JP3130858U - 球形氷の製造装置 - Google Patents

Abstract

【課題】構造が簡単で、かつ、小型化で、しかも低コストでの製造・提供が可能であり、さらには、球形に加工するのみならず、凸凹模様などを球面に浮き出させるように加工することができる球形氷の製造装置を提供する。
【解決手段】材料氷Ｍを収容し、材料氷Ｍを球形に切削するように略方形形状に形成されている函体１内における各辺コーナーに氷切削具を内向きにそれぞれ備え、この函体１を、支持手段２によって旋回移動するように支持させる。そして、支持手段２には函体１を旋回移動させるための起動手段３を備えた構成とすることにより、起動手段３により上下縦方向または水平横方向に旋回移動させる函体１の動きによって、函体１内に収容されている材料氷Ｍの角部などを、各辺コーナーの各氷切削具により繰り返し徐々に削ることで、材料氷Ｍが球形氷Ｎに加工されるようにしたことを特徴とする。
【選択図】図２

Description

本考案は、球形氷の製造装置に係り、詳しくは、適宜の大きさを有する角形やその他の異形形状の材料氷を用いて、球形（球状）に、なおかつ、球面に凸凹模様などが浮き出すよう加工することができる球形氷の製造装置に関する。

材料氷を削るなどによって、球形の氷に加工するための加工装置としては、特許文献１などにおいて知られている。
この特許文献１において開示されている従来の装置は、相互に対面する少なくとも一対の旋削手段と、これら各一対の旋削手段を回転させつつ仮想同軸上を進退させるための回転、および、進退駆動手段と、各一対の旋削手段の間に、材料氷を配置するための支持手段と、を備えて構成されている。
そして、この従来の装置は、旋削手段を、円柱状のホルダ部と、このホルダ部の先端中央の半球状凹面、その周囲の環状先端およびその周囲の先端周側部からなる旋削ガイド部と、この旋削ガイド部の環状先端および半球状凹面の少なくとも半径分の位置に配置する旋削刃（ブレード部）とを備えて構成している。
また、従来の装置は、環状先端および半球状凹面に、旋削ガイド部をその中心を通る縦方向に断面した場合に、半球状凹面および環状先端を描くこととなる形状線に沿って、これと相似形にブレード部を突出させた旋削刃を備え、かつ、旋削ガイド部に、旋削刃に沿ってその回転方向の前側に形成される排氷溝を備えて、この排水溝を、旋削刃の旋削動作で生じる旋削氷を、旋削ガイド部を構成する円柱状ホルダ部の後方側の周方向に排出するように、その長さ方向に沿って延長し、かつ、周側に開口している。
特開２００５−１６９３８号公報（請求項１、段落番号００５５、００６９〜００７２、および図１、図３、図５参照）

しかしながら、特許文献１に記載の装置は、一同に多くの球形氷を製造することができるという特徴を有している反面、構造が複雑で、大型化し、しかも、コストが高くなる。つまり、業務用として使用する上では有効ではあるが、水割りなどの飲料水を提供する飲食店や、一般家庭での使用においては、大型で、コストが高いなどから不向きなものとなっている。

そこで、本考案は、前記課題を解消するために創案されたものであり、構造が簡単で、かつ、小型化で、しかも低コストでの製造・提供が可能であり、さらには、球形に加工するのみならず、球面に凸凹模様などを浮き出させるように加工することができる球形氷の製造装置を提供することにある。

前記課題を解決するために、本考案では、材料氷を収容し、該材料氷を球状に切削するための函体と、この函体内における各辺コーナーにおいて内向きにそれぞれ設けられる氷切削具と、前記函体を上下縦方向または水平横方向に旋回移動させるように支持するための支持手段と、前記函体を旋回移動させるための起動手段と、を備えて構成し、前記函体は、略正方形状に形成され、少なくとも一面には、前記材料氷を前記函体内に入れるための開閉扉を備えていることを特徴とする球形氷の製造装置にある（請求項１）。
ここで、前記氷切削具が、刃形形状または突起形状にて、前記函体の内側に向けて突出するように、該函体内における各辺コーナーに備えられていることが好適なものとなる（請求項３）。

このように構成されている請求項１によれば、材料氷を収容するための函体、この函体内の各辺コーナーに備えられる氷切削具、函体を旋回移動可能に支持するための支持手段、そして、函体を旋回移動させるための動力を与えるためのる起動手段とで構成されていることで、低コストで小型に製造することができる。
そして、支持手段に支持されている函体を旋回移動させることで、函体内に収容されている例えば、角形やその他の異形形状に製氷されている材料氷は、函体の旋回移動の動きによって、函体内を転がりながら函体内を移動する。このとき、材料氷は、函体の開閉蓋を含めた全ての面に沿って函体内を転がりながら、各辺コーナーの各氷切削具に接触し、該氷切削具よって角部などが削られていく。
これにより、材料氷は、繰り返し氷切削具によって角部などが徐々に削られて球形に加工されていく。
また、材料氷は、氷切削具との接触を繰り返しながら徐々に削られて球形に加工されていくものであることから、加工された球形氷の球面は鏡面にはならずに、凸凹模様に加工される。例えば、ランダム的な凸凹模様に加工される。
これにより、例えば、水割り用の氷として利用した場合などには、球形氷の球面が凸凹模様であることで、室内照明などからの光が、透明なグラスに入れられている球形氷によってグラスの周りなどに乱反射し、独特の雰囲気を引き出すなどの演出効果などを期待することができる。また、表面積が広くなる（増える）などによって、冷却効果などをも期待することができる。

また、本考案では、前記函体が、前記開閉扉を含む全ての面に、前記材料氷を球形状に加工するときに、該材料氷との摩擦を高めて、該材料氷に回転を与えるための網目または孔を備えていることを特徴とする球形氷の製造装置にある（請求項２）。
ここで、前記網目または孔を備えるための具体的な手段としては、函体を、エキスパンドメタルまたはパッチングメタルを用いて略正方形状に形成することで、函体の開閉扉を含む全ての面の全域において、網目または孔を簡単に備えることができる。

このように構成されている請求項２によれば、函体が旋回移動しているときの動きによって、函体内の材料氷は、函体の開閉蓋を含めた全ての面に備えられている網目または孔の開口縁などへ角部などが引っ掛かる接触作用により、回転が増速されることとなる。これにより、材料氷は増速された回転によって転がりながら各辺コーナーの各氷切削具に接触して角部などが削られていくために、効果的に、かつ、素早く材料氷を球形氷に加工することができる。しかも、材料氷の角部などは、函体の開閉蓋を含めた全ての面の網目または孔の開口縁などへ引っ掛かる接触作用によって削られる効果が期待できることで、より一層効果的に、かつ、迅速に材料氷を球形に加工することができる。

また、本考案では、前記支持手段が、平面視で略矩形形状に形成されている機台と、この機台の対向状に立ち上がる両側の起立壁枠の前後位置に、それぞれ回転可能に取り付けられて無端状の連繋部材により連繋される前後両側の回転部材と、この前後両側の回転部材の回転中心から外れた位置において、該前後両側の回転部材の間に取り付けられて水平に配置される函支持板と、を備えて、前記函体の対角線上を、前記函支持板の水平な板面に位置させるように、該函支持板に対して前記函体を上下に貫通臨ませた状態で、該函体を前記函支持板に支持させるように構成してなり、前記起動手段が、前記いずれか一ヶ所の回転部材の回転軸部に取り付けられる小歯車と、この小歯車に噛合された状態で前記起立壁枠に取り付けられる大歯車と、この大歯車の回転軸部に取り付けられる操作ハンドルと、を備えて、この操作ハンドルの回転操作による前記前後両側の回転部材の回転によって、前記函体を前後上下方向に旋回移動させるように構成していることを特徴とする球形氷の製造装置にある（請求項４）。

このように構成されている請求項４によれば、起動手段の操作ハンドルを回転させることより、操作ハンドルを回す回転速度よりも高速の回転が、大歯車と小歯車との関係によって機台の起立壁枠に取り付けられている両側の各回転部材に伝達され、各回転部材は連繋部材による連繋によって同一の方向に高速回転する。すると、この各回転部材の間に取り付け支持されている函支持板が、上下縦方向に旋回移動する動きを繰り返し、この函支持板の動きによって、函支持板に支持されている函体も同じく上下縦方向に振られるように旋回移動させられる。
これにより、函体内に収容されている材料氷は、前記の請求項１のように、函体の開閉蓋を含めた全ての面に沿って函体内を上下縦方向に転がりながら、各辺コーナーの各氷切削具に接触し、該氷切削具よって角部などなどが削られていく。つまり、函体内に収容されている材料氷は、函体の各辺コーナーに設けられている氷切削具によって角部などが徐々に削られながら球形に整えられていく。

さらに、本考案では、前記支持手段が、機台と、この機台のベース部から回転可能に立ち上げられて、該ベース部に適宜の間隔をおいた並列状態で配設される２本の回転支軸と、この２本の回転支軸の上端部側にそれぞれ取り付けられて無端状の連繋部材により連繋される回転部材と、この両回転部材の回転中心から離れた円周位置において、該両回転部材のそれぞれの上に枢着により取り付けられて、該両回転部材の上にわたり略水平状に配置される函支持板と、を備えて、前記函体の一側コーナー部を下向きにした状態で、該函体を前記函支持板上に支持させ、前記起動手段は、前記いずれか一方の回転支軸に取り付けられる小傘歯車と、この小傘歯車に噛合された状態で取り付けられる大傘歯車と、この大傘歯車の回転支軸に取り付けられる操作ハンドルと、を備えて、この操作ハンドルの回転操作による前記両側の回転部材の回転によって、前記函体を水平横方向に旋回移動させるように構成されていることを特徴とする球形氷の製造装置にある（請求項５）。

このように構成されている請求項５によれば、起動手段の操作ハンドルを回転させることより、操作ハンドルを回す回転速度よりも高速の回転が、大歯車と小歯車との関係によって機台のベース部から立ち上げられて並列する両側の回転支軸のうち、一方の回転支軸を介してその上端側の回転部材に伝達され、この一方の回転部材の回転は連繋部材によって連繋されているもう一方の回転部材に伝達されて並列する両回転部材は同一の方向に高速回転する。すると、この両回転部材の上にわたり略水平状に配置される函支持板が、水平横方向に旋回移動する動きを繰り返し、この函支持板の動きによって、函支持板の上に支持されている函体も同じく水平横方向に振られるように旋回移動させられる。
これにより、函体内に収容されている材料氷は、前記の請求項１のように、函体の開閉蓋を含めた全ての面に沿って函体内を水平横方向に転がりながら、各辺コーナーの各氷切削具に接触し、該氷切削具よって角部などなどが削られていく。つまり、函体内に収容されている材料氷は、函体の各辺コーナーに設けられている氷切削具によって角部などが徐々に削られながら球形に整えられていく。

本考案に係る球形氷の製造装置は以上のように構成されていることで、構造が簡単で、小型化で、低コストにて製造することができる。これにより、水割りなどの飲料水を提供する飲食店や、一般家庭において、気軽に球形氷を作ることができる。例えば、一般家庭の場合では、冷蔵庫の製氷室にて製氷される角形の氷を用いて球形氷を作ることができる。

しかも、本考案に係る製造装置は、角形やその他の異形形状の材料氷から球形氷に加工するための函体を旋回移動させる動きにより、材料氷を、函体の開閉蓋を含めた全ての面に沿って函体内を転がりながら、各辺コーナーの各氷切削具に接触させて該氷切削具よって角部などが繰り返し徐々に削りながら球形に加工するものであるから、加工された球形氷の球面は、鏡面にならずに、凸凹模様に削られる。つまり、アイスピックなどを用いて削る手作りに近い球形氷を、水割りなどの飲料水を提供する飲食店や、一般家庭において簡単に作ることができる。
これにより、例えば、水割り用の氷として利用した場合などには、球形氷の球面が凸凹模様であることで、室内照明などからの光が、透明なグラスに入れられている球形氷によってグラスの周りなどに乱反射し、独特の雰囲気を引き出すなどの演出効果などを期待することができる。また、表面積が広くなる（増える）などによって、冷却効果などをも期待することができる。

また、本考案に係る製造装置では、函体の開閉蓋を含めた全ての面に備えられている網目または孔の開口縁などへ材料氷の角部などが引っ掛かる接触作用により、材料氷の回転が増速されることとなる。
これにより、材料氷は高速回転しながら氷切削具に接触して角部などが徐々に削られていくために、効果的に、かつ、迅速に球形形状に加工されることで、短時間で球形氷を作ることができる。しかも、材料氷は、函体の開閉蓋を含めた全ての面の網目または孔の開口縁などへ角部などなどが引っ掛かりながら回転することによって、水割りなどの飲料水を提供する飲食店や、一般家庭において削られる効果が期待できることで、より一層効果的に、かつ、迅速に材料氷を球形氷に加工することができる。

以下、本考案の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。

［第1の実施形態の説明］
図１は、第1の実施形態に係る本考案の球形氷の製造装置を示す正面図であり、図２は、同側面図であり、図３は、函体を拡大して示す要部の断面図である。

≪第１の実施形態に係る製造装置の構成≫
製造装置Ａ−１は、図１および図２に示すように、材料氷Ｍを収容するための函体１と、この函体１を、前後と上下方向（矢印ＸとＹで示す）に旋回移動するように支持するための支持手段２と、函体１を前後と上下方向に旋回移動させる動力を与えるための起動手段３と、材料氷Ｍの角部などを削るために函体１における各辺コーナーにそれぞれ設けられる氷切削具４とを備えて構成されている。

≪函体の構成≫
函体１は、図１〜図３に示すように、材料氷Ｍの大きさよりも例えば、４倍から５倍程度の大きさ（容積）を有する略保形形状に形成されている。
そして、この函体１は、一側面に開閉扉５を備え、この開閉扉５を含めた全ての面に、網目６を備えている。具体的には、エキスパンドメタルを用いて函体１は、略保形形状に形成されることで、一側面に備える開閉扉５を含めた全ての面に略菱形形状に開口させて点在させた網目６を備えている。
これにより、角形やその他の異形形状に製氷されている材料氷Ｍを球形氷Ｎに加工するときの函体１の動きによって、材料氷Ｍが、函体１の開閉蓋５を含めた全ての面に沿って函体１内を転がりながら、各辺コーナーの各氷切削具４に接触し、該氷切削具４よって角部などが徐々に削られるようしている。

また、函体１は、各辺コーナーを平坦な断面形状に形成している。つまり、直角なコーナーではなく平坦なこれにより、図３の拡大図で示すように、氷切削具４を後記する植設板１３によって各辺コーナーに対し、簡単に、かつ、安定よく止めネジ７などを用いて取り付けることができるようにしている。

≪支持手段の構成≫
支持手段２は、図１および図２に示すように、機台２−１と、この機台２−１の対向状に立ち上がる両起立壁枠２ａの立上り幅方向の前後両側に、それぞれ取り付けられて無端状の連繋部材８を介して連繋される前後両側の回転部材２−２と、この前後両側の回転部材２−２の回転支軸９から外れた位置において、該前後両側の回転部材２−２の間に取り付けられて水平に配置される函支持板２−３とを備えて構成されている。

≪機台の構成≫
機台２−１は、図1および図２に示すように、平面視で略矩形形状に形成されているベース部２ｂの長辺両縁から適宜の高さを有する起立壁枠２ａを折り曲げ立ち上げた正面視で略上向きコの字形状に形成されている。
そして、この機台２−１は、両起立壁枠２ａの間に、この両起立壁枠２ａの立上り幅方向において相対する前後の２ヵ所にそれぞれ備えられる回転部材２−２を介して函体１を支持させるための箱支持板２−３を支持するように形成されている。
これにより、図２に示す前後と上下縦方向（矢印ＸとＹで示す）の軌道線、つまり、両起立壁枠２ａの立上り幅方向の前後位置にそれぞれ備えられる前後の回転部材２−２にわたり巻回される無端状の連結部材８の巻回ラインに沿った軌道線を描くように、函支持板２−３を機台１に旋回移動可能に支持するようにしている。

≪回転部材の構成≫
回転部材２−２は、無端状の連繋部材８として挙げることができる例えば、平ベルト、Ｖ形ベルト、タイミングベルト、チェーン、ワイヤなどを巻回させることによって備えることができように形成されている。例えば、プーリーまたはスプロケットなどであり、図１および図２に示すように、回転支軸９によって機台２−１の両起立壁枠２ａにそれぞれ備える。
ちなみに、図示を省略しているが、この回転部材２−２は、軸受けなどを介して両起立壁枠２ａにそれぞれ備えられている。

≪函支持板の構成≫
函支持板２−３は、図１および図２に示すように、機台２−１の大きさよりも一回りほど小さい平面視で略矩形形状に形成されている。そして、この函支持板２−３は、両長辺縁における前後位置に連結片部１０をそれぞれ備えている。
この連結片部１０は、機台２−１の両起立壁枠２ａに回転部材２−２を支持するためのそれぞれの回転支軸９の前後の間隔にて、函支持板２−３の両長辺縁の前後位置にそれぞれ折り曲げなどによって備えている。
これにより、函支持板２−３は、図１および図２に示すように、回転部材２−２をそれぞれ支持する回転支軸９の回転支点から離れた回転部材２−３の円周線上において、連結片部１０を、回転部材２−２に枢着させることによって、前後２ヶ所で計４ヶ所の回転部材２−２の間において支持されるように形成されている。

また、函支持板２−３は、函支持開口部１１を備えている。これにより、図２および図３に示すように、函体１の対角線上を、函支持板２−３の水平な板面方向に位置させて、該函支持板２−３に対して函体１を上下に貫通臨ませた状態で、該函体１を函支持板２−３に支持させるようにしている。

≪起動手段の構成≫
起動手段３は、図１に示すように、機台２の両起立壁板２ａに備えられている回転部材２−２のうち、いずれか一ヶ所の回転部材２−２の回転軸部９に一体的に小歯車３−１を取り付けるとともに、この小歯車３−１に噛合させて連繋させるための大歯車３−２を起立壁枠２ａに回転軸部１２を介して取り付けている。そして、大歯車３−２の回転軸部１２に操作ハンドル３−３を、適宜取り外すことができるように着脱可能に取り付けることで構成されている。
これにより、操作ハンドル３−３を回すことで、大歯車３−２から小歯車３−１に回転が伝達され、この小歯車３−１からの回転が、連繋部材８によって連繋されている前後２ヶ所の回転部材２−２に伝達されることで、函体１を支持している函支持板２−３が、図２に示す前後と上下縦方向（矢印ＸとＹで示す）に移動する動きを繰り返し、この函支持板２−３の動きによって、函体１も同じく前後と上下方向に振られるように旋回移動させられるものである。

≪氷切削具の構成≫
図４は、本実施形態に係る氷切削具を示す斜視図である。ここでは、図３を適宜参照しながら説明する。
氷切削具４は、耐蝕性に優れたステンレスなどの金属材料によって、図４に示すように、適宜の幅と高さにて刃先に向かって尖がった刃形形状に形成されている。そして、この氷切削具４は、帯板状に形成されている植設板１３の長さ方向に適宜の間隔をおいて植設されるように取り付けられる。
これにより、氷切削具４は、図３に示すように、函体１の各辺コーナーの辺方向に適宜の間隔をおいて、なおかつ、内向き（相対する対角線上のコーナー方向）に突出するように、函体１の各辺コーナーに植設板１３によってそれぞれ取り付けられる。

植設板１３は、氷切削具４と同じくステンレスなどの金属材料、または、合成樹脂材料などをよって、函体１の各辺コーナーに相当する長さを有する帯板状で、適宜の板厚に形成されている。これにより、複数の氷切削具４が長さ方向に適宜の間隔をおいて植設されるようにしている。

また、植設板１３は、氷切削具４が植設される間隔位置を除く部位にネジ孔１４がそれぞれ備えられている。これにより、複数の氷切削具４を備えている植設板１３を、函体１の各辺コーナーに止めネジ７を用いて着脱可能に取り付けるようにしている。つまり、氷切削具４が磨耗、或いは破損などを引き起したときなどには、植設板１３とともに氷切削具４を函体１内から取り外して修理や交換などのメンテナンスを簡単に行うことができるようにしている。

なお、図示を省略しているが、氷切削具４の植設板１３に対する植設としては、氷切削具４が植設される植設板１４の長さ方向に氷切削具４の基端部側の縦断面形状に適合させた開口形状の植設孔を開口する。
つまり、植設板１３の裏面側（函体１の各辺コーナーの平坦面に宛がわれる側の面）から表面側に向けて孔の開口断面積が徐々に小さくなる開口させた植設孔を設けて、この植設孔に、植設板１３の裏面側から表面側に突出させるように氷切削具４を抜き差し着脱可能に植設させることができる。この場合、必要に応じて、氷切削具４の基端に、抜止鍔部などを設けることもできる。
これにより、例えば、一ヶ所の氷切削具４のみが破損した場合などには、一ヶ所の氷切削具４を、植設板１３から取り外すことで研磨などによる修理や、交換を行うことができる。

つぎに、氷切削具の他の実施形態について説明する。図５は、氷切削具の他の実施形態を示す斜視図である。
この他の実施形態に係る氷切削具４−１は、先が尖がったピンなどからなる突起形状に形成されている。そして、この氷切削具４−１は、前記した植設板１３の幅方向に数列、そして、長さ方向に適宜の間隔をおいて植設されるようにしている。

なお、図示を省略しているが、前記した氷切削具４と同様に、必要に応じて基端に抜止鍔部などを備えているピン形状（突起形状）の氷切削具４−１を、植設板１３に対して抜き差し着脱可能に植設させることができる。

つぎに、以上のように構成されている第１の実施形態に係る製造装置Ａ−１の使用について簡単に説明する。ここでは、図１から図３を適宜参照しながら説明する。
図１に二点鎖線で示すように、函体１の開閉蓋５を開けて、材料氷Ｍを函体１内に入れ、開閉蓋５を閉じる。この状態で操作ハンドル３−３を回すと、操作ハンドル３−３を回す回転は、大歯車３−２から小歯車３−１に伝達される。
これにより、操作ハンドル３−３を回す回転速度よりも高速の回転となって機台１の起立壁枠２ａに取り付けられている一ヶ所の回転部材２−２に伝達されて、連繋部材８によって連繋されている両回転部材２−２は同一の方向に高速回転する。
すると、前後両側の各回転部材２−２に、回転中心部から外れた円周上において支持されて配置されている函支持板２−３は、図２に実線と二点鎖線で示すように、前後と上下縦方向（矢印ＸとＹで示す方向）に旋回移動する動きを高速で繰り返し、この函支持板２−３の動きによって、函支持板２−３に支持されている函体１も同じく前後と上下縦方向に高速で振られるように旋回移動させられる。

このように、函体１が前後と上下縦方向（矢印ＸとＹで示す方向）に高速で振られるように旋回移動する動きによって、函体１内に収容されている材料氷Ｍは、函体１内を前後と上下縦方向に転がりながら函体１内を移動する。このとき、材料氷Ｍは、函体１の開閉蓋５を含めた全ての面に備えられている網目６の開口縁などへ角部などが引っ掛かる高い摩擦による接触作用により、回転が効果的に増速される。
これにより、回転が増速された材料氷Ｍは、函体１の開閉蓋５を含めた全ての面に沿って転がりながら函体１内を移動し、各辺コーナーに備えられているそれぞれの刃形形状の氷切削具４に接触することによって角部などが繰り返し徐々に削られていくために（図３の（ａ）参照）、角形やその他の異形形状の材料氷Ｍから球形氷Ｎに加工されるとともに、球面には凸凹の梨地模様などが浮き出るように加工される（図３の（ｂ）参照）。

［第２の実施形態の説明］
図６は、第２の実施形態に係る本考案の球形氷の製造装置を示す正面図であり、図７は、同平面図である。
斯かる第２の実施形態に係る製造装置Ａ−２においては、支持手段２０と起動手段３０との構成要素について、前記した第１の実施形態に係る製造装置Ａ−１の構成要素と相違し、函体１、連繋部材８、氷切削具４などの構成要素においては第１の実施形態に係る製造装置Ａ−１と基本的に同じ構成要素であることから、同じ構成要素に同じ符号を付することで説明は省略する。

≪第２の実施形態に係る製造装置の構成≫
製造装置Ａ−２は、図６および図７に示すように、材料氷Ｍを収容するための函体１と、この函体１を、水平横方向（矢印Ｚで示す方向）に旋回移動するように支持するための支持手段２０と、函体１を水平横方向に旋回移動させる動力を与えるための起動手段３０と、材料氷Ｍの角部などを削るために函体１における各辺コーナーにそれぞれ設けられる氷切削具４とを備えて構成されている。

≪支持手段の構成≫
支持手段２０は、図４および図５に示すように、機台２０−１と、この機台２０−１のベース部２０ｂから適宜の間隔をおいた並列状態で配設される２本の回転支軸２０ー４と、この２本の回転支軸２０ー４の上端部側にそれぞれ取り付けられて無端状の連繋部材８により連繋される回転部材２０ー２と、この両回転部材２０−２の回転中心から離れた円周位置において、該両回転部材２０−２のそれぞれの上に枢着により取り付けられる函支持板２０−３とを備えて構成されている。

≪機台の構成≫
機台２０−１は、図６および図７に示すように、平面視で略矩形形状に形成されているベース部２０ｂの長辺両縁から適宜の高さを有する起立壁枠２０ａを折り曲げ立ち上げた正面視で略上向きコの字形状に形成されている。
そして、この機台２０−１は、ベース部２０ｂの長手方向に適宜の間隔をおいた２ヶ所に配設した回転受け部材２１と、この回転受け部材と同じ間隔にて一側の起立壁枠２０ａから機台２０−１の内側に向けて水平に突出させるように備えた支持杆２２とを介して回転支軸２０−４を回転可能に支持させて配設するようにしている。

≪回転部材の構成≫
回転部材２０−２は、回転支軸２０−４の上端にそれぞれ一体的に取り付けられ、前記したベルトやチェーンなどからなる無端状の連繋部材８によって連繋されるように形成されている。

≪函支持板の構成≫
函支持板２０−３は、図６および図７に示すように、適宜の間隔で配設されている両回転部材２０−３の間にわたる程度の大きさを有する平面視で略矩形形状に形成されている。
そして、函支持板２０−３は、両回転部材２０−２のそれぞれの上にピン止めなどによる枢着により取り付けられて、該両回転部材２０−２の上にわたり略水平状に配置される。

また、函支持板２０−３は、上向きに開口する函受け台２３を上面中央部位に備えており、この函受け台２３によって、函体１の一側コーナー部を下向きにした状態で、該函体１を支持するように形成されている。

」
なお、図示を省略しているが、函受け台２３を函支持板２０−３の上に、回転不能に、または、回転可能に取り付けるなど任意である。
例えば、函受け台２３を函支持板２０−３の上に回転可能に取り付けた場合、両回転部材２０−２の回転によって函支持板２０−３が水平横方向に旋回移動させられるときの動きによって、函体１が水平横方向に振られるように旋回移動する動きに加えて函支持板２０−３の上で回転する。
これにより、函体１の開閉蓋５を含めた全ての面に沿って転がるように函体１内を移動する材料氷Ｍの動きを助長することが期待できる。つまり、各辺コーナーのそれぞれの氷切削具４に接触することによって材料氷Ｍの角部などが繰り返し削られていく切削作用の向上などが期待できることから、材料氷Ｍをより一層効果的に、かつ、迅速に球形に加工することができる。

起動手段３０は、機台のベース部から立ち上げて配設した回転支軸のうち、いずれか一方の回転支軸２０−４に一体的に小歯車（小傘歯車）３０−１を取り付けるとともに、この小歯車３０−１に噛合させて連繋させるための大歯車（大傘歯車）３−２を、後記の回転軸部２４の一端側に一体的に取り付けている。そして、大歯車３０−２を一端側に備えている回転軸部２４の他端側に操作ハンドル３０−３を、適宜取り外すことができるように着脱可能に取り付けることで構成されている。
これにより、操作ハンドル３−３を回すことで、回転軸部２４を介して大歯車３−２から小歯車３−１に回転が伝達され、この小歯車３−１からの回転が、回転支軸２０−４に支持されて連繋部材８によって連繋されている前後２ヶ所の回転部材２０−２に伝達されることで、函体１を支持している函支持板２０−３が、図７に示す水平横縦方向（矢印Ｚで示す）に移動する動きを繰り返し、この函支持板２０−３の動きによって、函体１も同じく水平横方向に振られるように旋回移動させられるものである。

回転軸部２４は、図６に示すように、一側の起立壁枠２０ａと、機台２０−１のベース部２０ａから立ち上げられている支持杆２５とにわたり水平に支持させて、その他端側に、大歯車３０−２が一体的に取り付けられるようにしている。

つぎに、以上のように構成されている第２の実施形態に係る製造装置Ａ−２の使用について簡単に説明する。ここでは、図３の（ｂ）、図６および図７を適宜参照しながら説明する。
なお、ここでは、第１の実施形態に係る製造装置Ａ−１の作用の説明と重複する説明部分においては詳細を省略する。

操作ハンドル３０−３を回すと、操作ハンドル３０−３を回す回転は、大歯車３０−２から小歯車３０−１に伝達される。
これにより、操作ハンドル３０−３を回す回転速度よりも高速の回転となって機台２０−１のベース部２０ｂから立ち上げた一方の回転支軸２０−４、そして、この回転支軸２０−４に取り付けられている一方の回転部材２０−２に伝達されて、連繋部材８によって連繋されている両回転部材２０−２は同一の方向に高速回転する。
すると、両回転部材２０−２の上に、回転中心部から外れた円周上において支持されて配置されている函支持板２０−３は、図７に実線と二点鎖線で示すように、水平横方向（矢印Ｚで示す方向）に旋回移動する動きを高速で繰り返す。これにより。函支持板２０−３の水平横方向の動きによって、函支持板２０−３に支持されている函体１も同じく水平横方向に高速で振られるように旋回移動させられる。

このように、函体１が水平横方向（矢印Ｚで示す方向）に高速で振られるように旋回移動する動きによって、函体１内に収容されている材料氷Ｍは、函体１内を水平横方向に転がりながら函体１内を移動する。
これにより、材料氷Ｍは、函体１の開閉蓋５を含めた全ての面に沿って転がりながら函体１内を移動し、各辺コーナーのそれぞれの刃形形状の氷切削具４に接触することによって角部などが繰り返し徐々に削られていくために、角形やその他の異形形状の材料氷Ｍから球形氷Ｎに加工される（図３の（ｂ）参照）。

なお、本考案の実施形態の具体的な構成は、前記した実施形態に限られるものではなく、請求項１から請求項５に記載の本考案の要旨を逸脱しない範囲で設計変更などがあっても本発明に含まれるものである。
例えば、函体１を、パッチングメタルを用いて略正方形状に形成することで、材料氷Ｍを球形状に加工するときに、材料氷Ｍとの摩擦を高めて、該材料氷Ｍに回転を与えるための孔を、前記した実施形態の網目６に変えて函体１の開閉扉５を含む全ての面の全域において備えることができる。

また、起動手段３，３０の操作ハンドル３−３，３０−３に変えて、回転速度を任意に調節することができるモータなどを用いることができる。この場合、前記した実施形態における手動式のように、小歯車３−１，３０−１、大歯車３−２，３０−２との噛合関係によって回転速度を増速させるなどの必要性はなくなる。
特に、第１の実施形態に係る製造装置Ａ−１においては、小歯車３−１および大歯車３−２を取り止めて、モータの出力軸を回転軸部９に同軸に直結させることができる。また、第２の実施形態に係る製造装置Ａ−２においては、大歯車３０−２を小歯車３０−１と同じ大きさの歯車（傘歯車）として、この歯車を一端側に備えている回転軸部２４の他端側にモータの出力軸を直結させることができる。つまり、製造装置Ａ−１，Ａ−２をモータによる電動式にすることができる。第１の実施形態に係る製造装置Ａ−１においては、

また、刃切削具４の形状は、材料氷Ｍが回転しながら接触または突き当たったときに、角部などが削られる突出形状であればよく。例えば、板片状や柱状などにすることができる。

第1の実施形態に係る本考案の球形氷の製造装置を示す正面図である。 同第1の実施形態に係る製造装置を示す側面図である。 （ａ）は、函体を拡大して示す要部の断面図であり、（ｂ）は、球形に加工された球形氷を示す斜視図である。 本実施形態に係る氷切削具を示す斜視図である。 同氷切削具の他の実施形態を示す斜視図である。 第２の実施形態に係る本考案の球形氷の製造装置を示す正面図である。 同第２の実施形態に係る製造装置を示す平面図である。

符号の説明

Ａ−１，Ａ−２ 製造装置
１ 函体
２，２０ 支持手段
２−１，２０−１ 機台
２ａ、２０ａ 起立壁枠
２ｂ，２０ｂ ベース部
２−２，２０−２ 回転部材
２−３，２０−３ 函支持板
３，３０ 起動手段
３−１，３０−１ 小歯車
３−２，３０−２ 大歯車
３−３，３０−３ 操作ハンドル
４，４−１ 氷切削具
５ 開閉扉
８ 連繋部材
１０ 連結片部
Ｍ 材料氷
Ｎ 球形氷

Claims (5)

1. 材料氷を収容し、該材料氷を球状に切削するための函体と、
   この函体内における各辺コーナーにおいてそれぞれ内向きに設けられる氷切削具と、
   前記函体を上下縦方向または水平横方向に旋回移動させるように支持するための支持手段と、
   前記函体を旋回移動させるための起動手段と、を備え、
   前記函体は、適宜の大きさを有する略正方形状に形成され、少なくとも一面には、前記材料氷を入れるための開閉扉を備えていることを特徴とする球形氷の製造装置。
2. 前記函体は、前記開閉扉を含む全ての面に、前記材料氷を球形に加工するときに、該材料氷との摩擦を高めて、該材料氷に回転を与えるための網目または孔が備えられていることを特徴とする請求項１に記載の球形氷の製造装置。
3. 前記氷切削具が、刃形形状または突起形状にて、前記函体の内側に向けて突出するように形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の球形氷の製造装置。
4. 前記支持手段は、平面視で略矩形形状に形成されている機台、
   この機台の長辺両縁から対向状に立ち上がる両起立壁枠の立上り幅方向の両側に、それぞれ回転可能に取り付けられて無端状の連繋部材により連繋される前後両側の回転部材と、
   この前後両側の回転部材の回転中心から外れた位置において、該前後両側の回転部材の間に支持されて水平に配置される函支持板と、を備えて、
   前記函体の対角線上を、前記函支持板の水平な板面に位置させるように、該函支持板に対して前記函体を上下に貫通臨ませた状態で取り付けて該函体を前記函支持板に支持させるように構成してなり、
   前記起動手段は、前記いずれか一ヶ所の回転部材の回転軸部に取り付けられる小歯車と、
   この小歯車に噛合された状態で前記起立壁枠に取り付けられる大歯車と、
   この大歯車の回転軸部に取り付けられる操作ハンドルと、を備えて、
   この操作ハンドルの回転操作による前記前後両側の回転部材の回転によって、前記函体を上下縦方向に旋回移動させるように構成していることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の球形氷の製造装置。
5. 前記支持手段は、平面視で略矩形形状を呈している機台と、
   この機台のベース部から回転可能に立ち上げられて、該ベース部に適宜の間隔をおいた並列状態で配設される２本の回転支軸と、
   この２本の回転支軸の上端部側に、それぞれ取り付けられて無端状の連繋部材により連繋される回転部材と、
   この両回転部材の回転中心から離れた円周位置において、該両回転部材のそれぞれの上に枢着により取り付けられて、該両回転部材の上にわたり略水平状に配置される函支持板と、を備えて、
   前記函体の一側コーナー部を下向きにした状態で、該函体を前記函支持板の上に支持させ、
   前記起動手段は、前記いずれか一方の回転支軸に取り付けられる小傘歯車と、
   この小傘歯車に噛合された状態で取り付けられる大傘歯車と、
   この大傘歯車の回転軸部に取り付けられる操作ハンドルと、を備えて、
   この操作ハンドルの回転操作による前記両側の回転部材の回転によって、前記函体を水平方向に旋回移動させるように構成していることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の球形氷の製造装置。

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