JP3113969B2 - 水流交絡による不織布製造方法、不織布製造装置及び不織布 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、不織布を交絡するの
に、多数の配列した小径のオリフイスノズルからの高圧
噴水によって行うとともに、この噴水をサクションボッ
クスによって排出するようにした技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】不織布を高圧噴水によって交絡する技術
は公知である。これらの場合、例えば交絡される繊維長
さは、３乃至１５０ｍｍであり、又オリフイスノズル
は、ピッチ０．５乃至２ｍｍの１乃至２列に開穴されて
いる。また前記噴出された高圧噴水を排出するサクショ
ンボックスはそのスリットの幅を３乃至２０ｍｍに形成
され、不織布を縦方向に移動させながら交絡させる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかして、前記の交絡
においては、オリフイスノズルを不織布の幅方向に配列
したため、以下の欠点があった。オリフイスノズルの
ピッチはその穴径に対応して定められ、最小では約０．
５ｍｍである。よって交絡される不織布の繊維はその幅
方向の移動が束縛され、幅方向の交絡が不十分となり、
幅方向の強度があがらない。しかも幅方向の伸び縮みが
容易となる結果、不織布を縦方向に引っ張って走行させ
ながら加工するにさいして、その幅方向が縮むという不
都合があった。そうだとしてもオリフイスノズルのピ
ッチを大きくすることは、噴流水の密度が低下し、交絡
そのものが低下する。一方サクションボックスのスリ
ットの幅は、これに接続される排気装置の排気量に従っ
て決められる。前記幅は大なる程交絡が有利となるがそ
れだけ排気装置が大型となる。この発明はこれらの欠点
を除去した、不織布製造方法、不織布製造装置及びこれ
らによる不織布を提供しようとするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明に於いては、オ
リフイスノズルの配列を不織布の幅方向に対して、斜め
方向とし、これに対応してサクションホールを配列した
こと、及びこれによる不織布を基本とする。それに従っ
てサクションホールを、このオリフイスノズルを窄孔し
たノズルユニットの方向に合わせる。またオリフイスノ
ズルをスパイラル状に窄孔したノズルユニットを使用し
たときは、これと対面したサクションシリンダが設けら
れ、これに前記ノズルユニットと同一のスパイラル角を
有するサクションホールを配列する。

【０００５】

【作用】交絡は、オリフイスノズルからの高圧噴流水に
よって、不織布の繊維が相互に絡みあうことにより行わ
れる。このとき、不織布に含まれる水は繊維の移動を邪
魔する故に、サクションボックスによって速やかに排除
される。この発明では、オリフイノズルが不織布の幅方
向に対して斜め方向（角α）に配列され、幅方向の前記
繊維の移動を容易にすると共に、その幅方向のピッチ
は、その固有のピッチをＰとすればＰ・ｃｏｓαと縮小
され、不織布の横方向の交絡が向上する。又サクション
ボックスも角α斜めに配設され、そのスリットの固有の
幅Ｗの縦方向の幅は、Ｗ／ｃｏｓαと拡大される。

【０００６】

【実施例】以下この発明の実施例を、図を参照しつつ詳
述する。まず図１に於いて、１ａ、１ｂ及び１ｃはいず
れもロールである。これらロールのうち１ａは駆動ロー
ルであり、図Ｘ矢示方向に、図示しない動力によって駆
動される。１ｂは公知の蛇行防止ロールであり、１ｃと
共に自由回転ロールである。これらロール１ａ、１ｂ及
び１ｃには、無端ベルト１ｄが巻き掛けられている。無
端ベルト１ｄは合成樹脂の網によって形成される。Ｎは
交絡加工されるべき不織布であり、無端ベルト１ｄ上に
乗って図Ｘ矢示の縦方向に移送される。

【０００７】２は不織布Ｎの上方に、かつ図Ｙ矢示の横
方向に対して角αをなして配設されたノズルユニットで
ある。３はノズルユニット２に対面して、かつ無端ベル
ト１ｄの下面に沿って配設されたサクションボックスで
ある。

【０００８】以下図２において、２ａはノズルユニット
２の本体であり、ほぼ円筒状に形成され、供給される高
圧水の圧力に耐えうるように構成される。本体２ａの下
面にはその長手方向に溝２ｂが開口され、その内側には
ノズルプレート２ｃが設けられる。ノズルプレート２ｃ
にはオリフイスノズル２ｄが、長手方向ピッチＰで１乃
至２列に窄孔され、溝２ｂに臨む。２ｅは本体２ａの一
端に開口された、高圧水の供給口であり、図示しない高
圧水ポンプに接続される。

【０００９】３ａはサクションボックス３ａの本体であ
り、長手方向に箱状をなす。本体３ａの上面は長方形の
平面３ｂが形成され、これにサクションホール３ｃとし
ての、幅Ｗのスリット３ｄが開口される。３ｅは本体３
ａの一端に開口され、図示しない吸気ブロアに接続され
て内部の水を空気とともに吸引する吸引口である。

【００１０】以下他の実施例について、図３を説明す
る。この実施例では、オリフイスノズル２ｄをスパイラ
ル状に配列窄孔したノズルユニット２が設けられる。３
はノズルユニット２に対面し、かつ同一スパイラル角を
有してサクションホール３ｃが配設されているサクショ
ンシリンダである。このサクションシリンダ３はその外
周にサクションホール３ｃを等間隔に、すなわち複数口
のねじ状に配列されているものである。サクションシリ
ンダ３は、図示しない動力によって回転せしめられ、こ
れに不織布Ｎが巻き掛けられてこれを図矢示方向に移動
させ、サクションシリンダ３の内部を排気し、交絡が行
われる。その他の構成は、図２のそれとほぼ同一である
と理解されたい。

【００１１】更に、他の実施例について図４及び図５を
説明する。この実施例では、オリフイスノズル２ｄは、
ノズルユニット２の長手方向（図示Ｙ方向）に対して斜
めαの方向に配設されている。またノズルユニット２の
長手方向は、不織布Ｎの幅方向と同一に配置される。こ
の実施例のノズルユニット２に対応してサクションシリ
ンダ３が設けられる。このサクションシリンダ３は、そ
の外周にその軸方向にサクションホール３ｃを等間隔に
配列されている。その他の構成は、図３のそれとほぼ同
一であると理解されたい。またこの実施例でサクション
シリンダ３の代わりにサクションボックス３を対応させ
てもよい。

【００１２】次に本発明で得られる不織布の実施例につ
いて、図６を説明する（図７は従来の不織布を示す。図
６、図７共基本的には図１に示す装置を使用）。図６は
この実施例における不織布Ｎの拡大図であり、これによ
れば、オリフイスノズル２ｄからの高圧噴流水による窄
孔Ｈ相互間の不織布繊維は図において縦横（不織布Ｎの
縦横）両方向共良く交絡しており、縦横両方向共その強
度が向上している。一方図７に於いては、窄孔Ｈは縦方
向に連通しており、横方向の強度低下、伸び率大となる
欠点を有する。これは前記のように繊維の横方向の交絡
の不十分による。図６の実施例のデータは、目付２０ｇ
／ｍ^２、ノズル２ｄ穴径１６０ミクロン、ピッチ１ｍ
ｍ、角度α６０度、水圧３０ｋｇ／ｃｍ^２である。

【００１３】

【発明の効果】この発明は、前記のとおり、オリフイス
ノズルを不織布の幅方向に対して斜め方向角αに配列
し、これに対応してサクションホールを配設したから、
下記する特有の効果を奏するものである。オリフイス
ノズルの不織布幅方向のピッチは、ノズルユニット自身
のオリフイスノズルのピッチＰにたいしてＰ・ｃｏｓα
と狭くなり、同時に不織布の幅方向の移動が容易とな
る。一方サクションホールの幅をＷとすればその不織
布の縦方向の幅はＷ／ｃｏｓαと拡大され、不織布の繊
維の移動を邪魔する水の排除を速やかならしめる。この
ため、不織布の横方向の強度が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例を示す斜視図である。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ断面図である。

【図３】他の実施例の斜視図である。

【図４】更に他の実施例の斜視図である。

【図５】図４のＶ−Ｖ断面図である。

【図６】一実施例の不織布の拡大図である。

【図７】従来の不織布の拡大図である。

【符号の説明】

２ ノズルユニット ２ｄ オリフイスノズル ３ サクションボックス又はサクションシリンダ ３ｃ サクションホール

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) D04H 1/46

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水流交絡による不織布製造装置におい
   て、前記水流を発生せしめるオリフイスノズルをスパイ
   ラル状に配列穿孔したノズルユニット、及びこれと対面
   したサクションシリンダとによって構成され、かつ前記
   サクションシリンダには、前記ノズルユニットのスパイ
   ラル角と同一スパイラル角を有してサクションホールが
   配設されていることを特徴とする、不織布製造装置。