CN116666539B - 一种自旋二极管装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于二极管技术领域，尤其是提供了一种自旋二极管装置，包括发光体，所述发光体的底部设有正极脚和负极脚，所述发光体的底端设有沿其外围向外凸起的沿边，所述弹簧片的底面滑动接触在所述沿边的顶面上，所述发光体的外侧设有拐杆，所述拐杆的顶端向上垂直并连接于弹簧片的外壁，所述拐杆的底端向下弯曲在所述发光体的底部，所述拐杆的底端开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔贯穿在所述正极脚上，所述第二通孔贯穿在所述负极脚上，定位件下拉，可使正极脚和负极脚通过上述方式实现正极脚和负极脚相互掰远，在抽拉定位件时，手指不需要伸于两引脚之间，可避免手指一旦从两引脚底端伸于两引脚之间时，被引脚的底端将手指扎破。
Description
技术领域
本发明涉及二极管技术领域，特别涉及一种自旋二极管装置。
背景技术
二极管是一种电子元件，发光二极管由发光体和设置在发光体上的正负极引脚构成，正负极引脚可它们的长度来区分，发光二极管通过两引脚与PCB板上的电路焊接形成通路，为该PCB板所使用的环境提供光源信号。
二极管的两引脚在出厂时为便于运输与存放，两引脚相互平行，二极管的体积较小，其在焊接应用时如果PCB板上的正负极焊点位置之间的距离相对较远时，就会导致二极管向PCB板上焊接时，需要根据正负极焊接的实际位置将两引脚相互掰远，由于两引脚之间的距离较近，而焊接人员的手指较粗，为将两引脚相互掰远，手指伸入两引脚时，经常发现会有引脚扎破手指的现象，特别是在维修行业中，还会因手指用力过大而导致引脚根部造成二极管底部出现裂纹。
发明内容
本发明提供了一种自旋二极管装置，带有旋转功能，辅助于手指将二极管的两引脚迅速掰远，两引脚相互掰远时不会伤手，同时也可避免引脚掰动时导致二极管底部发生裂纹。
本发明的技术方案是，一种自旋二极管装置，包括发光体，所述发光体的底部设有正极脚和负极脚，所述发光体的底端设有沿其外围向外凸起的沿边，所述发光体的外围套设有弹簧片，所述弹簧片的底面滑动接触在所述沿边的顶面上，所述发光体的外侧设有拐杆，所述拐杆的顶端向上垂直并连接于弹簧片的外壁，所述拐杆的底端向下弯曲在所述发光体的底部，所述拐杆的底端开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔贯穿在所述正极脚上，所述第二通孔贯穿在所述负极脚上，使得所述拐杆的底端与所述正极脚和所述负极脚同时套接，所述弹簧片的三分之一处开设有松紧口，所述沿边的顶面上一次成形有凸起，所述松紧口的两个端面对应在凸起的两侧，所述松紧口的其中一个端面上连接有撑簧，撑簧的另一端抵触在凸起上，所述拐杆的底端开设有位于所述第一通孔和所述第二通孔之间的第一定位槽，所述发光体的底面设有第二定位槽，第一定位槽与第二定位槽在同一垂直线上，所述发光体的底面与所述拐杆之间设有定位件，定位件的顶端向上延伸并插设在所述第一定位槽内，定位件的底端向下延伸并插设在所述第二定位槽内，使得所述拐杆的底端通过第一通孔和第二通孔定位在正极脚和负极脚上使正极脚和负极脚垂直朝下的同时，又使得所述拐杆的顶端通过所述弹簧片将撑簧压缩在所述松紧口的端面与所述凸起之间。
作为进一步优选的，所述沿边的顶面以逐渐远离于发光体外壁方向倾斜的斜面，弹簧片的底面为倾斜面，且弹簧片的倾斜底面与所述沿边的倾斜顶面吻合接触。
作为进一步优选的，所述弹簧片为弹簧钢片制成，所述弹簧片的内面与所述发光体的外壁面光滑接触。
作为进一步优选的，所述第一定位槽为长方形槽孔，所述第二定位槽为长方形槽口，所述定位件的顶端和底端的形状与所述第一定位槽和所述第二定位槽的槽口形状相互匹配，所述第二定位槽为通槽，所述第一定位槽为浅槽。
作为进一步优选的，所述定位件是定位板，定位板的底端紧密插接在第二定位槽内。
作为进一步优选的，所述定位件是定位管，定位管的顶端设有与所述第一定位槽插接匹配的第一定位端，定位管的底端设有与所述第二定位槽插接匹配的第二定位端，第一定位端和第二定位端之间设有限位管，限位管的管腔内填充有胶体，第一定位端的底端与第二定位端的顶端之间连接有加强板，加强板穿过胶体位于限位管内，第一定位端上开设有喷孔，第一定位端的顶端设有分料罩，喷孔的一端与限位管相通，喷孔的另一端贯穿于分料罩内，限位管是橡胶管，且限位管的两侧设有向外凸起的弧形面，两弧形面之间的距离大于第二定位槽的槽宽尺寸，分料罩的顶面胶合在所述发光体的底面上，且分料罩的一端延伸至将正极脚遮盖，分料罩的另一端延伸至将负极脚遮盖。
作为进一步优选的，分料罩向下凸起，分料罩是长度尺寸远大于宽度尺寸的腰圆形扣罩。
作为进一步优选的，所述拐杆包括第一折弯段和第二折弯段，第一折弯段是所述拐杆的最顶端，第一折弯段自弹簧片的外壁面垂直向下弯曲后又水平折弯在所述发光体的底面上，第二折弯段自第一折弯段的末端向下垂直至正极脚和负极脚的三分之一处后又水平延伸至所述发光体的下方，所述第一通孔和所述第二通孔开设在第二折弯段上。
本发明相比于现有技术的有益效果是，当需要将二极管通过正极脚和负极脚与PCB板上的两焊点焊接时，用户只需要将定位件向下抽拉，定位件向下抽拉时，其顶端部分从发光体底面上的第一定位槽中脱离，由此使得定位件的顶端不再被发光体的底部限制，也即使拐杆不再被限制在发光体的底侧，与此同时拐杆顶端的弹簧片上的撑簧就会弹性变长，利用撑簧的回弹特性推着弹簧片绕发光体旋转，从而使拐杆带动着正极脚和负极脚旋转，以迫使正极脚和负极脚以相互方向的方式扭转变弯至相互掰远，只需要操作人员双指捏在定位件的两侧，将定位件用力下拉，即可使正极脚和负极脚通过上述方式实现互为远距式的折弯动作，也即使正极脚和负极脚相互掰远，在抽拉定位件时，手指不需要伸于两引脚之间，可避免手指一旦从两引脚底端伸于两引脚之间时，被引脚的底端将手指扎破。由于正极脚和负极脚被相互掰远的方式是通过拐杆的自动旋转动作，而拐杆与正极脚和负极脚的连接位置远离发光体的底面，因此拐杆旋转时对正极脚和负极脚所形成的折弯力位于拐杆与正极脚和负极脚的连接处，可确保正极脚和负极脚同时均匀受力，可避免正极脚和负极脚掰弯受力时导致它们的根部与发光体底面之间形成应力集中，而造成发光体的底面出现裂纹。
附图说明
图1为本发明实施方式提供的一种自旋二极管装置的结构示意图；
图2为本发明实施方式提供的一种自旋二极管装置中定位件的第二实施例的结构示意图；
图3为本发明实施方式提供的一种自旋二极管装置的俯视视角下的结构示意图；
图4为本发明实施方式提供的一种自旋二极管装置中定位件的第一实施例的结构示意图；
图5为本发明实施方式提供的一种自旋二极管装置中以定位件的第二实施例为示意的局部结构拆除时的示意图；
图6为本发明实施方式提供的一种自旋二极管装置中定位件的第二实施例的结构示意图；
图7为本发明实施方式提供的一种自旋二极管装置由图6引出的A向平面结构示意图。
图中：1、发光体；2、正极脚；3、负极脚；4、沿边；5、弹簧片；6、拐杆；7、第一通孔；8、第二通孔；9、松紧口；11、凸起；10、撑簧；12、第一定位槽；13、第二定位槽；14、定位件；15、第一定位端；16、第二定位端；17、限位管；18、胶体；19、加强板；20、喷孔；21、分料罩；22、弧形面；23、第一折弯段；24、第二折弯段。
具体实施方式
以下结合附图，对本发明上述的和另外的实施方式和优点进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅仅是本发明的部分实施方式，而不是全部实施方式。
在一种实施方式中，如图1-7所示。
本实施方式提供的一种自旋二极管装置，其包括发光体1，发光体1的底部设有正极脚2和负极脚3，发光体1的底端设有沿其外围向外凸起的沿边4，发光体1的外围套设有弹簧片5，弹簧片5的底面滑动接触在沿边4的顶面上，发光体1的外侧设有拐杆6，拐杆6的顶端向上垂直并连接于弹簧片5的外壁，拐杆6的底端向下弯曲在发光体1的底部，拐杆6的底端开设有第一通孔7和第二通孔8，第一通孔7贯穿在正极脚2上，第二通孔8贯穿在负极脚3上，使得拐杆6的底端与正极脚2和负极脚3同时套接，弹簧片5的三分之一处开设有松紧口9，沿边4的顶面上一次成形有凸起11，松紧口9的两个端面对应在凸起11的两侧，松紧口9的其中一个端面上连接有撑簧10，撑簧10的另一端抵触在凸起11上，拐杆6的底端开设有位于第一通孔7和第二通孔8之间的第一定位槽12，发光体1的底面设有第二定位槽13，第一定位槽12与第二定位槽13在同一垂直线上，发光体1的底面与拐杆6之间设有定位件14，定位件14的顶端向上延伸并插设在第一定位槽12内，定位件14的底端向下延伸并插设在第二定位槽13内，使得拐杆6的底端通过第一通孔7和第二通孔8定位在正极脚2和负极脚3上使正极脚2和负极脚3垂直朝下的同时，又使得拐杆6的顶端通过弹簧片5将撑簧10压缩在松紧口9的端面与凸起11之间。
在本实施方式中，利用定位件14的顶端插在第一定位槽12中，利用定位件14的底端插在第二定位槽13中的方式，能够使拐杆6定位在发光体1的底侧，同时也能够使扣压在发光体1外侧的弹簧片5定位，且弹簧片5得到定位的同时，还通过松紧口9的端部将撑簧10压缩在凸起11上，当需要将二极管通过正极脚2和负极脚3与PCB板上的两焊点焊接时，用户只需要将定位件14向下抽拉，定位件14向下抽拉时，其顶端部分从第一定位槽12中脱离，由此使得定位件14的顶端不再被发光体1的底部限制，也即使拐杆6不再被限制在发光体1的底侧，与此同时拐杆6顶端的弹簧片5上的撑簧10就会弹性变长，撑簧10为弯曲状，其弯曲角度与弹簧片5的弯曲角度在同一圆周上，因此撑簧10因弹性恢复变长时，就会利用其回弹特性推动弹簧片5绕着发光体1旋转，弹簧片5绕着发光体1旋转时，就会推动着拐杆6自动旋转，拐杆6就会利用其旋转动作而通过第一通孔7和第二通孔8带动着正极脚2和负极脚3旋转，由于正极脚2和负极脚3位于两个方位上，因此拐杆6旋转时，就会迫使正极脚2和负极脚3以相互方向的方式扭转变弯，由于正极脚2和负极脚3被扭转变弯，且弯曲方向互反，因此就使得正极脚2和负极脚3之间的距离被折弯变远，根据二极管向PCB板上焊接时需要人为手指插入正极脚2和负极脚3中将两引脚掰远的操作方式来看，本发明为实现上述效果，只需要操作人员双指捏在定位件14的两侧，将定位件14用力下拉，即可使正极脚2和负极脚3通过上述方式实现互为远距式的折弯动作，也即使正极脚2和负极脚3相互掰远，在抽拉定位件14时，手指不需要伸于两引脚之间，可避免手指一旦从两引脚底端伸于两引脚之间时，被引脚的底端将手指扎破。在本实施方式中，由于正极脚2和负极脚3被相互掰远的方式是通过拐杆6的自动旋转动作，而拐杆6与正极脚2和负极脚3的连接位置远离发光体1的底面，因此拐杆6旋转时对正极脚2和负极脚3所形成的折弯力位于拐杆6与正极脚2和负极脚3的连接处，可确保正极脚2和负极脚3同时均匀受力，可避免正极脚2和负极脚3掰弯受力时导致它们的根部与发光体1底面之间形成应力集中，而造成发光体1的底面出现裂纹。
第一定位槽12为长方形槽孔，第二定位槽13为长方形槽口，定位件14的顶端和底端的形状与第一定位槽12和第二定位槽13的槽口形状相互匹配，正好通过定位件14在拐杆6的底部形成限制，以通过限制作用不但将拐杆6限制，而且还将拐杆6顶端的弹簧片5限制在发光体1上，同时又将弹簧片5上的撑簧10压缩并限制在凸起11上，第二定位槽13为通槽，第一定位槽12为浅槽，由此可知定位件14就是个开关，将其顶端从第一定位槽12中向下拉出后，就使得拐杆6不再受限，同理使拐杆6顶端的弹簧片5不再受限，同理就得撑簧10由压缩变为释放弹力，并利用释放的弹力将弹簧片5推送旋转。
在本实施例中，如图4所示，上述所述的定位件14是定位板，定位板的底端紧密插接在第二定位槽13内。
在本实施方式中，弹簧片5开设松紧口9的作用有两个，一个作用除了是在松紧口9的一端设置撑簧10以外，另一个作用是利用弹簧片5的弹性作用，使其类似于一个卡扣，可通过掰动松紧口9使松紧口9变大的方式，将弹簧片5向发光体1上组装，且组装后松紧口9会因弹簧片5的回弹作用而闭合至使弹簧片5的内圈滑动接触在发光体1的外壁面上，因此如图1至图3所示，沿边4的顶面以逐渐远离于发光体1外壁方向倾斜的斜面，弹簧片5的底面为倾斜面，且弹簧片5的倾斜底面与沿边4的倾斜顶面吻合接触，弹簧片5为弹簧钢片制成，弹簧片5的内面与发光体1的外壁面光滑接触，以确保弹簧片5在撑簧10释放弹力时能够绕着发光体1平稳旋转。
在另一种实施例中，如图2、图5、图6以及图7所示，定位件14是定位管，定位管的顶端设有与第一定位槽12插接匹配的第一定位端15，定位管的底端设有与第二定位槽13插接匹配的第二定位端16，第一定位端15和第二定位端16之间设有限位管17，限位管17的管腔内填充有胶体18，第一定位端15的底端与第二定位端16的顶端之间连接有加强板19，加强板19穿过胶体18位于限位管17内，第一定位端15上开设有喷孔20，第一定位端15的顶端设有分料罩21，喷孔20的一端与限位管17相通，喷孔20的另一端贯穿于分料罩21内，限位管17是橡胶管，且限位管17的两侧设有向外凸起的弧形面22，两弧形面22之间的距离大于第二定位槽13的槽宽尺寸，分料罩21的顶面胶合在发光体1的底面上，且分料罩21的一端延伸至将正极脚2遮盖，分料罩21的另一端延伸至将负极脚3遮盖。
在上述第二实施例中，由于定位件14是管件结构，且在其限位管17部分内填充有胶体18，因此为使正极脚2和负极脚3之间的距离相互掰远，用户双指捏在定位件14的两侧将定位件14下拉之前，实则双指捏在两弧形面22上，由于弧形面22的作用是限制定位件14向下自由脱落，因此用户不得不对两弧形面22先进行捏平，而弧形面22因受捏平动作而对限位管17中的胶体18形成水压，以迫使胶体18穿过喷孔20上涌到分料罩21内，然后方可使定位件14向下抽拉动作，定位件14向下抽拉时，与第一个实施例一样，使拐杆6的底端失去限制，并通过一系列的失去限制因素而最终使拐杆6通过旋转的方式将正极脚2和负极脚3之间的距离相互掰远。由此可知，限位管17两侧的弧形面22不仅仅具有限制定位件14向下自由脱落的作用，而且还具有对限位管17内的胶体18形成水压，助力于将胶体18涌入分料罩21的作用，而胶体18进入分料罩21内时，将会将分料罩21填满，分料罩21是柔性的罩，而胶体18具有流动性，填充在分料罩21内配合分料罩21的柔性特点，相当于是在正极脚2和负极脚3的根部位置形成柔性效果，避免正极脚2和负极脚3受到拐杆6掰动折弯时导致它们因根部受力集中而造成发光体1底面出现裂纹。
分料罩21向下凸起，延长了对正极脚2和负极脚3遮盖区域，同时也给进入的胶体18形成较大的存放空间，使它们流入到正极脚2和负极脚3的根部，分料罩21是长度尺寸远大于宽度尺寸的腰圆形扣罩，胶体18进入时，可以迅速的进入正极脚2和负极脚3的根部，胶体18进的作用率得到了提高。
如图2所示，拐杆6包括第一折弯段23和第二折弯段24，第一折弯段23是拐杆6的最顶端，第一折弯段23自弹簧片5的外壁面垂直向下弯曲后又水平折弯在发光体1的底面上，与弹簧片5的底面相互配合，以确保弹簧片5旋转时能够沿着沿边4的顶面平稳旋转。
第二折弯段24自第一折弯段23的末端向下垂直至正极脚2和负极脚3的三分之一处后又水平延伸至发光体1的下方，第一通孔7和第二通孔8开设在第二折弯段24上。
以上所述的方位指代并不代表本实施方案中各部件特定的方位，本实施方案只是为了便于方案的描述，并参照图中方位进行相对性的描述设定，实质是各部件的具体方位根据其实际安装以及实际使用时以及本领域技术人员习惯性的方位描述，特此说明。
以上所述的具体实施方式，对本发明的发明目的、技术方案、以及有益效果进行了进一步的详细说明。应当理解，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员而言，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自旋二极管装置，其特征在于，包括发光体(1)，所述发光体(1)的底部设有正极脚(2)和负极脚(3)，所述发光体(1)的底端设有沿其外围向外凸起的沿边(4)，所述发光体(1)的外围套设有弹簧片(5)，所述弹簧片(5)的底面滑动接触在所述沿边(4)的顶面上，所述发光体(1)的外侧设有拐杆(6)，所述拐杆(6)的顶端向上垂直并连接于弹簧片(5)的外壁，所述拐杆(6)的底端向下弯曲在所述发光体(1)的底部，所述拐杆(6)的底端开设有第一通孔(7)和第二通孔(8)，所述第一通孔(7)贯穿在所述正极脚(2)上，所述第二通孔(8)贯穿在所述负极脚(3)上，使得所述拐杆(6)的底端与所述正极脚(2)和所述负极脚(3)同时套接，所述弹簧片(5)的三分之一处开设有松紧口(9)，所述沿边(4)的顶面上一次成形有凸起(11)，所述松紧口(9)的两个端面对应在凸起(11)的两侧，所述松紧口(9)的其中一个端面上连接有撑簧(10)，撑簧(10)的另一端抵触在凸起(11)上，所述拐杆(6)的底端开设有位于所述第一通孔(7)和所述第二通孔(8)之间的第一定位槽(12)，所述发光体(1)的底面设有第二定位槽(13)，第一定位槽(12)与第二定位槽(13)在同一垂直线上，所述发光体(1)的底面与所述拐杆(6)之间设有定位件(14)，定位件(14)的顶端向上延伸并插设在所述第一定位槽(12)内，定位件(14)的底端向下延伸并插设在所述第二定位槽(13)内，使得所述拐杆(6)的底端通过第一通孔(7)和第二通孔(8)定位在正极脚(2)和负极脚(3)上使正极脚(2)和负极脚(3)垂直朝下的同时，又使得所述拐杆(6)的顶端通过所述弹簧片(5)将撑簧(10)压缩在所述松紧口(9)的端面与所述凸起(11)之间；
所述拐杆(6)包括第一折弯段(23)和第二折弯段(24)，第一折弯段(23)是所述拐杆(6)的最顶端，第一折弯段(23)自弹簧片(5)的外壁面垂直向下弯曲后又水平折弯在所述发光体(1)的底面上，第二折弯段(24)自第一折弯段(23)的末端向下垂直至正极脚(2)和负极脚(3)的三分之一处后又水平延伸至所述发光体(1)的下方，所述第一通孔(7)和所述第二通孔(8)开设在第二折弯段(24)上。
2.根据权利要求1所述的一种自旋二极管装置，其特征在于，所述沿边(4)的顶面以逐渐远离于发光体(1)外壁方向倾斜的斜面，弹簧片(5)的底面为倾斜面，且弹簧片(5)的倾斜底面与所述沿边(4)的倾斜顶面吻合接触。
3.根据权利要求1所述的一种自旋二极管装置，其特征在于，所述弹簧片(5)为弹簧钢片制成，所述弹簧片(5)的内面与所述发光体(1)的外壁面光滑接触。
4.根据权利要求1所述的一种自旋二极管装置，其特征在于，所述第一定位槽(12)为长方形槽孔，所述第二定位槽(13)为长方形槽口，所述定位件(14)的顶端和底端的形状与所述第一定位槽(12)和所述第二定位槽(13)的槽口形状相互匹配，所述第二定位槽(13)为通槽，所述第一定位槽(12)为浅槽。
5.根据权利要求4所述的一种自旋二极管装置，其特征在于，所述定位件(14)是定位板，定位板的底端紧密插接在第二定位槽(13)内。
6.根据权利要求1所述的一种自旋二极管装置，其特征在于，所述定位件(14)是定位管，定位管的顶端设有与所述第一定位槽(12)插接匹配的第一定位端(15)，定位管的底端设有与所述第二定位槽(13)插接匹配的第二定位端(16)，第一定位端(15)和第二定位端(16)之间设有限位管(17)，限位管(17)的管腔内填充有胶体(18)，第一定位端(15)的底端与第二定位端(16)的顶端之间连接有加强板(19)，加强板(19)穿过胶体(18)位于限位管(17)内，第一定位端(15)上开设有喷孔(20)，第一定位端(15)的顶端设有分料罩(21)，喷孔(20)的一端与限位管(17)相通，喷孔(20)的另一端贯穿于分料罩(21)内，限位管(17)是橡胶管，且限位管(17)的两侧设有向外凸起的弧形面(22)，两弧形面(22)之间的距离大于第二定位槽(13)的槽宽尺寸，分料罩(21)的顶面胶合在所述发光体(1)的底面上，且分料罩(21)的一端延伸至将正极脚(2)遮盖，分料罩(21)的另一端延伸至将负极脚(3)遮盖。
7.根据权利要求6所述的一种自旋二极管装置，其特征在于，分料罩(21)向下凸起，分料罩(21)是长度尺寸远大于宽度尺寸的腰圆形扣罩。
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