JPH0740293A - Punch for copying-paper - Google Patents
Punch for copying-paperInfo
- Publication number
- JPH0740293A JPH0740293A JP5208351A JP20835193A JPH0740293A JP H0740293 A JPH0740293 A JP H0740293A JP 5208351 A JP5208351 A JP 5208351A JP 20835193 A JP20835193 A JP 20835193A JP H0740293 A JPH0740293 A JP H0740293A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- punch
- punch pin
- plate
- copying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Control Of Cutting Processes (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、複写機で複写された複
写紙に、ファイリング用の綴じ孔をあける穿孔装置に関
し、複写後の搬送経路中に、複写紙の動きを止めずに穿
孔させるためのものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a punching device for punching a filing binding hole in a copy sheet copied by a copying machine, and punching the copy sheet in a transport path after copying without stopping the movement of the copy sheet. It is for.
【0002】[0002]
【従来技術】従来、複写機において複写紙搬送経路中
に、ファイリング用の穿孔を行なう穿孔装置を設けたも
のとして、実開昭62−88599号公報に開示されて
いる。内容としては、一対のロ−ラの間に複写紙を導く
ように配置し、ロ−ラ周面から突出する穿孔用の刃体を
配置し、他方のロ−ラの前記刃体に対応する位置に刃体
受入れ孔を配置し、複写紙にファイリング用孔を穿孔す
る複写紙穿孔装置が開示されている。2. Description of the Related Art Conventionally, Japanese Unexamined Utility Model Publication No. 62-88599 discloses a copying machine in which a punching device for punching filings is provided in a copying paper conveying path. The content is arranged so as to guide the copy paper between the pair of rollers, and a blade body for punching which is protruded from the circumferential surface of the roller is arranged, which corresponds to the blade body of the other roller. A copy paper punching device is disclosed in which a blade receiving hole is arranged at a position and a filing hole is punched in a copy paper.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
の複写紙穿孔装置では、複写紙を導くように配置された
一対のロ−ラのうち他方のロ−ラには、ロ−ラ周面から
突出する穿孔用の刃体と、もう片方のロ−ラの周面には
前記穿孔用の刃体と対応する位置に、刃体受入れ孔を設
けており、この2つのロ−ラの間に複写紙を搬送し、片
側のロ−ラから突出する穿孔用の刃体が、搬送されてき
た複写紙を介して、他方のロ−ラの周面に、突出する穿
孔用のロ−ラと対応する位置に配置された刃体受入れ孔
に穿孔用の刃体が、挿入された状態になっている為に複
写紙を穿孔後、前記した穿孔用の刃体が、刃体受入れ孔
から抜け出る際に、穿孔した複写紙を破いてしまった
り、複写紙に傷を付けてしまったりという不具合があっ
た。However, in the above-mentioned conventional copy paper punching device, the other roller of the pair of rollers arranged so as to guide the copy paper is provided with the roller peripheral surface. The blade body for punching and the peripheral surface of the other roller are provided with blade receiving holes at positions corresponding to the blade body for punching, and between the two rollers. The copy sheet is conveyed to the roller, and the punching blade protruding from the roller on one side is projected onto the peripheral surface of the other roller via the conveyed copy sheet. After punching the copy paper because the blade body for perforation is in the inserted state in the blade body receiving hole arranged at a position corresponding to When exiting, there were problems such as tearing the perforated copy paper and scratching the copy paper.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明は従来の不具合点
に鑑みなされたもので、複写機本体の複写紙搬送経路中
に、複写機本体で複写された複写紙を搬送する搬送用ロ
−ラと、該搬送用ロ−ラに回転角度である駆動力を与え
る第1のパルスモ−タと、前記した複写紙の末端部分を
検出する検出手段と、該検出手段で得られた情報を、第
2のパルスモ−タに回転角度としての制御信号を伝達す
る制御回路と、前記第2のパルスモ−タに接続している
回転板に、第1の作動板と第2の作動板を有し、前記第
1の作動板には前記した複写紙を穿孔するためのパンチ
ピンを設け、第2の作動板にはパンチピンと対応したパ
ンチピン挿入孔を備えた複写紙穿孔手段であって、前記
複写紙の末端部分を検出する検出手段で検出された検出
信号が制御回路と第2のパルスモ−タを経て、第1の作
動板と第2の作動板を上下方向に相対するクランク運動
をし、紙送りロ−ラの速度と、第1の作動板と第2の作
動板の上下方向に相対するクランク運動の速度が同一
で、複写紙に穿孔する複写紙穿孔装置を提案するもので
ある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the drawbacks of the prior art, and it is a conveyance roller for conveying a copy sheet copied by the main body of the copying machine in a copy sheet conveying path of the main body of the copying machine. A first pulse motor for applying a driving force which is a rotation angle to the transport roller, a detecting means for detecting the end portion of the copy paper, and information obtained by the detecting means. A control circuit for transmitting a control signal as a rotation angle to the second pulse motor and a rotary plate connected to the second pulse motor have a first operating plate and a second operating plate. A copy sheet punching means having punch pins for punching the copy sheet on the first operating plate, and punch pin insertion holes corresponding to the punch pins on the second operating plate. The detection signal detected by the detection means for detecting the end portion of After the pulse motor of No. 2, the first and second actuating plates are cranked vertically in opposition to each other, the speed of the paper feed roller, the first and second actuating plates The present invention proposes a copy paper punching device that punches a copy paper at the same speed of crank movements that are opposed to each other in the vertical direction.
【0005】[0005]
【作用】即ち本発明においては、パンチユニットを複写
紙の搬送速度と同じ速度で移動させ、前記したパンチユ
ニットに設けられている上下方向に相対するクランク運
動を行なう第1の作動板に取り付けられたパンチピン
と、第2の作動板に取り付けられたパンチピン挿入孔の
間に、複写紙を搬送して前記第1の作動板と第2の作動
板が相対するクランク運動をすることにより、複写紙に
ファイリング用の穿孔を行なうことができる構造となっ
ている。That is, in the present invention, the punch unit is moved at the same speed as the copying paper conveying speed, and is attached to the first operating plate provided in the above-mentioned punch unit for performing the vertically opposed crank motion. The copy paper is conveyed between the punch pin and the punch pin insertion hole attached to the second operation plate, and the first operation plate and the second operation plate perform a cranking motion to face each other, thereby copying the copy paper. It has a structure that can be punched for filing.
【0006】[0006]
【実施例】以下、本発明の詳細を添付図面に基づいて説
明する。図1は、本発明の実施例である複写紙穿孔装置
であるパンチユニットの構成を示す概略図である。図2
は、複写紙の穿孔動作開始状態を示す概略図である。The details of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a schematic diagram showing the configuration of a punch unit which is a copy paper punching device according to an embodiment of the present invention. Figure 2
FIG. 6 is a schematic view showing a state in which a punching operation of copy paper is started.
【0007】先ず、図1について説明する。参照符号1
は、複写紙を穿孔するためのパンチユニットで、図示し
ない複写機本体のソ−タ−部分に内蔵又は、外付けされ
て図示しない複写機本体から排出される複写紙に、ファ
イリング用の綴じ孔を穿孔する。参照符号2は、複写紙
で図示しない複写機本体から排出される。複写紙2は、
矢印方向から図示しない複写機本体の排出用ロ−ラ(図
示せず)を介して、複写紙がパンチユニット1に誘導さ
れる。参照符号3は第1の作動板で、この第1の作動板
3には下向きにパンチピン4が固定されている。また、
第1の作動板3は、回転板5、6に回転自在に係止され
ている。First, FIG. 1 will be described. Reference number 1
Is a punching unit for punching the copy paper, and is a binding hole for filing on the copy paper which is built in the sorter portion of the copy machine main body not shown or is externally attached and discharged from the copy machine main body not shown. Perforate. Reference numeral 2 is a copy sheet and is ejected from the main body of the copying machine (not shown). Copy paper 2
Copy paper is guided to the punch unit 1 from the direction of the arrow through a discharge roller (not shown) of the main body of the copying machine (not shown). Reference numeral 3 is a first actuating plate, and the punch pin 4 is fixed downward to the first actuating plate 3. Also,
The first operating plate 3 is rotatably locked to the rotary plates 5 and 6.
【0008】参照符号7はパルスモ−タで、センサ8に
より図示しない複写機本体から排出された複写紙2の後
端部が検出されると、検出信号として制御回路9を介し
て前記したパルスモ−タ7にパルスを印加し、このパル
スに基づいて駆動軸10を介して回転板5に駆動力が伝
えられ、第1の作動板3を回転させる。参照符号11は
第2の作動板で、回転板12、13に回転自在に係止さ
れている。また、第2の作動板11には上向にパンチピ
ン挿入孔11Aが、前記パンチピン4と対応する位置に
配置されている。Reference numeral 7 is a pulse motor. When the sensor 8 detects the trailing edge of the copy sheet 2 discharged from the main body of the copying machine (not shown), the pulse motor is detected as a detection signal via the control circuit 9. A pulse is applied to the motor 7, and the driving force is transmitted to the rotary plate 5 via the drive shaft 10 based on this pulse, and the first operating plate 3 is rotated. Reference numeral 11 is a second actuating plate, which is rotatably locked to the rotating plates 12 and 13. Further, a punch pin insertion hole 11A is arranged upward in the second operation plate 11 at a position corresponding to the punch pin 4.
【0009】作動板11は前記したようにセンサ8が、
複写紙2の後端部を検出すると、検出信号として制御回
路9を介して、パルスモ−タ7にパルスを送信し、この
パルスに基づいてパルスモ−タ7の回転角度の駆動力
が、ギア14、15、16、17と駆動軸18を介し
て、第2の作動板11を回転させている。参照符号19
は第2のパルスモ−タで、前記した回転板5と回転板1
2と紙送りロ−ラ20の周速が同じになるように、パル
スモ−タ7とパルスモ−タ19との回転角度が同一ステ
ップ角度になるように設定されている。尚、パルスモ−
タ19と紙送りロ−ラ20は駆動軸21を介して、駆動
力を紙送りロ−ラ20に伝達している。As described above, the operating plate 11 has the sensor 8
When the rear end of the copy paper 2 is detected, a pulse is transmitted to the pulse motor 7 via the control circuit 9 as a detection signal, and the driving force of the rotation angle of the pulse motor 7 is generated based on this pulse. , 15, 16, 17 and the drive shaft 18, the second operating plate 11 is rotated. Reference numeral 19
Is a second pulse motor, which is the rotary plate 5 and the rotary plate 1 described above.
The rotation angles of the pulse motor 7 and the pulse motor 19 are set to have the same step angle so that the peripheral speeds of the sheet feeding roller 20 and the sheet feeding roller 20 are the same. The pulse mode
The motor 19 and the paper feed roller 20 transmit the driving force to the paper feed roller 20 via the drive shaft 21.
【0010】次に実際の動作について説明する。複写機
本体(図示せず)で複写された複写紙2は、複写機本体
のソ−タ−部分に設けられている紙送り用のロ−ラ(図
示せず)と、パンチユニット1に設けられている紙送り
ロ−ラ20により、複写紙2が搬送される。この複写紙
2の後端部分がセンサ8により検出されると、前記した
ようにパルスが制御回路9を介してパルスモ−タ7に、
複写紙2の搬送速度に合わせたクランク運動を、第1の
作動板3と第2の作動板11が行なうための回転角度を
制御信号として伝達する。このとき図2に示すように、
回転板5と回転板12即ち、第1の作動板3に取り付け
られているパンチピン4と、第2の作動板11に設けら
れているパンチピン挿入孔11Aは、待機している状態
を示しているが、前記した回転角度のパルスがパルスモ
−タ7に伝送され、前記した第1の作動板3と第2の作
動板11は、複写紙2と垂直方向に相対するクランク運
動をする。Next, the actual operation will be described. The copy paper 2 copied by the copying machine main body (not shown) is provided on the paper feeding roller (not shown) provided on the sorter portion of the copying machine main body and on the punch unit 1. The copy paper 2 is conveyed by the paper feed roller 20 provided. When the rear end portion of the copy paper 2 is detected by the sensor 8, the pulse is transmitted to the pulse motor 7 via the control circuit 9 as described above.
A rotation angle for the first operating plate 3 and the second operating plate 11 to carry out a crank motion matching the transport speed of the copy paper 2 is transmitted as a control signal. At this time, as shown in FIG.
The rotary plate 5 and the rotary plate 12, that is, the punch pin 4 attached to the first operating plate 3 and the punch pin insertion hole 11A provided in the second operating plate 11 are in a standby state. However, the pulse of the above-mentioned rotation angle is transmitted to the pulse motor 7, and the above-mentioned first operating plate 3 and second operating plate 11 make a crank motion in the direction perpendicular to the copy paper 2.
【0011】また、パルスモ−タ7と駆動軸10を介し
て回転板5、6に係止されている第1の作動板3に設け
られているパンチピン4と、パスルモ−タ7からギア1
4、15、16、17を介して駆動軸18を経て回転板
12、13に係止されている第2の作動板11に設けら
れているパンチピン挿入孔11Aは、複写紙2を穿孔
し、第1の作動板3と第2の作動板11は、パンチピン
4をパンチピン挿入孔11Aに挿入したまま一定距離を
密着した状態で進み、第1の作動板3は矢印23の方向
にクランク運動し、また第2の作動板11は、矢印24
の方向にクランク運動するので、パンチピン4は、複写
紙2とパンチピン挿入孔11Aからスム−ズに抜け出る
ことができる。また、複写紙2の穿孔位置は、センサ8
とパンチピン4の位置を最初に決定しておけば、複写紙
2と第1の作動板3に設けられているパンチピン4と第
2の作動板11に設けられているパンチピン挿入孔は、
略同一の速度で動くので所定の位置に穿孔することがで
きる。Further, the punch pin 4 provided on the first operating plate 3 locked to the rotary plates 5 and 6 via the pulse motor 7 and the drive shaft 10 and the pulse motor 7 to the gear 1 are provided.
The punch pin insertion hole 11A provided in the second operating plate 11 which is locked to the rotary plates 12 and 13 via the drive shaft 18 via 4, 15, 16, and 17 punches the copy paper 2. The first actuation plate 3 and the second actuation plate 11 move in a state in which the punch pin 4 is inserted into the punch pin insertion hole 11A and in close contact with each other for a certain distance, and the first actuation plate 3 cranks in the direction of arrow 23. , The second actuating plate 11 has an arrow 24
The punch pin 4 can be smoothly withdrawn from the copy paper 2 and the punch pin insertion hole 11A by the crank movement in the direction of. The punching position of the copy paper 2 is determined by the sensor 8
If the positions of the punch pin 4 and the punch pin 4 are first determined, the punch pin 4 provided on the copy paper 2 and the first operating plate 3 and the punch pin insertion hole provided on the second operating plate 11 are
Since they move at substantially the same speed, it is possible to punch at a predetermined position.
【0012】[0012]
【発明の効果】以上説明したように本発明によればパル
スモ−タの制御により、第1の作動板3と第2の作動板
11が上下方向に相対するクランク運動をして、複写紙
2の搬送速度に合わせて前記、第1の作動板3に設けら
れているパンチピン4と、前記第2の作動板11に設け
られているパンチピン挿入孔11Aにより複写紙2を穿
孔するので、複写紙2に穿孔した後にパンチピン4が、
パンチピン挿入孔11Aから抜け出る際に、第1の作動
板3と、第2の作動板11が上下方向に相対するクラン
ク運動をするので、複写紙2にパンチピン4を引っ掻け
たり、傷付けたりすることがない。As described above, according to the present invention, by controlling the pulse motor, the first operating plate 3 and the second operating plate 11 carry out a crank motion in which the first operating plate 3 and the second operating plate 11 face each other in the vertical direction, and the copy paper 2 is moved. Since the punch pin 4 provided on the first actuation plate 3 and the punch pin insertion hole 11A provided on the second actuation plate 11 are used to punch the copy paper 2 in accordance with the conveyance speed of After punching in 2, the punch pin 4
When the punch pin insertion hole 11A is pulled out, the first actuation plate 3 and the second actuation plate 11 make a vertical crank motion so that the punch pin 4 is scratched or scratched on the copy paper 2. Never.
【図1】本発明の実施例の斜視図FIG. 1 is a perspective view of an embodiment of the present invention.
【図2】概略図FIG. 2 Schematic diagram
1 パンチユニット 2 複写機 3 作動板 4 パンチピン 5 回転板 6 回転板 7 パルスモ−タ 8 センサ 9 制御回路 10 駆動軸 11 作動板 11Aパンチピンの挿入孔 12 回転板 13 回転板 14 ギア 15 ギア 16 ギア 17 ギア 18 駆動軸 19 パルスモ−タ 20 紙送りロ−ラ 21 駆動軸 22 矢印 23 矢印 24 矢印 1 Punch Unit 2 Copier 3 Working Plate 4 Punch Pin 5 Rotating Plate 6 Rotating Plate 7 Pulse Motor 8 Sensor 9 Control Circuit 10 Drive Shaft 11 Working Plate 11A Punch Pin Insertion Hole 12 Rotating Plate 13 Rotating Plate 14 Gear 15 Gear 16 Gear 17 Gear 18 Drive shaft 19 Pulse motor 20 Paper feed roller 21 Drive shaft 22 Arrow 23 Arrow 24 Arrow
Claims (1)
機本体で複写された複写紙を搬送する搬送用ロ−ラと、
該搬送用ロ−ラに回転を与える第1のパルスモ−タと、
前記した複写紙の末端部分を検出する検出手段と、該検
出手段で得られた情報を、第2のパルスモ−タにパルス
を伝達する制御回路と、前記第2のパルスモ−タに接続
している2つの回転板に、それぞれ第1の作動板と第2
の作動板を有し、前記第1の作動板には複写紙を穿孔す
るためのパンチピンを設け、第2の作動板にはパンチピ
ンと対応したパンチピン挿入孔を備えた複写紙穿孔手段
であって、前記複写紙の末端部分を検出する検出手段で
検出された検出信号が制御回路で第2のパルスモ−タの
駆動源としてのパルスを印加し、第1の作動板と第2の
作動板は上下方向に相対するクランク運動をし、紙送り
ロ−ラの速度と、第1の作動板と第2の作動板の上下方
向に相対するクランク運動の速度が同一で、複写紙に穿
孔することを特徴とする複写紙穿孔装置。1. A transport roller for transporting a copy paper copied by the main body of the copying machine in a copy paper transporting path of the main body of the copying machine,
A first pulse motor that imparts rotation to the carrier roller;
By connecting the detecting means for detecting the end portion of the copy paper, the control circuit for transmitting the information obtained by the detecting means to the second pulse motor, and the second pulse motor. There are two rotating plates, one for the first operating plate and one for the second rotating plate.
Copy sheet punching means having a punch pin for punching a copy sheet on the first working plate, and a punch pin insertion hole corresponding to the punch pin on the second working plate. The control circuit applies a pulse as a drive source of the second pulse motor to the detection signal detected by the detection means for detecting the end portion of the copy paper, and the first operating plate and the second operating plate are connected to each other. Perforating a copy sheet by vertically opposing crank motions so that the speed of the paper feed roller and the vertically opposing crank motions of the first working plate and the second working plate are the same. A perforation device for copy paper.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5208351A JPH0740293A (en) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | Punch for copying-paper |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5208351A JPH0740293A (en) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | Punch for copying-paper |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0740293A true JPH0740293A (en) | 1995-02-10 |
Family
ID=16554849
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5208351A Pending JPH0740293A (en) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | Punch for copying-paper |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0740293A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0765718A2 (en) * | 1995-09-26 | 1997-04-02 | Max Co., Ltd. | Rotary punching device |
KR100354129B1 (en) * | 1999-12-06 | 2002-09-28 | 삼성전자 주식회사 | Inkjet printer having punching function for document binder |
JP2017100252A (en) * | 2015-12-03 | 2017-06-08 | 株式会社塚谷刃物製作所 | Punch unit |
-
1993
- 1993-07-30 JP JP5208351A patent/JPH0740293A/en active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0765718A2 (en) * | 1995-09-26 | 1997-04-02 | Max Co., Ltd. | Rotary punching device |
EP0765718A3 (en) * | 1995-09-26 | 1997-09-10 | Max Co Ltd | Rotary punching device |
KR100354129B1 (en) * | 1999-12-06 | 2002-09-28 | 삼성전자 주식회사 | Inkjet printer having punching function for document binder |
JP2017100252A (en) * | 2015-12-03 | 2017-06-08 | 株式会社塚谷刃物製作所 | Punch unit |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3793444B2 (en) | Paper processing apparatus and image forming apparatus | |
US6983931B2 (en) | Sheet folding and binding apparatus and method | |
JPH0664255A (en) | Printing equipment | |
JP2000334694A (en) | Punch unit for punching sheet material | |
JPH0740293A (en) | Punch for copying-paper | |
JP3288084B2 (en) | Paper handling equipment | |
JPH07102931B2 (en) | Sheet material sorting device | |
JP3217199B2 (en) | Paper punching device and paper processing device | |
JP3946064B2 (en) | Paper processing apparatus and image forming system | |
JPH0325919Y2 (en) | ||
JPH0582832B2 (en) | ||
JP3400812B2 (en) | Paper handling equipment | |
JPH06182697A (en) | Punching device | |
JPH07112400A (en) | Paper after-processing device | |
JP3482320B2 (en) | Paper post-processing equipment | |
JP3913318B2 (en) | Post-processing device for image forming apparatus | |
JPH07214494A (en) | Moving paper perforating device | |
JPH04354699A (en) | Sheet punch | |
JPH07136995A (en) | Sheet punching device | |
JP3602996B2 (en) | Image forming device | |
JPH11105160A (en) | Sheet posture correcting apparatus | |
JPH0761689A (en) | Image forming device | |
JPH04354696A (en) | Sheet punch | |
JPH09110235A (en) | Paper sheet punch | |
JPH04354697A (en) | Sheet punch |