollers
And a space that allows bending of the paper rear side and the space
A roller pair for transporting the paper disposed between the punching means and
When the stopper is switched to the stop position,
The paper is driven by separating the driven roller from the transport roller.
Stop the dynamic transfer and cut the stopper to the stop release position.
Make sure that the driven roller is in contact with the
And the paper is configured to be driven and transported.
The lifting and lowering of the punch blade to make the punch hole with the receiving blade
And the driven roller is pivotally attached to one end of the cam.
And the paper end stopper is connected to the other end.
The cam for swinging the arm rotates around the same cam support shaft.
It is configured to rotate by transmitting rolling drive force
Punch apparatus characterized by there.
端側に前記用紙先端ストッパーが連設された前記揺動ア
ームが、従動ローラの回転軸線と平行な軸線まわりで揺
動し、前記用紙先端ストッパーのストップ位置への切り
換えに連動して可逆的に、前記従動ローラを搬送ローラ
から離間させるように成る請求項１記載のパンチ装置。2. The driven roller is pivotally connected to one end of the driven roller.
The swinging arm having the paper leading end stopper connected to the end side.
Swings about an axis parallel to the rotation axis of the driven roller.
Move the paper leading edge stopper to the stop position.
The driven roller is reversibly linked to the transfer roller.
The punch device according to claim 1, wherein the punch device is separated from the punch device.
を配置し、この穿設手段の下流側に、用紙先端の搬送を
停止させる用紙先端ストッパーをストップ解除位置に切
り換え可能に設けて、ストッパーによる用紙先端の搬送
停止に伴って用紙後部側を撓ませて、その間に用紙先端
側にパンチ穴を穿設するように構成したパンチ装置であ
って、定常的に回転する搬送ローラと、従動ローラとか
らなり、前記用紙後部側の撓みを許容する空間部と前記
穿設手段との間に配置された用紙搬送用のローラ対が、
前記ストッパーのストップ位置への切り換え状態で前記
従動ローラを搬送ローラから離間させることで用紙の駆
動搬送を断ち、ストッパーのストップ解除位置への切り
換え状態で前記従動ローラを搬送ローラに当接させるこ
とで用紙を駆動搬送させるように構成されて成るととも
に、受け刃とで前記パンチ穴を穿設するパンチ刃を昇降
させるためのカムと、遊端側に前記従動ローラが設けら
れたアームおよび遊端側に前記用紙先端ストッパーが設
けられたアームを揺動させるためのカムとが、同一カム
支軸に回転駆動力が伝達されることで回転するように構
成されており、さらに、前記遊端側に前記従動ローラが
設けられたアームと、遊端側に前記用紙先端ストッパー
が設けられたアームとが、それぞれ従動ローラの回転軸
線と平行な軸線まわりで揺動可能であり、また、両アー
ムを付勢手段を介して連動連結して、前記ストッパーの
ストップ位置への切り換えに連動して従動ローラを搬送
ローラから離間させ、かつ、前記ストッパーのストップ
解除位置への切り換えに連動して、前記従動ローラを搬
送ローラに付勢当接させるように構成して成るパンチ装
置。3. A punching means for punching a hole in the middle of a sheet conveying path.
And transport the leading edge of the paper downstream of the perforation means.
Set the leading edge stopper of the paper to be stopped to the stop release position.
It is provided so as to be replaceable, and the leading edge of the paper is transported by the stopper.
The rear side of the paper is bent with the stop, and the leading edge of the paper is
Punching device configured to punch holes on the side
Therefore, there are transport rollers that rotate constantly and driven rollers.
And a space that allows bending of the paper rear side and the space
A roller pair for transporting the paper disposed between the punching means and
When the stopper is switched to the stop position,
The paper is driven by separating the driven roller from the transport roller.
Stop the dynamic transfer and cut the stopper to the stop release position.
Make sure that the driven roller is in contact with the
And the paper is configured to be driven and transported.
The lifting and lowering of the punch blade to make the punch hole with the receiving blade
And a driven roller provided on the free end side.
The paper leading edge stopper is installed on the arm
The same cam is used to swing the arm
It is configured to rotate by transmitting the rotational driving force to the support shaft.
The driven roller is further provided on the free end side.
The arm provided and the paper leading end stopper on the free end side
Are provided with the rotating shafts of the driven rollers, respectively.
Swingable about an axis parallel to the line.
Of the stopper by interlocking and linking the
Conveys driven rollers in conjunction with switching to stop position
Separate from the roller and stop the stopper
The driven roller is transported in conjunction with the switch to the release position.
A punch device configured to be brought into abutting contact with a feed roller .
を配置し、この穿設手段の下流側に、用紙先端の搬送を
停止させる用紙先端ストッパーをストップ解除位置に切
り換え可能に設けて、ストッパーによる用紙先端の搬送
停止に伴って用紙後部側を撓ませて、その間に用紙先端
側にパンチ穴を穿設するように構成したパンチ装置であ
って、定常的に回転する搬送ローラと、従動ローラとか
らなり、前記用紙後部側の撓みを許容する空間部と前記
穿設手段との間に配置された用紙搬送用のローラ対が、
前記ストッパーのストップ位置への切り換え状態で前記
従動ローラを搬送ローラから離間させることで用紙の駆
動搬送を断ち、ストッパーのストップ解除位置への切り
換え状態で前記従動ローラを搬送ローラに当接させるこ
とで用紙を駆動搬送させるように構成されて成るととも
に、受け刃とで前記パンチ穴を穿設するパンチ刃を昇降
させるためのカムと、遊端側に前記従動ローラが設けら
れたアームおよび遊端側に前記用紙先端ストッパーが設
けられたアームを揺動させるためのカムとが、同一カム
支軸に回転駆動力が伝達されることで回転するように構
成されており、さらに、前記遊端側に前記従動ローラが
設けられたアームと、遊端側に前記用紙先端ストッパー
が設けられたアームとが、それぞれ従動ローラの回転軸
線と平行な軸線まわりで揺動可能であり、また、両ア ー
ムを互いに連係させて、一方のアームの一方向への揺動
に伴って、前記従動ローラを搬送ローラに当接させると
共に用紙先端ストッパーをストップ解除位置に切り換
え、かつ、前記一方のアームの他方向への揺動に伴っ
て、前記従動ローラを搬送ローラから離間させると共に
用紙先端ストッパーをストップ位置に切り換えるように
構成して成るパンチ装置。4. A punching means for punching a hole in the middle of a sheet conveying path.
And transport the leading edge of the paper downstream of the perforation means.
Set the leading edge stopper of the paper to be stopped to the stop release position.
It is provided so as to be replaceable, and the leading edge of the paper is transported by the stopper.
The rear side of the paper is bent with the stop, and the leading edge of the paper is
Punching device configured to punch holes on the side
Therefore, there are transport rollers that rotate constantly and driven rollers.
And a space that allows bending of the paper rear side and the space
A roller pair for transporting the paper disposed between the punching means and
When the stopper is switched to the stop position,
The paper is driven by separating the driven roller from the transport roller.
Stop the dynamic transfer and cut the stopper to the stop release position.
Make sure that the driven roller is in contact with the
And the paper is configured to be driven and transported.
The lifting and lowering of the punch blade to make the punch hole with the receiving blade
And a driven roller provided on the free end side.
The paper leading edge stopper is installed on the arm
The same cam is used to swing the arm
It is configured to rotate by transmitting the rotational driving force to the support shaft.
The driven roller is further provided on the free end side.
The arm provided and the paper leading end stopper on the free end side
Are provided with the rotating shafts of the driven rollers, respectively.
Lines and are pivotable about parallel axes, also both A chromatography
Swinging one arm in one direction
When the driven roller is brought into contact with the transport roller,
Both switches the paper tip stopper to the stop release position
With the swing of the one arm in the other direction.
To separate the driven roller from the transport roller,
Switch the paper leading edge stopper to the stop position
A punch device configured .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10373930A JP3142826B2 (en) | 1998-12-28 | 1998-12-28 | Punch device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10373930A JP3142826B2 (en) | 1998-12-28 | 1998-12-28 | Punch device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000198611A JP2000198611A (en) | 2000-07-18 |
| JP3142826B2 true JP3142826B2 (en) | 2001-03-07 |
Family
ID=18502994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10373930A Expired - Fee Related JP3142826B2 (en) | 1998-12-28 | 1998-12-28 | Punch device |
Country Status (1)
| Country | Link |
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|---|---|---|---|---|
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