JP3108988B2 - 紡機用リング - Google Patents
紡機用リングInfo
- Publication number
- JP3108988B2 JP3108988B2 JP08076144A JP7614496A JP3108988B2 JP 3108988 B2 JP3108988 B2 JP 3108988B2 JP 08076144 A JP08076144 A JP 08076144A JP 7614496 A JP7614496 A JP 7614496A JP 3108988 B2 JP3108988 B2 JP 3108988B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- traveler
- traveling
- ring
- radius
- curvature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、紡績工程における
精紡機や撚糸機に使用される紡機用リングに関するもの
である。
精紡機や撚糸機に使用される紡機用リングに関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、図４に示すように、傾斜フランジ
２５を備えたリングが考えられているが、上記リングは
傾斜フランジ２５のトラベラ走行面２６がリングの内面
上に約25mmの曲率半径Ｒ7 を有する曲面により形成され
ており、上記曲率半径Ｒ7 は傾斜フランジ２５の曲率半
径Ｒ8 を有する頂部２７に移行し、曲率半径Ｒ8 はリン
グの最小内径ｄの位置で少なくとも1mm であるように構
成されている。
２５を備えたリングが考えられているが、上記リングは
傾斜フランジ２５のトラベラ走行面２６がリングの内面
上に約25mmの曲率半径Ｒ7 を有する曲面により形成され
ており、上記曲率半径Ｒ7 は傾斜フランジ２５の曲率半
径Ｒ8 を有する頂部２７に移行し、曲率半径Ｒ8 はリン
グの最小内径ｄの位置で少なくとも1mm であるように構
成されている。
【０００３】さらに、リングの傾斜フランジ２５におけ
るトラベラ走行部分上の隆起部２８は最高でも隆起部２
８の肉厚Ｋよりも２分の１より大きい高さＬを有してい
る。（特開平4-228626号公報参照）
るトラベラ走行部分上の隆起部２８は最高でも隆起部２
８の肉厚Ｋよりも２分の１より大きい高さＬを有してい
る。（特開平4-228626号公報参照）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記リングではリング
内面上のトラベラ走行面２６の曲率半径Ｒ7 が約25mmで
あるため、トラベラとの接触面積が点接触となり、トラ
ベラが早期に摩耗すると共に、摩耗量が増加し、トラベ
ラの早期焼けが発生してトラベラ寿命を短くしたり、ト
ラベラ飛散を発生するという問題点があった。
内面上のトラベラ走行面２６の曲率半径Ｒ7 が約25mmで
あるため、トラベラとの接触面積が点接触となり、トラ
ベラが早期に摩耗すると共に、摩耗量が増加し、トラベ
ラの早期焼けが発生してトラベラ寿命を短くしたり、ト
ラベラ飛散を発生するという問題点があった。
【０００５】また、これに伴い紡出糸の糸切れの増加
や、糸毛羽、ネップが増加し、糸品質が著しく低下する
という問題点があった。
や、糸毛羽、ネップが増加し、糸品質が著しく低下する
という問題点があった。
【０００６】さらに、上記問題点を解決するために図５
に示すように、傾斜フランジ２５を備えたリングが考え
られているが、上記リングはトラベラ走行面２６がリン
グの内面上に約15mmの曲率半径Ｒ9 を有しており、上記
曲率半径Ｒ9 は傾斜フランジ２５の曲率半径Ｒ10を有す
る頂部２７に移行し、曲率半径Ｒ10はリングの最小内径
ｄの位置で少なくとも0.6mm であるように構成されてい
る。
に示すように、傾斜フランジ２５を備えたリングが考え
られているが、上記リングはトラベラ走行面２６がリン
グの内面上に約15mmの曲率半径Ｒ9 を有しており、上記
曲率半径Ｒ9 は傾斜フランジ２５の曲率半径Ｒ10を有す
る頂部２７に移行し、曲率半径Ｒ10はリングの最小内径
ｄの位置で少なくとも0.6mm であるように構成されてい
る。
【０００７】しかも、リングの走行部分上の隆起部２８
は最高でも隆起部２８の肉厚Ｋより肉厚Ｋと同等より大
きい高さＬを有している。（特開平7-138821号公報参
照）
は最高でも隆起部２８の肉厚Ｋより肉厚Ｋと同等より大
きい高さＬを有している。（特開平7-138821号公報参
照）
【０００８】しかし、上記のように構成されたリングで
は、トラベラの接触面積が小さくなり、良好なトラベラ
の接圧が得られ、トラベラの摩耗が減少し、トラベラ寿
命が延長されると考えられていたが、上記従来例と同様
にトラベラとの接触面積が点接触となり、トラベラが早
期に摩耗すると共に、摩耗量が増加し、トラベラの早期
焼けが発生してトラベラ寿命を短くするという問題点が
有り、また使用されるトラベラの種類によっては、トラ
ベラが滑走中に前傾することがあり、この時、リングの
頂部２７とトラベラとの間の糸通過部が狭くなり、リン
グの頂部２７とトラベラとの間に糸が挟まれ、糸毛羽が
発生したり、特にポリエステル糸の紡出においては溶融
糸が発生するという問題点があった。
は、トラベラの接触面積が小さくなり、良好なトラベラ
の接圧が得られ、トラベラの摩耗が減少し、トラベラ寿
命が延長されると考えられていたが、上記従来例と同様
にトラベラとの接触面積が点接触となり、トラベラが早
期に摩耗すると共に、摩耗量が増加し、トラベラの早期
焼けが発生してトラベラ寿命を短くするという問題点が
有り、また使用されるトラベラの種類によっては、トラ
ベラが滑走中に前傾することがあり、この時、リングの
頂部２７とトラベラとの間の糸通過部が狭くなり、リン
グの頂部２７とトラベラとの間に糸が挟まれ、糸毛羽が
発生したり、特にポリエステル糸の紡出においては溶融
糸が発生するという問題点があった。
【０００９】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたものであり、リングとトラベラとの接触面積を大き
くし、トラベラの滑走姿勢におけるトラベラの前傾を防
止して、トラベラの接触部における局部摩耗を減少させ
ることを課題とし、さらに、リングとトラベラ間の糸通
過部を広げ、糸がリングとトラベラ間に挟まれることに
より発生する糸毛羽や溶融糸等の糸の損傷を少なくする
ことを課題とするものである。
れたものであり、リングとトラベラとの接触面積を大き
くし、トラベラの滑走姿勢におけるトラベラの前傾を防
止して、トラベラの接触部における局部摩耗を減少させ
ることを課題とし、さらに、リングとトラベラ間の糸通
過部を広げ、糸がリングとトラベラ間に挟まれることに
より発生する糸毛羽や溶融糸等の糸の損傷を少なくする
ことを課題とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するためになされたものであり、トラベラ走行部とリン
グ本体とから構成され、トラベラ走行部が内方で、且つ
上方に向け傾斜するようにリング本体の上部に一体的に
形成された紡機用リングにおいて、トラベラ走行部の断
面形状が、内側に曲率半径R 2 が30〜40mmの円弧面により
形成されたトラベラ走行面を有し、外側に頂部に向け先
細りとなした略楔形形状に形成されたトラベラ外れ防止
部を有し、かつ上記トラベラ走行面とトラベラ外れ防止
部とを曲率半径Ｒ 1 が0.7〜1.5mmを有する円弧面により
接続した構成を有しており、上記トラベラ走行面を構成
する円弧面の両端を結ぶ弦Ｙとトラベラ走行部の頂部に
おける水平線Ｘとのなす角αが53°〜60°であり、トラ
ベラ外れ防止部の底面とトラベラ走行部の頂部における
水平線Ｘとのなす角βが25°〜45°であると共に、弦Ｙ
とトラベラ外れ防止部の外側面との夾角θが6°〜20°
となるように構成し、さらにトラベラ外れ防止部を構成
する顎部の突端部の曲率半径Ｒ 5 が0.2〜1.0mmを有する
円弧面により形成した紡機用リングを提供する。
するためになされたものであり、トラベラ走行部とリン
グ本体とから構成され、トラベラ走行部が内方で、且つ
上方に向け傾斜するようにリング本体の上部に一体的に
形成された紡機用リングにおいて、トラベラ走行部の断
面形状が、内側に曲率半径R 2 が30〜40mmの円弧面により
形成されたトラベラ走行面を有し、外側に頂部に向け先
細りとなした略楔形形状に形成されたトラベラ外れ防止
部を有し、かつ上記トラベラ走行面とトラベラ外れ防止
部とを曲率半径Ｒ 1 が0.7〜1.5mmを有する円弧面により
接続した構成を有しており、上記トラベラ走行面を構成
する円弧面の両端を結ぶ弦Ｙとトラベラ走行部の頂部に
おける水平線Ｘとのなす角αが53°〜60°であり、トラ
ベラ外れ防止部の底面とトラベラ走行部の頂部における
水平線Ｘとのなす角βが25°〜45°であると共に、弦Ｙ
とトラベラ外れ防止部の外側面との夾角θが6°〜20°
となるように構成し、さらにトラベラ外れ防止部を構成
する顎部の突端部の曲率半径Ｒ 5 が0.2〜1.0mmを有する
円弧面により形成した紡機用リングを提供する。
【００１１】なお、上記構成において、トラベラ外れ防
止部を構成する底面とトラベラ走行部の頂部との間の高
さＨは2.5mm 〜3.5mm にするのが好ましく、2.5mm 未満
では、用いられるトラベラの接触点がトラベラ走行面の
上方に移動し、トラベラの滑走姿勢において外傾し易く
なり、トラベラの局部摩耗が発生すると共に、トラベラ
の寿命が短くなるという問題点がある。また、3.5mm を
越すと、用いられるトラベラの接触点がトラベラ走行面
の下方に移動し、トラベラの滑走姿勢において前傾し易
くなり、しかもトラベラが揺動し、トラベラの異常摩耗
が発生したり、リング頂部とトラベラ頭部との間に糸が
挟まれる、所謂トラッピング現象を生じ、糸切れを発生
したり、糸毛羽を発生するという問題点がある。
止部を構成する底面とトラベラ走行部の頂部との間の高
さＨは2.5mm 〜3.5mm にするのが好ましく、2.5mm 未満
では、用いられるトラベラの接触点がトラベラ走行面の
上方に移動し、トラベラの滑走姿勢において外傾し易く
なり、トラベラの局部摩耗が発生すると共に、トラベラ
の寿命が短くなるという問題点がある。また、3.5mm を
越すと、用いられるトラベラの接触点がトラベラ走行面
の下方に移動し、トラベラの滑走姿勢において前傾し易
くなり、しかもトラベラが揺動し、トラベラの異常摩耗
が発生したり、リング頂部とトラベラ頭部との間に糸が
挟まれる、所謂トラッピング現象を生じ、糸切れを発生
したり、糸毛羽を発生するという問題点がある。
【００１２】トラベラ外れ防止部を構成する顎部の突端
部とトラベラ走行部の最内径部との距離Ｂは2.5mm 〜3.
5mm にするのが好ましく、2.5mm 未満では、トラベラ外
れ防止部の底面の長さが短くなり、運転中にトラベラが
外れ易くなる問題点がある。また、3.5mm を越すと、ト
ラベラ外れ防止部の底面の長さが長くなり、トラベラを
嵌合する場合に、トラベラが折れたり、変形して使用出
来なくなるという問題点がある。
部とトラベラ走行部の最内径部との距離Ｂは2.5mm 〜3.
5mm にするのが好ましく、2.5mm 未満では、トラベラ外
れ防止部の底面の長さが短くなり、運転中にトラベラが
外れ易くなる問題点がある。また、3.5mm を越すと、ト
ラベラ外れ防止部の底面の長さが長くなり、トラベラを
嵌合する場合に、トラベラが折れたり、変形して使用出
来なくなるという問題点がある。
【００１３】トラベラ走行面とトラベラ外れ防止部を接
続する頂部の円弧面の曲率半径Ｒ1は0.7mm 〜1.5mm に
するのが好ましく、0.7mm 未満では、トラッピング現象
を生じ易くなり、しかもトラベラの局部摩耗が発生し易
くなるという問題点がある。また、1.5mm を越すと、ト
ラベラが使用中に沈み易くなり、トラベラの脚先が取付
け部に当たって、トラベラの異常滑走の原因となった
り、トラベラが外傾し、局部摩耗が発生するという問題
点がある。
続する頂部の円弧面の曲率半径Ｒ1は0.7mm 〜1.5mm に
するのが好ましく、0.7mm 未満では、トラッピング現象
を生じ易くなり、しかもトラベラの局部摩耗が発生し易
くなるという問題点がある。また、1.5mm を越すと、ト
ラベラが使用中に沈み易くなり、トラベラの脚先が取付
け部に当たって、トラベラの異常滑走の原因となった
り、トラベラが外傾し、局部摩耗が発生するという問題
点がある。
【００１４】トラベラ外れ防止部を構成する顎部の突端
部は曲率半径Ｒ5 が0.2mm 〜1.0mmを有する円弧面とす
るのが好ましく、0.2mm 未満では、トラベラの脚部と接
触し易くなり、トラベラの異常滑走の原因となったり、
トラベラの脚部の局部摩耗の原因となるという問題点が
ある。また、1.0mm を越すと、顎部の底面の長さが短く
なり、運転中にトラベラが外れ易くなるという問題点が
ある。
部は曲率半径Ｒ5 が0.2mm 〜1.0mmを有する円弧面とす
るのが好ましく、0.2mm 未満では、トラベラの脚部と接
触し易くなり、トラベラの異常滑走の原因となったり、
トラベラの脚部の局部摩耗の原因となるという問題点が
ある。また、1.0mm を越すと、顎部の底面の長さが短く
なり、運転中にトラベラが外れ易くなるという問題点が
ある。
【００１５】また、トラベラ外れ防止部の頂部は水平な
平面により構成することも可能であり、上記平面とトラ
ベラ外れ防止部の外側面は、曲率半径Ｒ3 が0.8mm 〜1.
5mmを有する円弧面で接続するのが好ましいものであ
る。
平面により構成することも可能であり、上記平面とトラ
ベラ外れ防止部の外側面は、曲率半径Ｒ3 が0.8mm 〜1.
5mmを有する円弧面で接続するのが好ましいものであ
る。
【００１６】トラベラ外れ防止部を構成する顎部の突端
部の位置は、トラベラ走行面を構成する円弧面の両端の
点Ｏ−Ｐ間を結ぶ弦Ｙの高さｈにおいて、その上部即ち
点Ｏから1/2 〜1/5 の範囲内に位置するように構成する
のが好ましく、1/2 より下方にくると、トラベラ外れ防
止部の顎部の突端部がトラベラの脚部と接触し易くな
り、トラベラの異常滑走の原因となったり、トラベラの
脚部の局部摩耗の原因となるという問題点がある。ま
た、1/5 より上方にくると、トラベラの滑走姿勢におい
て外傾し易くなるという問題点がある。
部の位置は、トラベラ走行面を構成する円弧面の両端の
点Ｏ−Ｐ間を結ぶ弦Ｙの高さｈにおいて、その上部即ち
点Ｏから1/2 〜1/5 の範囲内に位置するように構成する
のが好ましく、1/2 より下方にくると、トラベラ外れ防
止部の顎部の突端部がトラベラの脚部と接触し易くな
り、トラベラの異常滑走の原因となったり、トラベラの
脚部の局部摩耗の原因となるという問題点がある。ま
た、1/5 より上方にくると、トラベラの滑走姿勢におい
て外傾し易くなるという問題点がある。
【００１７】トラベラ走行面とリング本体とは、曲率半
径Ｒ4 が0.8mm 〜1.5mm を有する円弧面で接続するのが
好ましく、0.8mm 未満では、トラベラの脚部がリング本
体の上面と接触し易くなり、トラベラの異常滑走の原因
となり、糸切れを発生するという問題点がある。また、
1.5mm を越すと、トラベラの脚部とリング本体の上面と
の距離が大きくなり、運転を停止した時に、糸がトラベ
ラの脚先から離れ、再始動時に糸がトラベラの脚先から
外れて紡出出来ないという問題点がある。
径Ｒ4 が0.8mm 〜1.5mm を有する円弧面で接続するのが
好ましく、0.8mm 未満では、トラベラの脚部がリング本
体の上面と接触し易くなり、トラベラの異常滑走の原因
となり、糸切れを発生するという問題点がある。また、
1.5mm を越すと、トラベラの脚部とリング本体の上面と
の距離が大きくなり、運転を停止した時に、糸がトラベ
ラの脚先から離れ、再始動時に糸がトラベラの脚先から
外れて紡出出来ないという問題点がある。
【００１８】さらに、上記構成において、トラベラ走行
面の曲率半径Ｒ 2 を30〜40mmの円弧面により形成した
が、30mm未満では、トラベラ走行面に対するトラベラの
脚部の接触面積が小さくなり、トラベラの滑走姿勢が前
傾し易くなり、トラベラに局部摩耗を生じる。このた
め、高速紡出が出来なくなるという問題点がある。ま
た、40mmを越すと、トラベラ走行面に対するトラベラの
脚部の接触面積が大きくなり、高速紡出が出来なくなる
という問題点がある。
面の曲率半径Ｒ 2 を30〜40mmの円弧面により形成した
が、30mm未満では、トラベラ走行面に対するトラベラの
脚部の接触面積が小さくなり、トラベラの滑走姿勢が前
傾し易くなり、トラベラに局部摩耗を生じる。このた
め、高速紡出が出来なくなるという問題点がある。ま
た、40mmを越すと、トラベラ走行面に対するトラベラの
脚部の接触面積が大きくなり、高速紡出が出来なくなる
という問題点がある。
【００１９】なお、トラベラ走行面の曲率半径Ｒ 2 を30
〜40mmとすることにより、トラベラ走行面に対するトラ
ベラの脚部の接触面積が最良の大きさとなり、トラベラ
の単位面積当たりの接圧が小さくなり、トラベラの摩耗
及びトラベラの焼けが減少する。
〜40mmとすることにより、トラベラ走行面に対するトラ
ベラの脚部の接触面積が最良の大きさとなり、トラベラ
の単位面積当たりの接圧が小さくなり、トラベラの摩耗
及びトラベラの焼けが減少する。
【００２０】トラベラ走行面を構成する円弧面の両端の
点Ｏ−Ｐ間を結ぶ弦Ｙとトラベラ走行部の頂部における
水平線Ｘとのなす角αを53°〜60°としたが、角αを53
°未満とすると、紡出中にトラベラが沈み易くなり、ト
ラベラの脚先が取付け部の上面に当たって、トラベラの
異常滑走の原因となったり、リング頂部とトラベラ頭部
との間に糸が挟まれる、所謂トラッピング現象を生じ、
糸切れを発生したり、糸毛羽を発生するという問題点が
ある。
点Ｏ−Ｐ間を結ぶ弦Ｙとトラベラ走行部の頂部における
水平線Ｘとのなす角αを53°〜60°としたが、角αを53
°未満とすると、紡出中にトラベラが沈み易くなり、ト
ラベラの脚先が取付け部の上面に当たって、トラベラの
異常滑走の原因となったり、リング頂部とトラベラ頭部
との間に糸が挟まれる、所謂トラッピング現象を生じ、
糸切れを発生したり、糸毛羽を発生するという問題点が
ある。
【００２１】また、角αが60°を越すと、トラベラの単
位面積当たりの接圧が大きくなり、トラベラの摩耗及び
トラベラの焼けが増大するという問題点がある。
位面積当たりの接圧が大きくなり、トラベラの摩耗及び
トラベラの焼けが増大するという問題点がある。
【００２２】トラベラ外れ防止部の底面とトラベラ走行
部の頂部における水平線Ｘとのなす角βを25°〜45°と
したが、角βを25°未満とすると、トラベラ外れ防止部
の突端部がトラベラの脚部と接触し易くなり、トラベラ
の異常滑走の原因となったり、トラベラ脚部の局部摩耗
の原因となるという問題点がある。
部の頂部における水平線Ｘとのなす角βを25°〜45°と
したが、角βを25°未満とすると、トラベラ外れ防止部
の突端部がトラベラの脚部と接触し易くなり、トラベラ
の異常滑走の原因となったり、トラベラ脚部の局部摩耗
の原因となるという問題点がある。
【００２３】また、角βが45°を越すと、運転中にトラ
ベラが外れ易くなるという問題点がある。
ベラが外れ易くなるという問題点がある。
【００２４】トラベラ走行面を構成する円弧面の両端の
点Ｏ−Ｐ間を結ぶ弦Ｙとトラベラ外れ防止部の外側面と
の夾角θを 6°〜20°としたが、夾角θを 6°未満とす
ると、トラベラの突端部の深さＷが浅くなり、運転中に
トラベラが外れ易くなるという問題点がある。
点Ｏ−Ｐ間を結ぶ弦Ｙとトラベラ外れ防止部の外側面と
の夾角θを 6°〜20°としたが、夾角θを 6°未満とす
ると、トラベラの突端部の深さＷが浅くなり、運転中に
トラベラが外れ易くなるという問題点がある。
【００２５】また、夾角θが20°を越すと、トラベラの
脚部がトラベラ外れ防止部の突端部に接触し易くなり、
トラベラの異常滑走の原因となったり、トラベラ脚部の
局部摩耗の原因となるという問題点がある。
脚部がトラベラ外れ防止部の突端部に接触し易くなり、
トラベラの異常滑走の原因となったり、トラベラ脚部の
局部摩耗の原因となるという問題点がある。
【００２６】なお、深さＷはトラベラの外れ及びトラベ
ラとリングとの接触を防止することを考慮して、1.0mm
〜1.6mm とするのが好ましいものである。
ラとリングとの接触を防止することを考慮して、1.0mm
〜1.6mm とするのが好ましいものである。
【００２７】
【発明の実施の形態】本発明の紡機用リングの実施の形
態の一つについて説明する。
態の一つについて説明する。
【００２８】本発明の紡機用リング１は、トラベラ走行
面２が内方で、且つ上方に向け傾斜するように形成され
たトラベラ走行部３と、外周面にリングレールへの取付
け部４を有し、且つ上部において上記トラベラ走行部３
と一体的に形成されたリング本体５とから構成されてい
る。
面２が内方で、且つ上方に向け傾斜するように形成され
たトラベラ走行部３と、外周面にリングレールへの取付
け部４を有し、且つ上部において上記トラベラ走行部３
と一体的に形成されたリング本体５とから構成されてい
る。
【００２９】トラベラ走行部３は、上部外側に設けられ
たトラベラ外れ防止部６と、上記トラベラ外れ防止部６
とリング本体５の上部とを結ぶネック部７、及び内側に
形成され、且つ上記トラベラ外れ防止部６とネック部７
にわたる円弧面により形成されたトラベラ走行面２とか
ら構成され、頂部１１に水平な平面を有する円錐台状に
形成されている。
たトラベラ外れ防止部６と、上記トラベラ外れ防止部６
とリング本体５の上部とを結ぶネック部７、及び内側に
形成され、且つ上記トラベラ外れ防止部６とネック部７
にわたる円弧面により形成されたトラベラ走行面２とか
ら構成され、頂部１１に水平な平面を有する円錐台状に
形成されている。
【００３０】また、リング本体５は、上部内側に糸外れ
防止用の縁部８を有し、外周面にリングレールへの取付
け部４を有する円筒状に構成されている。
防止用の縁部８を有し、外周面にリングレールへの取付
け部４を有する円筒状に構成されている。
【００３１】トラベラ走行部３の断面形状において、ト
ラベラ走行部３の内側に形成されたトラベラ走行面２を
構成する円弧面は、曲率半径Ｒ 2 が30〜40mm有してい
る。
ラベラ走行部３の内側に形成されたトラベラ走行面２を
構成する円弧面は、曲率半径Ｒ 2 が30〜40mm有してい
る。
【００３２】トラベラ走行部３の外側に形成されたトラ
ベラ外れ防止部６は、外側に向け突出する顎部９を有
し、上記顎部９の突端部１０より水平な平面により形成
された頂部１１に向け先細りと成るように傾斜した外側
面１２有し、上記外側面１２と頂部１１を0.8mm 〜1.5m
m の曲率半径Ｒ3 をもった円弧面により接続して形成し
ている。
ベラ外れ防止部６は、外側に向け突出する顎部９を有
し、上記顎部９の突端部１０より水平な平面により形成
された頂部１１に向け先細りと成るように傾斜した外側
面１２有し、上記外側面１２と頂部１１を0.8mm 〜1.5m
m の曲率半径Ｒ3 をもった円弧面により接続して形成し
ている。
【００３３】そして、上記トラベラ走行面２と頂部１１
は、曲率半径Ｒ1 が0.7mm 〜1.5mmを有する円弧面によ
り接続されている。
は、曲率半径Ｒ1 が0.7mm 〜1.5mmを有する円弧面によ
り接続されている。
【００３４】また、上記トラベラ走行面２を構成する円
弧面の両端の点Ｏ−Ｐ間を結ぶ弦Ｙとトラベラ走行部３
の頂部１１における水平線Ｘとのなす角αは53°〜60°
と成るように構成され、トラベラ外れ防止部６を構成す
る顎部９の底面１３とトラベラ走行部３の頂部１１にお
ける水平線Ｘとのなす角βは25°〜45°と成るように構
成されている。
弧面の両端の点Ｏ−Ｐ間を結ぶ弦Ｙとトラベラ走行部３
の頂部１１における水平線Ｘとのなす角αは53°〜60°
と成るように構成され、トラベラ外れ防止部６を構成す
る顎部９の底面１３とトラベラ走行部３の頂部１１にお
ける水平線Ｘとのなす角βは25°〜45°と成るように構
成されている。
【００３５】さらに、トラベラ走行面２を構成する円弧
面の両端の点Ｏ−Ｐ間を結ぶ弦Ｙとトラベラ外れ防止部
６を構成する頂部１１に向け先細りと成るように傾斜し
た外側面１２との夾角θは 6°〜20°となるように構成
されている。
面の両端の点Ｏ−Ｐ間を結ぶ弦Ｙとトラベラ外れ防止部
６を構成する頂部１１に向け先細りと成るように傾斜し
た外側面１２との夾角θは 6°〜20°となるように構成
されている。
【００３６】上記のように形成されたトラベラ走行部３
とリング本体５は、リング本体５の上面とトラベラ走行
部３のネック部７の下面がネック部７の下部内側におい
て、0.8mm 〜1.5mm の曲率半径Ｒ4 を有する円弧面によ
り接続され、リング本体５の内側上部には糸外れ防止用
の縁部８が設けられている。
とリング本体５は、リング本体５の上面とトラベラ走行
部３のネック部７の下面がネック部７の下部内側におい
て、0.8mm 〜1.5mm の曲率半径Ｒ4 を有する円弧面によ
り接続され、リング本体５の内側上部には糸外れ防止用
の縁部８が設けられている。
【００３７】本発明の紡機用リング１を使用すると、ト
ラベラ走行面２と頂部１１とを、曲率半径Ｒ1が0.7mm〜
1.5mmを有する円弧面により接続したから、トラベラ走
行面２の上部に設けられた上記円弧面とトラベラ頭部の
糸通過部との間に形成される糸道が狭くならず、リング
とトラベラ間に糸が挟まれて、糸切れを生じることがな
い。
ラベラ走行面２と頂部１１とを、曲率半径Ｒ1が0.7mm〜
1.5mmを有する円弧面により接続したから、トラベラ走
行面２の上部に設けられた上記円弧面とトラベラ頭部の
糸通過部との間に形成される糸道が狭くならず、リング
とトラベラ間に糸が挟まれて、糸切れを生じることがな
い。
【００３８】さらに、上記トラベラ走行面２を構成する
円弧面の両端の点Ｏ−Ｐ間を結ぶ弦Ｙとトラベラ走行部
３の頂部１１における水平線Ｘとのなす角αを53°〜60
°とし、トラベラ外れ防止部６を構成する顎部９の底面
１３とトラベラ走行部３の頂部１１における水平線Ｘと
のなす角βを25°〜45°とし、且つトラベラ走行面２を
構成する円弧面の両端の点Ｏ−Ｐ間を結ぶ弦Ｙとトラベ
ラ外れ防止部６を構成する頂部１１に向け先細りと成る
ように傾斜した外側面１２との夾角θを 6°〜20°とな
るように構成したから、トラベラの滑走中において、ト
ラベラの沈みがなく、トラベラのリングに対する好まし
い接圧が得られ、しかもトラベラの脚部とトラベラ走行
部３の顎部９との接触によるトラベラの異常滑走が発生
せず、またトラベラ外れも生じない。
円弧面の両端の点Ｏ−Ｐ間を結ぶ弦Ｙとトラベラ走行部
３の頂部１１における水平線Ｘとのなす角αを53°〜60
°とし、トラベラ外れ防止部６を構成する顎部９の底面
１３とトラベラ走行部３の頂部１１における水平線Ｘと
のなす角βを25°〜45°とし、且つトラベラ走行面２を
構成する円弧面の両端の点Ｏ−Ｐ間を結ぶ弦Ｙとトラベ
ラ外れ防止部６を構成する頂部１１に向け先細りと成る
ように傾斜した外側面１２との夾角θを 6°〜20°とな
るように構成したから、トラベラの滑走中において、ト
ラベラの沈みがなく、トラベラのリングに対する好まし
い接圧が得られ、しかもトラベラの脚部とトラベラ走行
部３の顎部９との接触によるトラベラの異常滑走が発生
せず、またトラベラ外れも生じない。
【００３９】上記のように、糸道の減少及びトラベラ沈
みを防止することにより、糸毛羽の発生や、ポリエステ
ル糸等の合繊糸の紡出において発生する溶融糸等の糸の
損傷がなく、品質の良好な糸の紡出ができる。
みを防止することにより、糸毛羽の発生や、ポリエステ
ル糸等の合繊糸の紡出において発生する溶融糸等の糸の
損傷がなく、品質の良好な糸の紡出ができる。
【００４０】しかも、リングとトラベラ間の接触面積を
増加し、トラベラ走行面を適切な傾斜角とすることによ
り、トラベラの単位面積当たりの接圧が減少し、且つト
ラベラの異常滑走が発生しないため、トラベラの局部的
な摩耗及びトラベラ焼けが少なくなり、トラベラの寿命
が大幅に延長されると共に、紡出速度の高速化が可能と
なる。
増加し、トラベラ走行面を適切な傾斜角とすることによ
り、トラベラの単位面積当たりの接圧が減少し、且つト
ラベラの異常滑走が発生しないため、トラベラの局部的
な摩耗及びトラベラ焼けが少なくなり、トラベラの寿命
が大幅に延長されると共に、紡出速度の高速化が可能と
なる。
【００４１】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。
明する。
【００４２】（実施例１）図１は本発明の紡機用リング
の一実施例を示す一部破断正面図であり、図２は本発明
の紡機用リングの要部切断端面図である。
の一実施例を示す一部破断正面図であり、図２は本発明
の紡機用リングの要部切断端面図である。
【００４３】図１に示すように、本発明の紡機用リング
１は、全高が19mmを有しており、上部にトラベラ走行部
３を有し、且つ下部に上記トラベラ走行部３と一体的に
形成されたリング本体５とを有する円筒体により構成さ
れている。
１は、全高が19mmを有しており、上部にトラベラ走行部
３を有し、且つ下部に上記トラベラ走行部３と一体的に
形成されたリング本体５とを有する円筒体により構成さ
れている。
【００４４】上記構成において、トラベラ走行部３は図
１及び図２に示すように、トラベラ外れ防止部６とトラ
ベラ外れ防止部６の下方に連続して設けられたネック部
７とから構成され、上記トラベラ走行部３の内周面側に
は、トラベラ外れ防止部６からネック部７にわたって形
成された、曲率半径Ｒ2 ＝30mmを有する円弧面より成る
トラベラ走行面２を有し、また、外周面側に設けられた
トラベラ外れ防止部６は、外側に向け突出する顎部９
と、上記顎部９の突端部１０より頂部１１に向け先細り
と成るように傾斜した外側面１２とから形成され、さら
にトラベラ外れ防止部６の上部には、水平な平面より成
る頂部１１が形成されている。
１及び図２に示すように、トラベラ外れ防止部６とトラ
ベラ外れ防止部６の下方に連続して設けられたネック部
７とから構成され、上記トラベラ走行部３の内周面側に
は、トラベラ外れ防止部６からネック部７にわたって形
成された、曲率半径Ｒ2 ＝30mmを有する円弧面より成る
トラベラ走行面２を有し、また、外周面側に設けられた
トラベラ外れ防止部６は、外側に向け突出する顎部９
と、上記顎部９の突端部１０より頂部１１に向け先細り
と成るように傾斜した外側面１２とから形成され、さら
にトラベラ外れ防止部６の上部には、水平な平面より成
る頂部１１が形成されている。
【００４５】上記トラベラ走行面２は、トラベラ走行面
２を構成する円弧面の両端の点Ｏ−Ｐ間を結ぶ弦Ｙと頂
部１１における水平線Ｘとのなす角αが57°となるよう
に、内方で且つ上方に向け傾斜するように形成されてい
る。
２を構成する円弧面の両端の点Ｏ−Ｐ間を結ぶ弦Ｙと頂
部１１における水平線Ｘとのなす角αが57°となるよう
に、内方で且つ上方に向け傾斜するように形成されてい
る。
【００４６】上記トラベラ外れ防止部６は、顎部９の突
端部１０が曲率半径Ｒ5 ＝0.3mm を有する円弧面で形成
され、顎部９の底面１３と頂部１１における水平線Ｘと
のなす角βが32°と成るように形成され、またトラベラ
走行面２を構成する円弧面の両端の点Ｏ−Ｐ間を結ぶ弦
Ｙと顎部９の突端部１０より頂部１１に向け先細りと成
るように傾斜した外側面１２との夾角θが 9°となるよ
うに形成されると共に、顎部９の底面１３とネック部７
は曲率半径Ｒ6 ＝0.4mm を有する円弧面で接続されてい
る。
端部１０が曲率半径Ｒ5 ＝0.3mm を有する円弧面で形成
され、顎部９の底面１３と頂部１１における水平線Ｘと
のなす角βが32°と成るように形成され、またトラベラ
走行面２を構成する円弧面の両端の点Ｏ−Ｐ間を結ぶ弦
Ｙと顎部９の突端部１０より頂部１１に向け先細りと成
るように傾斜した外側面１２との夾角θが 9°となるよ
うに形成されると共に、顎部９の底面１３とネック部７
は曲率半径Ｒ6 ＝0.4mm を有する円弧面で接続されてい
る。
【００４７】なお、上記曲率半径Ｒ6 は0.2mm 〜0.8mm
とするのが好ましく、0.2mm より小さいと加工が困難と
なり、また0.8mm より大きくするとトラベラの脚先が、
トラベラの走行中に円弧面に接触し、トラベラの異常滑
走の原因となる。
とするのが好ましく、0.2mm より小さいと加工が困難と
なり、また0.8mm より大きくするとトラベラの脚先が、
トラベラの走行中に円弧面に接触し、トラベラの異常滑
走の原因となる。
【００４８】また、上記トラベラ走行面２と頂部１１と
は曲率半径Ｒ1 ＝0.8mm を有する円弧面により接続さ
れ、頂部１１と外側面１２とは曲率半径Ｒ3 ＝1.0mm を
有する円弧面により接続されている。
は曲率半径Ｒ1 ＝0.8mm を有する円弧面により接続さ
れ、頂部１１と外側面１２とは曲率半径Ｒ3 ＝1.0mm を
有する円弧面により接続されている。
【００４９】さらに、上記トラベラ外れ防止部６の顎部
９の突端部１０はトラベラ走行面２を構成する円弧面の
両端の点Ｏ−Ｐ間を結ぶ弦Ｙの高さｈ＝約4.8mm におい
て、その上部即ち点Ｏから約1/3 の範囲内に位置するよ
うに構成されている。
９の突端部１０はトラベラ走行面２を構成する円弧面の
両端の点Ｏ−Ｐ間を結ぶ弦Ｙの高さｈ＝約4.8mm におい
て、その上部即ち点Ｏから約1/3 の範囲内に位置するよ
うに構成されている。
【００５０】なお、トラベラ走行面２を構成する円弧面
の両端の点Ｏ−Ｐ間を結ぶ弦Ｙと顎部９の突端部１０と
の距離Ａ及びネック部７の外側の面と顎部９の突端部１
０との距離Ｗはそれぞれ距離Ａ＝1.9mm 及び距離Ｗ＝1.
3mm となるように形成されているが、上記距離Ａ及び距
離Ｗはネック部７の厚さが0.5mm 〜1.0mm と成るように
構成すればよい。
の両端の点Ｏ−Ｐ間を結ぶ弦Ｙと顎部９の突端部１０と
の距離Ａ及びネック部７の外側の面と顎部９の突端部１
０との距離Ｗはそれぞれ距離Ａ＝1.9mm 及び距離Ｗ＝1.
3mm となるように形成されているが、上記距離Ａ及び距
離Ｗはネック部７の厚さが0.5mm 〜1.0mm と成るように
構成すればよい。
【００５１】ネック部７の厚さが0.5mm より小さくなる
と熱処理時にリングが変形したり、ネック部７が割れた
りすることが有り、厚さが1.0mm を越えると顎部９の深
さが小さくなり、トラベラ外れを起こす恐れがある。
と熱処理時にリングが変形したり、ネック部７が割れた
りすることが有り、厚さが1.0mm を越えると顎部９の深
さが小さくなり、トラベラ外れを起こす恐れがある。
【００５２】リング本体５は、上部内側に糸外れ防止用
の縁部８を有し、外周面にリングレールへの取付け部４
を有する円筒状に構成されている。
の縁部８を有し、外周面にリングレールへの取付け部４
を有する円筒状に構成されている。
【００５３】上記のように形成されたトラベラ走行部３
とリング本体５は、トラベラ走行面２の下端部と糸外れ
防止用の縁部８の上面との間を曲率半径Ｒ4 ＝0.9mm の
円弧面により接続して、一体に構成している。
とリング本体５は、トラベラ走行面２の下端部と糸外れ
防止用の縁部８の上面との間を曲率半径Ｒ4 ＝0.9mm の
円弧面により接続して、一体に構成している。
【００５４】また、上記構成において、トラベラ走行部
１５の内径部と外径部の距離Ｂは約3.0mm であり、トラ
ベラ走行部１５の頂部２１と顎部１９の底面２３の高さ
Ｈは約3.1mm に形成されている。
１５の内径部と外径部の距離Ｂは約3.0mm であり、トラ
ベラ走行部１５の頂部２１と顎部１９の底面２３の高さ
Ｈは約3.1mm に形成されている。
【００５５】（実施例２）図２に示すように、本発明の
紡機用リング１４は、実施例１と同様に形成され、上部
にトラベラ走行部１５を有し、且つ下部に上記トラベラ
走行部１５と一体的に形成されたリング本体２４を有す
る円筒体により構成されている。
紡機用リング１４は、実施例１と同様に形成され、上部
にトラベラ走行部１５を有し、且つ下部に上記トラベラ
走行部１５と一体的に形成されたリング本体２４を有す
る円筒体により構成されている。
【００５６】上記構成において、トラベラ走行部１５は
トラベラ外れ防止部１６とトラベラ外れ防止部１６の下
方に連続して設けられたネック部１７とから構成され、
上記トラベラ走行部１５の内周面側には、トラベラ外れ
防止部１６からネック部１７にわたって形成された、曲
率半径Ｒ2 ＝40mmを有する円弧面より成るトラベラ走行
面１８を有し、また、外周面側に設けられたトラベラ外
れ防止部１６は、外側に向け突出する顎部１９と、上記
顎部１９の突端部２０より頂部２１に向け先細りと成る
ように傾斜した外側面２２とから形成され、さらにトラ
ベラ外れ防止部１６の上部には、トラベラ走行面１８と
トラベラ外れ防止部１６の外側面２２とを曲率半径Ｒ1
＝0.7mm を有する円弧面により接続して形成した頂部２
１が設けられている。
トラベラ外れ防止部１６とトラベラ外れ防止部１６の下
方に連続して設けられたネック部１７とから構成され、
上記トラベラ走行部１５の内周面側には、トラベラ外れ
防止部１６からネック部１７にわたって形成された、曲
率半径Ｒ2 ＝40mmを有する円弧面より成るトラベラ走行
面１８を有し、また、外周面側に設けられたトラベラ外
れ防止部１６は、外側に向け突出する顎部１９と、上記
顎部１９の突端部２０より頂部２１に向け先細りと成る
ように傾斜した外側面２２とから形成され、さらにトラ
ベラ外れ防止部１６の上部には、トラベラ走行面１８と
トラベラ外れ防止部１６の外側面２２とを曲率半径Ｒ1
＝0.7mm を有する円弧面により接続して形成した頂部２
１が設けられている。
【００５７】上記トラベラ走行面１８は、トラベラ走行
面１８を構成する円弧面の両端の点Ｏ−Ｐ間を結ぶ弦Ｙ
と頂部２１における水平線Ｘとのなす角αが約54°とな
るように、内方で且つ上方に向け傾斜するように形成さ
れている。
面１８を構成する円弧面の両端の点Ｏ−Ｐ間を結ぶ弦Ｙ
と頂部２１における水平線Ｘとのなす角αが約54°とな
るように、内方で且つ上方に向け傾斜するように形成さ
れている。
【００５８】トラベラ外れ防止部１６は、顎部１９の突
端部２０が曲率半径Ｒ5 ＝0.4mm を有する円弧面で形成
され、顎部１９の底面２３と頂部２１における水平線Ｘ
とのなす角βが35°と成るように形成され、またトラベ
ラ走行面１８を構成する円弧面の両端の点Ｏ−Ｐ間を結
ぶ弦Ｙと顎部１９の突端部２０より頂部２１に向け先細
りと成るように傾斜した外側面２２との夾角θが12°と
なるように形成されると共に、顎部１９の底面２３とネ
ック部１７は曲率半径Ｒ6 ＝0.3mm を有する円弧面で接
続されている。
端部２０が曲率半径Ｒ5 ＝0.4mm を有する円弧面で形成
され、顎部１９の底面２３と頂部２１における水平線Ｘ
とのなす角βが35°と成るように形成され、またトラベ
ラ走行面１８を構成する円弧面の両端の点Ｏ−Ｐ間を結
ぶ弦Ｙと顎部１９の突端部２０より頂部２１に向け先細
りと成るように傾斜した外側面２２との夾角θが12°と
なるように形成されると共に、顎部１９の底面２３とネ
ック部１７は曲率半径Ｒ6 ＝0.3mm を有する円弧面で接
続されている。
【００５９】さらに、上記トラベラ外れ防止部１６の顎
部１９の突端部２０はトラベラ走行面１８を構成する円
弧面の両端の点Ｏ−Ｐ間を結ぶ弦Ｙの高さｈ＝約3.5mm
において、その上部即ち点Ｏから約1/5 の位置になるよ
うに構成されている。
部１９の突端部２０はトラベラ走行面１８を構成する円
弧面の両端の点Ｏ−Ｐ間を結ぶ弦Ｙの高さｈ＝約3.5mm
において、その上部即ち点Ｏから約1/5 の位置になるよ
うに構成されている。
【００６０】なお、トラベラ走行面１８を構成する円弧
面の両端の点Ｏ−Ｐ間を結ぶ弦Ｙと顎部１９の突端部２
０との距離Ａ及びネック部７の外側の面と顎部１９の突
端部２０との距離Ｗはそれぞれ距離Ａ＝1.8mm 及び距離
Ｗ＝1.2mm となるように形成されている。
面の両端の点Ｏ−Ｐ間を結ぶ弦Ｙと顎部１９の突端部２
０との距離Ａ及びネック部７の外側の面と顎部１９の突
端部２０との距離Ｗはそれぞれ距離Ａ＝1.8mm 及び距離
Ｗ＝1.2mm となるように形成されている。
【００６１】リング本体１６は、上部内側に糸外れ防止
用の縁部８を有し、外周面にリングレールへの取付け部
４を有する円筒状に構成されている。
用の縁部８を有し、外周面にリングレールへの取付け部
４を有する円筒状に構成されている。
【００６２】上記のように形成されたトラベラ走行部１
５とリング本体１６は、トラベラ走行面１８の下端部と
糸外れ防止用の縁部８の上面との間を曲率半径Ｒ4 ＝1.
0mmの円弧面により接続して、一体に構成している。
５とリング本体１６は、トラベラ走行面１８の下端部と
糸外れ防止用の縁部８の上面との間を曲率半径Ｒ4 ＝1.
0mmの円弧面により接続して、一体に構成している。
【００６３】なお、上記構成において、トラベラ走行部
１５の内径部と外径部の距離Ｂは約2.9mm であり、トラ
ベラ走行部１５の頂部２１と顎部１９の底面２３の高さ
Ｈは約3mm に形成されている。
１５の内径部と外径部の距離Ｂは約2.9mm であり、トラ
ベラ走行部１５の頂部２１と顎部１９の底面２３の高さ
Ｈは約3mm に形成されている。
【００６４】
【発明の効果】本発明の紡機用リングは、上記のように
トラベラ走行面の曲率半径Ｒ 2 を30mm〜40mmとし、且つ
トラベラ走行面の傾斜角αを53°〜60°に形成したか
ら、トラベラ走行面に対するトラベラの接圧が適正とな
るため、トラベラの滑走姿勢が安定し、トラベラの前傾
が少なくなり、従ってトラベラ走行部の上部とトラベラ
頭部との間に形成される糸道が確保され、リングとトラ
ベラ間に糸が挟まれて、糸切れを生じることがない。
トラベラ走行面の曲率半径Ｒ 2 を30mm〜40mmとし、且つ
トラベラ走行面の傾斜角αを53°〜60°に形成したか
ら、トラベラ走行面に対するトラベラの接圧が適正とな
るため、トラベラの滑走姿勢が安定し、トラベラの前傾
が少なくなり、従ってトラベラ走行部の上部とトラベラ
頭部との間に形成される糸道が確保され、リングとトラ
ベラ間に糸が挟まれて、糸切れを生じることがない。
【００６５】また、トラベラ走行面の傾斜角αを53°〜
60°、トラベラ外れ防止部における顎部の底面の傾斜角
βを25°〜45°、トラベラ走行面とトラベラ外れ防止部
における外側面との夾角θを25°〜45°としたので、ト
ラベラ走行面に対するトラベラの接圧が適正となり、ト
ラベラの沈みが発生せず、しかもトラベラの脚部がトラ
ベラ外れ防止部の顎部に接触しないため、トラベラの異
常滑走やトラベラ外れが発生しない。
60°、トラベラ外れ防止部における顎部の底面の傾斜角
βを25°〜45°、トラベラ走行面とトラベラ外れ防止部
における外側面との夾角θを25°〜45°としたので、ト
ラベラ走行面に対するトラベラの接圧が適正となり、ト
ラベラの沈みが発生せず、しかもトラベラの脚部がトラ
ベラ外れ防止部の顎部に接触しないため、トラベラの異
常滑走やトラベラ外れが発生しない。
【００６６】上記のように、リングとトラベラ間に糸が
挟まれたり、トラベラの沈みやトラベラの異常滑走或い
はトラベラ外れがないため、紡出糸の糸毛羽やネップの
発生が少なくなり、またポリエステル糸等の合繊糸の紡
出において、溶融糸の発生や糸の損傷がないという、品
質の良好な糸の紡出ができるという優れた効果を有して
いる。
挟まれたり、トラベラの沈みやトラベラの異常滑走或い
はトラベラ外れがないため、紡出糸の糸毛羽やネップの
発生が少なくなり、またポリエステル糸等の合繊糸の紡
出において、溶融糸の発生や糸の損傷がないという、品
質の良好な糸の紡出ができるという優れた効果を有して
いる。
【００６７】さらに、トラベラの単位面積当たりの接圧
が減少し、しかもトラベラの異常滑走が発生しないた
め、トラベラの局部的な摩耗及びトラベラ焼けが少なく
なり、トラベラの寿命が大幅に延長されると共に、リン
グの異常摩耗も減少するので、紡機の紡出速度の高速化
が可能になるという優れた効果を有する発明である。
が減少し、しかもトラベラの異常滑走が発生しないた
め、トラベラの局部的な摩耗及びトラベラ焼けが少なく
なり、トラベラの寿命が大幅に延長されると共に、リン
グの異常摩耗も減少するので、紡機の紡出速度の高速化
が可能になるという優れた効果を有する発明である。
【図１】本発明の紡機用リングの一実施例を示す一部破
断正面図である。
断正面図である。
【図２】図１に示される紡機用リングの要部切断端面図
である。
である。
【図３】本発明の紡機用リングの他の実施例を示す要部
切断端面図である。
切断端面図である。
【図４】従来の紡機用リングを示す要部切断端面図であ
る。
る。
【図５】従来の異なる紡機用リングを示す要部切断端面
図である。
図である。
１、１４ 紡機用リング ２、１８、２６ トラベラ走行面 ３、１５ トラベラ走行部 ４ 取付け部 ５、２４ リング本体 ６、１６ トラベラ外れ防止部 ７、１７ ネック部 ８ 縁部 ９、１９ 顎部 １０、２０ 突端部 １１、２１、２７ 頂部 １２、２２ 外側面 １３、２３ 底面 ２５ 傾斜フランジ ２８ 隆起部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D01H 7/60
Claims (6)
- 【請求項１】トラベラ走行部とリング本体とから構成さ
れ、トラベラ走行部が内方で、且つ上方に向け傾斜する
ようにリング本体の上部に一体的に形成された紡機用リ
ングにおいて、トラベラ走行部の断面形状が、内側に曲
率半径R 2 が30〜40mmの円弧面により形成されたトラベラ
走行面を有し、外側に頂部に向け先細りとなした略楔形
形状に形成されたトラベラ外れ防止部を有し、かつ上記
トラベラ走行面とトラベラ外れ防止部とを曲率半径Ｒ 1
が0.7〜1.5mmを有する円弧面により接続された構成を有
しており、上記トラベラ走行面を構成する円弧面の両端
を結ぶ弦Ｙとトラベラ走行部の頂部における水平線Ｘと
のなす角αが53°〜60°であり、トラベラ外れ防止部の
底面とトラベラ走行部の頂部における水平線Ｘとのなす
角βが25°〜45°であると共に、弦Ｙとトラベラ外れ防
止部の外側面との夾角θが6°〜20°となるように構成
され、さらにトラベラ外れ防止部を構成する顎部の突端
部の曲率半径Ｒ 5 が0.2〜1.0mmを有する円弧面により形
成したことを特徴とする紡機用リング。 - 【請求項２】トラベラ外れ防止部を構成する底面とトラ
ベラ走行部の頂部との間の高さＨが2.5〜3.5mmである請
求項１記載の紡機用リング。 - 【請求項３】トラベラ外れ防止部の突端部とトラベラ走
行部の最内径部との距離Ｂが2.5〜3.5mmである請求項１
又は請求項２記載の紡機用リング。 - 【請求項４】トラベラ外れ防止部の頂部を水平な平面に
より構成し、上記平面部とトラベラ外れ防止部を構成す
る外側面とを曲率半径Ｒ3が0.8〜1.5mmの円弧面により
接続してなる請求項１、請求項２又は請求項３記載の紡
機用リング。 - 【請求項５】トラベラ外れ防止部を構成する顎部の突端
部の位置が上記トラベラ走行面を構成する円弧面の両端
を結ぶ弦Ｙの高さｈの上部から1/2〜1/5の範囲内にある
ように構成した請求項１、請求項２、請求項３又は請求
項４記載の紡機用リング。 - 【請求項６】トラベラ走行面とリング本体とを曲率半径
Ｒ4が0.8〜1.5mmの円弧面により接続してなる請求項
１、請求項２、請求項３、請求項４又は請求項５記載の
紡機用リング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08076144A JP3108988B2 (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 紡機用リング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08076144A JP3108988B2 (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 紡機用リング |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09268444A JPH09268444A (ja) | 1997-10-14 |
| JP3108988B2 true JP3108988B2 (ja) | 2000-11-13 |
Family
ID=13596814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08076144A Expired - Fee Related JP3108988B2 (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 紡機用リング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3108988B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0471890U (ja) * | 1990-10-26 | 1992-06-25 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107043972A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-08-15 | 德州富华生态科技有限公司 | 一种防落纱断头复合平面钢领 |
-
1996
- 1996-03-29 JP JP08076144A patent/JP3108988B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0471890U (ja) * | 1990-10-26 | 1992-06-25 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09268444A (ja) | 1997-10-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3108988B2 (ja) | 紡機用リング | |
| US2683346A (en) | Spinning ring traveler | |
| CN212175100U (zh) | 一种纤维梳理转移齿条 | |
| JP3331407B2 (ja) | 紡機用リング・トラベラ装置 | |
| US2198636A (en) | Ring traveler | |
| JP3551388B2 (ja) | 紡機用リング | |
| JP3378619B2 (ja) | エヤージェット精紡機用のドラフト装置 | |
| JP3314235B2 (ja) | 紡機用リング | |
| GB2182069A (en) | Draw-off nozzle for roving and spinning frames | |
| US2198791A (en) | Combination ring and bar traveler spinner and twister ring | |
| KR101170661B1 (ko) | 회전 스위블 핀을 구비한 편직바늘 | |
| US8099835B2 (en) | Wearing coating for delivery rollers of a drawing roller frame | |
| CN1063498C (zh) | 环锭纺纱机 | |
| US3338044A (en) | Traveler | |
| JPS6111235Y2 (ja) | ||
| JPS6111250Y2 (ja) | ||
| JPH0719371U (ja) | 紡機用トラベラ | |
| US478256A (en) | Traveler for ring-spinning frames | |
| JPH0311256Y2 (ja) | ||
| JP2005179857A (ja) | ドラフト装置 | |
| US4523424A (en) | Universal ring traveler | |
| JPS6138922Y2 (ja) | ||
| JPS5940459Y2 (ja) | 紡機用トラベラ | |
| JPH0613271Y2 (ja) | 紡機用トラベラ | |
| JPS6036612Y2 (ja) | 紡機用横形トラベラ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |