JP3140532U - 同軸マイクロケーブル用のアダプター - Google Patents

Abstract

【課題】同軸マイクロケーブル用のアダプターを提供する。
【解決手段】アダプターを同軸ケーブルコネクタの軸ガイド溝に挿入しピンの分裂部とセンター導体の間に圧着力を加えて前記分裂部をセンター導体にしっかり係止させる。絶縁材料層を収納するための柱状部材と細長いセンター導体を収納し十分な剛性を有する導電可能なピンを含む。
【選択図】図３

Description

本考案は同軸マイクロケーブルを同軸コネクタに容易に取付け完成でき、メカニズムと信号伝送の品質を確保する同軸マイクロケーブル用のアダプターに関する。

信号伝送の運用面で、信号を伝送する同軸ケーブルについては通常、接続箇所間の距離、信号の周波数、必要な最大カーブ半径及び特定の送受信装置内で許容されるスペースでもって選択基準が決められる。一般的に、信号ロスが過大にならないように、使用される同軸ケーブルが長いほど周波数が高く、より大きな外径が必要となる。例えば、従来からケーブルテレビ、ブロードバンドデータ及びマイクロ波信号伝送等に使用される同軸ケーブルは、伝送距離が50-1,000フィートの範囲で、外径が0.25-1インチである。室内での伝送距離は短めの設備（約6-24インチ）が求められ、外径0.1-0.14インチ等の小さめの同軸ケーブルを使用することで、狭いスペースやカーブ半径といった制限に対処できる。こうした小さめの外径の同軸マイクロケーブルは標準同軸コネクタと結合する必要があり、図１に示すように、既存の同軸マイクロケーブルの接続技術の状況を示しているが、ここで使用する「同軸マイクロケーブル」という単語は、RG179のように、センター導体の直径が０．１ｍｍより大きく０．８ｍｍより小さい同軸ケーブルを意味している。従来技術における同軸マイクロケーブル１０は、被覆層１１、綾織状導体１２、絶縁材料層１３及びセンター導体１４からなる。標準同軸コネクタ１５は内部導体１６、コネクタの軸ガイド溝を装入できるピン１７を含み、内部導体１６と機械的、電気的に接続し、ピン１７の末端内部にシリンダ状凹孔１８を設ける。従来技術によれば、前記ピン１７は被覆層１１を取り除いたセンター導体１４面に溶接している。こうした溶接方式では、電力を使用して清潔で明るい作業場で接合作業を行う必要がある。組立が完成すると、マイクロケーブルの被覆層１１は従来のプレス工具でコネクタ15に圧着させる。

上述したように、マイクロケーブルのセンター導体を標準同軸ケーブル用のコネクタに安定的に接合することができる溶接不要な装置が目下求められている。

本考案の主たる目的は、十分な剛性を有し、簡易且つ溶接不要な構造で同軸マイクロケーブルから被覆を取り除いたセンター導体を提供することにある。

本考案の別途目的は、センター導体に係止でき、同軸マイクロケーブルから被覆を取り除いたセンター導体にぴったり装着するアダプターを提供することにある。

本考案が斬新的であると認められる特徴は添付した実用新案登録請求の範囲で詳述している。然しながら、考案自体の構造、操作方法及び目的や長所は下記の記述並びに添付図面を参考にすることで一層容易に理解できるものである。

図２、図３で示すように、本考案の同軸マイクロケーブル用のアダプター２０は柱状部材２１及び導電可能なピン３０からなる。従来の同軸マイクロケーブル１０（図６）は被覆層１１、綾織状導体１２、絶縁材料層１３及びセンター導体１４からなる。

図４の断面図は柱状部材２１の一例を示している。柱状部材２１は非導電素材からなり、パイプ状部２２を有し、その内部は第一収納孔２３と第一収納孔２３に通じる第二収納孔２４で区切られている。第一収納孔２３の直径サイズは同軸マイクロケーブル１０のセンター導体１４及び絶縁材料層１３を収納できるものである。第一収納孔２３の端末には勾配２５を形成する。

図５の断面図は導電可能なピン３０の一例を示している。ピン３０はリング部３１と分裂部（segments）３２からなる。リング部３１は柱状部材２１の第二収納孔２４に配置されて周縁はしっかりと結合されており、リング部３１は孔３３を定める。分裂部３２は既定幅で切り込んだ複数の溝（slots）３４を有する。

図６乃至図８はアダプター２０を同軸マイクロケーブル１０に取付け、且つ標準同軸コネクタ４０に接続する方法を示している。同軸コネクタ４０はF型、BNC型、RCA型、IEC型等の接続インターフェイスであって、本実施例ではRCA型の同軸コネクタで説明しており、前記同軸コネクタ４０はコネクタ本体４１とブッシュ４８からなる。コネクタ本体４１はカラー（collar）４２を有し、カラー４２内部には軸ガイド溝４３を設け、ガイド溝４３の終端にはテーパ孔４４を設ける。コネクタ本体４１はさらに内部導体４５を含み、内部導体４５の末端内部にはシリンダ状凹孔４６を設け、凹孔４６の末端には傾斜面４７を設ける。ブッシュ４８には内部貫通孔を設け、同軸マイクロケーブル１０を収納し、ブッシュ４８先端のテーパ面５１にある綾織状導体１２を折り返して、絶縁材料層１３の一部とセンター導体１４を露出させることができる。

このとき、図７で示すように、同軸マイクロケーブル１０をアダプター２０に挿入し、絶縁材料層１３を柱状部材２１の第一収納孔２３内に押込むと、センター導体１４はピン３０の分裂部３２内に押込まれる。

最後に、アダプター２０に連結したセンター導体１４をコネクタ本体４１の軸ガイド溝４３の中に挿入すると、ブッシュ４８とコネクタ本体４１の間はスレッド構造又は従来の接続方法により互いに結合し、前記スレッド機構はブッシュ４８に形成した外部スレッド４９及び、コネクタ本体４１の末端に形成して外部スレッド４９と対応する内部スレッド４１１を具備する。また、ピン３０の分裂部３２が内部導体４５の傾斜面４７に完全に進入すると、前記分裂部３２は図８に示す矢印‘X’方向へ放射状に力が加わりセンター導体１４を係止する。このようにして、アダプター２０はセンター導体１４に固定されて内部導体４５と好ましい導電接触が生じる。コネクタ本体４１とブッシュ４８間の関連サイズによって、最終的に結合することでテーパ孔４４が綾織状導体１２とブッシュ４８のテーパ面５１をしっかり結合させて電気接続を確固たるものにし、また同軸マイクロケーブル１０に十分な牽引力を持たせる。

図９、図１０で示すように、本考案のアダプター２０は予めコネクタ本体４１内部に取付けて被覆層１１を取り除いたセンター導体１４を挿入結合させる。これらの部品は図２乃至図８と同様に一つ一つ表示している。アダプター２０はさらにガイド溝４３内に収納されるフランジ２６を含み、前記パイプ状部２２はテーパ孔４４に収納され、ガイド溝４３とテーパ孔４４との間に肩部５０を形成し、前記フランジ２６は肩部５０に制限されてアダプター２０がガイド溝４３から滑り出すのを防止する。前記アダプター２０はスライド方式でガイド溝４３に収められ、センター導体１４が完全にアダプター２０に挿入されると、推力によってアダプター２０を横向きに沿って、ピン３０の分裂部３２が完全に内部導体４５の傾斜面４７に進入するまで第一位置から第二位置へ移動させ、この際、分裂部３２は図１１に示す矢印‘X’方向に放射状に力が加わることでセンター導体１４を係止し、こうしてアダプター２０はセンター導体１４に固定されて導電可能となる。

要するに、本考案は従来技術の欠点を克服すると共に、アダプターによって被覆層を取り除き、十分な剛性を持たせたセンター導体を提供する。この極めて小さいシングルコアケーブル又はツイストペアケーブルのセンター導体はまずごく僅かな力でアダプター内に挿入され、アダプターをコネクタ本体の内部導体に押し込むことで、分裂部は放射状の圧縮力によりセンター導体としっかり接合する。

本考案の特定実施例は既に図解により上記に説明しているが、当業者がその他各種の容易に達成可能な変更若しくは修正は、何れも明らかに本考案の精神を逸脱していない。実用新案登録請求の範囲内においても本考案の精神の範囲内のあらゆる変更若しくは修正を含むものとする。

従来の同軸マイクロケーブルのコネクタの分解図 本考案のアダプターの立体図 本考案のアダプターの断面図 本考案の柱状部材の断面図 本考案のピンの断面図 本考案のアダプターに同軸マイクロケーブルのセンター導体を嵌め込もうとしている分解断面図 本考案のアダプターに同軸マイクロケーブルのセンター導体を嵌め込み、内部導体に嵌め込もうとしている断面図 本考案のアダプターが内部導体の軸凹孔に完全に挿入されて同軸マイクロケーブルをコネクタと結合させる断面図 本考案のアダプターの別途実施例 図９のアダプターがスライド方式でコネクタ本体に取付けられ、同軸マイクロケーブルのセンター導体に挿入して接合する断面図 図９のアダプターが同軸マイクロケーブルのセンター導体と結合する際、アダプターが第一位置から第二位置に移動してコネクタ本体と連結する断面図

符号の説明

１０ 同軸マイクロケーブル
１１ 被覆層
１２ 綾織状（braided）導体
１３ 絶縁材料層
１４ センター導体
１５ 同軸コネクタ
１６ 内部導体
１７ ピン
１８ 凹孔
１９ 軸ガイド溝
２０ アダプター
２１ 柱状部材
２２ パイプ状部
２３ 第一収納孔
２４ 第二収納孔
２５ 勾配
２６ フランジ
３０ ピン
３１ リング部
３２ 分裂部
３３ 孔
３４ 溝
４０ 同軸コネクタ
４１ コネクタ本体
４２ カラー（collar）
４３ ガイド溝
４４ テーパ孔
４５ 内部導体
４６ 凹孔
４７ 傾斜面
４８ ブッシュ
４９ 外部スレッド
４１１ 内部スレッド
５０ 肩部
５１ テーパ面

Claims (7)

1. 同軸マイクロケーブルを同軸コネクタに接続して機械的、電気的に結合することができ、前記同軸マイクロケーブルは被覆層、綾織状導体、絶縁材料層及びセンター導体からなり、前記同軸マイクロケーブルから被覆層を取外すと前記絶縁材料層及びセンター導体の一部を露出する同軸マイクロケーブル用のアダプターであって、前記アダプターは、パイプ状部を設置してその内部に第一収納孔及び第二収納孔を有して前記第一収納孔が前記同軸マイクロケーブルの絶縁材料層を収納できる柱状部材と、前記柱状部材の第二収納孔と結合するリング部と前記同軸マイクロケーブルのセンター導体を嵌め込む分裂部からなる導電可能のピンとを含み、前記分裂部が放射状に押されると、前記分裂部をしっかりセンター導体に係止して電気に接続させることを特徴とする、同軸マイクロケーブル用のアダプター。
2. 前記分裂部は既定幅で切り込んだ溝を複数有することを特徴とする、請求項1に記載する同軸マイクロケーブル用のアダプター。
3. 前記同軸コネクタは内部導体と軸ガイド溝からなるコネクタ本体を含み、前記内部導体の末端内部にシリンダ状凹孔と傾斜面を有し、前記傾斜面は分裂部に圧着力を加えて放射状に圧縮することができることを特徴とする、請求項1に記載する同軸マイクロケーブル用のアダプター。
4. 前記柱状部材はさらにフランジ部を有し、スライド方式により前記コネクタ本体の軸ガイド溝に設置すると前記絶縁材料層が柱状部材を動かし分裂部を内部導体の傾斜面に進入させられることを特徴とする、請求項３に記載する同軸マイクロケーブル用のアダプター。
5. 前記柱状部材のフランジ部が横向きに沿って軸ガイド溝の第一位置より第二位置まで移動できることにより、前記分裂部をセンター導体に係止させられることを特徴とする、請求項４に記載する同軸マイクロケーブル用のアダプター。
6. 前記同軸コネクタはさらに前記同軸マイクロケーブルが収納可能なブッシュを含み、前記ブッシュとコネクタ本体との間がスレッド構造により互いに結合されることを特徴とする、請求項３に記載する同軸マイクロケーブル用のアダプター。
7. 前記ガイド溝の末端にはテーパ孔を有し、ブッシュの先端にはテーパ孔に対向するテーパ面を有し、テーパ孔が綾織状導体とテーパ面をしっかり結合させて電気接続すると共に、同軸マイクロケーブルに十分な牽引力を持たせることを特徴とする、請求項６に記載する同軸マイクロケーブル用のアダプター。