JP3113700U - 製本用溝切刃並びにこれを具えた製本用背部切削装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 回転駆動される切断刃ベース10の上面に対し溝切刃13が設けられ、上方を通過する丁合束20の背部21に複数の無線綴じ製本用の接着用溝21aが形成される装置において、前記溝切刃13は、刃13aと、円板状の切断刃ベース10に対し取り付けられる支持部13bとから成る。そしてこの支持部13bは切断刃ベース10の上面に対し垂直方向に高さ調節自在に取り付けられ、前記刃13aは、移送された丁合束20の背部21に対し傾斜された角度の接着用溝21aが切削されるように形成されていることを特徴とする。
【選択図】図1
Description
前記溝切刃は、刃と、円板状の切断刃ベースに対し取り付けられる支持部とから成り、前記支持部は切断刃ベースの上面に対し垂直方向に高さ調節自在に取り付けられるとともに、前記刃は、移送された丁合束の背部に対し傾斜された角度の接着用溝が切削されるように形成されていることを特徴として成るものである。
すなわち請求項1記載の製本用溝切刃によれば、溝切刃の支持部は切断刃ベースの上面に対し垂直方向に高さ調節自在に取り付けられるものであるため、製本用溝切刃の高さ調整がしやすい。更に溝切刃を保持する側の切断刃ベースの設置孔の加工も行いやすい。また丁合束の背部に対し傾斜された角度の接着用溝が切削されるため、接着用溝がフックの役割を果たし接着剤が接着用溝内に引っ掛かりやすく、接着が強固で表紙が剥がれにくい。また接着用溝の引っ掛け形状と表面積の増加により、接着剤が垂れ落ちにくくなる。このため、塗布された接着剤中に気泡が入りにくく、接着剤の消費量も減少させることが可能である。また接着剤塗布装置の設定があまり微妙な設定を必要としなくなり、設定ミスも防げ、設定時間が短縮化される。
また図1、5中、符号15で示す部材は巾寄せガイドであり、図示を省略するクランプユニットにより把持されて移送される丁合束20の背部21付近を側面より巾寄せを行うものである。
(1)背部切削装置の設定
丁合束20の大きさに合わせて溝切刃13の高さ調節を行うとともに、刃13aの向きの設定を行い、固定ボルト14にて締め付け固定を行う。刃13aの向きは、図5に示されるように、刃13aの先端が移送される丁合束20の背部21の長手方向を向くように姿勢設定される。なお切断刃ベース10は図1中、矢印方向に回転駆動される。
丁合機3により丁合されると共にカッター機5により背部21に多数の刻み目を入れられた丁合束20は、図示を省略するクランプユニットにより把持されるとともに、巾寄せガイド15により背部21上方が巾寄せされて本考案の背部切削装置1上へ移送される。
まず丁合束20は図5(a)に示されるようにサンダー刃11による切り揃えを受ける。続いて図5(b)に示されるように溝切刃13により接着用溝21aが形成される。接着用溝21aは、図6(b)に示されるように背部21表面に対し傾斜された角度に切削される。更に丁合束20が図5(c)に示されるように前方に移送されると、再度溝切刃13による接着用溝21aが形成される。そして最後に図5(d)に示されるようにサンダー刃11によって切り揃えが行われる。
背部切削装置1により丁合束20の背部21表面の切り揃えと接着用溝21aの形成とがなされた後は、接着剤塗布機6による接着剤Gの塗布がなされる。具体的には図4に示されるように複数のホットメルトタイプの接着剤Gが表面に付着したローラ6a上を丁合束20の背部21が通過することにより接着剤Gが塗布される。このとき背部21の接着用溝21aが鉤状に形成されているため、接着剤Gが接着用溝21aに保持されて垂れ落ちにくく、従って気泡も入りにくい。気泡が入りにくいためいわば余分に接着剤Gを塗布する必要がなく、接着剤Gの消費量も減少する。またこのように接着剤Gの塗布後の形状変化が少ないため、供給量等の微妙な設定を比較的必要とせず、設定ミスも防げ、設定時間も短縮化する。
接着剤Gが塗布された丁合束20の背部21に対し、表紙供給機7により表紙が供給され、貼付された後、プレス機8により圧着固定される。背部21の接着用溝21aが引っ掛かりやすい鉤状に形成されており且つ接着用溝21aの表面積も従来の接着用溝21aよりも多くなっているため、接着剤Gが剥離しにくく、従って表紙が強固に固定される。
なお表紙が貼り付けられた後、三方切断機9により天部22、地部23、小口部24の三方端部が切断されて切り揃えられる。
2 折り加工機
3 丁合機
4 背寄せ機
5 カッター機
6 接着剤塗布機
6a ローラ
7 表紙供給機
8 プレス機
9 三方切断機
10 切断刃ベース
11 サンダー刃
12 設置孔
13 溝切刃
13a 刃
13b 支持部
14 固定ボルト
15 巾寄せガイド
20 丁合束
21 背部
21a 接着用溝
22 天部
23 地部
24 小口部
L 製本ライン
G 接着剤
Claims (4)
- 回転駆動される切断刃ベースの上面に対し設けられ、上方を通過する丁合束の背部に複数の無線綴じ製本用の接着用溝を形成する溝切刃において、
この溝切刃は、刃と、円板状の切断刃ベースに対し取り付けられる支持部とから成り、前記支持部は切断刃ベースの上面に対し垂直方向に高さ調節自在に取り付けられるとともに、前記刃は、移送された丁合束の背部に対し傾斜された角度の接着用溝が切削されるように形成されていることを特徴とする製本用溝切刃。 - 前記刃は、先細り形状をしており、且つ刃の先端が、切削時において丁合束の背部の長手方向を向くように姿勢設定されていることを特徴とする請求項1記載の製本用溝切刃。
- 回転駆動される切断刃ベースの上面に対し溝切刃が設けられ、上方を通過する丁合束の背部に複数の無線綴じ製本用の接着用溝が形成される装置において、
前記溝切刃は、刃と、円板状の切断刃ベースに対し取り付けられる支持部とから成り、前記支持部は切断刃ベースの上面に対し垂直方向に高さ調節自在に取り付けられるとともに、前記刃は、移送された丁合束の背部に対し傾斜された角度の接着用溝が切削されるように形成されていることを特徴とする製本用溝切刃を具えた製本用背部切削装置。 - 前記刃は、先細り形状をしており、且つ刃の先端が、切削時において丁合束の背部の長手方向を向くように姿勢設定されていることを特徴とする請求項3記載の製本用溝切刃を具えた製本用背部切削装置。
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JP2005004463U JP3113700U (ja) | 2005-06-15 | 2005-06-15 | 製本用溝切刃並びにこれを具えた製本用背部切削装置 |
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CN102649181A (zh) * | 2011-02-25 | 2012-08-29 | 兼房株式会社 | 组合刀具 |
-
2005
- 2005-06-15 JP JP2005004463U patent/JP3113700U/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102649181A (zh) * | 2011-02-25 | 2012-08-29 | 兼房株式会社 | 组合刀具 |
JP2012176448A (ja) * | 2011-02-25 | 2012-09-13 | Kanefusa Corp | 組み合わせカッタ |
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