JP3115562B2 - 金箔を用いた装飾用シ−ル及びその製造方法 - Google Patents

金箔を用いた装飾用シ−ル及びその製造方法

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薫 山崎
達雄 酢谷
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株式会社オリエンタルランド
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、金装飾を施す個所
に貼付する、本金箔を使用した装飾用シ−ル及びその製
造方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】遊園地等に設置されるメリ−ゴ−ラン
ド、電車等の遊戯施設のボディ等には、装飾のために種
々の絵や模様を直接描いたりするが、その作業は手間が
かかる。その煩わしさを回避するために、直接描写の代
わりに別途製作した装飾用シ−ルを貼装することも行わ
れている。この種シ−ルの製造方法としては、例えば特
開平6−179299号公報に記載のものが知られてい
る。
【0003】上記公報に記載のシ−ルの製造方法は、
「剥離剤をコ−トした支持フィルム上に金属箔を形成
し、さらに箔表面に熱融着性の接着剤を塗布した箔押し
素材を使用するとともに、剥離性を有する離型シ−トの
上に、所定のパタ−ン形状である接着剤層を印刷して乾
燥し、次に熱圧着機によって箔押し素材を押し付けてパ
タ−ン形状の部分だけ金属箔層を接着剤層上に転移さ
せ、最後に透明又は半透明である剥離可能な保護フィル
ムを設ける。」というものである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】この従来の方法は、主
としてアルミ箔等の比較的廉価な金属箔を利用し、ホッ
トスタンピング法によって金属箔層を設けたメタリック
シ−トを量産するためのもので、本金箔のように高価な
ものを用いた限定的用途に用いる装飾用シ−ルで、殊に
精細なデザインのシ−ルの製造方法としては不適当であ
る。そこで本発明は、本金箔を用いた装飾用シ−ルで、
精細なデザインのものの製造に好適な金箔を用いた装飾
用シ−ル及びその製造方法を提供することを課題とす
る。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、下から順に剥
離シ−ト、粘着層、カッティングプロッタ−によって予
め所定デザインにカッティングされたベ−スフィルム、
接着剤印刷部、金箔、粘着層及びカッティングプロッタ
−によって予め前記ベ−スフィルムと同一デザインにカ
ッティングされたトップフィルムを積層して成る金箔を
用いた装飾用シ−ル、を以て上記課題を解決した。
【0006】本発明はまた、コンピュ−タ入力したデザ
インに従い、カッティングプロッタ−を用いて剥離シ−
トに担持されたベ−スフィルム及びトップフィルムを同
一にカッティングし、カッティングして残した前記ベ−
スフィルム上にシルクスクリ−ン印刷等の方法で接着剤
を印刷し、前記接着剤印刷部上に金箔を定着し、前記金
箔上に接着層を介して前記カッティングしたトップフィ
ルムを貼り合わせることを特徴とする金箔を用いた装飾
用シ−ルの製造方法、を以て上記課題を解決した。
【0007】前記カッティングしたトップフィルムに、
単色又は多色で輪郭線、グラフィック等を表現すること
もあり、また、好ましくは、前記ベ−スフィルムとして
金色地のものを用いる。
【0008】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を、添付図面
を参照しつつ説明する。本発明に係る装飾用シ−ルを製
造するに当っては、先ず、コンピュ−タ製版のためのデ
ザイン入力作業を行ない、それに基いて、後述するトッ
プフィルム印刷用の刷版(ポジ)を製作するためのネガ
フィルムを作成する。
【0009】一方、粘着層を介して剥離シ−トに担持さ
れたベ−スフィルム1とトップフィルム2とを用意し、
カッティングプロッタ−を用いてコンピュ−タに入力し
たデザイン通りに、剥離シ−ト3、4を残してベ−スフ
ィルム1とトップフィルム2のみをカッティングしてデ
ザイン部分を残す作業を行なう(図3(A))。また、
同時に、剥離シ−ト3と剥離シ−ト4に、適宜対応する
トンボマ−クを付す。なお、図3では、説明の便宜上各
層を実際よりも過大な厚さに表現している。
【0010】本発明に係る方法におけるカッティング作
業は、このようにカッティングプロッタ−によって行わ
れるため、例えば図1に示すような複雑なデザインであ
ってもカッティングが可能となる。なお、少なくともト
ップフィルム2の側の剥離シ−ト4及びトップフィルム
2は、透明又は半透明な透視可能なものとする。
【0011】次いで、このカッティングされて残ったベ
−スフィルム1上に、通常シルクスクリ−ン印刷によ
り、希釈した金属用接着剤を印刷することによって接着
剤印刷部6を設ける(図3(B))。そして、この接着
剤印刷部6上に、金箔7を箔押しして定着する(図3
(C))。金箔7は接着剤印刷部6上にのみ、換言すれ
ば、カッティングした形状通りに定着されることにな
る。なお、金色地のベ−スフィルム1を用いれば、たと
え金箔にピンホ−ルが生じたとしても、地の金色にカム
フラ−ジュされるので、金箔を2度張りする手間が省け
る。
【0012】カッティングプロッタ−によってベ−スフ
ィルム1と全く同一にカッティングされたトップフィル
ム2上には、必要に応じ、上記刷版を用いてそのカッテ
ィングラインに沿った輪郭線、グラフィック等を、その
透視性を失わない程度に単色又は多色でシルクスクリ−
ン印刷により印刷した印刷部8を設ける(図3
(D))。このトップフィルム2を剥離シ−ト4を除去
して金箔7上に重ね(図3(E))、ゴムロ−ラで加圧
する等して金箔7上に貼付して製品となす。図2におい
て、9はベ−スフィルム1と剥離シ−ト3の間の粘着
層、10はトップフィルム2と剥離シ−ト4の間の粘着
層を示す。
【0013】なお、印刷部8の形成は、カッティング作
業後に行うことが好ましい。というのは、これをカッテ
ィング作業前に行なう場合には、印刷したインク分の厚
みがカッティングプロッタ−の送りに悪影響を与える虞
があるからである。
【0014】このようにして製造した装飾用シ−ルは、
剥離シ−ト3を剥離した上で、遊戯施設の乗物のボデ
ィ、その他所望個所に粘着層9を介して貼付する。
【0015】
【発明の効果】本発明は上述した通りであるので、金箔
を用いた高貴で装飾性に富んだシ−ルを、たとえ精細で
複雑なデザインであっても容易に効率よく製造して供給
し得る効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明に係るシ−ルの形状例を示す図であ
る。
【図2】 本発明に係るシ−ルの断面構造を示す図であ
る。
【図3】 本発明に係るシ−ルの製造工程を示す図であ
る。
【符号の説明】
1 ベ−スフィルム 2 トップフィルム 3 剥離シ−ト 4 剥離シ−ト 6 接着剤印刷部 7 金箔 8 印刷部 9 粘着層 10 粘着層
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI B41M 3/00 B41M 3/00 Z B44C 3/02 B44C 3/02 Z C09J 7/02 C09J 7/02 Z (56)参考文献 特開 平2−145326(JP,A) 特開 平5−305799(JP,A) 特開 平5−246196(JP,A) 特開 平5−318988(JP,A) 特開 昭64−72900(JP,A) 実開 平5−69132(JP,U) 実開 昭63−56698(JP,U) 登録実用新案3041908(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B44C 1/14 B32B 7/12 B32B 15/08 B32B 27/00 B32B 33/00 B41M 3/00 B44C 3/02 C09J 7/02

Claims (5)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 下から順に剥離シ−ト、粘着層、カッテ
    ィングプロッタ−によって予め所定デザインにカッティ
    ングされたベ−スフィルム、接着剤印刷部、金箔、粘着
    層及びカッティングプロッタ−によって予め前記ベ−ス
    フィルムと同一デザインにカッティングされたトップフ
    ィルムを積層して成る金箔を用いた装飾用シ−ル。
  2. 【請求項2】 前記トップフィルム上に印刷層を配した
    請求項1に記載の金箔を用いた装飾用シ−ル。
  3. 【請求項3】 コンピュ−タ入力したデザインに従い、
    カッティングプロッタ−を用いて剥離シ−トに担持され
    たベ−スフィルム及びトップフィルムを同一にカッティ
    ングし、カッティングして残した前記ベ−スフィルム上
    にシルクスクリ−ン印刷等の方法で接着剤を印刷し、前
    記接着剤印刷部上に金箔を定着し、前記金箔上に接着層
    を介して前記カッティングしたトップフィルムを貼り合
    わせることを特徴とする金箔を用いた装飾用シ−ルの製
    造方法。
  4. 【請求項4】 前記カッティングしたトップフィルム
    に、単色又は多色で輪郭線、グラフィック等を表現する
    請求項3に記載の金箔を用いた装飾用シ−ルの製造方
    法。
  5. 【請求項5】 前記ベ−スフィルムとして金色地のもの
    を用いた請求項3又は4に記載の金箔を用いた装飾用シ
    −ルの製造方法。
JP11114146A 1999-04-21 1999-04-21 金箔を用いた装飾用シ−ル及びその製造方法 Expired - Fee Related JP3115562B2 (ja)

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6176944B1 (en) 1999-11-01 2001-01-23 Praxair S.T. Technology, Inc. Method of making low magnetic permeability cobalt sputter targets
US6605199B2 (en) 2001-11-14 2003-08-12 Praxair S.T. Technology, Inc. Textured-metastable aluminum alloy sputter targets and method of manufacture
US6652668B1 (en) 2002-05-31 2003-11-25 Praxair S.T. Technology, Inc. High-purity ferromagnetic sputter targets and method of manufacture
US7740723B2 (en) 2002-08-08 2010-06-22 Praxair S.T. Technology, Inc Controlled-grain-precious metal sputter targets
US8025749B2 (en) 2002-07-18 2011-09-27 Praxair S. T. Technology, Inc. Ultrafine-grain-copper-base sputter targets

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US6605199B2 (en) 2001-11-14 2003-08-12 Praxair S.T. Technology, Inc. Textured-metastable aluminum alloy sputter targets and method of manufacture
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