JP3112932B2 - 新規な容器における又はそれに関連する改良 - Google Patents

新規な容器における又はそれに関連する改良

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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、容器、特に、液体濃縮物又はゲル濃縮物の
ような有害物を貯蔵するのに適した容器と、その容器の
製造に係わる。
現在では、殆どの有害液体は、金属ドラム内に貯蔵さ
れるか、より少ない量の場合時にはプラスチック容器内
に貯蔵される。当然のことながら、そうしたプラスチッ
ク容器は、貯蔵されるべき液体に対して不透過性で耐久
性の材料から作られなければならないが、しかし、そう
したプラスチック容器は、輸送と貯蔵と使用の際に頻繁
に生じる機械的衝撃に耐えるのに十分な厚さにも作られ
なければならない。
しかし、その内容物が使用され終わってしまえば、そ
の容器を処分することが必要であり、そうした容器は、
従来は焼却又は投棄によって処分されるだろうが、使用
プラスチックの多くが非生物分解性であり、焼却時に有
害な煙霧を放出する可能性がある故に、その焼却又は投
棄は、ますます困難になっている。これらの理由から、
ポリプロピレンとPVCのような特定のプラスチックの使
用と処分方法が、多くの国々で制限されつつある。
本発明の重要な目的は、農業用化学品、即ち、農業に
使用するための化学品、特に農薬を収容するのに適した
容器を提供することであり、更に特に、固体か液体かゲ
ル状態の形でそうした製品を収容するのに適した容器を
提供することである。
実際には、第１には、このような化学品の使用の際に
農業労働者が常に特別な注意を払ったり日常的な予防策
を講じるわけではないが故に、第２には、環境を保護す
ることが特に必要であるが故に、農業用化学品の貯蔵と
輸送と取扱いにおいて、特に問題と困難が生じる。従っ
て、この分野では、その使用目的に周到に適合させられ
た容器が、特に必要とされている。更に、その農業用化
学品が流体であり、特に液体状かゲル状（更に特に液体
として）である時には、その漏出の危険性がより一層高
く、従って、発生の恐れがある汚染を防止することが特
に必要である。
本発明によって、その容器内へ収容しようとする内容
物に対して耐久性のある水溶性又は水分散性ポリマー材
料を含む付属バリヤーを有する、圧縮繊維材料で作られ
た成形外部シェルを備える容器が提供される。本発明の
別の特徴によって、圧縮繊維材料で作られた成形外部シ
ェルを有する容器であって、この圧縮繊維材料が、その
容器内へ収容しようとする内容物に対する耐久性を前記
外部シェルに付与するための水溶性もしくは水分散性ポ
リマー材料を含み、及び／又は、前記外部シェルが、そ
の容器内へ収容しようとする内容物に対して耐久性のあ
る水溶性もしくは水分散性ポリマー材料を含む密着被覆
がなされた内部表面を少なくとも有するものである、容
器が提供される。本発明の好ましい特徴によって、その
容器内へ収容しようとする内容物に対して耐久性のある
水溶性又は水分散性ポリマー材料を含む密着被覆がなさ
れた内部表めを有する、圧縮繊維材料から作られた成形
外部シェルを有する容器が提供される。
その繊維外部シェルは衝撃吸収性であり、それによっ
て、機械的衝撃からその容器の内容物を保護する。その
外部シェルは、ある程度は断熱体としての役割も果た
し、従って、環境の突然の温度変化が容器内容物に急激
に伝えられることを防止する。突然の温度変化によって
劣化する物質があるので、このことは重要であり得る。
支持と保護の働きをする容器外部シェルが存在すること
は、水溶性又は水分散性ポリマー材料が支持の役割を果
たす必要がなく、従って、従来的に使用される総プラス
チック製の容器に比べて、処分すべきプラスチックの量
が少ないということを意味する。
圧縮繊維材料がポリマー材料を含む時には、そのポリ
マー材料は、例えば、その圧縮繊維材料の全体に亙って
実質的に均一に分布していてもよく、又は、例えばその
容器をそのポリマー材料の溶液中に浸漬する場合には、
その繊維材料の中への吸収の結果として、その繊維材料
の表面層内にポリマー材料が含まれてもよい。その容器
内側表面上のポリマー材料の密着被覆と容器壁中のポリ
マー材料とを両方とも有する容器は、その内容物に関す
る安全性を増大させる。前記繊維材料中のポリマー材料
と前記被覆中のポリマー材料の両方が存在する場合に、
これらのポリマー材料は同一のものであっても異なった
ものであってもよい。
使用されるプラスチック材料は、浸漬又は吹付けによ
って付与可能であることが好ましい。もちろん、このプ
ラスチック材料は、その容器の内容物に対して耐久力
（抵抗性）がなければならない。しかし、その強度は不
可欠であるというわけではなく、ことことは、そのポリ
マーが、従来の容器の場合に必要とされたプラスチック
に比べて、より一層「環境融和的（environmentally−f
riendly）」であることが可能であるということを意味
する。もちろん、その容器が液体用又はゲル用である場
合には、それに組み合わされるバリヤーはその液体又は
ゲルに対して不透過性であるべきである。その容器はま
た、その内容物から生じる有毒な煙霧が通過することを
防止し、又は、有害なガスや蒸気が通過してその内容物
に達することを防止するために、ガス不透過性であって
もよい。その容器は、例えば大気中の湿度の変化からそ
の内容物を隔離するために、気密シールされてもよい。
上記の水溶性又は水分散性ポリマー材料は、例えばポ
リエチレンオキシドかメチルセルロースかポリビニルア
ルコールでありうる。ポリビニルアルコールが好まし
い。その熱水可溶グレード又は冷水可溶グレードが一般
的に使用されるだろう。冷水可溶グレードの方が溶解が
容易であり且つ生物分解性が良好であるので、冷水可溶
グレードが好ましい。88〜92％加水分解されたポリビニ
ルアルコールが好ましい。
圧縮繊維材料は生物分解性であってよく、好ましくは
堆肥化可能なものであり、例えば廃紙から作られる再生
セルロース繊維であってよい。更に、容器の本体が環境
融和性の材料から作られるため、このことは処分の問題
をも容易なものとする。
更に、その容器は、内容物を収容するための水溶性又
は水分散性エンベロープを有していてもよく、そのエン
ベロープは容器内に単に置かれているにすぎず、従っ
て、その容器をひっくり返すことによって外に放出する
ことが可能である。そのエンベロープに穴が開くことを
防止するために、そのポリマー被覆表面（又は、より一
般的に、特にポリマー材料が繊維外部シェルの中に混入
される時には、繊維外部シェルの内側表面）が滑らかで
あることが好ましい。水−希釈剤に加えられるべき有害
固体濃縮物又は有害液体濃縮物用にその容器が使用され
る場合には、水溶性又は水分散性のエンベロープの存在
が、使用者がその濃縮物と偶発的に接触する機会を減ら
すので、そのエンベロープの提案は特に有益である。
その容器は、前記圧縮繊維材料の少なくとも１つの壁
によって、幾つかの区画に区分されていてもよい。この
際の圧縮繊維材料は、その容器内へ収容しようとする内
容物に対する耐久性をその圧縮繊維材料に与えるための
水溶性もしくは水分散性ポリマー材料を含み、及び／又
は、前記区画の各々の壁が、例えば浸漬又は吹付けによ
って付与された水溶性もしくは水分散性のポリマー材料
を含む浸漬又は吹付け被覆を備える。これらの区画は別
々の大きさであってよい。
その容器は、有害材料、特に液体又はゲル状の肥料又
は殺生物剤のような液体農薬かゲル農薬かゲル化農薬を
貯蔵するのに特に有効である。その容器は、固体用か液
体用かゲル用に、特に液体用かゲル用に使用しうる。そ
の容器は農業用化学品用に有効であり、特に農薬用に有
効である。
繊維外部シェルの衝撃吸収性は、その容器内の内容物
又は（それが存在する時には）エンベロープを機械的衝
撃から保護することに役立ち、それによって、特にその
内容物が液体である時に、容器内に含まれるエンベロー
プのあらゆる漏れ又は破裂の危険性を低減させる。その
エンベロープが、例えば1/4〜３リットル、好ましくは1
/2〜２リットル（1/2リットルが特に好ましい）といっ
た多量の液体又はゲルを収容する場合には、その容器が
落下した場合にその液体中で生じる水圧衝撃が、そのエ
ンベロープの破裂又は漏れを引き起こし易い。その場合
に、衝撃吸収性の外部シェルが、そのエンベロープを保
護するのに役立つ。この衝撃吸収性はまた、外側容器
（又はそれに付随するポリマー材料バリヤー）の破裂又
は漏れの危険性を低減させるのに役立つ。
エンベロープが存在する時には、そのエンベロープと
外側容器の間の隙間は、その容器体積の少なくとも約５
％であることが好ましい。その隙間は約30％を越えない
ことが好ましいだろう。それより大きな隙間を使用する
ことも可能だろうが、商業的には不利なものとなるだろ
う。20〜25％が好ましく、約25％が特に好ましい。その
隙間は、例えば外側容器上での気密シールによって、大
気から隔離されることが好ましい。その隙間内の相対湿
度は、温度20℃において45〜70％であることが好ましい
（より好ましくは50〜60％であり、約50％が最も好まし
い）。エンベロープ材料がPVAフィルムである場合に
は、そのフィルムの機械的特性はその含水率によって影
響される。そのフィルム中の水分は、そのエンベロープ
内側のあらゆる空気空間内の水分と、そのエンベロープ
と外側容器の間のあらゆる隙間内の水分の両方と平衡し
ている。この平衡点は温度に応じて変化し、その結果と
して、そのフィルムは貯蔵中に水分の吸収又は放出のど
ちらかを行うだろう。20℃における45〜70％の相対湿度
が、そのエンベロープ材料の最適貯蔵特性を維持するの
に適していることが見い出されている。
本発明の容器は、それ自体としては液体や有害材料に
耐えることが不可能な成形繊維シェルに、水溶性又は水
分散性のポリマー材料の被覆を付与することによって、
又は、前記ポリマー材料を前記成形繊維材料中に混入す
ることによって作られる。
その付属バリヤーが被覆である場合には、この被覆
は、吹付けによって付与されることが好ましい。従っ
て、本発明は、水溶性又は水分散性ポリマー材料の被覆
が、圧縮繊維材料で作られた成形外部シェルの内側表面
上に形成されるように、その外部シェルの内側を回転す
るように取り付けられたノズル出口を有する吹付けノズ
ルの中を前記ポリマー材料を含む液体を通過させること
によって、前記外部シェルに前記ポリマー材料の内部被
覆を与えることを含む、容器の作製方法を提供する。
その吹付けノズルは単純に回転してもよいし、その回
転軸に沿って縦方向（長さ方向）に前進しながら回転し
てもよい。これは、ポリマー材料がそのノズルから出
て、概ね螺旋形の経路に沿って外部シェルの内側表面に
接触することを引き起こす。
その被覆は、水溶性又は水分散性ポリマー材料を含む
液体の中に成形外部シェルを浸漬することによっても付
与することが可能である。その後、このような材料が、
吸収によってそのシェルの中に取り込まれ得る。成形外
部シェルがその中に浸漬される又は吹付け用に使用され
る液体は、一般的に、５〜50％の、例えば15〜40％の、
好ましくは20〜30％のポリビニルアルコールを含む水溶
液である。
前記ポリマー材料は、成形される繊維スラリーの中に
そのポリマー材料を入れることによって、成形外部シェ
ルを作る最中にその成形外部シェルの中に混入されても
よい。この場合には、その成形外部シェルは、好ましく
は0.2〜30％（例えば0.5〜20％）、更に好ましくは１〜
15％（例えば１〜10％）のポリマー材料を含む。そのス
ラリーは、クレー（例えばボールクレーとチャイナクレ
ー）とデンプンのような充填剤を含むことが好ましく、
この充填剤は、成形繊維外部シェル内の繊維の間の隙間
を満たす。充填剤は、その繊維を互いに結合させる結合
剤としても働き得る。スラリーは、その外部シェルの耐
水性を増大させるためにワックス材料をも含み得る。
前記被覆は、成形外部シェルを（浸漬に使用されるよ
うな）液体で満たした後で、その外部シェルを空にする
ことによって、付与されてもよい。それによって、その
シェルの内側だけに被覆が得られる。
その容器のポリマー材料によって与えられるバリヤー
に、漏れを生じさせる可能性がある不連続部分があって
はならないということが重要である。この理由から、典
型的には、その容器に対して品質管理が行われ、この品
質管理は、（吹付けノズルが使用される時には）その容
器の内側から吹付けノズルを取り外すことと、その容器
の内側の圧力を減少又は増大させることと、その減少さ
れた又は増大させられた圧力が容器内に維持されるか否
かを測定することを含む。その圧力が維持されない場合
には、このことは、例えば被覆内に漏れが存在する可能
性を示す。従って、その容器は排除され、例えば浸漬又
は吹付けによって第１の被覆の上部表面上に第２の被覆
を再び付与し、その後で二度目の品質管理を行うことに
よって、その容器が再処理される。漏れの無い容器を得
るのに必要な回数だけ、この手順が繰り返すことができ
る。
工業規模では、不適切な被覆又はバリヤーを有するも
のとして排除される容器を、簡便に、典型的には吹き飛
ばしによって生産ラインから取り除き、第２の被覆を付
与するために、そのシステムを再通過させる。
本発明は、次のような添付図面を参照して、非限定的
な実施例によって更に詳細に説明される。
図１は、本発明の容器の第１の実施例の概略断面図で
ある。
図２は、本発明の容器の第２の実施例の概略断面図で
ある。
図３は、本発明の方法の第１の点の実施例の概略断面
図である。
図４は、本発明の方法の第２の点の実施例の概略断面
図である。
図１に示すように、この容器は、その閉じた底部から
開放頂部に向かって次第にフレア状に広がる概ね円筒形
の形状の外部シェル１を有する。この外部シェルは、リ
ムを形成する開放端部にフランジを備えるように図示さ
れてはいるが、フランジ無しでもよく、その容器の開放
頂部の縁は、図２に図示されるような被覆シェルの厚さ
だけによって形成されてもよい。これらの場合に、任意
に、前記縁が、切断された縁であってよい。この外部シ
ェルは、再生紙から作られた圧縮セルロース繊維材料で
作られ、後述されるその作製方法では、その外部シェル
の内側表面21は、粗い外側表面19に比較して滑らかであ
るように作られる。この外部表面の粗さは、その外部シ
ェルを衝撃吸収特性を増大させると共に、その容器の取
扱いをより一層容易にする。その容器外部シェルのフレ
ア形状は、貯蔵と輸送が容易であるように、空の外部シ
ェルを順々に積み重ねることを可能にする。
その成形外部シェルと、特にその内側表面は、一般的
に、その外部容器の内容物が滑り出ることが容易となる
ように形成され適合させられる。従って、その容器を逆
さまにすることによって、（エンベロープが存在する時
には）そのエンベロープ、又は、容器内容物が、容器の
外に滑り落ちることが可能である。
成形外部シェルはその横断面が円筒形であってよく、
空の容器を順々に積み重ねることを可能とするためにそ
の底部に向かって先細になっていてよく、更に、エンベ
ロープが存在する時には、そのエンベロープが下向きに
動かないように一定の支えとして働く。その容器は頂部
に向かってフレア状に広げられてよく、エンベロープ又
は内容物が外部シェルから外に出ることを妨げる恐れの
ある狭窄又は頸状部分が、その容器に全く無いことが好
ましい。そうした形状は、操作を容易にするために、且
つ、製品の停滞が望ましくない場合に製品の停滞を防止
するために、特に有益であり必要である。
その容器には、外部シェル１と直接的に付着接触した
ポリマー材料の被覆３が備えられる。外部シェルのリム
の上部表面５は滑らかに湾曲しているか平らであり、金
属箔とプラスチックの積層物である蓋が容器の充填後に
その容器を密封することを可能にする。
その被覆は任意の適切なポリマー材料を含んでよく、
後述するように、吹付けによって付与されることが好ま
しい。その容器内に貯蔵されるべき液体に対して不透過
性で耐久性であるポリマー材料が選択される。典型的な
材料はポリビニルアルコールであるが、他の吹付け可能
な水溶性又は水分散性ポリマーも使用可能である。
外部シェル１は、廃紙を水で柔らかくすることによっ
て廃紙から得られる再生セルロース繊維と、（pH調整剤
としての）硫酸アルミニウムと、ロジンを、目の粗い網
目を通して引き出すことによって作られる。このロジン
は、繊維を互いに結合させるのに役立ち、その最終製品
の剛性と耐水性を増大させる。繊維の分散を促進するた
めに、フレーク防止剤を使用してもよい。そのようにし
て作られたスラリーをベルト上に流し、目の細かい金網
の型に入れ、液体を排出するためにその型に押し付け
る。この実施例では、この型は、容器外部シェル１の内
側の形状に形成され、この結果として、使用される金網
のパターンが刻印された相対的に滑らかな内側表面が得
られる。そのシェルの外側は、内側よりも幾分か粗いま
まに放置される。その型成形工程で加えられる圧縮の量
と、紙を繊維に切断するために使用される網目の細かさ
が、その製品の密度と、従って、その剛性と衝撃吸収特
性に影響を与える。強度を増大させるために、より高密
度の材料が使用可能であるが、これはその衝撃吸収の有
効性を低下させ、その最終的な結果は、特定の応用のた
めに求められる結果を与えるように選択された、製品の
剛性と衝撃吸収特性との間の妥協の結果である。
外部シェル１は、その外部シェルを形成するように成
形されるスラリーの中に含まれることが可能な、例えば
ポリビニルアルコールのようなポリマー材料を含んでも
よい。
その容器は、内容物用の水溶性又は水分散性エンベロ
ープを含んでもよく、このエンベロープは、内容物を充
填し、密封して、ただ単に容器中に入れられ、その後
で、その容器が蓋で密閉される。被覆３は、滑らかな内
部表面を容器に与え、それによって、エンベロープに穴
が開くことを防止する。使用時には、蓋（図示されてい
ない）を取り外し、使用のために、そのエンベロープを
例えば水希釈タンクの中に容易に投入することが可能で
ある。その容器は、そうした濃縮物に使用者が接触する
機会を減らすので、例えば農薬の有害濃縮物に特に適し
ている。密封されたエンベロープを単に水中に投入する
と、その直ぐ後にエンベロープが消失し、濃縮物が残っ
て希釈剤と混合される。
その容器は、「単位置」サイズ、即ち、その内容物全
体が１回で使用されるような量であるように選択され
た、例えば、１リットル、２リットル、３リットルのよ
うな幾つかの大きさに作られる。これは、危険をもたら
す可能性がある半使用の容器を使用者が保有することを
防止する。
図２に示される別の実施例では、容器は、例えば区画
31、33のような幾つかの区画を有するように作られ、こ
れらの区画の内部壁には各々に密着被覆が備えられる。
図２の実施例では、フランジがその開放端部に備えられ
ていない容器が、蓋（図示されていない）によってその
容器頂部を密閉され、その結果として、多成分の製品
が、その各成分が各々１つの区画に貯蔵される形で貯蔵
されることが可能である。これらの区画は、これらの成
分の適切な部分を各々に収容する大きさとしてよい。
多区画容器も、ポリビニルアルコールのような水溶性
又は水分散性ポリマー材料を含む圧縮繊維材料の壁で作
られてもよく、この場合には、安全性を増すために必要
に応じて密着被覆が含まれてもよいし、又は、密着被覆
が省略されてもよい。
図３は、本発明の方法の１つの実施例を示し、この方
法では、容器の内部表面21の上にポリマー被覆を吹き付
けることよって、その容器の外部シェル１が耐水性にさ
れる。外部シェル１は、その中に挿入された吹付けノズ
ル４と共に、逆さまに装着される。そのノズル全体は、
ポリマー材料がその管を通して矢印Ｂの方向に送り込ま
れる供給管41と、１つ以上の出口45（この実施例では２
つの出口が示されている）を組み込んだ吹付けヘッド43
を有する。
ノズルは矢印Ａ、Ａ′で示される両方の方向に回転す
るように装着され、それによって、出口45から出るポリ
マー材料の噴霧５が容器の内側に吹き付けられることが
可能になり、内側表面21上に均一なポリマー被覆が付着
させられ、そこで乾燥させられる。
その代わりに、そのノズルの回転が、ノズルの縦方向
の動きと組み合わされてもよく、その結果として、前記
ノズルが縦方向に前進しながらその周りを回転する縦軸
から外に向かって離れていく方向に、ノズル出口から吹
き付けられる材料が、概ね螺旋状の経路に沿って容器の
内部表面に接触する。これは、容器内部表面の均一な被
覆を容易にする。
吹付けプロセスの有効性を最適化するためには、その
容器の外向きに傾斜する壁２が垂直線と共に作る、θで
示される角度が、少なくとも1.5゜であることが好まし
い。
図４は、漏れに関して容器内部被覆を試験するための
方法の１つの実施例を示す。容器開放端部とブロック表
面71の間に実質的に気密性の密着が形成されることが可
能であるように容器開放端部を受けるのに適した表面71
を有するブロック７の上に、内部被覆３を施した容器１
が逆さまに置かれる。なお、容器が正常な位置にある時
に、被覆３が傷つけられたり穴あけられたりしないこと
を確実なものにするように、表面71は滑らかである。そ
のブロックの表面は、容器開口とリム51の曲線53に一致
する肩73を有する。
ブロックと容器の間の密着は、一旦、ブロック７上に
置かれると容器上を滑動する環状の装置９によって、矢
印Ｄで示されるように容器リム51に圧力を加えることに
よって増大させられる。ブロック７は、任意の適切な材
料で作られてよいが、典型的には、ポリテトラフルオロ
エチレン（PTFE）のようなプラスチック材料で作られて
よい。
ブロック７内には狭い開口75があり、容器の内側の圧
力を低下させるために、この開口を通して空気が矢印Ｃ
で示されるように吸い出される。その容器は、決められ
た時間に亙ってこの状態に維持され、その後で、容器の
圧力が測定される。その得られた値から、その被覆に漏
れがありそうか否かを判定することが可能である。
この試験方法は、浸漬によって又はポリマー材料を容
器壁の中に混入することによってポリマー材料を付与し
終った容器にも、適用し得る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 アルドレツド，アラン・ジエイムズ イギリス国、エセツクス・シー・エム・ ５・オー・エイチ・ダブリユ、オンガ ー、フアイフイールド・ロード、ローヌ ―プーラン・アグリカルチヤー・リミテ ツド （番地なし) (56)参考文献 米国特許3850862（ＵＳ，Ａ) 仏国特許出願公開2171507（ＦＲ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 1/26 B65D 1/28 B65D 65/46

Claims (19)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】圧縮繊維材料で作られた成形外部シェルを
    有する容器であって、 前記圧縮繊維材料が、有害化学製品を容器内へ収容した
    ときに該有害化学製品に対する耐久性を前記外部シエル
    に付与するための水溶性もしくは水分散性ポリマー材料
    を含み、及び／又は、 前記外部シェルが、有害化学製品を容器内へ収容したと
    きに該有害化学製品に対して耐久性である水溶性もしく
    は水分散性ポリマー材料を含む密着被覆が施された内部
    表面を少なくとも有する、 前記容器。
  2. 【請求項２】前記容器内収容物が農業用化学品を含む、
    請求項１に記載の容器。
  3. 【請求項３】前記容器内収容物が農薬を含む、請求項１
    又は２に記載の容器。
  4. 【請求項４】前記容器内収容物が固体、液体又はゲルで
    ある、請求項１、２又は３に記載の容器。
  5. 【請求項５】前記容器内収容物が液体又はゲルである、
    請求項１、２又は３に記載の容器。
  6. 【請求項６】有害化学化合物を容器内へ収容したときに
    該有害化学化合物に対して耐久性である水溶性又は水分
    散性ポリマー材料を含む密着被覆が施された内部表面を
    有する圧縮繊維材料から作られた成形外部シェルを有す
    る、請求項１〜５のいずれか一項に記載の容器。
  7. 【請求項７】前記被覆が容器製造の場で吹付けられたも
    のである、請求項１〜６のいずれか一項に記載の容器。
  8. 【請求項８】前記ポリマー材料がポリビニルアルコール
    を含む、請求項１〜７のいずれか一項に記載の容器。
  9. 【請求項９】前記圧縮繊維材料が生物分解性である、請
    求項１〜８のいずれか一項に記載の容器。
  10. 【請求項１０】前記圧縮繊維材料が堆肥化可能なもので
    ある、請求項１〜９のいずれか一項に記載の容器。
  11. 【請求項１１】前記圧縮繊維材料が再生セルロース繊維
    である、請求項１〜10のいずれか一項に記載の容器。
  12. 【請求項１２】更に、内容物を収容するための水溶性又
    は水分散性のエンベロープであって、前記容器をひっく
    り返すことによって前記容器から滑り出ることが可能で
    あるエンベロープをも有する、請求項１〜11のいずれか
    一項に記載の容器。
  13. 【請求項１３】前記圧縮繊維材料から作られた少なくと
    も１つの壁によって複数の区画に分割され、水溶性又は
    水分散性ポリマー材料を含む付属バリヤーを有する、請
    求項１〜12のいずれか一項に記載の容器。
  14. 【請求項１４】肥料又は殺生物剤を収容する請求項１〜
    13のいずれか一項に記載の容器を含む農業用化学品パッ
    ク。
  15. 【請求項１５】容器の製造方法であって、 有害化学製品を容器内へ収容したときに該有害化学製品
    に対して耐久性である水溶性又は水分散性ポリマー材料
    被覆が、圧縮繊維材料で作られた成形外部シェルの内側
    表面上に形成されるように、前記外部シェルの内側で回
    転するように取り付けられたノズル出口を有する吹付け
    ノズルの中を前記ポリマー材料を含む液体を通すことに
    よって、前記外部シェルに内部被覆を与えることを含
    む、前記方法。
  16. 【請求項１６】吹付け中に前記吹付けノズルが軸方向に
    前進しながら軸の周りを回転し、その軸から外に向かっ
    て前記ポリマー材料を噴霧するように、前記吹付けノズ
    ルの出口を方向付ける、請求項15に記載の方法。
  17. 【請求項１７】容器の製造方法であつて、 有害化学製品を容器内へ収容したときに該有害化学製品
    に対して成形外部シエルを耐久性にするための水溶性も
    しくは水分散性ポリマー材料を含み得る圧縮繊維材料か
    ら作られた成形外部シェルを与えること、及び 有害化学製品を容器内へ収容したときに該有害化学製品
    に対して耐久性である水溶性もしくは水分散性ポリマー
    材料を含む密着被覆を前記成形外部シェルの少なくとも
    内側表面に備えさせるために、前記ポリマー材料を含む
    液体の中に前記シェルを浸漬するか又は請求項15もしく
    は16に記載の通りに前記シェルの内部表面に吹付けを行
    うこと を含む、前記方法。
  18. 【請求項１８】前記ノズルが存在する場合には前記ノズ
    ルを前記容器の内側から取り除くこと、 前記容器の内側の圧力を減少又は増加させること、及
    び、 この減少又は増加させられた圧力が前記容器中で維持さ
    れるか否かを測定すること を含む、前記被覆の付与後に漏れの存在に関して前記被
    覆を試験する請求項15、16又は17に記載の方法。
  19. 【請求項１９】漏れが示された場合には、請求項15、16
    又は17に記載の方法を前記容器に対して再び行うことに
    よって前記容器を再処理することを含む、請求項18に記
    載の方法。
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