JP3112559U - 高輝度発光ダイオード - Google Patents

Abstract

【課題】コストを大幅に削減でき、また受光が優れ、且つ発光形状が均一な高輝度発光ダイオードの提供。
【解決手段】主にチップを配置するための台座を設け、ワイヤでチップと他一方の電極と接続し、さらに光透過層より台座上のチップを封止し、発光できる発光ダイオードを完成する高輝度発光ダイオードにおいて、光透過層の内部にペースト注入口を設け、ペースト注入口が内側に延びて蛍光粉ペーストを注入するための開き溝を形成することを特徴とする高輝度発光ダイオード。
【選択図】 図１

Description

本考案は、受光が優れ、且つ発光形状が均一な高輝度発光ダイオードに関わるもので、発光ダイオード或は類似構造のものに適応できる。

発光ダイオード構造が、使用者には多元化の利用を齎しており、従来の発光ダイオードは、図３に示されるように、溝を有する台座Ａと、チップＢと、光透過層Ｃとを含み、チップＢが台座Ａの溝内に結合され、さらに光透過層Ｃの押出し成形により、台座ＡとチップＢとを一体に結合し、発光ダイオードの製作が完成する。しかしながら、従来の発光ダイオードが発光する色は、チップＢの発光色により完全に決められ、光透過層Ｃがその色を支配することはできない。

また、日光のような色を発光できる白光ダイオードは、特に業界が緊迫に研究開発の標的であって、現在では白光ダイオードを作製する技術が大体二つに分かれており、その一は、赤、青、緑の三種のダイ構成より白光を発光するが、三つのダイより構成するため、三色のバランスを取るのがその技術的なポイントであるので、コストが高い欠点がある。もう一つは、紫外線（ＵＶ）ダイで赤、青、緑の三色蛍光粉と混合することより作製する光透過層も、白光を発光できるが、外線（ＵＶ）ダイの開発がまだ未熟であるため、主流に為れない。

本考案の考案者は前記欠点を鑑みて、構造を簡易化することで、チップが発光する色を変更するとともに、コストを大幅に削減でき、また受光が優れ、且つ発光形状が均一な高輝度発光ダイオードの提供が期待できるため、専念した研究や設計組立により、消費大衆の使用に提供することが、本考案の創作しようとする目的である。

そのため、本考案の主な目的は、構造を簡易化することで、チップが発光する色を変更できる高輝度発光ダイオードを提供する。
本考案のもう一つの目的は、発光色の変化が豊富な高輝度発光ダイオードを提供する。
本考案の更なる一つの目的は、発光形状が均一でかつ受光が優れる高輝度発光ダイオードを提供する。

上記目的を達成するために成された本願の第１考案は、主にチップを配置するための台座を設け、ワイヤでチップと他一方の電極と接続し、さらに光透過層より台座上のチップを封止し、発光できる発光ダイオードを完成する高輝度発光ダイオードにおいて、光透過層の内部にペースト注入口を設け、ペースト注入口が内側に延びて蛍光粉ペーストを注入するための開き溝を形成することを特徴とする高輝度発光ダイオードである。

本願の第２考案は、前記台座上には、チップを配置するための凹み溝を設けたことを特徴とする第１考案記載の高輝度発光ダイオードである。

本願の第３考案は、前記光透過層の内部に設けた開き溝は光透過層に渡っているため、光透過層と台座とを結合する時に、前記開き溝はチップの上方に架設することを特徴とする第１考案記載の高輝度発光ダイオードである。

本願の第４考案は、前記蛍光粉ペーストは、蛍光粉と透明絶縁ペーストとを混合し作製するものであることを特徴とする第１考案記載の高輝度発光ダイオードである。

本願の第５考案は、前記光透過層の屈折率は１．４３〜２．０の間に介在することを特徴とする第１考案記載の高輝度発光ダイオードである。

本願の第６考案は、前記光透過層は光学レンズであることを特徴とする第１考案記載の高輝度発光ダイオード。

上記の目的を達成する為に、本考案は、主にチップを配置するための台座を設け、ワイヤでチップと他一方の電極と接続し、さらに光透過層より台座上のチップを封止し、発光できる発光ダイオードを完成する。その中では、光透過層の内部に蛍光粉ペーストを注入するための開き溝を設けることで、光透過層内に蛍光粉ペースト層を形成させ、発光ダイオードには受光が優れ、且つ発光形状が均一などの利点を備えるようにする。

以上のように、本考案の構造は以下のような実用利点がある。
１．構造を簡易化することでチップが発光する色を変更することにより、特に白光ダイオードに対してコストを大幅に削減できる。
２．光透過層と蛍光粉ペーストで形成する両色光学レンズにより、受光が優れ且つ発光形状が均一な利点を得られる。
３．蛍光粉ペーストとチップの色は、互いに合せられてもよい、発光ダイオードが発光する光に豊富な変化を備えさせる。

本考案の他の特徴及び具体的な実施例は、以下に添付図面を合せての説明において更に理解できる。

図１を参照すると、本考案の構造は、主に台座１０とチップ２０と光透過層３０とを含み、台座１０の上側面に凹み溝１１が設けられ、チップ２０が配置され、該チップ２０はブルーライトチップであり、ワイヤでチップ２０と他一方の電極（図を示さず）と接続し、さらに光透過層３０を台座１０の溝１１の上方に結合し、チップ２０を台座１０の溝１１内に封止し、発光ダイオードを作製した。

光透過層３０は、主に光学レンズ（或はエポキシ（Ｅｐｏｘｙ）樹脂、以下、単にＥＰも称する）で作製され、光透過層３０の底部にペースト注入口３２が設けられ、ペースト注入口３２が光透過層３０に渡って内方向に凹んでいる開き溝３１を有し、ペースト注入口３２より開き溝３１内にペースト注入し、図２に示されるように、注入したペーストは黄色蛍光粉と透明絶縁ペーストとを混合し作製される蛍光粉ペースト（図１を再び参照する）であり、開き溝３１内にもう一つの蛍光粉ペースト３３を形成させる。

前記作製した発光ダイオードに運行電源を供給し、チップ２０にエネルギーを与えブルーライトを発光させ、チップ２０が発光するブルーライトは光透過層３０に直接に入射し、蛍光粉ペースト３３が光透過層３０に渡っているためチップ２０の上方に架設することに相当するので、チップ２０が発光するブルーライトは黄色蛍光粉より作製される蛍光粉ペースト３３を経てから、白光を出射できる。

また、蛍光粉ペースト３３とチップ２０は、黄色蛍光粉とブルーライトチップに限られなく、該両者は互いに合せられる色であってもよい、これにより、もっと色変化が豊富な発光ダイオードを創作できる。

しかしながら、以上のように述べたのは、単に本考案の実施可能な好ましい実施例に過ぎなく、本考案の実施範囲を局限するものではないので、総じて本考案の精神、特徴を基づいて遂げる改良及び変化は、同様に本考案添付の特許請求範囲内に於いて含まれ、陳明に与える。

以上のように、本考案は、確かに予期な目的を達成でき、色変化が豊富、受光が優れ、且つ発光形状が均一な高輝度発光ダイオードを提供し、実用価値を有することを疑う余地はなく、法に従って実用新案出願を提起する。

本考案の実施例の結合断面図である。 本考案の両色光学レンズの製造を示す図である。 従来の発光ダイオードの断面図である。

符号の説明

１０台座
１１凹み溝
２０チップ
３０光透過層
３１開き溝
３２ペースト注入口
３３蛍光粉ペースト
Ａ台座
Ｂチップ
Ｃ光透過層

Claims (6)

1. 主にチップを配置するための台座を設け、ワイヤでチップと他一方の電極と接続し、さらに光透過層より台座上のチップを封止し、発光できる発光ダイオードを完成する高輝度発光ダイオードにおいて、
   光透過層の内部にペースト注入口を設け、
   ペースト注入口が内側に延びて蛍光粉ペーストを注入するための開き溝を形成することを特徴とする高輝度発光ダイオード。
   
2. 前記台座上には、チップを配置するための凹み溝を設けたことを特徴とする請求項１記載の高輝度発光ダイオード。
   
3. 前記光透過層の内部に設けた開き溝は光透過層に渡っているため、光透過層と台座とを結合する時に、前記開き溝はチップの上方に架設することを特徴とする請求項１記載の高輝度発光ダイオード。
   
4. 前記蛍光粉ペーストは、蛍光粉と透明絶縁ペーストとを混合し作製するものであることを特徴とする請求項１記載の高輝度発光ダイオード。
   
5. 前記光透過層の屈折率は１．４３〜２．０の間に介在することを特徴とする請求項１記載の高輝度発光ダイオード。
   
6. 前記光透過層は光学レンズであることを特徴とする請求項１記載の高輝度発光ダイオード。

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