JP3109454U - Printed layer structure for substrate transfer - Google Patents
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Abstract
【課題】印刷に掛かる時間と労力を短くして仕上がりが良好な基材転写の印刷層構造を提供する。
【解決手段】基材転写の印刷層構造は、基材にスピーディ且つ良質な印刷層を転写するもので、PETセパレート型膜底層にTPU保護層を貼り合わせ、そのTPU保護層に樹脂層を貼り合わせ、更に樹脂層上にPCインクジェットで色、図案、模様を印刷し、プリント層を形成する。更にその印刷層を基材に熱転写で貼り合わせ、PETセパレート型膜底層を剥がすと、印刷が完成し、表面は耐摩擦性の印刷構造を形成する。
【選択図】図3Provided is a substrate transfer printing layer structure with good finish by shortening the time and labor required for printing.
The printing layer structure for substrate transfer is to transfer a high-quality printing layer to a substrate quickly. A TPU protective layer is bonded to the PET separate type film bottom layer, and a resin layer is bonded to the TPU protective layer. Furthermore, a color, a design, and a pattern are printed on the resin layer by PC inkjet to form a print layer. Further, when the printed layer is bonded to the substrate by thermal transfer and the PET separate type film bottom layer is peeled off, the printing is completed and the surface forms a friction-resistant printing structure.
[Selection] Figure 3
Description
本考案は、基材転写の印刷層構造に関するもので、一度で図案の印刷が完成し、それを基材に転写することで、プリントに時間がかからず、且つ耐磨耗性が良好で印刷の仕上がりが美しく鮮やかな印刷構造である。 The present invention relates to a printing layer structure for base material transfer. Printing of a design is completed at once, and it is transferred to the base material so that printing does not take time and wear resistance is good. The print structure is beautiful and vivid.
図1,2は、公知の印刷構造製造過程指示図及び印刷構造断面指示図である。一般の皮材の印刷は、主に皮材もしくは基材10a上に完成した版膜を使い、その版膜上の図案11aを一層一層皮材もしくは基材10a上に印刷する。図案、模様、色が異なれば、異なる図案、模様、色の版膜が必要である。この分層印刷方式で皮材もしくは基材10aに印刷した後、図案、模様、色が印刷された皮材もしくは基材表面に保護層12aを塗布し、図案、模様、色が落ちないようにする。
1 and 2 are a known printed structure manufacturing process instruction diagram and a printed structure sectional instruction diagram. In general printing of a skin material, a finished plate film is mainly used on the skin material or the base material 10a, and the design 11a on the plate film is printed one layer on the skin material or the base material 10a. Different designs, patterns and colors require different designs, patterns and colors. After printing on the skin or base material 10a by this layer printing method, the
しかしながら、この種の一回一回印刷する方式は、印刷の仕上がりの満足度は不足しており、更に版膜を作らなければならないため、図案が変われば別の版膜を作らなければならず、一回にひとつ以上の版膜が必要である。更に版膜は搬送が容易でなく、また全て人の手による印刷であるため、スクリーン印刷の作業は凡そ三日から六日かかり、スピーディでないばかりか、経済的効率も悪い。 However, this type of printing once at a time is not satisfactory for the finished printing, and it is necessary to make a plate film. If the design changes, another plate film must be made. More than one plate is required at a time. Furthermore, since the plate film is not easy to transport and is printed by human hands, the screen printing operation takes about three to six days, is not speedy, and is not economically efficient.
解決しようとする問題点は、一度で印刷層が完成できないため、作業効率が悪く、且つ仕上がりも良好でない点である。 The problem to be solved is that since the printed layer cannot be completed at once, the work efficiency is poor and the finish is not good.
本考案は、基材にスピーディ且つ良質な印刷層を転写するもので、PETセパレート型膜底層にTPU保護層を貼り合わせ、そのTPU保護層に樹脂層を貼り合わせ、更に樹脂層上にPCインクジェットで色、図案、模様を印刷し、プリント層を形成する。更にその印刷層を基材に熱転写で貼り合わせ、PETセパレート型膜底層を剥がすと、印刷が完成し、表面は耐摩擦性の印刷構造を形成することを最も主要な特徴とする。 The present invention transfers a high-quality printed layer to a base material quickly. A TPU protective layer is bonded to the PET separate type film bottom layer, a resin layer is bonded to the TPU protective layer, and a PC inkjet is applied to the resin layer. To print colors, designs and patterns to form a print layer. Furthermore, when the printed layer is bonded to the substrate by thermal transfer and the PET separate type film bottom layer is peeled off, printing is completed, and the surface is characterized by forming a friction-resistant printing structure.
本考案の基材転写の印刷層構造は、下述の利点がある。
インク印刷が一度で完成する。樹脂層上に直接PCインクジェット方式で図案、模様、色を塗布してプリント層を形成する。そのため、スクリーン印刷に掛かっていた時間や労力が節約できる。
作業効率が向上する。必要な図案、模様、色は、PCインクジェット方式で塗布するもので、インクを樹脂層上に塗布してプリント層を形成し、続いて基材上に熱転写方式で印刷する。
耐摩耗性がある。基材に転写して、PETセパレート型膜底層を剥がすと、TPU保護層が表面に現れる。樹脂層及び印刷層はTPU保護層によって保護され、印刷が落ちにくい。
良好な接着特性を具える。TPU保護層及び樹脂層は熱塑性及び熱溶解特性を具える。そのため、各層は良好な接着性効果を具え、樹脂層がインクを吸う特性があるため、印刷層上のインクが落ちにくく、且つ印刷層の仕上がり効果が高い。
The substrate transfer printing layer structure of the present invention has the following advantages.
Ink printing is completed at once. A print layer is formed by applying a design, a pattern, and a color directly on the resin layer by a PC inkjet method. Therefore, the time and labor required for screen printing can be saved.
Work efficiency is improved. Necessary designs, patterns, and colors are applied by a PC inkjet method. An ink is applied on a resin layer to form a print layer, and then printed on a substrate by a thermal transfer method.
Wear resistance. When it is transferred to the substrate and the PET separate type film bottom layer is peeled off, the TPU protective layer appears on the surface. The resin layer and the printing layer are protected by the TPU protective layer, and printing is difficult to drop.
Has good adhesive properties. The TPU protective layer and the resin layer have thermoplastic and heat melting characteristics. Therefore, each layer has a good adhesive effect, and the resin layer has the property of absorbing ink, so that the ink on the printing layer is difficult to drop and the finishing effect of the printing layer is high.
図3及び図4,5に示すとおり、本考案は、主に基材2上に印刷層1を転写する。印刷層1は、PETセパレート型膜底層10、TPU保護層11、樹脂層12及びプリント層13から構成される。そのうち、PETセパレート型膜底層10は印刷層10に設置し、且つ印刷層1を基材2に熱転写して、印刷層1から剥がして分離させる。TPU保護層11は、PETセパレート型膜底層10上に設置され、且つPETセパレート型膜底層10を剥がした後、印刷層1の表面層を
形成する。樹脂層12はTPU保護層11上に設置され、熱で溶解する特性を具える。プリント層13は樹脂層12上に設置され、PCのインクジェットによって色彩、図案、模様が塗布され、プリント層13を形成する。そして印刷層1は熱転写方式によって、基材2上にプリントされ、PETセパレート型膜底層10を剥がしてTPU保護層11が表面層を形成する印刷層にする。
As shown in FIGS. 3, 4, and 5, the present invention mainly transfers the
PETセパレート型膜底層10によってTPU保護層11が熱塑性の特質を具え、加熱方式でPETセパレート型膜底層10に貼り合せる。この時、TPU保護層に樹脂層12が塗布され、その樹脂層12は熱転写の作用を兼ね備え、樹脂層12上にPCインクジェット塗布方式で必要な図案、模様、色のプリント層13を形成する。この時、樹脂層12はプリント層13上のインクを吸い、プリント層13のインクは、PCインクジェット方式で噴射された後、色の脱色、脱落がしにくくなる。更に上述の工程が完成すると、即座に印刷層1が形成され、その印刷層1を加圧熱転写方式で基材2上に完全にプリントする。この時の温度は120度前後とする。これによって基材2にスピーディで仕上がりの綺麗な印刷構造が完成する。本考案で述べる基材は、皮材、紡績品、プラスチック及びPU等の材質である。
The TPU
(公知)
10a 皮材もしくは基材
11a 図案様式
12a 保護層
(本考案)
1 印刷層
10 PETセパレート型膜底層
11 TPU保護層
12 樹脂層
13 プリント層
2 基材
(Known)
10a Skin material or base material
DESCRIPTION OF
Claims (7)
印刷層の底層に設置し、印刷層を基材に転写した後、印刷層から剥がして分離するPETセパレート型膜底層と、
PETセパレート型膜底層上に形成し、PETセパレート型膜底層を剥がした後、印刷層の表面層を形成するTPU保護層と、
TPU保護層上に形成し、熱溶解特性を具える樹脂層と、
樹脂層上に形成し、PCインクジェットで色、図案、模様を塗布して形成されるプリント層から構成されることを特徴とする基材転写の印刷層構造。 In the printing layer structure of the substrate transfer that thermally transfers the printing layer to the substrate, the printing layer is
A PET separate type film bottom layer that is installed on the bottom layer of the printing layer, transferred to the base material, and then peeled off from the printing layer and separated.
A TPU protective layer formed on the PET separate type film bottom layer, and after peeling off the PET separate type film bottom layer, forms a surface layer of the print layer;
A resin layer formed on the TPU protective layer and having heat melting properties;
A substrate transfer printing layer structure comprising a printing layer formed on a resin layer and formed by applying a color, a design, and a pattern by PC inkjet.
The substrate transfer printing layer structure according to claim 1, wherein the TPU protective layer is a PU material.
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