JP3117784U - Structure of heat exchanger with air drying function - Google Patents
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Abstract
【課題】空気乾燥機能を有する熱交換器の構造を提供する。
【解決手段】
本考案の空気乾燥機能を有する熱交換器の構造は、気体と気体（例えば空気）の熱交換を行なう第１の熱交換ユニット３と、気体と冷却剤（例えば空気と冷媒）の熱交換を行なう第２の熱交換ユニット４と、気体の方向調整と水分の分離を行なう中間ユニット５とから構成され、第１の熱交換ユニット３に流入した気体が中間ユニット５を経由して第２の熱交換ユニット４に導入されるとき、作動流体と熱交換が行なわれ、気体中に含まれる水分が凝結して結露となった後に中間ユニット５から排出され、外部に気水分離装置を設置する必要がないのでコストや労力を節約できる。
【選択図】 図２
A structure of a heat exchanger having an air drying function is provided.
[Solution]
The structure of the heat exchanger having an air drying function according to the present invention includes heat exchange between the first heat exchange unit 3 that performs heat exchange between gas and gas (for example, air), and gas and coolant (for example, air and refrigerant). The second heat exchange unit 4 to be performed and the intermediate unit 5 for adjusting the direction of the gas and separating the moisture, and the gas flowing into the first heat exchange unit 3 passes through the intermediate unit 5 to the second When introduced into the heat exchange unit 4, heat exchange with the working fluid is performed, and moisture contained in the gas condenses to form dew, and then is discharged from the intermediate unit 5. An air / water separator is installed outside. Costs and labor can be saved because there is no need.
[Selection] Figure 2
Description
本考案は空気乾燥機能を有する熱交換器の構造に関し、特に熱交換循環を行なうと同時に空気乾燥を行なうことができ、従来技術による熱交換構造のように外部に気水分離装置を設置する必要がなく、それによって設置施工に時間が掛からず、コストも抑えることができる空気乾燥機能を有する熱交換器の構造に関する。 The present invention relates to the structure of a heat exchanger having an air drying function, and in particular, it is possible to perform air drying at the same time as heat exchange circulation, and it is necessary to install an air / water separation device outside like a heat exchange structure according to the prior art. It is related with the structure of the heat exchanger which has an air-drying function by which there is no, and installation installation construction does not take time and can also suppress cost.
図１に示すように、従来技術による空気乾燥を行なう熱交換器の構造は、熱交換器１の外部に空気注入管路１１、空気排出管路１２、冷媒注入管路１３および冷媒排出管路１４からなる熱交換循環回路上に二つの管路１５、１６を延伸させる方式によって、気水分離装置２が熱交換器１の外部に設置されている。空気注入管路１１から流入された空気（実線の矢印）は、熱交換器１内部に流入し、冷媒注入管路１３および冷媒排出管路１４を流れる冷媒（破線の矢印）と熱交換を行なった後、管路１５を経由して気水分離装置２内に導流され、高速回転によって空気中の凝固した水分を分離して排出した後、管路１６を経由して空気排出管路１２から乾燥した空気が排出され、空気乾燥が行なわれる。 As shown in FIG. 1, the structure of a heat exchanger that performs air drying according to the prior art includes an air injection pipe 11, an air discharge pipe 12, a refrigerant injection pipe 13, and a refrigerant discharge pipe outside the heat exchanger 1. The steam-water separator 2 is installed outside the heat exchanger 1 by a system in which the two pipe lines 15 and 16 are extended on a heat exchange circuit composed of 14. The air (solid arrow) that flows in from the air injection line 11 flows into the heat exchanger 1 and exchanges heat with the refrigerant (broken line arrow) that flows through the refrigerant injection line 13 and the refrigerant discharge line 14. After that, the water is introduced into the air / water separator 2 through the pipe 15, and the solidified water in the air is separated and discharged by high-speed rotation, and then the air discharge pipe 12 through the pipe 16. Dry air is discharged from the air and air drying is performed.
しかし、上述の構造を実際に応用するとき、二つの管路１５、１６で熱交換器１と気水分離装置２とを連結して空気乾燥を行なう必要があり、管路１５、１６の設置によって施工が複雑になって時間が掛かってしまうので不便である。また、部材が多く、コストや手間がより多く掛かってしまう。 However, when the above-described structure is actually applied, it is necessary to perform air drying by connecting the heat exchanger 1 and the steam separator 2 with the two pipes 15 and 16. This is inconvenient because the construction becomes complicated and takes time. In addition, there are many members, which increases costs and labor.
従って、上述の欠点を解決するために、本考案の考案者は熱交換を行なうと同時に空気乾燥を行なうことができる熱交換器の構造を案出した。
本考案の目的は、気体と気体（例えば空気）の熱交換を行なう第１の熱交換ユニットと、気体と冷却剤（例えば空気と冷媒）の熱交換を行なう第２の熱交換ユニットと、気体の方向調整と水分の分離とを行なう中間ユニットとからなり、中間ユニットは、第１の熱交換ユニットと第２の熱交換ユニットとの間に緊密に接続されており、それによって第１の熱交換ユニットに流入した気体が中間ユニットを経由して第２の熱交換ユニットに導入されるとき、作動流体と熱交換が行なわれ、気体中に含まれる水分が凝結して結露となった後に中間ユニットから排出され、中間ユニットを経由して第１の熱交換ユニットに導入された後、第１の熱交換ユニットから排出されて熱交換循環回路を構成すると同時に、空気乾燥を行い、従来技術におけるような外部に気水分離装置を設置する必要がなく、設置施工に時間が掛からず、コストも抑えることができる空気乾燥機能を有する熱交換器の構造を提供することにある。
本考案のもう一つの目的は、中間ユニット内部に少なくとも一つ以上の水蒸気が通過するのを抑制する隔離部材が設置されており、熱交換によって水蒸気を結露させて排出した後、中間ユニットを経由して第１の熱交換ユニットに導入するとき、中間ユニット内部の隔離部材によって気体内の水蒸気が通過するのをさらに抑制し、気体の乾燥効果を有効的に高めることができる空気乾燥機能を有する熱交換器の構造を提供することにある。
An object of the present invention is to provide a first heat exchange unit that exchanges heat between gas and gas (for example, air), a second heat exchange unit that exchanges heat between gas and coolant (for example, air and refrigerant), and gas. The intermediate unit is configured to adjust the direction of the water and to separate the water, and the intermediate unit is closely connected between the first heat exchange unit and the second heat exchange unit, thereby the first heat exchange unit. When the gas flowing into the exchange unit is introduced into the second heat exchange unit via the intermediate unit, heat exchange with the working fluid is performed, and the moisture contained in the gas condenses to form dew After being discharged from the unit and introduced into the first heat exchange unit via the intermediate unit, it is discharged from the first heat exchange unit to constitute a heat exchange circuit, and at the same time, air drying is performed. Una no need to install an air-water separator to the outside, without Kakekara time installation construction is to provide a structure of a heat exchanger having an air drying function capable of suppressing the cost.
Another object of the present invention is to provide an isolation member for suppressing the passage of at least one water vapor inside the intermediate unit. After the water vapor is condensed and discharged by heat exchange, the intermediate unit passes through the intermediate unit. Then, when introduced into the first heat exchange unit, the separation member inside the intermediate unit further suppresses the passage of water vapor in the gas and has an air drying function that can effectively enhance the drying effect of the gas. The object is to provide a heat exchanger structure.
上記課題を解決するために、本考案の請求項１に記載の空気乾燥機能を有する熱交換器の構造は、気体と気体の熱交換を行なう第１の熱交換ユニットと、気体と冷却剤の熱交換を行なう第２の熱交換ユニットと、気体の方向調整と水分の分離とを行なう中間ユニットとからなり、前記第１の熱交換ユニットは、複数の導流溝と導孔を有する片体が重ねられて構成され、その外部の一端面上には第１の導入口と第１の導出口とがそれぞれ設けられ、他端面上には第２の導入口と第２の導出口とがそれぞれ設けられており、前記第２の熱交換ユニットは、複数の導流溝と導孔を有する片体が重ねられて構成され、その外部の一端面上には第１の導入口と第１の導出口とがそれぞれ設けられ、他端面上には第２の導入口と第２の導出口とがそれぞれ設けられており、前記中間ユニットは、前記第１の熱交換ユニットと前記第２の熱交換ユニットとの間に緊密に接続されており、内部には中空の第１の導流部と第２の導流部とが設けられ、前記第１の導流部は、前記第１の熱交換ユニットの第２の導出口と前記第２の熱交換ユニットの第２の導入口との間に対応して設置されており、前記第２の導流部は前記第１の熱交換ユニットの第２の導入口と前記第２の熱交換ユニットの第２の導出口との間に対応して設置されていることを特徴とする。 In order to solve the above-described problem, the structure of the heat exchanger having an air drying function according to claim 1 of the present invention includes a first heat exchange unit that performs heat exchange between gas and gas, and a gas and coolant. The first heat exchange unit includes a second heat exchange unit that performs heat exchange and an intermediate unit that performs gas direction adjustment and moisture separation, and the first heat exchange unit includes a plurality of flow guide grooves and guide holes. The first introduction port and the first lead-out port are provided on one end surface of the outside, respectively, and the second lead-in port and the second lead-out port are provided on the other end surface. Each of the second heat exchange units is formed by stacking a plurality of flow guide grooves and pieces having guide holes, and the first inlet and the first are formed on one end surface of the second heat exchange unit. Each of which has a second inlet and a second outlet on the other end surface. The intermediate unit is tightly connected between the first heat exchange unit and the second heat exchange unit, and has a hollow first flow guide portion and a second flow passage inside. The first heat transfer unit corresponds between the second outlet of the first heat exchange unit and the second inlet of the second heat exchange unit. The second flow guide portion is installed correspondingly between the second inlet of the first heat exchange unit and the second outlet of the second heat exchange unit. It is characterized by being.
請求項２に記載の空気乾燥機能を有する熱交換器の構造は、請求項１の場合において、
前記第１の熱交換ユニットの第１の導入口と第２の導出口とは、対角関係に配置され、第１の導出口と第２の導入口とは、対角関係に配置されていることを特徴とする。
The structure of the heat exchanger having an air drying function according to claim 2 is the case of claim 1,
The first inlet and the second outlet of the first heat exchange unit are arranged in a diagonal relationship, and the first outlet and the second inlet are arranged in a diagonal relationship. It is characterized by being.
請求項３に記載の空気乾燥機能を有する熱交換器の構造は、請求項１の場合において、
前記第２の熱交換ユニットの第１の導入口と第１の導出口とは、対角関係に配置され、第２の導入口と第２の導出口とは、上下関係に配置されていることを特徴とする。
The structure of the heat exchanger having an air drying function according to claim 3 is the case of claim 1,
The first inlet and the first outlet of the second heat exchange unit are arranged in a diagonal relationship, and the second inlet and the second outlet are arranged in a vertical relationship. It is characterized by that.
請求項４に記載の空気乾燥機能を有する熱交換器の構造は、請求項１又は請求項３の場合において、前記第２の熱交換ユニットの第２の導入口の口径は、前記第２の導出口の口径よりも小さいことを特徴とする。 The structure of the heat exchanger having an air drying function according to claim 4 is the structure of claim 1 or claim 3, wherein the diameter of the second introduction port of the second heat exchange unit is the second It is characterized by being smaller than the diameter of the outlet.
請求項５に記載の空気乾燥機能を有する熱交換器の構造は、請求項１の場合において、
前記中間ユニットの第１の導流部の口径は、前記第２の導流部の口径よりも小さいことを特徴とする。
The structure of the heat exchanger having an air drying function according to claim 5 is the case of claim 1,
The diameter of the first flow guide portion of the intermediate unit is smaller than the diameter of the second flow guide portion.
請求項６に記載の空気乾燥機能を有する熱交換器の構造は、請求項１の場合において、前記中間ユニットの第２の導流部内の前記第２の熱交換ユニットの第２の導出口と前記第１の熱交換ユニットの第２の導入口との間には、少なくとも一つ以上の水蒸気が通過するのを抑制する隔離部材が設置されていることを特徴とする。 The structure of the heat exchanger having an air drying function according to claim 6 is the structure of claim 1, wherein the second outlet of the second heat exchange unit in the second flow guide portion of the intermediate unit is An isolation member that suppresses the passage of at least one or more water vapor is provided between the second introduction port of the first heat exchange unit.
請求項７に記載の空気乾燥機能を有する熱交換器の構造は、請求項１、請求項５又は請求項６の場合において、前記中間ユニットの本体底部には、少なくとも一つ以上の排水孔が設置されていることを特徴とする。 The structure of the heat exchanger having an air drying function according to claim 7 is the structure of claim 1, claim 5 or claim 6, wherein at least one drain hole is formed in the bottom of the body of the intermediate unit. It is characterized by being installed.
外部に気水分離装置を設置する必要がなく、一つの装置だけで外部機器と接続でき、設置過程において管路を配置する必要がないので施工に便利であり、部材が少なく、コストと労力とを節約できる。 There is no need to install an air / water separation device outside, it can be connected to external equipment with only one device, and there is no need to arrange pipe lines in the installation process, so it is convenient for construction, there are few members, cost and labor Can be saved.
本考案は空気乾燥機能を有する熱交換器の構造を提供するものであり、図２、３に示すように、気体と気体（例えば空気）の熱交換を行なう第１の熱交換ユニット３と、気体と冷却剤（例えば空気と冷媒）の熱交換を行なう第２の熱交換ユニット４と、気体の方向調整と水分の分離を行なう中間ユニット５とからなる。 The present invention provides a structure of a heat exchanger having an air drying function. As shown in FIGS. 2 and 3, a first heat exchange unit 3 for exchanging heat between gas and gas (for example, air), It consists of a second heat exchange unit 4 that performs heat exchange between gas and coolant (for example, air and refrigerant), and an intermediate unit 5 that performs gas direction adjustment and moisture separation.
第１の熱交換ユニット３は、複数の導流溝と導孔を有する片体が重ねられて構成され、その外部の一端面上には第１の導入口３１と第１の導出口３２とがそれぞれ設けられている。他端面上には第２の導入口３４と第２の導出口３３とがそれぞれ設けられている。第１の導入口３１と第２の導出口３３とによって入気路が構成され、第１の熱交換ユニット３の第１の導入口３１と第２の導出口３３とは対角関係に配置されており、入気方向と排気方向とが交差するので、熱交換の効果を高めている。 The first heat exchange unit 3 is configured by stacking pieces having a plurality of flow guide grooves and guide holes, and a first inlet 31, a first outlet 32, and the like are provided on one end face of the first heat exchange unit 3. Are provided. On the other end surface, a second inlet 34 and a second outlet 33 are provided. The first inlet 31 and the second outlet 33 form an inlet path, and the first inlet 31 and the second outlet 33 of the first heat exchange unit 3 are arranged in a diagonal relationship. In addition, since the intake direction and the exhaust direction intersect, the effect of heat exchange is enhanced.
第２の熱交換ユニット４は、複数の導流溝と導孔を有する片体が重ねられて構成され、その外部の一端面上には第１の導入口４２と第１の導出口４１とがそれぞれ設けられている。他端面上には第２の導入口４３と第２の導出口４４とがそれぞれ設けられている。第１の導入口４２と第１の導出口４１とによって独立した入出路が構成され、第２の熱交換ユニット４の第１の導入口４２と第１の導出口４１とは対角関係に配置されている。また、第２の導入口４３と第２の導出口４４は、第１の導入口４２と第１の導出口４１に隣合っており、独立した入出路を構成しており、第２の導入口４３と第２の導出口４４とは上下関係に配置されている。また、第２の導入口４３の口径は第２の導出口４４の口径よりも小さい。 The second heat exchange unit 4 is configured by stacking pieces having a plurality of flow guide grooves and guide holes, and a first inlet 42 and a first outlet 41 are formed on one end surface of the second heat exchange unit 4. Are provided. A second inlet 43 and a second outlet 44 are provided on the other end surface. The first inlet 42 and the first outlet 41 constitute an independent entry / exit path, and the first inlet 42 and the first outlet 41 of the second heat exchange unit 4 are in a diagonal relationship. Has been placed. The second inlet 43 and the second outlet 44 are adjacent to the first inlet 42 and the first outlet 41, and constitute an independent entry / exit path. The mouth 43 and the second outlet 44 are arranged in a vertical relationship. The diameter of the second inlet 43 is smaller than the diameter of the second outlet 44.
中間ユニット５は、第１の熱交換ユニット３と第２の熱交換ユニット４との間に緊密に接続されており、内部には中空の第１の導流部５１と第２の導流部５２とが設けられている。第１の導流部５１の口径は第２の導流部５２の口径よりも小さい。また、第１の導流部５１は、第１の熱交換ユニット３の第２の導出口３３と第２の熱交換ユニット４の第２の導入口４３との間に対応して設置されている。また、第２の導流部５２は、第１の熱交換ユニット３の第２の導入口３４と第２の熱交換ユニット４の第２の導出口４４との間に対応して設置されている。 The intermediate unit 5 is tightly connected between the first heat exchange unit 3 and the second heat exchange unit 4, and has a hollow first diversion part 51 and a second diversion part inside. 52 are provided. The diameter of the first flow guide portion 51 is smaller than the diameter of the second flow guide portion 52. Further, the first flow guide portion 51 is installed correspondingly between the second outlet 33 of the first heat exchange unit 3 and the second inlet 43 of the second heat exchange unit 4. Yes. Further, the second flow guide portion 52 is installed correspondingly between the second introduction port 34 of the first heat exchange unit 3 and the second outlet port 44 of the second heat exchange unit 4. Yes.
第１の熱交換ユニット３の第２の導出口３３から第１の導流部５１を経由して第２の熱交換ユニット４の第２の導入口４３に通じ、第２の熱交換ユニット４の第２の導出口４４から第２の導流部５２を経由して第１の熱交換ユニット３の第２の導入口３４に通じており、第１の熱交換ユニット３、第２の熱交換ユニット４および中間ユニット５によって循環回路が構成されている。 From the second outlet 33 of the first heat exchange unit 3 to the second inlet 43 of the second heat exchange unit 4 via the first flow guide 51 and the second heat exchange unit 4. The second lead-out port 44 leads to the second introduction port 34 of the first heat exchange unit 3 via the second flow guide portion 52, and the first heat exchange unit 3, the second heat The exchange unit 4 and the intermediate unit 5 constitute a circulation circuit.
中間ユニット５の第２の導流部５２内の第１の熱交換ユニット３の第２の導入口３４と第２の熱交換ユニット４の第２の導出口４４との間には、少なくとも一つ以上の水蒸気が通過するのを抑制する隔離部材５３が設置されている。また、中間ユニット５の本体底部には少なくとも一つ以上の排水孔５４が設置されている。 There is at least one between the second inlet 34 of the first heat exchange unit 3 and the second outlet 44 of the second heat exchange unit 4 in the second flow guide portion 52 of the intermediate unit 5. An isolation member 53 that suppresses passage of two or more water vapors is installed. In addition, at least one drain hole 54 is provided in the bottom of the main body of the intermediate unit 5.
図４は本考案の実施例を示し、図から分かるように、気体（例えば空気であり、実線の矢印にて示す）は第１の熱交換ユニット３の第１の導入口３１から流入する。作動流体（例えば冷媒であり、破線の矢印にて示す）は第２の熱交換ユニット４の第１の導入口４２から流入して第１の導出口４１から排出され、独立した入出路が構成されている。 FIG. 4 shows an embodiment of the present invention. As can be seen from the figure, gas (for example, air, indicated by a solid arrow) flows from the first inlet 31 of the first heat exchange unit 3. A working fluid (for example, a refrigerant, indicated by a broken arrow) flows in from the first inlet 42 of the second heat exchange unit 4 and is discharged from the first outlet 41, thereby forming an independent inlet / outlet path. Has been.
気体は、第１の熱交換ユニット３の第１の導入口３１から流入し、第２の導出口３３から排出されるが、途中、中間ユニット５の第１の導流部５１を経由して第２の熱交換ユニット４の第２の導入口４３に流入する。第２の導出口４４から排出されるとき、第２の熱交換ユニット４内において、独立した循環回路を流れる作動流体と熱交換を行い、気体中に含まれる水分は冷却された後、凝結して結露となる。その後、中間ユニット５の第２の導流部５２を経由して第１の熱交換ユニット３の第２の導入口３４に流入するが、第２の導流部５２内において、結露となった水分は排水孔から排出される。隔離部材５３によって水蒸気の通過が抑制されるので、気体の乾燥効果がさらに高められる。乾燥した気体は第１の熱交換ユニット３の第２の導入口３４に流入した後、第１の熱交換ユニット３の第１の導出口３２から排出され、熱交換循環回路が構成されると同時に、空気乾燥が行なわれる。上述の構造によって、従来技術によるもののように、外部に気水分離装置を設置する必要がなく、設置施工に時間が掛からず、コストも抑えることができる。 The gas flows in from the first introduction port 31 of the first heat exchange unit 3 and is discharged from the second outlet port 33. On the way, the gas passes through the first conduction part 51 of the intermediate unit 5. It flows into the second inlet 43 of the second heat exchange unit 4. When discharged from the second outlet 44, the second heat exchange unit 4 exchanges heat with the working fluid flowing through the independent circulation circuit, and the moisture contained in the gas is cooled and condensed. Condensation occurs. After that, it flows into the second introduction port 34 of the first heat exchange unit 3 via the second flow guide portion 52 of the intermediate unit 5, but dew condensation occurs in the second flow guide portion 52. Moisture is discharged from the drain hole. Since the passage of water vapor is suppressed by the separating member 53, the gas drying effect is further enhanced. The dried gas flows into the second inlet 34 of the first heat exchange unit 3 and is then discharged from the first outlet 32 of the first heat exchange unit 3 to constitute a heat exchange circuit. At the same time, air drying is performed. With the above-described structure, it is not necessary to install an air / water separator externally as in the prior art, and installation work does not take time and costs can be reduced.
第２の熱交換ユニット４の第２の導出口４４の口径は第２の導入口４３の口径よりも大きく、中間ユニット５の第２の導流部５２の口径は第１の導流部５１の口径よりも大きい。それによって、熱交換後の冷却された気体は第２の導出口４４と第２の導流部５２中における速度が大幅に低下し、有効的に気体内の水気を結露にすることができる。 The diameter of the second outlet 44 of the second heat exchange unit 4 is larger than the diameter of the second inlet 43, and the diameter of the second guide 52 of the intermediate unit 5 is the first guide 51. It is larger than the caliber. As a result, the cooled gas after the heat exchange is significantly reduced in speed in the second outlet 44 and the second flow guide portion 52, and water in the gas can be effectively condensed.
本考案の進歩性と実用性をさらに明らかにするため、従来技術によるものとの比較を行なう。 In order to further clarify the inventive step and practicality of the present invention, a comparison is made with the prior art.
従来技術の欠点
１ 各設置方式に基づいて、各部材を予め定位し、管路を順番に配置しなければならない。
２ 設置の過程における管路の配置が複雑で時間が掛かる。
３ 施工に不便である。
４ 部材が多く、多くのコストと労力とを要する。
Disadvantages 1 of the prior art Based on each installation method, each member must be localized in advance and the pipelines must be arranged in order.
2 The arrangement of pipelines in the installation process is complicated and takes time.
3 It is inconvenient for construction.
4 There are many members and requires a lot of cost and labor.
本考案の長所
１ 一つの装置だけで外部機器と接続できる。
２ 設置過程において管路を配置する必要がない。
３ 施工に便利である。
４ 部材が少なく、コストと労力とを節約できる。
Advantages of the present invention 1 A single device can be connected to an external device.
2 There is no need to arrange pipelines in the installation process.
3 Convenient for construction.
4 There are few members, and cost and labor can be saved.
上述の詳細な説明は本考案の一実施例を具体的に示したものであり、本考案の範囲を制限するものではなく、本考案の技術主旨を逸脱しない範囲における同等効果の変更や修飾などは全て本考案に含まれる。 The above detailed description specifically shows one embodiment of the present invention, does not limit the scope of the present invention, and changes and modifications of equivalent effects without departing from the technical scope of the present invention. Are all included in the present invention.
１ 熱交換器
１１ 空気注入管路
１２ 空気排出管路
１３ 冷媒注入管路
１４ 冷媒排出管路
１５、１６ 管路
２ 気水分離装置
３ 第１の熱交換ユニット
３１、４２ 第１の導入口
３２、４１ 第１の導出口
３３、４４ 第２の導出口
３４、４３ 第２の導入口
４ 第２の熱交換ユニット
５ 中間ユニット
５１ 第１の導流部
５２ 第２の導流部
５３ 隔離部材
５４ 排水孔
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Heat exchanger 11 Air injection line 12 Air discharge line 13 Refrigerant injection line 14 Refrigerant discharge line 15 and 16 Pipe 2 Air-water separation apparatus 3 1st heat exchange unit 31 and 42 1st inlet 32 , 41 1st outlet 33, 44 2nd outlet 34, 43 2nd inlet 4 2nd heat exchange unit 5 Intermediate unit 51 1st flow part 52 2nd flow part 53 Isolation member 54 Drainage hole
Claims (7)
前記第１の熱交換ユニットは、複数の導流溝と導孔を有する片体が重ねられて構成され、その外部の一端面上には第１の導入口と第１の導出口とがそれぞれ設けられ、他端面上には第２の導入口と第２の導出口とがそれぞれ設けられており、
前記第２の熱交換ユニットは、複数の導流溝と導孔を有する片体が重ねられて構成され、その外部の一端面上には第１の導入口と第１の導出口とがそれぞれ設けられ、他端面上には第２の導入口と第２の導出口とがそれぞれ設けられており、
前記中間ユニットは、前記第１の熱交換ユニットと前記第２の熱交換ユニットとの間に緊密に接続されており、内部には中空の第１の導流部と第２の導流部とが設けられ、前記第１の導流部は、前記第１の熱交換ユニットの第２の導出口と前記第２の熱交換ユニットの第２の導入口との間に対応して設置されており、前記第２の導流部は前記第１の熱交換ユニットの第２の導入口と前記第２の熱交換ユニットの第２の導出口との間に対応して設置されていることを特徴とする空気乾燥機能を有する熱交換器の構造。 A first heat exchange unit that performs heat exchange between gas and gas, a second heat exchange unit that performs heat exchange between gas and coolant, and an intermediate unit that performs gas direction adjustment and moisture separation,
The first heat exchange unit is configured by stacking pieces having a plurality of flow guide grooves and guide holes, and a first inlet and a first outlet are provided on one end surface of the first heat exchange unit, respectively. A second inlet and a second outlet are provided on the other end surface,
The second heat exchange unit is configured by stacking pieces having a plurality of flow guide grooves and guide holes, and a first inlet and a first outlet are provided on one end surface of the second heat exchange unit, respectively. A second inlet and a second outlet are provided on the other end surface,
The intermediate unit is tightly connected between the first heat exchange unit and the second heat exchange unit, and has a hollow first diversion part and a second diversion part inside. And the first flow guide portion is installed correspondingly between the second outlet of the first heat exchange unit and the second inlet of the second heat exchange unit. And the second flow guide portion is installed correspondingly between the second introduction port of the first heat exchange unit and the second outlet port of the second heat exchange unit. A heat exchanger structure having an air drying function.
The structure of the heat exchanger having an air drying function according to claim 1, wherein at least one drainage hole is provided at a bottom of the main body of the intermediate unit.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2005008674U JP3117784U (en) | 2005-10-19 | 2005-10-19 | Structure of heat exchanger with air drying function |
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2005
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