JP3116738U - 発光ダイオードの定位構造 - Google Patents

Abstract

【課題】発光ダイオードを回路板上で確実に定位させ、且つゆがみを起こさない発光ダイオードの定位構造を提供する。
【解決手段】発光ダイオードの定位構造は、少なくとも固定台及び蓋体を含む。
この固定台一側面上には一個以上の凹んだ開槽が設置され、各開槽下方には徐々に外側へ伸び、且つ傾斜面を具える支侍部が設置される。支持部の底には各開槽と相互に連通する穿孔が形成される。固定台の最上端には定位槽が成形され、発光ダイオードの接続脚を穿孔にそれぞれ入れ、各接続脚は各開槽内に入る。開槽と定位槽の接続箇所で、各接続脚を湾曲する側面湾曲部が形成され、発光ダイオードのライトカバーは定位槽内で定位する。最後に蓋体を定位槽上方に設置して、発光ダイオードが確実に定位する。
【選択図】図３Ａ

Description

本考案は、発光ダイオードの定位構造に関するもので、発光ダイオードを回路板上で確実に定位させ、且つゆがみを起こさないものである。

一般に回路板に電子部品を差し込む時、発光ダイオード(LED)のライトカバーを予定位置の孔に差し込む。そのため、発光ダイオードのライト台が孔にしっかりと嵌らないことがあり、その場合、再度元の位置に戻す。このように通常的に位置の移動が行われると、発光ダイオードの接続脚が折れたり、接続脚が曲がってしまい、ショートすることがあり、理想的でない。

そのため、市場では発光ダイオードを保護する受台構造があり、図1及び図2に示すとおり、矩形体1が受台となる構造で、矩形体1面上に発光ダイオード21の凹口11を設置し、その凹口11底端に複数個の水平式台孔12が設置される。更にその矩形体1の後側ないには複数個の接続脚槽13が具えられ、この接続脚槽13は、台孔12と連通し、且つ矩形体1は底端で二つの突出した柱体14を設置する。

組立時、発光ダイオード2のライトカバー21を凹口11内へ入れ、同時に発光ダイオードの接続脚22を台孔12内に進め、接続脚13内で折り曲げて被せ、発光ダイオードの各接続脚22とライトカバー21を相互に接続する箇所を保護し、ぶつからないようにする。しかし、この受台底端の柱体14を回路板3に差し込む時、発光ダイオードのライトカバーは光の出る位置の孔にあっていない場合、受台が矩形体の構造をしているため、外からの力が一端に傾斜しやすく、ライトカバーが出光位置より偏りやすくなり、再度組立直ししなければならず、時間がかかり、接続脚変形の状況を起こしやすい。

解決しようとする問題点は、発光ダイオードが回路板上で、ゆがみを発生してしまう点である。

本考案は、少なくとも固定台及び蓋体を含む。この固定台一側面上には一個以上の凹んだ開槽が設置され、各開槽下方には徐々に外側へ伸び、且つ傾斜面を具える支持部が設置される。支持部の底には各開槽と相互に連通する穿孔が形成される。固定台の最上端には定位槽が成形され、発光ダイオードの接続脚を穿孔にそれぞれ入れ、各接続脚は各開槽内に入る。開槽と定位槽の接続箇所は、各接続脚を湾曲する側面湾曲部が形成され、発光ダイオードのライトカバーは定位槽内で定位する。最後に蓋体を定位槽上方に設置して、発光ダイオードが確実に定位することを最も主要な特徴とする。

本考案の発光ダイオードの定位構造は、回路板上で発光ダイオードがゆがみを起こさないという利点がある。

図3A、B及び図4に示すとおり、この定位構造4は、固定台41及び蓋体42を含む。その固定台41最上端には定位槽411が成形され、その定位槽411内に停止片412を設置する。固定台41一側面上には一個以上の凹んだ開槽413が設置され、各開槽413は外向きに傾斜し、斜面状の支持部414へ延びる。その支持部414の底部には各開槽413と通じる穿孔415が形成され、且つ固定台41底部には、一個以上の定位部品416が設置される。また蓋体42は定位槽411に被さり、蓋体42内に停止片421が設置される。

実際に組み立てる時、図4及び図5に示すとおり、発光ダイオード2の接続脚22をそれぞれ各穿孔415に入れる。各接続脚22が各開槽413内に沿って貼り付き、開槽413と定位槽411が相互に繋がる箇所で各接続脚2を曲げ、側面湾曲部221を形成する。図6に示すとおり、発光ダイオード2のライトカバー21を定位槽411内に定位させ、最後に蓋体42を定位槽411上方に定位する。停止片412、421で、発光ダイオード2を定位させ、接続脚2から離す。定位槽411と蓋体42の問に掛合部品43が設置され、定位槽411と蓋体42は相互に掛合定位し、発光ダイオード2は固定台41及び蓋体42間で確実に定位する。
図7に示すとおり、発光ダイオード2は、固定台41底側の定位部品416を使用することもでき、この定位部品416は、掛合式にして、回路板3に設置した位置に掛合固定する。同時に発光ダイオード2のライトカバー21は、定位槽411から突出して側面発光となる。固定台41一側面の支持部414によって底面積が増えただけでなく、支持部414による支えにより、定位構造4全体に歪みがなくなり、更に発光ダイオードのライトカバー21が予定出光位置の孔に確実に当たり、組立が便利で且つ組立に歪みが発生しない。

更に図8に示すとおり、別の定位構造4の定位槽411は複数個の発光ダイオード2を定位できる。同様に定位槽411と蓋体42は相互に掛合して定位し、各発光ダイオード2は固定台41及び蓋体42間で確実に定位し、定位部品416によって回路板3を先に設置した位置で掛合固定し、発光ダイオードモジュールを形成する。

公知の発光ダイオード受台の構造外観図である。 公知の発光ダイオード受台の構造指示図である。 本考案の定位構造の固定台、蓋体の構造立体図である。 本考案の定位構造の固定台、蓋体の構造立体図である。 本考案中、発光ダイオードが定位構造で定位する構造指示図である。 本考案中、発光ダイオードと定位構造の構造分解図である。 本考案中、発光ダイオードと定位構造の別の構造分解図である。 本考案中、発光ダイオードが定位構造で定位する構造立体図である 本考案中、発光ダイオードが定位構造で定位する別の構造立体図である。

符号の説明

１ 矩形体
１１ 凹口
１２ 台孔
１３ 接続脚槽
１４ 柱体
２ 発光ダイオード
２１ ライトカバー
２２ 接続脚
２２１ 側面湾曲部
３ 回路板
４ 定位構造
４１ 固定台
４１１ 定位槽
４１２ 停止片
４１３ 開槽
４１４ 支持部
４１５ 穿孔
４１６ 定位部品
４２ 蓋体
４２１ 停止片
４３ 掛合部品
５１ 孔

Claims (7)

1. 主に固定台及び蓋体を含む発光ダイオードの定位構造において、
   固定台の最上端に定位槽を成形し、固定台の一側面上に一個以上の凹んだ開槽を成形し、各開槽の下方には徐々に外側に向かって伸び、傾斜面を具えた支持部が成形され、その支持部の底には各開槽と連通する穿孔が成形され、かつ固定台底部には一個以上の定位部品が設置され、蓋体を定位槽に定位させることを特徴とする発光ダイオードの定位構造。
2. 前記定位構造は、固定台及び蓋体を含み、その固定台一側面上には、一個以上の凹んだ開槽が成形され、各開槽の下方には徐々に外側に向かって伸び、傾斜面を具えた支持部が成形され、その支持部の底には各開槽と連通する穿孔が成形され、且つ固定台底部には一個以上の定位部品が設置され、その固定台最上端には定位槽が成形され、発光ダイオードの接続脚が各穿孔へ伸び、各接続脚が各開槽内に入るもので、開槽と定位槽の接続箇所で各接続脚を曲げ、側面湾曲部が成形され、発光ダイオードのライトカバーが定位槽内で定位し、最後に蓋体を定位槽上方で定位し、発光ダイオードを確実に定位させることを特徴とする請求項1記載の発光ダイオードの定位構造。
3. 前記定位槽は、内部に停止片を設置することを特徴とする請求項1もしくは2記載の発光ダイオードの定位構造。
4. 前記蓋体は、内部に停止片を設置することを特徴とする請求項1記載の発光ダイオードの定位構造。
5. 前記定位槽と蓋体は、その間に掛合部品を設置することを特徴とする請求項1もしくは2記載の発光ダイオードの定位構造。
6. 前記定位部品は、掛合部品の形式とすることを特徴とする請求項1もしくは2記載の発光ダイオードの定位構造。
7. 前記定位槽は、複数個の発光ダイオードを定位し、発光ダイオードモジュールを形成することを特徴とする請求項2記載の発光ダイオードの定位構造。