JP3112622B2 - 加熱調理器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、加熱調理器に係り、
特にその制御室内の冷却効果を向上させたものに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来周知の加熱調理器は、一般に、本体
内にこの本体の一側面に開閉扉により開閉され、調理物
等を出し入れする開口を形成するとともに内部に被調理
物を加熱調理するヒーターが配設された調理室が設けら
れ、この調理室の側方つまり横側には前記ヒーターの電
流量や通電時間を制御する制御装置を配置する制御室が
形成されている。

【０００３】そして、近時調理時間を短縮するためある
いは大きな熱量を必要とする調理物の新たなメニューの
追加等から発熱量の大きいヒーターが用いられるように
なってきている。そのため、調理時においては調理室内
はもちろん制御室内の温度が高くなり、その結果制御室
内に収納されている制御装置を構成する種々の電子部品
の熱的要因から生じる劣化防止手段が講じられている。
この劣化防止手段の従来例を図６および図７に基づいて
説明する。

【０００４】図６において、１００は加熱調理器の本体
でこの本体１００には内部の上下に加熱用のヒーター１
０１（下方の加熱ヒーターのみ図示）を配設した調理室
１０２が設けられ、この調理室は前面に開閉扉１０３に
よって開閉され、調理物等を出し入れする開口１０４が
形成されている。また、前記調理室１０２内の両側壁
（図１において調理室１０２の左右側面）１０５に形成
した案内溝１０６にスライド自在に案内される焼き網１
０７が配設されている。この焼き網１０７は前記開閉扉
１０３に設けられた図示しない作動杆を介してこの開閉
扉の開閉に連動して前記開口１０４から出没するように
なっている。

【０００５】また、前記本体１００には調理室１０２の
側方に位置して前記ヒーター１０１の電流量や通電時間
を制御する各種の電子部品１０８ａないし１０８ｄを取
着した配線基板１０９ａ等からなる制御装置１０９を配
置する制御室１１０が設けられている。この制御室１１
０は、制御室１１０の前面つまり本体１００の前面に設
けた操作パネル１１１と図７に示すように前記調理室１
０２の側壁１０５（図１において右側に位置する側面）
にねじ１１２よって取着され、前記側壁１０５に沿う面
（図７において紙面に沿う面）１１３ａとこの面１１３
ａと直交する面１１３ｂとからなるＬ字状の仕切壁１１
３および本体の外側壁１１４とによって囲まれて形成さ
れている。なお、前記操作パネル１１１には前記制御装
置１０９を制御する操作釦１１５ａないし１１５ｄおよ
び制御状態を示す表示ランプ１１６ａないし１１６ｃが
設けられている。

【０００６】また、前記本体１００の底部には底板１１
７が取着されており、この底板１１７には前記制御室１
１０に対応した位置を含めて多数の通気孔１１８が形成
されている。また、本体１００の上部壁１１９には図に
示すように上面前後方向全体に亘って多数の通気孔１２
０が形成されている。このように上部壁１１９の上面前
後方向全体に亘って通気孔１２０を形成しなければなら
ない理由は上述したようにヒーターの発熱量を大きくし
たために高温となる制御室１１０内を冷却しなければな
らないことによる。そして、前記制御室１１０の上方に
は、この制御室１１０の上方を覆う防水板１２１が配設
されている。この防水板１２１は本体１００の上部壁１
１９に誤って水等をこぼした場合、前記通気孔１２０か
ら流れ込む水等が前記制御室１００内の電子部品１０８
ａないし１０８ｄおよび配線基板１０９ａに形成された
回路にかからないようにするために設けられたもので、
図７に示すように制御室１１０内に水等の流れ込みを確
実にするために後方に向かって下がるように傾斜させて
配設されている。なお、図１において１２２は本体１０
０の底部に引き出し自在に設けたパン屑等の被調理物の
屑を受け入れる屑受皿であり、１２３は電源コードであ
る。また、図７に示すように側壁１０５には前記ヒータ
ー１０１のコネクター１２４が設けられている。

【０００７】上記のような構成として、底板１１７に設
けた通気孔１１８から外気つまり冷却用空気を取り入
れ、この冷却用空気を制御室１１０内を通して上部壁１
１９の通気孔１２０から再び外部に流出させて制御室１
１０内を冷却しているものである。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の加熱調理器
における制御室１１０内の冷却は、上記のような構成と
してなされているものであるが、制御室１１０の上方に
まで通気孔１２０を形成しているために、誤って本体１
００の上部壁１１９に水等をこぼした場合における、前
記通気孔１２０からの制御室内１１０内への水等の流れ
込みを防止するために防水板１２１を設けなければなら
ず、構造的に複雑となりまた部品点数の増加に伴い組み
立て工数が増加し、ひいてはコスト高となるという問題
がる。また、制御室１１０の上部に防水板１２１を設け
ているため冷却用空気が流れ難く、多数の通気孔１２０
を設けているにも拘らず必ずしも効果的な冷却がなされ
ないという問題があった。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明は上記従来の問
題を解決するものであり、請求項１記載の発明は、本体
内に、前面に形成した開口を開閉する開閉扉を有すると
ともに内部に加熱手段を設けた調理室とこの調理室の側
方に形成され内部に前記加熱手段を制御する制御装置を
収納した制御室とを備えた加熱調理器において、前記本
体の底壁の前記制御室の底部に対応する位置と前記本体
の上部壁の前記制御室の上方でかつこの制御室に収納さ
れた制御装置上方から偏位した位置に対応する位置とに
それぞれ通気孔を形成したものであり、また、請求項２
記載の発明は、本体内に、前面に形成した開口を開閉す
る開閉扉を有するとともに内部に加熱手段を設けた調理
室とこの調理室の側方に形成され内部に前記加熱手段を
制御する制御装置を収納した制御室とを備えた加熱調理
器において、前記本体の側壁の前記制御室の下部に対応
する位置と前記本体の上部壁の前記制御室の上方でかつ
この制御室に収納された制御装置上方から偏位した位置
に対応する位置とにそれぞれ通気孔を形成したものであ
る。

【００１０】

【作用】上記のように構成した請求項１記載の発明は、
制御室内を効果的に冷却することができるとともに簡単
な構造とすることができ、しかも制御室内への水等の流
入を確実に防止できる。

【００１１】また、上記のように構成した請求項２記載
の発明は、前記請求項１の作用に加えて常に常温の外気
を確実に導き入れることができことから更に制御室内の
冷却を効果的になすことができる。

【００１２】

【実施例】つぎに、この発明の第１の実施例を図１およ
び図５に基づいて説明する。

【００１３】図１おいて、加熱調理器本体１（以下単に
本体という）には、両側を側板６により上部、後部およ
び下部を反射板２ａによって囲まれた調理室２が形成さ
れており、この調理室２は前記本体１の前面側に形成し
た開口３を有している。この開口３には図において下端
部を図示しない回動軸によって回動自在に取り付けられ
るとともに取手４ａが設けられた開閉扉４によって開閉
されるようになっている。

【００１４】前記調理室２内にはその上下に加熱手段と
してのヒーター５（下ヒーターのみ図示）が設けられて
いる。また、調理室２を区画している前記両側板６（図
１では左側のみを図２においては右側のみを図示）には
長孔状の案内溝７が形成されている。８は焼き網でこの
焼き網８は、その両側に設けられた案内突起９（図１で
は左側のみを図２においては右側のみを図示）を前記案
内溝７に遊嵌させることによりこの案内溝７にスライド
自在に支持されている。そして、この焼き網８は一端側
を前記開閉扉４の両側に回動自在に取り付けられ他端側
を前記案内突起９に回動自在に取り付けらた図示しない
作動杆を介して、前記開閉扉４の開閉動作に連動して調
理室２から出入りするようになっている。

【００１５】そして、調理室２の図において前面には前
側板１ａが設けられ、この前側板１ａの図１において右
側には制御パネル１０が一体的に形成されている。この
制御パネル１０の裏側つまり調理室２の側方には図２に
示すように前記調理室２の側板６にねじ１１によって取
着された仕切壁１２が設けられている。この仕切壁１２
は図３に示すように、互いに直交する側壁１２ａと１２
ｂとを有し、側壁１２ａは前記ねじ１１によって前記側
板６に取着されている。そして、前記調理室２の側方に
この調理室２に隣接して、前記制御パネル１０と前記仕
切壁１２の側壁１２ａ、１２ｂおよび本体１の外側壁１
ｂとによって四方を囲んで形成した制御室１３が設けら
れている。この制御室１３の上部は開口するとともにこ
の開口縁１４と本体１の上部壁１ｃの内面とを離間させ
て冷却用空気の流路１５を形成している。

【００１６】前記制御室１３には、制御装置１６が配設
されている。この制御装置１６は図示しない制御回路が
配線された配線基板１７とこの配線基板１７に設けられ
た種々の回路素子つまり電子部品１８ａないし１８ｅ等
から構成されている。また、前記操作パネル１０には前
記制御装置１６を制御する操作釦２０ａ内し２０ｄおよ
び制御状態を示す表示ランプ２１ａないし２１ｃが設け
られいる。

【００１７】そして、前記本体１の底面部には底壁とし
ての底板２２が設けられており、この底板２２の前記制
御室１３の底部と対応する位置つまり前記仕切壁１２の
側壁１２ｂより前側の位置に複数の通気孔２３ａが、ま
た、前記側壁１２ｂの後方には複数の通気孔２３ｂが形
成され、制御室１３内には前記通気孔２３ａから外気つ
まり冷却用空気を導き入れるようになっている。また、
前記本体１の上部壁１ｃの後方の位置つまり前記制御室
１３の上部開口が対応する位置から偏位した位置に位置
して複数の通気孔２４が形成されている。したがって、
本体１外の外気すなわち冷却用空気は前記底板２２の通
気孔２３ａから導き込まれ、制御室１３内を通った後制
御室１３の上部開口、前記流路１５を介して上部壁１ｃ
の通気孔２４から再び本体１外に流出する。また、制御
室１３内からの冷却用空気は後述する本体１の外側壁１
ｂに設けた通気孔２６からも本体１外に流出するように
なっている。そして、制御室１３内を冷却用空気が通過
することにより制御室１３は冷却され制御装置１６を構
成する電子部品の熱的劣化は防止される。また、前記上
部壁１ｃの制御室１３の上部開口と対応する位置には通
気孔２４が形成されていないため、調理中に誤って水等
をこぼしたとしてもこの水等は制御室１３に流れ込むこ
とはない。

【００１８】なお、上部壁１ｃに形成した通気孔２４
は、図４に示すように上部壁１ｃの外面を外側から本体
１の内方つまり矢印方向に向けて没入させるとともに図
２において前側を押し切って開口させて形成しているた
め、この通気孔２４を通して本体１の内部が外側から見
えることはない。

【００１９】また、前記制御室１３の下部に対応する本
体１の外側壁１ｂには複数の通気孔２５が形成されてい
る。この外側壁１ｂの上部に本体１の幅方向全体に亘っ
て複数の通気孔２６および２７が形成されており、前記
通気孔２６は制御室１３の上部に対応する位置つまり前
記仕切壁１２の側壁１２ｂより前方の位置に設けられ前
記制御室１３内と連通しており、また、前記通気孔２７
は前記仕切壁１２の側壁１２ｂによって遮られて制御室
１３の外側に位置して設けられている。この制御室１３
の下部に対応する本体１の外側壁１ｂに通気孔２５を形
成した場合は、前記底板２２の制御室１３の底部に対応
した位置に通気孔２３ａを形成した場合に比べさらに制
御室１３内を効果的に冷却できる。その理由は調理器を
使用するときは本体１を調理台３２等に載置して使用す
るが、本体１の底板２２と調理台３２等の載置面３２ａ
との間の間隙Ｇが小さいことに加えて、この間隙Ｇ内に
ある空気は対流しにくいため、この間隙Ｇ内の空気は調
理器時の発熱によりかなりの温度にまで上昇する。した
がって、底板２２の形成した通気孔２３ａからはこの温
度上昇した外気を導き入れることになるが、前記制御室
１３の下部に対応する本体１の外側壁１ｂに形成した通
気孔２５からはこのように温度上昇した外気が導入され
ることなく常に常温の外気を導き入れることができるた
めである。したがって、この外側壁１ｂに通気孔２５を
形成したときは、必ずしも底板２２には通気孔２３ａを
設ける必要はなく、具体的な設計において前記間隙Ｇに
滞留している空気が多量に吸い込まれるような構成とな
る場合においてはむしろ設けない方が効果的な冷却がな
される場合もある。

【００２０】このように外側壁１ｂに通気孔２５を形成
した場合は、この通気孔２５から本体１外の外気すなわ
ち冷却用空気が導き込まれ、この冷却用空気は制御室１
３内を通った後制御室１３の上部開口、前記流路１５を
介して上部壁１ｃの通気孔２４から再び本体１外に流出
する。また、前記外側壁１ｂの上部に形成した通気孔２
６からも本体１外に流出する。したがって、制御室１３
内を冷却用空気が通過することにより制御室１３は冷却
され制御装置１６を構成する電子部品の熱的劣化は防止
される。

【００２１】前記外側壁１ｂに形成した通気孔２５は、
図５に示すように外側壁１ｂの外面を外側から制御室１
３側つまり矢印方向に向けて没入させるとともに上部側
を押し切って開口させて形成しているため、外側壁１ｂ
に上方から水等が流れ落ちても制御室１３内にこの水等
が流れ込むことがなく、また、この通気孔２５を通して
制御室１３の内部が外側から見えることもない。また、
この通気孔２５は冷却用空気の流入方向に沿っているた
め外気が流入する際の流路抵抗を少なくすることができ
る。

【００２２】また、本体１の底部には調理中に生じたパ
ン屑等の被調理物の屑を受け入れる屑受皿２８が引き出
し自在に設けられている。

【００２３】なお、図１において２９は電源コードであ
る。また、図２において、３０は前記側板６に設けたヒ
ーター５の接続用コネクターであり、また、３１は前記
側板６に取着された調理室２内の異常温度上昇を検知す
る温度センサーであり、このセンサー３１が作動したと
きは前記ヒーターへの通電を遮断するようになってい
る。

【００２４】つぎに、この調理器の動作について説明す
る。

【００２５】所望の調理をしようとするとき、前記開口
３から被調理物を焼き網８に載置して調理室２内に入れ
た後、前記操作パネル１０の操作ボタン２０ａないし２
０ｄを操作するとヒーター５に給電され被調理物は加熱
調理される。そして、この調理中において、調理室２内
が高温になるに伴って制御室１３内の温度も上昇する。
そして、底板２２に形成した通気孔２３ａあるいは外側
壁１ｂに形成した通気孔２５から外気すなわち冷却用空
気が制御室１３内に導き込まれ、ついでこの冷却用空気
は制御室１３内を通って制御室１３の上部開口、流路１
５を介して上部壁１ｃに形成した通気孔２４から再び本
体１外へと流出する。したがって、この冷却用空気によ
り制御室１３内は確実に冷却され、制御装置を構成する
電子部品の熱的劣化を防止できるものである。また、前
記外側壁１ｂに通気孔２５を形成したので底板２２と本
体１の載置面３２ａとの間隙Ｇに滞留している高温とな
った空気の影響を受けることなく効果的に制御室１３内
を冷却することができるものである。また、制御室１３
上部の開口に対応する上部壁１ｃに通気孔を形成してい
ないため、制御室１３内に水等が流入することがなく、
したがって、従来のように防水板を設ける必要がなく簡
単な構造とすることができまた、部品点数を少なくする
ことができ組立工数を低減でき結果として低コストかが
図れるものである。

【００２６】

【発明の効果】請求項１記載の発明は上記のように構成
したので、制御室内を効果的に冷却することができると
ともに簡単な構造とすることができ、しかも制御室内へ
の水等の流入を確実に防止できる。

【００２７】また、上記のように構成した請求項２記載
の発明は、前記請求項１の作用に加えて常に常温の外気
を確実に導き入れることができことから更に制御室内の
冷却を効果的になすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の加熱調理器の斜視図。

【図２】上記加熱調理器の制御室の断面図。

【図３】上記加熱調理器の制御室の構成を示す斜視図。

【図４】上記加熱調理器の上部壁の通気孔の拡大断面
図。

【図５】上記加熱調理器の外側壁の通気孔の拡大断面
図。

【図６】従来の加熱調理器の斜視図。

【図７】上記従来の加熱調理器の制御室の断面図。

【符号の説明】

１ 加熱調理器本体 １ａ 上部壁 ２ 調理室 １３ 制御室 １６ 制御装置 ２２ 底壁 ２３ 通気孔 ２４ 通気孔

フロントページの続き (72)発明者 高井 保志 神奈川県秦野市堀山下43番地 東京電気 株式会社秦野工場内 (56)参考文献 特開 平５−187640（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−141428（ＪＰ，Ａ) 特公 平３−39215（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F24C 7/00 - 7/08 A47J 37/08

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】本体内に、前面に形成した開口を開閉する
   開閉扉を有するとともに内部に加熱手段を設けた調理室
   とこの調理室の側方に形成され内部に前記加熱手段を制
   御する制御装置を収納した制御室とを備えた加熱調理器
   において、前記本体の底壁の前記制御室の底部に対応す
   る位置と前記本体の上部壁の前記制御室の上方でかつこ
   の制御室に収納された制御装置上方から偏位した位置に
   対応する位置とにそれぞれ通気孔を形成したことを特徴
   とする加熱調理器。
2. 【請求項２】本体内に、前面に形成した開口を開閉する
   開閉扉を有するとともに内部に加熱手段を設けた調理室
   とこの調理室の側方に形成され内部に前記加熱手段を制
   御する制御装置を収納した制御室とを備えた加熱調理器
   において、前記本体の側壁の前記制御室の下部に対応す
   る位置と前記本体の上部壁の前記制御室の上方でかつこ
   の制御室に収納された制御装置上方から偏位した位置に
   対応する位置とにそれぞれ通気孔を形成したことを特徴
   とする加熱調理器。