JP3141722U - Piping lining equipment - Google Patents
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Abstract
【課題】仮にライナー層に巣などが生じてしまっても、漏水がライナー層から内部に滲み出る虞がなく、ライナー層の施工作業が効率的で迅速に進行する配管ライニング装置を提供する。
【解決手段】ライニングクロス管10の施工時、樹脂製チューブ13がライニングクロス管10の内周部に一体的に密着してライナー層7を成すので、仮にライナー層7に巣などが生じてしまっても、樹脂製チューブ13により漏水が封止されてライナー層7から内方に滲み出る虞がない。樹脂製チューブ13が防水膜となって、湯水をライナー層7の内部に浸入させないので、ライナー層7の施工直後から湯水をライナー層7に接触状態に流して乾燥でき、短時間で迅速に次の作業工程に移行でき、施工作業の効率化が図られる。
【選択図】図3Provided is a pipe lining device in which there is no risk of leakage from the liner layer to the inside even if a nest or the like occurs in the liner layer, and the construction work of the liner layer proceeds efficiently and quickly.
When a lining cloth pipe 10 is constructed, a resin tube 13 is integrally adhered to the inner peripheral portion of the lining cloth pipe 10 to form a liner layer 7, so that a nest or the like is generated in the liner layer 7. However, there is no possibility that water leakage is sealed by the resin tube 13 and oozes inward from the liner layer 7. Since the resin tube 13 becomes a waterproofing membrane so that hot water does not enter the liner layer 7, the hot water can be brought into contact with the liner layer 7 immediately after the liner layer 7 is applied and dried. It is possible to shift to the work process, and the construction work can be made more efficient.
[Selection] Figure 3
Description
本考案は、集合住宅などにおいて、清掃後の埋設管、排水管および給水管などの配管内に塗装を施すために用いる配管ライニング装置に関する。 The present invention relates to a piping lining apparatus used for painting in piping such as buried pipes, drainage pipes, and water supply pipes after cleaning in an apartment house or the like.
建物内外に配置された埋設管や給排水管などの配管には、食物の残滓、油脂、使用済みの洗剤、毛髪、砂礫、土砂など多種類の異物が付着堆積し、錆瘤とともにスケール物質を形成している。封臭を図り配管の機能を回復させるため、清掃装置を用いて定期的に配管の清掃を行って、配管に付着堆積するスケール物質を完全に除去している。配管の清掃後には、配管の衛生と耐久性などを回復更生させるため、ライニング装置により配管内に所定の厚みの塗料を層状に塗布している(例えば、特許文献1参照)。 Many types of foreign matter such as food residues, oils and fats, used detergents, hair, gravel and earth and sand adhere to and accumulate on pipes such as buried pipes and water supply and drainage pipes placed inside and outside the building, forming scale substances with rust. is doing. In order to remove the odor and restore the function of the pipe, the pipe is periodically cleaned using a cleaning device to completely remove the scale material adhering to the pipe. After cleaning the pipe, in order to recover and rehabilitate the hygiene and durability of the pipe, a coating with a predetermined thickness is applied in a layer form in the pipe by a lining device (see, for example, Patent Document 1).
特許文献1のライニング装置は、一例として図8に示すように、表裏に反転可能なライニングクロス管50を樹脂製チューブ49と一緒に索条体51に連結している。配管52内に駆動圧を供給して索条体51を繰出すに伴い、表裏に反転させたライニングクロス管50の内周面を配管52の内壁に密着させながら奥行方向に移動させ、樹脂製チューブ49を外部に回収することによりライナー層53を形成している。
集合住宅などでは、居住人の便宜に配慮して、朝方にライニング装置を稼働させたら、夕暮れには施工作業を終了させる必要があり、配管内にライナー層を施工する作業は効率的で迅速性が求められる。居住人の便宜のため、ライナー層の塗布作業を急いで行った場合、ライナー層の乾燥不足が生じる虞れがあり、内部に巣などが生じることが想定される。長期の使用に伴って巣に起因する漏水がライナー層に滲み出る虞がある。 For apartments, etc., considering the convenience of residents, if the lining device is operated in the morning, it is necessary to finish the construction work at dusk. Is required. For the convenience of the resident, when the liner layer is applied quickly, the liner layer may be insufficiently dried, and it is assumed that a nest or the like is generated inside. With long-term use, water leakage due to the nest may ooze out into the liner layer.
本考案は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は、仮にライナー層に巣などが生じてしまっても、漏水がライナー層から内部に滲み出る虞がなく、ライナー層の塗布作業が効率的で迅速に進行し、集合住宅などの居住人の便宜に適った配管ライニング装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and its purpose is to prevent the leakage of water from the liner layer to the inside even if a nest or the like is generated in the liner layer, and to efficiently apply the liner layer. It is an object of the present invention to provide a piping lining apparatus that is suitable for a resident such as a housing complex, and that is advanced quickly.
(請求項1について)
配管ライニング装置では、液状の塗料が含浸されて表裏に反転可能なライニングクロス管を索条体の繰出し操作を伴って押圧し、表裏に反転させたライニングクロス管の内周面を配管の内壁に密着させながら、反転状態で配管の奥行方向に移動させてライナー層を形成する。
ライニングクロス管に応じた長さ寸法を有する樹脂製チューブが設けられ、ライニングクロス管の外周部を被覆してライニングクロス管とともに反転し、反転後のライニングクロス管の内周部に貼着により一体的に密着してライナー層の内表層を成す。
(About claim 1)
In a piping lining device, a lining cloth pipe that is impregnated with a liquid paint and can be turned upside down is pressed with the feeding operation of the cable body, and the inner peripheral surface of the lining cloth pipe turned upside down is applied to the inner wall of the pipe. While in close contact, the liner layer is formed by moving in the depth direction of the pipe in an inverted state.
A resin tube with a length corresponding to the lining cloth tube is provided, covers the outer periphery of the lining cloth tube, reverses with the lining cloth tube, and is integrally attached to the inner periphery of the inverted lining cloth tube In close contact with each other to form the inner surface layer of the liner layer.
ライニングクロス管の施工作業時、樹脂製チューブがライニングクロス管の内周部に一体的に密着してライナー層の内表層を成すので、仮にライナー層に巣などが生じてしまっても、樹脂製チューブにより漏水が封止されてライナー層から内方に滲み出る虞がない。 During the construction work of the lining cloth pipe, the resin tube is in close contact with the inner periphery of the lining cloth pipe to form the inner surface layer of the liner layer. There is no possibility that water leaks from the tube and oozes inward from the liner layer.
樹脂製チューブが防水膜となって、湯水をライナー層の内部に浸入させないので、湯水によりライナー層の乾燥硬化を図る際、ライナー層の施工直後から湯水をライナー層に接触状態に流して乾かすことができる。
樹脂製チューブを備えず、ライナー層がある程度乾燥するのを待って、湯水をライナー層に流さざるを得ないものと異なり、短時間で迅速に次の作業工程に移行することができる。
Since the resin tube becomes a waterproof membrane so that hot water does not enter the liner layer, when the liner layer is dried and hardened with hot water, the hot water is brought into contact with the liner layer immediately after the liner layer is applied and dried. Can do.
Unlike the case where a resin tube is not provided and the liner layer has to be dried to some extent and hot water must be poured into the liner layer, the process can proceed to the next work step quickly in a short time.
この結果、配管に対するライナー層の施工作業が効率的で迅速に行われるようになり、住居人が会社などから帰宅した際には、洗濯機、風呂場、台所、洗面所あるいは水溜場といった水回りの使用が通常通りでき、集合住宅などの居住人の便宜に適ったライナー層の施工が可能となる。 As a result, the construction work of the liner layer on the piping has become efficient and quick, and when the resident comes home from the company, the water environment such as a washing machine, bathroom, kitchen, washroom or basin is stored. The liner layer suitable for the convenience of residents such as housing complexes can be constructed.
(請求項2について)
ライニングクロス管は、グラスファイバーおよびポリエチレンなどの化学繊維を含む可撓性の織布からなっている。このため、ライニングクロス管は、堅牢で耐久性に優れたタフネスクロスとなり、長期にわたる配管の保護に使用することができる。
(About claim 2)
The lining cloth tube is made of a flexible woven fabric containing glass fibers and chemical fibers such as polyethylene. For this reason, the lining cloth pipe becomes a toughness cloth which is robust and excellent in durability, and can be used for protecting pipes over a long period of time.
(請求項3について)
塗料により内周面に塗料層を形成した配管内に挿入した与圧バルーンの膨張により塗料層の内周面に押圧密着させてライナー層を成す樹脂製チューブを設けている。
(Claim 3)
A resin tube is provided that forms a liner layer by being pressed and adhered to the inner peripheral surface of the paint layer by expansion of a pressurized balloon inserted into a pipe having a paint layer formed on the inner peripheral surface by the paint.
ライナー層の施工時、与圧バルーンの膨張により樹脂製チューブを塗料層の内周面に押圧密着させているので、樹脂製チューブが塗料層の形状を保持する機能を発揮する。
このため、配管の内周面にライナー層を設けた直後、液状の塗料が内周面に沿って流下せず、ライナー層の下面部が厚みを増すことがなくなるので、周方向に略均一な厚みのライナー層を形成することができる。その他、樹脂製チューブを設けたことに伴い、請求項1と同様な効果が得られる。
During construction of the liner layer, the resin tube is pressed and brought into close contact with the inner peripheral surface of the paint layer by expansion of the pressurized balloon, so that the resin tube exhibits a function of maintaining the shape of the paint layer.
For this reason, immediately after the liner layer is provided on the inner peripheral surface of the pipe, the liquid paint does not flow down along the inner peripheral surface, and the lower surface portion of the liner layer does not increase in thickness. A thick liner layer can be formed. In addition, with the provision of the resin tube, the same effect as in the first aspect can be obtained.
(請求項4について)
樹脂製チューブは、ウレタン系樹脂、ナイロン系樹脂あるいは天然ゴムから形成されている。
この場合、ライニングクロス管にエポキシ樹脂を含浸させると、樹脂製チューブはライニングクロス管とのなじみが良くなり、ライニングクロス管に対する密着性が向上して一体化し易くなる。
(About claim 4)
The resin tube is made of urethane resin, nylon resin or natural rubber.
In this case, when the lining cloth tube is impregnated with an epoxy resin, the resin tube becomes more compatible with the lining cloth tube, and the adhesion to the lining cloth tube is improved and it becomes easy to integrate.
(請求項5について)
樹脂製チューブは、帯状の樹脂板を螺旋状に丸めて形成されたスパイラルチューブである。
この場合、配管内の排水をスパイラルチューブの螺旋状の繋ぎ目に沿って迅速に流すことができる。
(Claim 5)
The resin tube is a spiral tube formed by rolling a belt-shaped resin plate into a spiral shape.
In this case, the drainage in the pipe can be quickly caused to flow along the spiral joint of the spiral tube.
(請求項6について)
樹脂製チューブの外表面には、多数の微小突起が形成されている。この場合、樹脂製チューブの微小突起が塗料層に食い込むので、塗料層に対する樹脂製チューブのずれ防止に資する。
(About claim 6)
A large number of minute protrusions are formed on the outer surface of the resin tube. In this case, since the minute protrusions of the resin tube bite into the paint layer, it contributes to prevention of the resin tube from being displaced with respect to the paint layer.
(請求項7について)
樹脂製チューブの外表面には、螺旋状の突条線が形成されている。この場合、突条線が塗料層に食い込むので、請求項6と同様な効果が得られる。
(About claim 7)
Spiral ridges are formed on the outer surface of the resin tube. In this case, since the ridges bite into the paint layer, the same effect as in the sixth aspect can be obtained.
(請求項8について)
ライナー層の施工後に、樹脂製チューブに直接接触させる湯水を配管内に循環流動させる給湯循環手段を設けている。
この場合、ライナー層の施工直後から湯水により塗料層を乾かせ得るので、短時間で迅速に次の作業工程に移行することができて作業能率が向上する。
(About claim 8)
A hot water supply circulation means is provided for circulating and flowing hot water brought into direct contact with the resin tube after the liner layer is constructed.
In this case, since the paint layer can be dried with hot water immediately after the liner layer is applied, it is possible to quickly move to the next work process in a short time, and the work efficiency is improved.
本考案では、ライニングクロス管の施工作業時、樹脂製チューブがライニングクロス管の内周部に一体的に密着してライナー層の内表層を成す。このため、仮にライナー層に巣などが生じてしまっても、樹脂製チューブにより漏水が封止されてライナー層の内部に滲み出る虞がなく、漏水予防効果を達成することができる。 In the present invention, at the time of construction work of the lining cloth pipe, the resin tube is integrally adhered to the inner peripheral portion of the lining cloth pipe to form the inner surface layer of the liner layer. For this reason, even if a nest or the like is generated in the liner layer, there is no possibility that water leaks are sealed by the resin tube and oozes out into the liner layer, and a water leak preventing effect can be achieved.
図1ないし図3は本考案の実施例1を示す。図1は建物Hの排水管におけるライニング施工例であり、配管として縦型の通気管1、汚水本管2および外部枡5に連通する雑排水本管3を有している。雑排水本管3からは、各階1F〜12Fに連通する室内横引管4が設けられている。
1 to 3 show a first embodiment of the present invention. FIG. 1 shows an example of lining construction in a drain pipe of a building H, which has a vertical vent pipe 1, a sewage
各階1F〜12Fの室内横引管4には、図2に示すように台所排水口6b、洗面排水口6c、洗濯排水口6dおよび浴室排水口6eを一端部側に有する配管網6を配管として設けている。配管網6のライニング施工に先立って、配管網6は通気管1、汚水本管2および雑排水本管3とともにクリーニングが行われ、流れ落ちた錆瘤やスケールなどの付着物は外部枡5から万能配管更生車(VacLマシン)Vaにより回収される(矢印A、B、C、D、E参照)。
As shown in FIG. 2, the indoor
図3は、クリーニング後に配管網6の内壁6aに塗装をライナー層7として施すライニング方法を示す。塗料は、彩色用の顔料やエポキシ樹脂などを含浸させた液状のものである。ライニングクロス管10は、グラスファイバーおよびポリエチレンなどの化学繊維を含む可撓性の織布からなり、塗料層として堅牢で耐久性に優れたタフネスクロスを構成している。
このライニングクロス管10は、厚みが1〜4mmの範囲で任意に設定可能な外径を有しており、この外径が配管網6の内径に応じた寸法となり、塗料を含浸して表裏に反転可能となるように設定されている。
FIG. 3 shows a lining method in which the
This
塗料を含浸したライニングクロス管10は、外周部がウレタン系の樹脂製チューブ13に覆われた状態で、圧送管20内を挿通するワイヤー、綱あるいは紐状の索条体8を介して反転機18の巻回部18aに巻き取られている。樹脂製チューブ13は、例えば、0.1〜0.5mm程度の厚みを有する半透明の筒状体をなし、内径寸法をライニングクロス管10の外径に略等しく設定している。樹脂製チューブ13の厚みは、0.1〜0.5mm程度に限らず、使用状況や配管網6の内径寸法によって種々に変更することができる。
The
樹脂製チューブ13は、エポキシ樹脂になじみの良いウレタン系の樹脂の他、ナイロン系樹脂あるいは天然ゴムから形成されてもよい。樹脂製チューブ13に合成ゴム(ACM、NBR、IR、EPM、EPDM、ECO、CR、SBR、BR、FKM、IIR)を用いた場合には、シリコン系統のゴムを除く。
反転工程では、ライニングクロス管10を巻回部18aから繰り出してライニングクロス管10の基端部を樹脂製チューブ13とともに裏返しに反転させて配管網6に嵌め込む。
The
In the reversing step, the lining
索条体8の一端部8aは、樹脂製チューブ13の先端部13Aとともにライニングクロス管10の先端開口部10Aに解放可能に嵌合連結されている。樹脂製チューブ13の長さ寸法は、ライニングクロス管10の長さに応じて設定されるもので、本実施例ではライニングクロス管10よりも若干長尺になっている。
One
ライニングクロス管10に対する索条体8の連結を離した時、樹脂製チューブ13がライニングクロス管10と一体となって、ライニングクロス管10の先端開口部10Aを配管網6の内周面に強固に押し付けられ得るようにしている。圧力付与工程では、図3に矢印Fで示すように、送風機31Aの駆動圧によりライニングクロス管10に配管網6の奥行方向への移動力を付与して、ライニングクロス管10を押圧する。
When the
なお、樹脂製チューブ13は、ライニングクロス管10に密着して一体となってライニングクロス管10を配管網6の内周面に押圧するもので、異なる材質からなる複数の薄膜筒体を接着させて複数層に形成してもよい。配管網6に供給する駆動圧については、送風機31Aの代わりに、図2のポンプPmや万能配管更生車Vaを稼働させ配管網6に吸引圧を与えるようにしてもよい。
The
反転機18からライニングクロス管10にわたっては、遠隔操作カメラ(図示せず)が配置されており、索条体8の移動量により配管網6に対するライニングクロス管10および樹脂製チューブ13の繰出し態様をモニターPにより監視できるようになっている。
A remote control camera (not shown) is arranged from the reversing
この場合、配管網6には分岐管11が他の配管として接続されている。配管網6が分岐管11に合流する合流位置11Aで、後述する次工程において分岐管11の開口部11Bに対する連通孔7aを形成する態様を示すためである。
In this case, a
移動工程では、ライニングクロス管10が樹脂製チューブ13と一緒に裏返し状態に反転し、各内周面を配管網6の内壁6aに沿わしながら配管網6の奥行方向に移動させる。 すなわち、反転したライニングクロス管10の外周面が配管網6の内壁6aに押圧密着するとともに、反転したライニングクロス管10の内周面に、樹脂製チューブ13が反転しつつその外周面を貼着により密着させて内表層を一体に形成する。
硬化工程では、ボイラーや圧送装置(図示せず)などにより発生させた湯水やホットエアーなどを配管網6に送ってライニングクロス管10を乾燥硬化させる。
In the moving step, the lining
In the curing step, hot water or hot air generated by a boiler, a pressure feeding device (not shown) or the like is sent to the
これにより、ライニングクロス管10および樹脂製チューブ13が裏返しになって配管網6の内壁6aに密着したライナー層7(例えば、2〜3mm程度の厚みで)を形成する。ライニング施工の終了時、ライニングクロス管10の先端開口部10Aに対する一端部8aの連結を解いて索条体8を巻回部18aに巻き取って、配管網6の外部に引き出す{図3(a)の矢印N参照}。
Thus, the liner layer 7 (for example, with a thickness of about 2 to 3 mm) is formed in which the
これに伴い、図3(a)に二点鎖線で示すように、ライニングクロス管10の先端開口部10Aが反転端部として自由になって配管網6の終端開口部6A内に密着する。
この時、樹脂製チューブ13とライニングクロス管10との寸法関係から、樹脂製チューブ13の下端部は、配管網6の終端開口部6Aおよびライニングクロス管10の先端開口部10Aから外部に突き出て先端余剰部13aを形成する{図3(a)の二点鎖線参照}。先端余剰部13aは、図3(b)に示すように、その先端部13Aが配管網6の終端開口部6Aおよびライニングクロス管10の先端開口部10Aと面一となるように切除される。
Along with this, as shown by a two-dot chain line in FIG. 3A, the tip opening 10A of the lining
At this time, due to the dimensional relationship between the
ライニング施工時、配管網6に駆動圧を加えてライニングクロス管10および樹脂製チューブ13を反転しながら移動させることにより、ライニングクロス管10の内周面が配管網6の内壁6aに密着し、樹脂製チューブ13を内表層として均等なライナー層7を形成する。これにより、配管網6のクラック、溶接等の継目、ピンホールおよび腐蝕孔などは、ライナー層7の施工により完全に塞がれて配管網6に更生補修が施される。
At the time of lining construction, the inner peripheral surface of the lining
上記構成では、ライニングクロス管10の施工作業時、樹脂製チューブ13がライニングクロス管10の内周部に一体的に密着してライナー層7の内表層を成すので、仮にライナー層7に巣などが生じてしまっても、樹脂製チューブ13により漏水が封止されてライナー層7から内方に滲み出る虞がない。
In the above configuration, the
樹脂製チューブ13が防水膜となって、湯水をライナー層7の内部に浸入させないので、湯水によりライナー層7の乾燥硬化を図る際、ライナー層7の施工直後から湯水をライナー層7に接触状態に流して乾かすことができる。
樹脂製チューブ13を備えず、ライナー層7がある程度乾燥するのを待って、湯水をライナー層7に流さざるを得ない構成と異なり、短時間で迅速に次の作業工程に移行することができる。
Since the
Unlike the configuration in which the
すなわち、ライナー層7の施工直後から湯水を流してライナー層7を乾燥できるため、時を逸することなく次工程に移行して配管網6内にカッター付き作業ロボット(図示せず)を導入し、分岐管11の開口部11Bに対応する位置で、図3(b)に示すようにライナー層7に連通孔7aを形成することができる。
That is, since the
この結果、配管網6に対するライナー層7の施工作業が効率的で迅速に行われるようになり、居住人が勤務などを終えて帰宅した際には、洗濯機、風呂場、台所、洗面所あるいは水溜場といった水回りの使用が通常通りでき、集合住宅などの居住人の便宜に適ったライナー層7の施工が可能となる。
As a result, the construction work of the
図4および図5は本考案の実施例2を示す。実施例2では、実施例1と同一部分には同一符号を付して異なる部分のみ説明する。
実施例2において、図4(a)に示すように、ライナー層7を施工する際、両端部が開口された配管網6の内部に予め塗料14が供給されており、落下傘状の袋体15を用いる。袋体15は配管網6内に配置され、開口周縁部15aに結わえられた補助綱16を介して、ワイヤー、ロープや綱などを成す索条体8に接続されている。
4 and 5 show a second embodiment of the present invention. In the second embodiment, the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and only different parts will be described.
In Example 2, as shown in FIG. 4A, when the
配管網6内に駆動圧を供給すると、袋体15が右端開口部6mから駆動圧を受けて、図4(a)の二点鎖線で示す位置を通過して矢印E方向に実線で示すように移動し、袋体15を配管網6の全長を通過させた後、配管網6の左端開口部6nから外部に取り出す。この過程で、袋体15が塗料14を押し広げて内壁6aに押し当てるので、図4(b)に示すように、塗料層17が内壁6aに略均等に形成される。
When driving pressure is supplied into the
塗料層17が乾燥しないうちに、図5(a)に示す両端開口形の樹脂製チューブ13を長尺な与圧バルーン19とともに配管網6内に挿入する{図5(b)参照}。与圧バルーン19は、樹脂製チューブ13内に挿通されており、バルブ調整ノブ21から圧力計22を介して圧搾気体を導入する。樹脂製チューブ13の外径は、塗料層17の内径に略等しくなるように設定されている。
Before the
樹脂製チューブ13は、左右の両端に開口部13n、13mを有し、その長さWは、配管網6の長さLと同一となるようにしている。与圧バルーン19の長さは、施工上の都合から配管網6の長さLよりも若干大きな長さMに設定されている。
The
圧搾気体の導入により、与圧バルーン19が膨張して樹脂製チューブ13を緊張状態に拡開して塗料層17に押圧して一体的に密着させる。その後、圧搾気体を抜いて与圧バルーン19を収縮させて配管網6から引き出すと、図5(c)に示すように、樹脂製チューブ13を内表層とするライナー層7が内壁6aに形成される。
By introducing the compressed gas, the pressurizing
実施例2では、ライナー層7の施工時、与圧バルーン19の膨張により樹脂製チューブ13を塗料層17の内周面に押圧密着させているので、樹脂製チューブ13が塗料層17の形状を保持する機能を発揮する。
このため、配管網6の内周面にライナー層7を設けた直後、液状の塗料が内周面に沿って流下せず、ライナー層7の下面部が厚みを増すことがなくなるので、周方向に略均一な厚みのライナー層7を形成することができる。その他、樹脂製チューブ13を設けたことに伴い、実施例1と同様な効果を奏することができる。
In Example 2, since the
For this reason, immediately after the
図6は、実施例2において、給湯ポンプ31を有する給湯循環手段30を設けた例を示す。給湯ポンプ31は、その吐出口31aを出湯パイプ32を介してノズル33に連結されている。給湯ポンプ31の戻り口31bは、入湯パイプ34を介して回収筒35に連結されている。ノズル33は配管網6の左端開口部6n内に配置され、回収筒35は配管網6の右端開口部6m内に配されている。
FIG. 6 shows an example in which a hot water supply circulation means 30 having a hot
樹脂製チューブ13が塗料層17を貼着により覆っていることから、ライナー層7の施工直後から給湯ポンプ31を稼働させることができる。給湯ポンプ31の稼働により、湯水が吐出口31a、出湯パイプ32およびノズル33を介して左端開口部6nから配管網6内を循環流動する。この過程で、湯水が樹脂製チューブ13に直接接触するため、ライナー層7を加温して塗料層17を乾燥硬化させる。
Since the
樹脂製チューブ13に接触して加温した湯水は、配管網6内を流動し、右端開口部6mから回収筒35、入湯パイプ34および戻り口31bを介して給湯ポンプ31に戻る。
この場合、ライナー層7の施工直後から湯水により塗料層17を乾かせ得るので、短時間で迅速に次の作業工程に移行することができて作業能率が向上する。
給湯循環手段30は、実施例2に限らず、ライニングクロス管10を用いて、配管網6にライナー層7を形成する実施例1にも適用可能である。
The hot water heated in contact with the
In this case, since the
The hot water supply circulation means 30 is not limited to the second embodiment, and can be applied to the first embodiment in which the
図7(a)は本考案の実施例3を示す。実施例3が実施例2と異なるところは、樹脂製チューブ13が帯状の樹脂板23を螺旋状に丸めて形成されたスパイラルチューブとしたことである。実施例3では、配管網6内の排水をスパイラルチューブの螺旋状の繋ぎ目23aに沿って迅速に流すことができる。
Fig.7 (a) shows Example 3 of this invention. Example 3 is different from Example 2 in that the
図7(b)は本考案の実施例4を示す。実施例4が実施例2と異なるところは、樹脂製チューブ13の外表面に多数の微小突起24を形成したことである。実施例4では、樹脂製チューブ13の微小突起24が塗料層17に食い込むので、塗料層17に対する樹脂製チューブ13のずれ防止に資する。
FIG. 7B shows a fourth embodiment of the present invention. Example 4 is different from Example 2 in that a large number of
図7(c)は本考案の実施例5を示す。実施例5が実施例2と異なるところは、樹脂製チューブ13の外表面に螺旋状の突条線25を形成したことである。実施例5では、突条線25が塗料層17に食い込むので、実施例4と同様な効果を奏することができる。
FIG. 7C shows a fifth embodiment of the present invention. Example 5 differs from Example 2 in that a
(変形例)
(a)本考案の適用対象としては、分岐管11に限らず、Y字管および十字管や複数の配管が接続されて形成されたものでもよい。
(b)配管網6としては、排水管ばかりでなく空調ダクトや排気ダクト(工業ダクト、厨房ダクト)などを適用してもよい。
(Modification)
(A) The application target of the present invention is not limited to the
(B) As the
本考案では、ライニングクロス管の施工時、樹脂製チューブがライニングクロス管の内周部に一体的に密着してライナー層の内表層を成すため、仮にライナー層に巣などが生じてしまっても、樹脂製チューブにより漏水が封止されてライナー層の内部に滲み出る虞がなく、漏水予防効果を達成することができる。合理的な施工により作業が短時間で能率的に行われるため、配管業者からの需要が喚起され、関連部品などの流通を通して化学・機械業界に広く適用することができる。 In the present invention, when the lining cloth pipe is constructed, the resin tube integrally adheres to the inner peripheral portion of the lining cloth pipe to form the inner surface layer of the liner layer. In addition, there is no possibility that water leakage is sealed by the resin tube and oozes out into the liner layer, and a water leakage preventing effect can be achieved. Since the work is performed efficiently in a short time by rational construction, demand from the plumbing company is aroused and can be widely applied to the chemical and mechanical industries through the distribution of related parts.
1 通気管(配管)
2 汚水本管(配管)
3 雑排水本管(配管)
4 室内横引管(配管)
6 配管網(配管)
7 ライナー層
8 索条体
8a 索条体の一端部
10 ライニングクロス管(塗料層)
13 樹脂製チューブ
14 塗料
17 塗料層
19 与圧バルーン
23 樹脂板
23a 繋ぎ目
24 微小突起
25 突条線
30 給湯循環手段
1 Vent pipe (pipe)
2 Sewage main (piping)
3 Miscellaneous drainage main (pipe)
4 indoor horizontal pipe (pipe)
6 Piping network (piping)
7
DESCRIPTION OF
Claims (8)
前記ライニングクロス管に応じた長さ寸法を有し、前記ライニングクロス管の外周部を被覆して前記ライニングクロス管とともに反転し、反転後の前記ライニングクロス管の内周部に貼着により一体的に密着して前記ライナー層の内表層を成す樹脂製チューブを設けたことを特徴とする配管ライニング装置。 While pressing the lining cloth pipe impregnated with liquid paint and reversible on the front and back with the feeding operation of the striated body, while bringing the inner peripheral surface of the lining cloth pipe reversed on the front and back into close contact with the inner wall of the pipe, In the piping lining device that forms the liner layer by moving in the depth direction of the piping in an inverted state,
It has a length according to the lining cloth tube, covers the outer periphery of the lining cloth tube, reverses with the lining cloth tube, and is integrally attached to the inner periphery of the inverted lining cloth tube A piping lining apparatus comprising a resin tube which is in close contact with the inner layer of the liner layer.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2008001198U JP3141722U (en) | 2008-03-03 | 2008-03-03 | Piping lining equipment |
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JP2008001198U JP3141722U (en) | 2008-03-03 | 2008-03-03 | Piping lining equipment |
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JP3141722U true JP3141722U (en) | 2008-05-22 |
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ID=43291769
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JP2008001198U Expired - Lifetime JP3141722U (en) | 2008-03-03 | 2008-03-03 | Piping lining equipment |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010167688A (en) * | 2009-01-23 | 2010-08-05 | Texas Kk | Method for lining piping |
JP2010179619A (en) * | 2009-02-09 | 2010-08-19 | Texas Kk | Pipe lining device |
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2008
- 2008-03-03 JP JP2008001198U patent/JP3141722U/en not_active Expired - Lifetime
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JP2010167688A (en) * | 2009-01-23 | 2010-08-05 | Texas Kk | Method for lining piping |
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