JP3112405U - 発光ダイオード装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】特に発光ダイオードと導電プレートとを半田付けを用いずに接続できる発光ダイオード装置を提供する。
【解決手段】 本考案の発光ダイオード装置は、発光ダイオード（３０）、第１接続プレート（１０）、第２接続プレート（２０）及び回路板（４０）から成り、
前記発光ダイオード（３０）の両側にそれぞれ異なる極性の導電プレート（３１）が延設されると共に、該各導電プレート（３１）上に第１接続プレート（１０）及び第２接続プレート（２０）と対応する固定孔（３２）が形成され、更に該第１接続プレート（１０）及び第２接続プレート（２０）にそれぞれ周囲に若干の突出部（１２，２２）を有する孔が形成され、該突出部（１２，２２）は固定孔（３２）を貫通した後、突出側から圧潰されることにより固定されることを特徴とする。
【選択図】 図１
【解決手段】 本考案の発光ダイオード装置は、発光ダイオード（３０）、第１接続プレート（１０）、第２接続プレート（２０）及び回路板（４０）から成り、
前記発光ダイオード（３０）の両側にそれぞれ異なる極性の導電プレート（３１）が延設されると共に、該各導電プレート（３１）上に第１接続プレート（１０）及び第２接続プレート（２０）と対応する固定孔（３２）が形成され、更に該第１接続プレート（１０）及び第２接続プレート（２０）にそれぞれ周囲に若干の突出部（１２，２２）を有する孔が形成され、該突出部（１２，２２）は固定孔（３２）を貫通した後、突出側から圧潰されることにより固定されることを特徴とする。
【選択図】 図１
Description
本考案は、特に発光ダイオードと導電プレートとを半田付けを用いずに接続できる発光ダイオード装置に関するものである。
現有の発光ダイオードは、低温で低消費電力であるなどの特徴を有するため、照明器具や、電子製品のディスプレイなどに広く用いられている。このような発光ダイオードは、透明封止体の内部にダイが設けられると共に、下側にピンが延設され、該ピンを回路板に貫通させて半田付けにより固定するものである。
また、他の発光ダイオードとしては、発光ダイオードの二つのピンを９０℃曲折して、それぞれ二つの金属接続プレートの一方の表面に点溶接し、該金属接続プレートの他方の表面に設けられたピンを回路板に電気接続させる。
また、他の発光ダイオードとしては、発光ダイオードの二つのピンを９０℃曲折して、それぞれ二つの金属接続プレートの一方の表面に点溶接し、該金属接続プレートの他方の表面に設けられたピンを回路板に電気接続させる。
しかしながら、前者の発光ダイオードは、半田付けを行っている時、高温により半田とピンとを接続するので、ダイが破損する恐れがあり、また、後者の発光ダイオードにおいても、点溶接を行う時、高温により発光ダイオードの内部に設けられるダイが破損する恐れがあるので、歩留まりに影響を与えてしまう。
本考案は、
発光ダイオード（３０）、第１接続プレート（１０）、第２接続プレート（２０）及び回路板（４０）から成り、
前記発光ダイオード（３０）の両側にそれぞれ異なる極性の導電プレート（３１）が延設されると共に、該各導電プレート（３１）上に第１接続プレート（１０）及び第２接続プレート（２０）と対応する固定孔（３２）が形成され、更に該第１接続プレート（１０）及び第２接続プレート（２０）にそれぞれ周囲に若干の突出部（１２，２２）を有する孔が形成され、該突出部（１２，２２）は固定孔（３２）を貫通した後、突出側から圧潰されることにより固定されることを特徴とする発光ダイオード装置を提供する。
発光ダイオード（３０）、第１接続プレート（１０）、第２接続プレート（２０）及び回路板（４０）から成り、
前記発光ダイオード（３０）の両側にそれぞれ異なる極性の導電プレート（３１）が延設されると共に、該各導電プレート（３１）上に第１接続プレート（１０）及び第２接続プレート（２０）と対応する固定孔（３２）が形成され、更に該第１接続プレート（１０）及び第２接続プレート（２０）にそれぞれ周囲に若干の突出部（１２，２２）を有する孔が形成され、該突出部（１２，２２）は固定孔（３２）を貫通した後、突出側から圧潰されることにより固定されることを特徴とする発光ダイオード装置を提供する。
本考案は、上記の課題を解決するものであり、発光ダイオードの両側にそれぞれ異なる極性の導電プレートが延設されると共に、該各導電プレート上に第１接続プレート及び第２接続プレートと対応する固定孔が形成され、更に該第１接続プレート及び第２接続プレートにそれぞれ周囲に若干の突出部を有する孔が形成され、該突出部は固定孔を貫通した後、突出側から圧潰されることにより固定され、また、前記第１接続プレート及び第２接続プレートにそれぞれ、突出部と異なる側に曲折して前記回路板と接続されるピンが設けられる構成であるので、発光ダイオードにおいて導電プレートを製造する時、場合に応じて該各導電プレート上に接続プレートと対応する固定孔或いは突出部を設けても良い。このことから、本考案では高温を用いなくとも、部材同士を固定することができるので、不良品を減少させることができる。
以下、添付図面を参照して本考案の好適な実施の形態を詳細に説明する。
図１は本考案に係る発光ダイオード装置の第１実施例の分解斜視図であり、図２は本考案に係る発光ダイオード装置における導電プレートを接続プレートに固定する前の側面断面図であり、図３は本考案に係る発光ダイオード装置における導電プレートを接続プレートに固定した時の側面断面図であり、図４は本考案に係る発光ダイオード装置の使用状態を示す斜視図であり、図５は本考案に係る発光ダイオード装置の第２実施例を示す分解斜視図であり、図６は本考案に係る発光ダイオード装置における導電プレートを接続プレートに固定した時の側面断面図である。
図１及び図２に示すように、本考案に係る発光ダイオード装置の第１実施例は、発光ダイオード（３０）、第１接続プレート（１０）、第２接続プレート（２０）及び回路板（４０）から成り、該発光ダイオード（３０）の両側にそれぞれ異なる極性の導電プレート（３１）が延設されると共に、該各導電プレート（３１）上に第１接続プレート（１０）及び第２接続プレート（２０）と対応する固定孔（３２）が形成され、更に、前記発光ダイオード（３０）の両側にそれぞれ異なる極性の導電プレート（３１）が延設されると共に、該各導電プレート（３１）上に第１接続プレート（１０）及び第２接続プレート（２０）を設置するための固定孔（３２）が形成され、該第１接続プレート（１０）及び第２接続プレート（２０）における、発光ダイオード（３０）の固定孔（３２）と対応する位置にそれぞれ、外側に突出する突出部（１２，２２）が若干設けられ、即ち押抜き加工により周縁に、固定孔（３２）を貫通する突出部（１２，２２）を有する円形孔が形成される。
また、図２及び図３に示すように、前記発光ダイオード（３０）の導電プレート（３１）とそれに対応する第１接続プレート（１０）及び第２接続プレート（２０）とを固定する時は、該各第１接続プレート（１０）及び第２接続プレート（２０）における突出部（１２，２２）を、対応する固定孔（３２）に貫通させると共に、その突出側から突出した突出部（１２，２２）を工具やモールドによって圧潰して、両者を固定し電気接続する。
更に、図４に示すように、前記第１接続プレート（１０）及び第２接続プレート（２０）にそれぞれ、突出部（１２，２２）と異なる側に曲折して前記回路板（４０）と接続されるピン（１１，２１）が設けられると共に、回路板（４０）上における、異なる極性のピン（１１，１２）と対応する位置に貫通孔（４１）が形成 されることにより、該ピン（１１，１２）を貫通孔（４１）に貫通させて両者を固定し電気接続する。
また、図５及び図６に示すように、本考案の第２実施例では、発光ダイオード（５０）、2つの接続プレート（６０）及び回路板（４０）から成り、前記発光ダイオード（５０）の両側にそれぞれ異なる極性の導電プレート（５１）が延設されると共に、該各導電プレート（５１）上にそれぞれ周囲に若干の突出部（５２）を有する孔が形成され、更に該接続プレート（６０）にそれぞれ導電プレート（５１）と対応する固定孔（６１）が形成される。そして、前記導電プレート（５１）と接続プレート（６０）とを固定する時は、該突出部（５２）を固定孔（６１）に貫通させると共に、その突出側から突出した突出部（５２）を工具やモールドによって圧潰して、両者を固定し電気接続する。
図１及び図２に示すように、本考案に係る発光ダイオード装置の第１実施例は、発光ダイオード（３０）、第１接続プレート（１０）、第２接続プレート（２０）及び回路板（４０）から成り、該発光ダイオード（３０）の両側にそれぞれ異なる極性の導電プレート（３１）が延設されると共に、該各導電プレート（３１）上に第１接続プレート（１０）及び第２接続プレート（２０）と対応する固定孔（３２）が形成され、更に、前記発光ダイオード（３０）の両側にそれぞれ異なる極性の導電プレート（３１）が延設されると共に、該各導電プレート（３１）上に第１接続プレート（１０）及び第２接続プレート（２０）を設置するための固定孔（３２）が形成され、該第１接続プレート（１０）及び第２接続プレート（２０）における、発光ダイオード（３０）の固定孔（３２）と対応する位置にそれぞれ、外側に突出する突出部（１２，２２）が若干設けられ、即ち押抜き加工により周縁に、固定孔（３２）を貫通する突出部（１２，２２）を有する円形孔が形成される。
また、図２及び図３に示すように、前記発光ダイオード（３０）の導電プレート（３１）とそれに対応する第１接続プレート（１０）及び第２接続プレート（２０）とを固定する時は、該各第１接続プレート（１０）及び第２接続プレート（２０）における突出部（１２，２２）を、対応する固定孔（３２）に貫通させると共に、その突出側から突出した突出部（１２，２２）を工具やモールドによって圧潰して、両者を固定し電気接続する。
更に、図４に示すように、前記第１接続プレート（１０）及び第２接続プレート（２０）にそれぞれ、突出部（１２，２２）と異なる側に曲折して前記回路板（４０）と接続されるピン（１１，２１）が設けられると共に、回路板（４０）上における、異なる極性のピン（１１，１２）と対応する位置に貫通孔（４１）が形成 されることにより、該ピン（１１，１２）を貫通孔（４１）に貫通させて両者を固定し電気接続する。
また、図５及び図６に示すように、本考案の第２実施例では、発光ダイオード（５０）、2つの接続プレート（６０）及び回路板（４０）から成り、前記発光ダイオード（５０）の両側にそれぞれ異なる極性の導電プレート（５１）が延設されると共に、該各導電プレート（５１）上にそれぞれ周囲に若干の突出部（５２）を有する孔が形成され、更に該接続プレート（６０）にそれぞれ導電プレート（５１）と対応する固定孔（６１）が形成される。そして、前記導電プレート（５１）と接続プレート（６０）とを固定する時は、該突出部（５２）を固定孔（６１）に貫通させると共に、その突出側から突出した突出部（５２）を工具やモールドによって圧潰して、両者を固定し電気接続する。
１０ 第１接続プレート
１１ ピン
１２ 突出部
２０ 第２接続プレート
２１ ピン
２２ 突出部
３０ 発光ダイオード
３１ 導電プレート
３２ 固定孔
４０ 回路板
４１ 貫通孔
５０ 発光ダイオード
５１ 導電プレート
５２ 突出部
６０ 接続プレート
６１ 固定孔
１１ ピン
１２ 突出部
２０ 第２接続プレート
２１ ピン
２２ 突出部
３０ 発光ダイオード
３１ 導電プレート
３２ 固定孔
４０ 回路板
４１ 貫通孔
５０ 発光ダイオード
５１ 導電プレート
５２ 突出部
６０ 接続プレート
６１ 固定孔
Claims (3)
- 発光ダイオード（３０）、第１接続プレート（１０）、第２接続プレート（２０）及び回路板（４０）から成り、
前記発光ダイオード（３０）の両側にそれぞれ異なる極性の導電プレート（３１）が延設されると共に、該各導電プレート（３１）上に第１接続プレート（１０）及び第２接続プレート（２０）と対応する固定孔（３２）が形成され、更に該第１接続プレート（１０）及び第２接続プレート（２０）にそれぞれ周囲に若干の突出部（１２，２２）を有する孔が形成され、該突出部（１２，２２）は固定孔（３２）を貫通した後、突出側から圧潰されることにより固定されることを特徴とする発光ダイオード装置。
- 前記第１接続プレート（１０）及び第２接続プレート（２０）にそれぞれ、突出部（１２，２２）と異なる側に曲折して前記回路板（４０）と接続されるピン（１１，２１）が設けられることを特徴とする請求項１に記載の発光ダイオード装置。
- 発光ダイオード（５０）、2つの接続プレート（６０）及び回路板（４０）から成り、
前記発光ダイオード（５０）の両側にそれぞれ異なる極性の導電プレート（５１）が延設されると共に、該各導電プレート（５１）上にそれぞれ周囲に若干の突出部（５２）を有する孔が形成され、更に該接続プレート（６０）にそれぞれ導電プレート（５１）と対応する固定孔（６１）が形成され、該突出部（５２）は固定孔（６１）を貫通した後、突出側から圧潰されることにより固定されることを特徴とする発光ダイオード装置。
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| JP2005003106U JP3112405U (ja) | 2005-05-11 | 2005-05-11 | 発光ダイオード装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2005003106U JP3112405U (ja) | 2005-05-11 | 2005-05-11 | 発光ダイオード装置 |
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2005
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