JP3117951B2 - 遮音カバ−材 - Google Patents
遮音カバ−材Info
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Description
詳細には、エンジン、殊にディ−ゼルエンジンのように
高騒音を発する機器に遮音のために被覆するもので、遮
熱作用もある遮音カバ−材に関するものである。
における燃焼音が最も大きな騒音源となり、それが加振
源となって周辺部品に伝達され、オイルパンやロッカ−
カバ−等の部分で更に騒音が発生する。これらの騒音
は、鉄板製の車両ボディを通り抜けて外部に伝達され、
騒音公害の一因をなしている。
−ゼルエンジン等の機器においては大きな騒音が発生す
るが、従来はその騒音の伝達を有効に抑制するカバ−類
は提唱されていない。そこで本発明は、これらエンジン
騒音等の伝達を有効に抑制することができ、しかも遮熱
作用もある遮音カバ−材を提供することを課題とする。
及び/又は小孔を有する金属製乱反射材、ガラスウ−ル
マット、ウレタンフォ−ム等の低密度材料製吸音材、鉛
又は銅シ−ト製遮音材、及び構造材をこの順に積層して
成り、前記乱反射材を音源側に配置することを特徴とす
る遮音カバ−材、を以て上記課題を解決した。
依拠して説明する。本発明に係る遮音カバ−材は、乱反
射材1、吸音材2、遮音材3及び構造材4の4層を積層
して成り、乱反射材1側がエンジン等の音源5に向けら
れる。
孔を形成した金属板で、凹凸表面と小孔を有するア−ト
メタルや、小孔を有するパンチレグメタル、フックメタ
ル等が用いられる。乱反射材1の厚さは通例0.2〜
1.5mmであるが、好ましくは0.2〜0.3mmと
する。この乱反射材1は、音源5からの騒音を、その凹
凸部ないし小孔で乱反射させることにより減衰させる役
目を果たすと共に、吸音材2を担持する役目を果たす。
例えばガラスウ−ルマット、ロックウ−ルマット等の無
機質材やウレタンフォ−ムやシリコンゴム、スチレン樹
脂等の有機系発泡体(単泡体組織であることが好まし
い。)等を用いる。ガラスウ−ルマットの場合は、通例
5〜30mm、好ましくは10〜20mmの厚さで5〜
30kg/m3 の密度のものを用い、他の発泡体の場合
は、通例5〜30mm、好ましくは10〜20mmの厚
さで0.01〜0.04g/cm3 の密度のものを用い
る。
ルギ−(振動エネルギ−)を吸音(吸振)して、高度の
残響減衰機能を発揮する。また、吸音材2は十分な空気
層を有しているので、断熱効果もある。
音材で、鉛シ−ト(比重11.4)又は銅シ−ト(比重
8.9)が適している。それらの厚さは通例0.2〜
1.5mmで、好ましくは0.3mm〜0.5mmであ
る。この遮音材3は、その素材の高質量則に沿い、音エ
ネルギ−の高い透過損失効果を発揮する。
割を果たすもので、曲げ、締め付け、折曲等に追従可能
な金属材、例えば厚さ0.4〜1.0mm、好ましくは
0.4mm〜0.8mmのSPCCを用いる。
もので、殊に、空気層を有する吸音材2と高密度の金属
材料製の遮音材3の部分において、著しい音エネルギ−
減衰効果を発揮する。即ち、音の伝達は空気や物体の振
動によって行われるのであるから、吸音材2を通過する
際にガラス繊維、空気、ガラス繊維、空気・・・・と無
数に経由することにより、振動の減衰程度が増大する。
遮音材3に当たるが、遮音材3の高質量性のために透過
を阻止される。なお、鋼シ−トで以てこの遮音材3と同
程度の透過損失デ−タを得ようとすると、その2〜3倍
の厚さが必要となり、車両用の遮音カバ−としては、重
量も嵩も大きくなるため実用的ではない。
音効果を発揮する上記吸音材2と遮音材3の構成に加
え、その内側、即ち、音源5側に無数の凹凸部及び/又
は小孔を形成した乱反射材1を備えている。音を空気を
介して流動する音体と考えるとき、凹凸面では音が乱反
射し、小孔入口では複雑な挙動を示して消音効果が惹起
される。
反射材1で減衰され、その後吸音材2で吸音されると共
に遮音材3で透過を遮止される。従って、本遮音カバ−
材による遮音効果は顕著なものとなることは容易に理解
できよう。
ゼルエンジン等の高騒音機器の遮音カバ−材として最適
なものが得られ、簡易な構成であって、成形加工上、コ
スト上の問題もない効果がある。
る。
Claims (1)
- 【請求項1】 無数の凹凸部及び/又は小孔を有する金
属製乱反射材、ガラスウ−ルマット、ウレタンフォ−ム
等の低密度材料製吸音材、鉛又は銅シ−ト製遮音材、及
び構造材をこの順に積層して成り、前記乱反射材を音源
側に配置することを特徴とする遮音カバ−材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10142353A JP3117951B2 (ja) | 1998-05-08 | 1998-05-08 | 遮音カバ−材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10142353A JP3117951B2 (ja) | 1998-05-08 | 1998-05-08 | 遮音カバ−材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH11324707A JPH11324707A (ja) | 1999-11-26 |
JP3117951B2 true JP3117951B2 (ja) | 2000-12-18 |
Family
ID=15313407
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10142353A Expired - Lifetime JP3117951B2 (ja) | 1998-05-08 | 1998-05-08 | 遮音カバ−材 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP3117951B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1998
- 1998-05-08 JP JP10142353A patent/JP3117951B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
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---|---|
JPH11324707A (ja) | 1999-11-26 |
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